1、東北林業大學課程設計3 強化復合地板浸漬紙生產工藝設計基本生產任務：產品名稱：強化復合地板貼面用浸漬紙種類：三種（表層紙，裝飾紙平，衡紙）幅面：2470*12生5產0線速度:27生產班次：班工時：年工作時間：30天0生產綱領生1產規模：60WVHDQ=10000（萬/=a)3（2在4組坯中用量為1張）（萬/=a)3在組坯中用量為1張（萬/3)a=在組坯中用量為1張年產量（萬0Q=60*1W浸漬紙幅面寬度（）V生產線平均工作速度（H日有效工作時間（h）D年工作日（天）表層紙產量Q=Q1其中包括：裝飾紙產量Q=Q2平衡紙產量QQ3產品規格：紙的種類原紙定量（）幅面尺寸（）表層紙裝飾紙平衡紙產品質量

2、：紙的種類上膠量（）揮發物含量（）預固化率（）表層紙裝飾紙平衡紙注：表層紙加三氧化二鋁增加耐磨性，其增加量通常為其余符合標準飾面用浸漬膠膜紙東北林業大學課程設計3 # 東北林業大學課程設計3 2原材料的消耗2.浸1漬用原紙：表層紙原紙年消耗量Q,=QNTOC o 1-5 h z1100Q，0）1q表層紙年產量（萬a1N表層紙原紙定量（）1表層紙的要求：量1定吸水性抗拉強度灰分含水率值縱向橫向自重自重纖維灰分中性裝飾紙年消耗量QN2100TOC o 1-5 h zQ，0=2Q一裝飾紙年產量（萬）2N裝飾紙原紙定量（）2裝飾紙的要求：量1定吸水性抗拉強度灰分含水率值縱向自重自重中性平衡紙原紙年消耗

3、量QNTOC o 1-5 h z3100Q，（）3Q平衡紙年產量（萬）N平衡紙原紙定量（）3平衡紙的要求：定量（）吸水性抗拉強度灰分含水率值縱向橫向自重m自重中性浸2漬用樹脂：浸漬樹脂年消耗量計算：表層紙年消耗樹脂量（固體含量為）GM1QiJ，50%T5/)東北林業大學課程設計3 # #東北林業大學課程設計3 #G表層紙年消耗樹脂量（）MJ表層紙上膠量（%）1裝飾紙年消耗樹脂量（固體含量為G，2M2M250%G裝飾紙年消耗樹脂量（）M2J一裝飾紙樹脂上膠量（）M2裝飾紙年消耗樹脂量（固體含量為）QJJ，2U150%G裝飾紙年消耗樹脂量（）U1J一裝飾紙樹脂上膠量（）U1平衡紙年消耗樹脂量：（固

4、體含量為）GM3QJ,3M350%G一平衡紙年消耗樹脂量（）M3J平衡紙樹脂上膠量（）M3平衡紙年消耗樹脂量：（固體含量為）東北林業大學課程設計東北林業大學課程設計 GQJ（5G，3U2%5U250%G一平衡紙年消耗樹脂量（/U2J一平衡紙樹脂上膠量（）U2每年浸漬樹脂消耗量G，G+G+G）MM1M2M3每年浸漬樹脂消耗量G，G+G.）UU1U2浸漬樹脂特點浸漬用樹脂應具備以下性能：固體含量大，保證足夠的浸膠量；粘度低，易浸透紙張；表面張力，易潤濕紙張。浸漬樹脂特點聚合度較低，處理后，樹脂較澄清，可以用水任意稀釋，與三聚氰胺樹脂相比，浸漬后吸濕性強，對外界的物理化學性侵蝕性抵抗力差，耐水性差。

5、（用于預油漆紙和裝飾紙紙心的浸漬以達到降低成本的目的）浸漬樹脂特點：固化后呈無色透明的覆面層，堅硬耐磨，抗化學污染，耐水，耐高溫，且具有裝飾性和保護性，但貯存期短，流動性差，成膜后脆性差。（用于表層紙和裝飾紙的浸漬，固化后成為裝飾紙材料的表層）3工作制度天班小時年工作日日工作班次日有效工作時間生產線工作速度生產工藝4.1工藝流程圖表層紙生產工藝流程圖：三聚氰胺樹脂三聚氰胺樹脂!表層原紙-浸膠-第一次干燥-雙面涂膠-第二次干燥-冷卻-除靜電-剪切f堆垛f檢驗f包裝f入庫裝飾紙生產工藝流程圖：脲醛樹脂三聚氰胺樹脂!表層原紙-浸膠-紅外線干燥-雙面涂膠-第一次干燥-冷卻-除靜電-剪切f堆垛f檢驗f包

6、裝f入庫平衡紙生產工藝流程圖：脲醛樹脂三聚氰胺樹脂!表層原紙f浸膠f紅外線干燥f雙面涂膠f第一次干燥f冷卻f除靜電f剪切f堆垛f檢驗f包裝f入庫4.生2產工藝過程簡述浸漬：紙是一種多孔性材料，由纖維交織而成，纖維之間有許多空隙，內部充滿了空氣，紙在膠中浸漬的過程實際上是膠與紙中的空氣交換的過程。表層紙的生產工藝過程：經檢驗合格得浸漬原紙卷（含水率控制在4-8，紙%邊的裂口要處理成圓滑的弧線狀）裝到浸漬干燥生產線的紙架上，把調制合格得三聚氰胺浸漬樹脂分別放入浸漬槽和第二涂膠機的貯膠槽中，根據室溫和膠液溫度調節浸漬槽夾套中得水溫，使樹脂得溫度始終保持在要求得范圍內C。在紙端開始進入浸漬槽之前，又浸

7、漬機上得裁紙刀將原紙兩邊各裁去1厘米左右，以使紙在浸漬干燥后因濕漲其幅面寬度不致超過規定得公稱尺寸，同時減少膠夜得消耗降低成本。紙端按要求得順序引入浸漬機的張緊棍、潤濕滾、浸漬槽進行第一次浸膠，在第一浸膠槽浸漬后，進計量滾，調整上膠量和膠液在紙寬度上得均勻性，控制第一干燥階段得溫度使得第二次涂膠前，紙得含水率得大小保持在規定得范圍。接著在第二干燥階段進行干燥，此時應控制好各干燥區得溫度（第一段：C，低溫高速，防止液體樹脂表面形成固化層；第二段：C，高溫高風速；第三段：C）,使所出來得浸漬紙各項指標符合工藝要求。經過第二干燥階段后進行冷卻、除靜電，再按用戶要求尺寸定尺裁剪，經機后操作人員目測逐張

8、檢驗，按機器上計數器所記數量每，0張0夾入一標簽，再按用戶定制數量包裝出廠。在裁紙機處每開始浸漬和正常浸漬后每半小時走有都要取樣，測定樣品的上膠量，揮發物含量，根據測定結果及時調整浸漬和干燥部分得參數，使得成品浸漬紙得質量都能夠得到保證，同時每0.5小時，取樣在試驗壓機上進行貼面試驗，檢查其固化情況得壓貼參數，從而更進一步確認產品質量和及時調整生產得工藝狀態。產品包裝為托盤木塊包裝，托盤內襯又薄膜，放入成品浸漬紙后，每報內放入產品的合格證書，。將薄膜包好后用膠紙帶封好接頭處，上墊減震材料并將上框封好，東北林業大學課程設計東北林業大學課程設計張1。每包裝約產品生產應嚴格按訂單組織，每批生產完成后

9、立即裝汽車送至用戶，在生產廠內不允許長期貯存，故工廠不設浸漬紙成品庫。產品在運輸貯存期內應防雨、防潮、避免沖擊震動，用戶倉庫應防曬、防高溫，空調間溫度應保持在15-攝2氏5度；相對濕度應保持在605范%圍內，使浸漬紙不吸收和釋放水分；儲存時間：儲存期三聚氰胺膠膜紙為3個月，脲醛膠膠膜紙為1-個2月。在使用之前不應開包，若每包產品一次未使用完。則應用薄膜按原樣圭寸好。裝飾紙和平衡紙與表層紙生產的不同之處，主要在于第一浸漬槽中放入調制好得浸漬用脲醛樹脂，對它們浸漬和第一干燥過程得控制特別重要，以使他們浸膠（脲醛樹脂）量上為總上膠量得55-6，同0時%經第一段干燥后含水率一定要在規定得范圍內，以使在

10、表秒涂三聚氰胺樹脂后內層得脲醛樹脂不致滲出成品表面導致壓貼使出現粘板。設備選型現在用的浸漬機主要有三種機型：用于高壓貼面的浸漬裝飾紙和浸漬表層紙的一段浸膠機，生產速度約在到/用于浸漬裝飾紙生產的兩段浸膠機，生產速度約在2到用于浸漬裝飾紙和浸漬表層紙的帶噴涂段的段或兩段浸漬機，生產速度約在到。設備選型分析：品牌：華升型號TL2100B產品用途：主要用于耐磨紙、裝飾紙、平衡紙浸漬干燥生產主要技術參數及特點工作幅寬：2000mm機械速度：3-50m/min熱源：飽和蒸汽/導熱油工作介質入口溫度：220C以上干燥箱長度（單元）4000mmX6節上膠量:大于60-270%揮發含量:6.5-7.5%裝機容

11、量：63kw（正常生產耗申量小于40kw）6東北林業大學課程設計東北林業大學課程設計 浸漬材料：低壓三聚氰胺、酚醛、脲醛樹脂功能及特點采用RS485數字通訊技術實現了人機界面（觸摸屏）、PLC與變頻器的通訊控制，取代了傳統的面板控制，大大提高了整機的數字化程度。具有良好的抗干擾性能，確保了系統的穩定。工業級模塊化設計，簡捷的人機對話，豐富的中英文信息提示。系統采用高精度計量輥及網紋輥，可以精確控制上膠量，具有上膠均勻及連續可調的優點。傳動輥筒、熱風機均采用高效節能變頻器控制，生產能耗低、同步線速穩定、斷紙率低。采用雙光電同步電機控制調偏,具有調偏穩定,紙張運行平穩等優點。切紙采用編碼技術，精度

12、高、準確性好，可任意設定切割長度。干燥箱溫度采用高精度PID控制，保溫效果好。在線調節同步比率和系統參數。查詢和統計日月全年的產量。先進的自動張力控制系統，可任意調節并自動執行走紙的松緊度。南通四通公司生產型號ST2700B臥式二次浸漬機主要工藝參數如下：工作幅寬：2440mm；機械速度：0-60m/min；上膠量：60-270%；揮發含量：6-7.5%；熱源：飽和蒸汽/導熱油；導熱油入口溫度：大于200r；裝機容量：82Kw（ST1500B四呎）；浸漬材料：高、低壓三聚氰胺樹脂、脲醛樹脂、酚醛樹脂；加工產品：耐磨紙、裝飾紙、水泥模板紙、絕緣南通新世紀有限公司供應三聚氰胺裝飾紙4二次浸漬干燥機

13、生產線品牌：XSJ產品用途：裝飾紙主要工藝參數如下：60-120g/sq.m三聚氰胺裝飾紙工作寬度：1300mm提供非標定制機械速度：0-60m/m工作速度：30-50m/min浸漬材料：三聚氰胺脲醛膠改性脲醛膠上膠量：35%-250%揮發份：6.5%-7.5%熱源：導熱油或蒸汽標準型為2+4可依客戶要求定制對比以上三種型號的設備，根據設備各自的特點，最終決定選擇華升的TL2100B設備簡圖：浸膠機干燥室主要設備清單生產線主要配置設備表序號設備名稱規格型號單位數量來源備注調膠罐電動葫蘆1臺臺國產配套國內浸膠機TL2100B套升華叉車空壓機1臺臺內內國國東北林業大學課程設計東北林業大學課程設計 # 7生產定員由于本生產線是安置在現有浸漬紙車間內，管理人員，技術人員等輔助人員仍用原車間配備人員