1、.紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程A標段 重慶恒通建立集團：.； PAGE 2成都市東部新區紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程(A標段)頂管施工專項方案設計單位：成都市市政工程設計研討院 建立單位：成都市興城投資 監理單位：四川飛紅建立工程監理 施工單位：重慶恒通建立集團編制日期：2021年6月16日 PAGE PAGE 61施工專項方案審批表工程稱號成都市東部新區紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程A標段施工單位審批意見：編 制 人：工程擔任人：單位公章： 技術擔任人：日 期： 年 月 日監理單位審批意見：單位公章： 工程總監：日 期： 年 月 日建立單位審批意見：單位公章

2、： 工程擔任人：日 期： 年 月 日目錄第一章、編制根據及原那么 4 第二章、工程概略 5第三章 施工平面布置 7第四章 施工預備 10第五章 施工布署 14第六章 頂管施工 19第七章 分項工程質量保證措施 42第八章 施工技術及平安保證措施 44第九章 現場文明施工管理 49第十章 環保與環衛管理 51第十一章 季節性施工及其它施工措施 52丁香花東街雨、污水管道頂管專項施工方案第一章 編制根據及原那么一、編制根據1、紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程A標段中標通知書和。2、紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程A標段施工圖及地勘資料。3、國家、行業及成都市公布施行的現行有關技術規

3、范、驗收規范和法律、法規。4、長期在類似工程中的施工實際閱歷。5、企業的技術力量和機械配備。6、現場勘察情況，圖紙技術交底紀要。二、編制原那么1、安排合理的施工程序和方法2、采用先進的施工技術和施工組織3、保證工程質量和施工平安4、節約費用和降低工程本錢5、文明施工及環境維護三、采用主要技術規范、規范、規程1、GB50026-932、GB50202-20023、GB50204-20024、JGJ18-965、GB50300-20026、GB0330-20027、YB9258-978、JGJ120-999、59-9910、JGJ 46-200511、JGJ 33-200112、GB/T50326

4、-200613、GB50328-200114、中國非開挖技術協會行業規范(試行) 第二章 工程概略一、工程概略本工程為成都市東部新區紅楓中路、丁香花東街道路及附屬工程(A標段)。1、丁香花東街路和紅楓中路位于成都市東部新區，三環路以外，其中丁香花東街路全長1535.176m；紅楓中路全長376.458m。排水體系采用雨、污分流制。雨水管位于道路中線以南2m，污水管位于道路中線以北2m。2、丁香花東街道路設計總寬度為20m。0+362Y100+488.5Y140+597.7Y17段的雨水管道的埋置深度路基頂面高程距管內底高程：5.655m7.679m5.336m； 0+365.7W90+491.

5、4W12-10+601.4W15段的污水管道的埋置深度路基頂面高程距管內底高程：6.52m8.435m6.111m。根據上述的埋置深度分析，此部位的雨、污水管道埋置深度較深，如采用開槽施工，此段道路的總寬度都不能滿足溝槽開挖放坡寬度。故此部位不能進展掘路開槽施工。雨水管道Y10Y17井段、污水管道W9W15井段按設計要求采用頂管施工，雨水管道采用管徑為d1400級鋼筋砼頂管公用管材；污水管道采用管徑為d800級鋼筋砼頂管公用管材；二、工程范圍丁香花東街道路0+3620+601.4段位于大挖方段，也為頂管施工范圍。三、工程地貌、地質及氣候道路位于成都平原之上，年平均降水量為947mm，年均相對濕

6、度82%，氣侯溫暖，四季清楚，雨量充沛，屬于亞熱帶季風氣侯。本片區所處地貌為泯江水系成都平原級階地，寬緩淺丘坡地，場地地形起伏稍大。大部場地地層情況由上至下主要表現為：耕植土、中液限粘質土、全風化泥巖，其中中液限粘質土屬弱膨脹土。三、頂管工程數量序號工程內容單位工程量1d1400雨水管頂管m235.72d800污水管頂管m235.73d1400頂管任務井座44d800頂管任務井座35d1400鋼筋砼檢查井座86d800鋼筋砼檢查井座7四、管材確實定管線0+3620+601.4段為頂管，雨水管道頂管長235.7 m，污水管道頂管長235.7 m。其中大部分為土層頂管，部分為巖石頂管。頂管段管道均

7、選用公用的預制高強度鋼筋混凝土圓管。預制高強度鋼筋砼圓管采用C50，混凝土抗滲標號S8，防護等級為一級。本工程選用的普通鋼筋有HRB400、HRB335和R235鋼筋。頂管環向鋼筋采用HRB400鋼筋，其他鋼筋除特殊注明外，直徑12mm者采用HRB335鋼筋；直徑12mm者采用R235鋼筋。雨水管道頂管設計采用內徑1.4m預制高強度鋼筋砼圓管，管壁厚160mm，單節管長均為3m；污水管道頂管設計采用內徑0.8m預制高強度鋼筋砼圓管，管壁厚80mm，單節管長均為3m。管節之間采用F型接口，外嵌環狀遇水膨脹橡膠圈止水，頂管端面與管軸中心線垂直度不大于1.5mm，端面不平整度允許偏向小于1.0mm。

8、一切預埋金屬構件，均須涂刷兩道防銹油漆。頂管預留吊孔在頂管吊放到位后，頂進前須用M50水泥砂漿充填。管節接口的內側間采用PG321雙組份聚硫密封膏密封。填塞密封膏應抹平，不得凸入管內。 第三章 施工平面布置一、施工平面布置原那么施工總平面布置應掌握合理性原那么；設備盡量現場布置，消費及庫房并應盡能夠就近工程區域布置,減少現場的二次轉運費用。施工總平面布置應掌握靈敏性原那么：應根據不同施工時期，有方案、分階段對施工總平面布置進展規劃和實施，做到因時控制，因地控制。做到施工運輸線路通暢，施工用水電接取方便，區域排水流暢；利于消費、生活、平安、消防、環保、衛生、勞動維護等，符合國家有關規章和法規。施

9、工臨設布置還要做到零而不亂，整齊劃一，做到文明施工到達規范化現場的要求。施工平面布置由工程部一致規劃、一致監視管理，各專業施工隊擔任詳細實施和日常管理。二、施工平面布置的闡明 1、臨設闡明本標段均采用頂管法施工，均利用任務井旁空地作施工場地，場地圍檔采用彩鋼板圍擋，詳細范圍須根據業土征地拆遷的紅線范圍以及與管理部門協商。因施工場地較小，生活、辦公房屋均不設在場地內，就近租房辦公和居住；場地內只設門衛房、設備棚、配電房、堆料場、修繕房等直接消費用暫時設備。場地內一切臨建房屋一概采用彩鋼板-鋼管搭設。為確保文明施工，場內主要出入口地面用砼硬化處置。2、施工用水本工程采用頂管法施工，用水量較小，施工

10、中采用50mm鋼管就近接入，場地內采用中20mmPPR管引入各施工用水點即可。3、施工用電經過本人協調的變壓器380V下線，經動力，照明總配電柜分配后引施工用電采用三相五線制供電系統，變壓器的輸出端設總控制箱，各施工部位分別設分控制箱，經過電纜輸電至各用電負荷點。在施工現場設置足夠的照明燈，同時沿車行道和人行道配備足夠的變壓燈作部分照明，以確保照明要求，洞內采用36V低壓照明。4、污水及渣滓處置在施工場地內建筑一個污水處置池，將洞內及消費區污水集中于此經過沉淀處置或按監理工程師要求的方法處置后排入城市排污管道。一切分開施工場地的車輛均必需經過洗干凈后方可開出工地。消費渣滓定點定期按照同意的方法

11、運往同意的地點進展處置，生活渣滓按照成都市規定每天集中，納入城市生活處置系統。三、施工現場平面管理1、管理原那么根據施工平面布置，以充分保證施工重點，保證進度方案的順利實施的目的，制定詳細的機具運用及進退場方案，主材措施資料及構件加工、堆放、運輸方案，同時實施到資料的詳細實施方案，實施科學文明管理。2、平面管理體系由工程副經理擔任施工現場平面的運用管理，建立健全的調度制度。根據工程進度及施工需求對施工現場平面的運用進展協調和調整，并由資料供應組對總平面的運用擔任日常管理任務。3、管理方案的制定施工平面管理的關鍵是科學的規劃和縝密詳細的詳細方案，在工程進度網絡方案的根底上構成主材、機械、周轉資料

12、的進退場方案，以確保工程進度，充分、合理利用平面學目的，制定真實可行的平面管理實施方案。4、管理方案的實施1根據工程進度方案的實施調整情況，分階段發布平面管理實施方案，時間表、責任人、執行規范，在方案執行中不定期召開消費調度會，經充分協調確定后，發布方案調整書， 工程副經理牽頭，組織相關部門定期檢查、監視，確保平面管理方案的實施。2其重點保證工程是：平安用電、場內外噪音、粉塵污染控制、場內主干道交照射暢、機械進退場、施任務業區管理等。第四章 施工預備本章是開工前應作的預備任務，只需好的預備，才有好的開場，本章包括：施工組織、施工預備等。一施工組織1、人力組織根據工程特點，除選擇強有力的工程班子

13、成員外，并選派、抽調技術成熟、組織嚴密，有同類工程施工閱歷的作業施工隊伍，同時，我單位已委派最為勝任的工程經理代表單位進駐施工現場，全身心對工程實施全面管理，以確保優質、高效地建立本標段工程。2、機具組織根據擬用在本工程的設備清單和工程實踐進度所需，由工程部提出方案，公司組織落實。在機械設備轉運之前，我單位將按交通管理部門要求辦理各種手續。根據施工進度確保各施工工程的機械設備提早進場。二施工預備1、現場預備我公司現已組建好成都市東部新區紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程A標段工程經理部，為緊張的施工預備任務爭取時間。施工前根據場地實踐情況，結合施工圖紙要求，提出需業主及時協調處理的一系列

14、問題，同時對施工現場進展合理的規劃布置。2、技術預備1開工前組織工程技術人員進一步現場踏勘、搜集地形、水文氣候、工程地質和水文地質等資料，組織管理人員和工程技術人員進展施工設計，對重要、復雜的分部和分項工程將采取專家論證和方案評價比較，在征求監理工程師意見，以高質量和最正確效益為最優方案的前提下進展工程施工前的內業預備。2迅速組織工程丈量人員校測由業主提供的丈量基準點，并按行業工程相關丈量規范和本工程施工放線精度要求，測設用于本工程施工的丈量控制網，并將施工控制網資料報送監理工程師審批。對測設的網點和增設的控制網點進展有效的維護。3嚴厲執行強迫性規范和國家現有技術規范，運用規范規范目錄按設計圖

15、指定目錄。4仔細熟習施工圖，作好圖紙自審。參與設計交底，把施工圖上的問題處理在施工前。5仔細作好技術交底，使各級人員熟習工程情況，了解設計意圖，掌握規范及技術規范要求和施工方法，在施工中做到心中有數，確保工程質量。技術交底的主要對象是工程部及施任務業隊管理人員，作業層和班組長和操作工人。技術交底的主要內容：工程義務，施工圖要點，質量規范，操作規程，施工方法，施工技術措施，施工進度要求，工種配合和平安施工技術規程等。6及時統計資料，構配套件，提出加工定貨數量，規格及供貨方案。7組織技術人員對砂石料場、渣場進展復查，并按方案在監理工程師指定的部位作消費性實驗和現場工藝實驗，為工程開任務好充分的技術

16、預備。8組織專(兼)職質安人員編制本工程質量文件、施工平安措施文件和平安防護手冊，并對一切施工人員進展培訓和考核。3、現場施工預備1按已經過監理工程師審批的暫時工程施工設計，組織場內暫時道路、生活辦公設備、施工輔助設備，風水電系統、施工圍擋等暫時工程的施工。2對有火災隱患的施工區域，在當地消防部門指點下，在開工前設置平安防火帶或鐵絲網隔離帶.在能夠由于施工呵斥的植被破壞或有水土流失隱患地段，我方將有責任和義務在施工前和施工期間進展維護和綠化.防洪設備也將在相應部位施工前進展，對施工和生活設備進展維護。3落實渣場和運輸道路，到相關部門辦理有關施工手續，配合業主做好征地、拆遷任務，與地方協商處理水

17、、電、路、通訊及管線架設問題。4按方案調查資料供應廠家，確定資料供應方簽署資料供應合同，做好擬采購施工用資料、設備及零配件等的預備。5處理“三通一平和設備、資料進場；做好丈量樁位交接。6進一步核實現場情況，對導線、高程、中線進展復測，對構造物進展施工放線，建筑暫時排水設備。7設立各種平安、警告標志，完善信號指揮系統。施工預備本著邊安排邊施工的原那么，按施工方案順序依次編寫、報送開工報告。4、機具預備投入本工程的主要施工設備序號設備稱號數量種類型號自有或租用進場時間1頂管機頭6套敞開式自有2龍門吊3套10T、5T自有3主頂油缸12臺3000KN自有4糾偏油缸8臺30KN自有5高壓油泵3臺42Mp

18、a自有6汽車吊2臺16T租用7空壓機8臺3m自有8汽車3臺10T租用9人貨車2臺1.5T自有10電焊機3臺500型自有5、投入主要的丈量、質檢儀器和資料實驗設備序號儀器稱號型規格數量備注1自動安平水儀Ni00732全站儀LAIKA110223砼 振 動 臺1m214砼試模10101035砂漿試模7.077.077.0736砼 維 勃 稠 度 儀HVC-1/河北17管線探測儀埃德爾RD400018數碼攝照松下16、物資預備根據工程特點和施工流水段的劃分，主要作業用資料要先落實貨源，再按方案采購、供應、進場。7、人員預備工程相關管理人員在開工前進入現場，帶著部分工人進展必要的暫時的設備搭建，為現場

19、消費做好預備，為后續人員進場發明條件，為開任務好前期預備。8、丈量設備的預備1丈量設備的預備原那么目前高精度的全站儀集測角、測距、放線、電腦計算一體化于一身，能保證速度快，精度高的完成該類型工程工程的施工丈量任務。因此，在本工程的施工控制以及施工放線過程中應廣泛運用。施工首級高程控制點應運用高精度丈量儀器進展點的高程引測布設，保證滿足施工需求。2丈量設備的校核丈量設備是國家強迫鑒定的A類設備，鑒定周期一年，因此，本工程運用的一切設備在進場運用前均要獲得鑒定合格證，報監理備案后運用。如儀器進場時在鑒定周期內，進場后，丈量指揮要督促丈量人員作自檢、自查，確保儀器各項目的、功能正常，并做好檢校記錄。

20、第五章 施工布署施工布署是本施工組織設計之綱，是指點本工程的綱要，包括工程組織管理機構，工程分工擔任安排，保證工程管理到位及協調的措施，施工管理目的，施工區段劃分、施工順序安排原那么及工藝流程等幾部分。一工程組織管理機構我們將按工程法施工的原那么選派精干得力的人員組成合格的工程班子進駐現場，全面履行承包合同。為了優質、高效地完本錢標段，到達優良工程，針對本工程的施工特點，公司將精心組織施工力量，抽調閱歷豐富、年富力強的工程技術管理人員，成立工程工程部，實行工程法管理。工程部配工程經理一名，技術擔任人一名，工程副經理一名，施工員、質檢員、平安員、資料員、保管員、資料員各一名，組成工程技術部、綜合

21、辦公室、物資供應部、平安質量部、工地實驗組等部門。二工程分工及擔任安排、保證工程管理到位及協調的措施為使工程施工順利進展，工程部管理層應做到職責分配合理、明確，任務中既分工又協作，構成一個高效精干的強有力的管理班子。1、工程部主要成員及各部門職責1工程經理對總部直接擔任，代表企業全面擔任履行總承包合同，擔任工程部與總部的關系協調、擔任施工所需人、財、物、機的組織管理與控制。2工程總工程師分管技術質量部和微機室，擔任組織有關人員進展施工詳圖轉化和組織圖紙會審，組織施工組織設計和施工方案的編制和交底，擔任技術管理、質量管理、微機管理和檔案管理。3工程消費副經理對工程經理擔任，詳細擔任施工現場的施工

22、組織和協調管理，對工期、質量、平安、文明施工及本錢目的進展控制。對施工消費、平安消費直接擔任。4綜合辦公室擔任內外公共關系的協調，包括公安、交通、消防隊、市政、環衛環保及居民委員會等方面，擔任環境文明施工、治安捍衛交通組織及生活后勤保證任務。5物資設備供應部根據工程部門提出的要求，擔任資料設備和工具的方案、采購、供應和管理任務。6工程施工技術部1擔任工程施工管理，擔任現場文明施工、平安消費和總平面管理，擔任總進度方案、季、月、周方案的編制和落實，擔任編制資料和機具設備運用方案，落實平安措施，確保平安消費。2擔任技術和質量管理任務，主要包括組織圖紙學習和會審，施工方案的編制，技術交底，新技術、新

23、工藝的推行運用和培訓、丈量放線控制、計量和各種原資料及試件的實驗檢驗、微機管理、工程的技術復核、隱藏驗收、質量方案、質量預控、質量檢驗與評定、施工技術檔案資料搜集整理及等任務。7合同運營財務部擔任合同管理及預結算任務，擔任工程本錢管理及財務資金管理。8質量、平安部擔任施工質量的監視與檢查，內部核定分部分項工程的質量等級，參與編制質量方案和施工方案，參與各種原資料及試件的檢驗及實驗。全面擔任協調任務，擔任施工平安教育、平安施工檢查與督促。擔任組織建立文明工地。 9工地實驗組 1擔任工程施工所需資料實驗及檢驗任務，協助質量平安部搞好工程施工有關質量檢驗任務。2擔任本工程工程一切的工程實驗和檢驗任務

24、，并及時出具實驗報告，擔任工程產品的監視和丈量管理，并對實驗結果擔任。 3擔任職責權限范圍內監視和丈量安裝的控制管理。4及時反響、指點施工，配合工程技術部檢查和監視現場的工程、圬工和鋼筋施工質量，協助做好新資料的施工實驗任務。2、工程經理部內外關系協調為保證本工程施工有序進展和合同條款能全面履行，工程經理部必需協調好各方面的關系，公司指點及職能管理部門積極協助配合。協調主要內容和方法如下表：關系對象涉及主要內容主要協調方法內部工程部內部人與人之間，各職能小組之間，各施工階段、各施工工序、各任務面之間的協調。完善管理制度，劃清職責范圍，工程經理主持召開任務協調會。工程部與公司人、財、物的調配，工

25、程部與公司各職能部門之間的關系。由公司總經理和分管副總經理擔任協調。外部工程部與業主簽署的工程承包合同在履行過程中發生分歧。工程開工預備、水電供應。首先我方全面履行合同，自動與業主協調處理。工程部與監理施工過程中的質量、進度控制；施工管理等。我方積極自動聯絡，互通訊息，經過聯絡會協調處理。工程內部加強管理，自動配合監理代表搞好綜合管理。工程部與質監站工程質量各個階段驗收等。工程部嚴把質量關，有問題即時整改，約定驗收時間。工程部與設計單位施工圖紙中存在的問題，施工中采取的技術措施，設計變卦，資料代用等。與設計單位自動聯絡，嚴厲按圖施工，嚴守任務程序，共同把好工程質量關。工程部與環衛、派出所、市政

26、、交通局等施工現場周圍的環境衛生，噪音控制，社會治安、消防及道路運輸等。積極自動聯絡，自主協調處理，必要時請業主配合。三施工管理目的1、工期目的頂管工程的實踐開工時間以監理工程師同意的開工時間為準，暫定2021年9月1日開工，工期目的為120天。2、質量目的到達國家有關施工質量驗收規范要求，并一次性驗收合格。3、本錢控制原那么為了保證工程質量，我們在合理地利用業主的每一分錢的前提下，將在設備購置和各種保證工程質量的技術措施等方面，添加一定的經濟投入。運用科學的管理手段、精心組織，采用先進的施工技術措施，降低工程本錢，向先進的科學技術、先進的管理手段要效益，以“優質、高效、節約為我們的本錢控制原

27、那么。4、平安消費目的杜絕艱苦事故發生，普通事故頻率小于5。力爭做到：“零死亡、“零重傷、“無艱苦違章指揮。5、文明施工和環保目的文明施工控制目的：爭創“成都市平安文明工地。環境維護控制目的：不污染環境、不影響周圍人民的正常生活、控制噪音，創“成都市文明施工現場。6、效力目的施工中重合同，守信譽，接受相關單位對工程質量、施工進度等方面的監視管理。工程開工后嚴厲執行國家和地方有關工程保修的規定，自動進展工程回訪保修，建造業主稱心工程。第六章 頂管施工第一節 頂管施工工藝流程根據工程實踐情況，本工程管道主要穿越素填土層、粉質粘土層，填土層內含粒徑超越20cm的塊石較多綜合思索頂管工程的適用性、平安

28、性、經濟性，本工程宜采用手掘式頂管施工法。頂管施工流程如下：第二節 施工預備1、進場后先進展1+304+10填方段的雨水、污水管道施工義務，待1+304+10填方段的雨水、污水管道施工終了后，在溝槽與路基土方回填時將04+1008+00段路基以上的土方挖運至1+304+10填方段以滿足土方平衡，同時為0+3600+600頂管施工段卸載，挖除路基以上的土方，為頂管施工的發明任務面。2、百合東路為原已完工的運用道路，紅楓中路與之相接。故在紅楓中路處建筑一條寬5m的施工便道，便于在頂管施工時各種資料的進出運輸。3、雨、污水管道封堵 因需接入的雨、污水檢查井內無預留的支管頭子，并且Y9、Y18的雨水管

29、道及W8、W16已完工，故在頂管施工管道銜接的雨、污水井前必需先把此4座檢查井安排專業施工人員進展封堵，防止管內的水滲流至頂管任務區域。在 HYPERLINK blfkw/ t _blank 頂管施工終了后再進展撤除。為處理在管道封堵期間的4座檢查井排水問題，因此在4座檢查井各設置一臺100污水泵進展24小時不延續抽水，直到管道頭子撤除為止。4、 施工現場的暫時圍護 在正式進展工程施工前，為確保工程施工平安、做到文明施工要求及保證行人的平安，在施工現場進展暫時圍護。根據頂管施工工藝要求及現場實踐情況，在各頂管任務井的位置因施工周期較長，采用磚根底彩鋼瓦暫時圍護，圍護的平面尺寸為：長12m寬7m

30、高2m。5、任務井丈量放線任務井土方開挖前，在任務坑的前進后退方向打木樁，投放管道軸線。木樁距基坑邊2m，以防喪失用砼保樁處置。同時將高程水準點引測至任務井附近，待任務井的鋼筋砼護壁完工拆模后，將管道軸線、高程水準點均引測到任務井底，并用紅色油漆做好標志。第三節 任務井、接納坑施工第一小節 任務井施工1任務井的布置在分界點檢查井處設置任務井。任務井是頂管施工的起始點，它們的設計位置根據詳細條件在現場確定。2平面尺寸和深度任務井是頂管的起始點，除了井下安裝有主頂油缸系統外，還設置有穿墻管及止水安裝，頂鐵、后背以及各種預埋件。任務井的尺寸，可按工具管穿墻形狀或按正常頂進形狀計算，取較大者。矩形井的

31、寬度，除了與管節外徑有關外，取決于施工設備能否需求設置在井下。本工程施工方案將頂管施工設備，包括空壓機、發電機、液壓油泵車、頂鐵等布置在地面，井寬可采用較小尺寸；井深由它所在位置的管底設計標高加主頂油缸設備安裝的空間高度決議。確定任務井尺寸的原那么是只需夠施任務業即可，能小就小。根據現場實踐情況：雨水管道在Y11、Y13、Y15、Y17設置4個任務井，污水管道在W10、W12、W13、W15設置4個任務井。雨、污水管道頂管任務井詳表序號頂管任務井位路基高程m井底高程m深度m備注雨水管道1、頂管任務井凈空尺寸為5 m6 m；2、井護壁厚300mm， C30砼。1Y11524.744518.627

32、6.122Y13525.958518.7287.233Y15525.704518.8316.874Y17524.275518.9395.34污水管道1、頂管任務井凈空尺寸為4 m5 m；2、井護壁厚300mm， C30砼。1W10524.764517.8216.942W12525.900517.9227.983W13525.652518.0257.634W15524.244518.1346.113穿墻孔和接納孔 穿墻孔或接納孔是預埋在井壁上的一根鋼套管，供管道頂入土層或工具管頂入接受井之用，根據地勘資料因無地下水，不設置止水安裝，所以不采用鋼套管。而直接在護壁墻上預留穿墻孔和接納孔。 預留的穿

33、墻孔和接納孔內徑等于管節外徑加一定的富有量，后者取決于頂管在上下左右允許偏離管道軸線的大小，本工程預留的穿墻孔和接納孔采用內徑雨水管道為1.7m；污水管道為1.0m，長度與井壁的厚度一致。預留孔的埋設高度，應根據管軸線的設計標高確定；埋設位置應根據管線設計的直線走向或在拐點處的軸線交匯夾角確定。4任務井的施工順序井內分層開挖分層澆筑內井壁澆筑井底板穿墻管止水施工預埋穿墻管預埋鐵件丈量放線路基開挖5任務井土方開挖：a、采取分層開挖，分節高度不大于1.5m；b、開挖采用采用1.5m3發掘機挖土，土方由5T自卸車直接外運，基坑邊坡和底部由人工修平，制止超挖。C、開挖的平面尺寸初定為距任務井外壁各0.

34、5m。d、基坑開挖過程中要有良好的排水設備，把地下水位控制在基坑底標高以下50100cm，在任務井的井底角落處設置一個長1m寬1m深1m的積水坑，并安裝一臺100的污水泵隨時進展抽水。如遇周圍道路、管線和建筑物等較近時，需采取必要的穩定加固措施。6內井護壁施工采用逆作法分節施工內井壁，內井壁施工要求每層開挖到達縱向筋外露，以便內井壁的鋼筋骨架能與上層的縱向筋焊接。鋼筋砼內井壁施工為常規施工方法，采用商品砼，砼的強度等級C30。應留意在預埋穿墻鋼管的周圍設置加強鋼筋。由于施工圖設計上并無頂管任務井的大樣圖，我工程部根據多年的施工閱歷，采用人工逆作法的工藝來進展任務井、接納井的施工，其施工方法同施

35、工圖中“頂管檢查井的做法類似。任務井井壁配筋方式如下：任務井井壁橫向采用16200進展配筋,縱向采用20200進展配筋，洞口位置設置30cm30cm圈梁一道進展部分加強詳見附圖。任務井、接納井均分層視各層土質情況決議開挖，分層綁扎鋼筋，上下兩層井壁的鋼筋須進展焊接，不得斷開，砼采用分層澆注施工，直到挖至設計井底標高。每個任務井都先后采用雙向頂井除W15、Y17井位為單向頂井，即每個任務井先澆注其中一向后背，然后朝反向先頂，待頂完后撤除原先澆注的后背，然后澆注另一后背，再朝相反的方向頂進。頂管任務井施工主要機械設備表序號機械名稱規格型號數量1履帶式發掘機斗容量1.5m31臺2鋼筋切割機6Q-40

36、01臺3電焊機BX3-300-21臺4柴油打樁機0.6噸1臺5插入式振動棒7.5KW3根6平板式振動器1.5KW1臺7空壓機1.5KW1臺8木工圓鋸1.5KW1臺9木工平刨機MB504 1.5KW1臺10路基箱6*12*0.2m4塊11注漿設備50型1套12自卸翻斗車5T5臺13汽車吊202臺14污水泵1008臺7井內底板施工工藝任務坑底板尺寸按下式確定：1、底板長度鋼筋砼管長度頂鎬長度橫梁厚度后背地梁厚度0.3m2、底板寬度鋼筋砼管長度+底板寬度2方向支墩寬度0.2m a.當挖土至設計標高，在4小時內進展混凝土墊層的澆筑。墊層按設計要求厚度、材質強度等級施工。 b.澆筑墊層時，為控制混凝土標

37、高，每2m2m設置一個標高基準點。 c澆筑墊層混凝土，原那么上采用汽車泵保送。并用D200管道送至井底。 d底板采用300mm厚C30鋼筋砼澆筑，澆筑底板混凝土，原那么上采用汽車泵保送。并用D200管道送至井底。鋼筋設置詳見附圖e、嚴厲控制底板頂面平整度，采用方格網控制高程法，即在灌注底板混凝土時，用16 鋼筋頭埋入混凝土內，分成2.5m 方格網，控制高程，按點抹平混凝土外表，使其平整度到達2m 范圍內小于5mm。f、為了消除鋼筋混凝土管動后與進入土中前空頂階段的方向偏向，在底板兩側設方向墩。方向墩采用鋼筋混凝土構造，與底板同時灌注，間隔3m，斷面尺寸為0.30.4m，伸入底板0.50.8m，

38、與鋼筋混凝土管留510cm空隙，以便導向。g、砼初凝后，應采用覆蓋澆水養護或灌水養護。 第二小節 接納坑施工根據設計要求，本次頂管施工不能進展掘路施工，故本次頂管的接納坑以雨、污水管道中間井作為接納坑。在頂管施工段范圍內可采用雨水檢查井Y10、Y12、Y14、Y16；污水檢查井W9、W11、W12-1、W14作為接納坑。在管道將要頂到該井位時，采用發掘機將該井位的基坑挖至設計高程，且保證該井位的基坑尺寸滿足檢查井施工時的尺寸。第三小節 模板工程1一切模板和支撐鋼管均采用20T吊車運輸到各施工點。2模板施工時，應根據構造軸線，彈出模板尺寸線，按先柱、墻，后梁、板的順序進展。要求做到尺寸準確，拼縫

39、嚴密。3組合鋼模板采用U型卡拼接，陰、陽角處分別采用陰、陽角模與鋼模相接時，如無法運用U型卡或螺栓銜接，普通可以在鋼模端部的垂直方向加程度支撐；木模板那么按需切割加工成型。不論鋼模板或木模板都必需上完脫模劑后方可運用，以保證混凝土的外觀質量。4拆模強度應按施工規范執行。不受力墻板模板普通在鋼筋砼澆注2448小時內撤除；5拆下的模板、擱柵木楞、支撐鋼管、扣件等按規格在樓面上進展分類整理、維修和堆放，以便下次運用。第四小節 鋼筋工程a.嚴厲按設計施工圖和國家規范的規范編制出鋼筋加工的清單規格，按清單進展來料加工制造。b.加工好的鋼筋必需進展整理、分類，按照施工設方案分點堆放整齊，并掛牌標明種類及運

40、用部位。c.鋼筋可采用來料現場制造，進場的原資料鋼筋必需有鋼材保證書、實驗報告，并批量做好原資料實驗，經現場技術部門及監理單位認可后方可運用，進場成型鋼筋的質量資料需齊全。d.鋼筋接頭采用電弧接頭，電弧焊接頭長度按受拉筋計算。e.井壁鋼筋綁扎必需具備以下條件：(a)模板驗收合格(b)軸線、墻、柱截面尺寸必需符合設計施工圖。(c)綁扎鋼筋時，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏向值應控制在允許范圍內，鋼筋保證質量應符合規范要求。(d)鋼筋綁扎后，立刻進展隱蔽工程驗收，合格后方可進展下道工序，以免呵斥返工，影響進度要求。(e)在沉井預留孔處要預埋洞口止水鋼法蘭，預埋件應有足夠錨固強度，鋼筋

41、的搭接長度符合設計和國家的規范規定。(f)一切鋼筋應在澆搗混凝土前，按設計圖紙綁扎終了，并在適當部位加以電焊固定，防止振搗混凝土時，鋼筋移位。(g)各種設備的預埋件位置要準確。(h)只需經過各個方面的驗收合格后，才干澆搗混凝土。第五小節 混凝土工程a.澆搗前對模板、鋼筋、預埋件完成后，必需由監理單位按隱蔽工程驗收，經合格簽證后才干進展砼澆搗。b.澆搗用混凝土采用泵送商品砼，商品砼選擇質量有保證的攪拌站，砼到達后核對報碼單，并在現場做塌落度核對，允許2cm誤差，超越者立刻通知攪拌站調整，嚴禁在現場恣意加水，并按規定做好抗壓和抗滲試塊。c.混凝土澆筑采用分層平鋪、每層混凝土的澆筑厚度控制在1002

42、00mm，必需在混凝土初凝時間內澆筑終了一層。d.在澆搗之前檢查模內能否干凈。經檢查無問題方可澆搗，有專人擔任商品砼質量，嚴厲按操作規程施工，以保證砼的澆搗質量。e.在澆搗混凝土后的12小時以內，對混凝土覆蓋并澆水養護。 f.混凝土澆搗后的7天內不應接受外部荷載。當混凝土強度到達12kg/cm2后，方可在已澆搗的構造上來往人員和架設模板。 第四節 任務井前、后靠背施工后背主要是接受頂進時的程度頂力之反力的暫時構造物，它是保證頂進任務順利進展的重要設備，直接關系到頂進質量。因此，后背要有足夠的強度和穩定性，一直不裂不斷。后背尺寸、規格依計算確定，可以接受鋼筋混凝土管在頂進過程中所出現的最大頂力，

43、并且有適當的平安貯藏。后背可以采用后背式、板樁式、重力式、拼裝式等類型。a.為確保甲方提出的工期要求，在本工程施工時，將根據詳細情況選擇經濟可靠又合理的后背方式。提早使前后靠背的混凝土強度到達頂管施工要求，到達設計要求。前后靠背混凝土采用C35鋼筋混凝土澆筑，澆筑前后靠背混凝土，原那么上采用汽車泵保送。并用D200管道送至井底。鋼筋設置詳見附圖b.后靠背混凝土高度為任務井鋼筋混凝土底板以上2.4米，后靠背墻身厚度為0.4米。c前靠背混凝土高度為任務井鋼筋混凝土底板以上2.4米，前靠背墻身厚度為0.3米。d鋼筋混凝土前、后靠背在設計頂管中心線位置設置預留洞口，頂管預留洞口直徑:雨水管道為1.7m

44、；污水管道為1.0m。并在頂管預留洞口位置設置預埋鋼板及螺栓。 第五節 主要設備選擇、調試1工具管的選用 本標段大部分管道經過的地層為粘土層，部分為巖石層。地下水含水量較少。工具管又稱頂管機頭，它的型式分為兩大類，一類是敞開式頂管機頭也就是土法頂管，一類是封鎖式頂管也就是機械式頂管。該工程地質土層為巖土層，部分有回填雜質土，地下水含水量較少。因此本工程擬采用敞開式頂管機頭。采用敞開式頂管機頭的最大特點是在地下妨礙較多且較大的條件下，排除妨礙的能夠性最大、最好。而本工程大部分均在土層中頂進，根據地勘報告中對本段巖土的物理力學性質目的，本段地質具有自立性，順應于敞開式頂管機頭。2井內頂推設備及安裝

45、一個任務井內可選用四臺300t的油壓千斤頂，油壓用電動油泵供應，2臺并連供油，千斤頂行程1500mm。井內其它設備包括：導軌，千斤頂臺架，替頂，分壓環，后承壓壁，操作平臺,爬梯等。當任務井封底后,安裝好平安圍欄和爬梯,然后用門架吊機將上述設備吊入井中。3任務井地面設備任務井的地面需布置一系列與頂管施工有關的設備，如空壓設備，液壓設備，泥漿站，起重設備等。1)空壓機選用多臺電動空壓機，用于消費緊縮空氣，經過凈化后輸入管道內，以保證管內作業人員的安康。2)油壓系統 選用多臺高壓油泵，經過高壓油路管向頂推進油缸保送液壓,運用42mpa的高壓油泵。3起重設備管節入井及挖土的土提升到井外需用起重設備，3

46、m長的管徑節重4噸多,采用鋼門架配電動葫蘆卸車及安裝,另配吊斗,提升頂管的出土，并按業主指定的棄土區棄土。第六節 頂進組織與施工當工具管頂入土體后，留其尾部約300mm長擱在導軌上，收回千斤頂活塞桿，卸走替頂和分壓環，安裝管節，開場進展管道的頂進施工。1頂進作業預備任務檢查工程鋼筋混凝土管構造混凝土到達設計強度。各支墩能否均勻受力，扣件結合能否結實，縱橫梁能否穩定。任務坑擋護能否結實，周圍地面能否發生沉降；后背加固情況，檢查頂進設備情況。基坑開挖情況。現場照明；液壓系統安裝、檢測、實驗。觀測儀器安裝調試，人員預備情況。上述預備任務任務經檢查均合格無誤后，試頂驗證。一切均已正常任務，方可進展正式

47、頂進作業。2頂進作業工藝流程頂進作業工藝流程見以下圖。鋼筋砼管頂進作業工藝流程圖頂進即開動高壓油泵，使千斤頂受液壓產生頂力，推進鋼筋混凝土管前進，每次頂程，普通為190800mm。鋼筋混凝土管前進后，千斤頂活塞回復原位，在空當處添放頂鐵，進展下次頂進，如此循環往復，直至鋼筋混凝土管就位。3頂進操作規程鋼筋混凝土管在任務坑底板上頂進時，要特別留意鋼筋混凝土管的軸線方向與設計軸線重合。如有偏向，可經過調整頂力糾正。每班交接前，仔細檢查千斤頂、油泵液壓系統、頂鐵、頂柱、后背等設備形狀，掌握鋼筋混凝土管當時的方向及高程情況，開場下一循環頂進。頂進過程中，要做好記錄，隨班交接。頂進時頂柱和后背上不準站人

48、，防止頂柱弓起崩出傷人。留意察看線路能否發生橫向變形，如發現那么立刻停機、糾正，加強養護。頂管施工表示圖4頂管施工階段質量規范及檢驗方法1.作好 機具的運用、安裝方法、采取措施、施工要求，必需符合頂管施工技術規程、規范的要求。2.工程施工質量應到達設計和驗收的質量規范。3.檢驗方法：作好 照工程質量規范，運用常規檢查方法和儀器丈量的方法經緯儀、水準儀及鋼尺丈量，結合工程施工閱歷和工程地質資料，仔細觀測第一頂段施工情況進展分析思索，嚴厲施工 ，不斷提高工程質量。4.作好 頂管機頭的選用型式必需滿足頂管穿越土層的特性和頂管工程的質量要求。5.任務坑的平面尺寸以及后背的穩定和剛度應滿足施工操作和頂力

49、的要求，根底標高應符合施工組織設計的要求。平面外形宜平直、整齊。允許偏向：軸線位置100mm，頂部標高100mm，垂直度1/100。6.任務坑后背墻應構造穩定，無位移，與頂機軸線垂直后背墻的承壓面積應符合設計和施工設計的要求。允許偏向：寬度5%，高度5%，垂直度1%，檢驗方法常用鋼尺丈量、測斜儀。7.導軌應安裝穩定，軸線、坡度、標高應符合頂管設計要求。允許偏向：軸線為3mm；標高為0 +3mm。5敞開式機頭法在粘土中頂管針對土質情況較差部分，敞開式機頭法在土層中頂管時，因該土層的自立性較低，土體易出現坍塌，無法保證機頭前端土體的穩定。施工時擬在機頭的前端參與喇叭口和網格，當機頭用力擠進土層時，

50、機頭前面的軟土經喇叭口和網格擠進機頭，土體相應得到擠壓分割。網格把挖土面分割成假設干個小斷面，起到穩定土體的作用，喇叭口對土體進展擠壓、壓實，與挖土面的土體構成平衡。此種機頭已在多個工程中運用，效果好，頂進快，偏向小。6管節現場碓放本工程采用載重汽車運輸管節到任務井邊。本工程施頂過程中，每個任務井每天能完成12節管的頂進，因此在任務井外預留能一次堆放34節管的場地。管節從車上吊下和位移時均采用20T汽車吊，汽車吊每次只能吊裝一節管道，頂管總長度為470m,共235節管道。 管節在吊進任務井時，還得重新復檢管的質量，如發現問題不得進任務井，應重新改換。7頂管進洞 本工程設有接納井檢查井，將機頭頂

51、進接納井后，用20T汽車吊把機頭和工具管取出。8長間隔 頂管施工的設計 當管道的外壁摩擦力和機頭前方土的正面壓力大于任務井中的千斤頂推力時，需在管道內增設推力系統，按長間隔 頂管施工。9管道單向一次頂進長度 我們在任務井中擬用四臺3000KN的液壓千斤頂，總頂力能到達12000KN，單向一次頂進長度可根據土壓頂管閱歷公式計算： 頂力N=L*+K式中：L管長 S管子的外周長，S=D=3.141.67=5.24 F單位面積摩阻力，取F=8KN/m P土倉內壓力，取0.8倍的土倉中心處被動土壓力。 P=0.8Htg(45+/2),式中H=5m(管中心點埋深) 巖石層的摩擦角=15.4平均值；=25K

52、N/m平均值 P=0.82513.4tg45+15.4 2=172.314KN/m。 A頂管機頭前端斷面積A=R=3.140.835=2.189m K平安貯藏系數，取K=1.2，那么在12000KN頂力下，一 次頂進的長度可按 L=NK-PAS*F算得： L=120001.2-172.3142.1895.248=229.55m。據計算可知，對內徑DN0的管子，在砂巖土中單向一次頂進長度為229.55m，故根據我方任務井的布置情況不需求設置中繼間。第七節 頂管的通風 在頂管中，通風是一個不容忽視的問題。由于頂進過程的時間比較長，在管道內的作業人員要耗費大量的氧氣，久而久之，管內就會出現缺氧，影響

53、作業人員的安康；再有能夠在掘進過程中遇到一些土層內的有害氣體逸出，更會影響作業人員的安康，甚至有生命危險；最后還有焊接過程中有許多有害氣體，它不僅影響作業人員安康，而且也影響丈量。一切以上問題，都必需靠通風來處理。 根據本工程特點，擬用鼓風和抽風方式的通風施工，前者用于短間隔 ，后者用于長間隔 。 鼓風式通風是把風機置于任務井的地面上，并搞好進風口附近的環境，把地面的新穎空氣經過鼓風機和風筒送到掘進機或工具管內。風筒可以用橡膠布包裹螺旋鋼絲骨架做成軟風筒。這種風筒質輕，伸縮性好。在鋼絲骨架上，每間隔一定間隔 安裝上一個吊環。安裝時，把軟風筒懸吊在管內。在管口及轉機處最好安裝白鐵皮或玻璃鋼的彎頭

54、，也可采用PVC塑料硬管或玻璃鋼及鋼管，在中繼間處應留有足夠的伸縮量。 鼓風式通風筒出口氣流有效射程長，排除任務面有害氣體、煙塵的才干強，平安性能好，假設遇到沼氣等那么驅散才干強。鼓風式風筒出口端到任務面的間隔 應不大于45S，式中S為管子的斷面積。 鼓風式通風可選用小型風扇。鼓風式通風不能用于太長的頂管中，由于風壓在風管內的衰減比較快。詳細長度應視鼓風量、風筒直徑等決議。 抽風式通風是將抽風機安裝在任務井的地面上，將抽風管道不斷通到發掘面或掘進機操作室內，它與吸入口間的間隔 應等于或小于1.5S。由于風機在抽風時產生負壓，所以風管最好采用玻璃鋼管或硬塑料管，而不宜采用軟管。在中繼間和基坑等處

55、，最好采用可伸縮和彎曲的波紋管道。另外，它對風機也有特殊要求：風量要大、負壓要高，這樣才干獲得稱心的效果。 抽風式通風過程中，管道內的混濁空氣從吸入口沿風道排出井外，任務井上部的新穎空氣不斷對管內進展補充，通風效果比較好。第八節 頂管的糾偏 1管道能否沿著設計軸線、高程頂進，是靠丈量進展檢測，平面偏向采用經緯儀丈量檢查,高程偏向采用水準儀丈量。丈量的頻率普通每天四次，特殊情況次數應增多。施工時，應在現場測出管道軸線及檢查井的設計坐標。本工程是直線頂管，丈量通視較方便，頂管工程的丈量按三、四等丈量精度施測。頂管工程施工丈量普通建立獨立的相對坐標，設任務井穿墻法蘭中心是X坐標的零點。該點與接納井接

56、納孔中心的連線是X坐標。Y坐標和絕對高程一致。或者另設相對高程。經過丈量發現管道的偏向，用布置在機頭上的四組糾偏系統來進展糾偏。假設機頭偏左，那么系統采取左伸右縮的調整方法，反之亦然。2在普通頂管地段，上面允許超挖1.5，但在下面范圍內不得超挖，一定要要堅持管壁與土基外表吻合。工具管在頂進過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會偏離設計軸線及標高，因此需求不斷地對工具管進展糾偏操作，糾偏角度普通不宜大于0.5度。糾偏要勤測勤糾，每頂進1m左右丈量一次偏向，分析管道運動軌跡，并快定糾偏大小。小角度糾偏，每次糾偏角度應控制在1020，最大不得大于10。糾偏操作不能大起大落，如出現較大的偏向，應小角度延

57、續糾偏，堅持適當的曲率半徑前往到軸線上來。防止管道頂進時產生過大的側應力。對于短間隔 糾偏作業，可采用后座液壓油缸進展糾偏，根據偏向情況，快定后座油泵的開啟和封鎖。3頂管誤差校正是逐漸進展的，構成誤差后不可立刻將已頂好的管子校正到位，應漸漸進展，使管子逐漸得位，不能猛糾硬調，以防產生相反的結果。常用的方法有以下2種：超挖糾偏方法：偏向為1020時，可采用此方法，即在管子偏向的反側適當超挖，而在偏向側不超挖甚至留坎，構成阻力，使管子在頂進中向阻力小的超挖側偏向，逐漸回到設計位置。千斤頂糾偏法：方法根本與頂木糾偏法一樣，只是在頂木上用小千斤頂強行將管漸漸移位校正。第九節 頂管各項措施一、防止地面隆

58、起、沉隆的措施1為減少地面沉降和管外壁與土層的磨擦力，在施頂過程中應向管外壁注送觸變泥漿，每隔兩節管安裝一組注漿管系。2觸變泥漿的灌注應符合以下規定：1攪拌均勻的泥漿應靜置一定時間后方可灌注；2注漿前，應經過注水檢查注漿設備，確認設備正常后方可灌注；3注漿壓力可按不大于0.1MPa開場加壓，在注漿過程中的注漿流量、壓力等施工參數，應按減陰及控制地面變形的量測資料調整。4每個注漿孔宜安裝閥門，注漿遇有機械缺點、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經處置后方可繼續頂進。3觸變泥漿的置換應符合以下規定：1采用M2.5水泥砂漿置換觸變泥漿；2撤除注漿管路后，應將管道上的注漿孔封鎖嚴密；3注漿及置換觸變泥漿后，

59、應將全部注漿設備清洗干凈。4管壁外優質光滑泥漿的制造和壓漿注漿為機頭同步注漿和管道補漿二部分。觸變泥漿由地面液壓注漿泵經過管路送到各注漿孔。在一切注漿孔內要設置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa,支管通徑為G1。在任務井洞口止水安裝前的建筑空隙處設置4個注漿孔，當管道外壁進入洞內，未與土體摩擦之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向土滲入。在機頭后的兩個管道及整個管道中每隔2個管子設3個補漿斷面共3個注漿孔，補漿應按順序依次進展，每班不少于2次循環，定量壓注。二、 監測措施在頂管施工過程中及其后的一段時間,采取檢測措施有利于隨時掌握頂管施工對土層的擾動及建筑物影響情況。監測有兩種方法：一是對建筑物的

60、監測。本工程主要是監測高層建筑物根底的沉降或位移情況。本工程的高層建筑物根底的沉降或位移要求為0，即“根底不能有任何擾動。常用的監測方法為沉降觀測，采用三等水準丈量即可。第二種監測方法是對地基土層的變形觀測。即觀測頂管與高層建筑物根底之間的底下土層能否發生變形，假設土層發生的變形即將對建筑物根底產生不利影響，應立刻采取跟蹤維護措施。對地基土層的變形觀測有沉降觀測法和位移觀測法：1沉降觀測法：采用水準丈量觀測，但不是丈量地表沉降，應丈量地表以下較深土層的沉降，可先向地下打入一節鋼套管，將鋼套管內的土去除，然后在鋼套管內插入一根螺紋鋼筋，觀測螺紋鋼筋頂部能否發生沉降。2位移觀測法：在橋梁根底與頂管