1、天津鋼管集團720熱軋管工程機電設備安裝施 工 組 織 設 計中冶天工鋼管工程項目經理部 TIME yyyy年M月d日 2020年11月7日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc164777865 1. 概述 PAGEREF _Toc164777865 h 1 HYPERLINK l _Toc164777866 11 編制依據 PAGEREF _Toc164777866 h 1 HYPERLINK l _Toc164777867 12工程概述 PAGEREF _Toc164777867 h 3 HYPERLINK l _Toc164777868 14生產工藝簡

2、述 PAGEREF _Toc164777868 h 4 HYPERLINK l _Toc164777869 15本次安裝工程的關鍵和難點 PAGEREF _Toc164777869 h 6 HYPERLINK l _Toc164777870 2 施工總體方案 PAGEREF _Toc164777870 h 6 HYPERLINK l _Toc164777871 21指導思想、目標和承諾 PAGEREF _Toc164777871 h 6 HYPERLINK l _Toc164777872 22 施工總體部署 PAGEREF _Toc164777872 h 7 HYPERLINK l _Toc1

3、64777873 3 施工總進度網絡打算 PAGEREF _Toc164777873 h 8 HYPERLINK l _Toc164777874 31 施工總進度打算 PAGEREF _Toc164777874 h 8 HYPERLINK l _Toc164777875 32保證施工進度打算的措施 PAGEREF _Toc164777875 h 9 HYPERLINK l _Toc164777876 3.3工期延誤時采取的補救措施 PAGEREF _Toc164777876 h 12 HYPERLINK l _Toc164777877 4施工勞動力打算 PAGEREF _Toc16477787

4、7 h 13 HYPERLINK l _Toc164777878 5施工機具打算 PAGEREF _Toc164777878 h 13 HYPERLINK l _Toc164777879 51 大型施工機械需用打算 PAGEREF _Toc164777879 h 13 HYPERLINK l _Toc164777880 52 要緊施工機具、量具需用打算 PAGEREF _Toc164777880 h 13 HYPERLINK l _Toc164777881 6.工程施工預備 PAGEREF _Toc164777881 h 15 HYPERLINK l _Toc164777882 61技術預備

5、PAGEREF _Toc164777882 h 15 HYPERLINK l _Toc164777883 62勞動力組織預備 PAGEREF _Toc164777883 h 16 HYPERLINK l _Toc164777884 63物資預備 PAGEREF _Toc164777884 h 16 HYPERLINK l _Toc164777885 64機具預備 PAGEREF _Toc164777885 h 17 HYPERLINK l _Toc164777886 7.機械設備安裝 PAGEREF _Toc164777886 h 18 HYPERLINK l _Toc164777887 71

6、 基礎驗收及施工測量 PAGEREF _Toc164777887 h 18 HYPERLINK l _Toc164777888 7.2設備安裝墊板和灌漿料 PAGEREF _Toc164777888 h 21 HYPERLINK l _Toc164777889 7.3 零部件的清洗和裝配。 PAGEREF _Toc164777889 h 21 HYPERLINK l _Toc164777890 7.4 機械設備的調整 PAGEREF _Toc164777890 h 22 HYPERLINK l _Toc164777891 7.5地腳螺栓孔灌漿及二次灌漿 PAGEREF _Toc16477789

7、1 h 23 HYPERLINK l _Toc164777892 7.6 設備檢查、驗收及保管工作 PAGEREF _Toc164777892 h 23 HYPERLINK l _Toc164777893 8.要緊工藝設備安裝 PAGEREF _Toc164777893 h 24 HYPERLINK l _Toc164777894 8.1多功能穿孔機機組安裝： PAGEREF _Toc164777894 h 24 HYPERLINK l _Toc164777895 8.2熱擴機機組的安裝： PAGEREF _Toc164777895 h 26 HYPERLINK l _Toc164777896

8、 8.4五架定徑機安裝： PAGEREF _Toc164777896 h 27 HYPERLINK l _Toc164777897 8.5冷床的安裝 PAGEREF _Toc164777897 h 28 HYPERLINK l _Toc164777898 8.6矯直機安裝 PAGEREF _Toc164777898 h 28 HYPERLINK l _Toc164777899 8.7附屬設備安裝： PAGEREF _Toc164777899 h 29 HYPERLINK l _Toc164777900 8.8爐窯施工 PAGEREF _Toc164777900 h 30 HYPERLINK l

9、 _Toc164777901 9.管道及液壓系統施工 PAGEREF _Toc164777901 h 35 HYPERLINK l _Toc164777902 9.1介質管道施工 PAGEREF _Toc164777902 h 35 HYPERLINK l _Toc164777903 9.2液壓潤滑系統安裝 PAGEREF _Toc164777903 h 37 HYPERLINK l _Toc164777904 10電氣施工方法 PAGEREF _Toc164777904 h 42 HYPERLINK l _Toc164777905 10.1施工預備及安裝工藝流程 PAGEREF _Toc16

10、4777905 h 42 HYPERLINK l _Toc164777906 10.2電氣設備安裝 PAGEREF _Toc164777906 h 43 HYPERLINK l _Toc164777907 10.3電氣調試 PAGEREF _Toc164777907 h 52 HYPERLINK l _Toc164777908 11自動化儀表安裝及調試 PAGEREF _Toc164777908 h 59 HYPERLINK l _Toc164777909 11.1工程簡介 PAGEREF _Toc164777909 h 59 HYPERLINK l _Toc164777910 11.2施工方

11、法 PAGEREF _Toc164777910 h 59 HYPERLINK l _Toc164777911 11.3儀表調試及試運轉 PAGEREF _Toc164777911 h 65 HYPERLINK l _Toc164777912 12、質量保證措施 PAGEREF _Toc164777912 h 68 HYPERLINK l _Toc164777913 12.1質量方針及目標 PAGEREF _Toc164777913 h 68 HYPERLINK l _Toc164777914 12.2質量保證體系 PAGEREF _Toc164777914 h 68 HYPERLINK l _

12、Toc164777915 12.3質量保證措施 PAGEREF _Toc164777915 h 69 HYPERLINK l _Toc164777916 13安全保證措施 PAGEREF _Toc164777916 h 72 HYPERLINK l _Toc164777917 13.1安全施工方針、目標 PAGEREF _Toc164777917 h 72 HYPERLINK l _Toc164777918 13.2安全保證體系 PAGEREF _Toc164777918 h 72 HYPERLINK l _Toc164777919 13.3安全保證措施 PAGEREF _Toc1647779

13、19 h 72 HYPERLINK l _Toc164777920 14 文明施工（含治安保衛、消防、環保、防汛、成品愛護） PAGEREF _Toc164777920 h 77 HYPERLINK l _Toc164777921 14.1 文明施工目標及治理體系 PAGEREF _Toc164777921 h 77 HYPERLINK l _Toc164777922 14.2 文明施工治理措施 PAGEREF _Toc164777922 h 77 HYPERLINK l _Toc164777923 14.3 治安保衛、消防措施 PAGEREF _Toc164777923 h 81 HYPER

14、LINK l _Toc164777924 14.4 環境愛護措施 PAGEREF _Toc164777924 h 83 HYPERLINK l _Toc164777925 15 服務及工程保修 PAGEREF _Toc164777925 h 85 HYPERLINK l _Toc164777926 15.1 施工預備時期的服務 PAGEREF _Toc164777926 h 85 HYPERLINK l _Toc164777927 15.2 施工時期的服務 PAGEREF _Toc164777927 h 86 HYPERLINK l _Toc164777928 15.3 竣工驗收時期的服務 P

15、AGEREF _Toc164777928 h 86 HYPERLINK l _Toc164777929 15.4 工程保修期的服務 PAGEREF _Toc164777929 h 871. 概述11 編制依據1.1.1中冶京誠工程技術有限公司天津鋼管公司720旋擴管工程施工圖方案。1.1.2相關施工規范及制度工程測量規范 GB5006-932、 鋼結構工程施工及驗收規范 GB50205-20023、 鋼結構高強螺栓連接設計、施工及驗收規范 JGJ82-91 4、 涂裝前鋼材表面處理規范 SYJ4007-865、 工業爐砌筑工程施工及驗收規范 GBJ211-87 6、 冶金機械設備安裝工程施工及

16、驗收規范通用規范 YBJ201-83 7、 冶金機械設備安裝工程液壓、氣壓和潤滑施工及驗收規范 YBJ207-85 8、 電器裝置安裝工程施工及驗收規范 GBJ232-82 9、 冶金電器設備安裝工程施工及驗收規范 YBJ217-89 10、 自動化儀表工程施工及驗收規范 GB50093-2003 11、 工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50236-98 12、 工業設備、管道防腐工程施工及驗收規范 HGJ229-91 13、 液壓、氣壓和潤滑系統質量檢驗評價標準 YB9246-92 14、 冶金電器設備安裝工程質量檢驗評價標準 YB9237-92 15、 工業金屬管道工程質量檢驗評價標準

17、 GB50184-1993 16、 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評價標準 GB50185-1993 17、 水泥基灌漿材料技術施工工程 YB/T9261-98 18、 冶金建筑安裝工程施工測量規范 YBJ212-88 19、 工程測量成果檢查驗收和質量評定標準 YB/T9008-98 20、 鋼結構、管道涂裝技術規程 YB/T9256-96 21、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 22、 工業爐砌筑工程施工及驗收規范 GBJ211-87 23、 工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準 GB50309-92 24、 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-98

18、25、 連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范 GB50270-98 26、 金屬切割機床安裝工程施工及驗收規范 GB50271-98 27、 鍛壓設備安裝工程施工及驗收規范 GB50272-98 28、 工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范 GB50273-98 29、 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB50275-98 30、 起重設備安裝工程及驗收規范 GB50278-9831、 工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-97 32、 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-98 33、 通風及空調工程施工及驗收規范 GB50243-2002 34、 自動噴水滅火

19、系統施工及驗收規范 GB50261-96 35、 給排水工程施工給驗收規范 GB50268-97 36、 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范 GB50126-89 37、 火災自動報警系統施工及驗收規范 GB50166-92 38、 工業自動化儀表工程施工及驗收規范 GB50093-2002 39、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168-92 40、 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92 41、 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范 GB50170-92 42、 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范 GB50171-92 43、 電氣裝

20、置安裝工程蓄電池施工及驗收規范 GB50172-92 44、 電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規范GB50254-96 45、 電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范 GB50255-96 46、 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范 GB50256-96 47、 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范 GB50259-96 48、 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規范 GBJ147-90 49、 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GBJ148-90 50、 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GBJ149-90 51、 工程設備安裝工程檢驗

21、評定統一標準 GB50252-94 52、 工程金屬管道工程質量檢驗評定標準 GB50184-9353、 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評價標準 GB50185-93 54、 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ131-90 55、 外商及設計制造廠商要求的施工技術規范 56、 工業企業煤氣安全規程資料冊 GB6222-86 57、 天津鋼管公司質量治理方法 12工程概述天津鋼管720旋擴管工程廠址位于天津輕軌鋼管公司站南側。該場地東西長約600m，南北寬約350m。本工程位于該場地的中北部位置，西側為預留石油割縫管車間，南側為預留138PQF無縫管車間，東側為138PQF無縫管車間的公

22、輔設施。720旋擴管機組采納了1臺斜軋擴管機和1臺多用途穿孔（均整）機的配套，通過斜軋擴徑和穿孔工藝的優化組合，靈活、優質、高效地生產出多種規格的大口徑無縫鋼管。車間生產的原料為空心坯管和實心管坯兩種，其中空心坯管由本公司460PQF連軋管機組供料，實心管坯由本公司提供連鑄圓坯，也可由快鍛車間提供鍛制圓坯。兩種原料規格如下:坯管：外徑: 340mm、406mm、457mm壁厚：11.4mm56.8mm長度: 600012500mm米重: max560Kg/m 根重: max5000Kg管坯: 直徑: 350mm、400mm、450mm、500長度：30006000mm米重: max 1500K

23、g/m 根重: max 9000Kg本車間生產的要緊品種有高壓鍋爐及電站用無縫鋼管、化肥設備用高壓無縫鋼管、氣瓶和蓄能器用無縫鋼管、管線管、機械結構用無縫鋼管、石油套管和煤層管等。720旋擴管車間生產鋼管直徑范圍為323720mm，壁厚7.990mm，鋼管長度為600012500mm，年產量為8萬噸無縫鋼管。720旋擴管機組：包括一條熱擴管生產線，一條熱處理線，一條精整線；與車間配套的水處理設施和配電設施，以及車間外部管線等。熱擴管生產作業線包括臺車式加熱爐、步進式加熱爐、高壓水除鱗、旋擴管機組、均整機組、再加熱爐、定徑機組、冷床設備等要緊設備。鋼管精整作業線，設有鋼管矯直機、切頭切尾鋸、倒棱

24、機、水壓機、超聲探傷、測長稱重、涂漆裝置等設備。鋼管熱處理作業線包括車底式退火爐和回火爐及步進臺架等設備。14生產工藝簡述依照成品管規格及品種的不同,本車間熱擴管生產線具備四種工藝路線:(1)”盤式輥擴管+錐形輥均整”工藝此工藝為要緊生產工藝,采納空心原料管,適用于壁厚不大于40mm規格的鋼管。原料管由吊車從原料區吊到步進式加熱爐上料臺架上，上料臺架將原料管逐根放到上料輥道上，由輥道將管送到步進加熱爐內加熱，在加熱爐中加熱到11001200出爐。鋼管經高壓水除磷送進旋轉擴管機進行擴管變形。在擴管變形過程中，擴管機頂桿頭部向鋼管內部噴射潤滑劑，用于頂頭潤滑和冷卻。擴管后的荒管則由后臺撥料裝置到橫

25、移臺架上。荒管由輥道運到錐形輥均整機前，通過快速橫移鏈進入均整機前臺，然后由前臺送進機構送入均整機進行均整變形。均整變形結束后均整機頂桿退回，鋼管由均整機后臺撥料裝置撥到均整機后的快速橫移鏈上，進入再加熱爐進料輥道。加熱后的鋼管通過高壓水除磷后進入五機架定徑機上進行定徑。定徑后的鋼管撥到冷床上進行冷卻。冷卻后的鋼管經矯直機進行矯直。直度合格的鋼管進入精整區進行精整處理。（2）“錐形輥穿孔錐形輥二穿盤式輥均整”工藝本工藝路線的原料采納實心管坯，適用于生產壁厚40mm以上的規格。管坯由吊車從原料區吊到加熱爐進行加熱，其中直徑大于350mm或管坯長度小于3500mm的管坯在車底式加熱爐中加熱。從車底

26、爐出來的管坯由吊車直接吊到錐形穿孔機的前臺。在穿孔機上穿成毛管后，吊到步進加熱爐加熱后進行二穿操作。二穿后的毛管在擴管機上進行均整變形，在再加熱爐上補熱后進入精整區域。（3）“錐形輥穿孔盤式輥擴管”工藝本工藝路線的原料采納實心管坯，使用生產壁厚小于40mm的規格。管坯由吊車從原料區吊到加熱爐進行加熱，其中部分品種在車底式加熱爐中加熱。加熱后的管坯在穿孔機穿成毛管，進入穿孔機后臺。毛管被吊車吊到盤式輥擴管機前臺，然后進入擴管機進行擴制變形。擴制變形后荒管被撥出擴管機后臺，經橫移臺架送到步進再加熱爐。鋼管出爐后的工藝流程同第（1）工藝路線。（4）“錐形輥穿孔定徑”工藝本工藝路線的原料采納實心管坯，

27、適用于生產壁厚大于40mm的厚壁鋼管。管坯由步進加熱爐或車底式加熱爐進行加熱后，進入錐形穿孔機穿制成毛管，經步進再加熱爐上進入定徑。以后的工藝流程同第（1）工藝路線。15本次安裝工程的關鍵和難點由于天津鋼管公司在軟土地基基礎之上，軋制線長、安裝要求高，軋線設備密集，軋制工藝要求設備聯系緊密，部分設備單體重量大，關于本次設備安裝要緊有以下的重點：軋制線的放線基礎的沉降觀測軋制線調整本次設備安裝難點：單體設備重量大，可能超過車間天車吊裝能力，如：穿孔機牌坊、定徑機機架等。2 施工總體方案21指導思想、目標和承諾2.1.1指導思想目標在本工程的承建過程中，我公司本著服務于業主、一切為業主著想的指導思

28、想，按照矩陣式項目治理模式，發揮公司整體治理的優勢，同時組織高效、務實的項目班子，以雄厚的技術力量、優良的技術裝備、先進的施工工藝、苛求認確實工作態度和嚴格科學的治理來實施720軋管機組工程的施工。遵守業主頒發的有關制度，服從協調，精心組織好工程建設。為天津鋼管公司的進展做貢獻。我公司的承建總方針是： 超前預備 科學治理 安全質量要確保 精心組織 滲透服務 齊心協力保工期為此，我公司的超前預備確實是要與天津鋼管公司的各職能部門勤溝通，關于千頭萬緒的工作，提早介入，抓住要點。通過我們深入地調查研究，科學的分析推斷，制定出符合實際的措施方法。確保工程實體的質量，確保安全生產。通過縱向到底、橫向到邊

29、的精心組織，本著一切從工程動身，一切為業主著想的服務意識，齊心協力，確保工程后墻不倒。2.1.2質量的承諾1）全部工程合格率：100；2）單位工程優良率：90；3）主體工程全部優良；4）確保達到“全國冶金工業優質工程”標準要求，按國家金獎、“魯班獎”質量目標組織施工，為整體工程創國家級質量金獎制造條件。2.1.3安全生產目標1）無工亡事故；2）無重傷事故；3）無惡性險肇事故；4）千人負傷率：不超過1.5。2.2.4文明施工目標文明施工目標：嚴格按照業要緊求組織施工，確保實施標準化工地，爭創優秀文明工地。22 施工總體部署依照本工程廠房多跨并列面積大，生產線密集，設備布局交錯的特點，特作如下部署

30、：行車適時投入， 設備劃片安裝； 熱軋設備主導， 有序組織調試；“能介”優先安排， 主輔協調配合。2.2.1行車適時投入，設備劃片安裝720旋擴管設備要緊由步進加熱爐、車底式加熱爐、旋擴均整機、穿孔機、定徑機、精整區等區域設備組成；結合工藝設備的布置情況，將設備安裝按系統劃分作業區，通過施工的有序安排，制造設備安裝的有利局面。依照工藝設備的布置和安裝的需要，先行組織主軋跨天車的設備檢驗、進場、安裝和試運轉，以滿足加熱爐等需要較長設備安裝時刻的需要；從關鍵設備的安裝開始著手，盡快形成安裝高峰，確保工程順利推進。分片安裝安排體現“設備分區安裝，主機優先；能源介質優先安排，主輔協調配合；調試安排有序

31、。”的總體部署。統攬全局，準確把握工程全局中的主線和重點，明確保工期的關鍵節點，開工伊始就環環緊抓不脫期。優選施工方案，制定周密的施工技術措施。抓工作質量、促工序質量、保工程質量，做到安全、文明施工。在能夠獨立展開的各施工區段，配足資源，合理組織多工序、多工種的平行交叉流水作業，實現每一個戰役既定的目標，確保熱負荷試運行總體目標的實現。依照鋼管軋制工藝并結合設備安裝順序將720設備安裝區域劃分為：均整穿孔區：包括旋擴機、穿孔均整機及前后臺附屬設備等。加熱爐區：包括車底式加熱爐，步進式加熱爐、再加熱爐等。定徑冷床區：包括定徑機、冷床等。精整區：包括矯直機、漏磁探傷機組、銑切鋸、測長稱重噴標機組、

32、涂漆裝置、收集臺架等。2.2.2 主軋設備為主導，有序組織調試主軋線設備是整個生產線中的主體工藝設備，安裝精度高，技術難度大，施工周期長，也是調試工作的重點。在設備安裝進行的同時，依照設備的工藝組成系統和特點，按系統分區域有打算地進行單體調試、區域聯試和系統無負荷聯動試車的調試，有序組織好單試與聯試關于有效縮短工期、順利投產具有重要意義。2.2.3 主輔協調配合，提早優質建成軋管生產線除主軋線的要緊設備外，還包括壓縮空氣、蒸汽、天然氣、循環水等公輔設施。在施工中，應以工藝設備的安裝為主導，以試車為目標，同時協調和組織好公輔設施的施工，為主設備的試車提供有利的條件。最終具備熱負荷試運轉條件，保證

33、工程提早優質建成目標的實現。3 施工總進度網絡打算31 施工總進度打算 施工總進度打算網絡圖見附表1。32保證施工進度打算的措施3.2.1組織保證(1)總部設立以總經理為首的項目指揮協調班子，負責對該工程的組織領導和重大問題協調。(2)工程現場建立強有力的項目治理班子，成立工程項目經理部，在總部直接領導下，負責工程建設的全過程治理工作。(3)下設專業施工隊伍，負責各專業的施工組織治理工作，專業施工隊伍同意項目經理部領導。(4)總部職能治理部門負有對項目經理部業務指導的職責，協助項目部解決工程建設中的各種問題，使工程能順利展開。(5)以項目部為核心，在總部的領導下和職能部門的業務指導下，以專業項

34、目施工隊伍為依托，組成工程項目治理組織體系（見現場組織機構框圖）。3.2.2資源保證(1)全力以赴,選派具有技術業務精、素養高、有同類工程施工經驗的施工隊伍，配備足夠的各專業施工人員和治理人員。(2)項目部和專業施工隊伍配備強有力的治理力量，擬派明白治理、業務精、能力強具有豐富施工軋管經驗的公司領導擔任項目經理部的項目經理，由項目經理選擇各專業骨干參加項目部的治理。(3)發揮大型施工企業裝備優勢，按工期進度組織數量足夠，性能良好的施工機械，滿足工程的施工需要。(4)制訂物資材料進場打算,組織好材料供應,確保材料供應準確及時。(5)組織好設備供應，抓好進入現場設備的治理、愛護，做好材料的同意和復

35、驗。(6)抓好結構件制作的加工質量、工期，保證按施工進度要求，按期交付安裝。3.2.3治理措施(1)強化打算進度治理，運用網絡打算技術，抓住關鍵線路，完善工程動態治理模式，實現一級保一級，最終實現總目標。(2)運用工程進展率法，結合工程網絡打算前鋒線對工程進度進行操縱治理。(3)加強施工預備，合理、科學地安排施工程序，科學組織，使現場施工進度、施工程序合理、科學和實現最佳化的操縱。(4)強化現場治理，及時協調組織工序中間交接，使現場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關鍵節點的按期實現。(5)加強質量治理，在質量創優的同時，以質優來幸免工程的返工對施工工期造成的延誤。(6)加強施工安全治理，杜

36、絕重大安全事故的發生，確實是對施工按序進行，工期按期正點的保證。(7)強化標準化治理，打好標準化創品牌戰，以良好的施工環境來促進施工的順利進行。(8)科技先導，采納新技術、新工藝、優選施工方案，縮短施工工期，克服工期緊的困難，以最終實現按期建成目標。(9)開展全方位職員責任感教育，樹立信譽是企業生命線的思想，充分調動全體參戰職工的積極性，是實現天津鋼管公司258軋管工程按期建成的保證。(10)開展各種形式的勞動競賽，推動工程建設。(11)內部設定工程節點獎，嚴格單位內部節點考核，重獎重罰，以促進工程進度。(12)加強施工信息溝通，加強內外聯系，強化施工配合。搞好后勤服務，提高現場施工人員的積極

37、性，促進工程順利進行。(13)最大限度地發揮施工設備與機具的效率，做好機械設備的檢修、保修工作。(14)上道工序必須為下道工序制造工作面和施工條件，做到緊張有序地施工，努力縮短每個分項工程的施工周期，以確保總工期的實現。(15)提高機械化程度，減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。(16)加強各專業施工的緊密配合，公眾之間互相協調，穿插流水施工。(17)針對以上按系統、按區域專業的分工，確定每項工作的進度操縱目標，并依照各專業工程交叉施工作業方案和前后銜接條件，明確工作面交接的條件和時刻。(18)工程進度安排必須符合項目建設總進度打算的目標和分目標的要求。(19)工程項目的施工，各安裝工序順序

38、要符合施工程序要求。(20)勞動力、材料、機具和設備的供應打算要符合工程進度打算的實現，特不應注意在施工高峰期的供應打算能否滿足要求。(21)關于安裝過程中的實際進度，定期的檢查，找出實際工程進度同打算工程進度的偏差，找出偏差的緣故加以糾正，采取措施，以滿足打算進度的要求。(22)結合項目特點，關于能夠在安裝工期開始前的工作，應盡量提早安排。(23)分多個施工區組織施工，在嚴格的測量操縱網操縱下多作業線平行作業。(24)要緊設備安裝推行墊板座漿安裝工藝、GGM灌漿料灌漿技術，以提高工效，縮短工期，保證質量。(25)工藝管道主管與設備安裝同期施工，在設備就位后即行完成中間支管配管。(26)合理穿

39、插施工，在總網絡進度安排上，土建每施工完成一項安裝接收驗收一項，要求電氣室的土建優先上場施工，保證電氣專業上場條件。(27)保證工機具及后勤保障工作，在公司現有工機具、調試儀表等資源集中調度使用的同時，增加部分高精度調試儀表，滿足現代化工程的調試需求。3.3工期延誤時采取的補救措施(1)可能阻礙施工進度的要緊因素有設計不及時、停電、設備未能按預定打算到貨、設備出現制造質量問題等，對此，安裝單位將加強與相關部門的聯系，有針對性的對設備廠家的催貨和質量監制工作，合理調整施工打算安排，及時處理設備質量問題。(2)在勞動力調配上，預備預備隊伍。一旦出現意外，阻礙工期時，即組織補充力量二天內趕赴現場，實

40、行二至三班制作業。(3)在施工機具上，庫存部分軋管施工設備，以備隨時調往工地，并還可從其它工程回調設備，滿足工期補救需求。(4)在上道工序工期延誤時，將增加作業人員，施工機械，搶時刻，及時彌補上道工序延誤的工期。(5)電氣安裝工程，是本工程的最后一道工序，預備好充足的人力資源保證在給定的工期時刻內不延誤。為保證滿足合同工期的要求，從電氣專業施工的角度，將從以下方面采取有效措施，以確保綜合進度的實施。施工前在熟悉圖紙，了解設計意圖的基礎上，認真編制施工組織設計，編制科學合理的網絡進度。搶安裝，保調試，給調試留有相當的余地，確保調試工期不受阻礙。施工前認真做好設備、材料的進場打算，提早落實自購物資

41、的采購、發運、質檢和驗收等工作，確保設備材料及時到場，幸免停工待料的現象發生；確保到達現場的物資質量符合要求，幸免因質量問題退貨而延誤工期。 “三電”工程作為本工程后期的專業性施工項目，在本工程前期施工中，我們將努力以確保工程進度為己任，樹立“確保主體進度，也確實是為自己早日上場制造條件”的觀點，在配合施工時期，盡全力實行“全天候”的跟蹤配合。保證不發生因配合不力而延誤主體工程進度的情況。不等不靠，見縫插針。采取“條件出來一點就跟上一點，施工一點”的主動進攻戰略，在施工配合時期要盡可能采納穿插施工，少占工期。調集精兵強將，安排技術熟練的工人參與施工作業，提高工作效率。在結構制造出條件后，要安排

42、足夠充分的人力和機具，集中優勢兵力，在所有具備施工條件的場所，全面鋪開，全線出擊，先后組織橋架安裝、盤箱就位、電纜敷設、配線接線等殲滅戰，力求用較短的時刻，差不多完成上述電氣安裝工程的主體工作，以上調試人員早日進場，任何時候都不因現場人員不足延誤工期。4施工勞動力打算依照進度打算要求及現場土建進度，按照施工總體部署中分區平行施工要求，同時保證2008年1月和2月份春節期間內安裝工人力量不減少。我公司人力打算按施工區域集結以下人員。序號工種名稱2007年2008年10月11月12月1月2月3月1項目經理部1818181818182加熱爐區 =SUM(ABOVE) 126 =SUM(ABOVE)

43、326 =SUM(ABOVE) 321 =SUM(ABOVE) 316 =SUM(ABOVE) 156 =SUM(ABOVE) 853穿孔機區 =SUM(ABOVE) 86 =SUM(ABOVE) 86 =SUM(ABOVE) 86 =SUM(ABOVE) 91 =SUM(ABOVE) 74 =SUM(ABOVE) 614定徑冷床區 =SUM(ABOVE) 78 =SUM(ABOVE) 78 =SUM(ABOVE) 78 =SUM(ABOVE) 82 =SUM(ABOVE) 82 =SUM(ABOVE) 615精整區 =SUM(ABOVE) 84 =SUM(ABOVE) 144 =SUM(AB

44、OVE) 149 =SUM(ABOVE) 149 =SUM(ABOVE) 107 =SUM(ABOVE) 1076合計 =SUM(ABOVE) 392 =SUM(ABOVE) 652 =SUM(ABOVE) 652 =SUM(ABOVE) 656 =SUM(ABOVE) 437 =SUM(ABOVE) 3325施工機具打算51 大型施工機械需用打算序號機械名稱規 格數量備注1汽車液壓吊300t11汽車液壓吊200t12汽車液壓吊150t13汽車液壓吊50t24汽車液壓吊16t352 要緊施工機具、量具需用打算序號名 稱規 格數 量電焊機22臺氬弧電焊機12臺空壓機6m32臺力矩搬手0750Nm

45、4把電動螺栓扭矩搬手初擰、終擰3套切管套絲機248臺坡口機1846020臺角向磨光機1258臺手提式砂輪機1502臺酸洗裝置2套油污染測定儀FCU2010-1-M1套電動試壓泵60 MPa2臺液壓彎管器16mm104mm8臺砂輪切割機4003臺液壓小車1.52.5t1臺氣焊工具20套步話機3km20臺千斤頂各種型號若干電鉆、電錘各種型號15臺臺鉆4臺水準儀DSZ212臺框式水平儀250250mm 0.02mm10個平尺4m 0級1根轉速表1臺壓力表大表盤10塊量塊42塊 0級1套外徑千分尺25300mm2套內徑千分尺252000mm3套單相自耦3kVA 220V1套滑線電阻10 10A1套滑線

46、電阻300 1A1套存貯示波器50MHZ1套數字萬用表0.3級2套轉速表03000rpm1套鉗式電流表0600A3套電秒表0.2 級1套相序表2套兆歐表500V4套雙電橋1套數字電壓表0.05級1數字電流表0.05 級1數字式壓力表26551壓力發生器6919型1標準電阻器1由于本工程設備安裝要求精度高，生產線較長，為保證整個工程的進度和安裝質量，使用以下專用工具和高精度測量儀器在本工程使用序號名稱規格產地數量備注1激光對中儀Fixturlaser瑞典10.001mm 20m2液壓力矩扳手RSL14英國1131515342NM3全站儀LEICA1200R100瑞士1精度：1” (1+2ppm)

47、4經緯儀T2/010B瑞士6精度：2”5周密水準儀NA2瑞士5精度：0.3mm/km6油循環清洗機Q=1650l/min3P=3MPa6.工程施工預備61技術預備1) 施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國家和行業的法律、法規、規范、標準的規定，以及業主的要求。2) 施工圖紙與其講明書在內容上是否一致； 施工圖紙及其組成部分間有無矛盾和錯誤。3) 施工圖在尺寸、坐標、標高和講明書是否一致，技術要求是否明確。4）熟悉工程項目的生產工藝流程和技術要求，掌握配套投產的先后次序和相互關系；審查設備安裝圖紙和其配合的土建圖紙，在坐標和標高上是否一致，土建施工的質量標準能否滿足設備安裝的工藝要求。5)

48、施工技術人員和施工人員要認真熟悉圖紙和技術資料，明確施工工藝，必須進行圖紙自審、會審，編制施工作業設計及安全措施。6）各種放線定位、施工測量資料必須事先計算復核后才能在現場使用，所有的操縱點資料和測量資料要按工程項目、施工順序及部位進行整理，妥善保存，及時歸檔。中心線的投設、標高的測設及變形監測等必須進行嚴格的自檢、互檢、專檢，并按統一印制的表格填寫記錄，確認無誤后要及時報業主（或監理）批準。測量資料應字跡工整，工程項目、地點、部位、使用的儀器、日期、觀測記錄者的姓名應齊全。數據、數字應準確無誤，并與現場點位相一致。要真正做到測量成果的真實、完整、及時、規范、符合規定。中間竣工資料交接，做到測

49、量成果資料完整、數據可靠。下道工序對上道工序的測量成果應進行嚴格的復測檢查，符合精度要求后才能正式使用。62勞動力組織預備1) 建立施工現場領導機構確定項目經理部和項目治理部的人選和名額；遵循合理分工與緊密協作、因事設職與因職選人的原則，建立有施工經驗、有開拓精神和工作效率高的施工現場領導機構。2) 建立精干的作業班組依照采納的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業作業班組。3) 組織專業技術培訓依照工程技術特點和施工進度需要，組織工人專業技術培訓。4) 集結施工力量，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量打算，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。5)

50、做好職工入場教育工作為落實施工打算和技術責任制，應按治理系統逐級進行交底。交底內容，通常包括：工程施工進度打算；各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規范要求；以及設計變更和技術核定事項等，都應詳細交底，必要時進行現場示范。63物資預備1）物資預備內容（1）材料預備依照施工預算的材料分析和施工進度打算的要求，編制材料需要量打算，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據。安裝前除做好消耗鋼材、木材、焊條等預備工作外，必須提早做好安裝用配套座漿墊板的加工制作。墊板選用遵循平、斜配對使用的總原則（本次工程中重要設備均使用平墊板，關于臺架類設備使用斜墊板找正）。墊板的制

51、作、加工應依照不同設備的安裝精度要求分不繪制制作、加工圖，嚴格檢查、測量，保證墊板的精度。并認真核對圖紙資料，幸免遺漏。（2）設備治理預備依照業主及圖紙所提供的設備數量、設備技術要求，編制相應打算，為組織運輸和確定堆場面積提供依據。（3）施工機具預備依照施工方案和進度打算的要求，編制施工機具需要量打算，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據。64機具預備本工程設備總量大，安裝工藝流水線長，設備安裝精度要求高，因此必須切實做好設備安裝前的機具預備工作。針對設備安裝工程上述特點，將采取以下對策，以保證安裝工程順利實施。1) 編制機具使用打算施工項目上所使用的機具應依照項目特點、工程量和施工總進度，按

52、必要性、可能性和經濟性的原則確定其使用打算及使用形式，落實機具進場時刻。2) 機具的維修、保養對預備為本工程使用的機具，按公司施工機械設備“定期檢測、定期修理”治理方法和“機械設備標識治理方法”的規定，進行維修和保養，并做好標識。預備足夠的符合技術要求的吊裝機具，吊裝時依照設備具體特性，對吊裝機具采取適當防護措施，以免吊裝時損壞設備。3) 計量器具的預備依照施工組織設計和施工方案對計量器具的需要，按“計量工作治理方法”的規定，進行維修、保養和按檢定周期送檢。配備充足的測量、檢測工器具，要緊包括全站儀、經緯儀、周密水準儀、鋼平尺、直尺、百分表、塞尺、游標卡尺、千分尺、周密水平儀等；檢測設備投入使

53、用前維修、復檢、保養完好，保證設備的有效性。依照工程內容配備測量儀器及工具，其精度、數量符合要求。按照計量法及事實上施細則的規定將儀器送檢，取得相應的檢定合格證書后方可使用。嚴禁使用未經檢定或不在有效期內的儀器、工具。發覺不符合上述要求的儀器，應立即通知其送檢，其相應的成果無效。對所有使用的儀器定期進行檢驗校核，發覺問題及時處理。建立儀器檔案，對儀器類型、產地、編號、要緊性能狀況、維修及校驗情況進行詳細登記。4）配備專門緊固器具，如液壓扳手、液壓螺母、力矩扳手等，其一保證螺栓的緊固力矩要求，其二保證設備底座及框架緊固時可不能由于螺栓受力不均勻而產生傾斜或變形，阻礙設備安裝精度。7.機械設備安裝

54、71 基礎驗收及施工測量711基礎驗收結合設備基礎交接資料，檢查確認基礎是否具備機械設備安裝的條件。基礎驗收要達到以下質量要求：項 目同意偏差（mm）坐標位置（縱、橫軸線）20不同平面的標高-20平面外形尺寸20凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度每米5全長10預埋地腳螺栓標高+20中心距2預埋地腳螺栓孔中心位置10深度+20孔壁鉛垂度每米10設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清理潔凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應愛護完好；設備基礎需要二次灌漿的基礎表面應鑿毛。712基準點和基準線的設定軋管生產線是一條連續的生產線，基準點和基準線的合理設定是操縱軋制線設備

55、安裝精度的關鍵環節。因此各個設備的縱向中心線的直線度和橫向中心線的相對值及橫向中心線與縱向中心線的垂直度必須在同意的偏差范圍內。假如沒有準確的中心線、標高點，就沒有一個正確的基準，也就全然談不上設備安裝的精確性。因此必須建立一個準確、完整的測量操縱網，設一條貫穿全線的操縱中心線，并在適當位置設置垂直于縱向中心線的橫向基準線。依照以往的經驗，還需設置一些必要的輔助線，以便于安裝和投產以后的檢修、復測。720工程的設備安裝測量操縱網要緊以設計圖紙要求并結合土建單位移交的操縱點為依據。高程操縱點以土建單位提供的已知施工水準基點為起始依據。在設備基礎基準點和標高點設置前，必須按照設備圖紙對基礎進行校核

56、。整個施工區域的中心標板和標高點的設置使用LEICA1200R100全站儀(精度:1，2+2PPM)和LEICA NA2+GPM3周密水準儀(精度:0.3mm/km)。 永久中心標板和永久基準點采納不銹鋼制作。埋設點不能被設備壓住或擋住。埋設點不能設置在一般砼地面和不穩定的構筑物上。中心線的定位和基準點的標高值按廠區測量操縱網點設定。中心標板設置的關鍵在于要緊中心線的確定，要緊中心線和輔助中心線確定后，應在廠房適當位置標記投點，以備設備安裝檢查；中心線確定后，應在設備基礎及平臺上及時設置標記，埋設中心標板。并隨時檢查標點成果。利用測量操縱網精確投出安裝中心點，中心點利用LEICA1200R10

57、0全站儀進行投點，投點精度操縱在2以內，大于2則要進行修正，安裝時需要三個中心點，其中一個作為校核用，點大小操縱在0.2mm以內，后視點用大頭針立，減小立點誤差。設備安裝平面位置、標高是以基準線和點為依據，編制永久中心標板和永久基準點布置圖，埋設基準點及中心標板。基準點和中心點埋設完畢后，使用全站儀和水準儀測量全部中心點和基準點的位置，并繪出坐標圖交業主和監理。永久中心標板和永久基準點采納不銹鋼或銅材制作。它的制作，參見圖7.1.21。(a) 永久性中心標板 (b) 永久性基準點圖7.1.12 中心標板與基準點埋設件制作示意圖安裝工作結束，要完整無損地轉交建設單位，以便檢修時使用。基準線標點和

58、基準點的施工測量要符合YBJ21288冶金工業建筑安裝 施工測量規范的有關規定。依照天津地質條件及施工經驗可知，大型設備基礎由于處在軟土地基上，土建施工完畢后，基礎處于不穩定狀態，因此需要設備安裝單位在基礎驗收后，進行一段時刻的沉降觀看及中心觀測。觀測周期為每周二次，直至基礎沉降相對平穩后，方能安裝設備。依照以往經驗，為了保證安裝的進展和安裝精度，建議在要緊設備基礎上采納預壓方式加快基礎沉降速度。中心標板和基準點的設置關于連續性生產設備的安裝和維修是一項特不重要的工作，必須由專業測量工程師來做。依照軋制工藝的要求，我公司認為基準線的布置應以旋擴管機組和均整機組的軋制線為基準進行設置，但考慮到幾

59、大機組又是各成體系的，因此放線時要綜合考慮安裝基準點和標板的設置，原則是盡可能通視，各個機組之間又能相互照顧。7.2設備安裝墊板和灌漿料設備安裝墊板的形式采納座漿墊板，墊板位置的布置和大小（長寬）由機械工程師依照地腳螺栓的位置和設備底座的形狀、承重點具體確定。墊板總承力面積按下列公式計算：A墊板總承力面積mm2C安全系數，可采納1.53，采納無收縮混凝土進行二次灌漿時，取小值；Q1設備重量 kgf；Q2地腳螺栓緊固力的總和，kgf ；R基礎混凝土的抗壓強度，kgf/cm2設備底座與基礎之間的灌漿料采納GGM高強無收縮灌漿料。該灌漿料具有早強、高強、自流態、微膨脹、抗油滲、耐久性等特點，特不適合

60、軋管設備的二次灌漿。灌漿施工嚴格按GGM施工技術方法操作。7.3 零部件的清洗和裝配。工程中需現場裝配的零部件，應按以下程序進行：（1）零部件表面的防銹油脂，應用汽油等溶劑清洗潔凈。（2）清洗潔凈的零部件，應涂以規定的潤滑劑。（3）聯軸器的裝配，應符合技術文件及規范的規定。（4）零部件裝配前，應檢查包容件與被包容件的配合公差、倒角、圓角半徑，導向部位的錐度和長度，依照平均實測過盈值查對配合類不，選擇裝配方式。（5）需熱裝配時，被加熱件的加熱溫度按下式計算： 式中： t: 被加熱件的加熱溫度 i: 平均實測過盈值mm : 被加熱件的線膨脹系數 d: 被加熱件的公稱直徑 t。：環境溫度加熱方法可采