1、能工廠解決方案及 案例 1智能工廠建設背景a 2智能工廠解決方案a 3智能工廠關鍵特點/ 4必要性介紹ONEJ1智能工廠建設背景取勢一兩化融和-智能制造-工Ik互聯網新技術驅動變革云計算大數據 移動互聯網物聯網人工智能國家戰略推動變革信息物理數字化人-系統網絡化物-CPS智能化設備互聯企業都在思考變革如何轉型制造制造? ERP升級.智能制造轉型打造智能工廠兩化融合物聯網智能控制策略、模型、算法、大數據移動互聯網智能工廠核心思想PDAEB智能終端ae系統r條碼/RFID儀表閏視頻汽車衡DCS/PLC智能數據采集智能監控及異常預警生產進度G設備狀態有限能力0投入產出質量SPC執行進度生產成本庫存a

2、m物流-SS短信APP系統杜交VR/AR智能數據可視化電子看板ONEJ2智能工廠解決方案dMi 二一, r, 0 國 !JtYH 賧Hm齠坳 s f 震逛頷遒 。一dS3a Na/3N3XVdttr山脹傳芝翠棚強餃蛔咖Im* 禮州雔瑯濉凹職超 匝耷惡It3:雜細|海=1+1?11+副_袱芻：智能工廠框架多端展示用戶層邊 &厶總&集團用戶廠領導車間主任中控室調度人員質檢人員備件服設備維外部人員能源服醐艮勞務服務公司修公司務公司務公司務公司金融服設計服數據服第三方政策及務公司務公司務公司專家市場監管供應商客戶發移動終端(5工體端車間看板大屏展示酸龍麵龍訂單建模瀏覽器現場f冶金能源化工建材I T j

3、nse m 電子裝備線纜作業管理作業IoT平臺CNC/DNC DCS/PL辺緣層檢驗檢測里4感知raSCADA*容器具工裝原物料 工人-mini-AI支持框架1、計劃排程協同化-集團多組織協同計劃排程客戶畫像-）產供銷協同集團多組織業務協同中心AA中心部協同銷生產工廠2營銷中心集中銷售分銷要貨集中采購、集中收貨集中采購、工廠收貨工廠采購、工廠收貨二）計劃協同集中計劃、集中排產集中計劃、工廠排產工廠計劃、工廠排產（并行）工廠計劃、工廠排產（串行）:三）物料協同跨組織領料跨組織備料跨組織入庫2、物流管理智能化汽運/鐵運一卡通/無人值守規范流程防止作弊降低成本物流一卡通提高效率提升形象統一平臺大宗采

4、購質檢加密進出廠自助收發卡通、 RFID綁定車牌手持自助收料廠外排隊調度袋裝計數與噴 碼散裝品種控制智能道閘控制 車距分布部署無人值守自動韻紅外對射卡位上磅語音播報與智能提醒實時拍照與視頻監控3、制造過程透明化混料酉斛反應余臟爐質安檢環DCSPLC鵬體庫存電子秤安全環保數字化臺賬報表及對標分析 移動監視、消息APP、移動分析報表ERP供應鏈及HR檢杳與整改物資與設施危化品管理安防物資臺賬危化品臺賬安全檢查移動巡椅安防物資檢査庫存及預警隱患管理安防物資預警儲運約束事故管理消防水源管理消防約束二違管理消防車輛管理倉儲環境監視風險管理安全票證職業健康危險源識S!J動火票動土票高空作業票勞保品管理風險

5、評價重大危險源體檢管理危瞼點標識預條及演練安全培訓法律法規編制預案新員工培訓文件上傳演練計劃老員工培訓維護査詢法律規章演練總結轉崗培訓執棚錄專項t剖II操作規程安環監視環境監測曰常事務安環參數火災報贅煙感報警取樣點檢驗方案報檢及檢驗上報報表三同時管理氨氮監視臺賬及分析UAP平臺權限管理流程管理模板參數主數據實時數據采集及實時數據庫，關系數據庫DCSPLC火災報警感煙探頭世術漏氣5、質檢管理標準化質量決策層質量決策分析報表自助分析監控看板控制圖預警質量追溯V 1A 質檢、_ V9*AK Jw 丫原料樣品原料過程產品環保內控移動質保檢驗業務層標準取樣過程檢驗檢驗檢驗檢驗檢驗觀證書管理加密管理管理管

6、理龍髄1打印LA.JkL人J7檢驗質量管理（任務計劃、內控檢驗、結果分析、異常預警） 檢驗資源管理（人員、材料藥劑、儀器、標準樣/溶液、留樣） 知識、體系、文件管理信息系統支持（平臺、流程、模板、消息）在線檢測設備數據在線工藝數據化驗室質檢設備數據人工質檢數據6、設備管理科學化計劃預算資產配置計劃費用預算維修計劃采購庫存點檢巡檢潤滑清理使用管理核心應用UAP維護管理設備卡片設備臺賬特種設備固定資產卡片單點教材備件管理運行管理預警平臺集成平臺流程平臺 2維修管理權限體系總賬收付現場設備報表工具7、指標成本精細化百萬工時傷害率環境污總件數智能工廠績效指標及分析主題時間差旅設備效率一麵過率關鍵設備O

7、EE巡檢執行率巡檢及時率質檢及時率質檢執行率計劃完癖綜合能耗產品合格率停機時間分析訂單合格率工序綜合能耗一次通過率停機原因分析訂單兌現率工序能源單耗產品返工率備件庫齡分析計劃延遲率設備綜合單耗有效姍次數巡馳行率產銷率設備能源單耗SPC分析維修及時率產能利用率回收利用率檢修計劃執行 率材料消耗率工序產量物料收得率產量損失率在制品天元投入產出比單位跡成本差異率工藝合格率關鍵工藝指標工藝超限次數8、此務應用多端化大屏幕LCDLED條碼射頻設備PDA觸摸屏工位機工業平板智能工廠推進建議-三步走基礎應用實時日成本移動報表分析曰成本生產統計倉庫條碼-重點 女生產運行監控 f設備運行監控 石設備數據采集 咖

8、流一通創新應用人工智能人工智能應用大數據分析設備故障診斷工藝優化 、3D模擬第三步第-步y管理軟件工此軟件軟硬融合DT運維工處4.0柔性智能工廠ONEJ3重要特性及價值新一代智能工廠主要特點物聯網實現連接DCS、PLC、設備與設備間通信;.數控機床、AGV、立體庫、智能儀表、質檢設備、計量儀表等;智能監視實現各種形態監控的集成，如視頻、GIS、3D建模、生產運行、設備運行、生產指令、:藝參數、能流圖、安環指標；提供PC、手機、大屏等多種展現方式智能物流實現對廠內AGV , RGV設備的下發指令及控制，實現廠內物流的自動流轉:戀物料跟蹤與管理 配置生產配方,支持對連單體紀作業模式鋤欄蹤間、物料批

9、次、單體物料號自動形成物料投入、產出、能源消耗、工藝參數等報表，進一步計算 實時成本。工此數據平臺+智能算法數據平臺、智能配料、終點預測、產品質量判斷、負荷與優化;物聯服務-智造始于物聯物聯服務是連接工業設備和業務系統的橋梁，是基于物聯網、互聯網、人工智能、大數據技術，融合行業生態, 沉淀工業知識，具有泛在設備連接能力的IoT云平臺。工廠工廠II地磅吊鉤秤質檢設備PLC設爸目:知識自學習物聯服務 ODCI機器人 AGV數控機床打標設備DCS PLC 流星計電能表簡化實施簡化設備連接過程，實施周 期縮減50%-80%。d白亡亡DBOD注塑機 PLC 機器人噴碼機降低成本大幅降低應用成本,總體建設

10、 費用降低30%-50%。知識沉淀沉淀設備，工藝等工業知識特性1:工此物聯網-物聯服務實現連接DCS、PLC、數控機床、AGV、立體庫、智能儀表、質檢設備、計量儀表等；設備與設備間通信； 智能工廠系統給AGV、RGV下發指令翻業務建模應用服務提供白動反饋執行T連接:生態合作,標準api ,企業規則DNC服務器以太網I/O I $%條碼/射頻閃燈/蜂鳴/按鈕SCADA串口服務器物聯網 _采_中間件移動應用服務器B O溫隸檢設備SCADA串口服務實時數據庫個人終端電子看板防火墻Ki 賺數控機床纏計/電表DCS/PLC特性2 :設備運行服務讓設備運行無憂由賣設備轉型為賣服務由被動服務轉型為主動服務實

11、時監控，實時報警 專家診斷，高效維護實現人-機器-網絡-數據互聯互通制造商-用戶-服務商-平臺商互聯互通(fib賦能深度挖掘設備數據價值為產品創新和業務模式創新賦能設畜服務-全生態圈提升設畜價值運維服務方邊綠側專屬云安裝服務公司維修服務公司運行時間統計能源服務商服務商設備供應商設備 供應商故障診馳警金融能力交易能力設備效率分析運行監視及報警采購能力租賃方資產處置企業設備能效分析維修維護鵬安裝物流服務商標準部門監管部門第三方專家數據分析商安全監控排放監控特種設備運行監控VR/AR別古方云設蚤服務可靠性經濟型安全性評估特定設備 專項分析IoT （物聯能力）算法能力A職力汁算能力融資服務公司保險服務

12、公司此主方小微企業大中型企此連接層MQTTWUII云設備服務（專屬云）ModBus Wifi/3G/4G/5GNCC/U9資產醐皆能工廠特定設備數據IO鱗“ w鍋爐 DCS/PLC/SACADA 內燃機能源安環儀表 m W “鍋爐 DCS/PLC/SACADA 內燃機 能源安環儀表工業設番感知居H業設番感知層1客戶I1羽攏13展示11歷史工況11趨勢分析1I故垣診斷11擔保建i義|智能職j 初聯営子ModBus Wifi/3G/4G/5G邊緣側應用效果實現各種形態監控的集成，如視頻、GIS、3D建模、生產運行、設備運行、生產指令、工藝參數、能流圖、安環指標；提供PC、手機、大屏等多種展現方式設

13、備監視能源監視安環監視（GIS地圖）特性3 :智能物流卡通/無人值守規范流程防止作弊降低成本提高效率提升形象手持自助收進出廠自助 大宗采購質收發卡一卡通、RFID綁檢加密定車牌番失袋裝計數噴碼散裝品種主制罎統廠外排隊調廠內裝車調度門崗自助讀收卡統一平臺分布部署無人值守自動計量智能道閘控制車距紅外對射卡肚磅 語音播報與智能提醒實時拍照與視離控特性3 :智能物流一內部轉運新一代智能工廠系統將與軌道車、AGV、RGV、生產設備系統集成互聯,實現了基于工序作 業拉動的、全過程物料配送精益化、智能化、無人化。新一代智能工廠AGV自動小車RGV軌道小車DPS電子揀選系統自動化立體倉庫智能物流-實踐應用價值

14、智能設備集成，實現物料配送精益化、智能化、無人化特性4 :物料跟蹤與管理儲槽管理:儲槽定義、儲槽重量換算、儲槽月末盤點、儲槽工藝參數的實時監視倉庫管理：入庫:采購入庫、產出入庫、成品退貨入庫 出庫：領料出庫、發貨出庫、廢料出庫、盤弓出庫 調撥：調撥入庫、調撥出庫.盤庫:提供盤庫實績庫存與信息庫存的自動對比及 盤庫報表打印庫存查詢：即時準確的庫存查詢.庫位查找：根據庫位限制和推薦規則，自動推薦庫 位，減少現場倒垛；物料平衡：根據進出流量、儲罐液位，使用量，分析數 據，計算平衡期初庫存73噸庫位拓撲：庫位結構:庫-區-行-列-層 參庫位限制鑒 7噸/小時鵬純蛇醐京消耗末庫存：69噸還原還原還原.物

15、料屬性限制，如形態位置有關限制，如層數，個數限制等；庫讎薦規則:物料：集中堆放，考慮因素如產出時刻、去向、合同號、爐號、卷高、卷重等；庫位：距離行車遠近、堆放優先次序，可用狀態等物料跟蹤與管理通過物料跟蹤號及物料事件,準確記錄物料在整個生產組織過程中發生的所有事件,完成對物 料的整個生產加工、形態變化全過程的跟蹤與追溯,實現精細化的全程物料跟蹤和集中管控。采購管理合同管理計劃管理質量管理發貨管理生產實績生產計劃成品入庫合同跟蹤物料計劃化學成分物理性能成品發貨*表面質量成品退貨能源消耗t工藝參數投人產出全程物料跟蹤運輸實績運輸指令調撥出庫，調撥入庫Y入庫出庫過程質量能源消耗工藝參數投入產出生產實

16、績生產命令物流系統倉庫系統MES系統特性5 :智能算法智能技術行業賦能數據智能業務算法冶金化工建材通用數據清理特征提取特征組合預測分析調度優化GBDT GBRT DNN wide and deepAI基礎算法PaddIePaddle、 TensorFlow等智能模型1:智能配料服務規劃目標一、工藝穩定;二、用料均衡；三、成本最低配料基本要素 元素比例控制 雜質比例控制反饋:分析與修正參數智能規戈1j算i去 9 輸出配料單生產執行根據規劃目標智能規劃，給出最優配料比例實現多參數約束下的多目標優化智能模型2 :冶煉吹煉終點神經網絡預測結論利用神經元網絡能很好預測轉爐冶煉銅S1期終點預測效率高,預測

17、偏差小。通過S1期吹煉終點精準預測，可以幫助企業節能、降耗、提質、增效。模型用途前工段受材料投入、工藝曲線、吹氧等因素，多方面制 約，人工很難平衡。轉爐多吹5min ,陽極爐多處理1小 時，吹煉終點的準確控制對熔煉工序和后面陽極爐工序 的生產效率和能耗以及產品質量等都有極大影響。智能模型3 :工藝質量多維度分析-因子之間相關性分析水泥強度與熟料、礦渣、灰、水、強塑劑、粗集料、細集料等因素相關，1、通過歷史數據分析這些因素的相關系數；2、通過歷史數據預測新批次的水泥28天強度，可以提前預知水泥強度，做出合適的調整，幫助企業更 好地服務客戶。y i-4 x S2XBC X:K C CSJAsio:

18、5N C H CK i:4-Ul 彳匕、J l J 282H282H2S282H282約II 5 7 C5 0*70 3 7 0 825. 5 C5 7()8 06. 9 394 FSOI5CCCC()CCCImxxxm s 9 illiiis1 32. 4- - - - C-13-12 21oooirssmN .: SSTS3572 0 3 I-1水泥28人強皮fil 乂性分析排列H熟料 強塑劑 礦渣 粗集料 細集料 灰水|。80 60.40 20r-o.2-0 4 0-6 -0 8熟料a(?-0.4-0.25灰10a-0.190.12-0.03水0aij-0.050.020.46-0.44

19、強塑劑70.02-0.2S4).264L27-0.33粗集料O-0.12-0.26-0.05-0J70.09-0.18細集料lIQ智能模型4 :裝置負荷優化同一生產線有多個裝置，才需要將日產量分配到多個裝置 同一裝置不同產量對應的能源動力的消耗不同，且不是線性關系 負荷排程就是給多個裝置優化排產，以使整個生產線對能源動力的總消耗量最小電耗量KWHONEJ4必要性客戶價值物流管理無人化安環管理可控化4亦0人：i生產指揮調度高效化能源管理精細化鋪肋決策智能化Mm.二，nitrn/.nv _數釀HM廟景普控全探化設備昔理全面化味聲付提誘昍化tttlHwarnOtll*HWMUKitw榔期?v B知挪

20、M助專EHE3口 Ka EZ3K3眼0HW覇ttIM能源利用率提高10%提咼勞動效率人員優化8%客戶價值電耗下降15% ,綜合能耗下降5% ,勞動生產率提高30% ,年増加經濟效益800萬元河南省互聯網+工業創新示范企業集成化精細化高效化阿米巴整體系統框架河南省智能制造車間試點企此阿米巴精細管理膽：鍵 I 二観/實現了可視化監控、精細化管理/加強生產過程質檢、保證產品質量可靠/實現NCERP與MES系統無縫集成，數據|r 集中調度 智能分析堵塞漏洞智能監控F 科學決策613副畫面監控，127537個數據點采集分析, 每年4022,006,832,000條數據存儲六大關鍵應用，轉型智能制造連接經銷商/客戶人物料-設備-信息系統多地點、多法人集團統一信息化平臺-j構建集團1統一平臺多系統集成互聯豆聯互通，邁向工業4.0o營銷排程3協同化 ERP-MES集成互聯 營銷與計劃協同 作業計劃直接下達機臺 實時進度反饋物流流轉智能化A生產指揮科學化設備、能源、安全環保數據智能采集，動態監控