1、壓力容器檢驗(yàn)方案在用壓力容器檢驗(yàn)方案聊城市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所- 1 -檢驗(yàn)方案的審簽編 制: 審 核: 批 準(zhǔn):二 00 七年七月二十六日- 2 -在用壓力容器檢驗(yàn)方案總則:為了更好地貫徹執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，正確有效地開展在用壓力容器的檢驗(yàn)工作，確保設(shè)備安全運(yùn)行，保障人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本方案。檢驗(yàn)依據(jù):特種設(shè)備安全監(jiān)察條例;壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程;壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則;JB/4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè);有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求。設(shè)備概況: 容器名稱:圖號(hào):設(shè)計(jì)壓力:工作介質(zhì):材質(zhì):制造單位:投用日期:安全及準(zhǔn)備工作使用單位提供壓力容器的原始資料(質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、竣工

2、- 1 - 制造編號(hào): 設(shè)計(jì)單位: 設(shè)計(jì)溫度: 規(guī)格: 容積: 制造日期: 操作壓力: 圖、監(jiān)檢證)、歷次檢驗(yàn)報(bào)告、使用證、運(yùn)行記錄及修理、改造資料等。切斷有關(guān)電源，將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽來源，并設(shè)置明顯安全標(biāo)志。將內(nèi)部清掃干凈，并進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗等措施，確認(rèn)容器內(nèi)氣體介質(zhì)含量符合 TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，由使用單位安全責(zé)任人員出具“進(jìn)罐作業(yè)票”，方可進(jìn)行檢驗(yàn)，并加裝通風(fēng)設(shè)備，檢驗(yàn)過程中保證容器內(nèi)通風(fēng)。提供外部用 220V 電源和進(jìn)入容器內(nèi) 36V 以下低壓電源照明燈等，應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，進(jìn)入罐內(nèi)插座、電線絕緣良好，應(yīng)符合 GB3805安全電壓的規(guī)定

3、。檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，不應(yīng)有影響檢驗(yàn)的各種雜物。檢驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)及周圍不應(yīng)有威脅到檢驗(yàn)人員安全的不安全因素。搭設(shè)安全牢固的腳手架、輕便梯等設(shè)施，便于進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)工作。清理內(nèi)、外表面油污、附著物等影響缺陷顯示的雜物，內(nèi)表面 100%除銹至金屬光澤，外表面焊縫、應(yīng)力集中部位等以及懷疑部位應(yīng)打磨至金屬光澤。在檢驗(yàn)過程中做好輔助、配合工作。檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)儀器設(shè)備:測(cè)厚儀、硬度計(jì)、射線探傷機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷機(jī)、滲透探傷劑，直尺、焊縫尺、放大鏡(510 倍)、試壓泵、空壓機(jī)等檢驗(yàn)用工器具。做好安全防護(hù)，配備防護(hù)用品:工作服、安全帽、絕緣鞋、- 2 -防毒面具等，并在檢驗(yàn)過程中，有專人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)審查有

4、關(guān)資料。宏觀檢查銘牌和標(biāo)志;內(nèi)外表面的腐蝕、損傷、工卡具焊跡等;焊縫布置及外觀質(zhì)量。結(jié)構(gòu)及幾何尺寸檢查:符合設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)要求情況;縱、環(huán)焊縫錯(cuò)邊量、棱角度、余高、咬邊等;最大最小直徑差、角焊縫及封頭表面凹凸量等;支座及支承。壁厚測(cè)定每筒節(jié)不少于 8 點(diǎn)，封頭不少于 6 點(diǎn);重點(diǎn)檢測(cè)部位:a、兩相交界部位;b、易腐蝕、沖蝕部位;c、制造成型 時(shí)，壁厚減薄部位和使用中產(chǎn)生變形部位;d、表面缺陷檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)的可疑部位。硬度測(cè)定每筒節(jié)不少于 3 點(diǎn)，封頭不少于 2 點(diǎn);對(duì)可疑部位增加測(cè)點(diǎn)。無損探傷表面裂紋(MT 或 PT)a、下列情況之一的，應(yīng)進(jìn)行不少于焊縫長(zhǎng)度 20%的表面探傷檢查:- 3 -材料

5、強(qiáng)度級(jí)別540MPa 的;Cr-M0 鋼制的;有奧氏體不銹鋼堆焊層的;介質(zhì)有應(yīng)力傾向的，其他有懷疑的焊縫。b、重點(diǎn)檢測(cè)部位:對(duì)應(yīng)力集中部位、變形部位、異種鋼焊接部位、補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位。c、 有晶間腐蝕傾向的，可采用金相檢驗(yàn)或錘擊檢查。 d、 繞帶式壓力容器的鋼帶始、末端焊縫接頭。e、 對(duì)焊接敏感性材料，檢查焊縫咬邊的焊趾裂紋。焊縫埋藏缺陷檢測(cè)(RT 或 UT):a、 發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋需要對(duì)內(nèi)部缺陷檢測(cè)的;b、 制造中焊縫兩次以上返修或使用中補(bǔ)焊部位; c、 錯(cuò)邊量、棱角度嚴(yán)重超標(biāo)焊縫部位;d、 使用中焊縫泄漏部位及兩端延長(zhǎng)部位; e、 用戶要求或檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要的

6、部位。有覆蓋層的壓力容器有下列情況之一者，可不拆除保溫層:a、制造時(shí)對(duì)焊縫全部表面已探傷合格;b、d、對(duì)有代表性的部位局部抽查，未發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷;外部環(huán)境沒有水浸入或跑冷;c、 壁厚在露點(diǎn)以上;外表面有可靠的防腐蝕措施; e、f、 有類似使用經(jīng)驗(yàn)的;g、 檢驗(yàn)員認(rèn)為沒有必要的。- 4 -有金屬襯里的壓力容器，如發(fā)現(xiàn)襯里有穿透性腐蝕、裂紋、局部鼓包或凹陷，檢查孔已流出介質(zhì)，應(yīng)局部或全部拆除襯里層，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。用奧氏體不銹鋼堆焊襯里的，應(yīng)檢查堆焊層的龜裂、剝離或脫落等。對(duì)于非金屬材料作襯里的，如發(fā)現(xiàn)襯里破壞，龜裂或脫落，或在運(yùn)行中本體壁溫出現(xiàn)異常，應(yīng)局部或全部拆除襯里，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。對(duì)于內(nèi)外表面有覆蓋層的，應(yīng)先檢查內(nèi)表面，如發(fā)現(xiàn)有裂紋等嚴(yán)重缺陷，則應(yīng)在外表面局部或全部拆除覆蓋層，進(jìn)行檢驗(yàn)。返修審查返修單位資格、人員資格等;審查返修方案;檢驗(yàn)返修質(zhì)量、記錄。安全附件檢查安全閥、壓力表、液位