1、工程施工項目無損檢測管理規定總則目的為規范能源集團股份有限公司（以下簡稱“XX能源”無損檢測工程行為，保證無損檢測結果真實性、及時性、正確性和完整性，特制定本規定。適用范圍本規定適用于XX能源、XX能源控股公司、子公司及受托XX能源管理單位無損檢測質量管理。定義本規定所稱“無損檢測單位”是指與公司簽訂檢測合同的，依據檢測合同、技術文件、相關標準規范等進行無損檢測的單位。管理職責化工建設部/煤炭公司生產技術部（以下簡稱項目管理單位）負責對項目無損檢測工程管理規定的制定和修訂。負責對項目單位、監理單位、無損檢測單位、施工單位日常無損檢測管理實施監督、檢查及考核。負責對現場焊接焊縫進行不定期抽檢。抽

2、檢范圍包括已經檢測的和未經檢測的焊縫。項目部/在建礦井（以下簡稱項目實施單位）負責項目無損檢測工程管理規定的實施。監督檢查監理單位、檢測單位、施工單位按照質量管理規定開展的相關工作。對監理單位、檢測單位、施工單位日常管理實施監督、檢查及考核。監理單位負責對工程中的無損檢測工作進行監督管理。對檢測單位的人員、設備、材料進行審核。對檢測單位的質保體系運轉、檢測工藝執行、檢測過程質量實行監督與檢查，做好相應的記錄。無損檢測單位在實施超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、電火花測試、材料光譜分析、硬度測試、防腐涂層測試等無損檢測時，監理工程師應到場檢查、監督實施檢測過程，并作好檢查記錄。對重要檢測部位（例如

3、黃金焊口）及首次檢測焊口，工程師須旁站并填寫旁站記錄。旁站記錄應包括旁站時間、地點、檢測方法、檢測部位、檢測數量、檢測人員是否持證作業。對現場焊口標識進行檢查和核實，保證無損檢測工作的可追朔性。1.4.3.7對壓力容器（容器、管道）的所有底片及TOFD圖譜進行復評，復評后督促施工單位送鍋檢所100%復評驗收。督促檢查各施工單位及檢測單位，按圖紙進行管線號、焊口號、焊工號及探傷標記的標注，且應醒目、不易脫落。按委托單要求復查檢測單位的各項檢測報告。負責對無損檢測工作中檢查出的不符合項發出監理指令，并進行跟蹤。1.4.4無損檢測單位貫徹執行國家、行業的相關標準及法律要求。建立并保證質量管理體系，配

4、備滿足要求的人員、設備，經項目單位及監理單位審查后開展工作。射線探傷人員必須持有衛生防疫部門頒發的放射工作人員證證書。檢測設備應校準合格并在有效期內，探傷材料應符合相關標準要求。進入施工現場前應將項目經理、技術負責人、安全負責人的任命書、營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證、輻射安全許可證等相關資料交相關部門備案待查。檢測單位應做好日、周、月報統計工作。每日下午4點前將前日檢測情況上報相關單位，每周三將上周檢測情況上報相關單位，每月28日將當月檢測情況上報相關單位。報告內容包括焊接一次合格率、不合格焊工代號、缺陷分析等。管理內容無損檢測工作流程無損檢測分為材料/構配件入場檢測和工程實體檢測。材

5、料/構配件入場后，施工單位對材料/構配件外觀、質證文件核查合格后，根據合同、設計文件要求和規范標準委托檢測單位進行檢驗。項目單位對原材料的檢驗不代替施工單位按照標準要求的原材料檢驗，施工單位的原材料檢驗報告必須進入交工資料。焊縫焊接完成后，施工單位和監理單位應對焊縫外觀進行檢查。外觀檢查合格后，向監理單位提交無損檢測申請。施工單位，監理單位、檢測單位及項目單位經現場共同點口、簽字確認，由監理同意，向檢測單位出具無損檢測委托單。檢測前，施工單位應將所檢測的管道單線圖和設備草圖提供給檢測單位，并在單線圖上標注檢測部位（返修焊口和擴探焊口）及其編號。檢測委托應按單條管線或單臺設備出具，不同管線、不同

6、設備焊口不得在同一委托書中委托，返修焊口及擴探焊口委托編號應滿足整體性、唯一性、可追溯性要求。同一管線或同一設備的同一焊口不容許有兩份委托單，如特殊原因委托單需要更改時，應在原委托單編號基礎上進行更改，更改人簽字確認。焊口檢測不得集中委托，焊接與檢測應同步進行。無損檢測單位應派專職現場管理人員，與相關單位溝通協調檢測事宜，辦理射線作業票，夜間作業票等，必須遵守作業票內相關規定及作業時間。當施工進度與無損檢測發生沖突時，應確保無損檢測工作。非100檢測時，檢測焊口應選在焊接難度大，易產生缺陷的部位，必須覆蓋到每位焊工，檢測的數量按比例要求涵蓋固定口和轉動口。無損檢測單位接到檢測委托單后應及時組織

7、檢測，正常情況下24小時內必須向施工單位和監理單位出具檢測結果通知單和結果返修單。無論檢測是否完成都要在檢測結果通知單中說明，如有特殊情況在滿足檢測時間、暗室處理時間、評定時間的基礎上保證施工單位要求，檢測結果通知單與委托單必須對應，紙質版和電子版數據必須一致。檢測單位在檢測實施過程中，施工單位應為檢測單位提供檢測通道、操作平臺、電源及其他必備條件；檢測單位在實施檢測前會同監理、項目單位對施工單位所提供的檢測條件進行檢查確認，合格后，方可實施檢測。檢測人員應在檢測部位標注定位標記；標識應采用與工件本底顏色反差較大的油漆或油漆筆書寫，以便于焊工返修定位、補片和追溯抽查。焊縫返修及擴探要求按設計、

8、標準規范要求執行。檢測單位對無損檢測擴探、返修委托不及時的情況，應及時報告項目單位、監理單位，施工單位應在三日內完成返修和擴探焊口的委托工作。當發現母材（包括有縫管材）有缺陷時，應書面報告監理單位及相關單位。管線或設備在試壓前應出具該管線或設備的無損檢測報告。檢測報告格式采用SH3543-2007統一樣表，用計算機打印成頁，格式不能隨意更改。報告上的技術數據必須填寫完整、準確無誤、不得涂改，報告經審核后責任人必須鋼筆簽名（碳黑或藍黑）。檢測單位應按照合同約定及時出具檢測報告。無損探傷技術要求檢測單位應編制無損檢測方案，并報項目單位、監理單位審查批準后執行。現場制作的壓力容器（如球罐、冷箱、反應

9、器、容器、塔、料倉）應編制單項探傷工藝方案。檢測單位在編制探傷工藝時，應按照設計文件指定的標準執行。設計沒有明確標準時，應按照JB/T4730-2005標準編制通用探傷工藝，射線透照等級須按（AB）級執行。其他要求按下列規定執行。檢測單位在編制探傷工藝時，不僅應按照設計文件指定的標準執行，而且還應滿足本管理制度的規定，如果設計中沒有明確指定使用標準，都可按照JB/T47302005標準編制通用探傷工藝，但射線透照等級必須按（AB）級執行，其他要求按下列規定執行。無損探傷必須在外觀質量檢查確認合格后才能進行，有裂紋傾向的材料應在焊接完成24小時后方能進行檢測，有特殊要求（球罐）的應在焊接完36小

10、時后方能進行檢測。2.2.4.3壓力容器、壓力管道射線探傷透照厚度W20mm的采用X射線或硒-75丫射線源透照，透照厚度20mm的可采用銥-192Y射線源透照。de=89m管道焊縫應采用X射線或硒-75丫射線雙壁雙影透照，每道焊縫相隔90度拍2張片子，橢圓開口間距應控制在3-10m之間，當探傷工藝保證的情況下，也可以采用雙壁單影透照法，但透照次數不得小于3次。eW76mm管焊口，必須采用雙壁雙影透照法（如鍋爐管、熱爐管等），如果因障礙限制不能實現雙壁雙影透照時，可采用垂直透照，透照次數不得小于2次，但雙壁雙影透照法和垂直透照法焦距必須滿足幾何不清晰度的要求，以上無倫采用何種方法均需滿足JB/T

11、47302005標準為前提。壓力管道射線檢測時，各種規格的透照次數，底片的有效長度和膠片的使用長度應嚴格按下表的規定執行，不允許一次透照兩張及兩張以上片子，但中心一次曝光時例外。管道對接焊縫雙壁單影透照法X射線檢測各種管徑和母材厚度的拍片張數，底片有效長度和膠片長度。管徑108114133159168219273325377母材厚TWTWTWTWTWTWTWTWTW度108108108108108108108108108(mm)10VT10VT10VT10VT10VT10VT10VT10VT10VTW20W20W20W20W20W20W20W20W20膠片長240/1300/2300/2300

12、/2度15015015015015080404040(mm)拍片數6/76/76/76/76/74/54/55/65/6有效長172/1215/1245/1237/1度57/4960/5270/6084/7288/7638727098(mm)注：其它規格管道環向對接焊接接頭透照次數應滿足JB/2005標準要求。底片的編號按“區域號.單元號、管線號、焊縫號、片號”編排，搭接用“，片號用英文字母“”標示，加擴拍片在焊縫號后加放K”標示，中心符號用“”標示，一次返修后在片號后加放“R1”，二次返修在片號后加“R2”，底片的標記布置按下列圖所示。膠片類別的選用必須符合JB/T47302005的要求。其

13、他規定為全面、真實監督、控制現場焊接質量，項目管理單位將委托無損檢測單位對現場焊縫實施不定期、不確定比例、不確定方法的隨機抽檢，檢測結果合格，其檢測費用全部由建設單位承擔，如檢測不合格（含局部不合格），則不合格焊口所有檢測費用、返修擴檢費用、其他相關費用全部由施工單位支付。焊接一次合格率以檢測單位上報的焊口檢測日、周報為依據，按以下條款處rm罰：合格率以“單條管線”、“單臺設備”為單位。合格率低于標準，高于90的施焊單位，對其提出更改要求，并進行通報批評；合格率在8590之間，對施焊單位進行1000元處罰；合格率在8085之間，對施焊單位進行2000元處罰；合格率在80以下，對施焊單位進行30

14、00元處罰，停止該不合格焊工施焊工作，并對該焊工所焊接的全部焊口進行50%-100%的追加檢查。返修及追加的檢測費用全部由施焊單位承擔。施工單位在焊接工序無損探傷檢測過程中弄虛作假的，對其給元/次處罰。無損檢測單位向相關單位提交的匯報中出現謊報、瞞報的現象或不認真履行合同及違反法律法規的檢測單位，項目管理單位、項目實施單位有權取消其在本項目的檢測資格，并給予50000元/次處罰。無損檢測人員不得徇私枉法與施工單位相互勾結、弄虛作假，隱瞞施工現場、檢測中存在的質量問題，并出具虛假報告和數據。對于以上行為給予檢測單位元/次處罰，并約見檢測公司總經理，對檢測責任人員給予通報批評，并責令逐出公司項目。

15、在抽檢過程中，如發現施工單位及檢測單位在檢測工作中有嚴重的質量問題對質量問題不及時整改、隱瞞不報等，施工單位及檢測單位應承擔所有法律、經濟及合同違約責任，視情節嚴重，給予責任單位元/次處罰。在焊接及無損檢測工作中任意一方弄虛作假，提供虛假資料，對責任單位給予20000-50000元/次處罰。檢測單位在試壓前必須完成所有已委托焊縫檢測工作（包括返修、擴探），同時出具檢測報告，檢測報告一式二份，一份交施工單位（竣工）、一份交項目管理單位（備案）。對于以各種理由推辭出具檢測報告，導致工期延誤，無法竣工的給予50000-100000處罰。附則本規定由項目管理單位負責解釋。本規定自發布之日起施行。附件：

16、附件一：無損檢測委托書附件二：無損檢測結果通知單附件三：硬度檢驗申請單附件四：硬度檢驗結果通知單附件五：理化檢測申請單附件六：理化檢測結果通知單附件七：熱處理申請單附件八：熱處理結果通知單附件九：無損檢測委托單編號附件十：無損檢測報告編號附件一無損檢測委托書SH/T3543-G124工程名稱：單元名稱：檢測單位接收人承包單位檢件介紹及要求檢件名稱檢件編號檢件規格檢件材質坡口形式焊接方法焊口總數量焊縫總長度熱處理狀態檢測時機附件二SH/T3543-G125無損檢測結果通知單工程名稱：單元名稱：委托單位委托日期承包單位檢測方法檢測標準合格級別委托單編焊工代號檢件編號焊口編焊縫編單線圖號/七“mil

17、“士田合格不合格說明：檢測標準按級合格。檢測結論：共檢測道、合格道、不合格道、其中返修張，共計施工單位：監理單位：檢測單位：項目部：年月年月年月年月單位工程名稱：通知日期：年月日附件三硬度檢驗申請單監理單位：施工單位編號檢測單位完成時間致（施工單位、監理單位）：以下焊口硬度檢驗結果如下：序檢件編號規格檢驗部位/數量（道點）結論備注12345678910說明：硬度檢驗結論合格。硬度檢驗道。共點施工單位：監理單位：檢測單位：項目部：年月日年月日年月日年月日附件四硬度檢驗結果通知單監理單位：施工單位編號檢測單位完成時間致（施工單位、監理單位）：以下焊口硬度檢驗結果如下：序檢件編號規格檢驗部位/數量（

18、道點）結論備注12345678910說明：硬度檢驗結論合格。硬度檢驗道。共點施工單位：監理單位：檢測單位：項目部：年月日年月日年月日年月日附件五理化檢測申請單監理單位：施工單位編號檢測單位完成時間致（施工單位、監理單位）：以下檢件理化檢測結果如下：序檢件編號規格材質檢測結論數量（點）驗收標準備注12345678910說明：光譜按委托原材料標準檢測，檢測結論，共檢測點元素。合格點，不合格點。施工單位：監理單位：檢測單位：項目部：年月日年月日年月日年月日附件六理化檢測結果通知單監理單位：施工單位編號檢測單位完成時間致（施工單位、監理單位）：以下檢件理化檢測結果如下：序檢件編號規格材質檢測結論數量（點）驗收標準備注12345678910說明：光譜按委托原材料標準檢測，檢測結論，共檢測點元素。合格點，不合格點。施工單位：監理單位：檢測單位：項目部：年月日年月日年月日年月日單位工程名稱：附件七熱處理申請單監理單位：通知日期：年月日施工單位編號檢測單位完成時間致（施工單位、監理單位）：以下焊口熱處理結果如下：序檢件編號規格數量（道）結論驗收標準備注123456789說明：按標準，熱處理結論：熱處理共道。合格道；不合格道施工單位：監理單位：檢測單位：項目部：年月日年月日年月日年月日附件八熱處理結果通知單監理單位：通知日期：年月日施工單位編號檢測單位完成時間致（施工單位、監理單位）：以下焊口熱