1、不得用于商業用途設計題目搬運機械手PLC控制系統設計學生姓名孫飛龍學號013專業班級機電一體化（1）班指導老師張蘭仙機電工程系不得用于商業用途僅供個人參考搬運機械手PLC控制系統設計畢業設計摘要隨著工業自動化的普及和發展，控制器的需求量逐年增大，搬運機械手的應用也逐漸普及，主要在汽車，電子，機械加工、食品、醫藥等領域的生產流水線或貨物裝卸調運，可以更好地節約能源和提高運輸設備或產品的效率，以降低其他搬運方式的限制和不足，滿足現代經濟發展的要求。本機械手的機械結構主要包括由兩個電磁閥控制的液壓鋼來實現機械手的上升下降運動及夾緊工件的動作，兩個轉速不同的電動機分別通過兩線圈控制電動機的正反轉，從而

2、實現小車的快進、慢進、快退、慢退的運動運動；其動作轉換靠設置在各個不同部位的行程開關(SQ1-SQ9)產生的通斷信號傳輸到PLC控制器，通過PLC內部程序輸出不同的信號，從而驅動外部線圈來控制電動機或電磁閥產生不同的動作，可實現機械手的精確定位；其動作過程包括：下降、夾緊、上升、慢進、快進、慢進、延時、下降、放松、上升、慢退、快退、慢退；其操作方式包括：回原位、手動、單步、單周期、連續；來滿足生產中的各種操作要求。關鍵詞：搬運機械手，可編程控制器(PLC)，液壓，電磁閥僅供個人參考不得用于商業用途TOC o 1-5 h z前言.1第一章機械手的概況1.1搬運機械手的應用簡況21.2機械手的應用

3、意義31.3機械手的發展概況3第三章搬運機械手PLC控制系統設計3.1搬運機械手結構及title下一頁|其動作3.2搬運機械手系統硬件設計3.3搬運機械手控制程序設計1操作面板及動作說明2I/O分配3梯形圖的設計1）梯形圖的總體設計2）各部分梯形圖的設計3）繪制搬運機械手PLC控制梯形圖結論謝辭參考文南犬：語甸.表梯形圖I/O接線圖-i，冃U言機械手：mechanicalhand,也被稱為自動手，autohand能模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現生產的機械化和自動化，能在有害環境下操作以保護人身安全，因而廣泛應用于機械

4、制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。機械手主要由手部、運動機構和控制系統三大部分組成。手部是用來抓持工件（或工具）的部件，根據被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業要求而有多種結構形式，如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構，使手部完成各種轉動（擺動）、移動或復合運動來實現規定的動作，改變被抓持物件的位置和姿勢。運動機構的升降、伸縮、旋轉等獨立運動方式，稱為機械手的自由度。為了抓取空間中任意位置和方位的物體，需有6個自由度。自由度是機械手設計的關鍵參數。自由度越多，機械手的靈活性越大，通用性越廣，其結構也越復雜。一般專用機械手有23個自由度。機械手的種類，按驅動方式可分為液壓式、氣動式、電動

5、式、機械式機械手；按適用范圍可分為專用機械手和通用機械手兩種；按運動軌跡控制方式可分為點位控制和連續軌跡控制機械手等。機械手通常用作機床或其他機器的附加裝置，如在自動機床或自動生產線上裝卸和傳遞工件，在加工中心中更換刀具等，一般沒有獨立的控制裝置。有些操作裝置需要由人直接操縱，如用于原子能部門操持危險物品的主從式操作手也常稱為機械手。機械手在鍛造工業中的應用能進一步發展鍛造設備的生產能力，改善熱、累等勞動條件。機械手首先是從美國開始研制的。1958年美國聯合控制公司研制出第一臺機械手。第一章機械手概況1.1搬運機械手的應用簡況在現代工業中，生產過程的機械化、自動化已成為突出的主題。在機械工業中

6、，加工、裝配等生產是不連續的。專用機床是大批量生產自動化的有效辦法，程控機床、數控機床、加工中心等自動化機械是有效解決多品種小批量生產自動化的重要辦法。但除切削加工本身外，還有大量的裝卸、搬運、裝配等作業，有待于進一步實現機械化。據資料介紹，美國生產的全部工業零件中，有75%是小批量生產；金屬加工生產批量中有四分之三在50件以下，零件真正在機床上加工的時間僅占零件生產時間的5%。從這里可看出，裝卸、搬運等工序機械化的迫切性，工業機械手就是為實現這些工序的自動化而產生的。機械手可在空間抓放物體，動作靈活多樣，適用于可變換生產品種的中、小批量自動化生產，廣泛應用于柔性自動線。國內外機械工業、鐵路部

7、門中機搬運械手主要應用于以下幾方面：1熱加工方面的應用熱加工是高溫、危險的笨重體力|12345678910勞動，很久以來就要求實現自動化。為了提高工作效率，和確保工人的人身安全，尤其對于大件、少量、低速和人力所不能勝任的作業就更需要采用機械手操作。2冷加工方面的應用冷加工方面機械手主要用于柴油機配件以及軸類、盤類和箱體類等零件單機加工時的上下料和刀具安裝等。進而在程序控制、數字控制等機床上應用，成為設備的一個組成部分。最近更在加工生產線、自動線上應用，成為機床、設備上下工序聯接的重要于段。3.拆修裝方面拆修裝是鐵路工業系統繁重體力勞動較多的部門之一，促進了機械手的發展。目前國內鐵路工廠、機務段

8、等部門，已采用機械手拆裝三通閥、鉤舌、分解制動缸、裝卸軸箱、組裝輪對、清除石棉等，減輕了勞動強度，提高了拆修裝的效率。近年還研制了一種客車車內噴漆通用機械手，可用以對客車內部進行連續噴漆，以改善勞動條件，提高噴漆的質量和效率。近些年，隨著計算機技術、電子技術以及傳感技術等在機械手中越來越多的應用，工業機械手已經成為工業生產中提高勞動生產率的重要因素。1.2機械手的應用意義在機械工業中，機械手的應用意義可以概括如下：1可以提高生產過程的自動化程度應用機械手，有利于提高材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換以及機器的裝配等的自動化程度，從而可以提高勞動生產率，降低生產成本，加快實現工業生產機械化和自動

9、化的步伐。2可以改善勞動條件、避免人身事故在高溫、高壓、低溫、低壓、有灰塵、噪聲、臭味、有放射性或有其它毒性污染以及工作空間狹窄等場合中，用人手直接操作是有危險或根本不可能的。而應用機械手即可部分或全部代替人安全地完成作業，大大地改善了工人的勞動條件。在一些動作簡單但又重復作業的操作中，以機械手代替人手進行工作，可以避免由于操作疲勞或疏忽而造成的人身事故。3可以減少人力，便于有節奏地生產應用機械手代替人手進行工作，這是直接減少人力的一個側面，同時由于應用機械手可以連續地工作，這是減少人力的另一個側面。因此，在自動化機床和綜合加工自動生產線上，目前幾乎都設有機械手，以減少人力和更準確地控制生產的

10、節拍，便于有節奏地進行生產。綜上所述，有效地應用機械手是發展機械工業的必然趨勢。1.3機械手的發展概況專用機械手經過幾十年的發展，如今已進入以通用機械手為標志的時代。由于通用機械手的應用和發展，進而促進了智能機器人的研制。智能機器人涉及的知識內容，不僅包括一般的機械、液壓、氣動等基礎知識，而且還應用一些電子技術、電視技術、通訊技術、計算技術、無線電控制、仿生學和假肢工藝等，因此它是一項綜合性較強的新技術。目前國內外對發展這一新技術都很重視，幾十年來，這項技術的研究和發展一直比較活躍，設計在不斷地修改，品種在不斷地增加，應用領域也在不斷地擴大。早在40年代，隨著原子能工業的發展，已出現了模擬關節

11、式的第一代機械手。50一60年代即制成了傳送和裝卸工件的通用機械手和數控示教再現型機械手。這種機械手也稱第二代機械手。如尤尼曼特(Unimate)機械手即屬于這種類型。60一70年代，又相繼把通用機械手用于汽車車身的點焊和沖壓生產自動線上，亦即是第二代機械手這一新技術進入了應用階段。80-90年代，裝配機械手處于鼎盛時期，尤其是日本。90年代機械手在特殊用途上有較大的發展，除了在工業上廣泛應用外，農、林、礦業、航天、海洋、文娛、體育、醫療、服務業、軍事領域上有較大的應用。90年代以后，隨著計算機技術、微電子技術、網絡技術等的快速發展，機械手技術也得到飛速的多元化發展。總之，目前機械手的主要經歷

12、分為三代：第一代機械手主要是靠人工進行控制，控制方式為開環式，沒有1|領域非常廣，并在迅速擴大，對于而今的PLC幾乎可以說凡是需要控制系統存在的地方就需要PLC，尤其近幾年來PLC的性價比不斷提高已被廣泛應用在冶金、機械、石油、化工、輕功、電力等各行業。按PLC的控制類型，其應用大致可分為以下幾個方面。.用于邏輯控制這是PLC最基本，也是最廣泛的應用方面。用PLC取代繼電器控制和順序控制器控制。例如機床的電氣控制、包裝機械的控制、自動電梯控制等。.用于模擬量控制PLC通過模擬量I/O模塊，可實現模擬量和數字量之間轉換，并對模擬量控制。.用于機械加工中的數字控制現代PLC具有很強的數據處理功能，

13、它可以與機械加工中的數字控制(NC)及計算機控制(CNC)緊密結合，實現數字控制。.用于工業機器人控制.用于多層分布式控制系統高功能的PLC具有較強的通信聯通能力，可實現PLC與PLC之間、PLC與遠程I/O之間、PLC與上位機之間的通信。從而形成多層分布式控制系統或工廠自動化網絡。PLC的特點.可靠性高、抗干擾能力強PLC能在惡劣的環境如電磁干擾、電源電壓波動、機械振動、溫度變化等中可靠地工作，PLC的平均無故障間隔時間高，日本三菱公司的F1系列PLC平均無故障時間間隔長達30萬h，這是一般微機所不能比擬的。.控制系統構成簡單、通用性強由于PLC是采用軟件編程來實現控制功能，對同一控制對象，

14、當控制要求改變需改變控制系統的功能時，不必改變PLC的硬件設備，只需相應改變軟件程序。.編程簡單、使用、維護方便.組合方便、功能強、應用范圍廣PLC既可用于開關量的控制又可用于模擬量的控制；既可用單片機控制，又可用于組成多級控制系統；既可控制簡單系統，又可控制復雜系統。因此，PLC應用范圍很廣。.體積小、重量輕、功耗低PLC采用了半導體集成電路，外形尺寸很小，重量輕，同時功耗也很低，空載功耗約1.2KW。5.PLC在機械手中的應用機械手通常應用于動作復雜的場合來代替人的反復的操作，從而節省人的勞動，普通繼電器由于其體積和接等各方面限制，經常被應用于動作簡單的電氣及流水線控制，而PLC以其可靠性

15、高、抗干擾能力強;控制系統構成簡單、通用性強；編程簡單、使用、維護方便;組合方便、功能強、應用范圍廣；體積小、重量輕、功耗低等有點被廣泛應用于類似機械手的控制動作復雜的場合，本設計正是以PLC控制為基礎從而實現機械手的各種動。第二章搬運機械手總體設計方案僅供個人參考2.1搬運機械手結構及其動作本機械手用于生產線上工件的自動搬運，根據對機械手的工藝過程及控制要求分析，機械手的動作過程如圖31所示:圖21機械手的動作周期2.2機械手的控制過程如圖32所示由A、B兩個液壓缸完成工件的夾緊和提升的動作，A缸通過一個單電兩位四通電磁換向閥控制工件的夾緊、放松，B缸通過一雙電兩位四通電磁閥控制機械手的升降

16、；由小車實現機械手的移動。該小車由兩臺電動機驅動，一臺是高速，一臺是慢速。當小車前進時以慢快慢的形式進行，返回時按慢快一慢的形式后退。當工件從傳送帶傳輸到機械手下方時，工件碰壓行程開關SQ1，B缸活塞桿伸出，帶動機械手下降，下降至終點碰壓行程開關SQ3與機械手夾鉗相連的A缸活塞桿收進，機械手將工件夾緊；當工件夾緊到位時，行程開關SQ5動作，B缸的活塞桿收進，把工件提升；當工件提升到最高位置時碰壓行程開關SQ4,啟動小車慢速右行；當小車碰壓行程開關SQ7時轉為快速行走；接近終點時小車碰壓行程開關SQ8，轉為慢速行走；行至右端行程開關SQ9，小車停止前進；停留5秒后，B缸活塞桿再次外伸，機械手下降

17、至終點，A缸活塞桿外伸帶動夾鉗松開，將不得用于商業用途僅供個人參考不得用于商業用途工件放下；然后機械手上升，小車以慢快慢的形式沿原路返回，恢復到圖示所示的原點位|12345678910|置。2.3機械手的控制要求為了便于生產加工、維修、調整設置的工作方式選擇開關。分為手動和自動操作，其中自動操作中包括了：單步、單周期、連續；手動操作包括手動和回原位的操作。手動操作：供維修用，即用按鈕對機械手的每一步動作單獨控制。例如，當選擇手動操作時，按下上升/下降按鈕，機械手在滿足條件情況下即執行相應的動作，其它動作以此類推。回原位：當由于斷電或其它原因導致機械手運行中途停止時，再次通電將操作方式選擇置于回

18、原位位置，按下復位按鈕，機械手即可按最短路徑的原則返回到原點位置。單步運行：供試用，即沒按一次啟動按鈕機械手向前執行一個動作后停止。單周期運行：供首次檢驗用，當機械手在原點時按下啟動按鈕，機械手自動執行一個周期后停止在原點位置連續運行：正常使用，當機械手在原點并按下啟動按鈕時，機械手周而復始的執行各工步動作。該機械手在自動工作狀態時，應先將其工作方式選擇開關放在返回原位”并按下返回原位按鈕，對狀態器進行置位，然后再將工作方式選擇開關放置自動工作方式下。若自動工作狀態解除，則硬件工作方式選擇開關放置于手從操作位置。第三章搬運機械手硬件系統設計硬件系統設計包括機械部分和電氣控制部分的設計。3.1機

19、械手的結構設計其結構如圖32所示圖32：機械手的結構示意圖圖中設置9個行程開關SQ1SQ9用于檢測工件、小車、機械手的位置及機械手夾鉗的夾緊、放松狀態，并對系統實施控制。其中SQ1為工件是否到位的檢測開關；SQ2為小車原位檢測開關；SQ3、SQ4分別為機械手下降上升是否到位檢測開關；SQ5、SQ6分別為機械手夾緊放松檢測開關；SQ7、SQ8分別為小車速度轉換開關；SQ9為小車運動停止開關。3.2電氣控制的設計包括主電路和控制電路的設計。主電路由兩臺電動機，即慢速電機和快速電機,分別拖動小車慢行和快行，其控制如下：慢速電動機Ml由接觸器KM1、KM2分別控制其正傳和反轉；快速電動機M2由接觸器K

20、M3和KM4分別控制其正傳和反轉。機械手的夾緊放松動作是由一單電兩位四通電磁閥控制的一個液壓缸完成的，在通電情況下，機械手松開，得電時松開，可以防止在設備運行過程中突然斷電導致的機械手松開，工件脫落的情況發生。3.3操作面板及動作說明根據控制和生產工藝的要求，控制操作包括手動和自動，手動又包括手動步進、回原位操作，自動控制包括單步、單周期、連續的操作。故操作方式選擇開關設置有五個檔位。手動工作方式下，手動動作包括上升、下降、放松、快進、慢進、快退、慢退和復位，故設置六個動作看官按鈕。各個動作進行的同時均設有動作指示燈。另外設有啟動停止按鈕。其操作面板如圖33所示：圖33機械手操作面板示意圖3.

21、4I/O分配I/O設備即所需的I/O點數如下表所示:信I/O設備I/O點數信號I/O設備I/O點數號操作方式選擇旋鈕開關5交流接觸器控制線圈4手動時運動選擇按鈕8電磁閥3輸入輸出啟動停止按鈕2動作指示8行程開關9原點指示1根據I/O點的分配要求及考慮10%到15%的I/O裕量，本設計PLC采用Fl60MR36/24型，樣圖見圖3-4所示：圖34F1-40MR樣圖控制電路設計主要是PLC輸入、輸出接線的設計，其I/O分配如圖35所示。電氣接線圖見附圖啟動停止-工件到位1渾原位下降到位上升到位加緊工件放松到位1陣換速1陣換速|位程序；在選擇自動程序時應執行自動程序。其中自動程序要在啟動按鈕按下時才

22、執行。故梯形圖的總體構成如圖36所示。圖36搬運機械手PLC控制梯形圖總體構成4.2各部分梯形圖的設計1通用部分梯形圖設計通用部分梯形圖分為三部分:1）.狀態器的初始化。初始化狀態器S600在手動方式下被置位、復位。當方式選擇開關置于返回原位”（X514接通）時，按下復位按鈕（X507）時被置位，在手動操作”（X510）接通時，S600復位。處于中間工步的狀態器用手動做復位操作,即在方式選擇開關位于手動操作或返回原位”時中間狀態器同步復位。故初始化梯形圖如圖37所示，（如果狀態器要在供電時從斷電前條件開始繼續工作，則不1I,I1r需M71）。狀態初始化置位狀態初始化復位中間狀態器同歩復位圖37

23、狀態器初始化梯形圖2）.狀態器轉換啟動。若機械手工作在自動工作方式下，當初始狀態器S600被置位后按下啟動按鈕，輔助繼電器M575工作，狀態器的狀態可以一步一步的向下傳遞，即可進行轉換。在執行連續程序”時，轉換啟動繼電器M575直保持到停機按鈕按下為止。另一面采用M100檢查機器是否處于原位。當M575和M100都接通時，從初始狀態器開始進行轉換，故其梯形圖如圖38所示。：501X400HF-M575:M501I一QM575IF-：5131-)1403IIIH轉換啟動原位瀏牛原倒旨示圖38狀態器轉換啟動梯形圖.狀態器轉換禁止梯形圖。激活特殊輔助繼電器M574并用步進梯形指令控制狀態器轉換時，狀

24、態器的轉換就被自動禁止。在單周期工作期間，按下停止按鈕時，M574應被激勵并自保持，操作停止在現行工步。當按下停止按鈕時，從現行工步重新開始工作,M574應復位，即重新允許新轉換。在步進工作方式時，M574應始終工作，此時，禁止任何狀態轉換。但沒按下一次啟動按鈕時，M574斷開一次，允許狀態器轉換一次。在手動工作方式時禁止進行狀態轉換。在手動方式解除之后，按下啟動按鈕,則狀態轉換禁止解除，M574復位，。PLC在啟動時，用初始化脈沖M71和M574自保持，以此禁止狀態轉換，直到按下啟動按鈕。故狀態器轉換禁止梯形圖如圖38所示。UTCW1Fl1_rLaJILlU10M574轉換禁止圖38狀態器轉

25、換禁止梯形圖通過對37和38的分析可得出：在執行手動操作”D返回原位”呈序時，M575直不能被接通，而M574長期被接通，（按下啟動按鈕時除外）；執行步進程序時沒按一次啟動按鈕，M574斷開一次，M575接通一次，狀態器轉換一次;在執行單周期操作程序時，按下啟動按鈕，M574斷開，M575接通，狀態器的轉換可一步一步向下轉換，直至按下停止按鈕時，M574自鎖，狀態器的轉換被禁止,操作停止在現行工序（再次按下啟動按鈕時從現行工序開始工作）；在執行連續程序”時M575直接通到按下停止按鈕，此時M574直不能接通。手動操作梯形圖手動操作方式由于不需要任何復雜的順序控制，可以用常規繼電器順序方式來設計

26、梯形圖。手動操作時按下放松按鈕時，機械手卡抓松開，當松開放松按鈕時,機械手卡爪在液壓缸作用下自動加緊并保持；按下上升按鈕，上升輸出Y435保持接通；按下下降按鈕，Y436保持接通；在上限位按下慢進按鈕，慢進輸出Y430接通，至行程開關SQ7閉合，小車停止；快進、快退、慢退情況同慢進。手動操作梯形圖設置有互鎖，只有在小車處于左限位（即X403閉合）或右限位（即X412閉合）時機械手的上升下降動作才能進行，只有當機械手處于下限位（即X404接通）機械手的加緊放松動作才可以手動控制；為了安全，同一個電動機的正反轉線圈不能同時接通，設計中設計了自鎖開關，防止線圈同時接通造成的短路。故手動操作時梯形圖如

27、圖39所示。下降上升詼松夾緊慢進慢退快進快退圖39手動操作梯形圖返回原位梯形圖在返回原位”犬態下，夾緊”與下降，動作應被停止，上限位未動作時，應進行上升”上限位動作時，右行動作應停止，并左行至左限|位位置。故返回原位梯形圖如圖310所示:返回原位啟動松開下降復位上升右行復位左行圖310返回原位梯形圖自動”犬態梯形圖圖311表示了機械手自動工作時執行各工步的情況，表示了各工步的實現和轉換的條件。在第一次下降工步中，下降電磁閥Y436接通。自下限位置時，X404接通，轉換為夾持”過程；夾持電磁閥Y434復位，至加緊限位X406接通，轉換為上升動作；當上限為開關SQ4閉合，X405接通，小車開始慢進

28、動作。快進、慢進、延時、下降、加緊、上升、慢退、快退、慢退動作依次類推,如上所述一步一步按順序驅動各個負載動作，稱為順序控制或過程步進型控制。圖311搬運機械手自動工作流程圖用狀態器代替自動工作流程圖的各工步，可得到312所示的功能表圖:圖312搬運機械手自動工作功能表圖根據圖312所示的自動工作功能表圖，可設計出自動操作時的梯形圖如圖313所示。下降夾緊上升慢進延時放松上升慢退圖313搬運機械手自動工作梯形圖5、繪制搬運機械手PLC控制梯形圖將從初始化開始的一系列梯形圖，按照總體結構圖（圖36）的形式組合在一起，得到機械手PLC控制的梯形圖（見附圖），其語句表見附錄。附圖：搬運機械手結構圖搬

29、運機械手控制梯形圖搬運機械手動作流程圖搬運機械手控制接線圖結論本設計主要應用于機加工生產，貨物調運等場合。搬運機械手采用PLC控制，體積小，重量輕，控制方式靈活，可靠性高，操作簡單，維修容易。使用該機械手代替人工搬運工件，既安全，又準確，提高了勞動生產率，保證了工件的質量，降低了工人的勞動強度，具有較好的經濟效益和社會效益。可編程控制器PLC以其豐富的I/O接模塊、高可靠性,可以在機械手的控制系統的設計中起到了十分重要的作用。本文就設計過程中的幾項關鍵的問題提出了自己的一些看法可以有效地提高系統的抗干擾能力，對PLC讀、寫,事件響應等通信時間可進行精確的控制取得了良好的效果.隨著機械手應用的普

30、及，機械手向著專用化，機械結構向模塊化、可重構化的方向發展，機械手的動作更加靈活多樣，其控制方式也在向著多元化的方向發展，在PLC控制的過程中，還有許多的問題需要解決，PLC在機械手開發中的開發應用還有很大的空間。謝辭此次設計是在張蘭仙老師的悉心指導下完成的。導師為論文課題的研究提出了許多指導性的意見，為論文的撰寫、修改提供了許多具體的指導和幫助。張蘭仙老師的嚴謹治學、不斷探索的科研作風，敏銳深邃的學術洞察力，孜孜不倦的敬業精神，給我留下了深刻的印象，使我受益良多。生活中張蘭仙老師就是我的朋友，她的態度讓我對生活有了新的認識。在本文結束之際，特向我敬愛的導師致以最崇高的敬禮和深深的感謝！通過此

31、次設計，一方面讓我認識到自己的不足，發現了學習中的錯誤之處；另方面又積累豐富的知識，吸取別人好的方法和經驗，增強對復雜問題的解決能力，摸索出一套解決綜合問題的方法，為自己以后的工作和學習打下堅實的基礎。再一方面也加強了我和老師的交流，認識到知識的淵博度。經過這次的努力，使我順利的完成了畢業設計。這份畢業設計既是對過去三年所學知識的總結，又是自己知識的積累，也大大加深了對單片機技術的了解。畢業設計中既動腦、，又動手，是一個理論與實際結合的過程。僅僅有理論是不夠的，更重要的是實際的，是我們所設計的實物，具有設計合理，經濟實用的優點。這就需要我們設計者考慮問題是要仔細、周密，不能有絲毫的大意。對設計

32、方案的優越化，也需要我們綜合各方面的因素考慮，尤其是實際。再次像教育指導我的老師及同學表示誠摯的感謝！鑒于本人所學知識有限，經驗不足，又是初次研究這種復雜的設計，在此過程中難免存在一些錯誤和不足之處，懇請各|位老師給予批評和指正。參考文獻王炳實.機床電氣控制第三版.北京：機械工業出版社，2004年：146-162王本軼.機床設備控制基礎.北京：機械工業出版社，2005年：283-288丁樹模液壓傳動.北京：機械工業出版社，2007年林平勇.高崇.電工電子技術第二版：北京：高等教育出版社，2004年熊幸明.曹才開.一種工業機械手的PLC控制.微計算機信息，2006年，第22卷第11期：120-1

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35、NIY43425OUTM10026OUTY54027LDX40028PLSM10129LDX40130ANDX50231ORX51132ORX51233ORX51434ORM7135ORM57436ANIM10137OUTM57438LDIX51039CJP70040LDL50041ANIX40542LDX43043ORX41244ANB45ANIY43546OUTY43647OUTY53048LDX50049ANIX40550LDX43051ORX41252ANB53ANIY43654OUTY53555OUTY53156LDX50257ANIX40758ANDX40459OUTY43460OUTY53361LDIX40262ANIX40663ANDX40464OUTY53265LDX50466ANIX41067ANIX41268ANDX40569ANIY43170OUTY43071OUTY53472LDX50673ANIX41174ANIX40375ANDX40576ANIY43077OUTY43178OUTY53579LDX53080ANIX41181ANDX4