1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考混凝土地面施工方案一、工程概況1、設計概況：生產(chǎn)車間二、三是兩個設計相同的單位工程，建筑面積為13121m2，建12.10m,13000m20.9120 后C20 素混凝土壓光。2、重點及難點分析：本車間地面面積大，縱橫跨度為114m*114m，如何控制平整度是施工的重點；地面回填土深度有 12m面表面顏色一致是施工的難點之一。3、施工條件：內(nèi)抹灰完成，內(nèi)腳手架拆除；所有地面的線管埋設完成并通過隱蔽驗收，地面控制標高已經(jīng)設置。地面 120 厚碎石墊層壓實平整完成，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收合格；二、施工組織1、施工準備：18 3 米長的普通的鋁合金刮杠。對班組進行選擇。標高控制線已

2、經(jīng)彈好并且經(jīng)過復核無誤，通過甲方、監(jiān)理單位的驗收合格。2（要裝模，后澆筑奇數(shù)順序的板（不需要裝模，時間間隔不宜少于 3脹劑。縱向割縫時，沿板與板的界面割縫。由于廠房長度達到114m，橫向設置真縫，詳見平面布置圖。3、進度安排：地面工程施工必須在2010 年 10 月 1 日之前完成。具體進度按照周計劃進行實施。三、施工方法1、工藝流程：定位放線（伸縮縫位置和地面控制標高、支側(cè)模（槽鋼）混凝土（人工）（主要是細部的處理2、施工方法：定位放線、支側(cè)模：18 200mm 2cm 為標高控制余量，100mm 。橫縱縫的分布見伸縮縫平面布置圖。混凝土攤鋪：混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時

3、110120mm。由于混凝土罐車運至現(xiàn)場，汽車泵駛?cè)霃S房內(nèi)，將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設計厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為23c。攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷。為止。慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又打致平整的表面。刮平，達到上面吧整平。人工收漿：使用抹子人工收漿一遍。機械壓光：在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，在混凝土終凝結(jié)束后采用磨光機二次磨光。24h 熱蒸發(fā)水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的，養(yǎng)護時間為7 天以上。610Mpa3 舔后深度，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，3、技術措施：模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)模控制，如此較為直觀，且易于控制。控制由于溫度應力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時的溫度不能過高，宜在25 側(cè)模，每次澆灌混凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土。一、質(zhì)量標準和質(zhì)量通病防治1、 保證項目混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度驗收評定標準（GBJ107-87）作、養(yǎng)護和實驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、 成品保護10Mpa凝土時要保護好電氣等設