1、*周期時間核定（LEAD TIME）*產能負荷分析第一頁，共十七頁。一、為什么要進行生產周期時間/產能評估1、是確定工廠交貨時間的依據；2、發現工廠生產中的產能瓶頸，確定跟單重點；3、這也是一個工廠持續改善的重點。第二頁，共十七頁。二、生產的五大要素人機料方法環境第三頁，共十七頁。5W2HWHAT；做什么？有必要嗎？WHY：為何要做？目的在哪里？WHERE：哪里做？沒有更適合的場所嗎？WHEN：何時做？時間是否適當？WHO：誰做？有沒有更合適的人？HOW：如何做？有沒有更好的方法？HOW：成本是多少？是否可以更低第四頁，共十七頁。三、周期時間核定（LEAD TIME）第五頁，共十七頁。工廠組織

2、架構餐具工廠一般由以下部門組成：研發部門：1）設計2）打樣生產部門：1）模具車間2）沖壓車間3）鍛造車間/磨刀車間4）勺/叉/餐刀拋光車間5）注塑車間6）清洗/包裝車間業務部門：船務、關務。第六頁，共十七頁。餐具生產設備1）模具制作設備車、銑、刨、磨、鉆床電火花、線切割、加工中心熱處理爐2）沖壓/鍛造設備剪床、開式可傾壓力機、液壓機、精壓機、摩擦壓力機直壓延機、橫壓延機空氣錘、夾板錘、磨擦壓力機氣氛保護熱處理爐、加熱爐第七頁，共十七頁。3）磨刀設備單面平磨、雙面平磨、雙面磨夾角、開牙機4）拋光設備單面拋光、雙面拋光、手拋機、自動磨邊機、砂帶磨叉縫機、平面沙帶機、立式砂帶機、組合式全自動拋光線半

3、自動超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機腐蝕商標機、激光商標機5)注塑設備臥式注塑機、立式注塑機、超音波焊接機6）包裝設備自動流水線熱插機、封口機、吸塑機、打包機第八頁，共十七頁。餐具制做材料1)s/f304# 0cr18ni9/ 430# 1cr17 /410# 1cr132)dk420# 2cr13/420j2 3cr135cr15mov 鉬礬鋼3）其他塑料：absaspa6pa66pppspepom橡膠陶瓷木材：橡膠木、松木、竹第九頁，共十七頁。不銹鋼餐具的工藝流程勺類：原材料訂購/模具準備剪板下料壓延切型打字壓花/成型磨邊精拋清洗檢驗（腐蝕商標）包裝叉類：原材料訂購/模具準備剪板下料壓延切

4、型/沖齒打字壓花/成型磨邊精拋清洗檢驗（腐蝕商標）包裝第十頁，共十七頁。不銹鋼餐具的工藝流程鍛造刀類：原材料訂購/模具準備剪板下料加熱鍛造熱軋修邊柄磨邊/柄平拋清洗壓花整形/淬火平面磨刀磨邊/平拋開牙精拋清洗/檢驗腐蝕商標包裝第十一頁，共十七頁。周期時間計算一個產品從開始投入到產出的全部時間；周期時間例表（見付表）生產周期時間=工序時間+工序間隔時間1）工序時間工序時間=準備時間+加工時間加工時間=單件加工時間*批量2）工序間隔時間工序間隔時間=運輸時間+前等待時間+后等待時間。前等待時間：輔助工作、故障；后等待時間：等待運輸、清點、檢驗第十二頁，共十七頁。產能負荷分析1）人力負荷分析第一個步

5、驟：依據期間的銷售計劃與預定的生產計劃，針對產品數量、標準時間計算出生產該產品所需的人力。第二個步驟：將所需人力與現有的人力做比較。第三個步驟：如果現有的人力不足，則申請增補。備注：標準工時的制定見附表第十三頁，共十七頁。2）設備負荷分析第一個步驟：把生產所需的機器設備加以分類，沖壓機、注塑機、拋光機等。第二個步驟：計算出每一道工序各種機器設備的產能負荷。第三個步驟：每道工序的計劃需求生產總數除以計劃生產日數，就等于每道工序每日的生產數。第四個步驟：比較現有機器設備的負荷。求得每臺機器設備每日應生產數與現有機器產能比較，即可得知是過剩還是不足。第五個步驟：機器設備的增補。備注：對人力及機器設備

6、進行負荷分析，可以使生產管理人員對于每一道工序的產能一目了然，掌握生產瓶頸點。合理調整生產計劃，彌補瓶頸工序的不足，達到均衡生產的目的。這是保證訂單正常生產，順利出貨的前提！第十四頁，共十七頁。產能負荷分析人力狀況設備狀況實際計劃超/差實際計劃超/差人力負荷分析設備負荷分析第十五頁，共十七頁。四、周期時間、產能負荷對跟單人員的作用給客人準確確認交期時間編制跟單計劃（check list)通過了解工廠的生產周期時間，生產能力分析，判斷工廠的真實的交貨能力，確定跟單重點。（一個工廠的瓶頸工序，就是跟單人員需要特別關注的重點，瓶頸工序的解決，意味著訂單生產上的隱患得以消除），這也是生產管理人員的工作重點。備注：一般情況下，餐具的生產瓶頸是拋光，拋光的瓶頸是手工拋光。第十六頁，共十七頁。內容總結*周期時間核定（LEAD TIME）*產能負荷分析。*周期時間核定（LEAD TIME）*產能負荷分析。4）勺/叉/餐刀拋光車間。腐蝕商標機、激光商標機。臥式注塑機、立式注塑機、超音波焊接機。生產周期時間=工