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文檔簡介
1、工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設公司股份有限公司分項工程名稱通風、防排煙交底日期2013年6月8日風管制作安裝交底內容:一范圍本次交底適用于通風,及防排煙中金屬風管的制作安裝工程。二施工準備2.1仔細熟悉圖紙、技術資料,搞清工藝流程、施工程序及技術質量要求。2.2按施工圖所示管道地址、標高、測量放線、確定支吊架詳盡地址及形式。2.3風管穿過結構部位的孔洞已配合預留,尺寸正確。預埋件設置合適,吻合風管施工要求。2.4風閥安裝前應按設計要求對型號、規格進行核對檢查,并依照規范要求做好沖刷和嚴實性試驗。2.5資料及主要機具所采用的鍍鋅鋼板、鋼材、焊接資料應吻合設計規范及國家相關標準,并擁有出廠
2、合格證明和質量判斷文件。施工機具:數控剪板機、等離子切割機、法蘭成型機、切角機、咬口機、折彎機、電焊機、沖擊電鉆、空氣壓縮機、砂輪切割機、手砂輪、壓力工作臺、倒鏈、臺鉆、手鋸、套絲板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、鐵錘、電氣焊設備等。測量工具:鋼直尺、鋼卷尺、角尺、水平儀、測溫計、壓力計等。2.6施工準備工作完成,資料送至現場。三操作工藝:1、風管制作本工程通風風管采用共板法蘭風管,防排煙風管采用角鋼法蘭風管。鍍鋅鋼板板厚規格風管厚度mm矩形風管風管大邊尺寸mm中、低壓系統高壓系統D(b)3200.50.75320D(b)4500.60.75450D(b)6300.750.75630D(
3、b)10000.751.01000D(b)12501.01.01250D(b)20001.01.22000D(b)40001.21.22、共板法蘭風管制作工序:開卷板、平板剪板下料起筋加強切料、咬口共板法蘭折邊、成型上角碼密封。2.1、施工要求:頁眉內容工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設公司股份有限公司分項工程名稱通風、防排煙交底日期2013年6月8日風管制作安裝用力方向卷板校正:在較大規模的風管制作項目中,卷板能夠提高工效。但是卷板必定經過校正,否則會由于鋼板自己的變形而影響風管加工的密封條外觀質量。剪板下料:下料時除預留出相應的咬口量外,還必定預留出組合法蘭成型量,依照共板法蘭機調整。
4、風管法蘭邊裝法蘭夾壓筋加固:共板法蘭風管平時都需要進行壓筋加固,壓筋線應盡量與法蘭線方向平行。該處五線壓筋機能夠沿著風管長邊方向壓制出五條加強筋。風管大邊尺寸在6301000mm時,直接在生產線壓筋加固,排列應規則,間隔應均勻,板面不應有明顯的變形。當風管大邊尺寸在1250mm以上或直管長度大于1.5m時,可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿、鋼管等進行管內外加固。切料、咬口:依照不同樣的咬口形式要求經過咬口機咬口,咬口處要求嚴實,牢固,相連處不應有空隙大于2mm的連續穿透縫。風管折邊處應平直,波折度5/1000。組合法蘭成型:下好并咬口的風管料經過共板法蘭機進行法蘭成型。風管連結
5、處涂抹不含硅墊片5mm密封。鉤碼連結成型:折邊處應平直,波折度不應大于5/1000。鉤碼采用對應規格的鍍鋅鋼板成型而成,下料尺寸應為57mm,長度大于300mm。使用共板法蘭機成型。風管的四個角上涂抹不含硅密封膠密封。2.2共板法蘭風管制作安裝步驟以以下圖:1、風管組裝2、裝法蘭角2-1裝法蘭角2-2固定法蘭角3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊4、風管法蘭四角螺絲連結2.3風管的密封(1)共板法蘭風管應在法蘭角處、支管與主管連結處的內外都進行密封。低壓風管應在風管結合部頁眉內容工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設公司股份有限公司分項工程名稱通風、防排煙交底日期2013年6月8日風管制作安裝折疊
6、處向管內4050mm處進行密封;高壓風管還應在風管縱向咬口處及風管復合部進行密封。法蘭密封條宜安裝在湊近法蘭外側或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時,重合約3040mm。5、風管法蘭邊裝法蘭夾(2)共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連結須用密封膠密封防漏,聯合咬口離法蘭角向下60mm的地方須用密封膠密封防漏,密封膠應設在風管的正壓側。2.4風管連結由于風管生產線與施工場所不能能在一處,應在車間先按繪制的草圖加工成半成品,并按系統編號,在工地上依照編號進行風管的組裝。體系風管采用結合角咬口連結,以加強風管的密封性。分支管與主管連結采用結合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接,并在連結處用密封膠密封以防漏風。風
7、管法蘭與法蘭間的連結采用采用特制的TDF法蘭角,用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。連結方法及步驟見共板法蘭風管安裝步驟(2)。法蘭角的工藝尺寸見下表:法蘭最小尺寸(mm)角連結板法蘭夾卡風管長邊厚度(mm)厚度(mm)高寬400以下1.24507501.2309.51.075012001.21200以上1.5當風管大邊尺寸高出450mm時,為了加強法蘭及風管的強度,需使用法蘭固定卡。法蘭固定卡的間隔依照下表:風管邊長尺寸法蘭夾安裝表示圖法蘭夾安裝要求標準法蘭夾長度尺寸mm)頁眉內容工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設公司股份有限公司分項工程名稱通風、防排煙交底日期2013年6月8日風管制
8、作安裝200不用加120-150mm250-550中央加一個600-1000等距離加兩個1050以上間距250以下加一個角鋼法蘭風管制作3.1、施工流程:整體施工流程:風管制作法蘭制作支架制作支架安裝法蘭安裝風管安裝設備及配件安裝交工查收風管制作:放樣測量下料卷制軋口咬口制作直管、管件、法蘭、支架鉆孔、鉚焊上法蘭組對3.2、風管加工:加工前準備:施工測量。經過實地測量,正確認識現場實質安裝尺寸,以便調整風管加工長度、部件幾何尺寸來填充先期的積累誤差,更自然地反響設計妄圖。垂直立管經過吊鋼絲(約0.6mm)定出立管中心線、邊廓線;水平風管經過拉線測量,決定吊架地址等。繪制加工詳圖。依照現場實測數
9、據,結合加工機具加工能力,繪制風管加工圖,并依照必然序次予以一致編號,注明在風管、部件部件外側固定地址上。風管加工:誤差控制。風管制作控制誤差的要點是對咬口機的調校、保養。各種鋼板風管加工前,均對付咬口機進行完整打掃,經過樣管制作,使風管加工尺寸誤差控制在規范內。每個規格、每批量加工前對其誤差進行復核、調整。風管外徑或外邊長的贊同誤差:當300mm時,為2mm;當300mm時,為3mm。管口平面度的允許誤差為2mm,矩形風管兩條對角線之差不應大于3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。法蘭加工:金屬薄板制作的風管采用咬口連結、鉚釘連結、焊接等不同樣方法。不同樣板材咬接或焊接界限如表1
10、規定。咬口連結依照使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照表1。常用咬口及其適用范圍表1型式名稱適用范圍頁眉內容工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設公司股份有限公司分項工程名稱通風、防排煙交底日期2013年6月8日風管制作安裝單咬口用于板材的拼接和圓形風管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接的管節咬口結合角咬口用于矩形風管、彎管、三通管及四通管的咬接轉角咬口現在矩形風管大多采用此咬口,有時也用于彎管、三通管或四通管3、咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm,手柄嚴禁放在咬口機軌道上,扶穩板料。、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要
11、的角度。5、折方時應互相當合并與折方機保持必然距離,省得被翻轉的鋼板或配重碰傷。6、制作圓風管時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓,按風管圓徑規格合適調整上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。作時,用力均勻,不宜過重。單、雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現象。(3)矩形風管法蘭加工:A、方法蘭由四根角鋼組焊而成,劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能夠小于風管的外徑,用型鋼切割機按線切斷。B、下料調直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于150mm。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時,螺栓孔距可合適增大,但不得高出300mm。C、沖孔后的角鋼
12、放在焊接平臺進步行焊接,焊接時按各規格模具卡緊。D、矩形法蘭用料規格應吻合表2的規定。頁眉內容工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設公司股份有限公司分項工程名稱通風、防排煙交底日期2013年6月8日風管制作安裝矩形風管法蘭表2矩形風管大邊長b(mm)法蘭用料規格(mm)螺栓規格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M10注:矩形法蘭的四角應設置螺孔。風管鉚接。風管與法蘭鉚接連結時,鉚接應牢固、不應有脫鉚、漏鉚現象,翻邊應平展、緊貼法蘭,其寬度應一致,且不應小于6mm,咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。(4)圓形法蘭加工:A、先將整根角鋼或扁鋼放
13、在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調部件,卷成螺旋形狀后取下。B、將卷好后的型鋼畫線割開,逐個放在平臺上找平找正。C、調整的各支法蘭進行焊接、沖孔。D、圓法蘭用料規格應吻合表3的規定。圓形風管法蘭表3圓形風管直徑D法蘭用料規格螺栓規格(mm)扁鋼(mm)角鋼(mm)D140204140D280254M6280D630253630D1250304M81250D2000404風管與法蘭組合成形時,風管與扁鋼法蘭可用翻邊連結;與角鋼法蘭連結時,風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接,鉚釘規格,鉚孔尺寸見表5的規定。風管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點焊和沿風管管口周邊滿焊,點焊時法蘭與管
14、壁外表面貼合;滿焊時法蘭應伸出風管管口45mm。頁眉內容工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設公司股份有限公司分項工程名稱通風、防排煙交底日期2013年6月8日風管制作安裝圓、矩形風管法蘭鉚釘規格及鉚孔尺寸表5類型風管規格鉚釘尺寸鉚釘規格1206304.54880020005.55102005004.54853020005.5510圖中表示常用的幾種焊接序次,大箭頭指示總的焊接方向,小箭頭表示局部分段的焊接方向,數字表示焊接先后序次。這樣能夠使焊件比較均勻地受熱和冷卻,從而減少變形。5風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核,合格后將法蘭套在風管上,管端留出10mm左右翻邊量,管析方線與法蘭平面應垂
15、直,爾后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固,并留出四周翻邊。風管與小部件(嘴子、短支管等)連結處、三通、四通分支處要嚴實、空隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴省得漏風。使用錫焊、熔錫時踢液嚴禁著水,防范飛濺傷人,鹽酸要穩當保留7矩形風管邊長大于630mm和保溫風管邊長大于800mm,其管段長度在1250mm以上或低壓風管單邊平面積大于1.2、中、高壓風管大于1.0時,均應采用加固措施。邊長小于或等于800mm的風管,宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風管的管段長度大于1250mm時,應采用加固框的形式加固。高壓風管的單咬口縫應有加強措施。風管安裝4.1、風管支、吊架安裝經過拉線確定風管
16、走向邊廓線,正確安裝吊架,并保證吊架間距吻合規范要求:風管水安全裝時直徑或長邊小于等與400mm,間距不應大于4m;直徑或長邊大于400mm,間距大應大于3m。頁眉內容工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設公司股份有限公司分項工程名稱通風、防排煙交底日期2013年6月8日風管制作安裝螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m。對于薄鋼板法蘭的風管,其支、吊架間距不應大于3m。風管垂直安裝時,間距不應大于4m,單根直管最少應有兩個固定點。吊架的螺孔應采用機械加工,不得氣割。吊桿應平直、螺紋完滿、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻、無明顯變形。當水平懸吊的主、干管長度高出20m時,應設置
17、防搖動的固定點,每個系統不應少于一個。風管尾端處應設置固定支架。除此之外,更應吻合雅觀要求:吊架長度應正確,整齊劃一;吊桿外管絲桿長度一致,橫擔及吊架腳碼角鋼朝向一致;橫擔外需長度一致,風管外括線“一條直線”。矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表。風管長邊尺寸最大間距無保溫保溫(mm)(mm)吊桿尺寸(mm)吊桿尺寸(mm)吊桿尺寸(mm)吊桿尺寸(mm)40048L40*48L40*4400125038L50*510L63*512502000310L63*512L70*520002500310L70*512L70*54.2、風管安裝:1)安裝前準備風管安裝前,應清楚內、外雜物,并做好干凈和保護
18、工作,防范二次污染,以致影響成品效果。風管安裝的地址、標高、走向,應吻合設計要求。與圖紙仔細核對后,確定風管接口的配置,不得減小其有效截面。2)風管安裝風管應集中進行地面組裝,調好直線度后,整體吊裝。連結法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母宜在同一側。風管接口的連接應嚴實、牢固。風管法蘭的墊片材質應吻合系統功能的要求,厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內,亦不宜突出法蘭外。風管與磚、混凝民俗道的連結接口,應順著氣流方向插入,并應采用密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置。風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水安全裝時,水平度的贊同誤差為3/1000,總誤差20mm。明裝風管垂直安裝時,垂直度的贊同誤差為2/1000,總誤差20mm。暗裝風管的地址,應正確,無明顯誤差。風管與配件的咬口縫應親密、寬度應一致;折角應平直,圓弧應均勻;兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角;表面應平展,凹凸不大于10mm。質量要求頁眉內容工程名稱云中城項目工程施工單位中太建設公司股份有限公司通風、防排煙分項工程名稱交底日期2013年6月8日風管制作安裝1、本工法按通風與空調工程施工質量查收規范GB50243-2002執行。、風管縫應親密,寬度應均勻
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