1、 府東社區10#樓 施工組織設計目 錄一、工程概況1二、施工部署2三、施工工總進度度計劃6四、施工工總平面面布置6五、施工工準備6六、主要要分部分分項施工工方法9（一）測測量施工工99（二）邊邊坡支護護110（三）土土方工程程110（四）鋼鋼筋工程程110（五）模模板工程程113（六）現現澆混凝凝土工程程226（七）砌砌體工程程330（八）腳腳手架工工程330（九）裝裝飾裝修修工程331（十）屋屋面工程程336（十一）安裝工工程337（十二）防水工工程440七、季節節性施工工措施400八、工期期保證措措施411九、質量量保證措措施411十、安全全保證措措施488十一、新新技術新新材料應應用措施

2、施555十二、降降低成本本及節約約措施555十三、成成品保護護措施555十四、環環保措施施566十五、文文明施工工措施566十六、臨臨時用電電施工組組織設計計588十七、回回訪措施施及維修修承諾600 一、工程程概況府東社區區10#樓，山東高高創建設設投資集集團有限限公司 投資建建設，位位于濰坊坊市府東東路以東東，東風風東街以以北，建建筑面積積129979.75（其中中地上建建筑面積積112273.67，地下下建筑面面積17706.08），地地下二層層、地上上十一層，地震抗抗震設防防烈度按按8度烈度度設防，結構形形式：剪剪力墻結結構。設設計單位位：濰坊坊昌大建建設集團團有限公公司，監監理單位位

3、：濰坊坊天鵬建建設監理理有限公公司，施施工單位位：濰坊坊大興建建筑有限限公司地下二層層為儲藏藏室一、二層為為商業，三層至至十一層層為住宅宅，層高高分別為為：地下下二層層層高2.85米米，；地地下一層層層高22.855米；商商業部分分一層層層高3.6米；二層層層高3.3米；住住宅部分分三至十一層層高高均為22.9米米。依據建筑設設計防火火規范GB5500116-220144的規定定，地上上二級，地下下一級耐耐火等級級設計。基礎為為筏板基基礎，強強度等級級為C330P6,筏筏板厚7750mmm。筏筏板連續續膨脹加加強帶CC35PP6。冬期施工工時混合合料入孔孔溫度不不得低于于5C,應應采取保保溫措

4、施施。施工前應應按設計計要求由由試驗室室進行配配合比試試驗，施施工時按按配合比比配制混混合料。基礎墊墊層C115，防水保保護層：C200細石混混凝土，基礎、梁梁、板、墻為CC30，二次結結構過梁梁、構造造柱、圈圈梁為CC25，基礎混混凝土為為防水混混凝土等等級為CC30PP6，筏筏板伸縮縮后澆帶帶 CC35PP60.0000以以下采用用MU110燒結結煤矸石石空心磚磚，M110水泥泥砂漿砌砌筑，0.0000以以上后砌砌墻,外外墻為自自保溫砌砌塊，內內墻為蒸蒸壓加氣氣混凝土土砌塊，自重不不大于66.5kkN/mm，強度度等級BB06，M5混混合砂漿漿砌筑.。外墻裝飾飾為保溫溫真石漆漆+干掛掛石材

5、外外墻, 住宅戶戶內墻膩膩子罩面面、公共共部分刮刮瓷,儲儲藏室層層、機房房內墻刮刮瓷;內內墻：地地下儲藏藏室層水水泥砂漿漿抹面，用于廚廚房、衛衛生間、陽臺瓷瓷磚防水水內墻，其他房房間混合合砂漿抹抹面。住宅樓梯梯、機房房為水泥泥砂漿樓樓面；地地下一層層、地下下二層儲儲藏室樓樓面細石石混凝土土樓面；一至十十一層消消防電梯梯合用前前室、入入口門廳廳地磚樓樓面；住住宅陽臺臺地面磚磚防水樓樓面;用用于廚房房、衛生生間為地地面磚防防水樓面面;其他他樓面地地面磚樓樓面屋面分上上人屋面面和非上上人平屋屋面，防防水層選選用3厚厚+4厚厚SBSS改性瀝瀝青防水水卷材二二道；保保溫層選選用B11級擠塑塑聚苯板板；找

6、坡坡層選用用1:88（重量量比）水水泥珍珠珠巖找坡坡層2%。外窗為鋁鋁合金低低輻射中中空玻璃璃內平開開窗（55+122+5LLow-E），框料顏顏色為墨墨綠色，玻璃為為凈白玻玻。外門門窗綜合合傳熱系系數應不不大于22.0。本工程所所有外墻墻外裝飾飾面均為為真石漆漆+干掛掛石材飾飾面，顏顏色見立立面圖；外墻面面所選用用的材料料、顏色色及界格格、組合合形式均均由設計計人員提提出方案案并報批批，經規規劃部門門批準后后方可施施工。地下墻體體防水:0.0000mm以下墻墻體內側側抹1:2.55防水砂砂漿200厚,防防水材料料為2道道4000g丙綸綸。二、施工工部署（一）、施工管管理機構構執行項目目法施工

7、工，成立立現場項項目經理理部，主主要領導導成員和和專業配配套管理理人員由由公司選選派。負負責從施施工準備備、計劃劃安排、文明施施工、安安全生產產、材料料機具供供應到技技術管理理、工程程質量、竣工驗驗收、工工程回訪訪等方面面的管理理。姓名職務職責范圍圍趙永亮項目經理理項目部全全面工作作郭振學技術負責責人施工技術術負責人人孫剛 安全員安全負責責人尹玉美材料員物資材料料負責人人王宗輝技術資料料員技術資料料及化驗驗預算員張志成工程簽證證，預結結算項目組織織管理機機構：本工程由由公司負負責對整整個工程程協調管管理，選選派質量量過硬的的施工隊隊伍進場場施工，并根據據工程施施工實際際需要，隨時時進行施施工力

8、量量調配。（二）、施工力力量安排排1、土建建各工種種進場計計劃工種名稱稱人數進場時間間鋼筋工25隨工程形形象進度度進場木工30隨工程形形象進度度進場砼工15隨工程形形象進度度進場瓦工20隨工程形形象進度度進場機電工6隨工程形形象進度度進場雜工及后后勤10隨工程形形象進度度進場油漆工10隨工程形形象進度度進場裝飾工20隨工程形形象進度度進場2、安裝裝各工種種進場計計劃序號工種名稱單位平均人數各期勞動動力使用用量備注配合期安裝期調試期1電工人15101532管道工30103053通風工25102554電焊工1251225鉚工556鉗工3317氣焊工4428儀表工2219起重工2210保溫工1010

9、11木工44412抹灰工4413普工1010414炊事工313115保管員212116保衛人員員424217采購工212118駕駛員212119管理人員員8384合計（三）、主要施施工機械械選擇根據工程程實際情情況，主主體施工工階段選選用一臺臺QTZZ40塔吊吊，主要要負責材材料的垂垂直運輸輸。裝修修階段選選用一臺臺升降機機負責上上下裝修修材料的的運輸。機械設備備按總資資（原計計劃中的的設備計計劃表根根據使用用時間進進場）序號名稱規格數量進場時間間1圓盤鋸1.5KKW1臺根據施工工進度進進場2電刨1.5KKW1臺根據施工工進度進進場3手提電鉆鉆1.1KKW2臺根據施工工進度進進場4插入式振振動

10、棒1.KWW（50）6臺根據施工工進度進進場5砼輸送泵泵車HBT-801臺根據施工工進度進進場6混凝土車車8輛根據施工工進度進進場7塔吊QTZ331.551臺根據施工工進度進進場8切斷機1臺根據施工工進度進進場9彎曲機1臺根據施工工進度進進場10卷揚機1臺根據施工工進度進進場11蛙式打夯夯機6臺根據施工工進度進進場12對焊機HYS-9300UN-11002臺根據施工工進度進進場13電焊機BX6-25002臺根據施工工進度進進場14電鉆ST-116T2臺根據施工工進度進進場15型材切割割機D4000MM1臺根據施工工進度進進場16電動套絲絲機I3T-N1000A1臺根據施工工進度進進場17角用磨

11、光光機D1000MM4臺根據施工工進度進進場18電錘E25EE382臺根據施工工進度進進場19手電鉆3-1132臺根據施工工進度進進場20試壓泵0-600KM/M21臺根據施工工進度進進場21離心式水水泵H=1006M2臺根據施工工進度進進場22空壓機0.6MM31臺根據施工工進度進進場23液壓鉗25-5500MMM21臺根據施工工進度進進場24液壓開孔孔機20-252臺根據施工工進度進進場25液壓彎管管機25-11001臺根據施工工進度進進場26剪板機Q11-4x2200001臺根據施工工進度進進場27聯合角咬咬口機YZL-12型型1臺根據施工工進度進進場28單平口咬咬口機YZD-12型型1

12、臺根據施工工進度進進場29壓筋合縫縫兩用機機YJHFF15xx230001臺根據施工工進度進進場30手動折方方機1臺根據施工工進度進進場（四）材材料準備備：分部部、分期期做好所所用材料料用量計計劃，由由材料部部按照計計劃用量量定貨，并且按按使用時時間提前前進場。施工用水水（五）使使用市政政管網（六）施施工現場場準備首先進行行施工現現場控制制網測量量，設置置測量控控制點其次規規劃施工工現場的的臨電線線路，臨臨建設施施、給排排水管線線，保證證生產和和職工生生活的需需要，第第三，保保證施工工現場“三通一一平”到位，這是正正常施工工的保障障。三、施工工總進度度計劃安安排在進行施施工計劃劃安排時時，本著

13、著優質、高速的的原則，結合本本工程特特點及公公司多年年來積累累的類似似工程施施工經驗驗，科學學組織、統籌安安排，充充分利用用時間、平面和和空間展展開交叉叉流水作作業，以以確保本本工程按按期竣工工。施工部署署及主要要部位形形象總體體部署：該工程程經公司司領導研研究，列列為公司司重點必必保項目目，在人人力、資資金材料料上保證證供應。四、施工工總平面面布置根據現場場施工條條件和施施工要求求，擬在在現場設設置鋼筋筋加工、半成品品加工制制作場地地，以及及材料庫庫、辦公公等主要要臨時設設施。主主要臨時時設施具具體位置置詳見施施工總平平面布置置圖。施施工臨時時用水和和臨時用用電，由由甲方提提供到現現場。職職

14、工生活活區設置置于場地地以外的的業主指指定地點點。五、施工工準備（一）、技術準準備開工前，各專業業技術員員熟悉圖圖紙，審審查施工工圖紙是是否完整整、齊全全，各專專業尺寸寸、標高高是否統統一，各各組成部部分之間間有無矛矛盾或錯錯誤，施施工圖紙紙是否符符合有關關標準與與規范。會同建建設單位位、設計計單位，做好圖圖紙會審審工作，熟悉質質量驗收收標準、施工規規范、操操作規程程，技術術交底認認真、仔仔細。1、準備備與本工工程有關關的規程程、規范范、圖集集根據施工工圖紙，準備與與本工程程有關的的規范、規程和和有關圖圖集，并并分發給給經理部部相關人人員（規規范、規規程、圖圖集詳見見編制依依據）2、測量量人員

15、根根據建設設單位提提供的水水準點高高程及坐坐標位置置，做好好工程控控制網樁樁的測量量定位，同時做做好定位位樁的閉閉合復測測工作，并做好好標識加加以保護護。工程技術術人員認認真了解解地下管管網及周周圍環境境情況，明確其其具體位位置和深深（高）度。3、技術術工作計計劃根據工程程的特點點，經過過詳細的的技術論論證，按按照編制制縝密、合理的的施工組組織設計計及各分分項工程程施工方方案，要要求施組組和方案案必須經經審批后后實施，技術交交底及時時準確并并有針對對性。4、試驗驗、化驗驗計劃的的編制根據工程程情況，及時計計算各種種原材、成品及及半成品品的計量量，按有有關的規規范、標標準進行行實驗工工作。器具配

16、置置序號測量器具具名稱型號規格格單位數量備注1電子經緯緯儀DJD22-G臺22光學經緯緯儀DJ2臺13自動安平平水準儀儀DS1臺24鋼卷尺50M把255M把106塔尺5M根17搖表1KV只18接地電阻阻表只19嵌型電流流表只110壓力表0-1.6Mppa只211風速儀只1 測測量器具具配置表表（二）、勞動力力準備建立一支支有施工工經驗，技術力力量、組組織力量量強的項項目經理理部，保保證優質質、高效效、安全全的完成成工程的的施工任任務。按照工期期目標和和勞動力力需要計計劃，及及時組織織工人進進場，工工人要有有技術、有經驗驗、有吃吃苦耐勞勞的精神神，以確確保工程程工期，確保質質量、安安全。 （三）

17、、物資準準備施工前，根據施施工預算算的材料料分析和和施工進進度計劃劃，編制制建筑材材料、構構配件及及定型產產品的預預制，訂訂購計劃劃并聯系系供應商商。根據施工工方案及及施工進進度計劃劃，便于于調動人人力、物物力、財財力進行行作業施施工。（四）、施工現現場準備備開工前，對施工工場地進進行平整整，修筑筑施工道道路，硬硬化部分分場地，選擇合合理的電電纜電線線及水管管，架設設施工用用電線路路，埋設設施工用用水管道道。根據據施工總總平面布置置及臨時時用地計計劃，搭搭設各種種臨時設設施。六、主要要分部分分項工程程施工方方法（一）測測量該工程對對建筑物物的平面面軸線的的測量為為測量工工程的重重點，測測量所使

18、使用的儀儀器主要要為電子子經緯儀儀、光學學經緯儀儀、水準準儀、長長度度量量工具。所有儀儀器必須須經過國國家法定定計量部部門檢測測合格方方能使用用。開工前做做好施工工測量、放線工工作，建建立方格格控制網網，以控控制樁作作為控制制建筑物物的墻軸軸線定位位依據。高程的的引入由由建設單單位指定定標準水水準點引引入現場場，作為為基礎標標高的測測量依據據。根據測繪繪部門給給出的坐坐標原點點1、22、3、4、66、311、7、11、13、14、16、17、18、19、23、24、25、26、27、28為為整個工工程平面面坐標依依據，點點6、11、17、27為該該工程四四角坐標標點。結結合該工工程的總總平面布

19、布置圖引引測出多多個永久久性的控控制軸線線定位樁樁，并且且用砼保保護。1、地下下室（0.0000）軸線測測量放線線地下室用用經緯儀儀交匯法法由地面面軸線樁樁向基坑坑傳遞放放線，地地下室底底板施工工時也可可設臨時時的樁點點作為軸軸線臨時時傳遞點點。建筑物高高程控制制。2、 根根據測繪繪部門提提供的在在位于玉玉清街中中心與工工程北大門中中心線交交匯處絕絕對標高高點向現現場建筑筑物的四四周引測測出多個個高程點點，高程程點應設設在永久久的建筑筑物或埋埋設的標標高樁上上，并且且要妥善善保護好好。地下室高高程由地地面的高高程點引引測至地地下室；可設在在塔吊的的井架上上，對于于多個高高程點的的設置應應反復的

20、的核對，減少相相應的誤誤差。地上結構構的施工工，由底底層柱上上高程線線（+5500mmm）用用鋼尺向向上逐層層引測，做為該該層高程程的始點點，用水水準儀測測出各個個柱的高高程點。各層的高高程點分分層設置置，首先先將高程程點測于于已綁扎扎的柱鋼鋼筋上（每柱 一個或或多柱一一個）做做為控制制該層梁梁板施工工的依據據。每層層澆筑完完結構砼砼后在柱柱上測設設+5000線做做為二次次結構、安裝工工程、精精裝工程程的依據據。（二）邊邊坡支護護：地下水位位9.99米，無無需降水水。該工工程基坑坑深度為為-6.0000米，屬屬深基坑坑，因此此必須采采取邊坡坡支護，詳見邊坡支支護方案案。（三）、土方工工程1 土

21、方方開挖土方開挖挖采用22臺W-2000液壓反反鏟挖掘掘機挖土土。該工工程土方方開挖分分二次進進行，第第一層基基坑開挖挖，大開開挖由自自然地坪坪挖至車車庫基地地-3.000米米，此部部分土方方因現場場無處存存土全部部外運,第二次次挖至-6.0000米米（詳見見土方方開挖方方案）。土方開挖挖應與邊邊坡支護護配合進進行，土土方開挖挖應分層層開挖，每層土土方開挖挖深度為為土釘或或錨桿以以下0.50米米，嚴禁禁超挖，邊開挖挖邊支護護，每層層土開挖挖至設計計深度后后在土釘釘及面層層施工完完畢之前前不得進進行下一一層土方方開挖，下層土土方必須須在上道道面層施施工完畢畢7天后后開挖，土方開開挖后應應注意保保

22、護施工工完畢的的土釘墻墻。2基礎回回填（1）地地下擋土土墻拆除除模板后后進行地地下室外外回填，室外回回填在-0.1120米米以下墻墻柱澆筑筑完成后后，經拆拆模后進進行回填填，回填填土用存存放它處處的土方方拉回，用裝載載機鏟土土回填，細部用用人力小小推車進進行，回回填每步步3000經經夯實后后再回填填第二步步，依次次輪回回回填至-0.1120將表面面找平并并且壓實實；地下下擋土墻墻與車庫庫連接基基槽處，車庫基基礎墊層層標高以以下回填填2:88灰土，分層夯夯實，每每層虛鋪鋪2500mm，夯實三三遍。（2）填填土前，應對填填方已完完成的隱隱蔽工程程進行檢檢查或中中間檢查查驗收，同時清清除基底底內的雜

23、雜物，進進行分層層回填夯夯實(提前將將室外管管網外埋埋完善)，回回填土料料不得含含有有機機雜物，盡量做做到同土土類在一一個分層層上，回回填土應應分層鋪鋪設，分分層夯實實，分層層厚度不不大于225厘米米，采用用蛙式打打夯機夯夯實或機機械壓實實的方法法，每層層應不少少于4遍遍，不具具備條件件的地方方采用人人工夯實實，各層層填土應應控制適適宜的含含水量，以提高高壓實效效果。（四）、鋼筋工工程1、鋼筋筋在現場場集中預預制配料料，現場場綁扎安安裝塔吊吊垂直運運輸。采采用現場場制作、現場綁綁扎的方方式，綁綁扎的鋼鋼筋規格格、數量量、位置置均應符符合設計計要求和和操作規規程。2、施工工前的準準備工作作（1）

24、、認真熟熟悉圖紙紙，做出出鋼筋配配料單，由工長長審核，項目工工程師審審定后才才能進行行配料。（2）、鋼筋必必須具有有合格證證、復試試報告和和生產許許可證；三證齊齊全，才才能用于于工程中中，嚴禁禁先用后后試驗或或無證使使用。（3）、鋼筋施施焊前，應先經經試焊合合格后，方可正正式焊接接；操作作焊工全全部持證證上崗。3、鋼筋筋的下料料成型（1）、所有鋼鋼筋在現現場集中中配料、成型、綁扎、鋼筋配配置時，嚴格按按16GG1011-1圖圖集中鋼鋼筋工程程要求進進行。（2）、箍筋成成型時必必須做成成1355彎鉤，平直部部分長度度為100d。（3）、成型后后的鋼筋筋要分類類堆放（4）、受壓鋼鋼筋支座座處嚴禁禁

25、進行焊焊接連接接，受拉拉區嚴禁禁在彎矩矩最大處處進行連連接。4、鋼筋筋的代換換鋼筋規格格不齊全全時，可可以等強強代換，但要征征得設計計單位同同意，并并辦理變變更手續續。5、鋼筋筋的安裝裝（1）、鋼筋的的安放必必須按設設計要求求進行，各種型型號、規規格、間間距、鋼鋼筋的連連接位置置、錨固固長度等等必須符符合圖紙紙要求或或規范規規定。（2）、留好鋼鋼筋保護護層：基基礎400 mmm，地上上部分墻墻板為115 mmm、梁梁柱為220mmm。（3）、梁和柱柱應做好好固定筋筋和梅花花式拉結結筋，保保證主筋筋位置不不變。（4）、筏板馬馬凳鋼筋筋型號為為12，馬凳高高度為筏筏板厚度度減上下下保護層層，間距距

26、布置11000mmm。板施工時時，模板板與鋼筋筋之間采采用1000100040水泥泥砂漿墊墊塊，經經過養護護必須具具有一定定的強度度墊塊來來保證鋼鋼筋底部部保護層層距離，特別是是現澆板板負筋一一定要做做好馬凳凳筋，平平板馬凳凳鋼筋型型號為10，間距10000mmm馬凳高高度為板板厚減上上下保護護層，形形式如圖圖：保證兩層層筋間距距，施工工中嚴禁禁亂踩踏踏鋼筋。梁板的的底面使使用砂漿漿制作的的墊塊。梁的側側面使用用塑料墊墊塊或用用綁扎筋筋的水泥泥墊塊。鋼筋安裝裝位置的的允許偏偏差和檢檢驗方法法項目允許偏差差檢驗方法法綁軋鋼筋筋網長、寬10MMM鋼尺檢查查網眼尺寸寸20MMM鋼尺連續續量三檔檔取最

27、大大值綁扎鋼筋筋骨架長10 MM鋼尺檢查查寬、高5 MMM鋼尺檢查查受力鋼筋筋間距10 MM鋼尺量兩兩端、中中間各一一點取最最大值排距5 MMM鋼尺檢查查保護層厚厚度基礎鋼尺檢查查鋼尺檢查查柱、梁鋼尺檢查查鋼尺檢查查板、墻、殼鋼尺檢查查鋼尺檢查查綁扎箍筋筋、橫向向鋼筋間間距20 MM鋼尺量三三檔取最最大值鋼筋彎起起點位置置20 MMM鋼尺檢查查預埋件中心線位位置5 MMM鋼尺檢查查水平高差差+3，00 MMM鋼尺和塞塞尺6、鋼筋筋的連接接（1）、豎向鋼鋼筋部分分使用電電渣壓力力焊連接接；縱向向鋼筋量量大，為為保證工工程質量量，凡是是大于等等于20的的全部使使用閃光光對焊連連接，20的的全部使使

28、用搭接接。鋼筋接頭頭位置及及綁扎應應按166G1001執行行,梁板板鋼筋的的底部的的鋼筋在在支座11/3區區域內接接頭,上上部鋼筋筋應在跨跨中1/3區域域內接頭頭,而接接頭的數數量應小小于等于于50%。梁縱縱向受力力鋼筋采采用對焊焊焊接接接頭，并并盡量避避開鋼筋筋密集區區，同一一截面鋼鋼筋接頭頭面積不不大于225%，且相鄰鄰接頭間間距不應應小于規規范規定定和設計計要求；柱、構構造柱及及梁的箍箍筋做成成封閉式式，箍筋筋末端采采用1335度彎彎鉤，彎彎鉤平直直部分不不小于110d。鋼材進進場時，嚴格控控制材料料質量，不符合合質量要要求不得得進場。豎向鋼鋼筋采用用電渣壓壓力焊焊焊接，先先經試焊焊合格

29、后后方可正正式焊接接，操作作焊工應應經培訓訓合格并并有上崗崗證。7、鋼筋筋的驗收收（1）、鋼筋安安裝完后后，標明明并徹底底檢查，特別是是需要安安放預埋埋件、預預留插筋筋的地方方，要嚴嚴格核對對其位置置尺寸是是否準確確，安放放是否牢牢固，不不得出現現錯放、漏放等等現象。（2）、自檢以以后，再再由質檢檢員、施施工員、項目工工程師一一起驗收收，合格格后報監監理部門門、建設設單位共共同驗收收，最后后報區監監督站最最終驗收收，合格格后及時時辦理隱隱蔽驗收收記錄，才能澆澆筑砼。（3）、板上留留孔留洞洞當直徑徑或矩形形洞寬小小于3000時，受力鋼鋼筋繞洞洞而過不不得切斷斷。（五）、模板工工程1、施工工部署該

30、工程基基礎為筏筏板基礎礎，地下下一層底底板為鋼鋼筋混凝凝土整體體地面，地下室外外墻為2200、2500厚的鋼鋼筋砼擋擋土墻，主體結結構為框框架剪力力墻結構構，柱截截面由6600至7700不等等，主梁梁大部分分為200600，次梁大大部分為為20004000。 2、施施工段的的劃分及及模板的的配置施工段按按施工組組織設計計中的施施工部署署執行。模板配置置按總體體考慮，負二層配足足一層的的模板，向上自自負一層以上上要求配配齊二層層的模板板。柱模模板的拆拆除可在在澆筑砼砼后三天天拆除，墻模板板的拆除除在帶模模板養護護七天后后拆除，梁板模模板在砼砼強度達達到85%后后拆除。3擋土墻墻模板。（1）擋擋土

31、墻導導墻吊模模施工,多層板板模板,501000方木次次楞用48鋼鋼管系統統擋土墻采采用多層層板（外外墻）及及12mmm木膠膠板（內內墻），橫向龍龍骨采用用5080的的方木間間距從底底部一道道向上每每1800mm一一道，做做定型模模板，豎豎向龍骨骨用2根根48鋼管管（蝴蝶蝶夾）每每4000mm一一道。從從底部處處向上2200mmm一道道，向上上每4000mmm一道對對拉14對對拉螺栓栓，內部部設12鋼鋼筋與墻墻板同厚厚支撐每每8000mm呈呈梅花型型布置，用腳手手架固定定牢靠。（2）擋擋土墻模模板必須須經過設設計及計計算后施施工，可可做成整整片模板板后整體體拼裝，模板的的大小應應根據層層高決定定

32、，制作作的片模模不宜過過大，以以便于安安裝為宜宜，整片片板必須須先涂脫脫模劑再再安裝，脫模劑劑應使用用水質。（3）墻墻模在安安裝之前前應先將將鋼筋綁綁扎好，所有預預埋件安安裝好并并經檢驗驗合格后后可合模模,合模模前應將將導墻或或下一層層樓板面面剔鑿出出毛面使使石子裸裸露并用用空壓機機或水吹吹沖干凈凈。（4）墻墻板使用用鋼管,配以對對拉14止水螺螺栓加固固。 對對拉止水水螺栓間間距縱橫橫各為4400mmm。4、 柱柱模板 a 柱模板板采用118MMM涂膜多多層板拼拼裝各種種規格的的柱膜，用5001000MM方方木為背背楞，48鋼鋼管為支支撐系統統。從底底部向上上2000mm處處，向上上每道330

33、0mmm處設設兩根對對拉14螺螺栓雙向向，角部部用80080角角鐵卡子子封鎖牢牢固，間間距同對對拉螺栓栓。采用用鋼腳手手架固定定牢固，就位準準確。使用的方方木貼模模板一面面應用刨刨機刨平平整。接接口形式式及細部部做法詳詳見下圖圖。柱子4883.55鋼管，18厚厚高強覆覆膜多層層板，501000木方背背楞220012對拉拉螺，10001000木方b 柱模模板安裝裝前須將將柱鋼筋筋綁扎完完經驗收收合格,柱上預預埋件及及水電預預埋完經經驗收方方可合攏攏模板.c 柱根根應剔除除去浮漿漿裸露出出石子并并清理干干凈.d 柱模模板必須須保證柱柱間距及及柱垂直直度達到到規范要要求.e 模板板拆除后后應立即即清

34、理模模板上的的砂漿并并涂刷脫脫模劑后后移至下下一段使使用。5、梁板板模板 梁板支模模簡圖6、 模模板工程程的施工工技術（1） 模板工工程在施施工前必必須先進進行技術術交底，并且對對擋土墻、砼柱、梁的側側模進行行側壓力力計算，對梁板板的支架架進行承承載力及及變形的的計算。（2）加加強對墻墻、柱、梁的定定位工作作，抓好好測量放放線，使使誤差控控制在規規范允許許范圍之之內。（3） 加強對對墻柱的的垂直度度控制，角柱及及外擋土土墻要控控制好層層間誤差差，并且且要采取取措施盡盡量減小小積累誤誤差。（4）控控制好梁梁、柱的的截面，使用負負誤差保保證模板板的尺寸寸，控制制平板的的標高，樓板模模板的標標高控制

35、制負誤差差，再檢檢查模板板時嚴禁禁出現負負誤差，以保證證樓板的的標高。（5） 模板安安裝的允允許偏差差及檢查查方法項 目目允許偏差差檢查方法法預埋鋼板板中心線線位置3mm鋼尺預埋管、預留孔孔中心線線位置3 mmm鋼尺插筋中心線位位置5 mmm鋼尺外露尺寸寸+10，0 mmm鋼尺預埋螺栓栓中心線位位置2 mmm鋼尺外露尺寸寸+10，0 mmm鋼尺預留洞中心線位位置10 mmm鋼尺尺寸+10，0 mmm鋼尺軸線位置置5 mmm鋼尺、拉拉線、拉拉地底模上表表面標高高5 mmm水準儀或或拉線、鋼尺截面內部部尺寸基礎10 mm鋼尺梁、板、柱+4，-5 mmm鋼尺層高垂直直度不大于55m6 mmm鋼尺大于

36、5mm8 mmm鋼尺相鄰兩板板表面高高低差2 mmm平尺、鋼鋼尺、塞塞尺表面平整整度5 mmm靠尺、塞塞尺7、模板板計算 a剪剪力墻模模板：墻模板計計算剪力力墻厚2250mmm、2200mmm，負一、二層層層高2.8500米，地地上1、2層層層高分別別為3.6米、3.33米，其其余各層層層高均均為2.9米。 11、側壓壓力計算算（1）施施工荷載載:2.5KNN/（2）振振搗砼時時產生的的荷載:4 KKN/（3）傾傾倒砼時時對模板板產生的的荷載:2 KKN/新澆筑砼砼對模板板產生的的側壓力力,取下下列兩式式中較小小值：F=00.222Y0tt012V11/2 F=24HHY0砼重密密度取224K

37、NN/m33t0新澆筑筑砼的初初凝時間間，t00=41外加劑劑影響修修正系數數，取1=11.22砼落度度影響修修正系數數，取2=11.155V砼砼澆筑速速度取66m3/hH砼砼側壓力力計算位位置處至至新澆筑筑砼頂面面的總高高度（mm）F=00.2222441.221.11561/2=771.339 KKN/ =72 KN/因為墻高高3.660m，故F=24HH=2443.33=866.4 KN/F F側壓力FF=（33）1.44F1.22 =221.447221.22 =22.886.4 =899.2 KN/故F F模板板系統滿滿足施工工要求。2、木楞楞間距墻模板采采用122厚多層層板，用用5

38、01000方木作作小楞，方木間間距即為為模板跨跨度，設設為L11，取11 m寬寬板帶，按多跨跨連續板板計算：作用于板板帶上的的荷載：查多層板板使用說說明：f=891033N/3E=1001033N/3按強度：Mmaax=11/100q1LL12fmmbhh2/66L1hhffm 5b/33/q111/2 =1128991033510000/33/644/100001/22 =5577.7按撓度：Wmaax=qq1h44/1550EIIh/4400 L11hEbb/322/F1/331/22 =122100103310000/332/66411/311/2 =2001取L1=2000選用5008

39、0方方木凈距距為2000，中中到中距距離取2225對拉螺栓栓P=FFAP對對拉螺栓栓承受的的拉力（KN）F砼砼的側壓壓力（NN/22）A對對拉螺栓栓分擔的的受荷面面積（2）其其值為aab（aa、b分分別為內內外楞的的間距）b、框架架柱模板板模板計計算 根據設設計要求求，豎向向構件柱柱子的澆澆筑高度度為3.55 m。1、側壓壓力計算算（1）施施工荷載載:2.5KNN/（2）振振搗砼時時產生的的荷載:4 KKN/（3）傾傾倒砼時時對模板板產生的的荷載:2 KKN/新澆筑砼砼對模板板產生的的側壓力力,取下下列兩式式中較小小值：F=00.222Y0tt012V11/2 F=24HHY0砼重密密度取22

40、4KNN/m33t0新澆筑筑砼的初初凝時間間，t00=41外加劑劑影響修修正系數數，取1=11.22砼落度度影響修修正系數數，取2=11.155V砼砼澆筑速速度取66m3/hH砼砼側壓力力計算位位置處至至新澆筑筑砼頂面面的總高高度（mm）F=00.2222441.221.11531/2=550.448 KKN/ =51 KN/因為柱澆澆注高度度最大為為3.555m，故F=24HH=2443.555=8852 KN/F F側壓力FF=（33）1.44F1.22 =22 1.445111.22 =22.861.2 =644.0 KN/2、木楞楞間距墻模板采采用122厚多層層板，用用501000方木

41、作作小楞，方木間間距即為為模板跨跨度，設設為L11，取11 m寬寬板帶，按多跨跨連續板板計算：作用于板板帶上的的荷載：查多層板板使用說說明：f=891033N/3E=1001033N/3按強度：Mmaax=11/100q1LL12fmmbhh2/66L1hhffm 5b/33/q111/2 =1128991033510000/33/644/100001/22 =5577.7按撓度：Wmaax=qq1h44/1550EIIh/4400 L11hEbb/322/F1/331/22 =122100103310000/332/66411/311/2 =2001取L1=2000選用5001000方木凈凈

42、距為2200，中到中中距離取取2255對拉螺栓栓P=FFAP對對拉螺栓栓承受的的拉力（KN）F砼砼的側壓壓力（NN/22）A對對拉螺栓栓分擔的的受荷面面積（2）其其值為aab（aa、b分分別為內內外楞的的間距）P=6440.4410.550=113.112 KKN3、112螺栓栓允許承承受力N=Ajf=0.762100=1559KNN砼柱模板板采用110厚多多層板，豎向用用501000方木中中心間距距4100，對拉拉螺栓縱縱橫向間間距為4410，因考慮慮到砼澆澆筑速度度難以準準確控制制，為保保證模板板不變形形，對拉拉螺栓在在距底00.9 m以下下部分適適當加密密，豎向向取4000。4、模板板安

43、裝時時，應嚴嚴格控制制柱體截截面及位位置尺寸寸，根據據頂板上上的控制制線，進進行模板板安裝。需要提提升時則則要搭好好支架，控制好好垂直度度。然后后在柱四四側用斜斜撐上、中、下下三道，支撐在在大模橫橫肋上。5、為防防止大模模下部出出現漏漿漿、爛根根等通病病，在模模板支撐撐完畢后后如檢查查中發現現模板根根部不平平，則在在澆筑前前4小時時用砂漿漿帶封堵堵模板下下口縫隙隙，縫較較大處，先用木木條塞緊緊，再用用砂漿封封堵，木木條及砂砂漿不能能伸進柱柱截面內內。C、梁模模板模板板計算1、梁模模板所受受荷載 （11）模板板自重00.3KKN/mm2（2）新新澆筑砼砼自重2240.22=188.8 KN/m2

44、 （33）鋼筋筋自重33.1 KN/m2 （44）施工工人員及及設備自自重2.5 KKN/mm2 （55）振搗搗砼產生生荷載22 KNN/m22F =（1）（22）（3）1.22（4）（5） 1.44 =（00.318.833.1）1.22（22.52）1.44 =22.266.3 =28.5 KKN/mm22、模板板支撐間間距（即即木方間間距）緊貼模板板下鋪一一層5001000方木，其間距距為模板板跨度，設為LL1，取取1m寬寬板帶按按多跨連連續計算算，作用用于1mm寬板帶帶上的荷荷載q11=288.51=228.55N/mmm。按強度：Mmaax=11/100q1LL12fbh22/6L1

45、hhff 5b/33/q111/2 =11289910335/33/288.51/22 =8865.72按撓度：Wmaax=qq1h44/1550EIIL1/4000 L11hEbb/322/ qq111/311/2 =122100103310000/332/228.551/31/2 =2339.99取L1=24003、鋼管管間距木方下支支撐為鋼鋼管，鋼鋼管間距距即木方方跨度，按多跨跨連續計計算：設設作用于于木方上上的荷載載為q22=288.50.33=8.55NN/mmm。按強度：Mmaax=11/100q2LL22fmmwL1hhffm b/33/q221/2 =110051350/3/8

46、8.5551/2 =111255.6按撓度：Fmaax=qq2 LL24/1500EIL2/10000 L2h1550EII/10000 q21/33 =1215501010335010003/110000/8.55/121/33 =2339.99取L2=30004、立柱柱間距立柱間距距即鋼管管跨度設設為L3348鋼鋼管，ff=2.8厚，W=44.2553 I=10.19444鋼材QQ=2210NN/mmm2 E=22.61055鋼管按多多跨連續續梁計算算：F=4.11220.88=3.6300KN按強度：Mmaax=KKmfFFL3fwL3f w/KKmfFF =22104.22510000

47、/00.2881/33.6330/110000 =8844按撓度：Fmaax=KKfF L333/1000EIIL3/10000 L3hEII/ KKfF /1001/2 =122.6105510.191044/1.7955/100/100311/2 =12220取L3=8000樓頂板由由501000方木間間距2440支撐撐，木方方下水平平支撐鋼鋼管間距距3000，支撐撐水平鋼鋼管的立立柱按33008000間距布布置。5、支撐撐系統驗驗算（1）扣扣件抗滑滑力驗算算：支座座處剪力力v=11.6888F=50224vv=49903NN故須用雙雙扣件抗抗滑（2）立立桿計算算：每根根立桿承承受壓力力為

48、2FF=59952NN立桿計算算長度：l=uuh=00.7441x11.8=1.333m長細比=l/r=00.855軸心受壓壓穩定系系數近似似取為11.0000N/aa=59952/4800=122.4NN/mmm2ffm=2215 N/mmm2故支撐系系統滿足足施工要要求。（四）、砼樓板板模板d樓板模模板計算算1、頂板板模板所所受荷載載 （11）模板板自重00.3KKN/mm2（2）新新澆筑砼砼自重2240.22=4.8 KKN/mm2 （33）鋼筋筋自重11.1 KN/m2 （44）施工工人員及及設備自自重2.5 KKN/mm2 （55）振搗搗砼產生生荷載22 KNN/m22F =（1）（

49、22）（3）1.22（4）（5） 1.44 =（00.34.881.1）1.22（22.52）1.44 =7.44466.3 =13.74 KN/m22、模板板支撐間間距（即即木方間間距）緊貼模板板下鋪一一層5001000方木，其間距距為模板板跨度，設為LL1，取取1m寬寬板帶按按多跨連連續計算算，作用用于1mm寬板帶帶上的荷荷載q11=133.7441=113.774N/mm。按強度：Mmaax=11/100q1LL12fbh22/6L1hhff 5b/33/q111/2 =11289910335/33/133.7441/2 =112466按撓度：Wmaax=qq1h44/1550EIIL1

50、/4000 L11hEbb/322/ qq111/311/2 =122100103310000/332/113.77411/311/2 =3339.99取L1=34003、鋼管管間距木方下支支撐為鋼鋼管，鋼鋼管間距距即木方方跨度，按多跨跨連續計計算：設設作用于于木方上上的荷載載為q22=133.7440.33=4.1222N/mmm。按強度：Mmaax=11/100q2LL22fmmwL1hhffm b/33/q221/2 =110051350/3/44.122211/2 =115600按撓度：Fmaax=qq2 LL24/1500EIL2/10000 L2h1550EII/10000 q21

51、/33 =1215501010335010003/1100004.1122/121/33 =3339.99取L2=100004、立柱柱間距立柱間距距即鋼管管跨度設設為L3348鋼鋼管，ff=2.8厚，W=44.2553 I=10.19444鋼材QQ=2210NN/mmm2 E=22.61055鋼管按多多跨連續續梁計算算：F=4.11220.88=3.6300KN按強度：Mmaax=KKmfFFL3fwL3f w/KKmfFF =22104.22510000/00.2881/33.6330/110000 =8844按撓度：Fmaax=KKfF L333/1000EIIL3/10000 L3hEI

52、I/ KKfF /1001/2 =122.6105510.191044/1.7955/100/100311/2 =12220取L2=8000樓頂板由由501000方木間間距3440支撐撐，木方方下水平平支撐鋼鋼管間距距8000，支撐撐水平鋼鋼管的立立柱按880010000間距距布置。5、支撐撐系統驗驗算（1）扣扣件抗滑滑力驗算算：支座座處剪力力v=11.6888F=50224vv=49903NN故須用雙雙扣件抗抗滑（2）立立桿計算算：每根根立桿承承受壓力力為2FF=59952NN立桿計算算長度：l=uuh=00.7441x11.8=1.333m長細比=l/r=00.855軸心受壓壓穩定系系數近

53、似似取為11.0000N/aa=59952/4800=122.4NN/mmm2ffm=2215 N/mmm2故支撐系系統滿足足施工要要求。8、模板板的保護護及清理理為防止邊邊部起層層導致的的多層板板損壞，力爭一一次周轉轉到頂。必須做做到層層層清理，層層刷刷隔離劑劑，保證證模板表表面平整整。（六）、現澆砼砼工程 1、施施工方法法根據結構構特點，本工程程的混凝凝土采用用商品混混凝土，輸送泵泵輸送，人工振振動找平平的施工工方法。在支模板板時，就就加設快快拆體系系端頭，使結構構養護跨跨度縮小小，使其其余模板板拆除后后，提前前用到上上一層結結構中去去，縮短短施工周周期。模模板拆除除后，再再做好砼砼的養護

54、護工作。2、施工工前準備備工作 及時檢查查收集商商品混凝凝土廠進進場水泥泥、外加加劑的質質量證明明書和復復試報告告，砂、石料經經試驗合合格，砼砼經試配配，計量量器具齊齊全。模板、鋼鋼筋工程程均驗收收合格，模板應應澆水濕濕潤。3、砼配配合比設設計：本本工程采采用商品品混凝土土，要求求配合比比的設計計由濰坊坊宏正建建筑工程程質量檢檢測有限限公司試試驗室進進行，砼砼配合比比按設計計強度等等級提前前做好試試配，設設計的配配合比必必須達到到現場泵泵送操作作要求，具有良良好的和和易性、塌落度度應在1160-1800MM為為宜，為為不使砼砼出現冷冷縫，使使砼的初初凝時間間達到66-8小小時。在在春夏秋秋應摻

55、加加緩凝劑劑，冷季季摻早強強劑。同同時為了了達到更更好的泵泵性能摻摻加一定定數量的的泵送劑劑。4、砼原原材料及及質量要要求A）膠結結材料：因本工工程混凝凝土采用用商品混混凝土，要求水水泥為PO422.5。須符合合現行國國家標準準。進場場必須帶帶出廠證證明，對對其品種種、級別別、出廠廠日期進進行檢查查，并對對其強度度、安定定性及其其它性能能進行復復檢，復復檢合格格后方可可使用。檢驗批批量按同同一批號號散裝水水泥每5500TT為一檢檢驗批抽抽出試樣樣。B）外加加劑：該該工程使使用的外外加劑有有：泵送送劑，膨膨脹劑。所使用用的外加劑劑必須符符合混混凝土外外加劑應應用技術術規范 （GGB5001199

56、-20013）的標準準要求。所使用用的外加加劑必須須提供以以下文件件：產品品說明書書、應表表明產品品主要成成分；摻摻加外加加劑的砼砼性能檢檢驗報告告。 外加加劑運至至工地后后應立即即取樣品品進行檢檢驗，且且進貨與與工程砼砼試配的的相同，取樣的的批量按按規范執執行 外加加劑應分分類庫存存比例摻摻加，計計量誤差差不應大大于2%。 補償償收縮砼砼的膨脹脹劑摻量量不宜小小于6%，不宜宜大于112%。 填充充用膨脹脹砼的膨膨脹劑攙攙量不宜宜小于110%，不宜大大于155%。C) 粗粗骨料：采用碎碎石，粒粒徑100-311.5mmm。含含泥量小小于等于于3% 針片狀狀顆粒小小于等于于10%；按進進場批量量

57、每4000m33取樣檢檢驗。D）細骨骨料：采采用中砂砂，通過過0.3315篩篩孔的顆顆粒含量量大于等等于155%，通通過0.1600mm篩篩孔的顆顆粒含量量不宜小小于5%。E）拌和和用水：采用自自來水。5、砼的的輸送及及澆筑（1）由由于采用用商品混混凝土，運輸采采用混凝凝土車。（2）砼砼的澆筑筑墻、柱柱、梁板板一次澆澆筑，具具體澆筑筑順序分分段進行行，每段段連續進進行。每每層樓的的板、梁梁砼要連連續澆筑筑，施工工時要組組織兩班班人員施施工，連連續作業業，保證證工程結結構中不不留施工工縫。（3）澆澆筑時，柱、梁梁用插入入式振搗搗器振搗搗，板砼砼采用平平板振搗搗器振搗搗。砼澆澆筑時，上表面面均應預

58、預先作好好標高控控制。澆澆筑時要要均勻振振實，不不得漏振振，振動動棒不得得觸動鋼鋼筋；每每一振點點的振搗搗延續時時間，應應使砼表表面呈現現浮漿和和不再沉沉落；振振搗器插插入下層層砼內的的深度應應不小于于50mmm。6、施工工縫留置置（1）、板留垂垂直縫，板縫留留在墻體體的軸線線位置。（2）、豎向施施工縫留留置時，必須用用模板擋擋牢，嚴嚴禁留自自然縫。（3）、施工縫縫在下一一次砼澆澆筑時，必須清清理干凈凈，澆水水濕潤，澆500-1000mmm與砼強強度等級級相同的的水泥砂砂漿。嚴嚴禁不做做結合層層，以防防施工縫縫出現蜂蜂窩麻面面、夾渣渣、漏筋筋現象。6、砼的的養護在砼抹壓壓完畢后后就覆蓋蓋塑料薄

59、薄膜，然然后再蓋蓋上一層層草袋子子，并且且派專人人灑水，保持草草袋及砼砼的濕潤潤狀態，養護時時間柱澆澆水覆膜膜養護七七天，墻墻帶模養養護四天天，保證證澆水養養護144天，梁梁板養護護14天天，有效效的防止止干縮裂裂縫的產產生。柱柱砼強度度達到550%后后拆模板板，然后后包裹塑塑料薄膜膜，保持持薄膜內內表面有有凝結水水即可達達到養護護狀態，養護時時，必須須設專人人負責。7混凝凝土構件件強度試試驗結構混凝凝土的強強度等級級必須符符合設計計要求。用于檢檢查結構構構件混混凝土的的試件，應在混混凝土的的澆筑地地點隨機機抽取。取樣與與試件留留置應符符合下列列規定：（1）、每100車共1100mm3的同同配

60、合比比混凝土土，取樣樣不得少少于一次次；（3）、每工作作班同一一配合比比的混凝凝土不足足1000m3時時，取樣樣不得少少于一次次；（3）、當一次次連續澆澆筑超過過10000m33時，同同一配合合比的混混凝土每每2000m3取取樣不得得少于一一次；（4）、每一樓樓層、同同一配合合比的混混凝土，取樣不不得少于于一次；（5）、每次取取樣應至至少留置置一組標標準養護護試件，同條件件養護試試件的留留置組數數應根據據實際需需要確定定，梁、板還需需要留置置控制拆拆模的同同條件養養護試塊塊。關于于同條件件養護試試件的留留置方式式和取樣樣數量，應符合合下列要要求：、同條條件養護護試件所所對應的的結構構構件或結結