1、望亭發(fā)電廠改建建工程煙氣脫硝工程技術(shù)協(xié)議望亭發(fā)電廠中國(guó)華電工程（集集團(tuán)）有限公公司華東電力設(shè)計(jì)院院2007年5月月目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc167683583 1 總則 PAGEREF _Toc167683583 h 4 HYPERLINK l _Toc167683584 1.1 項(xiàng)目概概況 PAGEREF _Toc167683584 h 5 HYPERLINK l _Toc167683585 1.1.1 概概述 PAGEREF _Toc167683585 h 5 HYPERLINK l _Toc167683586 1.1.2場(chǎng)場(chǎng)地條件和自自然條件

2、PAGEREF _Toc167683586 h 5 HYPERLINK l _Toc167683587 1.1.3 運(yùn)運(yùn)輸 PAGEREF _Toc167683587 h 7 HYPERLINK l _Toc167683588 1.2 基本本設(shè)計(jì)條件 PAGEREF _Toc167683588 h 7 HYPERLINK l _Toc167683589 1.2.1 煤煤質(zhì)分析 PAGEREF _Toc167683589 h 7 HYPERLINK l _Toc167683590 1.2.2點(diǎn)火火及助燃用油油 PAGEREF _Toc167683590 h 9 HYPERLINK l _Toc1

3、67683591 1.2.3 脫脫硝系統(tǒng)入口口煙氣參數(shù) PAGEREF _Toc167683591 h 10 HYPERLINK l _Toc167683592 1.2.4 吸吸收劑分析資資料 PAGEREF _Toc167683592 h 11 HYPERLINK l _Toc167683593 1.2.5 服服務(wù)水 PAGEREF _Toc167683593 h 11 HYPERLINK l _Toc167683594 1.2.6服務(wù)務(wù)水壓力 PAGEREF _Toc167683594 h 12 HYPERLINK l _Toc167683595 1.3 標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范 PAGEREF _T

4、oc167683595 h 12 HYPERLINK l _Toc167683596 1.4 性能能保證 PAGEREF _Toc167683596 h 13 HYPERLINK l _Toc167683597 1.4.1 性性能保證 PAGEREF _Toc167683597 h 13 HYPERLINK l _Toc167683598 1.4.2 質(zhì)保期 PAGEREF _Toc167683598 h 15 HYPERLINK l _Toc167683599 1.4.3對(duì)鍋鍋爐運(yùn)行的影影響 PAGEREF _Toc167683599 h 15 HYPERLINK l _Toc1676836

5、00 2 技術(shù)要求 PAGEREF _Toc167683600 h 16 HYPERLINK l _Toc167683601 2.1 總的的技術(shù)要求 PAGEREF _Toc167683601 h 16 HYPERLINK l _Toc167683602 2.1.1 對(duì)對(duì)脫硝裝置的的總體要求 PAGEREF _Toc167683602 h 16 HYPERLINK l _Toc167683603 2.1.2 材材料 PAGEREF _Toc167683603 h 16 HYPERLINK l _Toc167683604 2.1.3 對(duì)對(duì)通風(fēng)、空調(diào)調(diào)的要求 PAGEREF _Toc1676836

6、04 h 17 HYPERLINK l _Toc167683605 2.1.4 土建 PAGEREF _Toc167683605 h 17 HYPERLINK l _Toc167683606 2.1.5 安全與防火火要求 PAGEREF _Toc167683606 h 17 HYPERLINK l _Toc167683607 2.1.6 保保溫、油漆、色色彩 PAGEREF _Toc167683607 h 17 HYPERLINK l _Toc167683608 2.1.7 噪音 PAGEREF _Toc167683608 h 18 HYPERLINK l _Toc167683609 2.1.

7、8 質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc167683609 h 18 HYPERLINK l _Toc167683610 2.1.9 文件 PAGEREF _Toc167683610 h 18 HYPERLINK l _Toc167683611 2.2 脫硝工工藝系統(tǒng) PAGEREF _Toc167683611 h 19 HYPERLINK l _Toc167683612 2.2.1 技技術(shù)要求 PAGEREF _Toc167683612 h 19 HYPERLINK l _Toc167683613 2.2.2脫硝硝工藝系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)原則 PAGEREF _Toc167683613 h 20 HYP

8、ERLINK l _Toc167683614 2.2.3 脫脫硝裝置主要要布置原則 PAGEREF _Toc167683614 h 20 HYPERLINK l _Toc167683615 2.2.4 主要設(shè)備 PAGEREF _Toc167683615 h 21 HYPERLINK l _Toc167683616 2.3 脫硝還還原劑儲(chǔ)存、供供應(yīng)系統(tǒng) PAGEREF _Toc167683616 h 23 HYPERLINK l _Toc167683617 2.3.1系統(tǒng)統(tǒng)概述： PAGEREF _Toc167683617 h 23 HYPERLINK l _Toc167683618 2.3.

9、2 主主要設(shè)備： PAGEREF _Toc167683618 h 24 HYPERLINK l _Toc167683619 2.4 檢修修、起吊設(shè)施施 PAGEREF _Toc167683619 h 26 HYPERLINK l _Toc16776836220 2.5 結(jié)構(gòu)、平臺(tái)臺(tái)和扶梯 PAGEREF _Toc167683620 h 27 HYPERLINK l _Toc167683621 2.5.1 概 述： PAGEREF _Toc167683621 h 27 HYPERLINK l _Toc167683622 2.5.2 凈空和尺寸寸： PAGEREF _Toc167683622 h

10、28 HYPERLINK l _Toc167683623 2.5.3 平臺(tái)及格柵柵： PAGEREF _Toc167683623 h 28 HYPERLINK l _Toc167683624 2.5.4 欄 桿： PAGEREF _Toc167683624 h 29 HYPERLINK l _Toc167683625 2.6 儀表和和控制部分 PAGEREF _Toc167683625 h 29 HYPERLINK l _Toc167683626 2.6.1 技技術(shù)要求： PAGEREF _Toc167683626 h 29 HYPERLINK l _Toc167683627 2.6.2 主要

11、設(shè)備 PAGEREF _Toc167683627 h 31 HYPERLINK l _Toc167683628 2.7 電氣系系統(tǒng) PAGEREF _Toc167683628 h 40 HYPERLINK l _Toc167683629 2.7.1 技術(shù)要求： PAGEREF _Toc167683629 h 40 HYPERLINK l _Toc167683630 2.7.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)要要求及承包商商工作范圍： PAGEREF _Toc167683630 h 44 HYPERLINK l _Toc167683631 2.7.3 電氣設(shè)備總總的要求： PAGEREF _Toc167683631

12、h 55 HYPERLINK l _Toc167683632 2.8 其它它部分 PAGEREF _Toc167683632 h 61 HYPERLINK l _Toc167683633 2.8.1 土土建 PAGEREF _Toc167683633 h 61 HYPERLINK l _Toc167683634 2.8.2水水工、消防要要求： PAGEREF _Toc167683634 h 62 HYPERLINK l _Toc167683635 2.9 與上上海鍋爐廠的的配合工作 PAGEREF _Toc167683635 h 64 HYPERLINK l _Toc167683636 2.9

13、.1 概述： PAGEREF _Toc167683636 h 65 HYPERLINK l _Toc167683637 2.9.2與上上海鍋爐廠、設(shè)設(shè)計(jì)院的配合合工作內(nèi)容： PAGEREF _Toc167683637 h 65 HYPERLINK l _Toc167683638 3 承包商設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)： PAGEREF _Toc167683638 h 65 HYPERLINK l _Toc16676836639 附錄1：工程范圍圍 PAGEREF _Toc167683639 h 74 HYPERLINK l _Toc167683656 附錄2：設(shè)計(jì)要要求與設(shè)計(jì)聯(lián)聯(lián)絡(luò)會(huì) PAGEREF _Toc1

14、67683656 h 108 HYPERLINK l _Toc167683670 附錄3：技術(shù)資資料及交付進(jìn)進(jìn)度 PAGEREF _Toc167683670 h 112 HYPERLINK l _Toc167683685 附錄4：設(shè)備監(jiān)監(jiān)造、檢驗(yàn)和和性能驗(yàn)收試試驗(yàn) PAGEREF _Toc167683685 h 117 HYPERLINK l _Toc167683691 附錄5：技術(shù)服服務(wù)和聯(lián)絡(luò) PAGEREF _Toc167683691 h 119 HYPERLINK l _Toc167683696 附錄6：分包設(shè)設(shè)備或部件 PAGEREF _Toc167683696 h 123 HYPER

15、LINK l _Toc167683697 附錄7：附圖 PAGEREF _Toc167683697 h 126 HYPERLINK l _Toc167683698 附錄8：包裝、保保管及組裝要要求 PAGEREF _Toc167683698 h 129 HYPERLINK l _Toc167683699 附錄9：承包商商需要說明的的其它內(nèi)容 PAGEREF _Toc167683699 h 130 1 總則本技術(shù)協(xié)議適用用于望亭發(fā)電電廠改建工程程2660MW超超臨臨界機(jī)組的（SCR）脫脫硝工程，本脫硝工程采用選擇擇性催化還原原法。本煙氣脫硝工程程（包括儲(chǔ)氨區(qū)區(qū)域、鍋爐區(qū)區(qū)域的脫硝系系統(tǒng)以及二區(qū)區(qū)

16、域之間的各各類系統(tǒng)連接接，以下簡(jiǎn)稱稱脫硝工程）實(shí)行總承包包方式（EPPC），即承包商完成整整個(gè)煙氣脫硝硝工程的工程程管理、設(shè)計(jì)、設(shè)備制制造、設(shè)備及及材料采購(gòu)和和供應(yīng)、儲(chǔ)氨氨區(qū)的土建工程(包括樁基和基礎(chǔ)處理)、施工安裝、調(diào)調(diào)試、技術(shù)服服務(wù)、人員培培訓(xùn)、試運(yùn)行行，直至正常常運(yùn)行及整套套系統(tǒng)的性能能保證、達(dá)標(biāo)標(biāo)投產(chǎn)，包括生產(chǎn)必必須的保溫油油漆、現(xiàn)場(chǎng)色色環(huán)、設(shè)備銘銘牌(包括閥閥門)、安全全標(biāo)志、島內(nèi)內(nèi)道路及綠化化，并取得安安全、消防、起重機(jī)械、壓力容器等許可證及使用證，并通過環(huán)保等有關(guān)部門的驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)“交鑰匙”工程，并能滿足鍋爐正常運(yùn)行的需要。本煙氣脫硝工程程業(yè)主方有權(quán)參參加脫硝主要要設(shè)備的招投投標(biāo)、

17、技術(shù)協(xié)協(xié)議的談判工工作，承包商商須提前五天天通知業(yè)主方方參加。今后設(shè)設(shè)備的調(diào)試要要由有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的單位進(jìn)行行，并得到業(yè)業(yè)主方的確認(rèn)認(rèn)。更改本工程技術(shù)協(xié)議議的設(shè)備參數(shù)數(shù)要說明理由，得得到業(yè)主方的確認(rèn)認(rèn)，但業(yè)主方的確認(rèn)認(rèn)，并不能推推卸承包商的責(zé)任任。本煙氣脫硝工程程必須滿足國(guó)家、環(huán)保、電力行行業(yè)及華電集集團(tuán)的有關(guān)法法規(guī)、規(guī)范、規(guī)規(guī)程的要求。本煙氣脫硝工程程能夠滿足每天天24小時(shí)，每每年365天天（除正常停機(jī)機(jī)外）連續(xù)運(yùn)行。本技術(shù)協(xié)議文件件中提出了最最低的技術(shù)要要求，并未規(guī)規(guī)定所有的技技術(shù)要求和適適用標(biāo)準(zhǔn)，承承包商提供滿滿足本技術(shù)協(xié)協(xié)議中所列標(biāo)準(zhǔn)要要求的高質(zhì)量量的設(shè)計(jì)、設(shè)設(shè)備及其相應(yīng)應(yīng)的服務(wù)。對(duì)對(duì)國(guó)

18、家有關(guān)安安全、消防、環(huán)環(huán)保、勞動(dòng)衛(wèi)衛(wèi)生等強(qiáng)制性性標(biāo)準(zhǔn)，必須須滿足其要求求。承包商按照業(yè)主主方的總體進(jìn)進(jìn)度要求，組組織或參加初初步設(shè)計(jì)審查查和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)絡(luò)會(huì)。建筑圖送蘇蘇州市審圖中中心和有關(guān)部部門審查，并并取得審查證證明；施工圖圖按蘇州市建建設(shè)局的要求求，由監(jiān)理單單位組織審圖圖和施工交底底。承包商提出更優(yōu)優(yōu)化的布置方方案，經(jīng)業(yè)主主方確認(rèn)后采采用。承包商商對(duì)系統(tǒng)的擬擬定、設(shè)備的的選擇和布置置負(fù)責(zé)，業(yè)主主方的任何要求和確定(認(rèn))并不解解除對(duì)承包商的責(zé)任任。本工程采用統(tǒng)一一的KKS編碼標(biāo)標(biāo)識(shí)單位，編編碼范圍包括括承包商所供系系統(tǒng)、設(shè)備主主要部件和構(gòu)構(gòu)筑物等，承承包商在設(shè)計(jì)計(jì)、制造、運(yùn)運(yùn)輸、安裝，試試運(yùn)行

19、及項(xiàng)目目管理各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)使用KKKS編碼。標(biāo)識(shí)原原則、方法和和內(nèi)容在第一一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)絡(luò)會(huì)上討論。1.1 項(xiàng)目概概況1.1.1 概概述建設(shè)規(guī)模：本工工程建設(shè)2660MW超超臨臨界燃煤發(fā)電電機(jī)組并配套套建設(shè)二臺(tái)機(jī)機(jī)組煙氣脫硝硝設(shè)施。建設(shè)進(jìn)度：11機(jī)組將于20088年12月底建成成投產(chǎn)，#22機(jī)組將于22009年初初建成投產(chǎn)（脫脫硝工程建設(shè)設(shè)必須與機(jī)組組同步建設(shè)）。1.1.2場(chǎng)場(chǎng)地條件和自自然條件1廠址概述述望亭發(fā)電廠位于于江蘇省蘇州州市相城區(qū)望望亭鎮(zhèn)東北，地地處蘇州與無無錫之間，廠廠址西靠京杭杭大運(yùn)河，距距太湖約3kkm；東鄰滬滬寧鐵路線，距距望亭車站約約1.2kmm；北面為望望虞河，距離離約0.5

20、kkm。電廠與與望亭鎮(zhèn)隔運(yùn)運(yùn)河相望。2 電廠主主要設(shè)備情況況1） 望亭發(fā)電電廠改建工程程兩臺(tái)機(jī)組與與脫硝裝置有有關(guān)的主要設(shè)設(shè)備參數(shù)見表表1.1表1.1 主主要設(shè)備參數(shù)數(shù)表設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位參 數(shù)鍋爐型式超超臨界一次中中間再熱直流流型鍋爐過熱器蒸發(fā)量(BMCR)t/h1991過熱器出口蒸汽汽壓力(BMMCR)MPa.g26.15過熱器出口蒸汽汽溫度(BMMCR)605再熱器蒸發(fā)量(BMCR)t/h1680再熱器進(jìn)口壓力力(BMCRR)MPa.g6.11再熱器出口壓力力(BMCRR)MPa.g5.92再熱器進(jìn)口溫度度(BMCRR)377再熱器出口溫度度(BMCRR)603鍋爐排煙溫度(空預(yù)器出口

21、口 BMCRR)127(設(shè)計(jì)煤煤種)126（校核煤煤種）鍋爐實(shí)際耗煤量量(BMCRR)t/h263.7(設(shè)設(shè)計(jì)煤種)270.8(校校核煤種)除塵器數(shù)量（每臺(tái)爐）臺(tái)2型式二室四電場(chǎng)除塵效率99.75省煤器出口灰塵塵濃度g/Nm335.9 (設(shè)設(shè)計(jì)煤種)41.4（校核核煤種）引風(fēng)機(jī)型式及配置(BBMCR)臺(tái)2風(fēng)量m3/s433.3風(fēng)壓Pa5787煙囪高度m180材質(zhì)2）控制系統(tǒng)：機(jī)組控制系系統(tǒng)采用分散散控制系統(tǒng)。3）蒸汽：額定定工況：0.81.33MPa 、300320 3 水文氣象象條件本工程所在地區(qū)區(qū)屬于亞熱帶帶季風(fēng)性氣候候。蘇州市氣象象站觀測(cè)資料料所反映的該該地區(qū)各項(xiàng)氣氣象特征參數(shù)數(shù)如下：平

22、均氣壓 10166.3hPa最高年平均氣壓壓 10044.4hPPa最低年平均氣壓壓 9775.5hPa平均氣溫 16.1極端最高氣溫 39.2（19922.7）極端最低氣溫 -9.8（19588.1） 平均相對(duì)濕度 80%平均降雨量 11222.0mm最大年降雨量 1780.7mm最小年降雨量 600.2mm最大月降雨量 484.1mmm最大十分鐘降雨雨量 42.3mm最大1小時(shí)降雨雨量 1226.0mm最大6小時(shí)降雨雨量 1228.6mm最大12小時(shí)降降雨量 1335.6mm最大24小時(shí)降降雨量 3443.1mmm平均風(fēng)速 3.3m/s50年一遇100m高10minn平均設(shè)計(jì)風(fēng)風(fēng)速 26.

23、8m/s冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闉槲鞅憋L(fēng)，夏夏季主導(dǎo)風(fēng)向向?yàn)闁|南風(fēng)和和東風(fēng)。1.1.3 運(yùn)運(yùn)輸公路：望亭發(fā)電廠廠址址對(duì)外交通發(fā)發(fā)達(dá)，附近有有滬寧高速、312國(guó)道通過。 蘇錫公路(312國(guó)道)為混凝土路面二級(jí)公路，道路荷載標(biāo)準(zhǔn)為汽20掛100。廠區(qū)道路已與蘇錫公路聯(lián)接。一般材料和設(shè)備均可由制造廠所在地直接由公路運(yùn)至電廠。廠區(qū)道路為城市型道路，主要道路寬度為6m，次要道路寬度為4m。鐵路：滬寧鐵路在廠區(qū)區(qū)東側(cè)由東南南向西北通過過。望亭火車車站距廠址約約1.2kmm ，該站為四四級(jí)火車站，主主要承擔(dān)貨物物中轉(zhuǎn)運(yùn)輸及及輸送旅客任任務(wù)。電廠運(yùn)運(yùn)煤專用線自自該站接出進(jìn)進(jìn)入電廠煤場(chǎng)場(chǎng)，另一股卸卸油專用線也也自該站接出

24、出進(jìn)入主廠房房區(qū)。水路：大運(yùn)河緊靠廠區(qū)區(qū)西側(cè)，大體體上與鐵路平平行，為四級(jí)級(jí)航道，通航航能力為5000t，跨越越河道的橋梁梁等空障距水水面凈高一般般均大于等于于7m，對(duì)重大件件設(shè)備的水路路運(yùn)輸不構(gòu)成成限制。電廠廠為配合燃?xì)鈿庹羝?lián)合循循環(huán)機(jī)組建設(shè)設(shè)，已將原輕輕油碼頭改建建為臨時(shí)大件件碼頭，可利利用望亭燃機(jī)機(jī)工程大件碼碼頭上配備的的350t門式起重機(jī)機(jī)改造為4000t后作為為本期改造工工程大件設(shè)備備起吊設(shè)施，以以滿足本工程程大件設(shè)備起起駁上岸的要要求。1.2 基本本設(shè)計(jì)條件1.2.1 煤煤質(zhì)分析(見見表1.2)：表1.2 煤質(zhì)質(zhì)和灰分分析析：本期工程的設(shè)計(jì)計(jì)煤種為淮南南煤，校核煤煤種為淮北煤煤。

25、煤質(zhì)及灰灰成份分析數(shù)數(shù)據(jù)如下表：煤 質(zhì) 分分 析 表項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種全水分Mt%7.08.5揮發(fā)分Var%1925揮發(fā)分Vdaff%28.538.57灰分Aar%28.031.67低位發(fā)熱量Qnnet,arrMJ/kg21.3020.33碳Car%54.7353.35氫Har%3.743.47氧Oar%7.126.84氮Nar%1.040.96硫Sar%0.871.31哈氏可磨系數(shù)HGI5585灰 成 份 分分 析 表項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種SiO2%54.0054.80Al2O3%33.0033.63Fe2O3%3.202.08CaO%2.002.75MgO%1.201.98SO3%

26、1.200.95K2O%1.001.65Na2O%0.700.42TiO2%1.400.74MnO2%0.012灰的熔融性項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種變形溫度t113001200軟化溫度t213801250熔融溫度t314801300表1.3 煤煤質(zhì)微量元素素含量項(xiàng)目 單位 數(shù)據(jù)最大適用范圍Fg/g82CI%0.001As0.0028Cu g/g2Pbg/g1Zng/g4Crg/g1Cdg/g1Nig/g1Hgg/g0.393注：“最大適用用范圍”數(shù)值承包商在第一一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)絡(luò)會(huì)上提供。1.2.2點(diǎn)火火及助燃用油油（點(diǎn)火方式式為微油點(diǎn)火火）油種： 0號(hào)輕柴油油運(yùn)動(dòng)粘度（200）： 33.0 8.0

27、CSST比重： 0.83 0.887t/m33機(jī)械雜質(zhì)： 無收到基灰份： 0.02%收到基水份： 痕跡收到基硫份： 1.0%閉口閃點(diǎn)： 55凝固點(diǎn)： 不不高于0C低位發(fā)熱量： 418800kJ/kg1.2.3 脫脫硝系統(tǒng)入口口煙氣參數(shù)脫硝系統(tǒng)入口煙煙氣參數(shù)表1.4省煤器器出口煙氣成成分（過量空空氣系數(shù)為11.20）項(xiàng) 目單位BMCR（設(shè)計(jì)計(jì)煤種，濕基基）BMCR（設(shè)計(jì)計(jì)煤種，干基基）BMCR（校核核煤種，濕基基）BMCR（校核核煤種，干基基）CO2Vol%14.1515.45614.2515.575SO2Vol%0.0360.0390.0210.023N2Vol%74.09480.92573.

28、95380.827O2Vol%3.2783.583.2723.576H2OVol%8.4428.505-表 1.5鍋爐爐不同負(fù)荷時(shí)時(shí)的省煤器出出口煙氣量和和溫度（暫定定）項(xiàng) 目BMCRBRL75%BMCRR50BMCRR省煤器出口濕煙煙氣量（設(shè)計(jì)計(jì)煤種）Nmm3/s524.9506.1375279.7省煤器出口干煙煙氣量（設(shè)計(jì)計(jì)煤種）Nmm3/s480.6463.4343.4256.1省煤器出口濕煙煙氣量（校核核煤種）Nmm3/s521.8503.2372.9278.1省煤器出口干煙煙氣量（校核核煤種）Nmm3/s477.4460.4341.2254.4省煤器出口煙氣氣溫度（設(shè)計(jì)煤種）3643

29、59329303省煤器出口煙氣氣溫度（校核煤種）364359329303表1.6 鍋爐爐BMCR工工況脫硝系統(tǒng)統(tǒng)入口煙氣中中污染物成分分項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種備注煙塵濃度g/Nm331.941.4標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基基，實(shí)際含氧氧量NOxmg/Nm3450450標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基基，6含氧氧量Cl(HCl)mg/Nm35050標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基基，實(shí)際含氧氧量F(HF)mg/Nm32020標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基基，實(shí)際含氧氧量SO2mg/Nm319262996.5標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基基，實(shí)際含氧氧量SO3mg/Nm328.944.9標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，濕基基，實(shí)際含氧氧量1.2.4 吸吸收劑分析資資料脫硝系統(tǒng)用的反反應(yīng)劑為純氨氨

30、，其品質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB5336-88液液體無水氨技技術(shù)指標(biāo)的要要求，如下表表：表1.7 液氨品品質(zhì)參數(shù)指標(biāo)名稱單位合格品備 注氨含量%99.6殘留物含量%0.4重量法水分%油含量mg/kg重量法紅外光譜法鐵含量mg/kg 密度kg/L25時(shí)沸點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓1.2.5 服服務(wù)水本期脫硝工程服服務(wù)水由主體體工程工業(yè)水水管網(wǎng)提供，為為循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)的排污水，其參考水質(zhì)為： pH6.95 導(dǎo)電率率493.88s/cm 堿度1.80mmol/l 氯離子子721000mmg/l 硫酸根根離子42271mg/l 二氧化化硅510mg/l CODD 210mg/l 硬度1.5mmmol/l 鐵離子子0.0

31、5mg/l 鈣離子子1.15mmol/l 鎂離子子0.35mmol/l 鈉離子子鉀離子34mg/l 溶解固固形物277.55mg/l 懸浮物物10mg/l1.2.6服務(wù)務(wù)水壓力表1.9 服務(wù)務(wù)水壓力 服務(wù)水壓力MPa0.30.66消防水壓力MPa1.0關(guān)閉壓力MPa1.51.3 標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)范脫硝工程的設(shè)計(jì)計(jì)、制造、土土建施工、安安裝、調(diào)試、試試驗(yàn)及檢查、試試運(yùn)行、考核核、最終交付付等符合相關(guān)關(guān)的中國(guó)法律律及規(guī)范、以以及最新版的的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采采用應(yīng)符合下下述原則：與安全、環(huán)保、健健康、消防等等相關(guān)的事項(xiàng)項(xiàng)必須執(zhí)行中中國(guó)國(guó)家及地地方有關(guān)法規(guī)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；上述標(biāo)準(zhǔn)中不包包含的部分采

32、采用技術(shù)來源源國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，由承包商商提供，業(yè)主方方確認(rèn)；設(shè)備和材料執(zhí)行行設(shè)備和材料料制造商所在在國(guó)標(biāo)準(zhǔn)；如如有采用當(dāng)?shù)氐刂圃鞆S標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的應(yīng)在設(shè)備備或材料交付付前2個(gè)月提提供詳細(xì)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，為為英文版和中中文版。建筑、結(jié)構(gòu)執(zhí)行行中國(guó)電力行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)國(guó)家規(guī)規(guī)范及地方規(guī)規(guī)范。承包商在合同執(zhí)執(zhí)行過程中采采用的標(biāo)準(zhǔn)需需經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)。上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾盾時(shí)，按較高高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工程聯(lián)系文件、技技術(shù)資料、圖圖紙、計(jì)算、儀儀表刻度和文文件中的計(jì)量量單位應(yīng)為國(guó)國(guó)際計(jì)量單位位(SI)制。工程中的工作語語言為中文，所所有的文件、圖圖紙、設(shè)備標(biāo)標(biāo)識(shí)等均應(yīng)為為中文，如有有其它語言，當(dāng)當(dāng)中文和其它它語言表述矛

33、矛盾時(shí)，以中中文為準(zhǔn)。1.4 性能能保證1.4.1 性性能保證脫硝系統(tǒng)裝置性性能保證值由由承包商保證，主主要如下（以下NOx含量均均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)態(tài)，6含氧氧量，干基狀狀態(tài)下的數(shù)值值)：1 NOx脫除率率、氨的逃逸逸率、SO22/SO3轉(zhuǎn)化率：在下列條件下，對(duì)對(duì)NOx脫除率率、氨的逃逸逸率、SO22/SO3轉(zhuǎn)化率同時(shí)時(shí)進(jìn)行考核。脫硝裝置在性能能考核試驗(yàn)時(shí)時(shí)的NOx脫除率率不小于83，氨的逃逸逸率不大于33ppm，SSO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于于1%；在催化劑質(zhì)量保保證期（244000小時(shí)時(shí)）期滿之前前，NOx脫脫除率不小于于75%（含含75%）；脫硝裝置在附加加層催化劑投投運(yùn)前，NOx脫除率率不小于7

34、55%（含75%），氨氨的逃逸率不不大于3pppm，SO22/SO3轉(zhuǎn)化率小于于1%； 鍋爐50%BMMCR-1000%BMCCR負(fù)荷；煙氣中NOx含含量450mmg/Nm33；脫硝系統(tǒng)入口煙煙氣含塵量不不大于41.4 g/Nmm3 (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)態(tài)，濕基，實(shí)實(shí)際含氧量)； NH3/NOxx摩爾比不超過過保證值 0.8388 時(shí)；考慮鍋爐點(diǎn)火、穩(wěn)穩(wěn)燃采用微油油點(diǎn)火系統(tǒng)。上述其它條件不不變，當(dāng)煙氣氣中NOx含量400mmg/Nm33，SCR出出口NOx含量不不高于 1000mg/Nmm3；當(dāng)煙氣中NOxx含量350mmg/Nm33，SCR出出口NOx含量不不高于87.5mg/NNm3；當(dāng)煙氣中NOx

35、x含量300mmg/Nm33，SCR出出口NOx含量不不高于75 mg/Nmm3；當(dāng)煙氣中NOxx含量250mmg/Nm33，SCR出出口NOx含量不不高于62.5 mg/Nmm3；當(dāng)煙氣中NOxx含量小于2550mg/NNm3，SCR出出口NOx含量不不高于62.5 mg/Nmm3。承包商按煙氣中中氮氧化物含含量變化提供供脫除率修正正曲線。承包包商提供表示示SO2 /SO3的轉(zhuǎn)換率隨隨煙溫、催化化劑入口的SSO2濃度以及鍋鍋爐負(fù)荷等因因素變化的函函數(shù)曲線。脫硝效率定義： 脫硝率=C1-C2100% C1式中： C1脫硝系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝硝入口處煙氣氣中NOx含量（標(biāo)準(zhǔn)狀狀態(tài)，6含含氧量，干基基

36、,mg/NNm3）。C2脫硝系系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫脫硝出口處煙煙氣中NOxx含量（標(biāo)準(zhǔn)狀狀態(tài)，6含含氧量，干基基,mg/NNm3）。氨的逃逸率是指指在脫硝裝置置出口的氨的的濃度（pppm）。2 壓力損失失：a）從脫硝系統(tǒng)統(tǒng)入口到出口口之間的系統(tǒng)統(tǒng)壓力損失在在性能考核試試驗(yàn)時(shí)不大于于790 Pa（設(shè)計(jì)煤煤種，1000%BMCRR工況，不考考慮附加催化化劑層投運(yùn)后后增加的阻力力），該指標(biāo)標(biāo)與脫硝效率率同時(shí)考核； b）從脫硝系系統(tǒng)入口到出出口之間的系系統(tǒng)壓力損失失不大于10000 Paa（設(shè)計(jì)煤種種，100%BMCR工工況，并考慮慮附加催化劑劑層投運(yùn)后增增加的阻力）；c）化學(xué)壽命期期內(nèi)，對(duì)于SSCR反應(yīng)器器

37、內(nèi)的每一層層催化劑，壓壓力損失保證證增幅不超過過20%。承包商提供脫硝硝系統(tǒng)阻力變變化隨時(shí)間變變化的曲線。3脫硝裝置可可用率：從首次注氨開始始直到質(zhì)保期期為止，脫硝整整套裝置的可可用率在最終終驗(yàn)收前不低低于98%。脫硝裝置的可用用率定義：A：機(jī)組每年的的總運(yùn)行小時(shí)時(shí)。B：脫硝裝置每每年因脫硝系系統(tǒng)故障導(dǎo)致致的停運(yùn)時(shí)間。4催化劑壽命命：從首次通煙氣開開始到更換或或加裝新的催催化劑之前，運(yùn)運(yùn)行小時(shí)數(shù)作作為化學(xué)壽命命保證（NOOx 脫除率不低低于75%，氨的逃逸逸率不高于33ppm)不不低于24,000小時(shí)時(shí)。承包商保證催化化劑的機(jī)械壽壽命不少于550000小小時(shí)。承包商提供脫硝硝效率保證值值所對(duì)應(yīng)

38、的催催化劑使用壽壽命與負(fù)荷變變化范圍。5系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)運(yùn)行溫度：在滿足NOx脫脫除率、氨的的逃逸率及SSO2/SO3轉(zhuǎn)化率的性性能保證條件件下，承包商商保證SCR系統(tǒng)具具有正常運(yùn)行行能力。最低連續(xù)運(yùn)行煙煙溫 320C最高連續(xù)運(yùn)行煙煙溫 420C6 溫降：SCR進(jìn)出口溫溫降 5C7氨耗量（一臺(tái)臺(tái)機(jī)組）：在BMCR 至至 50%BBMCR負(fù)荷時(shí)，且且原煙氣中NNOx含量為為250-4450 mgg/Nm3時(shí)，承包商保證系系統(tǒng)氨耗量，氨氨耗量為3009kg/h（BMCCR，450 mmg/Nm3時(shí)）。承包商提供氨氨耗量隨NOOx濃度及變變化的修正曲曲線。8其它消耗（一一臺(tái)機(jī)組）：承包商保證在BBMCR工

39、況況，含塵量41.4g/Nm3時(shí)，以下消耗耗品的值，此此消耗值為性性能考核期間間48小時(shí)的平平均值。催化劑吹掃用空空氣 0.815Nm3/min吹掃的單位時(shí)間間內(nèi)的空氣量量（ 兩個(gè)同時(shí)運(yùn)運(yùn)行） 4.56Nm3/min每次吹掃期間的的空氣量 1.23Nm3吹掃頻率 144次/天天催化劑吹掃用空空氣（儀用空空氣、兩臺(tái)機(jī)組） 9.12Nmm3/min主廠房區(qū)域儀用用空氣用量 00.4 Nm3/min 儲(chǔ)氨區(qū)域儀用空空氣用量 0.6Nm3/min主廠房區(qū)域除吹吹掃以外的雜雜用氣用量 無無儲(chǔ)氨區(qū)域的雜用用氣用量 無1.4.2 質(zhì)保期質(zhì)保期為1年，質(zhì)質(zhì)保期的具體體定義見商務(wù)務(wù)部分有關(guān)內(nèi)內(nèi)容。1.4.3對(duì)鍋

40、鍋爐運(yùn)行的影影響本機(jī)組鍋爐空預(yù)預(yù)器由上海鍋鍋爐廠有限公公司設(shè)計(jì)、制制造和供貨。加裝脫硝系統(tǒng)后后，承包商應(yīng)根據(jù)據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，提出脫硝硝裝置對(duì)常規(guī)規(guī)鍋爐空預(yù)器器設(shè)計(jì)、制造造和運(yùn)行的影影響分析以及及空預(yù)器應(yīng)采采取防堵、防防腐等處理措措施。2 技術(shù)要求本部分所描述的的系統(tǒng)和設(shè)備備的技術(shù)要求求作為承包商的設(shè)計(jì)計(jì)和供貨范圍圍的一部分，承包商的設(shè)計(jì)計(jì)和供貨范圍圍詳見技術(shù)協(xié)協(xié)議“供貨范圍”以及“設(shè)計(jì)要求和和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)會(huì)”。2.1 總的的技術(shù)要求2.1.1 對(duì)對(duì)脫硝裝置的的總體要求脫硝裝置包括所所有需要的系系統(tǒng)和設(shè)備至至少應(yīng)滿足以以下總的要求求：采用可靠、成成熟、先進(jìn)的的技術(shù)，造價(jià)價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合合理，便于運(yùn)運(yùn)行

41、維護(hù)；所有的設(shè)備和和材料應(yīng)是新新的和完整的的；高的可利用率率；運(yùn)行費(fèi)用最少少；觀察、監(jiān)視、維維護(hù)簡(jiǎn)單；運(yùn)行人員數(shù)量量最少；確保人員和設(shè)設(shè)備安全的措措施；節(jié)省能源、水水和原材料裝置的服務(wù)壽壽命為30年年脫硝裝置的調(diào)調(diào)試、啟/停和運(yùn)行不影影響主機(jī)的正正常工作且其其進(jìn)度應(yīng)服從從主機(jī)系統(tǒng)的的進(jìn)度要求，承包商提交的調(diào)試計(jì)劃與主機(jī)調(diào)試計(jì)劃相匹配。脫硝裝置能快速速啟動(dòng)投入，在在負(fù)荷調(diào)整時(shí)時(shí)有良好的適適應(yīng)性，在運(yùn)運(yùn)行條件下能能可靠和穩(wěn)定定地連續(xù)運(yùn)行行。應(yīng)具有下下列運(yùn)行特性性：能適應(yīng)鍋爐的的啟動(dòng)、停機(jī)機(jī)及負(fù)荷變動(dòng)動(dòng)；檢修時(shí)間間隔隔應(yīng)與機(jī)組的的要求一致，不不增加機(jī)組的的維護(hù)和檢修修時(shí)間。機(jī)組組檢修時(shí)間為為：小修每

42、22年1次，大修每每6年一次；在設(shè)計(jì)上要留留有足夠的通通道，包括施施工、檢修需需要的吊裝及及運(yùn)輸通道；在本技術(shù)協(xié)議議中關(guān)于各系系統(tǒng)的配置和和布置等是業(yè)主方的基本本要求，僅供供承包商設(shè)計(jì)參參考，并不免免除承包商應(yīng)對(duì)系系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布布置等所負(fù)的的責(zé)任。2.1.2 材材料所有設(shè)備的材料料應(yīng)是新型的的和具有應(yīng)用用業(yè)績(jī)的，在在脫硝裝置設(shè)設(shè)計(jì)運(yùn)行期限限間的各種工工況（如溫度度、壓力及污污染物含量的的變化等），不不會(huì)造成超過過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的的老化、疲勞勞和腐蝕，而而且在任何部部件產(chǎn)生的應(yīng)應(yīng)力和應(yīng)變，不不能對(duì)脫硝裝裝置的效率和和可靠性產(chǎn)生生影響。所有使用的材料料與業(yè)主方認(rèn)可的的標(biāo)準(zhǔn)一致。2.1.3 對(duì)對(duì)通風(fēng)、空調(diào)調(diào)

43、的要求承包商提出脫硝硝系統(tǒng)完整可可靠的通風(fēng)、空空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計(jì)方案，并并說明設(shè)計(jì)所所遵循的規(guī)范范。裝有微機(jī)機(jī)電子設(shè)備的的房間、門崗小室室裝設(shè)工業(yè)空調(diào)，在最高高環(huán)境溫度445時(shí)室內(nèi)溫度應(yīng)控制在2551，儲(chǔ)氨區(qū)配電電室的空調(diào)一一用一備，門門崗小室為冷冷暖空調(diào)。2.1.4 土建脫硝裝置鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)支架柱網(wǎng)布布置在送、一一次風(fēng)機(jī)構(gòu)架上。儲(chǔ)氨區(qū)土建工工作由承包商商負(fù)責(zé)。2.1.5 安全與防火火要求承包商應(yīng)采取所所有必需的措措施，以確保保安全運(yùn)行，承承包商對(duì)儲(chǔ)氨氨區(qū)的布置要要進(jìn)行安全評(píng)評(píng)價(jià)。本工程程脫硝還原劑劑采用液氨，根根據(jù)GB 118218重重大危險(xiǎn)源辨辨識(shí)，該藥藥品屬于重大大化學(xué)危險(xiǎn)物物品，其輸送送、卸

44、料、貯貯存和使用必必須遵守危危險(xiǎn)化學(xué)品安安全管理?xiàng)l例例、關(guān)于于加強(qiáng)化學(xué)危危險(xiǎn)物品管理理的通知和和GB156603常用用化學(xué)危險(xiǎn)品品儲(chǔ)存通則及及其他相關(guān)的的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與與法規(guī)要求。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存建設(shè)項(xiàng)目安全審查辦法，業(yè)主方配合承包商進(jìn)行液氨系統(tǒng)的報(bào)批工作。以上條例、通知、通則如有最新版本以最新版本為準(zhǔn)。2.1.6 保保溫、油漆、色色彩保溫、油漆的設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足火火力發(fā)電廠保保溫油漆設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程（DDL/T 55072-11997）的的要求。承包應(yīng)根據(jù)業(yè)主主方的要求提提交關(guān)于保溫溫、油漆詳細(xì)細(xì)設(shè)計(jì)文件(圖紙和說明明)，并由業(yè)主方方確認(rèn)。承包商商保證所有隔隔熱表面最大大溫度當(dāng)環(huán)境境27時(shí)表面最大大

45、溫度保證不不大于25+環(huán)境溫度。應(yīng)應(yīng)對(duì)防凍保溫溫提出詳細(xì)的的設(shè)計(jì)。煙道道、SCR反應(yīng)應(yīng)器的外護(hù)板板采用1.2mm厚的鋁合合金梯形波紋紋金屬板，管管道外護(hù)板采采用0.7mm厚的鋁鋁合金金屬板板。保溫金屬屬構(gòu)件應(yīng)采用用防腐蝕和耐耐鹽霧的構(gòu)件件。保溫材料料和外護(hù)板具具體方案和供供貨商，需業(yè)業(yè)主方認(rèn)可。鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備、材材料應(yīng)采用防防腐要求的優(yōu)優(yōu)質(zhì)油漆，具具體方案和供供貨商，需業(yè)業(yè)主方認(rèn)可。脫硝系統(tǒng)的色彩彩應(yīng)與主體工工程一致，最最終的建筑設(shè)設(shè)計(jì)及建筑材材料裝修標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)須提交業(yè)主主方確認(rèn)。2.1.7 噪音脫硝裝置區(qū)域環(huán)環(huán)境噪聲滿足足GB123348-900工業(yè)企業(yè)業(yè)廠界噪聲標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲小于

46、85分分貝（離設(shè)備備1米處測(cè)量）。如如果設(shè)備噪音音水平或多個(gè)個(gè)運(yùn)行設(shè)備噪噪音疊加超出出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)配配備隔音措施施。2.1.8 質(zhì)量控制承包商負(fù)責(zé)對(duì)其其工作范圍內(nèi)內(nèi)的設(shè)計(jì)、設(shè)設(shè)備和材料的的采購(gòu)、運(yùn)輸輸和貯存等實(shí)實(shí)行質(zhì)量控制制，制定質(zhì)量量控制計(jì)劃和和提交質(zhì)量控控制手冊(cè)，并并用質(zhì)量控制制計(jì)劃?rùn)z查各各個(gè)項(xiàng)目（包包括分包商的的項(xiàng)目）是否否符合合同的的要求和規(guī)定定。2.1.9 文件設(shè)計(jì)中提供的所所有文件應(yīng)標(biāo)標(biāo)識(shí)明確的版版次或最終版版標(biāo)記。承包包商對(duì)其提交交文件的變動(dòng)動(dòng)造成業(yè)主方方的損失負(fù)責(zé)責(zé)賠償。承包商提交的文文件和圖紙的的改變（如升升版）必須對(duì)對(duì)修改之處作作標(biāo)記，以便便于業(yè)主方清楚地地找到改變之之處，并注

47、明明被更新的版版本。承包商提供文件件清單并由業(yè)主方確認(rèn)。承包商商的設(shè)計(jì)文件件交付進(jìn)度滿滿足本工程基基本設(shè)計(jì)、詳詳細(xì)設(shè)計(jì)、安安裝階段業(yè)主主方提出的工工程進(jìn)度的要要求。項(xiàng)目執(zhí)行過程中中，承包商和業(yè)主方之間的的聯(lián)絡(luò)文件如如傳真、會(huì)議議紀(jì)要、設(shè)計(jì)計(jì)及設(shè)備變更更聯(lián)系單等應(yīng)應(yīng)以業(yè)主方同意的的方式進(jìn)行編編號(hào)并執(zhí)行業(yè)業(yè)主方的文件件流轉(zhuǎn)程序。所有的正式文件件、傳真、會(huì)會(huì)議紀(jì)要、圖圖紙使用的語語言均為中文文。有關(guān)文件的具體體內(nèi)容詳見“技術(shù)資料和和交付進(jìn)度”。2.2 脫硝工工藝系統(tǒng)2.2.1 技技術(shù)要求承包商應(yīng)根據(jù)技技術(shù)協(xié)議要求求，提供完整整的煙氣脫硝硝裝置工藝系系統(tǒng)的基本設(shè)設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)設(shè)計(jì)，以及規(guī)規(guī)定范圍的供供貨

48、和服務(wù)，并并保證脫硝裝裝置的性能。為了與鍋爐運(yùn)行行匹配，脫硝硝裝置的設(shè)計(jì)計(jì)必須保證在在鍋爐負(fù)荷波波動(dòng)時(shí)有良好好的適應(yīng)特性性。脫硝裝置必須滿滿足如下運(yùn)行行特性：（1）能適應(yīng)鍋鍋爐50%BBMCR工況況和100%BMCR工工況之間的任任何負(fù)荷，并并能適應(yīng)機(jī)組組的負(fù)荷變化化和機(jī)組啟停停次數(shù)的要求求。裝置和所所有輔助設(shè)備備能投入運(yùn)行行而對(duì)鍋爐負(fù)負(fù)荷和鍋爐運(yùn)運(yùn)行方式不能能有任何干擾擾。而且脫硝硝裝置在燃用用設(shè)計(jì)煤種下下、在煙氣粉塵塵和NOX排放濃度為為最小值和最最大值之間任任何點(diǎn)運(yùn)行，保證脫硝效率率不小于755%。承包商提供脫硝硝系統(tǒng)停止噴噴氨的最低煙煙溫為300。（2）整套系統(tǒng)統(tǒng)及其裝置能能夠滿足整個(gè)

49、個(gè)系統(tǒng)在各種種工況下自動(dòng)動(dòng)運(yùn)行的要求求，系統(tǒng)的啟啟動(dòng)、正常運(yùn)運(yùn)行監(jiān)控和事事故處理實(shí)現(xiàn)現(xiàn)完全自動(dòng)化化。（3）在電源故故障時(shí)，所有有可能造成不不可挽回?fù)p失失的設(shè)備，將將同保安電源源連接，并提提供詳細(xì)的保保安負(fù)荷清單單。（4）對(duì)于容易易損耗、磨損損或出現(xiàn)故障障并因此影響響裝置運(yùn)行性性能的所有設(shè)設(shè)備，即使設(shè)設(shè)有備用件，也也應(yīng)設(shè)計(jì)成易易于更換、檢檢修和維護(hù)，并并且設(shè)有檢修修維護(hù)和操作作的平臺(tái)及扶扶梯。（5）煙道和箱箱罐等設(shè)備配配備足夠數(shù)量量的人孔門，所所有的人孔門門使用鉸接方方式，且能容容易開/關(guān)。所所有的人孔門門附近設(shè)有維維護(hù)平臺(tái)及扶扶梯。（6）所有設(shè)備備和管道，包包括煙道、膨膨脹節(jié)等在設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)必須考

50、考慮設(shè)備和管管道發(fā)生故障障時(shí)能承受最最大的溫度熱熱應(yīng)力和機(jī)械械應(yīng)力。（7）設(shè)計(jì)選用用的材料必須須適應(yīng)實(shí)際運(yùn)運(yùn)行條件，包包括考慮適當(dāng)當(dāng)?shù)母g余量量，特別是使使用兩種不同同鋼材連接時(shí)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)當(dāng)?shù)拇胧? 并征得業(yè)主主方同意。（8）所有設(shè)備備與管道以及及儀表測(cè)試點(diǎn)點(diǎn)等的布置考考慮系統(tǒng)功能能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)運(yùn)行工作的方方便。（9）所有電動(dòng)動(dòng)機(jī)的冷卻方方式不采用水水冷卻。（10）儲(chǔ)氨區(qū)區(qū)所有電動(dòng)機(jī)機(jī)包括電動(dòng)執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用用防水和防爆爆電機(jī)。（11）所有有有可能（包括括滲漏）接觸觸腐蝕性介質(zhì)質(zhì)的設(shè)備、基基礎(chǔ)、地坪均均采取防腐措措施。2.2.2脫硝硝工藝系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)原則脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)原則包括括：（1）脫硝工藝

51、藝采用SCRR法。催化劑劑按“2+1”配置，初期期安裝2層、備備用1層（僅僅不裝催化劑劑）。反應(yīng)器器的容積和尺尺寸應(yīng)考慮適適應(yīng)多種催化化劑互換的要要求。（2）脫硝效率率按不小于775%設(shè)計(jì)。（3）脫硝系統(tǒng)統(tǒng)不設(shè)置煙氣氣旁路系統(tǒng)，不不考慮省煤器器高溫旁路系系統(tǒng)。（4）脫硝反應(yīng)應(yīng)器布置在鍋鍋爐省煤器和和空預(yù)器之間間。（5）吸收劑以以純氨作為還原劑。（6）脫硝設(shè)備備年利用小時(shí)時(shí)按55000小時(shí)考慮，投投運(yùn)時(shí)間按88000小時(shí)時(shí)考慮。（7）脫硝裝置置可用率不小小于98%。（8）裝置服務(wù)務(wù)壽命為300年。（9）SCR應(yīng)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)數(shù)量的吹灰器器以防止SCCR堵灰。2.2.3 脫脫硝裝置主要要布置原則 1

52、 總平面布布置：根據(jù)望亭電廠廠廠區(qū)總平面布布置的規(guī)劃，脫脫硝還原劑儲(chǔ)儲(chǔ)備設(shè)施應(yīng)布布置在業(yè)主方方指定的脫硝硝區(qū)域內(nèi)。脫脫硝還原劑儲(chǔ)儲(chǔ)備設(shè)施按兩兩臺(tái)爐設(shè)計(jì)。承包商對(duì)裝置進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)，承包商提出更更優(yōu)化的布置置方案，經(jīng)業(yè)業(yè)主方確認(rèn)后后采用，但業(yè)業(yè)主方的確認(rèn)認(rèn)或要求不解解除承包商的任何何責(zé)任。2 管線布置置：承包商設(shè)計(jì)范圍圍內(nèi)的管線布布置，按全廠廠規(guī)劃統(tǒng)一考考慮。各種管管線和溝道，包包括架空管線線、直埋管線，與島外溝道道相接時(shí)，在在設(shè)計(jì)分界線線處標(biāo)明位置置、標(biāo)高、管管徑或溝道斷斷面尺寸、坡坡度、坡向、管管溝名稱、引引向何處等等等。有汽車通通過的架空管管道凈空高度度不小于5.0米，室內(nèi)內(nèi)管道支架梁梁

53、底部通道處處凈空高度不不小于2.22米。管線及管溝引出出位置和標(biāo)高高須經(jīng)業(yè)主方方認(rèn)可或協(xié)商商確定。除了了儲(chǔ)氨區(qū)和SCCR本體管路路外，SCR系統(tǒng)統(tǒng)的廠區(qū)管線線和管架布置置由業(yè)主方確定，承包商商按照業(yè)主方指定路路徑設(shè)計(jì)。3脫硝還原劑劑儲(chǔ)備設(shè)施區(qū)域域布置：脫硝還原劑儲(chǔ)備備設(shè)施區(qū)域內(nèi)內(nèi)場(chǎng)地標(biāo)高設(shè)設(shè)計(jì)與廠區(qū)統(tǒng)統(tǒng)一，室內(nèi)0.00m相當(dāng)于5.8m（吳淞高程程），室外地地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高高為5.60m，場(chǎng)地按按0.30.5的的坡度坡向道道路，雨水以以道路為排水水渠道，經(jīng)雨雨水口流入廠廠區(qū)雨水下水水道。有害介質(zhì)包括地地面沖洗水不不得直接排入入下水道。脫硝還原劑儲(chǔ)備備設(shè)施區(qū)域設(shè)設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的圍欄，氨氨的裝卸在圍圍欄

54、區(qū)域內(nèi)完完成，圍欄內(nèi)內(nèi)部道路及綠綠化由承包商商負(fù)責(zé)。儲(chǔ)氨區(qū)與廠區(qū)其其它建構(gòu)筑物的距離離應(yīng)符合國(guó)家家及地方消防防、安全及化學(xué)危危險(xiǎn)品等的要要求。2.2.4 主要設(shè)備 1 煙道：煙道保證在各種種工況下能安安全運(yùn)行條件件下進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。脫硝系統(tǒng)不設(shè)置置煙氣旁路系系統(tǒng)。脫硝反反應(yīng)器布置在在鍋爐爐后送送、一次風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)架上方。煙道設(shè)計(jì)能夠承承受如下負(fù)荷荷：煙道自重重、風(fēng)荷載、地地震荷載、灰灰塵積累、內(nèi)內(nèi)襯和保溫的的重量等。煙道最小壁厚至至少按6mmm設(shè)計(jì)，煙道道內(nèi)煙氣流速速不超過155m/s。催化劑劑區(qū)域內(nèi)流速速為4-6 m/s。SCR裝置在適適當(dāng)位置配有有足夠數(shù)量和和大小的人孔孔門和清灰孔孔，以便于維維修

55、和檢查以以及清除積灰灰。另外，人人孔門應(yīng)與煙煙道壁分開保保溫，以便于于開啟。在外削角急轉(zhuǎn)彎彎頭和變截面面收縮急轉(zhuǎn)彎彎頭處等，承承包商提供流場(chǎng)的物物理模型試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，必須須由技術(shù)支持持方確認(rèn)，至至少按照500、75、100三種工況11:10的物理模型進(jìn)進(jìn)行。根據(jù)煙氣流動(dòng)動(dòng)模型研究結(jié)結(jié)果，承包商商設(shè)置導(dǎo)流板板或整流板。承包商提供一個(gè)個(gè)SCR反應(yīng)應(yīng)器的動(dòng)態(tài)模模擬報(bào)告，由由承包商主持執(zhí)執(zhí)行的CFDD優(yōu)化設(shè)計(jì)采采用數(shù)值模擬擬，僅僅是作作為模型實(shí)驗(yàn)驗(yàn)的輔助手段段，而不作為為設(shè)計(jì)依據(jù)。要要求本項(xiàng)目必必須做流場(chǎng)模模型試驗(yàn)。模模型試驗(yàn)將采采用1:100的三維物理理模型，在三三菱公司指導(dǎo)導(dǎo)下在國(guó)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行模型試驗(yàn)驗(yàn)

56、。通過模型型試驗(yàn)達(dá)到進(jìn)進(jìn)一步降低總總沿程阻力、消消除渦流區(qū)、發(fā)發(fā)現(xiàn)積灰點(diǎn)并并提出相應(yīng)措措施的目的。模模型試驗(yàn)在初初步設(shè)計(jì)完成成后應(yīng)立即安安排時(shí)間進(jìn)行行，并必須有有業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)見見證。反應(yīng)器第一層催催化劑的上部部條件，分別別是：速度最最大偏差在平平均值15之間間、溫度最大大偏差在平均均值10之間、氨濃濃度最大偏差差在平均值5之間、煙煙氣入射催化化劑角度（與與垂直方向的的夾角）在10之間。 為了使與煙道連連接設(shè)備的受受力在允許范范圍內(nèi)，特別別要注意考慮慮省煤器出口口、空氣預(yù)熱熱器進(jìn)口水平平煙道系統(tǒng)的的熱膨脹，熱熱膨脹通過膨膨脹節(jié)（由承承包商供貨）進(jìn)行補(bǔ)償。煙道在適當(dāng)位置置配有足夠數(shù)數(shù)量測(cè)試孔以以及操作

57、平臺(tái)臺(tái)及扶梯，平臺(tái)臺(tái)及扶梯的設(shè)置置應(yīng)與設(shè)計(jì)院院、鍋爐廠協(xié)協(xié)商。2 SCR反應(yīng)應(yīng)器：SCR反應(yīng)器的的設(shè)計(jì)充分考考慮與周圍設(shè)設(shè)備布置的協(xié)協(xié)調(diào)性及美觀觀性。反應(yīng)器器設(shè)計(jì)成煙氣氣豎直向下流流動(dòng)，反應(yīng)器器入口應(yīng)設(shè)氣氣流均布裝置置，反應(yīng)器入入口及出口段段設(shè)防磨導(dǎo)流板，對(duì)對(duì)于反應(yīng)器內(nèi)內(nèi)部易于磨損損的部位應(yīng)設(shè)設(shè)計(jì)必要的防防磨措施。反反應(yīng)器內(nèi)部各各類加強(qiáng)板、支支架應(yīng)設(shè)計(jì)成成不易積灰的的型式，同時(shí)時(shí)必須考慮熱熱膨脹的補(bǔ)償償措施。反應(yīng)器的容積和和尺寸應(yīng)考慮慮適應(yīng)板式和和蜂窩式催化化劑互換的要要求。反應(yīng)器設(shè)置足夠夠大小和數(shù)量量的人孔門。反應(yīng)器配有可拆拆卸的催化劑劑測(cè)試元件。每層催化劑設(shè)置測(cè)試塊，每8個(gè)模塊至少有一個(gè)測(cè)

58、試塊。反應(yīng)器設(shè)計(jì)還應(yīng)應(yīng)考慮內(nèi)部催催化劑維修及及更換所必須須的起吊裝置置和平臺(tái)。SCR反應(yīng)器應(yīng)應(yīng)能承受運(yùn)行行溫度4200（每次不小小于5小時(shí)，一一年不超過三三次）的考驗(yàn)驗(yàn)，而不產(chǎn)生生任何損壞。SCR的設(shè)計(jì)壓壓力為5800PPa, 瞬瞬時(shí)不變形承承載能力不低低于9800Paa。承包商考慮鍋爐爐啟動(dòng)時(shí)煙氣氣中的油滴對(duì)對(duì)SCR反應(yīng)器器的影響。承包商提供脫硝硝裝置煙氣阻阻力變化與投投運(yùn)時(shí)間的曲曲線（以一層層催化劑為基準(zhǔn)準(zhǔn)）。3 催化劑：催化劑按“2+1”配置，初期期安裝2層、備備用1層。催催化劑的型式式采用蜂窩式式，選用cormmetechh、ceraam或同檔次次的催化劑制制造廠，廠家家需通過招投投標(biāo)

59、由業(yè)主方方確定。承包商應(yīng)根據(jù)鍋鍋爐飛灰的特特性合理選擇擇孔徑大小并并設(shè)計(jì)有防堵堵灰措施，以以確保催化劑劑不堵灰。同時(shí)，催化劑劑設(shè)計(jì)應(yīng)盡可可能的降低壓壓力損失。蜂窩式催化劑應(yīng)應(yīng)整體成型。蜂窩式催化劑節(jié)節(jié)距大于8.0 mmm。蜂窩式催化劑壁壁厚不小于0.8 mm。催化劑模塊必須須設(shè)計(jì)有效防防止煙氣短路路的密封系統(tǒng)統(tǒng)，密封裝置置的壽命不低低于催化劑的的壽命。催化化劑各層模塊塊規(guī)格統(tǒng)一、具具有互換性。催化劑設(shè)計(jì)考慮慮燃料中含有有的任何微量量元素可能導(dǎo)導(dǎo)致的催化劑劑中毒。在加裝新的催化化劑之前，催催化劑體積應(yīng)應(yīng)滿足性能保保證中關(guān)于脫脫硝效率和氨氨的逃逸率等等的要求。同同時(shí)，承包商商必須考慮預(yù)預(yù)留加裝催化

60、化劑的空間。催化劑采用模塊塊化設(shè)計(jì)以減減少更換催化化劑的時(shí)間。催化劑模塊采用用鋼結(jié)構(gòu)框架架，并便于運(yùn)運(yùn)輸、安裝、起起吊，同時(shí)考考慮鋼結(jié)構(gòu)框框架的腐蝕。承包商提供催催化劑的運(yùn)輸輸、儲(chǔ)存、安安裝、運(yùn)行、維維護(hù)、管理、再再生和廢舊催催化劑的處理理方案。催化劑能滿足煙煙氣溫度不高高于400的情況下長(zhǎng)長(zhǎng)期運(yùn)行，同同時(shí)催化劑能能承受運(yùn)行溫溫度420不少于5小小時(shí)的考驗(yàn)，而而不產(chǎn)生任何何損壞。單層催化劑最大大高度為1008mmm。允許的煙氣流速速范圍為 4 m/s6 m/s。催化劑采用GEE或進(jìn)口同檔檔次聲波吹灰灰器清灰，吹吹灰介質(zhì)采用用主機(jī)提供的的儀用空氣，脫脫硝區(qū)域僅設(shè)設(shè)置儲(chǔ)氣罐。4 氨噴射系系統(tǒng)： 氨