1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年質量檢驗工程師職責1.對各自分管的管段內質量全面負責。2.開工前配合工程科做好技術交底并及時下發至施工隊。3.對工程質量實施監督檢查，參與驗工計價并負責隱蔽工程的檢查簽證。參加對質量事故的處理。4.督促檢查現場質量落實情況，并根據項目部有關部門規定，采取下發整改通知書、罰款、向上一級匯報等形式對施工中出現的不規行為或隱患進行及時處理。5.通過集中、分散、駐地、現場等不同形式做好對施工隊的質量教育，并做好記錄。記錄內容要有施工隊名稱、接受教育人員、時間、地點、教育內容等。6.針對項目部制定的重要環境因素和危險源管理措施進行現場的監控、檢查、督促落實。

2、7.負責所屬管段內的質量的落實工作，對檢查不到位引發的質量事故負責任。8.負責本項目質量記錄的匯總和管理。2022年質量檢驗工程師職責（二）1目的細化質量檢驗內容、方法和工作程序，加強檢驗管理，貫徹質量至上的方針，規范檢驗活動，強化檢驗的鑒別，把關、報告職能，保證檢驗機構獨立行使產品檢驗的職權，特制定本制度。2適用范圍適用于公司對質量檢驗、檢驗_、檢驗人員，配備及行為規范等方面的綜合管理。3職責技術品質部是進行產品檢驗的職能部門，獨立行使產品檢驗職權：不受3.1其它部門和人員的干擾，公正、科學地開展進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗和試驗。3.2技術品質部負責領導全公司的所有質量，計量、檢驗人員：對

3、他們進行管理。3.3無論檢驗人員在何處工作，均受技術品質部的直接領導，技術品質部策劃所有檢驗過程，根據實際情況，在全公司建立檢驗體系，設立檢驗站點，委派檢驗人員。13.4在產品質量方面，應以檢驗人員的判斷結論為依據，其它任何單位和個人的意見不影響檢驗人員的結論和權威性。對檢驗結論持有異議并經技術品質部仲裁方能改變檢驗結論。4原則規定檢驗機構4.2檢驗機構的職權公司保證檢驗機構不受其它部門的制約，獨立、公正地開展產品檢驗，質檢員應嚴格執行檢驗標準和檢驗規則，獨立行使工藝監控和質量決定權，對出現的不合格產品及違規的處置決定不受任何人的干涉。4.3檢驗工作的實施檢驗工作的實施應當經過以下程序：包括軟

4、件和硬件準備，主要涉及質量憑證、檢驗記錄、檢驗印章、檢驗標識、報表、檢驗手段、檢驗設施等。檢驗工作的實施主要有幾個環節：明確被檢產品質量標準測量比較判定標識簽證、處理記錄報告4.4檢驗工作制度自檢、互檢、專檢。要求生產者對自己生產的產品質量負責，首先要自己檢驗，然后互相檢驗，最后確認合格再交質檢員檢驗。要求檢驗人員嚴格按照圖紙、工藝、標準的要求進行產品檢驗工作。指質量問題原因不清不放過；解決的措施不落實不放過；問題不解決不放過。“三員”：檢驗員既是產品的檢驗員，又是質量第一的宣傳員，生產技術的輔導員。檢驗員的工作應做到為生產服務的態度讓工人滿意，檢驗過的產品讓下工序滿意，出廠的產品質量讓用戶滿

5、意。4.5檢驗人員工作原則檢驗人員要正確把握權力和責任的關系，嚴格把關與積極預防相結合，采取“卡、防、幫、講”的工作方法。卡：即把關嚴格堅持標準不放松。防：預防出現廢品，防患與未然。幫：對操作者進行技術指導，共同解決質量問題。講：宣傳質量方針政策，提高生產人員質量意識不合格采購品由技術品質部_相關人員，依據規定要求對其不合格性質進行評審，評審后做出處置意見，填寫不合格品評審處置單。評審意見一般為退貨或換貨。采購人員按評審意見對不合格采購品進行處置，處置情況填寫不合格評審處置單。4日常單件不合格品由車間按標識和可追溯性的規定進行標識、記錄和隔離，每日由質檢員進行確認，在工序流程卡中記錄。對日常單

6、件不合格品每季度或根據實際情況集中進行評審，評審和處置意見填寫不合格品評審處置單，相關人員按評審意見對不合格品進行處置，處置情況填寫不合格品處置單。批量(_件以上)不合格品由技術品質部依據相關規定對其不合格性質評審，評審和處置意見填寫不合格品評審處置單，相關人員按評審意見對不合格品進行處置，處置情況填寫不合格品處置單。日常單件不合格品由車間按標識和可追溯性的規定進行標識、記錄和隔離，每日由質檢員進行確認，在工序流程卡中記錄。對日常單件不合格品每季度或根據實際情況集中進行評審，評審和處置意見填寫不合格品評審處置單，相關人員按評審意見對不合格品進行處置，處置情況填寫不合格品處置單。對批量(交驗批)

7、不合格成品，技術品質部_有關人員進行評審分析；評審結果填寫不合格品評審處置單。相關部門依據評審意見對不合格成品進行處置，處置情況填寫不合格品評審處置單。4.7檢驗人員行為規范“七不準”不準向外協供方提供有償咨詢和接受饋贈。檢驗人員要切實履行監督職責，不準與生產單位串通一氣，弄虛作假。檢驗人員要端正工作態度，與生產單位相互配合，遇到問題及時報告，不準與生產人員發生直接沖突。4.8三級檢驗的分類最終檢驗(也稱成品檢驗或入庫檢驗)：主要是對產品進行技術性能指標的試驗、外觀的檢驗等。4.9標識的使用管理狀態標識內容一般包括：待檢、待判、合格、不合格等。5三級檢驗的權限與方式方法進貨檢驗采購品的分類采購

8、品的檢驗c類采購品由制造部進行檢驗或驗收。未經檢驗或驗收的采購品不得入庫、使用。過程檢驗工藝檢查當發現有違反生產工藝時，責令停止生產，進行整改，并按相關規定處罰。當發現工序產品有不合格時，質檢有權責令車間停產整改，并將之前生產出的不合格工序產品挑出。確認工序按照質量手冊中程序文件的要求進行。5.3最終檢驗抽樣及判定各種產品最終檢驗抽樣方案及判定按對應產品企業內控標準進行。遇到特殊情況時，經過檢驗部門主管批準后，允許幾個生產批作為一個最終檢驗批，但批量不得超過_件。6質量檢驗復檢確認制度為了保證檢驗結論的正確性，防止產品檢驗出現錯檢、漏檢、誤判，特6.1制定本制度。6.2本制度適用于對產品質量檢驗結果進行確認，對投入下料工序的原材料進行確認。6.3工作內容對出現錯誤檢驗結果的責任人，按質量管理及考核辦法進行處理。7檢驗狀態及檢驗制樣保存的規定對從車間取的檢驗樣本，應分淬火樣和回火樣放在樣本盒內，淬火樣放7.1在黃色盒內，回火樣放在綠色盒內，對檢驗后的樣本應根據檢驗判定結果及時放回到適宜的地方，對檢驗制樣(如硬度塊、金相塊等)應做好標識，用醫用膠布粘貼，標明日期、測試結果或檢驗結論。7.2在檢驗或制樣過程中，如果出現流轉，在流轉過程中應做好標識，以免樣本混淆。7.3對于檢驗制樣(主要指淬火、回火樣的硬度、金相試塊)，本班質檢員檢驗后，做