1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.中鐵十二局集團牡佳客專工程三標三工區項目部技術交底書編號：SD-2017-2017 年 月 日主送單位工程名稱技術科防排水施工日 期根據圖號第1 頁/總24 頁 交底記錄：適用范圍適用于新建鐵路牡丹江至佳木斯客運專線 3 標三工區麻山隧道正洞及輔助坑道二次襯砌防排水工程施工。作業準備內業技術準備作業指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對

2、施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。外業技術準備施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。技術要求隧道防排水采用“防、截、排、堵相結合，因地制宜，綜合治理 ”的原則，達到防水可靠，經濟合理，不留后患的目的。防排水的類型、等級均應符合設計及規范要求。襯砌防水（1）隧道抗滲等級均不低于 P10；（2）初支與二次襯砌之間拱部及邊墻部位鋪設 EVA 防水板及無紡土工布防水。（3）襯砌縱向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條；拱墻環向施工縫采用背貼式第2 頁/總24 頁 橡膠止水帶+

3、中埋式橡膠止水帶；仰拱環向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條；拱墻均按 10m 一道設計，仰拱按 5m 設計。（4）溝槽分段接頭施工縫采用混凝土界面劑+水泥基滲透結晶型防水涂層進行防水處理，按30m 一道設計。（5）變形縫采用背貼式橡膠止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶+遇水膨脹止水條+建筑接縫用密封膠。襯砌排水（1）隧道排水采用雙側溝加中心水溝的方式。側溝主要匯集地下水，同時起到沉淀和兼顧排水的作用，中心溝采用蓋板溝的形式，主要用于排水。側溝與中心溝之間每隔 10m 設置一道橫向引水管。（2）隧道襯砌背后設置直徑為 50 的環向盲管，每 10m 一環，環向盲管應直接灣入側溝，施工對地下水發

4、育段，受雨季節影響段或圍巖集中出水處應增設為 5080mm 的環向盲管，并直接引入水溝。兩側邊墻腳設置直徑為 100mm 的縱向透水盲管，縱向透水盲管結合臺車模板長度將兩端直接接入側溝，縱、環向盲管管口應離開水溝內壁一定距離，不得緊貼溝壁表面。兩側邊墻腳設置直徑不小于 50mm 邊墻泄水孔以排水降壓，孔口距離側溝底不小于 25cm，坡度不小于10，縱向間距不大于 1m。施工程序及工藝流程第3 頁/總24 頁 第4 頁/總24 頁 施工要求防水板施工防水板施工采用無釘鋪設工藝，其施工工藝流程見圖 2。1.工作平臺就位；2.初支及滲漏水處理3.切除錨桿及鋼筋網端1.防水板質量外洞檢查/檢驗；準內頭

5、；2.劃焊縫搭接4.如超挖超過鋪板規準備工作電熱壓焊器及爬行式固定防水板焊縫補強焊接防水板搭接縫質量檢移工作平臺下一循環圖 2 隧道防水板施工工藝流程圖第5 頁/總24 頁 施工準備洞外準備：檢驗防水板質量，用鉛筆劃焊接線。洞內準備：施工時應采用作業臺架，用于基面處理，和防水板掛設，基面處理超前防水板兩個循環。斷面量測：測量斷面，對隧道凈空進行量測檢查，對個別欠挖部位進行處理，以滿足凈空要求；同時在拱頂上正確放樣隧道縱向中心線。基面處理：局部漏水采用注漿堵水或埋設排水管直接排水到邊。鋼筋網等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖）。切斷用錘打砂漿素灰抹面有凸出的注漿鋼管時，先切斷，再用錘

6、鉚平，后用砂漿填實封平（如下圖）。切斷面要平整用砂漿填死錨桿有凸出部位時，螺頭頂預留 5mm 切斷后，用塑料帽處理（如下圖）。第6 頁/總24 頁 螺栓5mm以上切 斷塑料帽初期支護界面保護砂漿切斷蓋帽初期支護應無空鼓、裂縫、松酥，表面應平順，凹凸量不得超過5cm（如下圖）。R3cm補噴砼R5cm鋪設防水層防水板超前二次襯砌 1020m 施工，用自動爬行熱合機進行焊接，鋪設采用專用臺車進行。鋪設前進行精確放樣，彈出標準線進行試鋪后確定防水板一環的尺寸，盡量減少接頭。鋪設無紡布首先用作業臺車將單幅無紡布固定到預定位置，然后用專用射釘將無紡布固定在噴射混凝土上。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部

7、間距 0.50.8m，邊墻 0.81.0m，無紡布鋪設要松緊適度，避免過緊撕裂或過松形成人為蓄水點。無紡布幅間搭接寬度大于 10cm。分離式防水板鋪設采用從下向上的順序鋪設，下部防水板必須壓住上部防水板，鋪設松緊應適度并留有余量（實鋪長度與弧長的比值為 10：8），檢查時要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。第7 頁/總24 頁 防水板固定采用電熱壓焊機熱熔緩沖層熱塑性墊圈，使防水板與熱塑性墊圈融化粘結為一體。分離式防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上（見下圖），緩沖層搭接寬度 50mm，可用熱風焊槍點焊，每幅防水板布置適當排數墊圈，每排墊圈距防水板邊緣 40cm 左

8、右。金屬墊圈熱塑性圓墊圈熱塑性圓墊圈射釘緩沖層初期支護圍巖圍巖暗釘圈固定緩沖層示意兩幅防水板的搭接寬度不應小于 150mm。分段鋪設的防水板的邊緣部位應預留至少 60cm的搭接余量，并對預留邊緣部位進行有效保護。第8 頁/總24 頁 環向鋪設時，下部防水板應壓住上部防水板。防水板之間的搭接縫應采用雙焊縫、調溫、調速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接，細部處理或修補采用手持焊槍，搭接寬度不小于 150mm，單條焊縫的有效焊接寬度不應小于15mm，焊接嚴密，不得焊焦焊穿。防水板縱向搭接與環向搭接處，除按正常施工外，應再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。環向搭接時，下層防水板應壓住上層防水板

9、進行焊接。三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。綁扎或焊接鋼筋時，采取措施應避免對卷材造成破壞。混凝土振搗時，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。已鋪好防水板地段嚴禁用爆破法撿底或處理欠挖。嚴禁堆放材料、工具。擋頭板的支撐物接觸到防水板處必須加設襯墊。防水板的搭接縫焊接質量檢查應按充氣法檢查，將 5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，當壓力表達到 0.25MPa時停止充氣，保持 15min，壓力下降在 10%以內，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補焊，直到不漏氣為止。 施工要點控制第9 頁/總24 頁 防水板表面平順，無褶皺

10、、無氣泡、無破損等現象。當基面輪廓凸凹不平時，要預留足夠的松散系數，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應控制在 200270為宜，并保持適當的溫度即控制在 0.10.15m/min范圍內。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。防水板鋪設施工搭接處應與變形縫、施工縫、圍巖集中出水處等防水薄弱環節錯開。防水板的接縫應與襯砌施工縫錯開 1.02.0m。焊縫若有漏焊、假焊應予補焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必須用小塊防水板剪成圓角焊接覆蓋。焊接鋼筋時在其周圍用石棉水泥板進行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯

11、砼時輸送泵管不得直接對著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產的定型產品，所有產品必須有出廠合格證和質量檢驗證明。詳細記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。防水材料在使用前應做好相應的試驗、檢驗工作，委托有相應資質的機構對防水材料進行檢測。施工中發現的問題及時與生產廠家或供應商聯系，以求盡快解決，不合格的材料堅決不用于本工程。防水板施工場所應有禁止吸煙的標志并設置滅火設備。排水盲管施工排水盲管施工工藝流程鉆孔定位安裝錨栓捆綁盲管盲管縱向環向連接。第10 頁/總24 頁 環向排水盲管施作方法隧道拱墻設直徑 50mm軟式透水管環向盲管，環向

12、盲管每隔 10m設置。縱向排水盲管施作方法縱向排水盲管沿縱向布設于左、右墻角水溝底上方，為兩條直徑為 100的透水管盲溝。縱向排水盲管按設計規定劃線，以使盲管位置準確合理，盲管安設的坡度與線路坡度一致。排水管采用鉆孔定位，定位孔間距在 30cm50cm。將固定錨栓打入定位孔或將錨固劑將鋼筋頭預埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩端。用無紡布包住盲管，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。排水盲管施工控制要點縱向貫通排水盲溝安裝應按設計規定劃線，以使盲管位置準確合理，劃線時注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點的地方。集中出水點沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿

13、將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。盲管上接頭用無紡布的滲水材料包裹，防止混凝土或雜物進入堵塞管道。止水帶施工第11 頁/總24 頁 施工縫防水構造襯砌縱向施工縫采用中置鍍鋅鋼板止水帶+混凝土界面劑防水；拱墻及仰拱環向施工縫采用外貼式塑料止水帶+中埋式橡膠止水帶防水。變形縫采用中埋式鋼邊橡膠止水帶+外貼式塑料止水帶+聚硫建筑密封膏嵌縫，同時變形縫采用聚乙烯泡沫塑料板填充。止水帶施工工藝流程擋頭模板鉆鋼筋孔拆擋頭板穿鋼筋卡放置止水帶下一環節止水帶定位灌注混凝土下一環止水帶定位施作方法:沿襯砌軸線每隔不大于 0.3m 鉆設鋼筋孔。將制成的鋼筋卡，由待灌混凝土側向另一側穿過擋頭模板，內側卡進止水帶

14、一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。施工控制要點：檢查待處理的施工縫附近 1m 范圍內圍巖表面不得有明顯的滲漏水，如有則采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。按斷面環向長度截取止水帶，使每個施工縫用一整條止水帶，盡量不采取搭接，除材料長度原因外只允許有左右兩側邊基上部兩個接頭，接頭搭接長度不小于 10cm，且要將搭接位置設置在大跨以下或起拱線以下邊墻位置。采用小型熱焊機焊接時，焊縫寬度不得小于 50mm；采用以冷接法專用粘結劑連接時，搭接長度不得小于 20cm。止水帶對稱安裝，伸入模內和外露部分寬度必須相等，沿環向每 0.3m 設二

15、根6mm 短鋼筋夾住，以保證止水帶在整個施工過程中位置的正確。止水帶處砼表面質量應達到寬度均勻、縫身豎直，環向貫通，填塞密實，外表光潔。澆注混凝土時，注意在止水帶附近振搗密實，但不得碰止水帶，防止止水帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對止水帶進行定位，避免其在混凝土澆筑中發生移位。第12 頁/總24 頁 施工縫及變形縫設置邊墻縱向施工縫不應留置在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的交接處，應高出底板頂面不小于 30cm,且宜在水溝蓋板底面以下的墻體上；當墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不小于 30cm;變形縫的位置、寬度、防水構造符合設計要求。施工縫(變形縫)處理施工縫處先澆筑混凝土表面鑿毛時，人工鑿毛

16、混凝土強度必須達到 2.5Mpa，風動鑿毛時，強度達到 10 Mpa二次襯砌脫模后，若發現施工中有走模現象，致使止水帶過分偏離中心，應適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。變形縫嵌縫防水施工應保證縫內兩側平整、清潔、無滲水、無積水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理劑。先設置與嵌縫材料無粘結力的背襯材料，背襯材料的設置應符合設計要求。嵌縫材料與混凝土表面宜留有一定的距離，一般視溫度高低宜留 510mm，嵌填應密實，與兩側粘結牢固。施工排水隧道施工排水應符合下列規定：隧道內縱向設排水溝，橫向應設排水坡，隧底縱橫向坡應平順。洞內順坡排水溝斷面應滿足洞內滲漏水和施工廢水的排出需要。在膨脹巖、土質地

17、層、圍巖松軟地段，應鋪砌水溝或用管槽排水。排水溝應經常清理。施工期間運輸軌道的道床，應防止阻塞隧底水流，可設橫向截水溝并匯入兩側的排水溝。洞內反坡排水應采用機械排水，可根據距離、坡度、水量和設備情況布置管路和泵站，一次或分段接力排出洞外。集水坑的容積應按實際排水量確定，其位置確定應減少施工干擾。配備第13 頁/總24 頁 利用輔助坑道排泄正洞水流時，應根據流量的大小與需要，設置排水溝，保證排水暢通，嚴防坑道內積水和漫流。施工期間應根據現場情況定期對地下水的水質進行檢測，當發現異常時應及時與設計單位聯系；根據施工需要應對水量、水壓應進行日常檢測。勞動組織動力組織方式：采用架子隊組織模式。施工人員

18、經培訓合格后上崗，并保持相對穩定，可根據施工現場情況及時調整：止水帶以及排水盲管作業根據現場情況具體組織。每個作業面人員配置應滿足下表要求序號人員名稱人數112345施工負責人技術負責人1技術員、安全員、試驗員、質檢員等6防水作業人員雜工126材料要求原材料應符合設計要求，設計未明確時應符合以下要求：隧道工程使用的防排水材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行的國家產品標準和設計要求。不合格的產品不得在工程中使用。第14 頁/總24 頁 防水板物理力學性能序號 項目指標18650100無滲漏-35212345斷裂拉伸強度（MPa）扯斷伸長率（%）撕裂強度（kN/m

19、）不透水性（0.3MPa/24h）低溫彎折性（）延伸678加熱伸縮量（mm）收縮6熱空氣老化（80168h）耐堿性斷裂拉伸強度(MPa)扯斷伸長率（%）斷裂拉伸強度(MPa)1660017600飽和 Ca（OH） 168h 扯斷伸長率（%）2斷裂拉伸強度保持率809人工候化(MPa)扯斷伸長率保持率（%） 701.5mm 30010刺破強度(N)第15 頁/總24 頁 防水板物理力學性能序號 項目指標18650100無滲漏-35212345斷裂拉伸強度（MPa）扯斷伸長率（%）撕裂強度（kN/m）不透水性（0.3MPa/24h）低溫彎折性（）延伸678加熱伸縮量（mm）收縮6熱空氣老化（801

20、68h）耐堿性斷裂拉伸強度(MPa)扯斷伸長率（%）斷裂拉伸強度(MPa)1660017600飽和 Ca（OH） 168h 扯斷伸長率（%）2斷裂拉伸強度保持率809人工候化(MPa)扯斷伸長率保持率（%） 701.5mm 30010刺破強度(N)第16 頁/總24 頁 制品型遇水膨脹橡膠止水條性能指標序號項目指標1234硬度（邵爾 A）/度拉伸強度/ MPa扯斷伸長率/%4273.54502503體積膨脹倍率/%拉伸強度/MPa拉斷伸長率/%體積膨脹倍率/%56反復浸水試驗350250無裂紋低溫彎折（-202h）注：1、硬度為推薦項目2、成品切片測試應達到本標準的 80%3、接頭部分的拉伸強

21、度指標不得低于本表標準性能的 50%鋼邊橡膠止水帶性能指標項目性能指標60518硬度（邵爾 A）拉伸強度（MPa）扯斷伸長率（%）40035壓縮永久變形（7024h）（%）撕裂強度（N/mm）35硬度（邵爾 A）拉伸強度（ MPa）扯斷伸長率（%）7024h，拉伸 100%破壞類型+8熱空氣老化70168h16.232020永久性拉伸變形橡膠破壞（R）6橡膠與金屬帶粘合試驗粘合強度第17 頁/總24 頁 橡膠止水帶物理力學性能性能要求性能要求項目（施工縫用）（變形縫用）硬度（邵爾，度）拉伸強度（MPa）扯斷伸長率（%）60560515450302030-4512450302025-457024

22、h壓縮永久變形（%）23168h撕裂強度（KN/m）脆性溫度（）硬度（邵爾，度）+610400+610400+612400+612400拉伸強度（MPa）扯斷伸長率（%）熱空氣老化70168h硬度（邵爾，度）氫氧化鈣飽和溶拉伸強度（MPa）扯斷伸長率（%）耐堿水液 23168h臭氧老化 50pphm：20%，40，48h橡膠與金屬*無龜裂無龜裂R 型破壞R 型破壞設備機具配置第18 頁/總24 頁 質量控制及檢驗防水板施工防水板工程的質量控制（1）襯砌不滲水，結構表面無濕漬；（2）混凝土抗壓強度和抗滲壓力符合設計要求；（3）防水層連接緊密，無滲水現象，立面拐角的防水板無空鼓和皺褶；（4）材料甩

23、頭預留長度不小于規定長度，其收邊和保護達到了設計要求；（5）防水層的破損處已按要求修補達標；（6）防水層與其它防水材料的連接符合設計要求；防水板防水質量檢驗主控項目防水板、土工復合材料的材質、性能、規格必須符合設計要求。檢驗數量：按進場批次檢驗。檢驗方法：檢查產品合格證。防水板必須按設計要求進行搭接，搭接應牢固，不得有滲漏。檢查數量：每一個澆筑段環向檢查 1條焊縫，縱向檢查 2條焊縫。檢查方法：采用雙焊縫間充氣檢查。防水板鋪設范圍及鋪掛方式應符合要求。鋪設時防水板應留有一定的余量，掛吊點設置的數量應合理。檢查數量：全部檢驗。檢查方法：查隱蔽工程驗收記錄、觀察。一般項目：鋪掛防水板的基面應堅實、

24、平整、圓順，無翻水現象；陰陽角處應作成圓弧形。檢查數量：全部檢查。第19 頁/總24 頁 檢查數量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗收記錄、觀察。防水板的鋪設應與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現象。檢查數量：全部檢查。檢查方法：查隱蔽工程驗收記錄、觀察。防水板的搭接寬度不應小于 15cm，允許偏差為-10mm，焊縫的寬度不小于 2cm。檢查數量：檢查焊縫數量的 5%，并不得小于 3條焊縫。檢查方法：觀察和尺量檢查。施工縫、變形縫防水施工質量控制及檢驗施工縫、變形縫所用止水條、止水條等材料的品種、規格、性能等應符合設計要求。主控項目：檢查數量：品種、規格全部檢查，性能按批取樣試驗檢測。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告并進行有關性能試驗。施工縫防水施工應符合下列規定：后澆筑混凝土應在先澆筑的混凝土終凝后方可進行。澆筑前應對原有混凝土表面進行清洗，清除浮