1、特殊過程-焊接培訓濰坊歌爾1特殊過程定義：過程的結果不能通過其后的測量或監控加以驗證，或者過程結果的缺陷僅在后續的過程乃至在產品使用或服務交付后才顯露出來，或需實施破壞性測試才能獲得證實的過程，稱為“特殊過程”。2特殊過程焊接特殊過程的確定與標識：技術工程部組織確定特殊過程并在工藝文件上作出明確標識。對特殊過程的要求： 特殊過程設置質量控制點，對過程的參數進行記錄； 特殊過程的作業員，要經過培訓，培訓合格后持證上崗； 特殊過程的設備要經過確認后才能使用，必要時要再確認。 針對我們公司現在產品的過程，技術工程部工藝課定義回流焊和焊接工序為特殊過程工序。3特殊過程焊接焊接工具： 電烙鐵種類：外熱式

2、電烙鐵、內熱式電洛鐵、恒溫式電焊臺（智能恒溫無鉛電焊臺）、吸錫電烙鐵。4特殊過程焊接SOLDER 烙鐵:溫度調節器根據作業內容變換設定溫度。作業前要確認溫度CLEANING用海綿烙鐵放置臺SOLDER 烙鐵5特殊過程焊接SOLDER 烙鐵:大小、數、性能等有差異。根據作業內容分配使用。烙鐵 Tip根據作業內容烙鐵 Tip的樣子不同。SOLDER烙鐵的內部有陶瓷 HEAT。注意因沖擊引起的弱處6特殊過程焊接電烙鐵的使用方法： a、不同的烙鐵不同用途有三種握法：7特殊過程焊接b、新烙鐵使用前的處理：使用前先上錫。在通電 后剛能化錫時在烙鐵頭上先涂松香再涂焊錫，或直接涂夾松香的焊錫，23次，使頭部掛

3、一層 錫。c、烙鐵不用時，不能長時間通電，以免烙鐵頭氧化 不吃錫。 d、為延長烙鐵頭的壽命， 應經常用濕布或蘸水的 海綿擦拭烙鐵頭，保持良好掛錫；焊接完畢后，烙鐵頭應留一層錫，防止再次加熱時氧化。8特殊過程焊接 e、焊臺要有可靠的電源接地，焊接靜電敏感時，焊臺應有防靜電接地，操作者要采取防靜電措施。9焊錫的準備:特殊過程焊接換氣桶溫度確認海綿水量確認Sold種類、線徑等確認作業臺一直維持清潔。注意錫渣等。治具鑷子等10焊接操作的基本步驟 五步操作法：準備施焊 右手拿烙鐵（烙鐵頭干凈且已經吃上錫），左手拿焊錫絲。加熱焊件 加熱整個焊件全體送入焊錫 焊件加熱到一定溫度后，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。

4、移開焊錫絲 焊錫絲熔化一定量后立即移開。移開烙鐵 焊錫浸潤焊盤或焊件的施焊部位后，移開烙鐵 特殊過程焊接11特殊過程焊接準備SOLDER投入溶解適當量取出SOLDER取出烙鐵烙鐵 加熱 烙鐵放到SOLDERING部 加熱12焊接操作手法：保持烙鐵頭的清潔采用正確的加熱方法特殊過程焊接13加熱要靠錫橋 烙鐵頭部帶適量錫傳導熱量。烙鐵頭撤離方法 不同的方向和角度對焊點影響不同。焊錫凝固之前不要使焊件移動或震動。焊錫量合適 避免浪費或不牢固。特殊過程焊接14特殊過程焊接焊接工藝對焊接的要求焊點的機械強度足夠焊接可靠保證導電性，防止虛焊。焊點表面光滑、清潔，不能有表面粗糙、拉尖、棱角現象。 15焊接溫

5、度與時間：a、三個溫度 烙鐵頭溫度、合金生成最佳焊接溫度、焊錫絲熔化溫度b、焊接時間與焊件大小、烙鐵功率、烙鐵溫度有關。一般1-2秒。時間過短，容易夾渣、虛焊。時間過長的危害：一是外觀變差，拉尖、焊點粗糙無光、發白；二是松香碳化（分解溫度210度）發黑；三是PCB銅箔 因粘合層被燙壞而脫落。從化學的角度看不同的焊接溫度和時間,形成的合金化合層不同,其機械強度和導電性能也不同.特殊過程焊接16焊接操作與衛生 一般烙鐵與鼻子距離不少于20cm，通常以30cm 為宜。特殊過程焊接20cm以上危險的姿勢17焊接操作與衛生 焊錫絲一般有兩種拿法：焊接操作時應戴手套或操作后洗手，避免食入金屬粉末。電烙鐵用

6、完后要放穩妥，注意不要燙傷人體或觸及導線。特殊過程焊接18藍牙耳機生產中的焊接焊接的種類 焊連接線、焊插頭、燙膠柱、焊線。焊料種類 有鉛焊料、無鉛焊料（焊錫絲有0.6mm、0.8mm）。焊接溫度分28010、30010、14010根據 不同焊接種類設置不同的焊接溫度。焊接的缺陷及分析典型焊點外觀 以焊接導線（管腳）為中心，勻稱、成裙形拉開。焊料的連接成半弓形凹面，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小。表面有光澤且平滑。無裂紋、針孔、夾渣 特殊過程焊接19特殊過程焊接焊接過程的問題點及注意事項：20特殊過程焊接焊接過程的問題點及注意事項：21特殊過程焊接焊接過程的問題點及注意事項：22特殊過程焊接焊接過程的問題點及注意事項：23特殊過程焊接焊接過程的問題點及注意事項：24手工作業 Soldering 時發生的錫橋為原因Solder過熱發生的錫橋表面泛白而粗糙，錫橋的樣子細S