鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程與鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定_第1頁
鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程與鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定_第2頁
鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程與鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定_第3頁
鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程與鋼筋加工機(jī)械安全管理規(guī)定_第4頁
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文檔簡介

1、1、鋼筋機(jī)械必須專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非操作工操作。3、鋼筋加工機(jī)械操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技能培訓(xùn)并取得合格證后,方可上崗。4、設(shè)備使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊、成型軸或工作盤等工作部件_是否正確,有無裂紋,其固定螺絲是否緊固。5、各傳動(dòng)部件防護(hù)罩必須齊全有效。6、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。7、設(shè)備使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)確實(shí)無異常后,才能正式開始工作。8、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作。9、禁止加工(如切斷、調(diào)直、彎曲等)超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。10、在使用調(diào)直機(jī)時(shí),在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)_一根一米左右長的鋼管

2、,被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。時(shí),將鋼筋送入刀口,若遇短料,需用鉗子夾住送料。12、禁止在彎曲機(jī)上加工不直的鋼筋,防止發(fā)生安全事故。機(jī)械人員動(dòng)做協(xié)調(diào)一致,并聽其指揮,不得任意拉、拽。或?yàn)R入眼中。出劃傷皮膚,每天工作完畢后,對(duì)切下的碎頭等,必須清理干凈,并拉閘斷電,鎖好閘箱方可離開。一、一般規(guī)定1、鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力,以卷場機(jī)為輔導(dǎo)者。應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4、加工較長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。5、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成

3、品、半成品,清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。二、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)線。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度;經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料;作業(yè)中嚴(yán)禁打離,不得接近。長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的鋼管中。三、鋼筋切斷機(jī)1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持直平,工作臺(tái)較長度可根據(jù)加工材料長度決定。2、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋。刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠;然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料;切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持_mm以上,如手握端小于_mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9、

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