1、IMPOC帶鋼運行過程中的質量保證材料機械特性檢測IMPOC通過帶鋼生產過程中的質量檢測是一種應用電磁感應原理自動無損測量帶鋼鋼板的機械特性的設備。主要應用在冷軋和鋼板表面涂鍍機組，例如：連續酸洗機組連退處理機組熱鍍鋅機組 檢查機組薄板剪切機組通過過程控制的方式來保證產品質量已經變得日益重要，特別是在冷軋以及鋼板表面涂鍍的生產中。IMPOC 測量頭除了在整個強調質量的生產過程中使用計算機輔助系統進行全來檢測和控制材料參數以外，材料無損連續測量系統的應程用也是IMPOC這一新設備的主要特點。鋼種:板厚:板速:板寬:測量次數:鐵磁性帶鋼0.15-12 mm0.1 5.0 m/s500 2,000

2、mmmax. 60/min.應用范圍Magnetizing coilMeasuring cIdler rollerFer ste應用可以節省成本這種非接觸式測量系統的工作原理是先對帶鋼進行周期性的磁化，然后測量帶鋼正反兩面剩余磁場強度的梯度變化。用上述方法測量的剩余磁場強度的梯度變化的數值用A/m2表示。通過對整卷冷軋鋼板的連續、觀察和檢測，能夠比在實驗室檢測更快地了解到因生產工序的不同而引起的材料結構的變化。帶鋼的下列機械特性能夠從剩余磁場強度的梯度變化推斷出來:抗拉強度屈服點 延伸度退火過程的優化保證產品質量 軋制過程的優化依據質量標準選擇材料 減少有損取樣測試的次數材料結晶顆粒尺寸的分析

3、與有損測試只對材料的某一點取樣相比，無損測試能夠連續地估計整個鋼卷的機械特性。在鋼鐵廠的生產過程中，使用傳統的有損材料測試不僅打斷了生產過程的連續性，而且還增加成本。并且就生產控制而言，由于測試的間斷性，安裝示意圖如果一個或者多個機械特性參數超差，機組主控制臺就會自這種并不能完全體現出產品的質量。此外，有損材料測試不能提供沿帶鋼長度方向整個鋼卷的可允許質量偏差證明。動給出信號。使用IMPOC測量系統，產品的質量保證將會得到改善。oilromagnetic el stripIdler rollers效益BST Pro Mark Technologies, Inc.U.S.A.Ea.MH-Elec

4、tromecnica e HidrulicaBrazil EMG Automation GmbH Germany BerSnTational GmbHGermanyEMG, Factory ELTMAGermanyBtdS. T Sayona Automations PrivaE. MG Automation (Beijing)China00 / 09.2/PrintedinGermany/SubjecttomodificationEMG/ST-V/IMPOC/PRC/ReviVIFOR AUTOMATIONEMG中國自動化設備（）經濟技術開發區景園北街2號BDA國際企業大道11-1樓 100176： 傳真：電郵：+86 10 6785 6330+86 10 6785 6331markEMGAutomation GmbH Industriestrae 157482 Wenden, Germany+49