ICS190607704010

;

N71...

中華人民共和國國家標準

GB/T259171—2019/ISO4965-12012

.代替:

GB/T25917—2010

單軸疲勞試驗系統

第1部分動態力校準

:

Uniaxialfatiuetestinsstems—Part1Calibrationofdnamicforce

ggy:y

(ISO4965-1:2012,Metallicmaterials—Dynamicforcecalibrationfor

uniaxialfatiguetesting—Part1:Testingsystem,IDT)

2019-10-18發布2020-05-01實施

國家市場監督管理總局發布

中國國家標準化管理委員會

GB/T259171—2019/ISO4965-12012

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語定義和符號

3、…………………………1

一般要求

4…………………3

溫度

4.1…………………3

動態試驗系統

4.2………………………3

靜態校準

4.2.1………………………3

頻率的校準

4.2.2……………………3

動態力范圍

4.2.3……………………3

加載鏈

4.2.4…………………………4

的安裝

4.2.5DCD……………………4

動態試驗系統

4.2.6…………………4

儀器

4.2.7DCD………………………4

程序

5………………………4

初始檢查

5.1……………4

系統的帶寬

5.1.1……………………4

加力的重復性

5.1.2…………………5

校準程序

5.2……………6

的靜態校準

5.2.1DCD………………6

試驗系統力示值的動態校準

5.2.2…………………6

結果的計算

6………………7

計算力和測量力的范圍

6.1DCD………………………7

等同試樣方法

6.2———A………………7

柔度包絡線方法

6.3———B……………7

報告

7………………………9

一般信息

7.1……………9

動態力校準的結果

7.2…………………9

再校準

7.3………………9

附錄規范性附錄用戶再校準指南

A()…………………10

附錄資料性附錄試驗系統儀器帶寬的估算指南

B()…………………11

參考文獻

……………………12

Ⅰ

GB/T259171—2019/ISO4965-12012

.:

前言

單軸疲勞試驗系統分為以下兩個部分

GB/T25917《》:

第部分動態力校準

———1:;

第部分動態校準裝置用儀器

———2:。

本部分為的第部分

GB/T259171。

本部分按照給出的規則起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替軸向加力疲勞試驗機動態力校準與相比主

GB/T25917—2010《》,GB/T25917—2010

要技術變化如下

:

增加了方法方法兩種校準方法見第章

———A、B(1);

修改了術語定義和符號見第章年版的第章

———、(3,20103);

增加了靜態力校準頻率校準等要求見第章

———、(4);

增加了方法方法試驗和計算方法見第章第章

———A、B(5、6);

刪除了校準棒及其標定見年版的第章第章

———(20105、8);

刪除了試驗機性能評定和校準曲線見年版的第章第章

———(201010、11);

增加了附錄附錄刪除了年版的附錄附錄見附錄附錄年版的

———A、B,2010A、B(A、B,2010

附錄附錄

A、B)。

本部分使用翻譯法等同采用金屬材料單軸疲勞試驗的動態力校準第部

ISO4965-1:2012《1

分試驗系統

:》。

與本部分中規范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下

:

靜力單軸試驗機的檢驗第部分拉力和或壓力試驗機測力系

———GB/T16825.1—20081:()

統的檢驗與校準

(ISO7500-1:2004,IDT);

單軸疲勞試驗系統第部分動態校準裝置用儀器

———GB/T25917.2—20192:(ISO4965-2:

2012,IDT)。

本部分做了下列編輯性修改

:

為與現有標準系列一致將標準名稱改為單軸疲勞試驗系統第部分動態力校準

———,《1:》。

本部分由中國機械工業聯合會提出

。

本部分由全國試驗機標準化技術委員會歸口

(SAC/TC122)。

本部分起草單位中機試驗裝備股份有限公司無錫市計量測試院廣州大學深圳萬測試驗設備有

:、、、

限公司中國航空工業集團公司北京長城計量測試技術研究所上海華龍測試儀器有限公司濟南鑫光

、、、

試驗機制造有限公司蘇州拓博機械設備有限公司蘇州東菱振動試驗儀器有限公司吉林大學

、、、。

本部分主要起草人王學峰張盛海徐忠根安建平田峰盧丹王建國葉建榮仝寧可張建海

:、、、、、、、、、、

趙宏偉

。

本部分所代替標準的歷次版本發布情況為

:

———GB/T25917—2010。

Ⅲ

GB/T259171—2019/ISO4965-12012

.:

引言

在動態試驗時試樣上的試驗力F與試驗系統的示值力F有著顯著的差異動態誤差來源于

,(t)(i)。

作用于力傳感器上的慣性力和力顯示系統中電子設備的動態誤差慣性力等于夾具的質量安裝在測

。(

力傳感器和試樣之間乘以它的局部加速度因此與如下因素有關

)。,:

運動振幅

a);

運動頻率

b);

夾具質量

c)。

相應地運動振幅取決于施加力的大小和試驗系統的機械配置包括加載鏈的柔度試樣約束結構

,,、、

和安裝基礎對于一個給定的力值范圍內一個給定頻率柔度值不同的組合會導致不同的運動幅度夾

。,[

持柔度很大試樣的夾具也許會向著相同夾具夾持剛性很大試樣運動方向相反的方向運動反相

()]。

的本部分而言作動器的位移與施加的力位移之間是一種線性關系使用方法和計

GB/T25917,,A

算得出的修正因子可以在施加力的范圍內對力測量系統進行動態標定利用方法和兩種具有

,1%。B

不同柔度的動態校準裝置可以在施加力的范圍內對力測量系統進行動態標定但條件是被

(DCD),1%,

測試樣的柔度在這兩種的柔度之間

DCD。

方法等同試樣法是利用具有計算生成的修正因子的來對動態試驗系統進行校準在顯示

A()DCD,

力的范圍內允許修正后的誤差達到與被測試樣具有相同的柔度和質量而且整個加載鏈

,10%。DCD,

與實際試驗的相同在開始一系列動態試驗之前使用應變式的等同試樣確定與示值力范圍F和

。,(Δi)

試驗力范圍F有關的修正因子這個因子可以用來對試驗結果進行修正也可以用來對試驗力進

(Δt)。,

行調整將動態誤差減小到以下這個修正因子依賴于測試頻率因此要預先確定整個測試頻率

,1%。,,

的范圍

。

方法柔度包絡線法使用兩個具有不同柔度的來標定使用多種形式試樣的試驗系統低

B()DCD,。

柔度要具有低于被測試樣的柔度而高柔度要具有高于被測試樣的柔度試驗系統獲得一

DCD,DCD。

個被測試樣的關于柔度頻率的工作包絡線動態誤差保持在施加力范圍的以內這里假設與任何

-,1%。

一個的柔度相比加載鏈的柔度很微小如果不是這樣試驗機要是有多種加載鏈的柔度值就要

DCD,。,,

進行額外的校準

。

Ⅳ

GB/T259171—2019/ISO4965-12012

.:

單軸疲勞試驗系統

第1部分動態力校準

:

1范圍

的本部分描述了兩種如何確定一個試樣在進行單軸向正弦波形恒定振幅試驗時的

GB/T25917、、

動態力范圍F與試驗系統力值顯示范圍F關系的方法見引言

(Δt)(Δi)()。

這些方法可使動態試驗系統工作時避開系統的共振頻率適用于動態力測量誤差不可知或施加力

,

范圍預計超過的試驗系統

1%。

動態力測量誤差是通過比較動態力試驗系統所顯示的力的峰值和貼有電阻應變片的動態力校準裝

置的測量值來確定預先要對的試驗系統顯示值進行靜態校準見

(DCD)。DCD(5.2.1)。

方法等同試樣方法的動態校準僅適用于根據試樣所確認的有效頻率范圍一個基于頻率的修

A()。

正因子適用于對動態力測量誤差高達動態力范圍時的修正使用這個修正因子將使實際試驗中

10%。,

試樣動態力測量誤差減小至動態力范圍的以下的程度

1%。

方法柔度包絡線方法的動態校準適用于柔度在兩套之間的試樣的有效頻率范圍因為

B(