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文檔簡介

1、儲能設備研發公司采購供應質量管理方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc114627242 一、 產業環境分析 PAGEREF _Toc114627242 h 2 HYPERLINK l _Toc114627243 二、 國內產業鏈完善,引領全球發展 PAGEREF _Toc114627243 h 3 HYPERLINK l _Toc114627244 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc114627244 h 4 HYPERLINK l _Toc114627245 四、 項目基本情況 PAGEREF _Toc114627245 h 4 HYPERLIN

2、K l _Toc114627246 五、 質量戰略 PAGEREF _Toc114627246 h 10 HYPERLINK l _Toc114627247 六、 質量技術創新 PAGEREF _Toc114627247 h 12 HYPERLINK l _Toc114627248 七、 設計與開發的評審 PAGEREF _Toc114627248 h 14 HYPERLINK l _Toc114627249 八、 設計與開發的質量職能 PAGEREF _Toc114627249 h 19 HYPERLINK l _Toc114627250 九、 采購供應的質量管理 PAGEREF _Toc1

3、14627250 h 22 HYPERLINK l _Toc114627251 十、 采購供應的質量職能 PAGEREF _Toc114627251 h 32 HYPERLINK l _Toc114627252 十一、 人力資源配置分析 PAGEREF _Toc114627252 h 35 HYPERLINK l _Toc114627253 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc114627253 h 36 HYPERLINK l _Toc114627254 十二、 發展規劃 PAGEREF _Toc114627254 h 37 HYPERLINK l _Toc114627255 十三、 法

4、人治理結構 PAGEREF _Toc114627255 h 40產業環境分析以“中國制造2025”和“互聯網+”行動計劃為引領,實施產業強縣戰略,推進新型工業化進程,實現工業率先發展。著力建設一流的經濟開發區,打造現代制造業先進配套基地。以開發區和特色產業基地為發展平臺,以項目建設為發展支撐,深入推進傳統特色產業轉型升級和新興產業率先發展,形成先進制造業主導的工業發展格局。到“十三五”末,力爭全部工業總產值突破500億元;規模以上企業數量每年新增15家以上,達到220家以上,規上工業增加值增速達到9%以上。(一)著力推進園區率先發展以規劃為引領,完善基礎設施建設,加快招商引資進度,以“工業新城

5、生態園區”為目標,助力產業轉型發展、率先發展。(二)加快傳統產業轉型升級“十三五”期間,配合產業轉型升級,逐步淘汰低端鋼鐵壓延、低端零配件加工制造等技術含量低、高耗能低產出行業,實現傳統特色制造業高端化發展。(三)推動新興產業發展壯大堅持傳統產業與新興產業雙輪驅動,大力培育壯大新能源車輛制造、汽車零部件生產、數控設備生產等新興產業,為經濟發展提供新的支撐。力爭到“十三五”末,新興產業產值占工業總產值的比重達到30%以上。國內產業鏈完善,引領全球發展上游核心產品為電芯、逆變器及光伏發電部件,下游為渠道與品牌運營商。上游環節中電芯、逆變器及光伏發電具備核心技術壁壘,國內市場供給相對充足。中游為設計

6、、研發、制造便攜式儲能產品的制造商,業內自產和代加工兩種形式均較為普遍。下游為渠道商,有線上與線下兩種渠道,兩種渠道又各自分為直銷與非直銷形式,便攜式儲能產品以線上銷售為主。先發企業迅速成長為行業龍頭。便攜式儲能產品發展時間較短,很多企業是由電池類企業、電源類企業以及充電寶生產企業基于其技術基礎轉型而來,當前低端企業小容量產品居多,多以低價競爭的方式進入市場,布局較早的企業在品牌、渠道上具備較為顯著的護城河,擁有較高產品溢價能力,當前從營收口徑來看,行業前五企業占據著全球50%左右的市場份額。其中4家為中國企業,海外企業中GoalZero市場份額最大,其主要由國內的豪鵬科技和博力威為其代工。多

7、方企業切入賽道,短期內行業競爭或將加劇。隨著人均智能終端保有量快速增長,移動電源已經無法滿足需求,便攜式儲能關注度日益提升。羽博、品勝等移動電源企業抓住行業發展機遇,轉戰便攜式儲能等市場,很快便占據了一定的市場份額。除此之外,還有大量數碼配件類企業開始利用自身配件供應優勢,切入便攜式儲能市場。由于大量企業的進入,導致便攜式儲能行業競爭加劇,產品同質化競爭激烈,部分廠商開始以價格優勢取勝,產品質量和價格參差不齊。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產負債結構,補充流動資金將提高公司應對短期流動性壓力的能力,降低公司財務費用水平,提升公司盈利能力,促進公司的進一

8、步發展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領先的產業服務商發展戰略提供堅實支持,提高公司核心競爭力。項目基本情況(一)項目承辦單位名稱xxx集團有限公司(二)項目聯系人肖xx(三)項目建設單位概況公司秉承“以人為本、品質為本”的發展理念,倡導“誠信尊重”的企業情懷;堅持“品質營造未來,細節決定成敗”為質量方針;以“真誠服務贏得市場,以優質品質謀求發展”的營銷思路;以科學發展觀縱觀全局,爭取實現行業領軍、技術領先、產品領跑的發展目標。 展望未來,公司將圍繞企業發展目標的實現,在“夢想、責任、忠誠、一流”核心價值觀的指引下,圍繞業務體系、管控體系和人才隊伍體系重塑,推動體制機制改革和管理及業

9、務模式的創新,加強團隊能力建設,提升核心競爭力,努力把公司打造成為國內一流的供應鏈管理平臺。本公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。公司堅持“責任+愛心”的服務理念,將誠信經營、誠信服務作為企業立世之本,在服務社會、方便大眾中贏得信譽、贏得市場。“滿足社會和業主的需要,是我們不懈的追求”的企業觀念,面對經濟發展步入快車道的良好機遇,正以高昂的熱情投身于建設宏偉大業。公司全面推行“政府、市場、投資、消費、經營、企業”六位一體合作共贏的市場戰略,以高度的社會責任積極響應政府城市發展號召,融入各級城市的建設與發展,在商業模式思路上領先業界,對服務區

10、域經濟與社會發展做出了突出貢獻。 (四)項目實施的可行性1、符合我國相關產業政策和發展規劃近年來,我國為推進產業結構轉型升級,先后出臺了多項發展規劃或產業政策支持行業發展。政策的出臺鼓勵行業開展新材料、新工藝、新產品的研發,促進行業加快結構調整和轉型升級,有利于本行業健康快速發展。2、項目產品市場前景廣闊廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進行業持續增長。3、公司具備成熟的生產技術及管理經驗公司經過多年的技術改造和工藝研發,公司已經建立了豐富完整的產品生產線,配備了行業先進的染整設備,形成了門類齊全、品種豐富的工藝,可為客戶提供一體化染整綜合服務。公司通過自主培養和外部引進等方式,建立

11、了一支團結進取的核心管理團隊,形成了穩定高效的核心管理架構。公司管理團隊對行業的品牌建設、營銷網絡管理、人才管理等均有深入的理解,能夠及時根據客戶需求和市場變化對公司戰略和業務進行調整,為公司穩健、快速發展提供了有力保障。4、建設條件良好本項目主要基于公司現有研發條件與基礎,根據公司發展戰略的要求,通過對研發測試環境的提升改造,形成集科研、開發、檢測試驗、新產品測試于一體的研發中心,項目各項建設條件已落實,工程技術方案切實可行,本項目的實施有利于全面提高公司的技術研發能力,具備實施的可行性。鋰電池價格不斷下降,提高便攜式儲能性價比。隨著鋰電池的技術性能日益成熟,鋰電池已經在全球形成規模化生產,

12、鋰電池的大規模商業化應用也推動鋰電池技術及生產工藝研發投入的增加,進一步促進鋰電池技術性能升級及成本降低,提高了鋰電池儲能行業的普及率。根據BNEF,鋰電池組的平均單位成本已由2013年的684美元/kWh下降至2021年的132美元/kWh,降幅達到80.70%,鋰電池的平均單位成本有望在2024年降低至100美元/kWh以下,有望在2030年降至80美元/kWh。鋰電池使用成本的大幅下降使得鋰電池儲能產品的市場價格逐步進入消費者可接受的價格區間,使得便攜儲能產品的潛在客戶群體大幅擴容。此外,隨著便攜儲能產品的性能提升及價格下降,過去消費者因為小型燃油發電機的使用體驗不佳而被長期抑制的離網用

13、電需求被進一步激發,便攜儲能產品的市場需求有望進一步提升。(五)項目建設選址及建設規模項目選址位于xx園區,占地面積約93.00畝。項目擬定建設區域地理位置優越,交通便利,規劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備,非常適宜本期項目建設。項目建筑面積128343.46,其中:主體工程85502.09,倉儲工程26523.60,行政辦公及生活服務設施11013.05,公共工程5304.72。(六)項目總投資及資金構成1、項目總投資構成分析本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算,項目總投資38777.24萬元,其中:建設投資30292.48萬元,占項目總投資的78.12%

14、;建設期利息402.31萬元,占項目總投資的1.04%;流動資金8082.45萬元,占項目總投資的20.84%。2、建設投資構成本期項目建設投資30292.48萬元,包括工程費用、工程建設其他費用和預備費,其中:工程費用25121.40萬元,工程建設其他費用4476.31萬元,預備費694.77萬元。(七)資金籌措方案本期項目總投資38777.24萬元,其中申請銀行長期貸款16420.79萬元,其余部分由企業自籌。(八)項目預期經濟效益規劃目標1、營業收入(SP):77900.00萬元。2、綜合總成本費用(TC):64794.77萬元。3、凈利潤(NP):9561.44萬元。4、全部投資回收期

15、(Pt):6.08年。5、財務內部收益率:17.41%。6、財務凈現值:5353.08萬元。(九)項目建設進度規劃本期項目按照國家基本建設程序的有關法規和實施指南要求進行建設,本期項目建設期限規劃12個月。(十)項目綜合評價主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積62000.00約93.00畝1.1總建筑面積128343.46容積率2.071.2基底面積38440.00建筑系數62.00%1.3投資強度萬元/畝300.352總投資萬元38777.242.1建設投資萬元30292.482.1.1工程費用萬元25121.402.1.2工程建設其他費用萬元4476.312.1.3預備費萬元6

16、94.772.2建設期利息萬元402.312.3流動資金萬元8082.453資金籌措萬元38777.243.1自籌資金萬元22356.453.2銀行貸款萬元16420.794營業收入萬元77900.00正常運營年份5總成本費用萬元64794.776利潤總額萬元12748.597凈利潤萬元9561.448所得稅萬元3187.159增值稅萬元2972.0610稅金及附加萬元356.6411納稅總額萬元6515.8512工業增加值萬元22700.7013盈虧平衡點萬元33099.65產值14回收期年6.08含建設期12個月15財務內部收益率17.41%所得稅后16財務凈現值萬元5353.08所得稅后

17、質量戰略21世紀,正逐步進入一個嶄新的知識經濟時代。科學技術日新月異,以信息技術、生物技術為代表的高新技術及其產業迅猛發展,深刻影響著各國的政治、經濟、軍事、文化等各個方面。產品技術含量不斷提高,新舊產品快速更選。面對日趨激烈的市場競爭,越來越多的企業感受到前所未有的生存壓力。發展看重質量,競爭依賴質量,社會講求質量,質量成為經濟社會發展的推動力之一。在這當中,質量內涵的豐富和向外延拓展,質量必然會得到前所未有的重視。這是因為,從國家層面講,“質量強國”的理念毋庸置疑,并體現在指導今后的國家發展規劃當中;從企業層面講,“質量強企”是在新的市場競爭條件下的必然選擇。因此,無論是微觀方面,還是宏觀

18、方面,質量戰略將被賦予新的歷史使命:追求質量技術的創新、卓越績效和質量文化的建設。為增強企業的競爭能力,企業質量戰略已成為這些企業的當務之急。對于一個企業的戰略決策而言,不能不把質量戰略置于一個核心的地位,這是因為在全球化的市場競爭中,質量是競爭力的最具威懾力和震撼力的要素,是克敵制勝的最強大武器;又因為當今時代,顧客對產品和服務追求的是一種多元化的價值,從而質量戰略中關于質量方針和質量目標的確定乃至實施的各種活動,必須實現從企業內部向國際市場的跨越;實現企業當前利益向可持續發展的長遠利益的跨越;實現企業質量管理模式從局部改進向整體變革的跨越;實現企業綜合競爭力從部分提升到創新構建式的跨越。因

19、此,質量戰略以一種全新的理念和模式展示在世人面前,推進產品和服務質量,工作質量、質量體系的全面創新,以超越競爭對手的實際質量成果贏得市場、贏得消費者、贏得社會效益和經濟效益。把產品的研發、原材料及配件的選購和生產制造、銷售及售后服務、消費者使用信息的反饋處理的整個過程分解為環環相扣的鏈節,并把某些鏈節的職能轉移至能以更高效率、更低成本、更短時間完成的外部企業及組織去完成,從而企業與外部組織間建立了具有相同利益及價值追求的共同體或合作伙伴。從其優化管理的視角審視,其發展前景應該是成為具有同一命運的“生態系統”,其生存和發展都具有同一的利益基礎。此時,質量管理的重要使命和職責將是建立一個與之相適應

20、的質量管理體系,它的運作將對“生態系統”的設計構建質量和運作質量提供最強有力的保證和監控。這種活動,無論從何種角度審視,都將和傳統的質量管理體系不同,是富有知識經濟氣息和經濟全球化特征的新的質量管理體系。質量技術創新創新即是通過知識媒介和知識更新表現出的一種理念上的東西,更是一種社會實踐。我國著名的質量管理專家劉源張院士指出:“對于知識經濟,首先是創新,甚至可以說,沒有創新,就沒有所謂的知識經濟。”所以,知識經濟時代或面向知識經濟時代的質量必須最大限度地突出創新,以培育創新意識、發展創新能力為質量戰略的基本出發點,把創新努力貫穿于產品或服務質量形成的全過程中。從知識經濟的本質是創新的角度看,知

21、識經濟時代的知識已經成為生產力要素中最具活力、最富能量的要素,成為生產力發展的核心和基礎,質量競爭體現在產品或服務中的知識的競爭,而競爭力正是創新能力的直接表現。質量技術泛指組織為有效地實施質量管理和實現質量提升,由組織或個人所創造的或成功應用的質量管理的原則、理論、模式、技術、方法、工具,以及最佳實踐等。質量技術包括:質量策劃與控制技術、質量分析與改進技術、可靠性技術、標準化與計量檢測技術、其他質量管理技術與工具,以及質量管理原理、理論、模式的創新或成功應用的技術路徑等。質量提升的對象可以是產品和服務質量,也可以是管理體系和過程質量,還可以是由各項績效指標反映的企業經營質量。質量技術是質量理

22、論在實踐中的應用和發展,是質量進步的基礎,也是質量創新的工具和平臺。質量技術不是一成不變的,是不斷發展和創新的,其創新的動力在于實踐活動,在于對生產、生活中的勞動創造進行歸納、提煉和總結,在于對質量技術發展的深入思考。因此,質量技術創新僅僅在產品創新、工藝創新、開辟新市場、利用和開發新的資源及組織體制和管理的創新是遠遠不夠的,在創新因素中,必將注入最具活力的創新知識,與之相適應的是質量觀念及質量管理理念將發生深刻的變化。大質量觀念將以知識豐富其內涵。大質量的概念不只是針對產品的質量,更是著重企業的質量,又強調提高企業質量來提高產品質量、降低產品成本、保證產品交貨期和加強產品服務。從而質量管理的

23、理念也將進一步提升,六西格瑪管理、零缺陷的“一開始就把任何一件事做好”、精益管理、質量功能展開和可靠性管理的理念被人們廣泛接受并積極推行,而各國的質量管理的新的理念和方法無不閃爍著知識、信息及創新精神的光輝。創新是一個民族的靈魂。一個組織、一個企業,如果沒有創新的意識,沒有創新的精神,沒有創新的機制,沒有創新的制度,就不可能追求卓越,就不可能持續發展。質量技術的創新與應用須有助于提高產品和服務的質量,改進研發、制造和服務流程,降低不良質量成本,增強顧客滿意度,提升技術水平和經營績效,并有助于節能、降耗、減排。它對于提高我國國民經濟的質量和效益,提高我國的國際競爭力具有決定性的意義。對于一個企業

24、的生存與發展同樣具有決定性的意義。有了質量技術的創新,企業才能有生生不息的活力,才能在市場競爭中激流勇進。設計與開發的評審一個優秀的設計必須使設計出來的產品,在性能、成本、安全性、可靠性、生產性、對環境的影響、維修性、服務性、使用費用、人機工效、外觀及符合法規等各方面,充分滿足顧客的要求。這需要設計部門的技術能力具有相當高的水平,不僅要有完善的技術標準、設計手冊,而且還要有具備全面知識和豐富經驗的設計人員。但實際上一般的設計人員很難完全滿足上述條件,可能在不同的方面有一定的差距,因此設計出來的產品多少存在一些這樣那樣的問題。為了彌補這一客觀存在的問題,對于設計部門的產品圖紙、規范和要求等進行評

25、審,以保證設計出的產品能在各方面盡量滿足顧客的要求。設計與開發評審是指為了評價設計滿足質量要求的能力,識別問題(若有問題還要提出解決辦法),對設計與開發所作的綜合的、系統的并形成文件的檢查。設計評審是重要的早期報警措施,也是產品設計階段最重要的質量保證活動。因此,設計和開發評審應以滿足顧客要求為前提,以貫徹適用法律法規、標準、規范為制約,站在組織和顧客共同利益的立場上評審產品的適用性、工藝性、可靠性、可維修性和安全性、壽命周期、成本等內容,同時,還必須注重工藝試驗,提高工藝技術水平和生產能力,并對特定階段的監視和測量加以評審和規定。1、設計評審的要求設計評審應以滿足用戶的要求為前提,以貫徹有關

26、的標準、法令、條例為制約。要站在制造廠和用戶共同利益的立場上評審產品的適用性、工藝性、可靠性、可維修性和安全性等內容。在評審生產制造的可行性的同時,必須注重工藝試驗,提高工藝能力和水平。設計評審應根據產品的設計性質、復雜程度、技術難度和生產性質等特點,關注影響設計和規范質量目標的關鍵決策點,包括對與用戶需要和滿意有關的項目、與產品規范有關的項目、與工藝規范有關的項目等方面的內容進行評審(如:設計的工藝性;設計的可檢驗性和可試驗性;材料、零件、部件規范;包裝、搬運和防護)。從產品開發設計的全過程來看,通常應將初步設計、技術設計、工作圖設計、改進設計及小批試制階段的工藝方案列為評審點組織評審。2、

27、設計評審的種類和實施時期設計評審可以在設計過程的任何階段進行。在設計的適當階段,應有計劃地對設計結果進行正式評審,并形成文件。每次設計評審的參加者應包括與被評審的設計階段有關的所有職能部門的代表,需要時也應包括其他專家。這些評審記錄應予以保存。企業對于不同的產品,評審的次數不一樣,一般復雜的、要求高的產品評審次數多,完全更新型的產品評審次數多,有的企業產品評審次數多達78次。而較簡單的產品、部分更新的產品評審次數就要少一些,有的只有12次。在這方面沒有統一的次數要求,而是從實際需要出發。總的原則是,只要需要,再多也不嫌麻煩,一絲不茍地進行評審;而不需要多次評審的,絕不走形式,一切圍繞目的,同時

28、考慮經濟性。構思設計評審也叫初期評審,這一階段要求對方案作概略的分析和論證,其內容偏重于對技術理論、設計原理及技術經濟效果等方面的論證和評審。中間設計評審是指從設計開始至設計定型之前的評審工作,其目的是驗證產品設計的正確性,包括:理論驗證,模型驗證,樣機驗證。最終設計評審重點是全面審查新產品各項性能指標與生產成本是否符合原定的各項要求,以便為投產做好準備。終期評審的主要形式是設計定型鑒定和生產定型鑒定,必要時,還應包括對初始試驗所用的樣機或樣品的說明及在鑒定試驗中為糾正不足所進行的修改的說明,以便為投產做好準備,防止出現其他問題。構思評審的目的在于評審產品樣式(構思圖)與目標是否一致;試制工序

29、評審的目的在于評審圖紙樣式(試制圖)與工序計劃是否一致;工序評審的目的在于為了最后確定工序,進一步評審圖紙樣式(生產圖)與工序計劃是否一致;生產前評審的目的在于確認并評價產品質量的達成情況,以及生產準備的進展情況;生產前的綜合判定評審設計目的在于確認并評價產品質量保證體系、經濟性、生產體制,綜合評價后,宣布批量生產開始。企業的設計評審(DR),主要是確認設計開發過程中構思圖、計劃圖、試制圖、批量生產圖是否在性能、可靠性、可生產性、成本等方面達到預定目標(顧客的要求),并找出其中的差錯。有的企業在此基礎上,在新產品開發的各個階段,以工廠的生產部門為中心,還要進行可生產性的審查。重點是確認在實際生

30、產中,目標成本是否能達到目標質量,如何能實現高的生產效率,進一步落實生產準備項目等。為使設計的更改得以有效控制,必須制定設計更改程序,這些程序應對各種必要的批準手續、執行更改的指定地點和時間、從工作現場收回作廢的圖樣和規范及在指定的時間和地點對更改進行驗證等方面作出規定,程序中還應包括緊急更改辦法,以防止不合格品的生產和交付。當更改的數量、復雜性及隨之而來的風險超過一定的限度時,應考慮再次進行正式的設計評審和確認試驗。3、設計評審的組織設計評審是有組織、有計劃進行的,對于產品的設計評審工作,因為不同階段的設計評審內容側重不同,任命的評審組組長也各不相同。設計評審組組長的責任與權限有明確的規定,

31、主要有三條:負責設計評審的組織;指揮評審中提出問題的改進處理工作;向企業負責開發工作的領導匯報、請示工作。評審員都是各有關領域的專家,具有豐富的知識和經驗,應該有兩部分人參加,即直接參與設計的各方面人員和不直接參與設計的有關專家與使用部門的代表,例如,產品開發設計工程師、質量保證部門的可靠性工程師和質量控制工程師、制造工程部門的工藝工程師及生產管理、采購、工具制造、材料、檢驗、包裝、維修、銷售等部門代表和用戶代表。他們擁有各方面的知識和經驗,可以從不同的角度對設計工作進行評審。各部門參加評審的人員一般是部門負責人,不隨意更換,負責開發的企業領導原則上要出席每次評審會,在第五次評審時,因為要決定

32、是否開始批量生產,企業有關領導(開發、生產、質量、供應、成本等)都要出席。如果有特殊情況不能出席,要向企業經營會議報告。設計與開發的質量職能隨著市場競爭的加劇,產品的更新換代速度加快。例如,汽車一般4年進行一次大換型,電視機、照相機等家電產品幾乎每年都在更新。但不少企業新產品開發出來投入批量生產后,很長時間生產難走上正軌,有的產品投產一年后,還在不斷進行設計變更,制造現場的返修作業仍在繼續,造成很大的浪費,甚至延誤了時機。其原因主要是開發設計階段的質量問題沒有得到很好的解決。因此,產品設計開發是產品質量形成最關鍵的階段,做好產品開發設計階段的管理,確保開發設計質量,是企業提高自主創新能力和產品

33、質量水平的重要環節。1、產品設計與開發過程的質量管理目標產品設計與開發是指對產品的外觀、用途及外延功能進行的以滿足和適應顧客需要為目標的設計,通過設計與開發使新產品由概念轉變為實體形態。產品設計與開發是一個復雜的過程,其質量管理的目標同時要滿足來自顧客和制造兩個方面的雙向要求。(1)滿足顧客的要求。產品開發的目標決策來自對市場調查信息的系統分析,這是一個識別和確認顧客明確或潛在需求的復雜過程。產品設計開發質量目標的基本出發點就是滿足用戶需求,應清楚了解什么樣的顧客需要什么樣的產品。為此,正確識別顧客的明確要求和潛在要求是首要的,也是確定新產品設計與開發的依據。識別的整個過程就是大量收集情報并進

34、行系統分析的過程。準確界定產品質量特性,盡可能降低未來的市場風險。(2)要滿足制造要求的符合性。顧客需求的最終實現是通過制造過程完成的,因此,設計過程的另一重要質量標志是對制造要求的符合性,俗話說:“沒有金剛鉆,別攬瓷器活。”因此,企業設計的產品質量不能超過現有生產設備所能夠達到的最大能力。否則,設計質量再高也沒有實際意義。如產品結構的工藝性、標準化水平、消耗及成本、試制周期、生產效率等制造方面對設計工作的要求,為制造過程的質量管理奠定良好的基礎。根據現代制造理論,可以委托與外包,因此,符合性也包括委托與外包的經濟性。2、產品設計與開發的內容有形產品的設計是為生產過程開發出產品的技術規格與參數

35、,以滿足在營銷職能中所確定的顧客需求。過于簡單的產品由于滿足不了消費者的要求,自然會被淘汰;而過于奢華精致的產品,則有可能超出了消費者的需求范圍。這都說明了設計與開發環節在獲取制造業質量中的重要性。有些研究認為產品質量包括美學、性能、壽命和做工四個維度。則將這些維度進一步細化為產品質量的八個關鍵維度,即產品關鍵維度的功能、支撐基本功能的輔助特點、可靠性、符合性、壽命期、服務、美學和感覺質量等,有形產品的6個固有特性和產品創新的各種可能用途研究及并行工程的系統性思想,可以將由需要轉化的產品特性指標展開成包含以下24個創新維度的產品屬性要求。產品創新一般維度:可檢測性、服務性、使用環境、外觀、重量

36、、可制造性、制造成本、儲存區、品牌與文化、使用期、原料、產品壽命期、安裝、運輸、包裝、專利、復雜性、使用成本、安全性、功能、易操作、美學、大小。良好的設計環節將有助于預防制造環節中和服務中的缺陷,并且降低了生產系統對不產生附加值的檢驗環節的需求。3、產品設計與開發部門的質量職能產品設計與開發是產品質量形成過程的起點,這一階段工作質量的好壞將直接決定該產品的質量水平與競爭能力,所以必須進行一系列的技術經濟分析及戰略決策等活動。一般都要在經濟、技術和管理三方面進行分析與論證,經過優化及試驗之后,才能進入產品設計階段。因此,產品開發部門的質量職能如下。(1)在分析研究用戶、市場、技術等方面情況的基礎

37、上,提出新產品的構思方案;對新產品的原理、結構、技術和材料等方面作出論證;對新產品性能及質量指標、安全性及可靠性等提出明確的要求;進行經濟合理性論證等。(2)優選方案,主要是利用價值工程等方法對新產品總體方案進行優選。(3)繪制新產品示意總圖。(4)對關鍵零部件或新材料進行試驗和試制等。采購供應的質量管理為穩定和提高企業產品質量的競爭力,企業在采購供應過程中,就要注重采購供應物品的質量管理,選擇行之有效的實施途徑。1、建立健全采購物品的質量標準制造企業物品采購具有批量大、品種多及供應渠道多等特點,這些物品的外觀、理化性能、使用壽命等質量特性的好壞直接影響著企業的生產運營。客觀上要求企業建立明確

38、、合理、可行的采購物品的質量標準,并嚴格按照質量標準實施采購。建立采購物品的質量標準是采購供應的一項基礎性工作,也是采購供應工作規范化、系統化的一項要求。質量標準的建立,既是按標采購、按標驗收的必然要求,也是規模采購的前提。采購物品的質量標準,是采購人員與供應商之間需求確認過程中的重要內容,也是采購人員與供應商之間商談合約的重要內容,針對采購物品的不同類型、屬性、用途等因素,企業可以選用不同的方法,建立健全自身的采購物品的質量標準(或者稱為質量技術要求)。對于常規物品、社會已經標準化、企業也沒有特別要求的物品,其質量標準可直接依據國際標準、國家標準、行業標準或通行的供應商標準。對于非社會標準化

39、的物品,企業有特殊要求的如生產原輔料或者與生產密切相關的重要物品,其質量標準可由企業內部按自身需求、在資源允許的條件下合理制定,必要時還須與供應商進行技術交流、技術談判而成,甚至經過試用后再修改完善。完整地描述這類質量標準,需要用戶或者技術管理部門與供應商就質量技術要求達成共識,形成技術協議。諸如相關指標的最低要求、特性值、圖紙、型號、規格、材質、理化性能、制造工藝和檢測等方面都要予以明確。隨著社會上人們環保意識的增強,各國特別是工業發達國家政府部門,相繼制定了環保方面的法規或強制性技術標準,企業在選擇采用相關標準或自行制定技術標準時,需要將所采購物品的環保特性一并納入到采購技術要求中,以確保

40、供應商能夠有效履行其環保義務,從而避免生產過程中對環境或職工產生不良影響,確保工業企業自身產品的環保特性。2、供應商的選擇生產質量的問題,在供應鏈模式下,有了不同于傳統的表現。如2001年由于一個重要原件供應商的產品質量出現差錯,導致了世界手機第三大生產廠商愛立信公司的手機被迫停產,最終導致其戰略性與索尼公司聯合生產手機。由此可以看到,質量問題可能會形成供應鏈中的分裂點,嚴重損害生產商和供應商、生產商和消費者之間的關系,愛立信公司的手機業務的這一危機卻并非是生產商自身的問題。(1)供應商的選擇原則。供應商的選擇是采購供應過程中一項非常重要的工作,因為供應商供應物料的順暢,可以使生產不會因為待料

41、而停工;進料品質的穩定,可以保障生產成品質量的穩定;交貨數量的符合,使得公司生產數量準確;交貨期的準確,可以保障公司出貨期的準確。因此,選擇優秀的供應商是非常重要的。一般來說,選擇供應商遵循以下幾個方面的原則。目標定位原則。這個原則要求新供應商評審人員應注重對供應商進行考察的廣度和深度,應依據所采購產品的質量特性、采購數量和產品要求去選擇供應商,使建立的采購渠道能夠保證質量要求,減少采購風險,并有利于自己的產品打入目標市場,讓客戶對企業的產品充滿信心。優勢互補原則。選擇的供應商應該在經營方面和技術能力方面符合企業預期的要求水平,供應商在某些領域應具有比采購方更強的優勢,在日后的配合中能在一定程

42、度上優勢互補。擇優錄用原則。在相同的報價及相同的交貨承諾下,毫無疑問要選擇那些企業形象好、信譽好的供應商。可操作性原則。選擇供應商的指標體系應具有足夠的靈活性和可操作性,使選擇工作易于進行。(2)供應商的基本情況調查。一個好的供應商應該有優秀的企業領導人,有了優秀的領導人,才能健康穩定地發展。應該有高素質的管理干部,企業有了高素質、有能力的管理干部,企業的管理才有效率、充滿活力。穩定的員工群體,才能保證產品質量的穩定,流動性過大的員工群體,其產品質量會受到相當大的影響。有了良好的機器設備,其產品質量更能得以保證。企業不單要有素質高的管理干部和良好的管理,還應該有經驗豐富有創新的技術人員,只有技

43、術不斷改善創新,才能使產品質量更加有保障,材料成本不斷下降。良好的管理制度,激勵機制的科學,管理渠道的暢通,以及各種管理制度的健全,能充分發揮人的積極性,從而保證其供應整體是優秀的,其產品質量是優質的,其服務是一流的。具體針對供應商的調查主要有以下內容。管理人員水平。包括管理人員素質的高低、管理人員工作經驗是否豐富和管理人員工作能力的高低等。專業技術能力。包括技術人員素質的高低、技術人員的研發能力、各種專業技術能力的高低等。機器設備情況。包括機器設備的名稱,機器設備的新舊、規格、廠牌、使用年限及生產能性能及維護狀況等。材料供應狀況。包括產品所用原材料的供應來源、材料的供應渠道是否暢通、原材料的

44、質量是否穩定、供應商原料來源發生困難時其應變能力的高低等。質量控制能力。其品管組織是否健全、品管人員素質的高低、質量制度是否完善、檢驗儀器是否精密及維護是否良好、原材料的選擇及進料檢驗的嚴格程度,以及操作方法、制程管制標準、成品規格及成品檢驗標準是否規范。質量異常的追溯是否程序化。財務及信用狀況。每月的產值、銷售額,來往的客戶、來往的銀行,及經營的業績及發展前景等。管理規范制度。管理制度是否系統化、科學化,工作指導規范是否完備,執行的狀況是否嚴格等。(3)供應商選擇的步驟。進行市場分析。了解市場類型有助于采購人員確定市場上供應商的數量、權限與依存性的平衡點及何種購買方法才是最有效的。識別所有可

45、能的供應商。尋找潛在供應商的信息來源有很多,如網站、商業周刊、專業組織等。不過需要注意的是,現有供應商也是一個主要的信息來源。對所有可能的資源進行預先篩選。采購企業可以根據一些簡單的標準,刪除那些明顯不合格的供應商,使供應商數目減少到足以滿足用戶需求的范圍。評估剩余供應商。一旦最初的篩選去掉了不勝任的供應商,采購企業必須決定如何評價那些剩余的相對合格的供應商。對于簡單、低價值的采購,只要對獲得的信息進行檢查就足夠了,而對于復雜高價值的采購,首先采購企業要對供應商進行調研,如果調研結論不錯,采購企業還需要拜訪供應商,觀摩其設施設備的情況。觀摩之后,還有必要對供應商的管理、質量、生產能力、服務、及

46、時性和信息技術能力等各個方面進行詳細的分析和評估。選擇供應商。對于慣常的項目,需要通知和給予采購商簽訂采購合同。對于重要的采購,買賣雙方則需要進行詳細的談判以在采購條款的特定細節上取得一致意見。3、供應商的審核供應商的審核是企業進行持續改進的重要步驟,通過供應商審核,企業可以持續監督供應商提供合格產品和服務的能力。對審核中出現的問題,企業可以及時向供應商提出改進的建議,從而降低企業經營的風險、防止質量事故的發生。審核時,企業可選派有經驗的審核員或者委托有資格的第三方審核機構到供應商處進行現場審核和調查。在審核過程中,企業應該有自己的審核標準,要把握關鍵要素和過程。供應商的審核會耗費很多企業的人

47、力和物力,所以審核必須要有針對性。一般來說,對于現有的供應商,主要是對批量提供產品的供應商或質量有問題的供應商進行重新評價審核;對于新入選的供應商,企業在對供應商作出初步篩選的基礎上,對提供重要零部件、大批量供貨或有可能成為供應商的主要供應商進行審核。(1)供應商審核的分類。供應商審核是對現有供應商進行表現考評及年度質量體系審核,是供應商管理過程中的重要內容,它是在完成供應市場調研分析、對潛在的供應商已做初步篩選的基礎上針對可能發展的供應商進行的。供應商質量體系審核則是供應商審核的一個重要方面,由于質量管理在企業管理中占據著特殊的重要地位,因而一般的公司往往將供應商質量體系審核單獨列出,當然也

48、可視情況要求將它當成是供應商審核的一部分,與供應商審核一起進行。產品審核。主要是確定供應商的產品質量,實施辦法有正式供應前的產品或樣品認可檢驗,以及供貨過程中的來料質量檢查。必要時還可以要求供應商改進產品質量以符合企業的要求。過程審核。過程審核主要針對那些質量對生產工藝有很強依賴性的產品。要保證供貨質量的可靠性,往往必須深入到供應商的生產現場了解其工藝過程,確認其工藝水平,質量控制體系及相應的設備設施能夠滿足產品的質量要求。質量管理體系審核。質量管理體系審核是針對供應商整個質量管理體系的審核,這其中不可避免地包括過程和產品的審核,一般是參照ISO9000標準或其他質量體系標準而進行的審核。在實

49、際情況中,對于那些普通商業型供應商,采購商一般只局限于產品審核和工藝過程審核,但是如果采購商要挑選合作伙伴,情況就不一樣了,特別是那些管理嚴格、技術先進的國際大公司,它們通常會大量采用質量保證體系的審核來控制供應鏈管理體系。(2)供應商審核的方法。供應商審核的主要方法可以分為主觀判斷法和客觀判斷法。所謂主觀判斷法是指依據個人的印象和經驗對供應商進行的判斷,這種評判缺乏科學標準,評判的依據十分籠統、模糊;客觀判斷法是指依據事先制定的標準或準則對供應商進行量化的考核和審定,包括樣品檢驗、小批試用、供應商績效考評、現場調查法等方法。樣品檢驗。對于一個新的候選供應商,可以先采購其少量樣品,進行全性能或

50、部分重要性能的測試和檢驗,作出合格與否的評價,以便初步判斷該企業的產品在質量上能否被接受。如果不能完全依靠檢測決定其性能,還可以將樣品裝在部件或最終產品上進行試運行或試用,以便觀察其性能和效果。這種方法特別適用于候選供應商是國外企業,對它進行第二方審核或現場調查比較困難的情況。小批試用。對于重要物資,一般還需進行小批量試用。采購部采購小批量物料,質量管理部對小批量物料進行入廠檢測并出具檢驗報告。檢驗合格的物料,由技術部門(R&D)或工藝部門(PE)組織生產部試用并出具“小批量試用報告”。試用后的(半)成品,由質量管理部進行檢測并出具相應測試報告。供應商績效考評。對某些已有多年合作關系的供應商,

51、可根據其近幾年供貨的業績表現加以評價,以便決定是否可以納入合格供應商的范圍。對于合格供應商,也應進行業績評定,以便在調整合格供應商名單時決定該企業是否可以繼續保留為合格的供應商。業績評定的項目一般包括:質量、價格、交貨期、配合度等專業人員參與的全面審核,它通常將問卷調查和現場審核結合起來。現場調查。對供應商進行現場調查,調查內容的深度和廣度與采購的物資對最終產品,的影響相一致。在現場調查前,擬定評分表,并針對評分表,制定出評分標準。應編寫現場調查計劃并組成調查組。調查組成員一般包括采購部、質量管理部、生產技術部、產品研發部等部門的代表。應將現場調查計劃提前發給供應商。(3)供應商的審核與評價方

52、式。企業對供應商的評價,可以根據采購或外協產品的重要性而選擇上述方法中的一種或幾種的組合。重要物資供應商的評價。新的候選供應商:書面調查+樣品檢驗+小批量試用+現場調查(或第二、第三方審核)老的供應商:書面調查+業績評定+現場調查一般物資供應商的評價。新的候選供應商:書面調查+樣品檢驗+現場調查老的供應商:業績評定+現場調查輔助物資供應商的評價。新的候選供應商:書面調查+樣品檢驗老的供應商:書面調查+業績評定以上各項調查評價工作完成后,應有一個總的評價結論,即所評價的供應商是否可納入合格供應商名單中。采購供應的質量職能隨著全面質量管理的深入與發展,企業供應部門的工作不再限于原材料的訂貨和付款業

53、務,增加了許多質量管理的工作。原材料、外購件的質量問題,盡管合同規定協作廠要賠償損失,但由此造成公司生產過程的損失、產品出廠后企業信譽的損失絕不是金錢可以賠償得了的。因此,在企業的全面質量管理中,采購部門的質量管理工作越來越重要,它的影響往往最直接、最明顯地反映在成本、質量上,對于制造業的企業而言,由于原材料、零部件的采購、外協的比重大,采購供應過程的質量管理的意義就更加重大了。1、采購供應質量管理的重要性在企業質量管理體系中,采購供應質量管理是不可缺少的一環,它是生產制造過程質量管理向前的延伸,是企業最終產品質量的基礎和可靠保證。忽視采購供應質量管理,會影響到企業最終產品的質量,對企業造成直

54、接或間接的損失。因此,穩定提高采購供應物品的質量,是企業確保最終產品質量、減少質量損失的重要條件。(1)采購物品的質量與企業產品質量密切相關。制造企業生產需要的原材料、備品備件等基礎物品,其質量對最終產品質量產生直接影響。通過質量控制手段、采取各種措施穩定提高采購物品的質量,從而確保最終產品的質量,增強企業的核心競爭力。(2)確保企業生產運營的穩定。企業的生產運營是一個“輸入一轉換一輸出”的過程。企業為了維持生產運營的持續穩定,必須采購合格的原材料、備品備件等基礎物品維持生產。相反,如果采購的物品質量低下,不符合用戶要求,就會影響生產的持續性,對生產計劃、工藝流程帶來混亂,造成經濟損失。(3)

55、采購物品質量的安全性。采購物品質量與企業生產安全有一定的關聯性,將不滿足企業質量要求的采購物品投入生產流程,就有可能造成質量事故,對企業的生產運營造成經濟損失或對企業員工造成人身傷害。因此,在物品選型時要注意所選用物品的可靠性和安全性,在采購過程中,一定要注重執行企業的采購標準,注重采購物品的質量控制,將采購物品的質量風險降到最低。2、采購供應過程的質量管理職責生產制造用的各種原材料,外購外協件,要滿足產品質量要求,因此必須認真進行選擇。要從經濟性、交貨期、交貨質量及供應單位保證質量的能力等方面進行綜合考查,然后擇優選購采購。供應質量的好壞,直接影響企業產成品(或中間產品)的質量。隨著企業的不

56、斷發展與壯大,與供應商的合作也日益廣泛。物品的采購供應量越來越大,采購供應的質量管理在企業質量管理中也日顯重要。采購部門要重視質量管理和控制,采取有效措施,確保采購過程的質量的穩定和提高。采購工作的質量職能如下。(1)嚴格按技術規格、工藝文件認真選購。(2)貨物入廠前要嚴格檢驗,合格的才允許入庫,并保存好。(3)調查及了解供應單位的產品質量保證能力,并進行信息反饋。(4)保證向生產單位(制造部門)提供優質、足量的原材及外購外協件。采購供應不只是采購部門的事,其活動職能要分配到有關部門去實施,采購供應涉及設計(R&D)、工藝(PE)、檢查(OC)、質量管理(QA)、生產、財務等許多部門。采購供應

57、過程具有兩大質量管理職責。(1)保證質量的業務。保證質量的業務活動包括選定供應商,與供應商簽訂質量保證協議,明確質量、產量、交貨期及目標價格的要求。對供應商進行監督指導、幫助,以及對供應商的能力進行評價,共同建立質量保證體系。這些工作要與質量、生產、檢查等有關供應商管理部門配合進行。(2)對采購品的質量控制。對采購品的質量控制包括進貨檢查、交貨期管理、庫存量管理、訂貨、費用的支付等。進貨檢查是對采購時的抽樣檢驗或者全部檢驗,或者依據合同在使用中識別質量。人力資源配置分析(一)人力資源配置根據中華人民共和國勞動法的要求,本期工程項目勞動定員是以所需的基本生產工人為基數,按照生產崗位、勞動定額計算

58、配備相關人員;依照生產工藝、供應保障和經營管理的需要,在充分利用企業人力資源的基礎上,本期工程項目建成投產后招聘人員實行全員聘任合同制;生產車間管理工作人員按一班制配置,操作人員按照“四班三運轉”配置定員,每班8小時,根據xxx集團有限公司規劃,達產年勞動定員625人。勞動定員一覽表序號崗位名稱勞動定員(人)備注1生產操作崗位406正常運營年份2技術指導崗位633管理工作崗位634質量檢測崗位94合計625(二)員工技能培訓1、為了得到文化技術素質較高、操作熟練的操作人員和技術人員,必須高度重視對人員的培訓工作,這是提高企業效益、保證安全生產的重要手段,也是提高企業管理水平和保證經濟效益的重要

59、環節,因此,項目建設單位應選擇國內外同類型生產設備對操作技術人員進行培訓,使其在上崗前熟悉操作,以保證設備順利開車及安全生產。2、人員培訓工作在設備安裝前完成,以便操作人員能在設備安裝階段熟悉現場配置和生產工藝流程,并作好單機試車、聯動試車和投料試車的各項準備工作。項目人員的培訓工作考慮在國內相似工廠進行。3、項目建設單位將對新增各類人員必須進行崗前培訓和崗位技能培訓,上崗人員需經所應聘崗位和職責范圍進行應知應會考試,合格后方可上崗。4、新增員工在上崗前,由項目建設單位培訓部門按崗位職責范圍,統一組織進行崗前培訓,屆時聘請勞動就業局講授中華人民共和國勞動法,請消防部門和電力部門講授安全操作知識

60、,同時加強公司經營理念綜合培訓,教育員工愛崗敬業,遵紀守法。5、本期工程項目需進行培訓的人員主要包括技術人員、生產操作人員和設備維修人員;新增人員崗前培訓采用集中授課,統一考核的方式,其培訓內容及程序入廠軍訓企業文化(管理制度)培訓法制培訓消防、安全培訓技術理論培訓(設備操作程序及原理、加工工藝、檢測方法、設備維修與保養,各種原材料、輔料、備品零部件的識別及使用方法)ISO9000質量管理體系培訓考試、考核。6、項目建設單位將定期對全體員工進行法律法規的宣傳教育,做到教育有計劃、考核有標準、培訓制度化,不斷提高員工的業務素質,為企業的發展奠定良好的人力資源基礎。發展規劃(一)公司發展規劃1、戰

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