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文檔簡介

1、6、80%Ar+20%CO2 # Q690鋼板的焊接工藝焊接工藝準備1、焊接設備：500ACO2氣體保護焊機。mm實芯焊絲。2、3、焊SLD-80坡口的加工：坡口的加1.2工，深法進行，機械加工方的大于或等于0至2焊接類型“V”60+2(30+30)V”45+24、定位焊：(1結構件的定位焊前，熱，溫度為170-200C位焊縫高度為6-8mm40mm-60mm300mm焊300mm位焊縫不得少于兩處(2定位焊縫出現裂紋時清除，重新定位焊縫。(3為防止工件變形，允撐焊接，但焊后必須磨(4焊道及焊道邊緣必須物。焊道兩側于25mm。(5Q690板焊5、為確保結構件焊接質小結構件的焊接變形，的焊接工藝

2、多層多道焊接6、80%Ar+20%CO2 二、焊接工藝過程及要求1、按圖紙尺寸定位焊后，鉚工負責接孔端圓撐焊2、各焊縫尺寸必須符合圖紙要求。角焊縫除少焊角尺K=8-10mm般焊角尺寸K=12-18mm。焊后用樣板要求焊縫3、焊縫邊緣與母材結合過度，不合、紋、咬邊等焊接缺陷。4、焊接時注意防風，每層每道施焊前，要清除灰塵及氧理焊5、焊接設備要精細保養(yǎng)他故障，焊絲裝置及易損件是否完好，從焊接設孔及其它焊接6、各焊工嚴格焊后自檢，檢查出焊焊及不合格焊縫。7、8、結構件施焊前，應進150-200C焊道100mm焊接過程低于1509、焊工焊前必須熟悉圖不同焊角尺寸的要10、焊接工藝參數：焊接/A/v電壓

3、氣體流焊接線能/L.min/KJ.cm焊縫（mm）高度焊道溫度/求焊打底焊道260-280A28-30V18-22L2068不低于120填充焊道280-300A29-31V202524810不低于120蓋面焊道300-320A31-33V20252468不低于12011、發(fā)現焊接質量織處理合格，構件濺、毛刺及焊理干凈12、各層焊縫焊接工藝順序必“先焊橫向焊縫，再焊縱向焊縫，后焊垂直角焊縫”的兩個焊焊）中分式（即從端分段退焊）焊接。13、為了保證焊縫的焊接質量，始焊、焊處易產生焊接缺陷及應力集置要焊接到位拐彎處及應力集中處不允許14、焊縫尺寸要:、焊B20mmB+1.5;、焊20mm30mmB+3.0焊縫余1+0.1B、焊求焊平的焊縫可0.5mm熱處理，消除焊接中產生焊接焊縫強度，嚴格控制溫降至260以下出爐空冷增強抗應力腐蝕，改善接三、焊接后熱處

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