1、目錄第一章工程概況第二章項目組織管理機構第三章主要施工方案及技術措施第四章工期違約責任及工期保證措施第五章質量違約責任及質量保證措施第六章施工總進度計劃及保證措施第七章安全、文明施工措施第八章施工環境保護措施第九章雨季施工方案第十章地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施第十一章施工現場總平面布置附表一擬投入本工程的主要施工設備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表工程測量規范GB50026-2007混凝土強度檢驗評定標準GBT50107-2010混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011

2、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2014云南省建筑工程施工質量驗收統一規程DBJ53/T-23-2008建筑裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑內部裝修防火施工及驗收規范GB50354-2005屋面工程質量驗收規范GB50207-2012一、工程概況：本工程為硯山順云加油站改造工程。計劃投資約160萬元。建設規模：罐區改造、新建廁所、地坪、花臺、輔房及其他零星工程。二、工程名稱：硯山順云加油站改造工程三、建設地點：文山州硯山縣順云加油站內四、資金來源：企業自籌資金五、資金情況及出資比例：已落實；100%六、招標范圍：本項目施工圖紙及工程量清單所含全部內容七、計劃工期：45日

3、歷天。八、招標方式：資格后審九、質量要求：符合國家及行業現行質量驗收規范及標準，達到一次性驗收合格。十、踏勘現場：我方自行組織踏勘現場。一、施工組織設計的基本宗旨是按照建筑工程建設的基本規律，使用人力、物力、資金、技術等生產要素，協調各方面的工作，施工有計劃、有節奏，能夠保證質量、進度、安全、文明，取得良好的經營效益，社會效益和環境效益。二、結合我公司施工技術力量，機械設備等綜合條件以及工程特點和施工條件，編制具有全面性、可行性、針對性、先進性。本公司中積累的較為成熟的施工經驗。三、遵循招標文件各款的要求，嚴格按招標文件的規定編制施工組織設計及主要分項工程施工作業方案。四、遵循設計文件、施工規

4、范、通用、專用合同和驗收標準，嚴格執行現行施工規范和驗收標準，選擇合理、優化的施工方案，確保工程質量達到優良。五、堅持實事求是的原則，在編制本施工組織設計過程中，結合我公司的施工生產能力和管理水平，堅持科學組織、合理安排、均衡生產，確保優質高效完成本工程的建設。六、堅持施工全過程、全方位嚴格管理的原則，在每道工序施工中，加大自檢自查力度，嚴格執行監理工程師的指令，尊重業主和監理工程師，嚴格進行質量管理。七、實施目標法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、技術、方案、信息、時間與空間的優化處置，實現成本、工期、質量及社會信譽的預期目標效果。八、堅持專業作業與綜合管理的原則，在工程組織實施過程中以綜

5、合管理手段合理調配，以達到整體優化的目標。為承建本合同段工程，我公司將組建施工項目經理部，負責履行合同、指揮生產，按期優質建成本合同工程。施工組織框圖見下圖需解決的問題，做好現場服務工作。二、部門職責質量管理工作。組織工程量清單的復核工作。組織控制點、水準點的接收、復測、加密工作。組織施工中重要工序的自檢工作。組織工作。做好工程計量的復核工作。做好工程內業組織檢查工作。做好工地試驗室的檢查指導工作。做好質量領導小組的日常管理工作。組織做好項目開、竣工報告的編報工作。2、施工技術部：負責對工程進度計劃的實施予以技術支持；負責優化各種專業施工方案和調試方案，及時解決施工中的技術問題，積極推廣新技術

6、、新材料、新工藝、新設備等，努力提高員工的勞動生產率，有效縮短各工序的周期，并向施工班組作好技術交底。3、工程機械部：負責施工機械的管理、維修。4、質量檢測部：負責本工程的質量、安全生產管理，對工程進行質量檢查控制、安全防護措施的實施、檢查驗收等；負責現場的文明施工和消防衛生活動；通過質量、安全的管理，從而避免工程因質量問題造成返工，以及因安全事故造成的人員傷亡和勞動生產率降低，保證工程工期的實現。5、計劃統一部：負責對本工程的施工總進度計劃進行分解、分析，提供經批準的總進度計劃、月、周進度計劃，統計分析月、周進度計劃的執行情況，供項目經理、副經理決策。及時協調解決各職能部門、施工隊之間由于進

7、度計劃和資源供應而出現的問題、矛盾，并按既定的計劃及安排協調項目部的各級資源。6、測量試驗部：對施工對象的施工測量、試驗檢測。7、安全保外部：對工地的治安管理與節假日安全守衛。8、后勤部：以后勤為主的部門。9、材料設備部：負責本工程機械設備的裝拆、運轉、運輸、維修和保養；負責臨時水、電設施的管理；保證本工程投入的機械設備的設備裝備率，為工程順利進行提供保證。一、拆除工程施工工藝在拆除過程中，本著先內后外、先上后下的原則大面積進行拆除，并且做到分層分類拆除，形成流水拆除。結構改造拆除先補強后拆除、先支護后拆除、先墻體后梁柱、最后板的順序。所有拆除工作必須遵循低振動、低噪音、低揚塵的拆除原則進行。

8、施工前樓內必須斷水斷電，嚴禁使用原樓內插座配電箱取電。1、拆除地磚地面（1）拆除前認真做好技術交底，對不需要拆除的項目要進行保護，并且拆除過程當中應有專人進行跟蹤，一旦發現破壞性的拆除，立即制止并糾正。（2）利用切割機具拆開第一塊面磚之后，用扁頭撬棍利用杠桿原理，逐塊撬起，以人工拆除為主，地面拆除采用由內到外的施工順序。（3）拆除完的渣土應進行經常清運，避免堆積過多。（4）現場所有施工人員必須按要求配戴安全防護用品，項目部指定專人檢查施工人員安全防護用品的使用和維護情況。（5）拆除時若有局部破壞的地方，應保留原狀嚴禁私自處理。2、門窗拆除與安裝（1）工藝順序：拆除原有玻璃原有鋁合金窗上的玻璃膠

9、去除安裝玻璃玻璃的防水和密封處理安裝完成。（2）拆除玻璃：采用中午12點到2點的時間來進行，拆除玻璃時在樓下做好圍護并派人看護。（3）彈線找規矩：找出窗口位置后，以其門窗邊線為標準，分別用經緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗后處劃線標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理。門窗口的水平位置以樓層+500mm的水平線為標準，往上反量出窗下皮表高，彈線找直。一個房間保持窗下皮標高一致。（4據外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置。如外墻厚度有偏差時，要以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準，窗臺板伸入鋁合金窗下5mm。安裝鋁合金窗披水：按設計圖紙要求將披水條固定在鋁合金窗上且要保證位置正確，

10、安裝牢固。（5）進行防腐處理：門窗兩側的防腐處理，粘貼塑料薄膜進行保護，防止水泥砂漿之間與鋁合金門窗接觸，產生化學反應，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝采用連接鐵桿進行固定，亦進行防腐處理，防止產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。連接固定件最好選用不銹鋼。（6）就位和臨時固定：根據找好的規矩，安裝鋁合金門窗，并及時將其吊直找平，在其安裝位置正確后，用木楔臨時固定。（7）用膨脹螺絲將鐵腳與洞口連接固定。鐵腳至門窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距小于600mm。帶型窗、大型窗的拼接處，需增設角鋼或槽鋼加固，其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每1000mm間距在洞口內均勻設置。（8）鋁合金門窗安裝固

11、定后，及時處理門窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫油膏。窗在窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。（9）嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵腳與洞口預埋件焊接時，門、窗框上要蓋上橡膠石油棉布，防止焊接時燒傷門窗。（10）嚴禁利用安裝完畢的門、窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞門、窗框。（11）全部竣工后，剝去門、窗上的保護膜，如有油污、贓物，可用醋酸乙酯擦洗。（12）裝扇。內外平開門扇在門上框鉆孔插入門軸，門下地面埋設地腳，裝置門軸；推拉門、窗扇要在上框內做導軌和滑輪。（13）玻璃安裝。配合門窗材料的規格、色彩選用玻璃

12、，按照門窗扇的內口實際尺寸合理計劃用料。安裝時撕去門框的保護膠紙，在安裝部位支塞橡膠帶，用玻璃吸手安裝平板玻璃，并前后墊實，使縫隙一致。然后在塞入橡膠條密封，或用鉛壓條擰十字圓頭螺絲固定。（14）門、窗洞內外側與門、窗框之間縫隙處理:洞口內外側與門、窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平;靠近鉸鏈一側，灰（15）成品保護：窗在安裝過程申，應及時清除其表面的水泥砂漿。己安裝門、窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。嚴禁在門、窗框扇上文腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在門、窗框、扇上并嚴禁蹬踩門、窗或窗撐。應防止利器劃傷門、窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷面層。立體交叉作業時，門、窗嚴禁碰撞。3、磚砌

13、體墻拆除（1）施工工序：切斷所水、電、消防等總閘墻面垃圾搬運及分類。墻面：先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、玻璃等，然后再進行墻體拆除。垃圾分類：每個工作面拆除完畢后，立即將垃圾進行合理分類堆放。垃圾搬運：垃圾分類后運至電梯口采用電梯運輸的方式到達地面后按指定的位置歸類堆放。（2）施工方案：專業施工通道防護：進場前必須按業主指定的通道周邊用彩條布進行維護或封堵，保證非施工人員不得進入施工區。防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施工至窗戶部位時應用夾板臨時防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現較多粉塵，施工時應及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。噪音：拆除工程噪

14、音是在所難免，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關閉，拆除物輕拿、輕放。安全、拆除前必須關閉施工面的水總閘，包括消防噴淋總閘，斷開所有電的總開，臨時用電必須由專人專線臨時用電規范進行配備，進場施工的工人必須戴安全帽，及配備完整的勞何設施，施工的工人嚴禁在現場吸煙，使用明火作業時應運離易燃、易曝物品等防火規范進行施工，必須配備的滅火器。4、罩棚燈安拆構件，然后拆除次之受力構件，最后拆除主要受力構件。如此由上而下，一層層往下拆。至于不承重的的維護結構，如不承重的磚墻、隔墻可以先拆，但有的磚墻雖不承重，可是起到柱的支撐作用，這樣的情況就不急于拆除，可以待到拆柱時一起拆除。（2）安裝時燈箱后背結構要

15、保持平整、垂直，垂直度誤差在3mm以內。后背焊接橫框是燈箱懸掛基準線，誤差正負3mm以內；燈箱結構的焊口要求無漏焊、無假焊、無夾渣，焊接完成后去除焊渣，刷防隙小于2mm，后背反光板用8個自攻自鉆螺絲固定，每條邊兩個固定螺絲。上下反光板用6個自鉆螺絲固定，與檐口邊緣搭接處各一個，短邊中部各一個，與后背反光板連接部位兩個。5、原洗車棚拆除（1）施工工序清理飾面垃圾拆除鋼結構主梁吊整體鋼結架下地面分解外運（2）施工方案整體拆除前先將拆除結構與原結構進行切割分離，方可進行下一步的整體拆除工作。人工拆除飾面層時，必須從上到下拆除，以免下部鋁板自行倒塌，傷及設備及人員。對大鋼構件，必須采用起重設備及時吊下

16、，并將拆除的材料及時分類堆放在指定的位置，嚴禁將拆除的構造向下拋擲。拆除施工時，現場必須設專職現場指揮人員。按要求完成鋼結構的拆除工作。6、加油島拆除和新建施工工藝（1）加油島拆除將油罐貯滿油，將人孔法蘭蓋上的油罐出油導向管抽出，將出油結合管用法蘭盲板封堵，防止管內的油品流出。將加油機拆卸，將與加油機連接的出油口用三角法蘭盲板封堵。將加油機基坑用沙子填滿以后鋪蓋滅火毯。將加油機的電源從配電柜斷開力電纜號電纜，靜電跨接線斷開，線纜接口包嚴，將斷開的線纜靜電跨接線盤好，放入基坑內，用沙子埋好。用沖擊電錘拆卸加油島，在適當的位置砌起新的加油島，再解開出油口的封堵，接上電源。（2）新建加油島清理：在地

17、基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s?；炷恋臐仓.混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。b.混凝土的澆筑應分層連續進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。c.用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移

18、動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。d.混凝土不能連續澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。e.澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發現有變形、位移時，應立即停止澆筑，并及時處理好，再繼續澆筑。f.混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平?；炷恋酿B護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態。養護期一般不少于7晝夜。（3）加油島貼廣場磚施工工藝基層處理a.屋面剛性層已做分格縫的嵌縫改性瀝青防水卷材，經空調消

19、防等管道安裝施工后損壞較多，全部清理干凈后采用硅膠灌縫。b.擦窗機鋼架柱腳水泥墩影響美觀，決定全部鑿除，同時不得破壞防水層。c.跨越管道的型鋼便橋定位埋件用膨脹螺栓固定埋好后在已做剛性層上。d.將屋面的零散材料和改性瀝青防水層打掃干凈，澆水濕潤，使基層達到表面平整、潔凈，濕潤且無積水現象。結合層的抹灰找平：a.刷107膠一道在清理好的基層表面上，刷一道配合比1：3水泥砂漿摻水泥量為15%的107膠，要求刷到、刷勻，不得有漏刷現象，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪砂漿找平層。b.做灰餅按控制標高和坡度，先在屋面框邊色帶線上做好灰餅，灰餅使用1：2砂漿，間隔距離為1.5m。c.沖筋根據貼好的灰餅，在

20、屋面單元格內沖筋。沖筋間隔為1.5m，使用干硬性水泥砂漿。在有落水口的地方，應該由四周向落水口方向作放射狀沖筋，而且在落水口500mm范圍內找坡的坡度為5%，其他坡度按設計值為2%。沖筋的厚度20mm。嚴防倒坡現象。抹灰找平根據沖筋的標高用107膠水泥砂漿攤鋪。在需要鋪砌的區域，將鋪好的砂漿按沖筋的標高用短杠尺刮平，用鐵抹子拍實，再用長杠尺在橫縱方向檢查表面的平整度，并檢查坡度，最后用木抹子搓平。彈控制線a.在找平層的砂漿強度達到1.2Mpa后（大約養護24h），依據屋面廣場磚排布大樣圖尺寸在找平層上彈線，每隔5塊磚（500mm）的距離彈一道控制線，并將控制線引至外墻或女兒墻的底部。b.彈線由

21、中心線向兩邊進行，盡量符合磚的模數（100），當尺寸不符合整磚的倍數時，可提前一整磚的尺寸,用兩塊等大的半磚代替，鋪砌時便按照彈線位置施工。鋪貼地磚a.在鋪貼前按設計要求撒素水泥并加適量清水作為廣場磚的結合面，邊鋪砌邊撒水泥粘接。b.由于南、北屋面合計鋪設面積達3500m2，故采取劃分區格、鋪定位帶的做法。先按排版圖將鋪設面積劃分為幾個大的單元區格，然后在區格內沿縱橫方向上每隔15塊磚鋪一行，形成控制帶，最后在控制帶內鋪設中間位置的廣場磚。c.依照單元區格的大小確定鋪砌的面積，且每次鋪砌面積不宜過大，以半小時能鋪砌完成的磚量為準。d.鋪設時按照控制彈線的線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚，找好位置及

22、標高，由外墻向中心、在區格內由里往外，逐排、逐列退著鋪貼，使不踩踏已鋪好的地磚。e.鋪砌時必須拉細線，每塊磚要跟線，使縫線順直，并嚴格控制其坡度、標高，注意將落水口處坡度加大。f.在邊角處和與管道井相接的部位采用非整磚鋪砌時，應事先根據大小尺寸利用切割機和線鋸加工成形后，然后進行鋪砌，使達到表面完整美觀的效果。g.縫寬要求：保證普通廣場磚的板塊間隙為8-10mm,要求縫隙橫平豎直；在鋪設時可在縫間留置米厘條，鋪設完以后取出米厘條，再用砂漿填縫，保證灰縫寬度均勻。h.隨鋪隨即將面層上溢出的砂漿清理干凈。撥縫、勾縫a.拔縫在鋪完一個單元格后，面層上撒少量水，使磚浸濕接近飽和，間隔15min左右，用

23、拍板和木錘按順序滿砸一遍，邊砸邊移動拍板找平。砸平后按先豎后橫的順序調整縫隙，將縫隙調至通順均勻后，經過調整后的地磚再砸平一次。b.勾縫、灌縫地磚鋪完2d后，將縫口清理干凈，刷水濕潤后，在縫寬為10mm的地方采用1：1水泥砂漿勾縫，其余縫隙縫寬較小，為2mm，故采用1：3石灰砂漿灌縫的方式。鋪砌完的地磚接縫達到縫寬均勻，整齊劃一，地磚面層要求密實、平整、光滑的效果。c.擦縫、壓縫較小的縫寬用石灰砂漿灌滿后，再在縫上撒上干水泥，然后用棉紗頭擦滿縫隙。留縫寬度為10mm的接縫，應采取壓縫的形式，壓縫后深度為地磚厚的1/3，約3mm。要求深度一致，防止深淺不一。d.養護鋪面磚完畢，待勾縫砂漿終凝（大

24、約24h）以后，將地磚表面清掃干凈并撒水養護，養護的時間不得少于7d，養護期間不得上人走動，不宜在面層上穿插其他作業，以防影響質量。二、防水工程施工工藝1、工藝流程基層清理涂刷基層膠粘劑防水層的保護卷材施工搭接縫輥壓粘牢涂刷搭接膠粘劑2、施工工藝：（1）基層清理：施工防水層前將已驗收合格的基層表清掃干凈，不得有浮塵，雜物等影響防水層質量的缺隱。（2）涂刷基層膠粘劑：大面積涂刷前，用油漆刷在陰陽角等細刷，涂刷厚度必須均勻一致，不得有漏刷、花白等現象。（3）管根、管口部位施工：將卷材裁成500mm的卷材條，將卷材與管根均勻拓纏繞在管部位，之后將卷材正常在管部位施工。基層表面涂膠：已毛刷均勻涂刷，靜

25、置晾干即可鋪貼卷材。（4）橡膠網基層表面，約10分鐘，待基層膠粘劑膠基本不粘手時，將卷材平整力施于任何方向）。（5）卷材施工：卷材長邊搭接，搭接寬度為100mm短邊搭接寬度為100mm上下層卷材要錯開三分之一幅。按卷材規格彈出基準線，按線鋪貼，注意有下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可接得過緊，但不得有皺折，空鼓等現象。（6）排氣、壓實：氣。30kg的鐵棍輥壓，使卷材與基層粘貼牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。（7）卷材末端收骰：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收骰必須用聚氨酯（環保型）嵌縫膏封閉。搭接縫用三元乙丙專燥20分鐘，即可從一端開始粘和，操作時用手從里和外一邊壓合，一邊

26、排除空氣，并用手持小鐵奪輥壓實，邊緣用聚氨酯（環保型）嵌縫膏封閉。（8）涂料施工：橫向涂刷，第二遍涂刷方向應垂直于第一遍，涂刷應均勻厚薄一致，直到達到甲方要求的厚度1.5mm為止。（9）防水施工質量要求：防水層粘結牢固，無損傷，翹邊，開口、皺折。卷材與卷材有搭接誤差不大于10mm。卷材搭接縫，收口封閉必須嚴密、牢固，無脫層等缺陷。防水層無滲漏現象。三、墻面施工工藝1、辦理好結構驗收，水電、通風、設備安裝等應提前完成，準備好加工飾面板所需的水、電源等。2、內墻面彈好50cm和各層水平標高控制線）。3、腳手架或吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫堅桿及拉

27、桿等應離開門窗口角150200mm。架子步高要符合施工規程的要求。水泥砂漿塞堵密實并事先粘貼好保護膜。5、大理石、磨光花崗巖等進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數量、規格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。6、大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方、施工單位共同認定驗收。方可組織班組按樣板要求施工。7、對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼編號。8、技術關鍵要求：彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。貼塊材應平整牢固，無空鼓。四、涂料工程施工工藝1、施工工藝流程刷第三遍乳膠漆。2、施工方案（1）基層表面的塵土、臟物

28、事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10，石膏板基層事先修補缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮補膩和涂刷；（2）刮膩子：乳膠漆調制數量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用隨調，一次調配的數量最多不超過兩天。在找補膩子時，對孔縫深分二次或三次補平。膩子干透后，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（仿瓷涂料）。屬于木基層或砂漿基層，在找補膩子后滿刮膩子一至二遍，刮完膩子24小時后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。（3）涂刷乳膠漆：涂刷乳膠漆的施工溫度應按產品說的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過20。乳膠漆的稀、稠，直接影響質量或工效。過因此要嚴格控制稀釋程度。涂刷

29、乳膠漆用排筆涂刷，乳膠漆干燥快，大面積涂刷時多人配合，流水作業，互相銜接，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面一次完成，以避免出現接頭。第一遍乳膠漆刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補點方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無流墜、濺沫、透底等質量問題。涂刷遍數，根據顏色深淺和乳膠漆遮蓋力情況確定，一般刷3遍。涂刷液厚乳膠漆時，待第一遍乳膠漆干燥后，涂刷第二遍。（4）乳膠漆施工注意事項：基層處理時如遇有細裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出23mm厚，再找補平整；融解；到不碰損和污染漆面。如遇污染，用冷水洗擦，

30、不用熱水洗刷，因熱水會損壞漆面，造成落粉；已干燥的乳膠漆漆面，保持不浸水，防止變色、酥松、起皮。五、抹灰工程施工工藝1、基層處理：對拆模后的混凝土板底鑿毛，并用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤。2、根據柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，并全面通線設置標準墩。3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤情況下，先用水泥砂漿打底。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，然后用壓尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷痕。4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可用水泥砂漿抹面層灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水濕潤。5、待

31、面層稍干“收身”時，要及時壓光，不得有氣泡、接縫不平等現象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條水平直線，梁端與墻面、梁邊相交處應成垂線。6、抹灰面層避免氣泡、有抹紋、開花等現象，在操作時應注意以下幾點：（1）抹完面層灰后，要待灰漿收水后壓光。（2）底灰不能過分干燥，底板要淋透水方可進行抹灰（3）抹灰時表面保證平整，陰陽角保證順直、方正。7、鏟除墻面起皮抹：將墻面起皮及松動處清除干凈，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈重新刮膩子，為了能避免以后還要再次鏟墻，刮墻一定要使用耐水膩子。鏟除非耐水膩子墻面不太費事，在墻面表層噴上水悶一會兒，膩子軟化后，一刮就掉。六、屋面卷材防水施工工藝卷材防水施工工藝

32、流程圖：1、屋面找平層找平層是鋪貼卷材防水層的基層，給防水卷材提供一個平整、密實、有強度、能粘結的構造基礎。因此，鋪貼卷材的找平層應堅實，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現象，當用2米長的直尺檢查時，直尺與找平層表面的空隙不應超過5mm，空隙只允許平緩變化，且每米長度內不得超過一處。找平層相鄰表面構成的轉角處，應做成圓弧或鈍角。2、當基層為整體混凝土時，采用水泥砂漿找平層，厚度為20mm。找平層還要設分格縫，并嵌填密封材料，這樣可避免或減少找平層開裂，以至于當結構變形或溫差變形時，防水層不會形成裂縫，導致造成滲漏。縫寬為20mm，分格縫的縱向和橫向間距不大于6m，分格縫的位置設在屋面板的支端，

33、屋面轉角處防水層與突出屋面構件的交接處，防水層與女兒墻交接處等。且應與板端縫對齊，均勻順直。水泥砂漿找平層施工時，先把屋面樓板雜物清理干凈并灑水濕潤。在鋪設砂漿時，按由遠到近，由高到低的程序進行，每分格內一次連續鋪成，按設計控制好坡度，用刮桿刮平，待砂漿稍收水后抹子壓實抹平小時后用草袋覆蓋水養護。對于突出屋面上的結構和管道根部等細部節點應做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并且用細石砼制成，以避免節點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。3、基層處理劑為了加強防水卷材與基層之間的粘結力，保證整體性，在防水層施工前，預先涂刷在基層上的涂料。常用的基層處理劑有冷底子油及與各種高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材配套的

34、底膠（基層處理劑），選用時應與卷材的材質相容，以免卷材受到腐蝕或不相容粘結不良脫離。冷底子油、基層處理劑噴、涂前要檢查找平層的干燥并清掃干凈，然后用毛刷對屋面的節點、周邊、拐角等部位先行處理，最后才能大面積噴、刷，噴、刷要薄而均勻，不能夠漏白或過厚起皮。冷底子油在鋪貼前12天涂刷，基層處理劑涂刷后4天左右干燥才鋪貼卷材。4、卷材的鋪貼（1）卷材的鋪貼方向：卷材的鋪設方向應根據屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%15%時，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或受振動時，瀝青卷材應垂直于屋脊鋪貼，其他可根據實際情況考慮采用平行或垂直屋

35、脊鋪貼檐口向屋脊一層層地鋪設類卷材上下應搭接，多層卷材的搭接位置應錯開，上下層卷材不得垂直鋪貼。（2）貼卷材的順序：防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。鋪貼多跨和有高低跨的屋面時，應按先高后低、先遠后近的順序進行。（3）卷材搭接方法及寬度：鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順水流方向搭接：垂直于屋脊的搭接縫應順當地與主導風向搭接。疊層鋪設的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應采用交叉

36、接法搭接，搭接縫應錯開；接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。坡度超過25%的拱型屋面和天窗下的坡面上，應盡量避免短邊搭接，必須短邊搭接時，在搭接處應采取防止卷材下滑的措施。5、防水卷材細部做法泛水與屋面相交處基層應做成鈍角或圓弧,防水層向垂直面的上卷高度不宜小于250mm,常為300mm;卷材的收口應嚴實，以防收口處滲水，卷材防水檐口分為自由落水、外挑檐，女兒墻內天溝幾種形式。6、對屋面防水卷材保護防水卷材鋪貼完成之后，必須做好保護，以免影響防水效果。在防水層面上鋪膨脹珍珠巖隔熱塊，再在其上面加設一層水泥砂漿保護層，該層內布鋼絲網，保護層設分格縫，縫內用密封材料填充，更好地保護防水層。七、

37、樓地面施工工藝1、施工工序：基層清理鋪設墊層找坡鋪設防水層抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪設粘接層鋪磚勾縫、擦縫養護2、施工技術措施：（1）基層清理：將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到找平層與基層結合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面。（2）鋪設墊層：鋪設混凝土墊層。（3）找坡：細石混凝土墊層找1%坡，坡向地漏，隨打隨找平，四周邊及豎管根部用干拌砂漿抹成小八字腳。（4）鋪設防水層：鋪設聚合物水泥基防水涂料，用膠粘劑粘貼。（5）抹找平層砂漿：根據已彈好的沖筋標高，鋪設干拌砂漿找平層，用小平鍬或木抹子

38、將砂漿攤平、拍實，小杠刮平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度。（6）彈鋪磚控制線：待找平層施工完畢后，排好縱橫兩個方向的尺寸，縫寬以不大于10mm為宜，當尺寸不足整磚模數時可裁割用于邊角處，尺寸相差較小時，可調整縫寬，根據已確定的磚數和縫寬。在地面上彈縱橫控制線（每隔4磚彈一根控制線），并嚴格控制好方正。（7）鋪設砂漿粘結層。（8）鋪磚：鋪地磚，為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上。（9)鋪完后及時檢查留縫是否均勻，留縫不順不直時，用小靠尺比著拿刀輕輕地撥順、調直并將其調整后的磚墊木

39、板用錘子敲墊板拍實。（10)灌縫：調縫后第二天，用砂漿擦縫，操作時用棉絲蘸已拌好的砂漿從里到外沿縫揉擦、擦嚴、擦實為止，并及時將地磚表面的余灰清理干凈，防止對地面的污染。（11)養護：地磚鋪完24h后，澆水養護，時間不應少于7d。鋪地磚時，最好一次鋪設一間或一個部位，接茬應放在門口的裁口處。3、活動地板施工工序：基層處理彈線套方安裝支架和橫梁鋪設活動地板4、活動地板施工方案：（1）基層處理活動地板安裝前，應將基層表面清擦干凈；必要時，根據設計要求，在基層表面上涂刷清漆。（2）彈線套方量測房間的長、寬尺寸、找出縱橫中心線。當房間是矩形時，量測相鄰墻面的垂直，垂直度偏差應小于1/1000，如不垂直

40、，應預先對墻面進行處理。與活動地板接觸的墻面，其直線度值每米不應大于2mm。根據地面尺寸、活動板塊尺寸及設備等情況，在基層表面上按板塊尺寸彈線并形成方格網，并標明設備預留部位。在四周墻上，標出板塊的安裝高度。（3）安裝支架和橫梁在方格網交點處安裝支架，組裝橫梁，并轉動支柱螺桿，用水平尺調整橫梁頂面高度使其符合要求。待所有支架和橫梁安裝成一體后，用水準儀抄平復核。符合要求后，將環氧樹脂注入支架底座與基層之間的空隙內，使之粘結牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘固定。非整塊板靠墻處，采用專用支架和橫梁，當使用一般支架時，宜將支架上托的四個定位銷打掉三個，保留沿墻面的一個，使靠墻邊的板塊越過支架緊貼墻面。非整

41、塊板靠墻處，用木龍骨支架或角鋼代替支架和橫梁，木龍骨支架或角鋼頂面標高，應與橫梁頂面標高一致。木龍骨支架應經阻燃處理，角鋼應經防腐處理。支加和橫梁安好后，敷設活動地板下的電纜、管線、經過檢查驗收，并辦隱檢手續。（4）鋪設活動地板板塊的鋪設方向平面尺寸符合活動地板塊的模數時，宜由電向處鋪設，非整塊板宜放在靠墻處。當室內有控制柜設備需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定?；顒拥貙尤客瓿?，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進行清擦。當局部玷污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉紗抹蠟滿擦一遍，然后將門窗封閉。八、避雷裝置1、本工程利用承重的柱結構中的鋼筋作為防雷引下線，在強弱電

42、豎井內另外敷設鍍鋅扁鋼或扁銅帶作為接地干線。在配合土建主體結構工程施工時必須做好防雷引下線和樓層間均壓環的電氣連接，施工過程中注意辦理隱蔽工程驗收手續。2建筑外側與防雷引下線相對應的室外埋深1.0m處,由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根鍍鋅圓鋼埋至距外墻皮1.2m處。如果施工中實測接地電阻不能滿足要求時,可利用所預留圓鋼作為接地連接線增加人工接地極，并與設計院協商處理。3、按設計圖尺寸位置，找好樁基組數位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于兩根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地連接板，清除藥皮，并將梁根主筋用色漆做好標記，便于引出和檢查，并應及時請質檢部門進行隱蔽驗收核驗

43、，同時做好記錄。4、接地體（極）的連接應采用焊接。焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。5、搭接、焊接的要求（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接，敷設前需調直，煨管不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。（2）鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應二面焊接。（3）鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。（4）鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。（5）鍍鋅扁鋼的厚度不得小于4毫米，截面不

44、得小于100平方毫米，埋地敷設宜用鍍鋅扁鋼。焊縫應平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現象，焊縫嚴禁用砂輪打磨。（6）焊接部位藥渣應及時清楚干凈。并刷二度防銹漆（埋地刷二度瀝青漆）。接地電阻的測試值應符合設計要求，并得到防雷檢測所的復核檢驗。一、土石方工程1、平整場地施工工藝施工準備場地清理施工測量土方開挖土方回填壓實土地平整、整理中間交工驗收。2、場地清理（1）進場后現場實測清表工作量，按程序報業主批準后方可開始清表工作。（2）場地清理采用人工配合機械進行，被清理的挖方地段、填方地段和取土場不得有不符合要求的樹根雜、腐植土、淤泥等雜物。（3）填方場地清理完后，采用機械翻松30cm，并碾壓至規定

45、的分層回填并壓實。（4）場地清理的同時，開挖縱向臨時排水溝作為施工期間的臨時排水系統。（5）挖填交界區表土清理完后，將填方區表土松30cm厚，碾壓至規定的密實度。（6）場地清理應與土方工程進度相適應，以保證已清理的地塊在填土前不受污染、雨水浸泡和受凍。3、施工測量（1）接收檢查控制點開工前在監理工程師的組織下，對沿線控準再加密或補測控制點。（2）放樣及檢查放樣前，計算逐樁坐標并與設計圖核對，核對無誤后，據此放樣，并抽樣檢查。檢查不合格分析找出原因，檢查合格進行下一步工作。（3）水平測量：將測量資料提交給監理工程師復核，批準后方可進行下一步工作。4、挖基（槽）土方（1）基槽開挖程序是：測量放線開

46、挖基槽排降水修整坡整平留足預留土層。每1米左右修一次坡，到設計標高，再統一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過1.5cm。30cm一層土不挖。（3）在地下水位以下挖土，應在基坑四側或兩側挖好臨時排水溝和集水井，將水位降至坑、槽底以下500mm，以利挖方進行。（4）雨季施工時，以防地面雨水流入基槽，同時應經常檢查邊坡和支護情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。（5）開挖過程中測量人員應加強配合，每隔一定時間要進行復流向要滿足方便、短運距、安全等原則進行。（6）土方開挖中，開挖人員特別是挖掘機司機必須是經過嚴格的培訓后，才能上崗。開挖土方前在開挖范圍外，首先進行排水措施處理。必要時在

47、兩旁挖設臨時性的排水溝，以保證挖土地帶干燥，保規范的要求用于填筑和壓實時，應停止開挖，直到氣候條件變好。（7）基坑、槽挖至基底標高后、應會同監理、建設單位和設計單位檢查基底土質是否符合要求，并作出隱蔽工程記錄。（8）開挖基坑、槽不得超過基底標高，如個別地方超挖時，應補并夯實。在重要部位超挖時，可用低標號混凝土填補，并應取得設計單位同意。（9）相鄰基坑（槽）開挖時，應遵循先深后淺同時進行的施工順序，并應及時作好基礎；（10）基坑（槽）開挖后，不準對基土的擾動。如基礎不能及時挖出的土不得堆放在邊坡上或建筑物（構筑物）附近。（11）余方棄置時運走，以免在工地造成二次污染和影響文明施工。5、回填方（1

48、）主要機具機械填方：自卸汽車、挖土機。人工填土：鍬、小斗車、籮筐、人工夯、蛙式打夯機等。檢測儀器：經緯儀、水準儀、垂直檢測尺等。（2）作業條件基槽（坑）在回填素土前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，排基槽（坑）回填土前，應按設計要求和勘察部門的要求處理完地基，辦理驗收手續后進行。足回填的強度要求，在回填過程中不得損傷和碰壞其原結構件。當地下水位高于基坑（槽）底時，施工前應采取排水或降低地0.5的土方在3小時內不得受水浸泡。施工前應根據工程特點，設計壓實系數、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量的控制范圍，同時，應作好回填位置水平高程的標志，及每層回填標志等。（3）工藝流程：修整平驗收。的含水量

49、是否符合要求。工作面清理：對所要回填素土的工作面，清理積水、淤泥、雜物，虛土等。使基面保持干凈。分層填土：每層虛鋪厚度，可根據不同的施工方法，按下表進并分層控制高程，逐層檢查。分層夯打（壓）密實：夯打（壓）密實必須應按設計要求，如設計無要求時，不論人工或機械打（壓）不得小于三遍，應按上表執行，人工及小型機械夯，必須一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，縱橫交叉進行。找平驗收：對回填素土完成后，必須達到設計標高，用水平儀檢測水平標高，用靠尺和拉線檢查表面平整度。（4）質量標準：基槽（坑）回填室內填土每層按100500取樣一組，場地平整每層按400900取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部，用密度應

50、有90%以上符合要求，其余10%的最低值與設計值差，不得大于0.08g/cm。（5）余方棄置棄土堆要堆放整齊，美觀穩定，排水通暢，不得對土堆周圍的建筑物、排水及其他任何設施產生干擾或損壞。堆放中，皆不得對環境造成污染。二、砌筑工程1、砌體砌筑操作工藝流程：拌制砂漿施工準備排磚撂底砌空心磚墻驗評2、材料要求（1）材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按規范要求抽驗、送試驗室復試合格后方準使用。（2）所用水泥、砂、水、外加劑等原材料必須經檢驗合格，且水泥必須具備出廠合格證及3天、28天強度報告。3、砌筑技術措施（1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。（2）砌體頂部與框架梁

51、板接槎處采用側向或斜向實心磚砌筑，避免裂縫產生。（3）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。（4）砌體工程應緊密配合安裝各專業預留預埋進行，在總包單位統籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費。（5）應堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互（6）砌筑時應先外后內；在每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴密。（7）應經常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應在腳手架上放重物品。4、施工要點（

52、1）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，應在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準線砌中間部分。第一皮砌筑時應試擺，澆水濕潤。（2）在墻體的轉角處及交接處立起皮數桿（皮數桿間距不超過15m，過長應在中間加立），在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（3）采用刮漿法。豎縫應先批砂漿后再砌筑。應大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%，豎縫飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現瞎縫、透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（5）墻體的轉角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚。（6）墻體的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫上下相互錯

53、開1/4磚長。（7）墻體的轉角處和交接處應同時砌起。對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm；鋼筋末端應有90彎鉤。5、質量要求（1）所用水泥、砂、砌塊必須經國家認證計量單位檢驗合格。中2組分別進行抗壓強度和抗折強度試驗，1組備用。（3）砂漿強度必須符合設計要求。砂漿試塊留置原則：每一個樓層或每250立方米砌體中的各種標號的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。如配合比或砂漿標號變更時，還要制作試

54、塊。6、磚基礎施工工藝（1）工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層。（2）拌制砂漿：2%，砂，摻合料為5%。不少于1.5min。和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿?；A按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。（3）確定組砌方法：組砌方法應正確，一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。（4）排磚撂底：層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉角處，應按規定放七分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放

55、四塊，以此類推。（5）砌筑：角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。礎墻身位置正確。同時還要對照皮數桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數與皮數桿一致。暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨水泥重量的

56、3%5%。三、混凝土及鋼筋混凝土工程1、工藝流程砼制備運輸澆筑養護。2、混凝土的生產及運輸（1）水泥：本工程框架需要選用收縮量小的水泥，以降低水泥用量及水灰比，優化骨料級配。結構混凝土將選用性能好、來源穩定的單一品牌42.5普通硅酸鹽水泥。（2）細骨料：選用符合質量標準的中粗砂，砂的篩分曲線應較為平滑，細度模數宜在2.83.2之間，含泥量控制在2%以內。針片狀含量5%，壓碎指標值在1015%之間，含泥量控制在1%以內。（4）水泥進場時必須持有出廠合格證，并通過試驗鑒定其質量后才能使用。嚴格控制砂石質量，含泥量超過標準者，必須清洗，征驗人員掌握，任何人不得擅自主張。3、混凝土的澆筑和搗固（1）柱

57、混凝土的澆筑板混凝土與柱混凝土等級不同時，混凝土澆注按下圖要求進行處理。（2）基礎混凝土的澆筑鋼筋綁扎完后搭設人行道供施工人員行走。澆筑方向。（3）混凝土澆筑注意事項加以濕潤，但不允許留有積水。結構中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產生分層離析。澆筑豎向混凝土時，底部應先澆筑50100mm厚與混凝土同標號的水泥砂漿。避免局部離析或溢漿使柱墻底部“爛根”。澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好?；炷翝仓昂蜐仓^程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗，如坍落度

58、與配合比要求不符時，應予調整配合比。（4）混凝土的搗固點：“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。在振搗上一層混凝土時，插入下一層中5cm左右，以消除兩層行。最短不少于10s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動作用半徑的1.5倍。柱超高時，應在柱模板中部適當位置開設門字板，用以振搗柱、墻下層混凝土。振動器使用時，振動器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，宜應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、

59、吊環、預埋件等。層厚度及強度滿足設計要求，面層應無蜂窩、麻面和裂縫。對于梁、柱節點鋼筋密集處，采用附著式振動器進行搗固。澆筑梁、板混凝土時，不得在同一處連續布料，應在23m范圍內水平移動布料。4、混凝土的養護混凝土灑水養護時間不少于14天。在已澆筑的混凝土強度達到裝模板及支架。5、混凝土現場驗收（1）混凝土表面不得發現蜂窩、麻面、露石、露和筋等情況及影響混凝土結構性能的缺陷。（2）允許偏差現澆混凝土結構的允許偏差(mm)項目基礎軸線位置柱、梁墻層高5m垂直度允許偏差15858105m全高H/1000且30層高標高全高截面尺寸表面平整（2m長度以上）預埋件預埋設施預埋螺栓中心線位置預埋管預留洞中

60、心線位置1030+8，581055156、鋼筋工程（1）鋼筋施工工藝控制重點堅持設計交底，認真審核和熟悉施工圖紙；嚴把鋼材采購、進場和復試質量關；鋼筋半成品質量控制（包括鋼筋調直、平直工序，鋼筋切斷下料，鋼筋彎曲成型）；鋼筋接頭選用形式和設置接頭范圍；鋼筋連接接頭質量；鋼筋綁扎與安裝質量控制。（2）質量控制合設計要求。場檢查鋼筋的安裝位置。鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長度符合設計要求。鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位?？拐鹨螅汗拷畹膹濄^的角度和長度，審查配料單把關，梁柱箍筋加密范圍符合設計要求。著不正常等現象，應停止加工和使用。（3）鋼筋的質量要求（盤）鋼筋應有標志。鋼筋進場時，應按