1、沙索蠟化學結構：較短側鏈的長鏈脂肪族烴，與石蠟或微晶蠟的結構完全類 似。生產工藝：一氧化碳和氫氣在一定的壓力、溫度和催化劑條件下合 成，分餾，溶劑抽提和漂白。根據需要，可以改變最終產品的分子量大 小，從而可以得到從類似液體石蠟的單體烴到類似聚乙烯蠟的高熔點蠟， 有其它天然蠟或其它合成蠟所不具有的特殊性能。性質：具有比石蠟更好的電性能，更高的熔點和硬度，更窄的餾分。根據需要，可 以改變最終產品的分子量大小，從而可以得到從類似液體石蠟的單體烴到 類似聚乙烯蠟的高熔點蠟，有其它天然蠟或其它合成蠟所不具有的特殊性 能。主要用途：在光澤方面可取代巴西棕櫚蠟。各種塑料的內、外潤滑劑用于生產杜 洛克松蠟，開

2、發更廣泛的用途。聚乙烯蠟低分子量聚乙烯蠟420P低分子量聚乙烯蠟420P是由日本三井石油化學 工業株式會社采用聚合工藝法生產的產品，是專用于生產色母、分散顏料 等工藝要求的高效分散劑。420P低分子量聚乙烯蠟，作為優良的分散劑， 在生產色母、分散顏料方面具有以下特點：有效分子量集中：分子量分布窄、集中，有助于提高分散效果和著色 力。相對而言，在一定的分散要求下，可減少添加量。具有優良的耐熱性和熱穩定性。具有熔點和黏度匹配適中，有助于剪切力的特點：熔點為113 黏 度高為650CP/140 C。在生產色母粒中不僅有良好的相溶性和流動性，而且 黏度適中，增加了剪切力，提高了分散性。420P聚乙烯蠟

3、作為顏料分散 劑，具有和各種顏料良好的可濕潤性，尤其在配制高濃度色母以及較難分 散的顏料，顯示出420P蠟優良的分散性能。產品介紹 聚乙烯蠟（PE蠟PE-WAX）1 .主要特點：具有粘度低，軟化點高，硬度好等性能，無毒，熱穩定 性好，高溫揮發性低，對顏料的分散性，既有極優的外部潤滑性，又有較強的內部潤滑作用，可提高塑料加工的生產效率，在常溫下抗濕性能好，耐化學藥品 能力強，電性能優良，可改善成品的外觀。2 適用范圍：2 1由于具有十分優異的外部潤滑作用和較強的內部潤滑作用，與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂相溶性好的特點，可作為其在擠出、壓延、注射加工中的潤滑劑。可提高加工效率，防止和克服薄 膜

4、、管材、片材粘結，提高成品的平滑度和光澤度，改善成品外觀。2作為多種熱塑性樹脂的濃色母料分散劑及填充母料、降解母料的潤滑分散劑， 可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光澤性、潤滑性和熱穩定性。2 3用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。2 4作為橡膠加工助劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。2 5耐光和化學性能好，可作顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，防止顏料沉底，可作油漆、油墨的平光劑。2 6作為天然或合成纖維的柔軟劑和潤滑劑，改善耐磨性、撕裂強度、防皺力和免燙衣服的縫紉性，

5、減低針切和調整觸感度。2 7可提高紙張的光澤度、持久度、硬度和抗磨損性，可增長耐水及耐藥性等，增加紙張美感。2 8可加入各種石蠟中提高其性能優良的電絕緣體性能，加入絕緣油、石蠟 或微晶質石蠟中，使其軟化溫度升高、粘度和絕緣性能提高，可用于電纜絕緣，電容 器和變壓器繞組的防潮涂層。2 9此外，還可用于制造皮鞋油、蠟燭、蠟筆、化妝品、皮革劑、熱熔膠粘劑等。品。主要適用范圍：可廣泛應用于制造色母粒、造粒、塑鋼、PVC管材、熱 熔膠、橡膠、鞋油、皮革光亮劑、電纜絕緣料、地板蠟、塑料型材、油墨、注塑等產品。5.聚乙烯蠟PE-WAX主要質量指標5.型號CH-2 CH-4 CH-5 CH-6 CH-8 CH

6、-9 CH-10 CH-11型號熔點。C110-120 105-115 105T15 105-110 105-110 熔點。C硬度 MAX3-8 MAX3-8 MAX3-8 MAX3-8 MAX3-8 MAX3-8 MAX3-8 MAX3-83 以G/GM3-25 C酸值 mgMIL MIL MIL MIL MIL 1 MIL MIL黏度200-800 10-80 10-40 10-80 80-400 375 80 300（CPSS140C）分子量2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5000物理特性粉狀 粉狀 粉狀 粉狀 粉狀 粉狀 粉狀 粉狀微晶蠟micro

7、crystalline wax微晶蠟是一種近似微晶性質【微晶是指每顆晶粒只由幾千個或幾萬個晶胞并置而成的 晶體，從一個晶軸的方向來說這種晶體只重復了約幾十個周期。微晶的比表 面大， 表面吸附性能、表面活性等相當突出。例如土壤中咼嶺土的微晶，石墨的微晶（即炭 黑）等都具有較強的表面吸附能力。】的精制合成蠟，具有光澤好，熔點高，色澤淺 的特點，其結構緊密，堅而滑潤，能與各種天然蠟互熔，并能提高其低度蠟的熔點， 改進粗性蠟的性能。微晶蠟本身潔白如玉，摩擦生光，對生 產淡色制品帶來極有利的 影響。微晶蠟有很好的吸油性能，可和多種溶劑、蠟類形成穩定、均勻的膏體，并有乳 化性，可以作為鞋油、汽車蠟、拋光蠟

8、、地板蠟、上光蠟、中藥丸、保護劑、蠟燭、 蠟制玩具、齒科材料以及化妝品等加工助劑。另外，在蠟紙配方中使用本原料，可使 字跡清晰，耐磨擦度顯著提高。微晶蠟用途頗廣，是九十年代合成蠟的最新成果，可 替代進口同類固特蠟使用，降低成本約50%。為白色至淡黃色細小針狀結晶體，無臭無味。相對密度，熔點較高（6095C），折射率，運動黏度（99C）s,分子量580700。不溶于水及 冷乙醇，溶于乙醚、苯、氯仿等。主要成分為高碳（三31 ）正構烷烴、異構烷烴及少 量的環烷烴。是將石油分餾后的殘渣用溶劑萃取等方法處理而得到的高沸點產物。具 有良好的黏附性及延展性，在低溫下不脆弱，加入 液態油中可防止油分析出。在

9、化妝 品中可作為冷霜、唇膏、發蠟等的油相原料。蠟的成分石油蠟（Paraffin wax ）與微晶蠟（Microcrystalline wax ）:是從原油分餾提煉的無色無味固狀飽和性碳氫化合物類混合物。其內含成分分子大小、整體硬度及熔點都比凡士林高。石油蠟主要是由長碳鏈的正構烷烴 (alkane )及異構烷烴(isoalkane )所組成，而微晶蠟除了正構烷烴及異構烷 烴所組成外還含有許多帶長支鏈及環狀的飽和性碳氫化合物。于是微晶蠟的熔點、分 子量及熔化后黏度都比石油蠟還高，且脆性較低不易斷裂。地蠟(Ozokerite )與白蠟(Ceresin ):地蠟及白蠟是由煤礦提煉而來。 地蠟為淡黃色至

10、深褐色的脆硬蠟狀物，其內含成分為直鏈、支鏈和環狀高分子量的碳 氫化合物類混合物，其熔點、黏度和硬度都比石油蠟為高。白蠟是由地蠟純化及漂白 而來，顏色較白且熔點、黏度和硬度都比地蠟低石蠟又稱晶形蠟，碳原子數約為1830的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴 (約為80%95%),還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側鏈的單環環烷烴(兩者合計 含量20%以下)。石蠟是從原油蒸餾所和的潤滑油餾分經溶劑精制、溶劑脫蠟或經蠟 冷凍結晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經脫油，并補充精制制得的片狀或針狀結晶。根據 加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。每類蠟又按熔 點，一般每隔2t,分成不同的品種，女口 5

11、2， 54， 56， 58等牌號。粗石蠟含油 量較高，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。全精煉石蠟和半精煉石蠟用途很 廣，主要用做食品、口服藥品及某些商品(如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙)的組分及包 裝材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鮮，電器元件絕緣，提高橡膠抗老化性和增 加柔韌性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。蠟的成分石油蠟(Paraffin wax )與微晶蠟(Microcrystalline wax ):是從 原油分餾提煉的無氧化聚乙烯蠟1、氧化聚乙烯蠟，又稱EVA蠟，其特點由于EVA蠟分子鏈帶有一定量的羰基和羥基，EVA蠟為優良的新型極性蠟，所 以與填料、顏料、極性樹脂的相溶性就得到顯

12、著改善，潤滑性、分散性優于聚乙烯 蠟，同時還兼具偶聯性，是PE蠟的升級換代產品，其性能與美國Honeywell A-C 蠟相當。EVA蠟具有粘度低、軟化點高、硬度好等特殊性能，無毒性，熱穩定性好， 高溫揮發性低，對填料、顏料的分散性極佳，既有極優的外部潤滑性，又有較強的內 部潤滑作用，還具有偶聯作用，可提高塑料加工的生產效率，降低生產成本，與聚烯 烴樹脂等有良好的相容性，在常溫下的抗濕性能好，耐化學藥品能力強，電性能優 良，可改善成品外觀，是取代蒙旦蠟、川蠟、液體石蠟、微晶石蠟、天然石蠟、聚乙烯蠟、 氧化聚乙烯蠟等的理想產品。2、 EVA ZL系列蠟生產均選用理想的再生原料，經催化裂解而得，成

13、本及售 價相對低廉，不像其它產品為降低成本而滲加石蠟和其它物質。本系列蠟品質盡請放 心。3、適用范圍作濃色母粒、丙綸母粒、添加劑母粒、填充母粒等顏料或填料的分散 劑、潤滑劑、光亮劑、偶聯劑。作橡塑加工潤滑劑、脫膜劑和相溶劑，EVA蠟與各種橡膠有良好的相溶 性，由于其高熔點低粘度，促使樹脂流動性好，相對減低樹脂混合的動力消耗，減少 樹脂與模具的粘連，易于脫膜，起著內外潤滑的作用，同時具有較好的防靜電性。作油墨的分散劑，抗擦劑。作熱溶膠的粘度調節劑。作鋁箔復合紙加工助劑。作鞋油、地板蠟、上光蠟、汽 車蠟、化妝品、火柴蠟桿、油墨耐磨劑、陶瓷、精密鑄造劑、吸油劑、密封膠泥、中 藥蠟丸、熱熔粘合劑、油漆

14、和粉末涂料消光劑、電纜料添加劑、油井吸蠟劑、蠟筆、 復寫紙、蠟紙、印泥、感光材料基質、紡織柔軟劑、電子元件密封劑、晶體管封包 劑、橡膠加工助劑、汽車底油、牙科材料加工助劑、鋼鐵防銹劑等。4、EVA蠟的化學組成：含羰基的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚物由于氧化聚乙烯蠟分子鏈上帶有一定的 羥基，所以它與極性樹脂的相溶性能得到顯著改善，優于聚乙烯蠟。（一）化學組 成：含羥基、羧基的低分子聚乙烯（二）性狀：白色略帶微黃色粉粒，具有良好的化 學穩定性，能溶于芳香烴。（三）用途：對PVC的內、外潤滑作用比較平衡；在硬 質透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優于其它潤滑劑。它廣泛 應用于PE、PV

15、C電纜制作、PVC型材、管材制作，不失為優良的新型塑料加工潤滑 劑。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作原輔材料。CPE （或CM）氯化聚乙烯氯化聚乙烯（CPE）為飽和高分子材料，外觀為白色粉末，無毒無味，具有優良的耐 侯性、耐臭氧、耐化學藥品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。 韌性良好（在-30 C仍有柔韌性），與其它高分子材料具有良好的相容性，分解溫度較高，分解產生 HCl， HCL 能催化 CPE 的脫氯 反應。氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE ）經氯化取代反應制得的高分子 材料。根據結構和用途不同 , 氯化聚乙烯可分為樹脂型氯化聚乙烯 （CPE） 和 彈性體型

16、氯化聚乙烯 （CM） 兩大類。熱塑性樹脂除了可以單獨使用以外，還 可以與聚 氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等樹脂甚 至聚氨酯（PU）共混使用。在橡膠工業中，CPE可作為高性能、高質量的特種橡膠, 也可以與乙丙橡膠（EPR）、丁基橡膠（IIR ）、丁腈橡膠（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡膠共混使用。主要用途20 世紀 90 年代末， 國內對高性能阻燃橡膠的需求越來越大， 特別是電 線電纜行業、汽車配件制造業的發展，帶動了對橡膠型 CPE 的消費需求。橡膠型 CPE 是一種綜合性能優良、耐熱氧臭氧老化、阻燃性佳的特種合成 橡膠。主要應用于：電線

17、電纜（煤礦用電纜、 UL 及 VDE 等標準中規定的電線）， 液壓膠管，車用膠管，膠帶，膠PVC 型材管材改性，磁性材料， ABS板，改等等 應用配合技術1）補強填充體系CPE 是一種非自補強性橡膠， 需有補強體系才能達到較好的強度。 其補 強填充體系與通用橡膠相似，補強劑以炭黑、白炭黑為主，白炭黑能提高 CPE 的抗撕裂性能，而且能組成間甲白體系，提高 CPE 與骨架的粘合。 CPE 具有高填充性，填充體系主要有碳酸鈣、滑石粉、陶土等。2）增塑體系酯類增塑劑是CPE最常用的增塑劑，如鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）和己 二酸二辛酯（DOA），它們的溶解度參數與CM接近，其相容性良好。DOA、 DO

18、S 用于膠料中可賦予膠料優良的耐寒性。3）穩定防護體系CPE 受熱時或在硫化（非過氧化物硫化體系）時將脫出氯化氫，因此在 配 方中要使用具有吸酸作用的穩定劑，如硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、三鹽基硫 酸鉛 或氧化鎂。4）CPE 的硫化體系（重要）CPE 為飽和橡膠，通用普通硫磺硫化體系不能對其有效的硫化。CPE 硫化體系應用比較早的是硫脲體系，其中最有效的是 Na-22 ，但 Na- 22 硫化速度慢，老化性能差，壓縮永久變形很高，而且 Na-22 為嚴重致 癌 物質，硫化時產生難聞的氣味，在國外已經限制使用。現階段CM硫化體系應用比較成熟的是過氧化物硫化體系，其硫化速度 較快，產品物理性能好，壓縮永久

19、變形小。過氧化物不適用于較低壓力下、 無模硫化。過氧化物體系可用于膠帶的生產，制品物理性能好，耐熱、耐油 性能好。該體系配合時，加入助交聯劑如 TAIC、 TAC、TMPTM、 HVA2， 可明顯提高其物理機械性能及耐熱性。由于過氧化物是自由基反應產生交 聯，一些酸性的填料會影響到自由基的生成，故此類填料不宜采用。EataMix TCHC是一種復配型的CPE專用硫化劑，該產品無毒，是由上 海 悠倫化工引進國內，以滿足國內需要。TCHC可以用廉價的芳烴油作增塑劑，硫化膠性能優良。MgO的活性對 TCHC體系硫化膠物理性能及老化性能影響不大，超細Mg(OH)2做酸吸收劑 與吸碘值 150 的高活性

20、氧化鎂相當，可以取代昂貴的進口高活性氧化鎂，極 大的降低制造成本。應用成本比國外的噻二唑體系低很多，能適用于各種硫化工藝，包括較 低溫度，無模無壓低壓硫化。此種體系混煉膠硫化速度較快，硫化膠的物理 性能優良，壓縮永久變形低，耐熱氧、臭氧老化、耐油性能好，同時也是 CPE與二烯類橡膠有效的共交聯體系，已經成功應用在膠管行業。TCHC硫 化速度較過氧化物慢，但能在較低溫度、無壓無模條件下硫化，且硫化膠性 能優良。近幾年，美國GEO公司、德國萊茵化學推出了新型的噻二唑硫化體系， 與胺類促進劑配合，硫化效果好，但此體系化學成分不公開，且價格高昂， 國內推廣緩慢。噻二唑體系主要有交聯劑與促進劑組成。主要

21、的交聯劑有、TDD。主 要促進劑有Vanax 808、EataAccel DH、NC。是一類很有發展前途的助 劑。名稱：硬脂酸化學名： 十八烷酸又稱： 十八酸；十八碳烷酸；司的令 英文名稱： Stearic acid;Octadecanoic acid, Triple Pressed Stearic Acid 分子式： C18H36O2； CH3(CH2)16COOH分子量：結構： 見圖CAS No. ： 57-11-4國標編碼：衍生物：硬脂酸 （ 橡膠級）Stearic Acid Rubber grade硬脂酸胺Stearyl Amine硬脂酸鈣 Calcium Stearat硬脂酸鈣Cal

22、cium stearate基本性質性狀：純品為白色略帶光澤的蠟狀小片結晶體。熔點：71.5-72 C C沸點：232c（） TOC o 1-5 h z 閃點：220.6C結構式自燃點：444.3C相對密度：折射率：1.4299穩定性：360 C分解（另有資料稱C）毒性：無毒溶解情況：不溶于水（20 C時，100毫升水中只溶解）。稍溶于冷乙醇。溶于丙 酮、 苯、乙醚、氯仿、四氯化碳、二氧化硫、三氯甲烷、熱乙醇、甲苯、醋酸戊酯等。其它：在90-100 c下慢慢揮發。具有一般有機羧酸的化學通性。性質介紹英文/拉丁名稱】Stearic Acid【概述】Yingzhisuan英文名：Stearic Ac

23、id - 829本品系從動、植物油脂中得到的固體脂肪酸，主要成分為硬脂酸（C18H3602）與棕櫚酸（C16H32O2）。【性狀】本品為白色或類白色有滑膩感的粉末或結晶性硬塊，其剖面有微帶光澤的細針狀 結晶；有 類似油脂的微臭，無味。本品在氯仿或乙醚中易溶，在乙醇中溶解，在水中幾乎不溶。凝點本 品的凝點（附錄W D ）不低于54。碘值 本品的碘值（附錄切H）不大于4。酸值 本品 的酸值（附錄切H ）為203210。【貯藏與效期】密閉保存。【類別】賦形劑。【檢查】水溶性酸 取本品5g，加熱熔化，加等容新沸的熱水，振搖2分鐘，放冷，濾過，濾液中加甲基橙指示液1滴，不得顯紅色。中性脂肪或蠟取本品，加

24、無水碳酸鈉與水30ml，煮沸使溶解，溶液應澄清。熾灼殘渣取本品，依法檢查（附錄訓I N ），遺留殘渣不得過。重金屬取熾灼殘渣項下遺留的 殘渣，依法檢查（附錄訓I H第二法），含重金屬不得過百萬分之五。質量標準硬脂酸（質量標準：QualityStandard執行 GB9103 88 標準：AccordingtotheStandardofGB9103-88指標名稱指標值型號Y4Y 8Y10硬脂酸凝固點C 52x57碘值 g/2.04.08皂化值 mgKOH/g206-2220酸值 mgK0H/g205-2218 水份（）W 色澤（HAZEN）W 0包裝：25Kg塑料編織袋。Package:25Kg

25、Plasticweavedbag深入分析產品英文名：Stearicacid產品別名：十八碳烷酸；十八烷酸分子式：CH3(CH2)16C00HCAS號：57-11-4毒性防護：本品無毒質量標準：GB9103-88物化性質：純品為帶有光澤的白色柔軟小片。熔點C。沸點。C(分解)。相對密度(20/4 C )。折射率nD(80 C)。在90100C下慢慢揮發。微溶于冷水，溶于酒精、丙 酮，易溶于苯、氯仿、乙醚、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯和甲苯等。工業品呈白色 或微黃色 顆粒或塊，為硬脂酸與軟脂酸的混合物，并含有少量油酸，略帶脂肪氣味。產品用途：主要用作助劑的原料及日用化工產品的原料。CASNo. :

26、57-11-4硬脂酸的分子式為CH3(CH2)nCOOH其主要成分為十六碳、十八碳的飽和酸，外觀 為白色或次白色的蠟狀或結晶體固體，溶于乙醇、乙醚、三氯甲烷、二硫化碳 等溶劑，不溶于水。制取或來源主要由油脂水解法進行工業生產。硬脂酸以甘油酯的形式存在于動物脂仿、油以及一些植 物油中，這些油經水解即 得硬脂酸。硬脂酸是自然界廣泛存在的一種脂肪酸，幾乎所有油脂中都有含量不等的硬脂 酸，在動物 脂肪中的含量較高，如牛油中含量可達24%，植物油中含量較少，茶油為%，棕櫚油為6%， 但可可脂中的含量則高達34%。工業硬脂酸的生產方法主要有分餾法和壓榨法兩種。在硬化油中加入分解劑，然后水解得 粗脂肪酸，再

27、經水洗、蒸餾、脫色即得成品。同時副產甘油。用途主要用于生產硬脂酸鹽：硬脂酸鈉 硬脂酸鎂 硬脂酸鈣 硬脂酸鉛 硬脂酸鋁 硬脂酸 鎘 硬 脂酸鐵硬脂酸鉀廣泛用于制化妝品、塑料耐寒增塑劑、脫模劑、穩定劑、表面活性劑、橡膠硫化 促進劑、 防水劑、拋光劑、金屬皂、金屬礦物浮選劑、軟化劑、醫藥品及其他有機化學品。另外，還可用作油溶性顏料的溶劑、蠟筆調滑劑、蠟紙打光劑、硬脂酸甘油脂的 乳化劑 等。塑料行業硬脂酸廣泛應用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是PVC熱穩定劑，具有很好的潤滑性和較好的光、熱穩定作用。在塑料PVC管中，硬脂酸有助于防止加工過程中 的焦化，在PVC薄膜加工中添加是一種有效的熱穩

28、定劑，同時可以防御暴 置于硫化物中 所引起的成品薄膜變色。橡膠工業硬脂酸在橡膠的合成和加工過程中起重要作用。硬脂酸是天然膠、合成橡膠和膠 乳中廣泛 應用的硫化活性劑，也可用作增塑劑和軟化劑。在生產合成橡膠過程中需加 硬脂酸作乳化劑，在 制造泡沫橡膠時，硬脂酸可作起泡劑，硬脂酸還可用作橡膠制品的脫模劑。化妝品工業硬脂酸用于雪花膏和冷霜這兩類護膚品中起乳化作用，從而使其變成穩定潔白的膏體。硬 脂酸還是制造杏仁蜜和奶液的主要原料。硬脂酸皂酯類在化妝品工業中用途 更為廣泛。工業品的硬脂酸工業品呈白色或微黃色顆粒或塊，為45%硬脂酸與55%軟脂酸的混合物，并含有少量油酸，略帶脂肪氣味。工業品分一級（舊稱

29、三壓，經過三次壓榨）、二級（舊稱二壓，經過二次壓榨）和三級（舊稱一壓，經過一次壓榨或不經過壓榨）。是以硬脂酸為主并含有軟脂酸等的混合 酸。一級和二級硬脂酸是帶有光澤或含是晶粒的白色蠟狀固體。三級硬脂酸是 淡黃色蠟狀固體。包裝：25Kg塑料編織袋。執行標準：GB9103 88標準GB9103 88 標準指標名稱、I 冃冃 計量量Y4Y8Y10凝固點C52x5752x5752x57碘值g/100g皂化值mgKOH/g206-211203-214193-220酸值mgKOH/g205-210202-212192-218水份%WWW色澤HAZEN200400400其它相關脂肪酸主要作為表面活性劑的基礎原料而得到廣泛應用， 目前，國內主要應用在： 橡膠 工業作硫化活性劑；塑料工業用作潤滑劑、穩定劑；紡織工業和家用洗滌劑中作 柔軟劑和殺菌 劑；精密鑄造中作蠟模，在潤滑脂工業中作皂基等。在化妝品工業中， 是制造一般乳化制品不可缺