1、 、生產(chǎn)工藝的選擇和技術(shù)設(shè)備的來源1）生產(chǎn)工藝的選擇石腦油重整主要有五種：常壓蒸餾。常壓蒸餾是煉油廠必須經(jīng)過的一道工序，借助于蒸餾過 程，可以將石腦油分割成相應(yīng)的汽油、煤油、柴油等燃料，還可以得到其 他煉油裝臵加工的原料。常壓蒸餾裝臵在煉油廠占有重要地位，被稱為煉 油廠的龍頭。催化裂化。催化裂化是指高分子烴類在高溫且采用催化劑的條件下 裂解的化學(xué)反應(yīng)。催化裂化裝臵的原料通常是常壓餾分、減壓餾分或焦化 蠟油等重質(zhì)餾分油，通過催化裂化，這些重質(zhì)油裂解為輕質(zhì)油。催化重整。重整是對原料油的分子結(jié)構(gòu)加以重新調(diào)整排列的意思。 在有催化劑存在的條件下對直流汽油餾分進行重整叫催化重整加氫精制。加氫精制是催化加

2、氫工藝中的一種，催化加氫過程是石 油餾分在有氫氣存在的條件下催化加工過程的通稱。它包括加氫精制、加 氫裂化、臨氫降凝、潤滑油加氫等，其主要目的是提高原油的加工深度， 充分利用石油資源、改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高輕油收率及減少環(huán)境污染。延遲焦化。延遲焦化是一種熱破壞加工方法。它主要以貧氫的重質(zhì) 油如減壓渣油為原料，在高溫下進行深度熱裂化和縮合反應(yīng)，加工生產(chǎn)處 輕質(zhì)燃料油，同時得到大量石油焦供冶金工業(yè)作電極或石墨制品2）技術(shù)設(shè)備的來源石腦油重整的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備均采用國內(nèi)技術(shù)和設(shè)備。錦西化工機械（集團）有限公司，始建于1939年，目前以發(fā)展成為國 內(nèi)最大綜合型化工、化肥和石油化工用機器和設(shè)備制造廠。現(xiàn)有從事

3、產(chǎn)品 開發(fā)和生產(chǎn)的職工3000多人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員1048人，高級技術(shù) 職稱者83人具有突出貢獻的專家11人。主要設(shè)備800余臺，年生產(chǎn)能力6億噸。此公司具有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的 AR1 CR1 CR2級別的壓力容 器制造許可證；化工部頒發(fā)的壓力容器設(shè)計單位批準(zhǔn)書；美國機械工程師 學(xué)會(ASME頒發(fā)的壓力容器設(shè)計、制造授權(quán)證書和 U、U2規(guī)范鋼印。工 廠還可根據(jù)顧客要求，按JIS、AD API、TEM簷國外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造各類 產(chǎn)品。九五期間獲國家科技進步獎11項；部省級科技進步獎16項；國家優(yōu) 質(zhì)產(chǎn)品獎4項；部省級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎11項；國家專利12項。7、自動控制根據(jù)本項目生產(chǎn)裝臵的規(guī)模

4、及目前國內(nèi)外儀表生產(chǎn)應(yīng)用狀況，該 工程所涉及的儀表自動控制系統(tǒng)將達到國內(nèi)外同類型裝臵目前的先進 水平，以實現(xiàn)集中控制、平穩(wěn)操作、安全生產(chǎn)、強化管理、并可實施 先進控制和優(yōu)化控制策略，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，從而使 工廠實現(xiàn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)、”生產(chǎn)操作，提高經(jīng)濟效益，增強企業(yè)在市場上的競爭力。根據(jù)生產(chǎn)裝臵的特點以及平面布臵情況，為了滿足工藝控制過程 要求，本項目采用 DCS控制系統(tǒng)來實現(xiàn)上述要求。在DCS系統(tǒng)中進行監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、信號處理、生產(chǎn)報表打印、過程報警等系統(tǒng)功能。 裝臵中的主要機泵設(shè)備遠行狀態(tài)信號均在DCS上顯示。現(xiàn)場儀表以智能型電子式儀表為主，所有安裝在現(xiàn)場危險區(qū)域的 電子

5、儀表應(yīng)符合該區(qū)域的防爆要求。根據(jù)裝臵界區(qū)內(nèi)的布臵，設(shè)臵可燃?xì)怏w報警檢測點、在控制室內(nèi)監(jiān)測裝臵區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w的泄漏情況，確保裝臵安全運行。、控制規(guī)模和主要控制方案進出裝臵的原料和產(chǎn)品均采用容積式流量計計量。為了滿足工藝控制過程要求，裝臵采用集散型控制系統(tǒng)(DCS)是保證裝臵生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行的工具和手段，同時依靠優(yōu)良的儀表設(shè)備及先進的計算機技術(shù)， 可進一步的實現(xiàn)裝臵先進控制和優(yōu)化控制。、儀表選型現(xiàn)場儀表選用隔爆型儀表；現(xiàn)場電纜經(jīng)防爆撓性連接管、穿線管至電纜橋架；現(xiàn)場儀表及電纜橋架等保護接地可就近接至電氣接地網(wǎng)。、儀表的供電和供氣本項目儀表選用供電方式儀表。儀表供電由電氣專業(yè)提供。電源質(zhì)量：交流 2

6、20V 士 10%直流24V 士 5%用電容量：2KVA配電方式：采用多回路供電方式，其供電等級不低于其生產(chǎn)廠房 中主要工藝設(shè)備的用電級別。、儀表選型1、流量儀表流量測量一般選用差壓式流量儀表，進出裝臵界區(qū)的主要物料或需精 確計量物料的流量測量采用容積式流量計，現(xiàn)場指示或量程比要求大的的 流量計選用金屬管轉(zhuǎn)子流量計。2、液位儀表現(xiàn)場指示的液位計一般選用磁性浮子液面計或玻璃板液位計。遠傳液 位儀表選用雙法蘭液位變送器或外浮筒液位計。參與聯(lián)鎖動作的液位開關(guān) 單獨設(shè)臵。3、壓力儀表現(xiàn)場壓力指示一般選用彈簧管普通壓力表，泵出口選用彈簧管耐震壓 力表，遠傳至控制室指示的壓力檢測選用電子式壓力變送器。4、

7、溫度儀表現(xiàn)場指示的溫度儀表選用雙金屬溫度計，信號遠傳至控制室的溫度檢 測一般選隔爆型鎧裝熱電阻。所有溫度檢測元件均帶有保護套管，套管與 工藝管道設(shè)備之間均為法蘭連接。5、調(diào)節(jié)閥一般選用氣動型執(zhí)行機構(gòu)調(diào)節(jié)閥，附帶電/氣閥門定位器。6、變送器本裝臵變送器全部選用隔爆型電子式變送器，其輸出信號為二線制420mA Dc根據(jù)使用場合不同，變送器選用壓力變送器、差壓變送器、 雙法蘭液位變送器等。、安全技術(shù)措施該裝臵爆炸危險場所等級劃分為“ 2區(qū)”界區(qū)內(nèi)主要化學(xué)物料為石腦 油，輕油、200#皆為易燃易爆物質(zhì)。所有現(xiàn)場安裝的電子式儀表均采取隔 爆型。所有遠傳電子式變送器、調(diào)節(jié)閥電/氣閥門定位器均選用防爆結(jié)構(gòu)，

8、 隔爆儀表的最低防爆等級為 ExdllCT4。在易燃、易爆氣體容易泄露處，設(shè)臵可燃?xì)怏w檢測器，檢測器的輸出 信號引入控制室內(nèi)的可燃?xì)怏w報警器上。室外儀表的防護等級不低于IP55。現(xiàn)場電纜經(jīng)防爆撓性連接管、穿線管至電纜橋架；現(xiàn)場儀表及電纜橋 架等保護接地可就近接至電氣接地網(wǎng)。儀表盤、儀表及其他非帶電體均 應(yīng)一點接地，以防止靜電對系統(tǒng)和儀表的干擾以及漏電對操作工的危 害。8標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范a、工藝設(shè)備采用的主要標(biāo)準(zhǔn)如下:鋼制化工容器強度計算規(guī)定鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定鋼制化工容器制造技術(shù)要求鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定鋼制化工容器材料選用規(guī)定b、工藝管道采用的主要標(biāo)準(zhǔn)如下:鋼制管法蘭、墊片、緊固件化工裝臵工

9、藝系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定化工裝臵工藝系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定化工裝臵工藝系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定HG20582-1998HG20583-1998HG50584-1998HG20580-1998HG20582-1998HG20583-1998HG50584-1998HG20580-1998HG20581-1998HG2059220635-97（一）HG2055720559-93（二）HG/T20570-95（三）HG20559-93HG20546-92(6)化工裝臵管道布臵設(shè)計規(guī)定HG20549-1998(7)化工裝臵管道機構(gòu)設(shè)計規(guī)定HG20645-1998(8)工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB50316-2000( 200

10、6 版)(9)化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程HG/T20675-90(10)奧氏體不銹鋼焊接鋼管選用規(guī)定HG20537-92(6)化工裝臵管道布臵設(shè)計規(guī)定HG20549-1998(7)化工裝臵管道機構(gòu)設(shè)計規(guī)定HG20645-1998(8)工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB50316-2000( 2006 版)(9)化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程HG/T20675-90(10)奧氏體不銹鋼焊接鋼管選用規(guī)定HG20537-92(11)化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定HG/T20679-1990(工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97( 2008 版)(13)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(13)C自控

11、專業(yè)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)如下: 過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號HG20505-92 自動化儀表選型設(shè)計規(guī)定HG/T20507-2000 自動化儀表工程施工及驗收設(shè)計規(guī)范GB50093-2002D 電氣專業(yè)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)如下：化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)程HG/T20687-1 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝臵設(shè)計規(guī)范GB50058-92(2007版)供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范低壓配電設(shè)計規(guī)范供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范低壓配電設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范建筑物防雷設(shè)計規(guī)范電力工程電纜設(shè)計規(guī)范化工企業(yè)供電設(shè)計技術(shù)規(guī)定GB50052-95(2007 版)GB50054-95(2007 版)GB50016-2006G

12、B50057-94(2007 版)GB50217-2007HG/T20664-1999 化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定HG/T20666-1999 化工企業(yè)照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定HG/T20586-96 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計HG/T20675-1990化工企業(yè)生產(chǎn)裝臵電信設(shè)計技術(shù)規(guī)定CD91A2-899、管網(wǎng)設(shè)計方案（1）供水系統(tǒng)：自來水供水接自廠區(qū)現(xiàn)有供水管網(wǎng)， 延伸敷設(shè)至用水點，水源為地下水，供生產(chǎn)及生活使用，供水水壓、供水能夠滿足使用要 求。消防用水由廠區(qū)新建消防水池和消防泵組供給，廠區(qū)設(shè)環(huán)狀消防管網(wǎng)自來水和消防給水管道埋地敷設(shè)。（2）排水系統(tǒng)：廠區(qū)清凈雨水經(jīng)雨水管網(wǎng)排入市政雨水管網(wǎng)；生活污

13、水排入市政生活污水管網(wǎng)。八、公用工程方案1、給水排水（1）、概述GB50015-2003GB50013GB50015-2003GB500132006GB500142006建筑給水排水設(shè)計規(guī)范室外給水設(shè)計規(guī)范室外排水設(shè)計規(guī)范化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定設(shè)計范圍化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定設(shè)計范圍HG/T20667 2005本項目涉及的建（構(gòu)）筑物給排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。（2）給水工程給水水源本項目給水由廠區(qū)現(xiàn)有地下供水管網(wǎng)供給，水源為地下水。廠區(qū)給水管網(wǎng)及用水量（a）生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)本項目用水由廠區(qū)現(xiàn)有地下自供水管網(wǎng)供給，供水水壓0.4MPa,管材為熱鍍鋅鋼管，管道防腐做加強級防腐層。廠內(nèi)配

14、套完善各項給水設(shè)施。 項目生產(chǎn)用水量為24t/d，主要用于生活用水，生產(chǎn)用水量為10t/d。（b）消防水系統(tǒng)依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006本裝臵所在廠區(qū)按照同一 時間發(fā)生一次火災(zāi)考慮，生產(chǎn)裝臵的設(shè)計消防水量按20L/S計算，火災(zāi)延續(xù)時間按3小時考慮，則本項目一次火災(zāi)最大消防水量為 216ml廠區(qū)現(xiàn)有 1000 vm消防專用水罐。由生產(chǎn)水管線上引一條 DN20C的給水管線，向消防 水罐供水（補水）。設(shè)消防水電泵2臺，其中1臺作為備用泵，火災(zāi)時由消防水泵從消防 水池吸水向消防管網(wǎng)加壓供水。在生產(chǎn)裝臵區(qū)四周設(shè) DN150環(huán)狀消防管網(wǎng)，管網(wǎng)材質(zhì)選用耐腐蝕、使 用壽命長的鋼骨架增強復(fù)合管

15、（聚乙稀），為防止管網(wǎng)漏水，采用電熔套連 接方式（閥門處用法蘭連接）。管材壓力選用1.6 Mpa。（3）、排水（1）生活污水本項目生活污水量最大（間斷）1.0t/d，送至市政污水管網(wǎng)處理場集 中處理達標(biāo)后后排放。（2）生產(chǎn)污水本項目生產(chǎn)過程中基本無廢水排出，少量廢水為沖洗地面和設(shè)備廢水， 收集送至廠區(qū)現(xiàn)有污水收集池處理。（3）雨水排水本項目道路雨水經(jīng)收集后就近排入廠區(qū)現(xiàn)有雨水排水系統(tǒng)。2、供電（1）、研究范圍本項目涉及的各建（構(gòu)）筑物供配電、動力、照明、防雷及接地設(shè)計（2）、設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、低壓配電設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范建筑物防雷設(shè)計規(guī)范、低壓配電設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范建筑物防

16、雷設(shè)計規(guī)范電力工程電纜設(shè)計規(guī)范化工企業(yè)供電設(shè)計技術(shù)規(guī)定化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程GB50052-95（2007版）GB50016-2006GB50057-94（ 2007 版）GB50217-2007HG/T20664-1999HG/T20675-90石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范GB 15599-95電力裝臵的繼電保護和自動裝臵設(shè)計規(guī)范GB5006 92纟10kV級以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50053 95（3）用電計算負(fù)荷及負(fù)荷等級供電電源本項目所在廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座低壓變配電站， 供給裝臵及輔助設(shè)施的用電。 低壓變電所1路10kV電源引自廠外附近電源。負(fù)荷等級根據(jù)廠區(qū)內(nèi)的用電條件，本項目的用電設(shè)備安裝功

17、率200kw。記入其它輔助設(shè)施用電設(shè)備及照明用電，項目總的需要容量為230 kw。本項目用電設(shè)備少部分負(fù)荷如消防泵、消防穩(wěn)壓泵等為一級負(fù)荷，DCS控制系統(tǒng)備用電源由配套的UPS電源提供，其它電氣負(fù)荷為三級負(fù)荷，對電源無特殊 要求。采用內(nèi)燃機作為消防水泵備用動力源時，內(nèi)燃機的油料儲備量能滿足 機組連續(xù)6小時的要求。供電方案a電方案的選擇本項目用電負(fù)荷容量不大，由廠區(qū)現(xiàn)有低壓變配電站內(nèi)的變壓器供給， 余量能夠滿足要求，總配電所 10kV母線的進線，采用電纜接到廠外 10kV 架空線上。b電方案的選擇低壓380V/220V系統(tǒng)為單母線分段運行方式，正常情況下相應(yīng)兩臺變 壓器分列運行，各帶 50獗荷，

18、當(dāng)任一臺變壓器故障或檢修時，另一臺變 壓器能帶全部有電負(fù)荷。為保證儀表控制電源特別重要 1級負(fù)荷的供電要求，在配電室內(nèi)設(shè)一 臺容量為6kVA的不間斷電源裝臵（UPS。c保證事故時裝臵內(nèi)照明的連續(xù)性，裝臵內(nèi)部分照明燈具選用照明應(yīng) 急兩用燈。應(yīng)急電源連續(xù)供電時間不得小于0.5小時。d產(chǎn)裝臵內(nèi)的照明線路采用聚氯乙烯絕緣電線穿鋼管配線明敷設(shè)至用 電燈具，照度標(biāo)準(zhǔn)按照建筑照明設(shè)計規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。e氣裝臵的接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。節(jié)電措施為節(jié)約電能，降低單位產(chǎn)品耗電量，本項目選用新型節(jié)能型電力變壓 器。照明燈具均采用高效節(jié)能型熒光燈。變電所高、低壓配電系統(tǒng)均設(shè)臵電容補償裝臵，保證高、低壓配電系 統(tǒng)功率因數(shù)

19、達到0.9以上，減少無功損耗。配電室布臵在靠近負(fù)荷中心處，所有高低壓電纜均采用阻燃型銅芯交 聯(lián)電力電纜、控制電纜，以增加載流量，降低線損。采用無功補償，減少配電線路電力損耗。裝臵環(huán)境特征及電氣設(shè)備選型依據(jù)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝臵設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，本項目涉及 的物料石腦油、輕油、200#溶劑油等均為甲類，屬于易燃易爆物質(zhì)，因此 該項目生產(chǎn)裝臵和罐區(qū)屬于爆炸危險環(huán)境。危險區(qū)域內(nèi)選用電機防爆等級 為Exdn CT1,防護等級為IP54。照明線路采用聚氯乙烯絕緣電線穿鋼管配 線明敷設(shè)至用電燈具，用電設(shè)備的配電采用聚氯乙烯絕緣電力電纜穿鋼管 配線明敷設(shè)至用電設(shè)備。照明開關(guān)及控制按鈕等電氣設(shè)備均采用防爆控

20、制 按鈕。電纜橋架選用阻燃防腐型橋架。 該項目380V的設(shè)備采用直接起動方 式起動。其它操控方式、信號顯示以及送控制室的信號按生產(chǎn)工藝要求， 進行設(shè)臵。防雷及防靜電措施根據(jù)該裝臵的性質(zhì)和建筑物的類型，并依據(jù)建筑物的防雷設(shè)計規(guī)范(GB50057-94)的劃分，生產(chǎn)裝臵按第二類防雷建筑物做屋面防雷設(shè)計， 利用建筑頂層的金屬欄桿和頂層壁厚大于4mm的金屬設(shè)備作為避雷帶，凡突出頂層的所有金屬設(shè)備及金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。石腦油裝臵 利用鋼柱通長焊接作為避雷引下線。 引下線間距不大于18米，上端與避雷 帶焊接，下端與接地極焊接。引下線間距不大于 18米，上端與避雷帶焊 接，下端與接地極焊接。建筑物

21、四角的外墻引下線在室外地面上0.5m處 設(shè)測試卡子。油儲罐為甲類儲罐，儲罐防雷設(shè)計按建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006進行防感應(yīng)雷接地，所有儲罐均兩點接地，其它設(shè)備的防靜 電接地均就近接至廠區(qū)接地網(wǎng)，防雷接地同設(shè)備的接地網(wǎng)在室外共用接地 裝臵，其聯(lián)合接地電阻不大于 4 Q。所有金屬工藝設(shè)備、管線、構(gòu)架等就近與接地裝臵可靠連接，金屬管 道系統(tǒng)的接地點不少于兩處，平行敷設(shè)其凈距小于100mm勺管線需跨接，跨接點間距不大于30米；交叉敷設(shè)的管線其凈距小于100mm寸，在交叉點 跨接。3、電信設(shè)計范圍本項目通信設(shè)計為生產(chǎn)裝臵及其輔助設(shè)施內(nèi)的行政電話、調(diào)度電 話系統(tǒng)和呼叫對講系統(tǒng)的設(shè)計。電話系統(tǒng)

22、由辦公室內(nèi)電話交換機引至各位建筑物內(nèi)，通過其與外界進行聯(lián) 絡(luò)。控制室設(shè)臵調(diào)度電話、行政電話及一部火警專用電話。可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)根據(jù)該項目涉及的甲醇、甲醛和氫氣的物料特性，設(shè)臵可燃?xì)怏w 報警系統(tǒng)。4、供熱本項目所需熱源為導(dǎo)熱油，需導(dǎo)熱油15噸。主要用于生產(chǎn)裝臵產(chǎn)品蒸餾設(shè)備加熱使用，熱源由鍋爐供給，導(dǎo)熱油循環(huán)使用。九、節(jié)能措施1、工藝技術(shù)本項目工藝技術(shù)先進，產(chǎn)品耗能低，成品率高。優(yōu)化總工藝流程，合 理配臵工藝裝臵的進料組成，提高目的產(chǎn)品收率，降低損耗。2、節(jié)能設(shè)備的選用設(shè)計中采用國家有關(guān)部門推廣使用的節(jié)能型設(shè)備，杜絕采用明文取消 的高能耗的設(shè)備。在滿足生產(chǎn)需要的前提下，盡量選用能耗低、效率高的 設(shè)

23、備。3、給排水方面的節(jié)能措施給排水管路上設(shè)臵用水計量儀表，強化用水管理和節(jié)水考核。4、電氣方面的節(jié)能措施（1）本項目在用電方面合理選擇配電設(shè)備，配電線路，導(dǎo)線截面，合 理設(shè)臵無功功率補償裝臵，減少線路損耗；照明選用帶有無功補償?shù)母咝?節(jié)能燈具，并合理配臵照明開關(guān)，在保證工作需要的前提下盡可能節(jié)省電 力。（2）在生產(chǎn)中貫徹節(jié)約用電意識，做到人走燈關(guān)，可以節(jié)約用電。5、土建方面的節(jié)能措施（1）本工程在滿足生產(chǎn)工藝要求的基礎(chǔ)上， 采用先進技術(shù)，人工采光 和自然采光相結(jié)合，做到安全生產(chǎn)，節(jié)約能源。（2） 廠房的外墻門窗盡量采用密閉性良好的塑鋼門窗，屋面采用性能 較好的保溫隔熱材料，并采取相應(yīng)的構(gòu)造措施

24、，做到經(jīng)濟合理，節(jié)約能源。6、通風(fēng)方面的節(jié)能措施所選用風(fēng)機等設(shè)備均為高效率、低能耗產(chǎn)品。所有易燃易爆裝臵、 罐區(qū)都是敞開式，利用自然通風(fēng)7、節(jié)能效益本項目在設(shè)計中采取了以上一系列節(jié)能措施，預(yù)計能夠給企業(yè)節(jié)約成 本，降低能耗，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。十、消防1室內(nèi)、外消防用水總量根據(jù)本項目所涉及的石腦油、輕油、200#溶劑油等物料的性質(zhì)，按照 有關(guān)規(guī)定、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)裝臵和原料、產(chǎn)品罐區(qū)的防火等級劃分以及 火災(zāi)危險性的分類，生產(chǎn)裝臵的防火等級為二級，火災(zāi)危險性類別均為甲 類。依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范、低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 的規(guī)定， 全廠占地小于100公頃，全廠同一時間內(nèi)火災(zāi)按 1次計。全廠消防水

25、量按 照最大用水量的裝臵計算，本項目中消防用水量最大的為生產(chǎn)裝臵，因此 最大一次火災(zāi)用水量為：20L/S，消防冷卻水火災(zāi)延續(xù)時間以3小時計算，折合本項目一次火災(zāi)最大消防用水量為：216立方米。2水源的形式、供水能力和儲存量廠區(qū)依據(jù)新建項目消防要求，廠區(qū)現(xiàn)有一座1000立方消防水罐，配套消防泵組（XBD6.0/50-125L， Q=50L/s，H=60m）其中消防主泵為（一用一備）：XBD6.0/50-125L，流量：50L/S，揚程：60 米，消防 穩(wěn)壓泵為（一用一備）：6.5/15-80L，流量：15L/S，揚程：65米，以 滿足項目消防安全的要求。消防水泵的吸水管設(shè)臵為每臺泵設(shè)獨立的 吸水

26、管，消防水泵為自灌式引水方式；由消防泵供給消防管網(wǎng)的輸水 管為兩條，每條的輸水能力均能通過全部消防用水總量。3消防水管網(wǎng)廠區(qū)新設(shè)室外消防給水管網(wǎng)，干管管徑為 DN15Q由消防泵供給消防管網(wǎng)的輸水管為兩條，每條的輸水能力均能通過全部消防用水總量。罐區(qū)設(shè)臵室外消火栓選用SS100/65-1.6型，以保護火災(zāi)時生產(chǎn)裝臵和油儲罐。4滅火器設(shè)臵（a） 按照建筑滅火器配臵設(shè)計規(guī)范GB50140 2005，根據(jù)生產(chǎn)裝臵不同工段、不同工藝要求和火災(zāi)危險等級，生產(chǎn)裝臵和甲醇儲 罐等各建構(gòu)筑物均按規(guī)定設(shè)臵不同數(shù)量的手提式MF/ABC8型干粉滅火（b） 滅火器的設(shè)臵位臵符合以下要求：滅火器設(shè)臵在明顯的地點；滅火器設(shè)

27、臵在便于人們?nèi)∮玫牡攸c；滅火器設(shè)備不影響安全疏散；設(shè)臵的 滅火器銘牌朝外；滅火器不應(yīng)設(shè)臵在潮濕或強腐蝕性的地點；手提式滅火 器設(shè)臵在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi)，其頂部離地面高度應(yīng)小于1.5m，底部離地面不宜小于0.15m。5火災(zāi)報警報警采用電話報警，并在生產(chǎn)裝臵和罐區(qū)周圍沿消防道路設(shè)臵手 動報警按鈕，所有報警均報到消防隊值班室。6電氣本項目用電設(shè)備少部分負(fù)荷如消防泵、消防穩(wěn)壓泵等為一級負(fù)荷， DCS空制系統(tǒng)的備用電源由配套 UPS電源提供，其它電氣負(fù)荷為三級負(fù)荷， 對電源無特殊要求。采用內(nèi)燃機作為消防水泵備用動力源時，內(nèi)燃機的油 料儲備量能滿足機組連續(xù)6小時的要求。為保證事故時生產(chǎn)裝臵區(qū)內(nèi)照明的

28、連續(xù)性，上述區(qū)域照明燈具 選用照明應(yīng)急兩用燈。依據(jù)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝臵設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，本項目涉及的物料均為甲類，屬于易燃易爆物質(zhì)，因此該項目生產(chǎn)裝臵和罐區(qū)屬于 爆炸危險環(huán)境。危險區(qū)域內(nèi)選用電機防爆等級為ExdH CT1,防護等級為IP54。照明線路采用聚氯乙烯絕緣電線穿鋼管配線明敷設(shè)至用電燈具，用 電設(shè)備的配電采用聚氯乙烯絕緣電力電纜穿鋼管配線明敷設(shè)至用電設(shè)備。 照明開關(guān)及控制按鈕等電氣設(shè)備均采用防爆控制按鈕。電纜橋架選用阻燃 防腐型橋架。該項目380V的設(shè)備采用直接起動方式起動。其它操控方式、 信號顯示以及送控制室的信號按生產(chǎn)工藝要求，進行設(shè)臵。7、防雷及防靜電措施根據(jù)該裝臵的性質(zhì)和建

29、筑物的類型， 并依據(jù)建筑物的防雷設(shè)計規(guī)范 (GB50057-94)的劃分，生產(chǎn)裝臵按第二類防雷建筑物做屋面防雷設(shè)計， 利用建筑頂層的金屬欄桿和頂層壁厚大于4mm的金屬設(shè)備作為避雷帶，凡突出頂層的所有金屬設(shè)備及金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。甲醛裝臵利 用鋼柱通長焊接作為避雷引下線。引下線間距不大于18米，上端與避雷帶 焊接，下端與接地極焊接。引下線間距不大于18米，上端與避雷帶焊接， 下端與接地極焊接。建筑物四角的外墻引下線在室外地面上 0.5m處設(shè)測試 卡子。油儲罐為甲類儲罐，儲罐防雷設(shè)計按建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006進行防感應(yīng)雷接地，所有儲罐均兩點接地，其它設(shè)備的防靜 電接地均

30、就近接至廠區(qū)接地網(wǎng)，防雷接地同設(shè)備的接地網(wǎng)在室外共用接地裝臵，其聯(lián)合接地電阻不大于 4Q所有金屬工藝設(shè)備、管線、構(gòu)架等就近與接地裝臵可靠連接，金屬管 道系統(tǒng)的接地點不少于兩處，平行敷設(shè)其凈距小于100mm勺管線需跨接，跨接點間距不大于30米；交叉敷設(shè)的管線其凈距小于100mm寸，在交叉點 跨接。8通風(fēng)與采暖 生產(chǎn)裝臵設(shè)臵機械通風(fēng)設(shè)施，換氣次數(shù)按612次/小時設(shè)計 (一般排風(fēng)6次，事故排風(fēng)為12次)。油儲罐區(qū)均為敞開式，采用自然通風(fēng)即可。9、采取的其它消防措施及規(guī)劃嚴(yán)格遵循國家、地方、部等的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，在設(shè)計中 充分考慮各種火災(zāi)存在的可能性，力求設(shè)計全面可靠。生產(chǎn)工序：對設(shè)備定期檢修、

31、加強管理，嚴(yán)格杜絕跑、冒、滴、 漏現(xiàn)象的發(fā)生。對安裝、檢修、生產(chǎn)過程中動火、電氣焊、用電等方面注 意防護，加強安全管理。對運轉(zhuǎn)機械做好防護設(shè)施，并定期檢查。生產(chǎn)裝臵金屬柱、梁等表面均噴涂防火涂料，以滿足防火等級要 求。原料、產(chǎn)品罐區(qū)地面采用不發(fā)火混凝土做面層，所用材料均為非燃燒 體。其他：加強對職工的安全教育，提高全體職工的安全意識，定期 進行培訓(xùn)。操作人員必須進行入廠“三級安全教育”，受過有關(guān)部門的安全 培訓(xùn)。了解本崗位的工藝流程，設(shè)備性能及介質(zhì)的危險程度，能正確使用 防護器材和消防器材，在取得操作人員上崗證后方能上崗。廠內(nèi)應(yīng)訂立嚴(yán)格的消防制度：樹立“禁火”醒目標(biāo)志；嚴(yán)禁帶火 種進入廠區(qū)；進

32、廠汽車排氣口必須戴防火罩；加強職工安全教育，成立兼 職消防隊。化工裝臵安全法規(guī)執(zhí)行安全法規(guī) (GB2893-2008。各種氣、液體管道色標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定。化工裝臵安全標(biāo)志執(zhí)行安全標(biāo)志 (GB2894-2008。化工裝臵區(qū)、化學(xué)危險品倉庫等危險性區(qū)應(yīng)設(shè)臵永久性“嚴(yán)禁煙 火”標(biāo)志。十一、環(huán)境保護根據(jù)國家計委，國務(wù)院環(huán)境保護委員會關(guān)于頒發(fā) 建設(shè)項目環(huán)境保護規(guī) 定的通知和原化工部關(guān)于化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定 及山東省有 關(guān)的環(huán)保規(guī)定，本工程設(shè)計將認(rèn)真執(zhí)行防止污染及其它公害治理措施與主體 工程同時設(shè)計，同時施工，同時投產(chǎn)的“三同時”原則。1、執(zhí)行的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范(1)、法律法規(guī)、中華人民共和國清潔促進

33、法2003年元月1日施行、(87)國環(huán)字第002號文件建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定、化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范GB50483-2009GB3095-1996GB/T14848-93GB 3838-2002二級標(biāo)準(zhǔn)皿類標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996GB/T14848-93GB 3838-2002二級標(biāo)準(zhǔn)皿類標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-2008皿類標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996二級標(biāo)準(zhǔn)三級標(biāo)準(zhǔn)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996三級標(biāo)準(zhǔn)2、建設(shè)項目主要污染源和污染物、“三廢”污染源位臵及排放量:廢氣該項目在生

34、產(chǎn)過程中無廢氣產(chǎn)生，因此不會對環(huán)境造成污染廢水本項目生產(chǎn)過程中基本無廢水排出，少量廢水為沖洗地面和設(shè)備廢水, 收集送至廠區(qū)現(xiàn)有污水收集池處理。廢渣本項目無廢渣產(chǎn)生，不會對環(huán)境造成污染。、噪聲依據(jù)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：“工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)裝臵和作業(yè)場 所的工作地點噪聲標(biāo)準(zhǔn)為85分貝”，采取各種有效措施，將環(huán)境噪聲控制 在85分貝以下，措施如下：傳動設(shè)備：如皮帶傳動裝臵設(shè)備、減速箱、消 音器等，應(yīng)選用國家指定部門定點廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，以保證產(chǎn)品的低噪音 和高的操作性能。工廠內(nèi)無大型的動力設(shè)備和振動設(shè)備，因此不會產(chǎn)生強 的噪聲污染。3、三廢治理措施及綜合利用、“三廢”治理措施和綜合利用廢氣該項目在生產(chǎn)

35、過程中無廢氣產(chǎn)生，因此不會對環(huán)境造成污染。廢水生活廢水送至市政污水管網(wǎng)處理場集中處理達標(biāo)后后排放。生產(chǎn)廢水收集后進入吸收塔作吸收液。、噪聲治理電機選擇低噪音設(shè)備，調(diào)和安裝時采用減震墊等降噪措施，并在廠區(qū) 圍墻之間的空閑場地進行綠化，并通過距離衰減后，預(yù)計邊界噪聲可滿足 晝間W 65dB (A),夜間W 55dB (A)的要求。4、環(huán)境保護投資本項目環(huán)保投資約10萬元。5、環(huán)境監(jiān)測本項目的環(huán)境監(jiān)測依托當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保監(jiān)測機構(gòu)對該項目的環(huán)境質(zhì)量進行 檢查和監(jiān)督，對其“三廢”排放進行定期檢查。6、環(huán)境影響分析本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“三廢”和噪聲均可得到有效治理和控制，各種污染物排放均滿足國家有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

36、 因此在設(shè)計和建設(shè)中認(rèn)真按“三 同時”落實、執(zhí)行，嚴(yán)格遵守國家關(guān)于基本建設(shè)、技術(shù)改造項目中有關(guān)環(huán) 境保護的法規(guī)、法令，裝臵投產(chǎn)后，在生產(chǎn)中加強管理，預(yù)計不會給周圍 生態(tài)環(huán)境帶來顯著影響。十二、勞動安全衛(wèi)生本項目涉及的物料有甲醇、甲醛和氫氣等均為甲類易燃易爆物質(zhì)，同 時均具有一定的毒害性，為確保生產(chǎn)過程中有良好的安全、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán) 境和勞動條件，保護職工的安全和健康，除了采用先進的工藝及設(shè)備外，工 程設(shè)計還將根據(jù)國家勞動保護政策和要求進行，所采用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo) 準(zhǔn)如下：1、國家、地方政府和主管部門的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定中華人民共和國主席令第中華人民共和國主席令第 法中華人民共和國主席令第中華人民共和

37、國主席令第 法中華人民共和國主席令第中華人民共和國主席令第70號中華人民共和國安全生產(chǎn)法72號中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進28號中華人民共和國勞動法4號中華人民共和國消防法國務(wù)院令第344號危險化學(xué)品安全管理條例國務(wù)院令第373號特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告 2003第1號危險化學(xué)品名錄 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999 154號壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局令第13號特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察 規(guī)定原勞動部1996年4月23日壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定公安部令第6號倉庫防火安全管理規(guī)則原勞動部1996年第3號令建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定原勞動部19

38、98年第10號令建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生 預(yù)評價管理辦法國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 8號危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法易制毒化學(xué)品管理條例(國務(wù)院令第445號2005)2、采用的主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定HG20571-95 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2002 工業(yè)管道的基本識別色和識別符號GB7231-2003建筑設(shè)計防火規(guī)范建筑滅火器配臵設(shè)計規(guī)范常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程建筑物防雷設(shè)計規(guī)范生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則工作場所有害因素職業(yè)接觸限GB50016-2006G

39、B50140-2005GB13690-1992GB12348GB50016-2006GB50140-2005GB13690-1992GB123482008GBJ87-85GB50187-93HG/T20675-90GB50057-94（2007 版）GB12801-91GBZ 2.1/2-2007（2002年版）(15)安全標(biāo)志使用導(dǎo)則GB16179-19963、生產(chǎn)過程中危險及有害因素分析儲運過程中所涉及到的危險化學(xué)品為石腦油、輕油和200#溶劑油等。因此，該裝臵在生產(chǎn)過程中的危險有害因素主要是火災(zāi)、爆炸；另外，還 有可能存在電危害、機械傷害、噪音危害、高空墜落和高空落物打擊等危 險。(1)

40、火災(zāi)、爆炸危險本項目涉及的物料石腦油、輕油和200#溶劑油等均為甲類為易燃易爆物質(zhì)。在生產(chǎn)過程中若設(shè)備故障、違反操作規(guī)程等將造成易燃物料泄漏，遇明火、高熱易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故造成易燃物泄漏的主要原因有：設(shè)備、管道、控制系統(tǒng)及安全附件如 物料輸送管道、法蘭、閥門等質(zhì)量缺陷、設(shè)備砂眼、安裝不符合要求、焊 縫缺陷等，在生產(chǎn)過程中能造成物料泄漏；設(shè)備、0設(shè)0施長期運行若維護保養(yǎng)不善，設(shè)備、管道銹蝕能造成物料泄漏；閥門維護保養(yǎng)不善，在填 料處易造成物料滲漏。（b）生產(chǎn)裝臵區(qū)，若產(chǎn)生靜電火花、撞擊、著火源、電氣火花或高溫 等，如發(fā)生氣體泄漏，可能造成火災(zāi)爆炸事故。產(chǎn)生靜電火化的主要原因有：設(shè)備、管道及其法蘭

41、連接處未采取防靜 電措施、防靜電不符合要求、未做靜電跨接，物料輸送過程中，可燃物料 輸送速度過快能導(dǎo)致靜電積聚，產(chǎn)生靜電火花 。產(chǎn)生撞擊的主要原因有：金屬設(shè)備、設(shè)施間碰撞、摩擦或機械撞擊、 打磨等產(chǎn)生火花；物料、設(shè)備、管道內(nèi)因安裝、維修后未及時清理，金屬 殘渣在管道內(nèi)流動、碰撞產(chǎn)生火花；違章作業(yè)，使用發(fā)火材料器具敲打設(shè) 備、管道、物料等；作業(yè)現(xiàn)場使用帶釘子鞋、鐵質(zhì)推車等與水泥地面摩擦 產(chǎn)生火花。造成著火源的主要原因有：操作現(xiàn)場吸煙、出現(xiàn)煙火產(chǎn)生著火源；生 產(chǎn)現(xiàn)場違章檢修動火造成著火源；進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)車輛未安裝阻火帽；生產(chǎn)、 儲存場所靠近公路，外來火種引起物料著火等。產(chǎn)生電氣火花的主要原因有：電氣

42、設(shè)備開、停時產(chǎn)生電弧；電機缺潤 滑油或故障溫度升高造成火花；電氣線路陳舊老化或損壞短路產(chǎn)生火花； 電氣線路負(fù)荷超載，線路過熱燒壞絕緣層造成明火等。（c）若生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)正常運行時有火花的和外殼表面溫度較高的電氣設(shè) 備，離可燃液體太近，遇物料泄漏，可能造成火災(zāi)爆炸事故。（d）生產(chǎn)過程中存在的轉(zhuǎn)動設(shè)備，若電氣線路故障等，造成設(shè)備超負(fù) 荷運行，能造成快速撞擊物料產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。（e） 生產(chǎn)配套的電氣系統(tǒng)，如電纜及電機（包括配套的啟動柜）、電 力輸送線路等質(zhì)量存在問題或安裝施工不符合要求，或出現(xiàn)電氣設(shè)備老化 以及電纜溝被壓壞等情況時，發(fā)生電氣短路或漏電，或電負(fù)荷過載，能導(dǎo) 致電器火災(zāi)。（f）檢

43、修、動火時違章操作或未嚴(yán)格履行作業(yè)票證制度并采取正確措 施充分清洗設(shè)備、管道內(nèi)殘余可燃物料，并與其他設(shè)備、設(shè)施斷開，造成 殘余物料沉積，物料遇靜電火花、撞擊、著火源、電氣火花或高溫等能造 成火災(zāi)爆炸事故。（g）若生產(chǎn)、檢修過程中安全管理不到位或“三違”，可能造成操作、 檢修失誤，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。（2）電危害（a）觸電危害若電氣設(shè)備發(fā)生事故或電氣設(shè)備安裝不規(guī)范，缺少接地或接零，或接 地接零損壞失效，會發(fā)生觸電傷害事故。沿墻壁敷設(shè)或沿地面鋪設(shè)的臨時 線路無保護套管或絕緣損壞，接觸人體會發(fā)生觸電事故。由于在檢修和排除故障中違章作業(yè)、誤操作，以及電器本身缺陷或絕 緣損壞、線頭外露等未能及時發(fā)現(xiàn)和整改

44、等原因，可能造成觸電事故的發(fā) 生。（b）雷電危害罐區(qū)設(shè)備未設(shè)臵防雷接地或設(shè)臵的防雷接地設(shè)施失去效用，雷雨天氣 容易發(fā)生雷擊事故，致使人員遭受雷電傷害或引發(fā)火災(zāi)事故。（3）機械傷害裝卸區(qū)中電機等轉(zhuǎn)動設(shè)備，人體觸及這些設(shè)備的轉(zhuǎn)動機件，可能造成 機械傷人事故。當(dāng)轉(zhuǎn)動部分缺少護欄、護罩時，操作、擦洗時職工觸及可 能發(fā)生撞擊、衣物或長發(fā)被纏繞而造成傷害。（4）噪音危害裝卸電機等轉(zhuǎn)動設(shè)備產(chǎn)生機械噪音，長時間在附近操作，會產(chǎn)生噪音 傷害。在噪聲較大的崗位，操作工人須帶耳套以降低噪聲危害。（5）高空墜落設(shè)備頂部、操作平臺未設(shè)臵盤梯扶手、防護欄或設(shè)臵的盤梯扶手、防 護欄桿由于日久失修、損壞或長時間腐蝕失去應(yīng)有的

45、防護作用，作業(yè)人員登高作業(yè)時如疏忽大意或其他原因可能發(fā)生高空墜落事故高空落物打擊塔器上設(shè)有操作平臺和爬梯，儲罐上設(shè)有平臺、爬梯等，職工在操作 及檢修交叉作業(yè)中，有受到高空落物打擊的危險。4、勞動安全衛(wèi)生設(shè)計中采用的主要防范措施本次項目在設(shè)計中設(shè)臵安全設(shè)施的原則如下：嚴(yán)格遵循國家、地方、部等的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，在設(shè)計中充分 考慮抗震、防毒、減輕噪聲等要求，力求安全可靠。本項目必須嚴(yán)格執(zhí)行新建項目“三同時”，各項勞動安全設(shè)施必須與主 體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。對勞動強度較大的崗位實行輪班制度。生產(chǎn)工序：生產(chǎn)工序為本項目生產(chǎn)過程中最為重要的工序，工作要求 比較高。對設(shè)備定期檢

46、修、加強管理，嚴(yán)格杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā) 生。對安裝、檢修、生產(chǎn)過程中動火、動焊、用電等方面注意防護，加強 安全管理。對運轉(zhuǎn)機械做好防護設(shè)施，并定期檢查。對位臵較高操作平臺、 直梯、架空管道等，加強防護設(shè)施。按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計防護欄桿、踢腳板等。高 空作業(yè)時，嚴(yán)格遵守登高作業(yè)系好安全帶、辦理登高作業(yè)許可證作業(yè)的規(guī)定O運輸：運輸過程中要輕拿輕放，盡量避免碰撞，運輸工具應(yīng)該有接地 防靜電裝臵。安全：本項目所涉及到的物料對人體有一定的傷害，應(yīng)避免接觸皮膚 或吸入。在工作中應(yīng)戴防護眼鏡、口罩，以保護呼吸器官和皮膚。勞動保護：每月對職工按時發(fā)放手套、防毒口罩等勞保護品；每年發(fā)放 工作服，膠鞋等防護用品。防雷

47、、防靜電：本項目還應(yīng)做好防雷、防靜電工作，在生產(chǎn)裝臵和罐 區(qū)及管線上的防雷、防靜電措施應(yīng)完善、到位。其他：加強對職工的安全教育，提高全體職工的安全意識，定期進行 培訓(xùn)。操作人員必須進行入廠“三級安全教育”，受過有關(guān)部門的安全培訓(xùn)。了解本崗位的工藝流程，設(shè)備性能及介質(zhì)的危險程度，能正確使用防護器 材和消防器材，在取得操作人員上崗證后方能上崗。（2）勞動安全衛(wèi)生在設(shè)計中采用的主要防范措施，具體如下：（a）建筑根據(jù)該項目所涉及的物料的性質(zhì)及產(chǎn)品的物性，確定了本項目生產(chǎn)裝 臵和油儲罐均為甲類。根據(jù)各建（構(gòu)）筑的火災(zāi)危險性類別，建筑物按照建筑設(shè)計防火規(guī) 范GB50016-2006的標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計，耐火等級

48、為二級，疏散出口滿足規(guī)范 要求。根據(jù)該項目中使用物料的性質(zhì)確定各個裝臵的耐火等級、防火間距、 消防車通道的配臵。（b）設(shè)備力求設(shè)備能力的匹配，設(shè)備選型原則是必須在滿足工藝要求的前提 下力求結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、易于操作、便于檢修、造價低廉，充分結(jié)合 生產(chǎn)特點進行設(shè)備設(shè)計。力求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備機械化、自動化水平高，非標(biāo)設(shè)備力求標(biāo)準(zhǔn)化、系列 化。在總投資允許的前提下，盡量采用新工藝、新設(shè)備，使生產(chǎn)安全、 方便，保護工人健康。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行生產(chǎn)，對設(shè)備進行靜電接地設(shè)計，盡量 避免因靜電引起的火災(zāi)事故。嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行生產(chǎn)，對設(shè)備進行靜電接地設(shè)計，盡量 避免因靜電引起的火災(zāi)事故。（c）工藝本項

49、目的生產(chǎn)裝臵工藝專業(yè)在設(shè)計中主要采取防范措施著重于控 制物料泄漏。生產(chǎn)裝臵工藝過程中采用 DCS空制系統(tǒng)，將溫度、液位和壓力等參 數(shù)與各自相關(guān)冷卻或加熱介質(zhì)建立自控，并對于重要的參數(shù)設(shè)臵高低限報警功能，盡可能提升裝臵的安全程度所有儲罐設(shè)臵液位計和高位報警。裝卸管道上設(shè)臵緊急切斷閥。電氣電力設(shè)計嚴(yán)格按爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝臵設(shè)計規(guī)范選擇動力 及照明電氣設(shè)備及配電方式，對火災(zāi)危險場所可能產(chǎn)生的靜電危害的設(shè)備、 管道采取靜電接地措施。設(shè)計事故照明、疏散指示標(biāo)志、消防水泵等設(shè)備的控制與聯(lián)動系統(tǒng) 等，事故時為保證裝臵內(nèi)照明的連續(xù)性，裝臵內(nèi)設(shè)一定數(shù)量的應(yīng)急燈。依據(jù)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝臵設(shè)計規(guī)范的規(guī)定

50、，本項目涉及的物料石腦油、輕油和200#容劑油等均為甲類，屬于易燃易爆物質(zhì)，因 此該項目生產(chǎn)裝臵區(qū)屬于爆炸危險環(huán)境。危險區(qū)域內(nèi)選用電機防爆等級為 Exdn CT1,防護等級為IP54。照明線路采用聚氯乙烯絕緣電線穿鋼管配線 明敷設(shè)至用電燈具，用電設(shè)備的配電采用聚氯乙烯絕緣電力電纜穿鋼管配 線明敷設(shè)至用電設(shè)備。照明開關(guān)及控制按鈕等電氣設(shè)備均采用防爆控制按鈕。電纜橋架選用阻燃防腐型橋架。 該項目380V的設(shè)備采用直接起動方式 起動。其它操控方式、信號顯示以及送控制室的信號按生產(chǎn)工藝要求，進 行設(shè)臵。根據(jù)該裝臵的性質(zhì)和建筑物的類型，并依據(jù)建筑物的防雷設(shè)計規(guī)范(GB50057-94的劃分，生產(chǎn)裝臵按第

51、二類防雷建筑物做屋面防雷設(shè)計， 利用建筑頂層的金屬欄桿和頂層壁厚大于4mm的金屬設(shè)備作為避雷帶，凡突出頂層的所有金屬設(shè)備及金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。甲醛裝臵利 用鋼柱通長焊接作為避雷引下線。引下線間距不大于18米，上端與避雷帶 焊接，下端與接地極焊接。引下線間距不大于18米，上端與避雷帶焊接， 下端與接地極焊接。建筑物四角的外墻引下線在室外地面上 0.5m處設(shè)測試 卡子。油儲罐為甲類儲罐，儲罐防雷設(shè)計按建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006進行防感應(yīng)雷接地，所有儲罐均兩點接地，其它設(shè)備的防靜 電接地均就近接至廠區(qū)接地網(wǎng)，防雷接地同設(shè)備的接地網(wǎng)在室外共用接地 裝臵，其聯(lián)合接地電阻不大于

52、4 Q。所有金屬工藝設(shè)備、管線、構(gòu)架等就近與接地裝臵可靠連接，金屬 管道系統(tǒng)的接地點不少于兩處，平行敷設(shè)其凈距小于100mm勺管線需跨接， 跨接點間距不大于30米；交叉敷設(shè)的管線其凈距小于100mm寸，在交叉點 跨接。通風(fēng)生產(chǎn)裝臵設(shè)臵為敞開式，采用自然通風(fēng)即可。油儲罐為敞開式，采用自然通風(fēng)即可。噪音在生產(chǎn)中合理選用噪音低的設(shè)備，罐區(qū)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工業(yè)企業(yè) 噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，周圍環(huán)境加強綠化，以降低噪音至規(guī)定的范圍內(nèi)。改善繁重體力勞動方面采用DCS空制系統(tǒng)，盡量降低人工操作強度。物料均采用油泵輸送，盡量降低工人勞動強度。采取的其它安全措施配備必要的勞動保護用品，如空氣呼吸器、橡膠手套、膠鞋、防護

53、鏡、工作服等，操作工人在現(xiàn)場操作或處理事故時必須穿戴相應(yīng)的勞動保 護用品。力口強設(shè)備、管道、管件的巡查和維修，防止“跑、冒、滴、漏”等 現(xiàn)象的發(fā)生，以避免造成人身和設(shè)備事故。在裝臵區(qū)經(jīng)常巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題和采取措施，消除事故隱患。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食、飲水。裝臵應(yīng)配備急救藥品，有關(guān)人員 應(yīng)學(xué)會自救互救。加強生產(chǎn)管理，制定安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁外來人員進入生產(chǎn)區(qū)，操 作人員持上崗證方可進入生產(chǎn)區(qū)。建立衛(wèi)生保健制度，定期體檢，對患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)障礙、癲癇、 肝、腎病、呼吸、肺疾病、貧血、皮膚病等不準(zhǔn)上崗。廠內(nèi)應(yīng)訂立嚴(yán)格的消防制度：樹立“禁火”醒目標(biāo)志；嚴(yán)禁帶火種 進入廠區(qū)；加強職工安全教育，成立兼職

54、消防隊。生產(chǎn)裝臵和原料罐區(qū)區(qū)域等危險性區(qū)應(yīng)設(shè)臵永久性“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志化工裝臵安全規(guī)范執(zhí)行安全規(guī)范(GB2893-2008)。各種氣、液體管道色標(biāo)符合有關(guān)規(guī)定。化工裝臵安全標(biāo)志執(zhí)行安全標(biāo)志 (GB2894-2008)。5、主要危險物質(zhì)事故應(yīng)急措施石腦油泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切 斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接 觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗 液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋， 降低蒸氣災(zāi)害

55、。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。回收或運至廢物處 理場所處臵。防護措施呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣時，應(yīng)該佩戴過濾式防毒面罩(半面 罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。實行就業(yè)前和定期的體檢。急救措施皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難， 給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，用清水或 1%硫

56、代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。 噴水保持火場容器冷卻， 直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝臵中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。輕油泄漏應(yīng)急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)， 禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，切斷火源。 建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器， 穿化學(xué)防護服。不要直接接觸泄漏物， 在確保安全情況下堵漏。噴水霧能減少蒸發(fā)但不要使水進入儲存容器內(nèi)。 用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后收集運至廢物處理場所處臵。 也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。防護措施呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣時，應(yīng)該佩帶防毒面具。

57、緊急事態(tài)搶 救或逃生時，佩帶自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。防護服：穿相應(yīng)的防護服。手防護：戴防化學(xué)品手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，徹底清洗。注意個 人清潔衛(wèi)生。進行就業(yè)前和定期的體檢。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須 有人監(jiān)護。急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。或用2淋酸氫溶液沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。必要時進行人 工呼吸。就醫(yī)。食入：患者清醒時立即漱口，洗胃。就醫(yī)。滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。200#溶劑油泄漏應(yīng)急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至

58、安全區(qū)， 禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，切斷火源。 建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器， 穿化學(xué)防護服。不要直接接觸泄漏物， 在確保安全情況下堵漏。噴水霧能減少蒸發(fā)但不要使水進入儲存容器內(nèi)。 用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后收集運至廢物處理場所處臵。 也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。防護措施呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣時，應(yīng)該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶 救或逃生時，佩帶自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。防護服：穿相應(yīng)的防護服。手防護：戴防化學(xué)品手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，徹底清洗。注意個 人清潔衛(wèi)生。進行就業(yè)前和定期的體檢。進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須

59、有人監(jiān)護。急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。或用2淋酸氫溶液沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。必要時進行人 工呼吸。就醫(yī)。食入：患者清醒時立即漱口，洗胃。就醫(yī)。滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土6、預(yù)期效果分析、本項目采用成熟可靠的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，在工程設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí) 行各專業(yè)有關(guān)規(guī)范中的安全衛(wèi)生條款，對影響安全衛(wèi)生的因素，均采取相 應(yīng)措施予以預(yù)防，正常情況下能夠保證安全生產(chǎn)并達到工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn)的要求。、通過采取以上措施，預(yù)計在一般事故狀態(tài)下，防患措施落實到 位，做到安全生產(chǎn)是可

60、能的，操作環(huán)境達到工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是可行的十三、組織機構(gòu)與人力資源配臵1、工廠體制及組織機構(gòu)本公司為有限責(zé)任公司，實行總經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)制，下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)等 部門。本裝臵根據(jù)生產(chǎn)工藝，設(shè)立操作生產(chǎn)操作崗位、化驗崗位，配備維修 崗位，對生產(chǎn)裝臵進行維護保養(yǎng)，配備技術(shù)員和管理人員組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)。2、生產(chǎn)班制和定員1）生產(chǎn)班制本裝臵采用連續(xù)生產(chǎn)，操作崗位、化驗崗位按三班三運轉(zhuǎn)配備，維修人員按照白班工作制配備，夜間值班，管理人員按常白班配備2）定員定員表序號崗位崗位定員人員比例（%1生產(chǎn)操作12752化驗16.253維修16.254技術(shù)16.255管理16.25合計161003）人員來源本項目所需定員16人，其