1、VDGP690中文LIP中國譯者：本譯文僅供參考,請在使用時,必須以英文原稿和德文原稿的原始數據和圖表為準。 /2譯者：本譯文僅供參考，請在使用時，必須以英文原稿和德文原稿的原始數據和圖表為準。10/ 精密鑄造要求尺寸公差，表面條件，機械加工余量內容：1定義和應用領域2目標3尺寸精度4尺寸公差5表面質量6機械加工余量7其它注意事項和數據8相關數據和標準1定義和應用領域精密鑄造是為高表面質量和高尺寸精度而進行的澆鑄工藝。模型是由噴射造型法制成。該模型用于制造陶瓷耐火模型（殼體），然后，以熔化的方式從陶瓷模型中脫出。澆鑄后，陶瓷模型（殼體）被破壞。模型和殼體消失因此而得名失蠟鑄造。金屬通常被澆鑄于

2、熱模型中。精密鑄造可以用于澆鑄基于鐵，鋁，鎳，鈷，鈦，銅，鎂等金屬或合金。依據不同的合金要求，澆鑄可在通常的大氣中，或在惰性氣體中，或在真空中完成。本標準不適用于貴重金屬加工領域，如珠寶業，牙科業，和藝術類鑄造等行業。2目標2.1本標準的制定目的，在于定義表征精密鑄造工藝狀況的尺寸公差，機械加工余量，和表面粗糙度。旨在促成供需雙方合作的優化。2.2本標準所給出的技術數據適用于經過噴丸處理，防腐處理或酸洗鈍化表面處理，然后交付使用的鑄件。若出現例外的情況，如某階段的工藝將導致尺寸公差的改變，則需要預先批準同意后才可以進行。除非另經同意，首次定單必須提交首批樣品。以定義和協調雙方針對產品性能的要求

3、和意向。首批樣品由買方檢驗，測試結束后，必須給予鑄造廠書面形式的批量生產許可報告。任何可以接受的偏差，將與生產工藝合為一體，并且必須在鑄件圖紙中反映出來。3尺寸精度3.1當鑄造金屬冷卻凝固時，液態金屬體積收縮將引起鑄件的收縮。另外兩個重要的影響因素是：熔模的冷縮和殼體加熱時的膨脹。這些因素需要綜合考慮，納入注模收縮余量的計算中。這些數值是經驗數值，取決于鑄件的輪廓，形狀，殼體的材質，和金屬材料本身，和各鑄造廠的鑄造工藝?；鶞拭婧突鶞庶c（參見DIN標準7）對于鑄件而言，在圖紙上系統的標明基準面和基準點是必要的，以確保尺寸檢查和后續機械加工工藝的有序進行。這些基準點和基準面必須經過設計者和精密鑄造

4、廠雙方同意?；鶞拭娴牧阄恢糜苫鶞庶c的尺寸精確的定義。圖1（見原文）基準面基準點請務必參考英文原稿（第二頁）中的圖示主基準面A由三個基準點A1，A2，A3確定，應當對應鑄件的最大的平面。副基準面B由B1，B2兩個基準點確定。如果可能，這些基準點應當在縱軸上。第三基準面C,只有一個基準點C1,應當位于鑄件的中心或中心附近。圖2請務必參考英文原稿（第二頁）中的圖示基準面位于鑄件的對稱軸上。所有的基準點在加工的過程中,都不應該沒改變或清除?；鶞庶c應當位于精密鑄件的外表面若鑄件具有很接近的尺寸和形狀公差,突起的基準點更好?；鶞庶c不應當在澆口的附近。如果是較為復雜的形狀,通過預先機械加工定位點的方式,可以

5、精準的定位鑄件。過定義依據DIN406，過定義需要避免；壁厚必須說明3.4拔模斜度作為規定,不需要有拔模斜度或錐度。任何例外都需要供需雙方同意。4尺寸公差4.1線性公差精密鑄造能夠取得的尺寸公差取決于下列因素：鑄造材質鑄造尺寸和形狀4.1.1鑄造材質在生產中，公差的離散范圍受到材料性能的影響。出于此原因，不同的公差系列適用于不同的材質范疇：D組材質：精度等級鐵基合金，鎳基合金，鈷基合金，銅基合金：D1到D3A組材質：鋁基和鎂基合金A1到A3T組材質：鈦基合金T1到T34.1.2有效精度等級對于每一組材質，有三個精度等級與之對應；如D1，D2，D3或A1，A2，A3精度等級1：適用于所有未規定公

6、差的尺寸精度等級2：適用于需要公差限定的尺寸精度等級3：只有某些尺寸可以達到該精度要求，必須與制造廠家達成協議，可能產生額外工藝要求和特殊工裝夾具的費用。參見英文版原稿（第三頁）的表1:線性公差（尺寸：毫米）Table1，Lineartolerances,（dimensionsinmm）公稱尺寸范圍公差帶D1D2D3A1A2A3T1T2T3FeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTA小于60.3140.2413.50.2130.3140.2413.50.2130.5150.414.50.4*146到100.360

7、.280.220.360.280.220.60.40.4*10到180.440.340.280.440.340.280.70.50.4418到300.52040.340.520.400.340.80.70.5230到500.814.50.62140.513.50.814.50.62140.513.51.00.80.6250到800.90.740.60.90.740.61.515.51.2150.914.580到1201.10.880.71.10.880.71.71.41.1120到1801.6151.314.51.0141.6151.314.51.0142.01.61.3180到2502.41

8、5.51.9151.514.51.91.51.22.41.91.5250-3152.62.21.62.615.52.2151.614.53.2162.615.5315-4003.6162.815.52.82.41.73.62.8400-5004.03.23.22.61.94.03.2500-6305.416.54.4164.4163.415.55.416.54.416630-8005.25.05.04.06.25.0800-10007.25.64.67.21000-12508.8注釋：GTA是鑄造通用公差；與DIN1680，第二部分，相同;表2應用于壁厚的公差要求VDGP690中文LIP中國V

9、DGP690中文LIP中國譯者：本譯文僅供參考，請在使用時，必須以英文原稿和德文原稿的原始數據和圖表為準。10/ 譯者：本譯文僅供參考，請在使用時，必須以英文原稿和德文原稿的原始數據和圖表為準。10/ 4.1.3位置公差（帶）依據名義尺寸而定的位置公差是可以自由的選取的。但是，我們建議在同一尺寸的兩側選取同樣的位置公差。如果表面需要機械加工，那么機械加工公差的和與差，以及機械加工余量必須被納入到考慮中；（詳見第六部分）4.2形狀和位置公差形狀和位置公差限定了實際物體同理論形狀和位置精確值之間的差異。-形狀或-方向，或與理想值間的-位置獨立于實際的形狀位置尺寸狀況。這里，我們必須假定，基準面和基

10、準點（詳見3.2部分）已經依據DINISO1101而設定好。如果形狀位置公差是按照定單要求而設立的，請參閱表2-b而單獨說明；請務必參閱英文原稿（第三頁）中的表2a（毫米）：形狀位置公差，直線度和線性形狀。Table2a:Tolerancesofshapeandposition（inmm）Straightness,linearshape.Nominal.D1D2D3A1A2A3Dimension.range.Feld.Fled.Fled.Fled.Fled.Fled.6到100.150.120.100.200.180.1510到180.180.140.120.200.180.1518到300.

11、250.200.150.200.180.1530到500.300.250.200.200.180.1550到800.400.350.250.300.250.2080至U1200.600.450.300.350.300.25120到1800.800.600.450.500.400.30180到2501.100.800.600.700.500.40250到3101.501.150.900.900.700.55310到4001.901.401.121.100.900.70400到5002.401.801.501.351.100.90500到6303.002.201.801.601.301.10630

12、到8001.801.501.30800到10002.001.701.502.201.901.70請務必參閱英文原稿（第四頁）中的表2b：形狀位置公差（毫米）平面度，表面形狀，圓度Table2b:Tolerancesofshapeandposition(inmm)Flatness,surfaceshape,roundnessNominal.D1D2D3A1A2A3Dimension.range.Feld.Feld.FeldFeldFeldFeld小于60.200.150.120.200.180.156到100.250.200.150.200.180.1510到180.400.300.200.25

13、0.220.1818到300.500.400.300.300.250.2030到500.600.500.400.400.300.2550到800.800.650.500.500.400.3080至U1201.000.800.650.650.500.40120到1801.301.100.850.900.700.55180到2501.801.151.201.150.900.75250到3152.301.801.501.351.100.90315到4002.902.301.851.601.351.10400到5003.402.802.201.801.551.30500到6302.001.801.50

14、630到8002.252.001.70800到10002.502.001.90請務必參閱英文原稿中（第四頁）的表2c形狀位置公差（毫米）平行度，對稱度Table2c:Tolerancesofshapeandposition(inmm)Parallelism,symmetryNominal.D1D2D3A1A2A3Dimension.range.Feld.Feld.FeldFeldFeldFeld小于60.250.200.150.200.180.156到100.300.250.200.200.180.1510到180.400.300.250.250.200.1818到300.500.400.30

15、0.350.250.2030到500.700.600.500.450.300.2550到801.000.800.650.550.400.3080至U1201.301.100.900.700.500.45120到1801.801.151.200.900.750.60180到2502.502.001.601.201.000.80250到3153.152.602.001.501.201.00315到4003.803.202.501.901.601.30400到5004.403.803.202.402.001.60500到6303.002.502.00630到8003.803.152.50800到10

16、004.804.003.20請務必參閱英文原稿中（第四頁）的表2d形狀位置公差（毫米）同軸度，圓柱度Table2d:Tolerancesofshapeandposition（inmm）Co-axiality,cylindershape;公稱尺寸D1D2D3A1A2A3尺寸范圍小于60.300.250.200.250.200.186到100.350.300.250.250.200.1810到180.500.400.300.300.250.2018到300.600.500.400.400.300.2530到500.800.600.500.600.450.3050到801.100.800.600.8

17、00.700.4580至U1201.301.000.801.100.900.65120到1801.801.401.101.151.300.90180到2502.401.901.602.001.601.30250到3153.002.502.002.402.001.60310到4003.803.202.502.902.402.00400到5004.403.703.003.503.002.50500到630630到800800至U1000關于D組材質和A組材質，請參見4.1.1部分的說明；因此，我們有三個精度等級；精度等級越高，生產加工的費用就越高；只有某些尺寸才能達到精度等級3；而且，必須雙方達成

18、協議后，方可執行。同時：會產生必要的工藝調整和工裝夾具費用。與表2a-d（如T組材質）有出入的形狀位置公差值，或者，在該表范圍以外的形狀位置公差值，必須在供應方和采購方之間充分達成協議，并依據DINISO1101標準，在圖紙上注明?？紤]到后續工作/處理的影響，如熱等靜壓或酸洗，表2-d并沒有為T組材質（鈦合金）提供公差值。4.3角度公差（適用于D，A，T組材質）表3：角度公差請務必參閱英文原稿中（第5頁）的表3：角度公差Table3:AngelTolerances公稱尺寸范圍精度等級123最大尺寸偏差角度（分）mm/100mm角度（分）mm/100mm角度（分）mm/100mm小于303021

19、0.8730210.8720210.5830至U10030210.8720210.5815210.44100到20030210.8715210.4410210.29大于20020210.5815210.4410210.29注釋：1）公稱尺寸范圍是由短邊長度決定的；2）角度偏差可能出現在兩個方向上；與表3，有出入的角度公差值，或者，在該表范圍以外的角度公差值，必須在供應方和采購方之間充分達成協議，并依據DINISO1101標準，在圖紙上注明。4.4：曲線的半徑（適用于D，A，T組材質）請務必參閱英文原稿中（第5頁）的表4：曲線半徑公差值Table4:Radiusofcurvatureformat

20、erialgroupsD,AandT公稱尺寸精度等級123小于50.300.200.155到100.450.350.2510到1200.700.500.40大于120與表4，有出入的曲線半徑公差值，或者，在該表范圍以外的曲線半徑公差值，必須在供應方和采購方之間充分達成協議。4.5壁厚的公差壁厚的公差取決于：-殼體（陶瓷涂層）的尺寸-殼體的非間斷表面-可能的熱變形量-液態金屬的靜力壓強壁厚的公差因此不取決于精度等級，而受到較厚邊緣區域，開口，孔，加強筋，薄片區域等限制，它們都將因應力釋放而影響壁厚。關于應用公差范圍，請參考表5，其中規定了依據某一表面最小邊長度而確定的壁厚公差值（當然，還是按照規

21、定的材質組合）圖3請務必參照英文原稿（第5頁）例1：該表面由a邊和b邊組成，而且是連續表面；尺寸b是小于尺寸a；所以，尺寸b決定壁厚的公差；例2：該表面雖然也是由a邊和b邊組成，但由于中心孔的存在而成為非連續表面。則非連續表面由尺寸C和尺寸b構成，尺寸C小于b；所以，尺寸c決定壁厚的公差值。表5：壁厚的公差值請務必參考英文原稿（第5頁）中的表5TABLE5：Toleranceofwallthickness給定面積最小邊的長度毫米.D組材質A組材質T組材質小于300.250.250.3050至U1000.300.300.40100到1800.400.400.50100到3150.500.500.

22、60大于3150.600.600.704.6預制嵌入件和鑄接件的尺寸公差該公差必須經過精密鑄造廠的同意，方能生效表面質量對于鑄件表面，RA（CLA）應當表5配合使用;表6：表面粗糙度請務必參考英文原稿（第6頁）中的表6Table6：surfaceroughness表面質量要求標準.D組材質A組材質T組材質CLA.(uich)RA(um)CLA(uich)RA(um)CLA(uich)RA(un)N7631.6N81253.21253.2N92506.32506.32506.3公差N7，N8和特殊表面經過雙方同意，并依據DINISO1302在圖紙上標明；除非另有規定，否則，N9,噴丸處理后的表面狀態，是通常的交貨條件；機械加工余量無法通過精密鑄造方式取得的表面的配合尺寸要求，或者，無法通過精密鑄造方式取得的表面粗糙度要求，需要預留機械加工余量；機械加工余量的設定必須考慮到材料的特性，而且，要經過嚴謹的數學計算，并綜合考慮包括形狀位置公差在內的公差要求，合理的設定公差范圍和機械加工余量。其它的要求和數據7.1內圓角內圓角的存在可以減少鑄造缺陷的產生和降低鑄件在使用過程中切口應力。最小的內圓角應當為最大壁厚的20%，但是，不能小于0.5毫米。通常，我們推薦選用：以最小壁厚值為內圓角；7.2外圓角和倒角精密鑄造沒有鋒邊（R=0）;因為這個原因，所以，外圓角和倒角總是設定為：最大