1、安全操作規程（匯編）淄博玲寶工貿有限公司編制：王志勇汪圣濱陳艷萍孫茂新王振遠審察:陳博贊同：畢玉賓二零一四年九月目錄目錄11公司狀況簡介5第一章甲醛生產安全、技術操作規程61.工藝說明工藝流程概括6產品性質及履行標準7產品性質及履行標準71.2.3原輔資料性質及要求10工藝過程說明141.3.5設備、儀表運行及檢修18第一部分化工安全技術操作規程221.崗位操作規程22第二部分剖析化驗安全技術操作規程24一.剖析化驗安全操作規程23二.化驗剖析技術操作規程24三.化驗室安全規程30第三部分電器設備、儀表、DCS系統、檢、維修安全技術操作規程33一.電氣設備操作規程33二.儀表操作規程33三.甲

2、醛DCS控制系統操作規程38四.循環水、軟水崗位操作規程40五.儲罐、計量槽安全操作規程53六.羅茨風機操作規程55七.檢、維修安全操作規程572電焊作業規程583氣焊作業規程59第四部分危險化學品裝卸作業安全操作規程59一.危險化學品（甲醛）裝車安全操作規程59二危險化學品（甲醇）卸車安全操作規程60第五部分附件信息611.重點裝置、重要部位的散布612.安全控制基本要求623.自動控制系統報警聯鎖設置624.安全設備設置、散布、管理一覽表63第二章甲醛生產裝置開、泊車安全操作規程644.開車方案655甲醛尾氣辦理裝置（尾氣焚燒爐）操作規程68尾鍋點火原則及點火步驟68甲醛尾氣裝置（尾氣焚燒

3、爐）點火操作規程70甲醛尾氣裝置運行操作規程70甲醛尾氣裝置緊迫泊車操作規程706開車717泊車74正常泊車74、緊迫泊車75第三章甲醛生產異樣狀況應急辦理方案751停水辦理752停電辦理753蒸汽力降落理764表氣源降落理765汲取塔液泛理766汽包缺水水理767氧溫超溫理768.甲生不正常狀況原由及理779.事故狀理77物料泄漏78火災7910安全生注意事79第四章特別作八大安全操作程80（一）火作安全程80（二）內作安全程87（三）盲板抽堵作安全程91（四）高作安全程94(五)吊裝作安全99（六）斷路作安全102(七)土作安全105(八)修作安全程109第五章脂膠操作程114附：防用品配

4、和管理制度115安全操作規程1公司概略簡介：淄博玲寶工貿有限公司是一民營公司，成立于1998年12月9日，廠區位于淄博市桓臺縣馬橋鎮木佛村，注冊資本500萬元，占地面積700，公司共有員工20人，此中車間員工12人，管理及勤雜人員8人，年生產甲醛50000噸，脲醛樹脂膠3000噸。編寫說明：本安全操作規程由淄博玲寶工貿有限公司組織編寫，其解說權歸淄博玲寶工貿有限公司。本規程編寫依照：中華人民共和國安全生產法(中華人民共和國主席令第7O號)中華人民共和國職業病防治法(中華人民共和國主席令第60號)中華人民共和國消防法(中華人民共和國主席令第83號)危險化學品安全管理條例(國務院令第591號)使用

5、有毒物品作業場所勞動保護條例(國務院第352號)特種設備安全督查條例(國務院第373號)危險化學品名錄(國家安全生產督查管理局通告2003第l號)化學品安全技術說明書編寫規范(GB16483)建筑設計防火規范)(GBJ16)常用化學危險品儲存公則(GB15603)第一章甲醛生產安全操作、工藝技術規程工藝說明工藝流程概括甲醛的生產方法即銀法。我公司采納傳統銀法工藝生產甲醛即采納甲醇氧化法生產甲醛，是將甲醇蒸汽、空氣、水蒸氣混淆經過浮石銀催化劑，控制反響溫度在600680直接氧化生成甲醛氣體。反響后的氣體經一、二、三汲取塔內以水做汲取劑循環汲取，獲取3742的工業甲醛。其化學反響方程式以下：2CH

6、3OH+O22HCHO+2HO工藝流程以下：空氣精甲醇甲醇蒸發過熱過濾氧化爐汲取塔成品甲醛蒸汽甲醛汲取汲取塔汲取塔尾氣甲醛工藝流程圖工藝過程以下：由泵將甲醇從大槽經過濾器輸送到高位槽，再經轉子流量計加入到蒸發器，蒸發器內甲醇溫度控制在4555，羅茨風機輸送來的空氣在蒸發器內將甲醇鼓泡氣化為甲醇、空氣二元氣體，再加入水蒸汽形成三元氣體經過熱器過熱到110以上，經氣體過濾器抵達氧化器，在催化劑的作用下于620670氧化為甲醛氣體，再經氧化器的急冷段、冷卻段抵達第一、第二、第三汲取塔冷卻汲取，一塔汲取液自己循環部分出料，未汲取部分經二、三塔汲取液自己循環并部分回流一塔，甲醛生產最后，從三塔頂排出的尾

7、氣由管線進入甲醛尾氣焚燒鍋爐焚燒。產品性質及履行標準1.2.1產品性質甲醛(formaldehyde)是最簡單的脂肪醛，別名蟻醛。純甲醛在常溫下是一種擁有窒息作用的無色氣體，有激烈刺激性氣味，特別對粘膜和眼睛有刺激作用。甲醛易溶于水，水溶液為無色透明液體，擁有激烈的刺激氣味，俗稱為福爾馬林。甲醛已成為最重要的、應用十分寬泛的大宗基本有機化工原料之一，它的衍生物已達上百種。主要衍生產品有脲醛樹脂、酚醛樹脂、新戊二醇、季戊四醇、三羥甲基丙烷、烏洛托品、多聚甲醛、聚甲醛、吡啶及其化合物等。甲醛的危險化學特征：表記中文名甲醛危險貨物編83012UN編號1198號危險性類型第類其余腐化品CAS號50-0

8、0-0主要構成與性狀外觀與性狀無色，擁有刺激性和窒息性的氣體，商品為其水溶液理化性質相對密度（水熔點（）-92沸點（）=1）相對密度（空氣=1）引燃溫度（）430爆炸下限爆炸上限(V/V)(V/V)閃點（）50(37%)溶解性易溶于水，溶于乙醇等多半有機溶劑主要用途是一種重要的有機原料，也是炸藥、染料、醫藥、農藥的原料，也作殺菌劑、消毒劑等穩固性和反響活性穩固性穩固聚合危害聚合防止接觸條件禁忌物強氧化劑、強酸、強堿焚燒產物一氧化碳、二氧化碳健康危害侵入門路吸入、食入、經皮汲取本品對粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚有激烈刺激性。接觸其蒸氣，惹起結膜炎、角膜炎、鼻炎、支氣管炎；重者發生喉痙攣、聲門水腫和

9、健康危害肺炎等。肺水腫較少見。對皮膚有原發性刺激和致敏作用，可致皮炎；濃溶液可惹起皮膚凝結性壞死?？诜苽谇缓拖?，可發生胃腸道穿孔，休克，腎和肝臟傷害。燃爆危險本品易燃，具強腐化性、強刺激性，可致人體灼傷，具致敏性危險特征與滅火方法其蒸氣與空氣可形成爆炸性混淆物。遇明火、高熱能惹起焚燒爆炸。危險特征與氧化劑接觸劇烈反響。用水發射逸出液體，使其稀釋成不燃性混淆物，并用霧狀水保護消防滅火方法人員。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。LD50：800mg/kg(大鼠經口)；270mg/kg(兔經皮)毒理學資料LC50：590mg/m3(大鼠吸入)快速撤退泄漏污染區人員至安全區，并

10、進行隔絕，嚴格限制進出。切斷火源。建議應急辦理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。從上風處進入現場。盡可能切斷泄漏源。防備流入下水道、排洪溝等泄漏應急限制性空間。小量泄漏：用砂土或其余不燃資料吸附或汲取。也能夠辦理用大批水沖刷，洗水稀釋后放入廢水系統。大批泄漏：修建圍堤或挖坑收留。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災禍。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護現場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用泵轉移至槽車或專用采集器內，回收或運至廢物辦理場所處理。工程控制：嚴加密閉，供給充分的局部排風。供給安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統防備：可能接觸其蒸氣時，建議佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。緊迫局勢急救或撤退時，佩戴隔絕式呼吸

11、器。防備舉措眼睛防備：呼吸系統防備中已作防備。身體防備：穿橡膠耐酸堿服。手防備：戴橡膠手套。其余防備：工作現場禁止抽煙、進食和飲水。工作完成，完全沖洗。注意個人潔凈衛生。推行就業前和按期的體檢。進入罐、限制性空間或其余高濃度區作業，須有人監護。皮膚接觸：馬上脫去污染的穿著，用大批流動清水沖刷起碼15分鐘。就醫。眼睛接觸：馬上提起眼瞼，用大批流動清水或生理鹽水完全沖刷起碼急救方法15分鐘。就醫。吸入：快速離開現場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢達。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，馬長進行人工呼吸。就醫。食入：用1%碘化鉀60mL灌胃。慣例洗胃。就醫。1.2.2履行標準（履行標準見表）（履行標準：GB/

12、T9009-1998）項目指標試驗方法優等品一級品合格品外觀清楚無懸浮物液體，低溫贊同白色污濁密度（P20）/(g/cm3)GB/T4472-84甲醛含量GB/T9009-98酸度（以甲酸計）GB/T9009-98色度（單位，鉑鈷號）10GB/T3143hazen鐵含量桶槽GB/T3049桶槽甲醇含量供需磋商GB/T9009-981.2.3原輔資料性質及要求我公司使用的原料主要為：甲醇甲醇性質甲醇別名：木醇，木酒精英文名：Methanol;Methylalcohol;Carbinol;Woodalcohol;Woodspirit;Methylhydroxide;理化性質：無色、透明、高度揮發、

13、易燃液體。略有酒精氣味。分子式C-H4-O。分子量。相對密度(20/4)。熔點。沸點。閃點。自燃點。蒸氣密度。蒸氣壓(100mmHg)。蒸氣與空氣混淆物爆炸下限6%。能與水、乙醇、乙醚、苯、酮、鹵代烴和很多其余有機溶劑相混溶。遇熱、明火或氧化劑易著火。用途：基本有機原料之一。主要寬泛應用于精美化工，塑料，醫藥，林產品加工等領域的基本有機化工原料，可開發出100多種高附帶值化工產品。甲醇的危險化學特征：中文名：甲醇；木酒英文名：methylalcohol;methanol精表記分子式：CH4O分子量：UN編號：1230危規號：61590危險貨物編號：32058CAS號：98-00-0性狀：無色澄

14、清液體，擁有刺激性氣味。溶解性：溶于水，可混溶于乙醇、乙熔點：醚、苯、氯仿理化沸點：相對密度（水=1）：性質飽和蒸汽壓/kPa：(31.8)相對密度（空氣=1）：臨界溫度：240焚燒熱（）：臨界壓力MPa：最小引燃溫度：385焚燒焚燒性：易燃焚燒分解產物：一氧化碳、二氧化碳爆炸閃點：11穩固性：穩固危險禁忌物：酸類、酸酐、強氧化劑、堿爆炸極限（體積分數）：%-44%性金屬危險特征：其與蒸汽形成爆炸性混淆物，遇明火、高熱能惹起焚燒爆炸。與氧化劑可發生激烈反響。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險，焚燒時無火焰。滅火方法：盡可能

15、將容器從火場移至空闊處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，須立即撤退。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。衛生接觸限值：MAC：-；STEL：50mg/m3;標準TWA：25mg/m3；屬于級危害毒物（中度危害）。對呼吸道及腸胃粘膜有刺激性；對血管神對人經有毒作業，惹起血管痙攣，形成淤血或出血；對視神經或視網膜有特別的體危選擇作用，使視網膜因缺營養而壞死。急性中毒：以神經系統癥狀、酸中毒害和視神經炎為主，可伴有粘膜刺激癥。有頭暈、惡心、狂躁、失明等危險。快速離開現場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢達。如呼吸困難，給輸氧。如呼急救吸停止，馬長

16、進行人工呼吸。就醫。工程控制：嚴加密閉，供給充分的局部排風。供給安全淋浴和洗眼設備。個體防備：呼吸系統防備：空氣中濃度超標時，一定佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。緊迫局勢急救或撤退時，應當佩戴空氣呼吸器。防備眼睛防備：戴化學安全防備眼鏡。身體防備：穿防毒物浸透工作服。手防備：戴橡膠手套其余：工作現場禁止抽煙、進食和飲水。工作完成，完全沖洗。獨自寄存被毒物污染的衣服，洗后備用。注意個人潔凈衛生?？焖俪吠诵孤┪廴緟^人員至安全區，并進行隔絕，嚴格限制進出。切斷火源。建議應急辦理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防泄漏止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其余惰

17、性辦理資料汲取。也能夠用大批水沖刷，洗水稀釋后放入廢水系統。大批泄漏：構筑圍堤或挖坑收留。用泵轉移至槽車或專用采集器內，回收或運至廢物辦理場所處理。儲藏于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝要求密封，不行與空氣接觸。應與酸類、食用化學品分開寄存，切忌混儲。不宜大批儲藏或久存。裝備相應品種和數目的消防器械。儲區應備有泄漏應急辦理設備和適合的收留資料。儲運運輸前應先檢查包裝容器能否完好、密封，運輸過程中要保證容器不泄漏、不坍毀、不墜落、不破壞。禁止與酸類、氧化劑、食品及食品增添劑混運。運輸時運輸車輛應裝備相應品種和數目的消防器械及泄漏應急辦理設備。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。(2)質量指標甲

18、醇應切合GB3382004標準名稱一級二級三級外觀無色透明無可見雜質色度（鉑鈷）號51015密度（20）g/ml溫度范圍(包含含量%)高高錳酸鉀試驗min5020水溶性試驗澄清工藝過程說明1.3.1工藝流程甲醇氧化生成甲醛生產工藝流程以下：空氣水蒸氣甲醇大槽甲醇過濾甲醇高位蒸發器汲取塔氧化器三元氣體過濾器過熱器中間槽甲醛大槽（1）原料成品工序：本工序主要任務，負責原料甲醇按生產要求均勻輸送，成品甲醛計量入庫。2）蒸發工序：本工序主要任務負責原料氣（即符合生產要求的甲醇與空氣的混淆氣體）的制備，甲醇與空氣的比值：3）蒸發的意義：空氣中的氧氣是參加反響的原料之一，所以本工序是將必定量的空氣經過風機

19、壓入蒸發器和液體甲醇直接接觸，鼓泡汽化，在必定的蒸發溫度和壓力下。甲醇和空氣的分壓比率是必定的，據此，依據反響要求即可控制必定的氧醇分子比。蒸發后的二元氣體再通入必定量的水蒸汽制成：甲醇水蒸汽空氣三元混淆氣體。通入水蒸汽的目的是要將三元混淆氣體控制在甲醇蒸汽在空氣中的爆炸范圍之外?；煜龤怏w的比率對接觸轉變，甚至對整個甲醛生產來說有著極其重要的意義，所以本工序的任務是使甲醇水空氣完好達到生產所需要的比率，而不是一般地將溶液蒸發，三元配比是直接影響反響安全的一個重要要素，實質生產中一定十分重視它。此中：（1）空氣中的氧的公斤分子數與甲醇的公斤分子數之比又稱為氧醇比，生產實踐表示氧醇比控制在能獲取比

20、較滿意的生產成效；（2）三元氣體中甲醇的重量與水蒸汽和甲醇的重量之比又稱為配料濃度，即：甲醇的重量（kg）配料濃度=100%甲醇的重量（kg）+水蒸汽重量（kg）此水蒸汽的加入量由生產上的轉變率和選擇性來決定的，一般狀況下，配料濃度控制在5660%。1.3.2裝備混淆氣體過程：甲醇從甲醇貯槽由泵打入甲醇高位槽，從甲醛高位槽出來經過轉子流量計，液位浮球槽進入蒸發器底部，同時，從蒸發器底部送入由羅茨鼓風機來的一定量的空氣。甲醇和空氣在這里混淆，并被間接加熱。在4549的溫度下，便能獲取切合生產要求的甲醇、空氣混淆氣體甲醇空氣二元混淆氣體，從蒸發器頂部經阻霧網除掉霧滴后再通入必定量的水蒸汽，而后進入

21、過熱器，用蒸汽間接加熱至110。防止蒸汽冷凝，由此獲取的三元過熱原料氣經過阻火器、過濾器進入轉變系統。蒸發溫度由系統阻力和氧醇比來決定，一般在開車早期阻力小，蒸溫便底。跟著阻力的增添蒸發器上方的壓力上漲，為了保證必定的氧醇比，一定相應地提升蒸發溫度，一般蒸溫控制在4549左右，依據轉變狀態的利害也可以適合調理蒸溫，選擇適合的氧醇比?？諝鈦碜杂诖髿?，為了保證原料氣的潔凈，空氣經過濾后進入鼓風機。1.3.3轉變（氧化）工序：1.3.3.1操作過程：接觸轉變（氧化）工序是甲醛生產中最主要的一個工序，來自過濾器已預熱至110的甲醇水蒸汽空氣混淆氣體，進入氧化器頂部，自上而下經過觸媒層，甲醇便轉變（氧化

22、）為甲醛了。因為甲醇氧化為甲醛的反響，需在200以上才開始進行，關于正常生產，反響放出的反響熱即可預熱原料氣。從110左右上漲到反響溫度而參加反響，而在開車時，還一定對原料氣進行加熱，所以觸媒層上方裝有電熱絲加熱器，以便在開車時，加熱原料氣，待溫度升至300500左右時熄火。經觸媒轉變含甲醛的生產氣進入列管冷卻器冷卻，冷卻后進入汲取塔汲取，制成濃度為37%的甲醛水溶液。1.3.3.2反響溫度的選擇：反響溫度是決定化學反響的均衡轉變率和選擇性的重要要素，也就是說是決定產率和產量的重要要素。、反響溫度對均衡轉變率的影響：甲醛的氧化反響即甲醇氧化生產成甲醛的反響，在200以上各樣溫度范圍內都能夠進行

23、，而甲醇脫氫反響的均衡轉變率與溫度關系比較大，當溫度升高時，甲醇脫氫反響的均衡轉變率很快開始增添，而到625此后再高升溫度，均衡轉變率增添就很遲緩，所以溫度較高對甲醇的脫氫反響是有益的，而溫度太高，負反響增添很快，電解銀法生產甲醛，氧溫一般控制在620670。溫度高升對甲醇的均衡轉變率和反響速度是有益的，而耗費甲醇的負反響也會相應加速，因為溫度高升，電解銀催化劑的熔結現象也會嚴重起來，催化劑的活性也會遇到影響，催化床的阻力明顯上漲，所以溫度究竟取何值，取決于催化劑的溶性和熱穩固性，就是說在必定的溫度下，催化劑的活性是最高的，并且有較長的使用壽命，總之，催化床的反響溫度是各樣條件的綜合結果，在實

24、質生產中要不停的認真察看、總結經驗，來確立氧溫。、空速和逗留時間的計算：空速：空速是指單位時間，單位體積催化劑所辦理的原料氣在準狀態下的體積。在溫度、壓力等條件不變的狀況下，空速是權衡生產能力的一個物理量。空速大，表示單位體積催化劑辦理的原料氣體體積量大，反之空速小，表示催化劑辦理原料氣的體積量小。空速=V3600小時1h?S此中：V每秒鐘進入反響器原料氣體體積流量單位：m/秒h：催化劑的填裝高度（米）S：反響器的橫截面積（米2）逗留時間=1（秒）空速當前生產的空速控制在1118萬（小時）1左右，即逗留時間在秒左右。1.3.3.3汲取工序：汲取過程：來自氧化器底部90左右的氣液混淆物進入第一汲

25、取塔的底部，和塔頂來自第二汲取塔的汲取液和自己冷卻后的循環液進行噴淋汲取，液相自上而下至塔底，循環液一部分作產品，一部分冷卻后再自循環汲取，氣相自下而上，從第一汲取塔塔頂出來，再進入第二汲取塔的底部，持續自下而上從塔頂排出進入三塔頂汲取。來自軟水槽的軟水進入二塔、三塔頂汲取。最后，從三塔頂排出的尾氣由管線進入甲醛尾氣焚燒鍋爐焚燒。影響汲取過程的要素：塔頂汲取塔噴淋量、氣相速度、回收液濃度、二塔加水量。關于汲取操作來說，甲醛溶解在水里的過程是一個放熱過程，為了達到優秀的汲取成效，一定不停地移走此汲取熱保證汲取效率，在實質生產中汲取熱是經過換熱器和冷卻水進行熱互換，移走此熱量?？刂埔凰敎卦?0以

26、下，二塔頂溫控制在不超出45。汲取液的噴淋量隨和相氣速是影響汲取塔的生產能力和汲取能力的又一個要素。甲醛汲取屬于氣膜控制，所以要求塔內氣速在贊同條件下，盡量取最大的空塔速度，同時為了濕潤填料，還一定有必定的噴淋量。1.3.4工藝參數及各項控制指標：蒸發溫度：48（44-49）氧醇比：儲罐：常溫、常壓空氣流量：22003600m3/h蒸發器進口壓力：氧化器出口壓力：羅茨風機出口壓力：1#氧化器溫度：620-670氧化器出口溫度：130過熱器后溫度：1101306551#塔頂壓力：一塔頂溫度：5052#塔底壓力：二塔底溫度：4553#塔頂壓力：三塔頂溫度：405蒸發器液位：50液面計刻度二塔冷卻器

27、出口溫度：40一塔液位：40液面計刻度二塔液位：50液面計刻度尾氣成份：H2O：；CO2：4；COH2：16%O2%CH4：1%N2：1.3.5設備、儀表運行及檢修50000t/a甲醛項目主要設備一覽表序設備名稱規格型號號甲醇高位槽10002000空氣過濾器140018303羅茨風機Q=30.7m3/min,W=45kw4羅茨風機Q=50m3/min,W=70kw5消音器Dg2006蒸發器液位4001018槽7甲醇蒸發器16004290,F=50m28過熱器2750L2850,F=25m9過濾器2500L2850,F=25m10阻火過濾器立式，140011阻火過濾器2100L2450數材質備注

28、量2Q235-BQ235-BHTHTWCBQ235-B121Cr18Ni9Ti21Cr18Ni9Ti11Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9Ti12軟水高位槽10002000，V=1.571Q235-Bm313氧化器211Cr18Ni9Ti12007129,F=115m14氧化器1500L712911Cr18Ni9Ti15汽包L31603Q235-B120016分汽包600L20001Q235-B17汽包液位槽8,H=10001Q235-B32518蒸汽分派器8,H=22161Q235-B32519汲取塔立式，12001085020Cr18Ni9Ti1#201#汲取塔換F=5

29、0m220Cr18Ni9Ti熱器壓力容器壓力容器壓力容器21汲取塔二段，1000124302#223#汲取塔換F=50m2熱器甲醇分派器1081420水分別器1000100010002210,V=1.24空氣儲罐m3空氣過濾器14001830尾氣液封槽10001500空壓機P=,Q=0.7m3/min29熱水槽2000250030蒸汽管道過600500,V=0.22m320Cr18Ni9Ti0Cr18Ni9Ti11Cr18Ni9TiQ235-BQ235-B2壓力容器1Q235-BQ235-B1Q235-B10Cr18Ni9Ti濾器31甲醇管道過400500,V=0.08m31Q235-B濾器3

30、2尾氣爐120024020,F=216MnR92.4m233甲醇計量槽40004000,V=40m34Q235-B34甲醛計量槽40004000,V=40m33Q235-B35甲醇儲罐80008000，V=1Q235-B400m336甲醛儲罐80008000，V=2Q235-B400m338甲醇成品泵Q=26m3/h，20Cr18Ni9TiH=20m,N=4kW39清水泵Q=12.5m3/h,H=20m,N=2HT40冷水塔42002玻璃鋼3835,Q=200t/h詳見DCS系統操作規程、儀表操作規程、電氣設備操作規程、循環水、軟水崗位操作規程、羅茨風機操作規程1.3.6安全設備運行檢修保護狀

31、況按期保護養護，詳見保護養護記錄1.3.7安全技術要求我公司甲醛裝置，是以甲醇為原料生產甲醛產品的生產裝置。擁有高溫、有毒、腐化性強的特色，為規范員工在生產過程的操作行為，控制各種事故發生，保證公司的安全生產，依據國家有關安全生產的目標和規定，聯合我公司實質狀況擬訂了13項安全技術規程：1）、崗位安全操作規程2）、DCS系統操作規程3）、儀表操作規程(4)、電氣設備操作規程(5)、循環水、軟水崗位操作規程(6)、羅茨風機操作規程(7)、工藝技術操作規程(8)、剖析化驗操作規程(9)、操作工安全技術規程，(10)、設備檢、維修安全操作規程(11)、設備沖洗安全操作規程(12)、裝卸作業安全操作規

32、程(13)、特別作業八大安全操作規程各級人員均要嚴格履行安全技術規程，管理人員不得違章指揮，操作人員不得違章操作，化驗人員要保證化驗數據正確，保全人員不得違章檢修與維修。第一部分化工安全技術操作規程1.崗位設置本裝置分班長崗位（氧化崗位）（中控操作）和巡回崗位；另設化驗崗位、裝卸崗位。11班長崗位1.1.1班長一定嚴格恪守各項規章制度，以崗位責任制為中心，持“安全作業證上崗操作；負責當班時期本裝置的正常、連續、安全運行。1.1.2崗位所轄的設備、管道、容器及安全附件應保持完滿，根絕跑、冒、滴、漏現象。1.1.3實時辦理其余崗位人員上報的不可以解決的問題。2.氧化崗位安全操作規程2.1.1操作工

33、在操作時，一定嚴格履行化工部安全生產41條禁令中“生產廠區14個禁止”、“操作工六嚴格”“動火六大禁令”，嚴格恪守以崗位責任制為中心的各項規章制度，持“安全作業證上崗操作。2.1.2崗位所轄的儀表、器械應保持完滿，保證中控數據正確無誤。2.1.3穩固配料蒸汽，穩固系統阻力，調理幅度要小，以保證氧溫穩固。2.1.4調理氧化器溫度在620-650，根絕超溫現象。假如氧溫上漲速度超過680，馬上降低風機頻次或作緊迫泊車辦理。2.1.5調理汽包壓力至禁止超壓；汽包液位控制在1/3至1/2處。2.1.6親密注意汽包上水泵的壓力，調整好汽包液位在1/3至1/2處，保證汽包不停水、不滿水。如滿水馬上打開汽包

34、排污及蒸汽系統排污放水；如斷水做泊車辦理（見緊迫泊車方案）。2.1.7控制好蒸發器液位在2/3處，禁止因斷料惹起回火現象，如發現斷料做泊車辦理；蒸發器溫度控制在47-49（可依據詳細狀況在中控儀表上作適合調理）。2.1.8控制一塔、二塔液位在2/3處；禁止出現空塔、滿塔；如發現滿塔造成系統阻力大，氧溫超溫或空塔，做泊車辦理。2.1.9控制好產質量量：含量醛%，醇1%，酸%。2.1.10若停電后自動聯鎖裝置不可以馬上切換，應馬上手動切換，由反響器正路切換到旁路，防備回火。巡回崗位規程(1)開車前檢查防備裝置和安全附件，應處于完滿狀態，不然不得開車。(2)檢查潤滑油狀況，并盤車數圈，檢查有無異樣。

35、(3)檢修后應注意防止雜物掉入汽包、儲藏罐及管線里，并送電試車檢查接線及運行狀況，確立反、正轉運行無問題。(4)設備在運行中不得進行任何清理工作。(5)濾清器、儲氣罐要每班起碼沖洗、排放一次。(6)長時間停用應將儲藏罐內余氣放空，冬季放掉冷凝水以防凍裂設備。(7)使用前應實時做詳盡檢查，進罐前必需時加裝盲板，用空氣置換合格，分析罐內甲醇、甲醛含量在爆炸極限范圍之外，準備好救護舉措，并指定專人監護方可進罐作業。(8)投料前檢查閥門、管道、壓力表、液位、循環泵運行狀態，用水沖洗凈。(9)認真檢查所有零零件和安全附件能否齊備好用，運行中要堅持巡回檢查，發現問題實時辦理，保證設備正常的運行，泊車后要馬

36、上封閉有關部位閥門。(10)認真檢查運行中液位及溫度狀況。認真檢查第一、第二汲取塔液位及循環泵的運行狀況。認真檢查融化水的液位、軟水泵的壓力狀況。認真檢查尾氣鍋爐及汽包的液位、溫度、壓力、安全裝置。認真檢查有毒、可燃氣體報警儀，操作人員應常常進行檢查保護正確使用，發生報警后馬上辦理并實時記錄。23在生產中發生甲醇及甲醛大面積泄漏，罐體及附件破碎、火災爆炸時必須采納以下舉措：(1)馬上報告公司應急指揮小組，通知消防、醫院等有關部門。(2)穿著好防備用品，隔絕式防毒面具，組織沒關人員快速撤退至安全地區。(3)切斷事故源，按事故方案采納緊迫辦理。(4)能泄壓的管線進行泄壓、降溫。(5)當有人受傷時采

37、納急救舉措并送醫院急救。(6)給有關人員供給事故現場狀況踴躍輔助辦理事故。第二部分剖析化驗安全技術操作規程一、剖析化驗安全操作規程1.從事剖析化驗人員一定熟習所用設備儀器的性能，嫻熟掌握操作規程和安全規程，持證上崗。2.化驗室內要裝備必需的消防器械和防毒面具。每個化驗員一定熟習消防器材的使用方法和注意事項。3.到現場取樣時要穿著好工作服和必需的防備用品。4.化驗室內要常常保持衛生、試劑、藥品分類排放。5.易燃易爆品應遠離明火和熱源。6.易揮發的有毒試劑操作時應在通風櫥內進行，剖析人員應大多半在通風柜外，免得惹起中毒。7.所有試劑樣品一定明確貼上標簽，特別試劑應注明“有毒”、“易燃易爆”標記。8

38、.汲取試劑時應使用橡皮吸球或吸管。9.稀釋濃硫酸時應將酸倒入水中，禁止將水倒入酸中，使用酸堿操作時，嚴格按酸堿規程履行。10.剖析工取樣要恪守國家標準的有關規定，并注意恪守生產車間的有關安全規定。二、化驗剖析技術操作規程（一）、原料剖析甲醇原料外觀：目測,無異臭味、無色透明液體，無可見雜質。含量的測定：密度計法。2.儀器密度計：分度值為cm3;溫度計：050C，分度值為。玻璃量筒：250500ml。3.操作步驟將待測試樣注入潔凈、干燥的量筒中，不得有氣泡。溫度恒定后，將潔凈干燥的密度計遲緩的放入試樣中，其下端離量筒底2厘米以上，不得與筒壁接觸。密度計的上端在液面外的部分所沾液體不得超出23分度

39、。待密度計在試樣中穩固后，讀出密度計彎月面下緣的刻度（標有讀彎月面上緣刻度的密度計除外）。溫度t下測定試驗密度Pt=Pt+Pt*a(15-t)Pt溫度t下密度計的讀數值，a密度計玻璃膨脹系數，一般為測定密度時的溫度。依據P15=Pt+k*(t-15)計算15度時的密度。校訂系數由吉托瑪兒表查地甲醇含量。4.甲醇雜質含量測定（二）.成品剖析1.外觀：目測。2.技術指標項目指標試驗方法優等品一級品合格品外觀清楚無懸浮物液體，低溫贊同白色污濁密度（P20）/(g/cm3)GB/T4472-84甲醛含量GB/T9009-98酸度（以甲酸計）GB/T9009-98色度（單位，鉑鈷號）10GB/T3143

40、hazen鐵含量桶槽GB/T3049桶槽甲醇含量供需磋商GB/T9009-983.甲醛含量的測定原理甲醛與過度的中性亞硫酸鈉溶液反響，生成氫氧化鈉，以百里香酚酞作指示液，用硫酸標準滴定溶液滴定。HCHO+Na2SO3+H2O=H2(OH)CSO3Na+NaOH2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O儀器與試劑a、剖析天平b、亞硫酸鈉溶液：c(Na2SO3)126g/Lc、硫酸標準滴定溶液：c(1/2H2SO4)Ld、百里香酚酞指示液：1g/L測定方法3.3.1于250毫升錐形瓶中加入50毫升亞硫酸鈉溶液及3滴百里香酚酞指示液。3.3.2用硫酸標準滴定溶液中和至藍色剛才消逝。3.3.3剖析

41、天平用減量法稱取甲醛試樣，精準至克，放入錐形瓶中。3.3.4用硫酸標準滴定溶液滴定至藍色剛才消逝為終點。3、4結果表述以質量分數X表示的試樣甲醛含量：X(VC*M)*100=VC*M式中：V一滴定耗費硫酸標準溶液的體積，mL：C一硫酸標準滴定溶液的實質濃度，moIL；M一試樣的質量，gO03003一與硫酸標準溶液(C(1/2H2SO4)IL)相當的以克表示的甲醛質量。取兩次平行測定結果的算術均勻值為測定結果。兩次平行測定結果之差不得大于。4、密度的測定儀器密度計：分度值為,密度值范圍cm3及cm3。步驟4.2.1將待測試樣注入潔凈、干燥的量筒中，不得有氣泡。4.2.2溫度恒定后，將潔凈干燥的密

42、度計遲緩的放入試樣中，其下端離量筒底厘米以上，不得與筒壁接觸。4.2.3密度計的上端在液面外的部分所沾液體不得超出23分度。4.2.4待密度計在試樣中穩固后，讀出密度計彎月面下緣的刻度（標有讀彎月面上緣刻度的密度計除外）。4.2.5溫度t下測定試驗密度Pt=Pt+Pt*a(20-t)Pt溫度t下密度計的讀數值；a密度計玻璃膨脹系數，一般為；測定密度時的溫度。4.2.6依據P20=Pt+k*(t-20)計算20度時的密度。校訂系數5.甲醇含量測定原理依據3條測得的甲醛含量和4條測得的密度由“工業甲醛溶液密度-甲醛含量甲醇含量關系表”查的甲醇含量。6.酸度的測定原理以溴百里香酚藍為指示劑，用氫氧化

43、鈉標準滴定溶液滴定試樣中的有機酸。RCOOH+NaOH=RCOONa+H2O試劑、溶液與儀器6.2.1氫氧化鈉標準滴定溶液：c(NaOH)IL6.2.2溴百里香酚藍指示液：克溴百里香酚藍溶于毫升濃度L的氫氧化鈉溶液中，用水稀釋至250毫升。6.2.3微量滴定管；容量5毫升，分度值毫升。剖析步驟移取毫升試樣于250毫升錐形瓶中，加入4滴溴百里香酚藍指示液，用氫氧化鈉標準滴定溶液滴定至藍色為終點。剖析結果以質量百分數表示的酸度（以甲酸計X2按下式計算）：X2V2C2100/VPtV2C2*VPt此中：V2滴定耗費氫氧化鈉標準溶液的體積mlC2氫氧化鈉標準滴定溶液的濃度，mol/LV試樣的體積mlP

44、ttC溫度下的試樣密度，g/cm3與1ml氫氧化鈉標準滴定溶液C(NaOH)L相當的以克表示的甲酸的質量。取兩次平行測定結果的算術均勻值為測定結果，兩次平行測定結果之差不大于。7鐵含量測定原理用抗壞血酸將試液中的三價鐵復原成二價鐵，在PH值29時，可與鄰菲啰啉生成橙紅色絡和物，于分光光度計汲取波長510nm處測定吸光度。儀器與試劑a、721分光光度計。b、剖析天平。c、鹽酸,6N及3N溶液d、氨水10及e、硫酸f、丙乙酸g、乙酸鈉h、抗壞血酸，2溶液i、鄰菲啰啉，溶液j、硫酸鐵胺k、鐵標準溶液，1毫升含有毫克鐵。試驗步驟依照GB/T3049的步驟進行。結果計算依據分光光度計的吸光度值，從標準曲

45、線查得鐵含量。.化驗室安全規程（一）一般要求1.從事各樣化驗剖析，試驗工作人員，都應熟習所使用的化學藥品的物理化學性質，儀器、設備的性能以及操作方法和安全事項,經過考試合格后，方可獨立操作。2.進行化學剖析和試驗時，應嚴格依照操作規程和安全技術規程進行，掌握對各種事故的辦理方法。3.化驗室要有充分的照明和通風設備。4.進行化驗工作時，勞保護品一定穿著齊備。5.所有剖析藥品、試劑、樣品一定貼有明確的標簽，并注明名稱、濃度、配制時間以及有效期等，且筆跡要清楚。6.辦理易燃、有毒、揮發性物質時，一定在通風櫥中進行。7.荒棄溶液、藥品應按有關規定辦理。8.化驗室內應備有滅火器械。9.化驗工作結束后，所

46、有的儀器設備要沖洗潔凈，切斷電源，封閉水、氣閥門。(二)電器設備的使用l.嚴格恪守用電安全規定，非電工禁止從事電氣作業。2.檢修設備、線路、開關、照明，安裝暫時電源等電氣作業，均應由電工擔任。3.電氣設備一定有靠譜的安全接地。4.使用電氣設備時，要檢查電源電壓能否與使用設備的電壓符合。5.保險絲容量一定切合規定，禁止以粗代細或用其余金屬絲取代。6.電氣設備的線路發熱,溫度超出規定，電氣設備故障，應馬上切斷電源，聯系電工檢查和維修。7.電氣設備應嚴防受潮，禁止用濕布擦電源開關，手上有水時，禁止拉、合電閘。8.發現有人觸電時,應先切斷電源，并馬長進行急救。(三)易燃易爆物質的使用l.禁止在火源鄰近

47、進行易燃易爆物質的操作。使用醚類、苯、甲苯、丙酮、汽油等易燃物質,其鄰近不得有明火。2.加熱易燃液體時，一定在有冷卻回流器的燒瓶中進行。3.禁止將易燃物質在明火上加熱。4.水浴和油浴應使用密閉電爐，禁止將油浴加熱到湊近油的著火點。5.易發生爆炸危險的操作，應采納安全隔絕舉措。6.禁止將氧化劑與可燃物一同研磨。(四)有毒有害物質的使用1.能放出有毒有害氣體或蒸氣的工作，一定在通風櫥內進行夕必需時應戴防毒面具。2.有毒有害物質一定按指定地址、要求寄存。3.在使用劇毒物品時，一定有人監護和佩戴防備器具。(五)腐化性物質的使用1.使用腐化性、刺激性物品時,一定戴膠皮手套和防備眼鏡。2.稀釋濃酸時，一定

48、將酸注入水中,用玻璃棒遲緩攪拌,禁止將水注入酸中，稀釋時應遲緩進行,若溫度過高,應等冷卻后進行。3.溶解化學藥品和稀釋溶液時，一定在耐熱容器和硬質玻璃器皿中進行。4.當酸、堿溶液，化學試劑灼傷皮膚和濺入眼睛時，應馬長進行辦理。5.禁止濃硝酸與可燃物接觸。6、溶解氫氧化鈉或氫氧化鉀時,要嚴防沸騰濺出，應遲緩進行,嚴防溶液飛濺。(六)化學試劑的儲藏和保存l.禁止將拿出的試劑再放回瓶中，且不得將瓶蓋蓋錯。2.所有易揮發、易燃、有毒、有害的物質-都應裝在帶蓋的玻璃瓶中，放在空氣流通的地方。其擱置地址應切合安全防爆要求,遠離熱源,防備陽光照耀。3.化學性質相反抗的藥品、試劑應分類寄存，不得混放在一同。4

49、.易燃易爆的物質不得和氧化劑寄存在一同。5.濃酸和固體堿、高濃度的堿液,應分開寄存。6.劇毒品和爆炸品一定雙人保存，專庫專柜儲藏,并訂有嚴格的保存和收發制度。7.易被光分解的物質,應儲藏于棕色瓶中。第三部分電器設備、儀表、DCS系統、檢、維修安全技術操作規程.電氣設備操作規程操作工一定對本崗位所轄的用電設備保證起碼每班巡檢一次，同時做記錄。對本崗位的重點用電設備一定每小時巡檢一次操作工巡檢內容：電機電流能否在正常范圍內（額定值），電機有無異響，震動能否異樣。若有異樣，應實時通知電工。電機本體溫度能否正常（冬季60度以下，夏季80度以下）。電機小端蓋溫度能否正常（即軸承溫度），其溫度應低于60度

50、。若有異樣，應實時通知電工?，F場電氣控制設備及電纜能否完滿，有無損壞現象。其有關電氣狀態及電流指示設備能否正常工作。操作工啟動設備：操作工在啟動設備時，應先確認設備已退出檢修狀態，有關設備及附件完好。操作工在啟動設備前，應盤車靈巧，且不行屢次按動按鈕。操作工在啟動設備后，若有異樣應實時停機待查。操作工在啟動設備時，若出現跳閘，不行重啟，應通知有關人員檢查無誤后，方可在次啟動。操作工操作特別電氣設備，應按有關規程操作。第一要檢查電機的聲音運行能否正常。用測溫儀丈量電機的前后軸承溫度以及機體的溫度，與平常對比能否增大。檢查電機接線盒能否有松動現象。二.儀表操作規程1.目的為增強自動化儀表保護檢修的

51、安全、規范、科學，提升儀表設備的檢修、維護水平，保障儀表設備安全運行，擬訂本規程。2.合用范圍本規程合用于甲醛車間從事儀表操作、保護、檢修工作的員工。3.儀表的觀點本規程所稱儀表設備是指在我公司生產，經營過程中所使用的各種檢測儀表、DCS自動控制監督儀表、剖析儀器儀表，可燃（有毒）氣體檢測報警器等。4.職責當班人員負責本班的安全、文明生產。負責控制響應的技術參數。做好巡回檢查，發現異樣現象應實時辦理，辦理不了應實時上報。做好儀表的保護、養護及計劃檢修工作，保證設備完滿運行。實時除去儀表職責范圍的跑、冒、滴、漏。5.一般安全規程儀表操作工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有迫害物質的安全知識。在一般狀

52、況下不一樣意帶電作業。在有毒作業場所，須認識有毒的性質和對人體的危害采納有效預防舉措。作業人員應會使用防毒器具及穿著必需的防毒防備用品。非專業管理的設備，不任意開停。儀表工作前，須認真檢查所使用工具和各樣儀器以及設備性能能否優秀，方可開始工作。檢修儀表時勢前要檢查各種安全設備能否優秀，不然不可以開始檢修?，F場作業需要停表或停電時，一定與操作人員聯系，獲取贊同方可進行。電氣操作由電氣專業人員按制度履行。6.儀表維修檢修或清除故障，須與工藝操作人員聯系，并落實安全舉措，填寫好檢修工作票，親密配合，對重要環節、聯鎖控制系統等危及裝置泊車者，須與車間和廠長聯系后方可進行工作。儀表維修過程中，要使用專用

53、工具和專用檢驗臺。辦理自動控制系統故障時，若有聯鎖一定先切除，將調理器由“自動”切至“手動”，但不得將調理器停電或停氣，以保證“手動”正常工作。若確立故障是出自調理器或履行機構自己，按前項規定的程序辦理完成。即讓操作工進行現場手動操作，而后進行故障清除。檢修人員一定對工藝流程、自動系統、檢測系統的構成及結構清楚，端子號與圖紙所有符合，方可進行辦理。故障辦理前要安全準備，重要故障清除一定經廠長贊同，并研究好方案，方可施工。正常維修或進入控制盤時，一定精心操作，輕拿輕放，輕推輕拉，不得碰掉任何導線、插頭或儀表零件。正常開車時禁止敲擊，防備聯鎖、按鈕或繼電器接點動作發生故障。使用電烙鐵，要放在隔熱支

54、架上。不用時要拔掉電源插頭，下班前，切斷所有試驗裝置的電源后，方可離開。對各樣帶壓、帶料管線、閥門辦理時，一定關掉儀表閥門，放掉壓力。卸盡物料此后方能拆裝，拆裝時均應當在側面。辦理現場問題時，所有管線應當按有壓對待。如發現儀表運行異樣，還沒有查出原由時，儀表又自行恢復正常工作，一定查出原由方可使用，不然禁止持續使用。若該表直接威迫生產，又不可以停表，要與廠長聯系。檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作，防備儀表凍壞、嚴重發熱造成事故。檢修、拆卸、檢查易燃、易爆，有毒介質設備上的儀表一定兩個人作業，此中一人為安全監護人，并在監護人員監護下進行工作。在蒸汽系統進行工作時，應防備燙傷和儀表過熱。與氧氣、

55、乙炔接觸或在鄰近工作時，禁止油脂、煙火?，F場修校工作完成，應恢復本來的管線，交托使用，并將檢修工作票填寫齊備，方可走開現場。7.儀表安裝安裝現場儀表，起碼須兩人作業。拆卸粉塵、易燃、易爆等危險介質儀表時，一定在沖洗置換合格后方準施工。嚴格履行有關易燃、易爆物品的領用、保存和寄存管理制度。儀表安裝過程中如需使用機械設備、焊接設備及風動、電動工具時，應恪守有關設備的安全技術操作規程。儀表安裝就位后應馬上緊固基礎螺栓，防備顛倒。多臺儀表盤并列就位時，手指不得放在連結處。禁止在盤頂和儀表上擱置工具等物品。用開孔鋸開孔時，盤后不得有人湊近。在高空安裝作業時，一定搭設架子或平臺，禁止坐在管子上開孔和鋸管。

56、禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。施放電纜，支架要堅固，轉動要靈巧，防備脫杠和顛倒，木軸筒上的釘要打彎或拔掉。在轉彎處操作人員應站在外側，防備擠傷。試車前應付儀表進行二次調校及系統試驗，并應付信號、聯鎖裝置進行通電試驗。儀表安裝完工后，依占有關規程和設計要求，檢查合格后，方可聯動試車。所有儀表及自動控制裝置試車合格后，未經查收贊同，禁止任意動用。儀表檢定儀表檢定是指派用國家強迫檢定的計量器具，依照有關規定進行量發傳達的工作，儀表檢定需由經過專業培訓并獲得檢定資質的人員操作，以保證量傳的正確、靠譜、一致。檢定標準器具使用保護8.2.1凡未經專業培訓或對計量標準性能不認識的人員禁止使用計量標準器

57、具。8.2.2計量標準器具應按周期進行檢定，不得超出周期使用，對超周期或不合格的計量標準器檢定人員有權拒絕使用。8.2.3對計量標準器具應按期進行保護養護，使其常常處于優秀技術狀態。8.2.4使用人員在操作過程中，如發現異樣應馬上停止使用，查明原由，防備量傳事故的發生，并填寫使用記錄。8.2.5標準儀器及設備不對外借，特別狀況需經公司總經理贊同并由專業人員跟從使用，凡私自出借者，視狀況嚴重處以處罰。檢定事故管理8.3.1檢定人員在工作中如發現異樣應馬上停止工作，并向檢定室負責人報告，待故障清除后方可使用。8.3.2使用標準計量器具及設備，要嚴格履行操作規程，因違犯操作規程造成的儀器設備及人身傷

58、害事故，應向室內提出挽救舉措和辦理建議，上報儀表部進行辦理。8.3.3計量檢定人員一定認真履行檢定規程，保持數據的正確性，凡屬檢定人員造成的工作瀆職，給被檢一方造成重要損失者，依法追查有關責任。8.3.4因為工作質量造成的事故，由廠長或檢定室負責人實時對有關人員或儀器進行檢查剖析或復核。8.3.5關于出現的檢修設備事故要有記錄，并將辦理結果存檔備查。檢定記錄、證書管理8.4.1每個專業項目一定有兩名人員獲得“計量檢定員”證件從事檢定與復核工作。8.4.2計量檢定人員在填寫原始記錄時，一定按檢定規程要求逐項填寫，不得遺漏，更不得假造數據，筆跡要清楚工整，不得涂抹改正，計量單位要切合國家法定計量單

59、位。8.4.3原始記錄要按規定編號，出具檢定證書要依照原始記錄，二者編號要統一。8.4.4復核人員要對原始記錄進行認真復核并署名；填寫一律用鋼筆或圓珠筆，禁止用鉛筆填寫。8.4.5原始記錄要妥當保存備查，保存限期為三年。8.4.6出具證書（包含：合格證、檢定證書等）要按規定辦理。三.甲醛DCS控制系統操作規程1.操作要求：一定嫻熟掌握生產工藝、懂得認識電腦一般操作知識；對工藝流程上重點的設備、丈量點碰到故障時，怎樣采納牢牢避險舉措。嚴格禁止登錄超越自已使用的權限（儀控工的權限：用戶名和密碼：OPS1）。時刻掌握上位機數據刷新狀況。認真剖析報警內容：分清工藝丈量點超限數據或設備故障報警仍是DCS

60、硬件報警。每打開一頁，最好只選中一個目標（變量、位號），發出所需的指令后，關閉該目標彈出的所有窗口，而后再選中下一個目標。關于調理閥，需改變閥門開度（指：手動），最很多使用調理器面板上的遞加、遞減鍵。掌握UPS電源運行燈顯示能否正常以及能否發聲（正常是不發報警聲?。１M量防止快速翻頁。DCS系統規程操作步驟打開監督器及主機箱電源，翻動工作站電源；運行工作站，按下主機開機按鈕，運行win2000；用鼠標左鍵點擊監控器程序，運行“TRACEMODE”左鍵點擊“甲醛工段ctm”，點擊“操作站”，輸入用戶名“op01”口令“op01”：進入系統后點擊“全屏”和“運行”按鈕，點擊“進入系統”按鈕；運行S