1、 4常減壓裝置事故預案裝置簡介100/年。主要產品有石腦油、柴油、蠟油和渣油。工藝中的危急物質及其特性0.80.9中間產品：Kg/m380Kg/cm3易爆。柴油：淡黃色液體，密度約為800Kg/m3，易揮發，閃點約為70，易燃，蒸汽有毒。850/立方米，可燃。減壓渣油：常油時為黑色固體，密度約為900-960Kg/m3，生產過程中的溫度超過其自燃點，泄漏遇空氣會很快著火。助劑：190分解，無毒。緩蝕劑：乳白色液體具有氨味，凝點-10，儲存于陰涼通風處，嚴禁煙火液氨：有刺激性氣味、易液化得液氨、易溶于水，有毒工藝過程的危急性工藝類型有毒有害的介質。事故處理原則冷靜冷靜、周密組織生產事故發生后，在

2、崗操作人員尤其是班長，首先要冷靜自假設，絕不行慌張失做到推斷準確。然后一方面安排人員準時向上級領導、調度、消防隊匯報，一方面 安排人員實行一切措施，全權處理事故。保證人身、設備安全，把握事態進展，快速恢復生產的原則守規章制度。根底，把握各處溫度不超標、尤其是加熱爐，要特別留意其低量偏流，局部過熱和分支、出口、爐膛溫度的超溫問題，一旦超溫要準時平衡流量，降溫直至熄火；把握好各處壓力不超標，尤其是常頂、換熱器壓力不超標，一旦超標，降原油、調吹汽、開空冷、放火炬，停泵撤壓；把握塔罐液面不超標，尤其留意塔底液面，低則機泵易抽空、抽嗤，應準時降抽出量或停泵；高則易沖塔，要準時提大抽出量，降原油量，直到切

3、斷原油進料，罐液面超標易帶油或易溢出油品，擴大事態，應準時調整。緊急停工的原則：一旦發生大的著火、爆炸事故，一方面要報火警消防滅火，一方面要馬上實行一切有效措施，快速把握事態擴大和集中，必要時可按局部停工吹汽、放火炬、破真空、停機泵、防凍凝等措施。總之，在事故處理過程中，我們應當本著上述原則，要做到：不慌張、不行怕、把握事態，保證安全，恢復生產的目的。事故預案演練方案外操2.利用延遲的供電時間，留意操作參數外操2.利用延遲的供電時間，留意操作參數馬上將常壓爐和減壓爐的油火、氣火關掉關閉各機泵出口閥停各塔底吹汽，過熱蒸汽改放空E125聯系調度側線產品是否改走污油線，重油線是否掃線。崗位應實行的步

4、驟班長1.匯報調度，通知車間值班人員。2.指揮協調幫助各崗位工作。內操1.DCS40裝置停汽事故預案崗位崗位班長內操應實行的步驟匯報調度，通知車間值班人員。指揮協調幫助各崗位工作。裝置降溫降量防止超溫、超壓、滿罐馬上關閉E1252停各塔底吹汽及汽提蒸汽，過熱蒸汽改放空。將常壓爐和減壓爐的油火用剩余蒸汽掃出4.聯系調度側線產品是否改走污油線裝置停水事故預案停循環水崗位崗位班長內操應實行的步驟匯報調度，通知車間值班人員。指揮協調幫助各崗位工作。降溫降量，產品出裝置溫度不能超溫親熱留意初餾塔壓力、常壓塔壓力、減壓真空度的變化將常壓爐和減壓爐的油火、氣火關掉關閉E125各冷卻器管程水放空翻開，防止憋壓

5、停各塔底吹汽，過熱蒸汽改放空停各機泵，關閉泵出口閥門裝置停風事故預案崗位崗位班長內操外操應實行的步驟匯報調度，通知車間值班人員。指揮協調幫助各崗位工作。防止各儲罐滿防止設備超溫、超壓準時調整各操作參數，指導外操操作馬上將常壓爐和減壓爐的油火、氣火關掉關閉各機泵出口閥停各塔底吹汽，過熱蒸汽改放空關閉E125聯系調度側線產品是否改走污油線崗位班長崗位班長內操應實行的步驟匯報調度及消防，通知車間值班人員。指揮協調幫助各崗位工作。1.留意各塔底流量變化，火勢嚴峻按緊急停工操作外操外操2.準時調整操作馬上用現場滅火器滅火，火勢得到把握后，翻開換熱器119/3、4 熱流渣油的副線再關閉熱流的出入口閥門。停完熱流后再翻開冷流拔頭油的副線再關閉冷流的出入口閥門火勢大時則馬上停掉減底泵和拔頭油泵關閉泵的出口閥門，同時將常壓爐油、氣火滅掉，后再滅減壓爐，停常底泵；按緊急停工步驟進展。爐管裂開F101起火預案崗位崗位班長內操外操應實行的步驟匯報調度、消防，通知車間值班人員。指揮協調幫助各崗位工作。馬上關閉常壓爐燃料把握閥，停初底泵，關閉常壓爐四路進料閥，翻開煙道檔板調整操作，指揮外操操作馬上將常壓爐火嘴全部熄滅，關閉燃油、燃氣總閥停掉鼓風機和引風機翻開爐底、爐頂消防蒸汽停掉原油泵和其他機泵。關閉加熱爐進料手閥，待火勢得到把握