1、第7章 機(jī)床夾具簡介 機(jī)械制造工藝學(xué)第7章 機(jī)床夾具簡介 7.4 機(jī)床夾具的設(shè)計步驟和方法7.3 工件的夾緊7.2 工件在夾具中的定位7.1 概述第7章 機(jī)床夾具簡介 安裝=定位+夾緊。 7.1.1 工件的安裝7.1 概述第7章 機(jī)床夾具簡介 7.1.2 機(jī)床夾具的組成7.1 概述1定位元件或裝置2夾緊元件或裝置3對刀及導(dǎo)引元件或裝置4夾具體 5其他裝置或元件第7章 機(jī)床夾具簡介 7.1.2 機(jī)床夾具的組成7.1 概述圖7.1 夾具的組成1鉆套 2銷軸 3開口墊圈4螺母 5工件 6夾具體第7章 機(jī)床夾具簡介 7.1.3 夾具裝夾時保證加工精度的條件7.1 概述1工件在夾具中有正確的定位2夾具對

2、機(jī)床具有正確的相互位置關(guān)系3夾具對刀具的正確調(diào)整第7章 機(jī)床夾具簡介 7.1.4 機(jī)床夾具的分類與作用7.1 概述(1) 通用夾具。 (2) 專用夾具 (3) 成組夾具和通用可調(diào)夾具。 1機(jī)床夾具的分類1) 按夾具的使用范圍分類(4) 組合夾具。 (5) 隨行夾具。 第7章 機(jī)床夾具簡介 7.1.4 機(jī)床夾具的分類與作用7.1 概述1機(jī)床夾具的分類1) 按夾具的動力源分類(1) 手動夾具。 (2) 氣動夾具。 (3) 液壓夾具。 (4) 電動夾具。 (5) 磁力夾具。 (6) 真空夾具。 (7) 切削力、離心力夾具。 第7章 機(jī)床夾具簡介 7.1.4 機(jī)床夾具的分類與作用7.1 概述1機(jī)床夾具

3、的分類第7章 機(jī)床夾具簡介 7.1.4 機(jī)床夾具的分類與作用7.1 概述2機(jī)床夾具的功用(1) 保證加工精度。(2) 縮短輔助時間。(3) 減輕工人勞動強度。(4) 擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。(5) 減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，縮短新產(chǎn)品試制周期。 第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.1 工件定位原理7.2 工件在夾具中的定位1六點定位原理第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.1 工件定位原理7.2 工件在夾具中的定位2限制的工件自由度與加工要求的關(guān)系1) 完全定位2) 部分定位(不完全定位)3) 欠定位4) 過定位(重復(fù)定位)第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.1 工件定位原理7.2 工件在夾具中的定位2限制的工件自由度與加工

4、要求的關(guān)系第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.1 工件定位原理7.2 工件在夾具中的定位2限制的工件自由度與加工要求的關(guān)系第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件在夾具中的定位1定位副的選擇和要求1) 定位基準(zhǔn)的選擇 2) 對定位元件的基本要求第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件在夾具中的定位2平面定位元件1) 固定支承第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件在夾具中的定位2平面定位元件2) 可調(diào)支承第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件在夾具中的定位2平面定位元件3) 自位支承第7章 機(jī)床

5、夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件在夾具中的定位2平面定位元件4) 輔助支承第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件在夾具中的定位2平面定位元件4) 輔助支承第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件在夾具中的定位3工件以圓柱孔定位1) 定位銷第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件在夾具中的定位3工件以圓柱孔定位2) 心軸第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件在夾具中的定位4工件以外圓表面定位1) 定位套第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件

6、在夾具中的定位4工件以外圓表面定位2) 半圓套第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件在夾具中的定位4工件以外圓表面定位3) V形塊第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件在夾具中的定位5工件以其它表面定位第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.2 定位元件的選擇與設(shè)計7.2 工件在夾具中的定位6工件以組合表面定位第7章 機(jī)床夾具簡介 7.2.3 提高工件在夾具中定位精度的主要措施1消除或減少基準(zhǔn)位移誤差的措施2消除或減少基準(zhǔn)不重合誤差的措施7.2 工件在夾具中的定位第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.1 夾緊裝置的組成及其設(shè)計要求1) 動力源2) 夾緊機(jī)構(gòu)

7、7.3 工件的夾緊1夾緊裝置的組成第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.1 夾緊裝置的組成及其設(shè)計要求7.3 工件的夾緊2夾緊裝置的設(shè)計要求(1) 夾緊力應(yīng)有助于定位。(2) 夾緊力的大小適當(dāng)。(3) 應(yīng)有足夠的夾緊行程，手動時要有一定的自鎖作用。(4) 夾緊裝置的復(fù)雜程度和自動化程度應(yīng)與生產(chǎn)批量和生產(chǎn)方式適應(yīng)。第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.2 夾緊力的確定1) 作用方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位 2) 應(yīng)盡量與工件剛度最大的方向相一致 7.3 工件的夾緊1夾緊力方向的選擇3) 應(yīng)盡量與切削力、工件重力方向一致 第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.2 夾緊力的確定7.3 工件的夾緊1夾緊力方向的選擇第7章 機(jī)床

8、夾具簡介 7.3.2 夾緊力的確定7.3 工件的夾緊1夾緊力方向的選擇第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.2 夾緊力的確定7.3 工件的夾緊1夾緊力方向的選擇第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.2 夾緊力的確定1) 應(yīng)正對支承元件或位于支承面內(nèi) 2) 應(yīng)處在工件剛性較好的部位 7.3 工件的夾緊2夾緊力作用點的選擇3) 應(yīng)盡可能靠近被加工表面 第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.2 夾緊力的確定7.3 工件的夾緊2夾緊力作用點的選擇第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.2 夾緊力的確定7.3 工件的夾緊2夾緊力作用點的選擇第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.2 夾緊力的確定7.3 工件的夾緊2夾緊力作用點的選擇第7章 機(jī)床夾

9、具簡介 7.3.2 夾緊力的確定7.3 工件的夾緊3夾緊力大小的估算第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.3 常用夾緊機(jī)構(gòu) 7.3 工件的夾緊1斜楔夾緊機(jī)構(gòu)第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.3 常用夾緊機(jī)構(gòu) 7.3 工件的夾緊2螺旋夾緊機(jī)構(gòu)第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.3 常用夾緊機(jī)構(gòu) 7.3 工件的夾緊3偏心夾緊機(jī)構(gòu)第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.3 常用夾緊機(jī)構(gòu) 7.3 工件的夾緊4鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)5定心、對中夾緊機(jī)構(gòu)第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.3 常用夾緊機(jī)構(gòu) 7.3 工件的夾緊6聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)第7章 機(jī)床夾具簡介 7.3.4 夾緊機(jī)構(gòu)的動力裝置1氣動夾緊裝置2液壓夾緊裝置7.3 工件的夾緊3氣、液增壓夾緊裝置第7章 機(jī)床夾具簡介 7.4.1 機(jī)床夾具設(shè)計的一般步驟1）保證工件的加工精度 (2) 夾具總體方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng) 7.4 機(jī)床夾具的設(shè)計步驟和方法(3) 操作方便，工作安全。1專用夾具設(shè)計的基本要求 (4) 便于排屑。(5) 有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。第7章 機(jī)床夾具簡介 7.4.1 機(jī)床夾具設(shè)計的一般步驟1) 研究原始資料，明確設(shè)計要求2) 擬定夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖7.4 機(jī)床夾具的設(shè)計步驟和方法3) 繪制夾具總圖，標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求2專用夾具設(shè)計的