1、.PAGE ：.；PAGE 36唐山三友熱電有限責任公司“熱電聯產工程 輸煤系統帶式保送機設備采購1000mm技術協議書需 方：唐山三友熱電有限責任公司供 方：唐山重型配備集團有限責任公司時 間：二0一五年五月第一章 技術規范1 總那么1.1 本技術協議適用于河北唐山三友熱電有限責任公司“熱電聯產工程輸煤系統的1000mm帶式保送機設備采購，它提出了該設備的功能設計、構造、性能、安裝和調試等方面的技術要求。本工程設備制造、運輸、安裝、調試等一切費用均已包含在報價內1.2 本技術協議書提出的是最低限制的要求，并未對一切細節做出規定，也未充分引述有關規范和規范的條文，供方應保證提供符合本技術協議書

2、和國家有關最新工業規范的產品。對國家有關平安、環境維護等強迫性規范必需滿足。1.3 在設備安裝過程中及運轉一年以內，如發生制造質量問題，應由供方免費修繕或改換；假設因保管不當使設備損傷，由供方協助處理有關問題，做好技術效力任務。1.4 供方須執行本技術協議所列規范。有矛盾時，按較高規范執行。供方在設備設計和制造中所涉及的各項規程，規范和規范必需遵照現行最新版本的規范。1.5 本技術協議書所運用的規范如與供方所執行的規范發生矛盾時，按較高規范執行。供方應提供高質量的設備。這些設備應是成熟可靠、技術先進的產品，且制造廠已有一樣容量機組合同設備制造、運轉的勝利閱歷1.6 設備采用的專利涉及到的全部費

3、用均被以為已包含在設備報價中，供方應保證需方不承當有關設備專利的一切責任。1.7 供方經過GB/T19001.2000規范質量管理體系認證，具有設計及供應帶式保送機的業績，所供應設備供方同類型設備業績應有五家以上。 2 工程概略2.1本期建立規模：225MW 背壓機，配2480t/h 高溫高壓煤粉爐，并同步安裝煙氣脫硫、脫硝安裝；本工程燃煤開灤礦務局林南倉等煤礦、山西大同等煤運公司、唐山市、豐南市、遵化市、灤南縣等燃料公司。2.2廠區自然條件唐山市南堡開發區屬暖溫帶濱海半潮濕大陸性季風氣候，年平均降雨量573毫米，最高年降雨量為1030毫米，最低年降雨量為261毫米，降雨多集中在79月，占全年

4、降雨量的65%左右。年平均水面蒸發量8毫米，陸面蒸發量為530毫米。年平均氣溫11.9，最高氣溫35.4，最低氣溫16.3，最大凍土深度本地域地質構造屬第四紀全新世及晚新世紀構成，地層根本上呈程度分布，參照工程地質勘探資料，在鉆探80m深度內，自上而下分為十層。表層為粘土，中為亞粘土，深層為輕亞粘土。上部地耐力為9t/m2，下臥層地耐力為2223t/m2。洪水位：歷史最高洪水位2.78米，歷史最低洪水位2.133米。本地域地震峰值加速度為0.20g，地震反響譜特征周期為0.35s。50年超越概率10條件下，其地震設防烈度為度。2.3 煤質分析 名 稱符 號單 位數 值設計煤種校核煤種碳Car%

5、43.8341氫Har%3.143.04氧Oar%8.78.6氮Nar%0.450.45硫Sar%0.520.61灰分Aar%34.4637.4全水分Mar%8.98.9枯燥基水分Mad%22.7揮發分Vdaf%2927低位發熱量Qnet.ar,vkJ/kg1800016000VTI可磨性指數KVTI1.41.22.4設備規范及規范：本工程是輸煤系統從煤場取料到皮帶1000mm6號AB、7號AB、8號AB至煤倉， 5號皮帶是事故皮帶；2臺除鐵器。6臺電液動雙側犁式卸料器；要求設備起停、連鎖、運轉形狀及事故信號的遠方監控。就地操作柱應能滿足現場的就地起停。皮帶廊全封鎖，現場操作箱、配電柜、電機、

6、聯鎖開關等設備按粉塵防爆21區設計。2.4.1帶式保送機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收符合以下規范、規范和有關的國家規范GB的要求，但不限于此：火力發電廠設計技術規程DL/T5187.12004 火力發電廠運煤設計技術規定DLlT504795 電力建立施工及驗收規范GB14784 帶式保送機平安規范GB10595 帶式保送機技術條件GB987 帶式保送機根本參數與尺寸GB/T92 帶式保送機托輥用電焊鋼管GB53447 帶式保送機產質量量分等GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體維護焊焊縫坡口的根本方式與尺寸GB986 埋弧焊焊縫坡口的根

7、本方式與尺寸GB1184 外形和位置公差、未注公差的規定GB/T1804 普通公差線性尺寸的未注公差GB3323 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3767 噪聲源聲功率級的測定JB/ZQ4000.7 鍛件通用技術要求GB5015 彈性柱銷齒式聯軸器GB/T5837 液力巧合器型式與根本參數GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB6333 電力液壓塊式制動器GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法GB7984 普通用途織物芯保送帶ZBJ19009 圓柱齒輪減速器通用技術條件JB2647 帶式保送機包裝技術條件JB/ZQ4286 包裝通用技術條件JB8 產品標牌GB755 電機根本技術

8、要求GB4208 外殼防護等級分類GBZ1-2002 工業企業設計衛生規范 除上述規范外，供方設計制造的設備還要滿足以下規程(但不低于)的有關規定(合同及其附件中另有規定的除外)： 原電力部(1996版) 原電力部 上述規范及規范均為設備交貨前的最新有效版本，僅對設計、設備、資料提出了最低的要求，假設供方提出更加經濟合理的設計、資料、制造工藝等，同時又能使供方提供的設備到達本規范書的要求，并確保長期平安延續的運轉，在征得需方贊同后，供方可以不全部運用上述規范和規范。2.4.供方應至少提供以下質量保證文件：質量保證體系認證文件；產品合格證；主要配套件電機、減速機、液力巧合器、聯軸器的消費廠家及產

9、品合格證；3.3 除上述規范外，供方設計制造的設備還滿足以下最新版本規程 (但不低于)的有關規定(合同及其附件中另有規定的除外)：(汽輪機組篇)DL/T596-1996GB50150-913設備參數及運用條件3.1 帶式保送機主要參數: 15號帶式保送機： 數量：1臺； 膠帶寬度:1000mm; 材質：碳鋼； 傳動滾筒為人字形鑄膠面；膠帶：EP-300 1000 x5x(4.5+1.5)； 保送才干:500t/h； 膠帶速度:2.0m/s;程度投影長:60300mm； 膠帶傾角:14； 提升高度:10014mm;頭輪直徑/尾輪直徑: 800/630mm； 拉緊安裝:尾部車式拉緊安裝；附: 減速

10、機 1臺；液力巧合器1臺；制動器1臺; 電動機功率:55kW；電壓:380V；防偏開關, 雙向拉繩開關。26號AB帶式保送機： 數量：2臺； 膠帶寬度:1000mm, 材質：碳鋼； 傳動滾筒為人字形鑄膠面；膠帶：EP-300 1000 x5x(4.5+1.5)； 保送才干:500t/h； 膠帶速度:2.0m/s；程度投影長:160540mm； 膠帶傾角:14； 提升高度:23570mm；頭輪直徑/尾輪直徑: 800/630mm； 拉緊安裝:垂直重錘拉緊安裝；附: 減速機 2臺；液力巧合器2臺； 制動器2臺；電動機 2臺；功率:132kW；電壓:380V；防偏開關, 雙向拉繩開關。37號AB帶式

11、保送機： 數量：2臺； 膠帶寬度:1000mm; 材質：碳鋼； 傳動滾筒為人字形鑄膠面；膠帶：EP-300 1000 x5x(4.5+1.5)； 保送才干:500t/h； 膠帶速度:2.0m/s；A:程度投影長:156100mm；B:程度投影長:152000mm；膠帶傾角:13.8；提升高度:37340mm；頭輪直徑/尾輪直徑: 800/630mm； 拉緊安裝:垂直重錘拉緊安裝 ； 附: 減速機 2臺；液力巧合器2臺; 制動器2臺；電動機 2臺；功率:160kW；電壓:380V；防偏開關, 雙向拉繩開關，48號AB帶式保送機： 數量：2臺； 膠帶寬度:1000mm; 材質：碳鋼； 傳動滾筒為人

12、字形鑄膠面；膠帶：EP-300 1000 x5x(4.5+1.5)； 保送才干:500t/h； 膠帶速度:2.0m/s；程度投影長:92900mm； 膠帶傾角:0； 提升高度:0mm；頭輪直徑/尾輪直徑: 800/630mm； 拉緊安裝:垂直重錘拉緊安裝 ； 附: 減速機 2臺；液力巧合器2臺; 制動器2臺；電動機 2臺；功率:45kW；電壓:380V；防偏開關, 雙向拉繩開關，(5永磁自卸式除鐵器：除鐵器采用沈陽隆基電磁科技股份產品。數量：2臺；RCYD-10 T2 順應帶寬 B=1000mm；速度:2.0m/s；1臺安裝在6號A皮帶機頭破碎樓內；1臺安裝在6號B皮帶機頭破碎樓內。 (6)

13、電液動雙側犁式卸料器(帶漏斗鎖氣器): 數量：6臺 順應帶寬 B=1000mm, 帶速度:2.0m/s, 順應出力： 500t/h.安裝在8號AB帶式保送機上。采用江蘇富萊士公司產品。3.2 運用條件：帶式保送機必需滿足長期延續運轉的要求。啟動、運轉和停機平穩并平安可靠。運煤系統采用程序控制。要求設備起停、連鎖、運轉形狀及事故信號的遠方監控。就地操作柱應能滿足現場的就地起停。現場操作箱、配電柜、電機，聯鎖開關等設備按粉塵防爆21區設計。帶式保送機均為室內布置，一切帶式保送機的驅動安裝均為室內/地下室內布置。設備運用壽命：30年。3.3 本工程7條帶式保送機全部是單向運轉。3.4 主要設計條件3

14、.4.1 帶式保送機主要技術參數確實定及各部件的布置要求執行。驅動安裝及其它部件計算選型，按本工程帶式保送機能夠的最大出力思索。3.4.2一、二類部件選用：一、二類部件滿足最大出力時的承載要求和重載啟動要求。一、二類部件的選擇范圍可在DTA型固定帶式保送機設計選用手冊及需方確認的制造廠選型手冊所限定的范圍內選擇。3.4.3三類部件選用：在DTA型固定帶式保送機設計選用手冊、D-YM96運煤部件典型設計手冊及需方確認的制造廠選用手冊選用。3.4.4 帶式保送機運轉時最大跑偏量不得超越帶寬的5%，供方充分思索設備制造及配套件選擇對帶式保送機跑偏量的影響。3.4.5 帶式保送機在滿載啟動和停機時，最

15、大瞬時張力不得超越正常任務張力的1.5倍。3.4.6 運輸帶張力計算必需同時滿足膠帶與滾筒間不打滑和堅持膠帶在兩組承載托輥間堅持垂度小于1%。3.4.7 帶式保送機功率計算，其主要系數取以下數據：上/下托輥的計算阻力系數： 0.03/0.03；傳動滾筒與保送膠帶的摩擦系數： 0.30；減速器的效率系數： 0.86；3.5 運轉方式： 日任務班次：四班三倒 每班運轉小時數： 6小時 4.技術要求4.1 總的技術要求4.1.1 供4.1.2 一切設備均應正確設計和制造，在正常工況下均能平安、繼續運轉，不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，需方歡迎供方提供優于本規范要求的先進、成

16、熟、可靠的設備及部件4.1.3 設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，應有良好的外表幾何外形及適宜的公差配合。需方4.1.4 外購配套件，必需選用優質名牌、節能、先進產品，并有消費答應證及消費檢驗合格證。對重要部件需獲得需方認可或由供方4.1.5 4.1.6 一切的資料及零部件(或元器件)4.1.7 所運用的零件或組件應有良好的互換性。一切的減速器均應為硬齒面減速器。減速器采用弗蘭德4.1.8 所運用的零件或組件應有良好的互換性。一切的制動器均采用德國雷默公司產品。減速器應保證轉動靈敏、密封良好、無沖擊和漏油景象。4.1.9所運用的零件或組件應有良好的互換性。6臺電液動雙側犁式卸料器(帶漏

17、斗鎖氣器):均采用江蘇富萊士公司產品。應保證轉動靈敏、密封良好、無沖擊和漏油景象。4.1.10本工程7臺主滾筒全部配備液力巧合器，采用大連液力機械產品，每臺巧合器配備一套公用裝配工具。4.1.11 各轉動部件必需轉動靈敏，不得有卡阻景象。光滑部分密封良好，不得有油脂滲漏景象。軸承溫升普通不得大于40，且軸承溫度不得大于80。每個軸承座設有油嘴，便于加油。4.1.12 各外露的轉動部件均應設置防護罩，且應便于裝配；人員易于到達的運動部件應設置防護欄，但不應妨礙維修任務。4.1.13一切外露的電器設備及元件在特定任務環境下思索防水、防雨、防塵、防潮等措施。4.1.14一切重型部件均應具有便于安裝和

18、維修需求的起吊或搬運條件。電動機、減速機質量在20kg以上時應提供環形螺栓、吊鉤或其它能平安起吊的安裝。4.1.15全部鋼材進展預處置，去掉軋制氧化、銹及異物，焊接外表光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，以確保焊縫質量。主要焊縫進展探傷檢查。4.1.16主要承載構造采用碳素構造鋼，其化學成分和力學性能符合GB/T 700-2006的規定。4.1.17鋼板對接采用埋弧焊完成，保證焊透。主要角焊采用埋弧焊，CO2氣體維護焊等自動或半自動焊的方法完成，保證有足夠的焊深。按等強度原那么選用焊條，焊條大批量運用前作工藝實驗。4.1.18鋼構造設計在強度、剛度、撓度、機械振動和機械性能方面均滿

19、足有關規范、規范的要求。4.1.19供方應按需方的運煤系統總布置圖及時提供膠帶運輸機的布置圖和土建根底圖及其他資料。供方需提供的土建根底資料包括：驅動安裝埋件定位尺寸及其荷載、頭尾滾筒支架埋件定位尺寸及其荷載、漏斗留孔尺寸、垂直拉緊安裝詳圖及其埋件定位和荷載。供方可提供詳細的功率計算書與設計院比較，差別較大時，在答疑提出。供方做帶負荷啟動功率驗算。所提供的膠帶運輸機布置圖應滿足本設備規范書的要求。如需方以為供方提供的膠帶機布置圖不夠合理，那么有權向供方提出修正膠帶機布置圖的要求。如需方因系統設計變卦需求對膠帶機進展部分修正時，供方應贊同并進展修正。帶式保送機的供貨范圍應以需方提供的最終版施工圖

20、為準。4.1.20 設備標志 設備銘牌應采用耐腐蝕的不銹鋼金屬板制造。 銘牌應安放在運轉人員容易看到的地方。 銘牌上應該有耐磨損的以下內容，但不限于此。 a、制造廠國別； b、制造廠稱號； c、設備型號； d、設備稱號； e、出廠日期編碼； f、出廠檢驗編碼； g、主要技術參數。4.1.21在設備選擇和部件設計時必需思索以下要求：a. 現場情況和環境； b. 噪音控制； c. 煤質資料和分析； d. 主要技術參數4.2帶式保送機技術性能要求4.2.1 滾筒 ：帶式保送機的驅動滾筒外表采用人字形鑄膠，軸承為SKF產品。其他滾筒軸承哈、瓦、洛產品。4.2.1.1 滾筒制造技術采用中國國家規范或引進

21、國外先進技術。4.2.1.2 滾筒的選擇嚴厲按照帶式保送機功率進展扭矩計算，其許用扭矩和許用合力滿足帶式保送機滿負荷啟停和各種工況下的要求。滾筒筒體采用鑄焊構造，輪轂與輪軸之間采用脹套聯接。轂與緣之間的焊接采用完全穿透的延續焊。直徑大于150mm的軸在加工前均進展超聲波檢查。一切的軸經無損探傷實驗，在加工前采用超聲波檢查。在加工后采用電磁介質或浸透性檢查。改向滾筒根據負載情況，筒體采用鑄焊構造(合張力200kN)和全焊構造，輪轂與輪軸分別采用脹套和鍵方式聯接。4.2.1.3 鑄焊構造的滾筒，其鑄焊接盤資料是ZG45，筒體焊接方法為CO2氣體維護焊。筒體焊接后，對其焊縫進展超聲波和X光探傷檢查，

22、以確保焊接質量，還進展退火處置，以消除內應力。不會有夾層、折疊、裂紋、結疤等缺陷。滾筒裝配后，進展動平衡實驗。4.2.1.4 滾筒筒體長度比膠帶寬度寬200mm。傳動滾筒筒壁厚按規范設計。4.2.1.5滾筒軸為鍛件，其許用扭矩及許用合力均滿足設計要求。一切單向運轉傳動滾筒外表均采用人字形膠層，除傳動滾筒外其他滾筒外表采用光面。傳動滾筒外表膠層的構成方式為鑄膠，傳動滾筒外表膠層厚度不得小于14mm，傳動滾筒外表膠層硬度不低于國家規范。滾筒外表膠層的構成方式為鑄膠。膠層不允許出現脫層、起泡等缺陷。面膠和底膠的物理機械性能將符合GB10595中的有關規定。4.2.1.6 一切滾筒用軸承運用壽命不小于

23、30000任務小時。4.2.1.7 一切帶式保送機頭均應設有增面滾筒。4.2.1.8 6號A、6號B帶式保送機頭部安裝除鐵器，并配有集鐵箱。4.2.1.9 滾筒的主要技術參數滾筒外圓徑向跳動;800mm時1.0mm; 800mm時1.2mm; 靜平衡精度G404.2.2 托輥：各類托輥輥體均采用高分子聚乙烯耐磨資料、沖壓軸承座、冷拔軸。輥子兩端要有可靠的防塵、防淋密封措施，光滑采用鋰基光滑脂。托輥采用保定三河永晟公司產品。4.2.2.1托輥軸承座采用沖壓軸承座，托輥軸采用冷拔鋼圓軸，托輥輥體采用高分子聚乙烯耐磨資料，壁厚不小于10mm。托輥軸承采用6305-2Z，一切托輥密封方式采用迷宮式密封

24、。4.2.2.2單向運轉皮帶承載托輥采用普通槽型托輥，托輥布置間距為1200mm。凸弧段承載托輥布置間距為600mm。導料槽下承載托輥的布置間距為400mm，托輥直徑133mm。4.2.2.3 回程托輥采用平行托輥。托輥直徑 133mm。其布置間距不得大于3000mm。4.2.2.4 從回程膠帶起始點開場延續設置3組清掃托輥。清掃托輥采用螺旋型式的托輥組。托輥尺寸與返程托輥通用。4.2.2.5 近頭部、尾部滾筒處各設10、20槽角的過渡托輥組角度可調。4.2.2.6保證托輥及軸承的承載才干，托輥在正常任務條件下的運用壽命不低于50000小時，在壽命期內損壞率不得超越1%。 4.2.2.7托輥每

25、10組、下托輥每5組設1組設有一組調心托輥組, 調心托輥組采用邊側立輥方式，上調心托輥要求與普通槽型托輥組托輥通用，下調心托輥要求與返程皮帶托輥通用。4.2.2.8緩沖安裝：各落料點均要求設有緩沖托輥，采用普通DTIIA方式，設置組數為5組。布置間隔300mm。4.2.2.9 托輥的主要技術性能參數:運轉阻力系數0.022;外圓徑向跳動0.15mm;軸向位移量 0.05mm4.2.2.10托輥在裝配后，要進展抽檢，性能檢測工程有：防塵、防水、旋轉阻力、軸向竄動、徑向跳動等。4. 3 驅動安裝:包括電動機、減速機、液力巧合器、聯軸器、制動器及驅動安裝架等。總的要求a保送機驅動安裝由電動機經過聯軸

26、器與減速器銜接。在啟動與運轉中應確保在任何條件下可以啟動和延續運轉。驅動安裝在啟動和制動時應該使膠帶的最大張力限制在額定張力的150%以內。b驅動安裝應該盡量規范化，其部件應在類似膠帶機時有互換性。驅動安裝及其部件應保證20年的設計運用壽命。c驅動安裝在有煤塵的環境下任務，煤塵揚程度在設計時應思索為“嚴重。d驅動安裝應有吊耳或凹槽以使驅動安裝能整體吊裝。e一切的焊接部分應滿足相關的國家規范要求。f一切暴露在外對人體平安有要挾的旋轉部分要設置防護網。 g驅動安裝的布置應與帶式保送機整體布置相一致。驅動安裝的布置滿足帶式保送機布置圖及轉運站布置的要求。需方無特殊要求時，其配置組合在、所限定的范圍內

27、選擇。4. 3.1減速器:減速器全部選用硬齒面垂直出軸減速器，箱體構造采用鑄造構造，采用風扇冷卻方式。減速器除滿足機械性能要求外，還滿足熱功率校核的要求。確保減速器不滲、漏油。確保軸承溫度80，為防止高速軸在運轉中斷裂，其設計應思索接受液力巧合器的分量。減速器額定功率不小于電機功率的150%，減速器的許用熱功率大于或等于電動機功率的115%，減速器輸入軸的許用啟動扭矩應大于電機最大扭矩。供方進展機械功率和熱功率的計算，并將計算結果交業主確認。齒輪齒面磨削精度不低于ISO6級，齒面硬度HRC5862，減速器運用壽命不小于60000小時。齒輪采用濺油光滑，設計油溫不大于70。需方不接受除同軸風扇冷

28、卻方式外的其它附加冷卻方法。離減速器外殼1米處的噪音不大于75dB(A)。減速器采用合理的密封構造以保證不漏油、并防煤塵等進入。減速器上設置必要的察看窗、通氣帽、油位與油溫等指示安裝、油污排放安裝等。減速器除了滿足機械性能，還滿足熱容量校核的要求。減速器采用調心型滾動軸承，軸承壽命不低于100000小時。減速器剖分面部分油封經過處置后，不會有滲漏油的景象。減速器采用弗蘭德公司產品。減速器的選用，能滿足雙側設備互換的需求。系統中功率一樣或接近的帶式保送機，盡能夠選取一樣型號的減速機。4. 3.2 逆止器:一切傾斜式帶式保送機設帶逆止功能的減速器。逆止器設計有密封部分防止粉塵和水的進入，為方便安裝

29、整體構造采用對稱式以便調整逆止方向，并帶有風扇散熱安裝；另外各皮帶機頭需設有帶式逆止器，采用雙重維護。4. 3.3 聯軸器：減速器與傳動滾筒聯接處的聯軸器，采用DYT蛇形彈簧聯軸器南京中信達傳動。減速器與電動機聯接處的液力聯軸器，全部采用限矩型液力巧合器，液力巧合器采用大連液力機械產品。4.3.4容量200KW及以上電機，應采用10kV電源供電，采用YXKK型空-空冷系列粉塵防爆型電動機，防護等級不小于IP55。電機容量小于200KW采用380V電源供電，電機采用國家二級能效YBX3型系列防爆粉塵防爆型電動機。電機絕緣等級為F級，溫升按B級考核；防護等級為IP55，電源頻率為50Hz。低壓電機

30、選用佳木斯集團股份，高壓電機選用南陽防爆集團電機股份公司產品。電動機的性能參數應滿足相關章節要求。4.3.5 制動器:程度布置的保送機設制動器。制動器選用引進德國雷默公司產品。制動器要求帶有帶延時閉閘功能，其最小平安系數不小于2，制動器可以接受6個周期摩擦所產生的熱量，以及在滿載下4個延續周期所產生的熱量。選用的材質要順應高潮濕氣候條件。4.3.6換帶安裝底座支架：要求各皮帶設有換帶安裝平臺，以便于安裝可挪動式換帶安裝，各皮帶在適宜位置安裝支架或者底座適用于B=1400的換帶安裝用，以便于改換皮帶時可隨時安裝換帶安裝，便于改換皮帶。4.3.7 平安防護安裝：供方提供一切設備及防護安裝符合國家平

31、安、環保的規范、規范，保證經過平安驗收。4.3.7.1帶式保送機兩側及導料槽兩側均裝設可裝配式防護欄桿欄桿采用鋼控制造，防護欄桿應符合國家有關平安規范。皮帶機配重周圍設有符合國家規范的防護欄及平安間隔 。一切平安護欄顏色為黃黑相間，間距符合國家規范4.3.7.2一切外露的旋轉、挪動部件均應設置防護柵或防護罩,防護柵采用鋼板沖壓網。皮帶機采用中部驅動的，周圍必需加裝防護圍欄。一切轉動部位護罩為黃色。4.3.7.3一切防護欄桿、防護罩、防護柵均為活動式，整體整齊美觀，便于翻開和裝配。一切滾筒防護罩均采用鋼板沖壓網，聯軸器防護罩采用厚度不小于2mm的資料制成。4.3.7.4一切帶式保送機的尾部滾筒、

32、垂直拉緊安裝滾筒和增面滾筒兩側均設置加強型遮欄。4.3.7.5 帶式保送機尾部滾筒除應設置尾部滾筒防護罩，還應設置尾部橫向遮欄和縱向遮欄。4.3.7.6傳感元件維護安裝技術性能要求：帶式保送機的支架還應思索帶式保送機的各種維護安裝的安裝，并提供安裝所需的支架、支座等，以便于安裝。在保送機系統設有傳感維護元件如：拉繩開關、跑偏開關等.1傳感元件的制造規范均應符合國家或機械部，電力部的部頒規范。2各傳感元件安裝應有良好的抗干擾才干，不應出現誤動作。一切傳感元件均帶支架和緊固螺栓。緊固螺絲、銜接件用不銹鋼資料，安裝支架和緊固件應具有良好的強度。3各傳感元件的關鍵電氣元件采用進口產品。4雙向拉繩開關：

33、要求采用國內知名品牌產品。當保送機出現缺點時，現場人員應能在膠帶機的兩側及時拉動開關，發出停機信號。復 位方式: 手動復位 , 運用壽命: 開關動作1萬次 ,運用環境 -30 +50 , 應能防水、防塵、絕緣電壓: AC:1000V 實驗1分鐘 。當拉 拉繩開關的恣意一側或同時拉動兩側拉繩時,均可使開關動作, 同時發出停機及報警信號,本開關應 引出2m 長的四芯橡套電纜線。兩芯為常閉結點。兩芯為常開結點。每個拉繩開關配備一個接線盒，采用漢森防水型接線盒防護等級不小于IP65以方便現場接線，開關外部應設動作指示燈，以方便現場缺點檢查和排除。一切零部件均應采用防腐處置，出線口和后蓋采用妥當的封鎖措

34、施，以滿足水沖洗而不影響運用效果的要求。外部的緊固螺絲、銜接件用不銹鋼資料。設備防護等級IP65。雙向拉繩開關用覆塑鋼絲繩，鋼絲繩直徑不小于4mm，覆塑應均勻且耐腐蝕，有較強的抗老化性能。雙向拉線開關帶手動復位翻牌警示功能。安裝支架、拉繩、吊環由供方供貨。帶式保送機兩側均布置雙向拉繩開關。5兩級跑偏開關 ：要求采用國內知名品牌產品。用于檢測帶式保送機膠帶的跑偏量, 是實現自動報警和停機的一種維護安裝。兩級跑偏一定數值時帶式保送機應自動停機,當缺點排除后,本開關立輥應能自動復位,恢復原狀,一切零部件均應采用防腐處置, 出線口和后蓋采用妥當的封鎖措施 , 設備的防護等級不低于IP65， 以滿足水沖

35、洗而不影響運用效果的要求 。每個跑偏開關配備一個不銹鋼接線盒，以方便現場接線，跑偏開關外部應設動作指示燈，以方便現場缺點檢查和排除。跑偏開關外殼應采用鋁合金制造，外部的緊固螺絲、銜接件用不銹鋼資料。跑偏開關應具有膠帶跑偏自動報警和停機功能，應具有兩級動作功能，一級動作用于報警，二級動作用于停機。安裝支架由供方供貨。在重度跑偏定值之前應能自動復位。重度跑偏位置應該是定位的，需手動復位。運轉中假設皮帶發生輕度跑偏那么發報警信號到控制室，當發生重度跑偏那么停頓該皮帶機及聯鎖停頓與此皮帶機相關聯的煤流上游的一切設備的運轉，以防止煤的堆積。帶式保送機兩側均布置兩級跑偏開關。6)機殼、機蓋的焊接、機加工按

36、有關規范執行，焊后應消除應力。7)廠前的空載實驗應運轉平穩、無卡碰、撞擊等聲音，緊固件無松動景象。8)噪聲:運轉時85dB;A聲級，離設備1m處丈量4.4 三類部件：帶式保送機的中部支架、頭部支架、尾部支架、拉緊安裝支架、驅動安裝架、跨越梯等有足夠的剛度和強度，其制造誤差不得超越有關規范的要求。一切鋼構造運用的金屬資料的化學成分和機械性能符合相應的規范。全部主構造鋼材必需選用優質鋼材，必需經過鋼材預處置工藝進展拋丸預處置， 去軋制氧化層、銹及異物，以確保焊接質量。除銹等級到達GB10595-2021或ISO8501-1.1988-Sa2 1/2級。全部受力構件的焊接任務接受需方的檢查。供方應提

37、出焊縫檢驗的方法。主要受拉的焊接部件進展探傷檢查。由于焊接或機械加工引起的較高的收縮應力或內應力給予消除，并在工藝上采取必要的控制措施。4.4.1頭、尾架及滾筒支架普通采器具有承載才干大、穩定性好、節省資料的型鋼三角形機架。為了滿足膠帶保送機穩定工況載荷，同時兼顧特殊工況如起動和制動等，架體具有穩定工況載荷23倍以上的強度裕度；膠帶保送機頭架采用不小于規格為250的H型鋼=8mm，尾架采用不小于規格為200的H型鋼=8mm，與滾筒聯接的平面需經過機械加工處置。4.4.2 驅動架采用型鋼或鋼板焊接構造，采用鋼板焊接構造時，其鋼板厚度不小于10mm。驅動架具有足夠的強度和剛度，負荷運轉時不因其變形

38、、振動而影響電動機、減速器的運轉壽命。采用減速器與電動機底座平面要求進展機械加工處置，電動機底座下設有調整墊片組，在電動機兩側各裝有螺桿調整器。4.4.3 支腿采用單側斜撐和部分雙斜撐凹凸弧度及超高非規范部分處布置方式。支腿與中間架之間，中間架與中間架之間均用螺栓聯接。一切緊固件均為鍍鋅件。4.4.4垂直拉緊安裝設有防止煤塊落入膠帶與改向滾筒處的措施，垂直拉緊安裝支架采用鋼管構造，上下活動靈敏，無卡澀景象發生。4.4.5頭部護罩：采用鋼板厚度6mm。機頭漏斗底板=12mm，內襯=16mmNM400型耐磨襯板。要求機頭漏斗襯板尺寸一直，方便檢修改換。4.4.6拉緊安裝： 5號帶式保送機采用尾部車

39、式拉緊安裝，6號AB帶式保送機采用垂直重錘拉緊安裝，7號AB帶式保送機采用垂直重錘拉緊安裝，8號AB帶式保送機采用垂直重錘拉緊安裝；垂直重錘拉緊安裝應包括垂直重錘拉緊安裝、重錘塊、重錘箱、垂直重錘拉緊安裝架、防護板等一切部件；車式拉緊安裝應包括拉緊車、繩輪組、重錘箱、重錘塊、鋼絲繩、鋼絲繩繩卡等一切部件。一切重錘拉緊安裝滑輪組設有軸承裝配，軸承為哈、瓦、洛，轉動靈敏無卡澀景象發生。拉緊安裝一切部件在或(D-YM96)限定的范圍內選擇。4.5 清掃安裝4.5.1 頭部清掃器：頭部滾筒任務面采用P型和H型二道清掃安裝：清掃器選用CKQS型納米高分子刮板式彈性清掃器。清掃器刮板必需堅持與膠帶完好的接

40、觸，即使是在刮板磨損后也能堅持較好的刃角，能有效刮除粘附在膠帶上的物料，且無須經常調整。高分子刮板式彈性清掃器采用國內知名品牌產品。4.5.2 非任務面清掃器：為了防止拉緊滾筒粘結，在膠帶非任務面，除尾部設清掃器外，對垂直拉緊安裝，在改向滾筒前亦需設一級清掃器。清掃器選用高分子刮板式彈性清掃器，帶平衡壓力系統，以確保清掃器與膠帶面的接觸均勻，防止損傷膠帶。清掃器采用采用國內知名品牌產品。4.6 保送帶4.6.1膠帶：EP-300 1000 x5x(4.5+1.5)，保送帶全部采用難燃型EP型保送帶，帶寬1000mm的保送帶全部采用難燃型EP300聚酯芯膠帶，保送帶上膠厚度4.5mm，下膠厚度1

41、.5mm，層數5層。一切保送帶的伸長率不大于1%。4.6.2 膠帶采用青島橡六廠產品。4.6.3膠帶采用熱硫化膠接方式，由供方擔任皮帶的安裝及硫化粘接任務，接頭一切資料、硫化工具供方擔任，接頭長度及強度符合國家規范，并有橫向、縱向實驗報告。4.6.4 每條帶式保送機長度變化10%范圍內未引起電機功率變化者合同價錢不受影響。帶式保送機長度變化10%范圍內剩余部件作為備品，缺乏部分供方無償提供。4.6.5 帶式保送機中部設有跨越梯，每50m設置一組。7號AB皮帶安裝有2套入爐煤取樣機和2臺皮帶秤，設有足夠的跨越梯。8號AB皮帶安裝有6套卸料器，設有足夠的跨越梯。4.6.6 一切帶凹弧段的帶式保送機

42、每條帶加3組壓帶輪，凹弧段起點中點、終點個設置一組。4.7永磁自卸式除鐵器技術要求：4.7.1永磁自卸式除鐵器要保證吸力大、性能可靠穩定、除凈率高。要求能除去混雜在非磁性散狀物料中分量為0.125kg鐵磁性物質。各項技術目的均應符合JB/T7689-95規范，磁感應強度120mT在350mm高度。4.7.2電氣電氣設備及控制要求：除鐵器要求廠家配帶成套控制柜IP55及就地操作柱IP55，成套控制柜安裝在對應輸煤配電室內，就地操作柱安裝在對應除鐵器設備附近。就地操作柱面板上應包括起動按鈕、停頓按鈕、轉換開關等。要求304不銹鋼材質，雙層門密封。粉塵防爆級別DIP A21。供方提供由成套控制柜至除

43、鐵器本體、就地操作箱、PLC的動力電纜及控制電纜清冊，并提供相應的端子排圖及原理圖。一切電器元件采用ABB產品，一切交流電動機軸承采用SKF產品。阻燃電纜由供方擔任提供。供方提供安裝、調試除鐵器設備、成套控制柜及就地操作箱。成套控制柜規格： mmX mmX mm寬X深X高。顏色：電腦灰供方所供設備應滿足程控的起停、連鎖、運轉形狀及事故信號的遠方監控。就地操作箱應能滿足現場的就地起停。電動機假設有選用高效率、滿足國家二級能效規范的的粉塵防爆是鼠籠式三相異步電動機。電液動推桿假設有的額定功率和起動轉矩能滿足帶負荷起動。絕緣等級：F級溫升按B級考核4.7.3安裝位置 永磁自卸式除鐵器2臺, 2臺安裝

44、在6號AB帶式保送機頭部。煤流進入破碎機前段4.7.4 整機：整機壽命在20年以上磁芯10年以上。4.7.5永磁自卸式除鐵器設備參數： 數量：2套永磁自卸式除鐵器型號： RBCYD10 T2驅動功率： 3.0kW電動機防護等級為 IP55 電機防爆等級： DIP A21順應帶寬： 1000 mm順應帶速： 2.0 m/s額定懸掛高度： 350mm配用電源： 380V配電柜：操作箱： IP55集鐵箱：長1.5米，寬0.8米，高0.8米。注：一側為活動面，便于清理雜物廠家： 沈陽隆基電磁科技股份4.8電液動雙側犁式卸料器(帶漏斗鎖氣器)技術性能要求4.8.1在皮帶機跑偏范圍之內50mm不會產生撒煤

45、景象，并且卸料過程中，不會將煤撒到漏斗外。采用江蘇富萊士公司產品4.8.2電氣設備及控制要求：電液動雙側犁式卸料器要求廠家配帶成套控制柜IP55及就地操作箱IP55，成套控制柜安裝在對應輸煤配電室內，就地操作箱安裝在對應除鐵器設備附近。要求304不銹鋼材質，雙層門密封。柜內電氣元件選用ABB進口品牌。就地操作箱面板上應包括起動按鈕、停頓按鈕、轉換開關等。粉塵防爆級別DIP A21。供方提供由成套控制柜至除鐵器本體、就地操作箱、PLC的動力電纜及控制電纜清冊，并提供相應的端子排圖及原理圖，原理圖要求有電子版本。一切交流電動機軸承采用SKF產品。阻燃電纜由供方擔任提供。供方提供安裝、調試除鐵器設備

46、、成套控制柜及就地操作箱。成套控制柜規格： mmX mmX mm寬X深X高。顏色：電腦灰供方所供設備應滿足程控的起停、連鎖、運轉形狀及事故信號的遠方監控。就地操作箱應能滿足現場的就地起停。電動機選用高效率、滿足國家二級能效規范的的粉塵防爆是鼠籠式三相異步電動機。電液動推桿的額定功率和起動轉矩能滿足帶負荷起動。絕緣等級：F級溫升按B級考核4.8.3驅動部分采用電液動推桿，能滿足電液動雙側犁式卸料器的技術性能，防塵、防水、動作靈敏可靠。具有手動、電液動兩用功能，配用電液動推桿：內行程可調，手動、電液動兩用，過載平安自動維護安裝。犁煤器設置限位開關，且限位開關靈敏、平安、可靠,限位開關按歐姆龍系統產

47、品選型。起停開關控制箱就地安裝，控制箱內要求帶有電機的維護元器件，電動機維護器采用進口EOCR-SSD綜合維護器，電氣元件采用ABB產品。4.8.4卸料器應設置緩沖鎖氣擋板及活動煤篦，鎖氣擋板轉動靈敏，密封性能好。煤流沖刷面耐磨鋼板厚度為10mm。鎖氣擋板的重錘放在落煤管的兩側，活動靈敏可靠，以便于調整。漏斗鎖氣器過樓板的尺寸1250mm450mm (土建預留口1250mm450mm)。4.8.5安裝位置： 犁式卸料器 6臺安裝在8號AB帶式保送機中部。4.8.6電液動雙側犁式卸料器(帶漏斗鎖氣器)設備參數：卸料器型號： HYXL-1000驅動功率： 1.5 kW電動機防護等級為 IP55 電

48、機防爆等級： DIP A21順應帶寬： 1000 mm順應帶速： 2.0 m/s配用電源： 380V配電柜：操作箱： IP55 數量： 6套漏斗鎖氣器： 12臺漏斗鎖氣器型號： HYSQ B1000廠家： 江蘇富萊士公司4.9配套電機 1一切的電動機要求在銘牌中除規定的內容外，必需添加如下內容：電機、現場操作箱、配電柜的防護等級為IP55，電機選用粉塵防爆電機，防護等級不低于IP55，電機防爆等級DIP A21，絕緣等級應為F級。 低壓電機應選用佳木斯電機股份公司； 銘牌和銘牌的金屬構件用不銹鋼資料。 電動機全部采用空-空冷方式。 一切電機軸承選用原裝SKF進口軸承。每臺電機配套吊耳。電機應符

49、合GB18613-2021國家能效規范二級以上規范。防護等級IP55，絕緣等級F。功率在200kW以下的電動機選用380V電壓供電，電源頻率為50Hz。2當電動機運轉在設計條件下時，電動機的銘牌出力不應小于拖動設備的115%。3電動機防護防護等級不低于IP55，具有F級絕緣， 在周圍環境溫度為40時，溫升按B級考核。電機繞組經真空浸漬處置VPI)。一切電動機的運用壽命在現場的規定的任務制下不小于30年。電動機的銜接線與繞線的絕緣應具有一樣的絕緣等級。4電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超越10%和5%時，電動機應能帶額定功率；當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏向不超越10時，電動機能輸出額定

50、功率；當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏向不超越5時，電動機亦能輸出額定功率。5在額定電壓下，電動機啟動電流倍數不大于6.5。6電動機應能在額定電壓下直接啟動，在不低于80%額定電壓時應能平穩啟動。當電壓為70%額定電壓時，電動機應能自動啟動。啟動時間不大于15秒。電動機應能接受并具有滿載運轉時電源快速切換過程中失電而不損壞的功能。7電動機應滿足在冷態下延續啟動不少于二次，熱態下延續啟動不少于一次的要求。8電動機軸承運用原裝進口SKF等軸承。9電動機空載時測得的振動速度有效值應不大于2.8mm/s。10電動機的噪音在離機殼1米處應小于80dB(A)。11電動機軸承溫度不超越80。12電動機旋

51、轉方向應有永久性明顯的標志。13在接線盒內應標明電動機的相序。電動機應有接地端子。14電動機應有防止過電壓的措施。15電機在熱態下應能接受150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于30秒。16電動機在空載情況下，應能接受提高轉速至其額定值的120%，歷時2min而不發生有害變形。17構造要求/系統配置要求電動機為臥式，采用全封鎖空一空冷卻方式。電動機與巧合器之間的聯軸器罩殼固定在電動機一端。電動機轉子為鼠籠構造，應有可靠的防止鼠籠斷條的改良措施。附表1：皮帶機詳細參數，但不限于此：帶式保送機單位技術參數單位技術參數單位技術參數單位技術參數單位技術參數1整機規范1.1膠帶保送機編號5#6

52、#7A#7B#8#1.2保送機額定/最大運輸量t/h500t/h500t/h500t/h500t/h5001.3膠帶寬度mm1000mm1000mm1000mm1000mm10001.4膠帶速度m/s2.0m/s2.0m/s2.0m/s2.0m/s2.01.5程度長度m60.3m160.54m156.1m152m92.91.6傾斜角度141413.813.801.7提升高度m10.104m23.57m37.34m37.34m01.8凸弧半徑mmmm30m1.9凹弧半徑m140m140m140m140m1.10實際帶面高mm1200mm1200mm1200mm1200mm12001.11總質量k

53、g14932.7kg30599kg31404kg30861kg243202、電動機2.1型號YFB3 250M-4YFB3 315M-4YB3 315L1-4YB3 315L1-4YFB3 225M-42.2電壓v380v380v380v380v3802.3功率kW55kW132kW160kW160kW452.4轉速r/min1480r/min1480r/min1480r/min1480r/min14802.5軸承型號2.6數量臺1臺12臺1臺1臺122.7制造商佳木斯佳木斯佳木斯佳木斯佳木斯3、減速器3.1型號B3SH07+1FAN+逆止器B3SH10+1FAN+逆止器B3SH11+1FAN

54、+逆止器B3SH11+1FAN+逆止器B3SH06+1FAN+逆止器3.2機械功率kW77kW179kW220kW220kW583.3軸功率kW27.18kW54.05kW72.6kW72.6kW25.233.4速比31.531.531.531.531.53.5軸承型號3.6數量臺1臺12臺1臺1臺123.7制造商弗蘭德弗蘭德弗蘭德弗蘭德弗蘭德4、拉緊安裝4.1拉緊方式尾部車式拉緊垂直拉緊垂直拉緊垂直拉緊垂直拉緊4.2拉緊行程mm1000mm3000mm3000mm3000mm30004.3數量套1套12套12套12套124.4張緊力kN25kN29kN35kN35kN244.5配重質量kg0

55、kg1500kg2175kg2175kg12005、滾筒5.1驅動滾筒5.1.1直徑mm800mm800mm800mm800mm8005.1.2軸頭直徑mm110mm150mm150mm150mm1105.1.3軸承型號22224222322223222232222245.1.4滾筒許用張力kN73kN160kN160kN160kN735.1.5滾筒許用扭矩Nm12000Nm27Nm27Nm27Nm125.1.6滾筒膠面層厚度mm14mm14mm14mm14mm145.1.7滾筒膠面層硬度GB10595GB10595GB10595GB10595GB105955.1.8滾筒膠面層類型人字人字人字

56、人字人字5.1.9驅動滾筒數量11211125.2尾部滾筒5.2.1直徑mm630mm630mm630mm630mm6305.2.2軸承型號22220222242222422224222205.2.3滾筒許用張力kN43kN64kN64kN64kN435.2.4尾部滾筒數量11211125.3改向滾筒5.3.1直徑mm400mm500mm500mm500mm5005.3.2軸承型號22220222202222022220222205.3.3滾筒許用張力kN29kN35kN35kN35kN355.3.4改向滾筒數量12222225.4張緊滾筒5.4.1直徑mmmm630mm630mm630mm6

57、305.4.2軸承型號mmmm22224mm22224mm22224mm222205.4.3滾筒許用張力kNkN64kN64kN64kN435.4.4改向滾筒數量1211126 托輥6.1槽型托輥6.1.1型號6.1.2托輥直徑mm133mm133mm133mm133mm1336.1.3槽角35353535356.1.4額定承載才干kN4.38kN4.38kN4.38kN4.38kN4.386.1.5最大布置間距mm1200mm1200mm1200mm1200mm12006.1.6數量3912021171086426.1.7軸頭直徑(mm)25252525256.1.8軸承型號30530530

58、53053056.2過渡托輥6.2.1型號6.2.2托輥直徑mm133mm133mm133mm133mm1336.2.3槽角35353535356.2.4最大布置間距mm1200mm1200mm1200mm1200mm12006.2.5數量44244426.2.6軸頭直徑(mm)25252525256.2.7軸承型號3053053053053056.3上調心托輥6.3.1型號6.3.2托輥直徑mm133mm133mm133mm133mm1336.3.3槽角35353535356.3.4最大布置間距mm1200mm1200mm1200mm1200mm12006.3.5數量513213101226

59、.3.6軸頭直徑(mm)25252525256.3.7軸承型號3053053053053056.4平行托輥6.4.1型號6.4.2托輥直徑mm133mm133mm133mm133mm1336.4.3槽角6.4.4最大布置間距mm3000mm3000mm3000mm3000mm30006.4.5數量1643245372226.4.6軸頭直徑(mm)25252525256.4.7軸承型號3053053053053056.5清掃托輥6.5.1型號6.5.2托輥直徑mm133mm133mm133mm133mm1336.5.3槽角6.5.4最大布置間距mm3000mm3000mm3000mm3000mm

60、30006.5.5數量33233326.5.6軸頭直徑(mm)25252525256.5.7軸承型號3053053053053056.6 緩沖安裝111116.6.1 材質6.6.2 長度6.6.3 寬度7 制動器7.1安裝位置頭部頭部頭部頭部頭部7.2型號mmST315-23/5mmST400-50/6mmST400-80/6mmST400-80/6mmST315-23/57.3額定制動力矩N.m375N.m940N.m1610N.m1610N.m3757.4數量111117.5制造商雷默雷默雷默雷默雷默8 聯軸器8.1高速端聯軸器8.1.1類型液力巧合器(限矩型)液力巧合器(限矩型)液力巧