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1、 1質(zhì)量通病防治要求1 . 1質(zhì)量通病防治的指導(dǎo)思想和目標(biāo)目錄1.2以創(chuàng)建無(wú)質(zhì)量通病工程為龍頭,全面開展提高建筑工程質(zhì)量1.3加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),把質(zhì)量通病防治措施落到實(shí)處1.4確保工程質(zhì)量的措施2各分項(xiàng)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施2.1鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施2.2模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施2.3混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施2.4剪力墻結(jié)構(gòu)裂縫預(yù)防措施2.5地下室滲漏預(yù)防措施2.6現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫預(yù)防措施2.7屋面滲漏預(yù)防措施112.8有防水要求房間滲漏預(yù)防措施132.9外墻滲漏預(yù)防措施142.10外窗滲漏預(yù)防措施152.11填充墻墻面裂縫及抹灰空鼓預(yù)防措施162.12毛坯房樓地面施工常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施2.13房
2、間開間尺寸超差預(yù)防措施182.15裝飾裝修膩?zhàn)勇┚W(wǎng)、反銹、毛刺等預(yù)防措施192.16樓梯踏步裂縫、空鼓預(yù)防措施202.17內(nèi)墻飾面磚和地板磚質(zhì)量通病預(yù)防措施202.18室外進(jìn)戶管預(yù)埋不符合要求預(yù)防措施222.19管子進(jìn)落地配電箱和管子出地面高度不符合要求預(yù)防措施222.20開關(guān)插座標(biāo)高不一致、變形、歪斜的防治措施232.21屋面避雷帶焊接不飽滿、夾渣預(yù)防措施242.21排水管道預(yù)埋、預(yù)留常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施242.22地漏安裝不規(guī)范、水封深度不滿足要求242.23地下埋設(shè)管道滲、漏水252.24室內(nèi)地下埋設(shè)排水管道漏水253建筑防滲漏及防水配合措施.253.1穿樓板管根部滲漏253.2地面滲漏25
3、3.3屋面滲漏263.4廁所間滲漏263.5外墻滲漏261質(zhì)量通病防治要求1. 1質(zhì)量通病防治的指導(dǎo)思想和目標(biāo)質(zhì)量通病防治的指導(dǎo)思想是:以對(duì)歷史、對(duì)人民高度負(fù)責(zé)的精神,以貫徹落實(shí)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、山東省質(zhì)量通病專項(xiàng)治理技術(shù)措施魯建發(fā)【201(】14號(hào)文件為核心,以保證工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和滿足使用功能、全面消除質(zhì)量通病為主要目的,以規(guī)范工程施工 質(zhì)量行為和市場(chǎng)行為為重點(diǎn),強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任,保證國(guó)家法律法規(guī)和強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范在工 程建設(shè)各個(gè)環(huán)節(jié)、各道工序得到嚴(yán)格執(zhí)行,確保向建設(shè)單位提供稱心的建筑工程。無(wú)質(zhì)量通病工程的總體標(biāo)準(zhǔn)是:功能和施工質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范,建設(shè)活動(dòng)符合國(guó)家有
4、關(guān)法律、法規(guī)要求。工程地基基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)安全可靠,滿足規(guī)定 使用年限;屋面、外墻面、樓地面、衛(wèi)生間、廚房,建筑給排水、采暖系統(tǒng),裝飾工程、門 窗工程、建筑電氣安裝工程中的質(zhì)量通病已基本得到消除;裝飾細(xì)膩美觀,線角平直、方 正,用戶滿意度高。1.2以創(chuàng)建無(wú)質(zhì)量通病工程為龍頭,全面開展提高建筑工程質(zhì)量我公司圍繞在本工程中開展創(chuàng)建無(wú)質(zhì)量通病工程活動(dòng),制訂措施,引導(dǎo)施工各方加強(qiáng)管 理,建立健全質(zhì)量保證體系,增強(qiáng)科技含量,提高施工工藝,推動(dòng)治理建筑工程質(zhì)量通病工 作全面深入開展,把我省建筑工程質(zhì)量提高到新水平。(1)嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。各專業(yè)施工單位都要把執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范作為質(zhì)量管理
5、重點(diǎn),建立嚴(yán)格的內(nèi)部保證體系,各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān),確保 各項(xiàng)強(qiáng)制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范在工程建設(shè)全過(guò)程得到認(rèn)真執(zhí)行。集團(tuán)公司生產(chǎn)部加強(qiáng)對(duì)執(zhí)行強(qiáng)制 性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的監(jiān)督管理。要廣泛開展標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的宣傳,喚起施工人員的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范意識(shí)。要組織好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范培訓(xùn),提高參建人員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的能力。(2)嚴(yán)格落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任制。創(chuàng)建無(wú)質(zhì)量通病工程涉及到工程建設(shè)的方方面面,必須 把質(zhì)量責(zé)任制貫穿于工程建設(shè)全過(guò)程。明確責(zé)任人對(duì)工程質(zhì)量所擔(dān)負(fù)責(zé)任,根據(jù)不同工序、 崗位,把工程質(zhì)量責(zé)任層層分解,落實(shí)到每個(gè)參建人員身上。要提高參建人員責(zé)任意識(shí),建 立嚴(yán)格的責(zé)任追究和獎(jiǎng)懲制度,將工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣與個(gè)人利益掛鉤,對(duì)出現(xiàn)的工程質(zhì)
6、量問(wèn)題要 分清責(zé)任,嚴(yán)肅處理;對(duì)創(chuàng)出精品工程的人員要予以獎(jiǎng)勵(lì)。(3)努力提高工程建設(shè)科技水平。我公司將要認(rèn)真總結(jié)過(guò)去多年在治理質(zhì)量通病中所形 成的科技創(chuàng)新成果,加快科技成果轉(zhuǎn)化,大力推廣工程建設(shè)的新技術(shù)、新材料、新工藝。對(duì) 當(dāng)前工程建設(shè)中存在的突出質(zhì)量問(wèn)題,要認(rèn)真組織科技攻關(guān),及時(shí)總結(jié)、推廣。對(duì)工程科技 攻關(guān)中遇到的問(wèn)題,公司生產(chǎn)部靠上指導(dǎo),幫助解決;對(duì)一些質(zhì)量通病頑癥,要集中技術(shù)力 量組織攻關(guān);對(duì)一些落后的技術(shù)、工藝、設(shè)備和材料,強(qiáng)制淘汰。(4 )嚴(yán)格材料、設(shè)備、構(gòu)配件的選擇使用。要進(jìn)一步規(guī)范采購(gòu)行為,確保進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì) 量。嚴(yán)格合格證制度和現(xiàn)場(chǎng)抽檢手段,加強(qiáng)對(duì)材料、設(shè)備、構(gòu)配件的監(jiān)督檢查。我單
7、位將嚴(yán) 格執(zhí)行材料、構(gòu)配件采購(gòu)檢驗(yàn)制度,未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的一律不用。要通過(guò)各方面的努 力,嚴(yán)防假冒偽劣產(chǎn)品和不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、用于工程建設(shè)。1.3加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),把質(zhì)量通病防治措施落到實(shí)處把質(zhì)量通病防治措施落到實(shí)處,是推動(dòng)我公司工程質(zhì)量整體水平提高的一項(xiàng)重要舉措, 事關(guān)業(yè)主的切身利益和社會(huì)穩(wěn)定。我公司將從講政治的高度,提高認(rèn)識(shí),加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),采取措 施,狠抓落實(shí)。把治理質(zhì)量通病工作落實(shí)到具體分管領(lǐng)導(dǎo)和科室,有關(guān)科室要根據(jù)各自的職 責(zé)分口把關(guān)。各有關(guān)部門及時(shí)研究新情況,解決新問(wèn)題,確保治理質(zhì)量通病工作健康發(fā)展和 有效運(yùn)行。1.4確保工程質(zhì)量的措施(1)實(shí)行樣板開路,施工員要認(rèn)真安排,每個(gè)分項(xiàng)工程
8、大面積施工前,必須做出樣板間,經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積施工。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢測(cè)制度,工地技術(shù)人員應(yīng)做到每個(gè)分項(xiàng)工程的保證項(xiàng)目符合設(shè)計(jì) 要求和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,凡不符合規(guī)范要求,必須進(jìn)行返工整改,知道符合要求為止。搞好工程技術(shù)人員和主要工種人員的培訓(xùn)工作,建立質(zhì)量通病防治體系。分項(xiàng)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施2.1鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)通病防治措施1成型尺寸不符合要 求加強(qiáng)鋼筋配料管理工作,根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng) 驗(yàn),預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值,配料時(shí)考慮周到;對(duì) 于形狀比較復(fù)雜的鋼筋,如進(jìn)行大批成型,最好先放出實(shí)樣,并根 據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)(畫線、板距等),以
9、作為示范。2骨架外形尺寸不 準(zhǔn),箍筋間距不一綁扎時(shí)應(yīng)牢固;對(duì)已不準(zhǔn)確骨架個(gè)別箍筋松綁應(yīng)重新綁扎;夕卜 伸部分一道臨時(shí)箍筋,并應(yīng)纏扣綁扎;澆筑砼時(shí),不能踩筋;劃出 箍筋位置后再綁扎。序號(hào)通病防治措施3梁柱接頭處箍筋數(shù) 量不足或漏綁合理安排先綁梁筋,待補(bǔ)上梁柱接頭柱箍筋,再封梁側(cè)模的操 作方法。4墻、柱主筋偏位混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置。墻板內(nèi)外排鋼筋間放置撐筋。柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,盤后用減去四周保護(hù)層的 卡具固定柱筋;墻板筋在模板上口外加一道水平梯子筋加以限位。混凝土澆筑時(shí),振動(dòng)棒或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋,發(fā)現(xiàn)撞 斜,及時(shí)進(jìn)行校正。5鋼筋套筒連接未擰 緊、套絲外露過(guò) 多、絲頭斷面不
10、 齊、螺紋絲扣破損鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足實(shí)際采用產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,且加工絲頭長(zhǎng)度公 差應(yīng)為02.0倍螺距;鋼筋端部在進(jìn)行直螺紋加工前應(yīng)切平或鐓 平后方可進(jìn)行直螺紋加工,在實(shí)際施工中最好采用砂輪鋸磨平;直 螺紋連接采用管鉗扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)確保鋼筋絲頭在套筒中央位置相互 頂緊,安裝完成后外露螺紋數(shù)量不宜超過(guò) 2.0倍螺距,安裝完成后 應(yīng)采用扭力扳手校核擰緊扭矩直螺紋絲頭加工完成后及時(shí)采用專用 塑料帽進(jìn)行保護(hù),放置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)可采用塑料薄膜纏繞的方式,防 止絲扣銹蝕、污染及破壞;分批次檢查螺紋加工情況,不合格的螺紋絲頭及時(shí)切除;查找造成不合格的原因,如是加工刀具的問(wèn) 題,及時(shí)更換刀具;如是操作人員的問(wèn)題,對(duì)操作
11、工人進(jìn)行培訓(xùn)教 育或處罰。6鋼筋出現(xiàn)位移和露 筋現(xiàn)象墻柱主筋的插筋與底板上下筋要固定綁扎牢固,確保位置準(zhǔn) 確,必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢,混凝土澆注前、后設(shè)專人檢查整 修;混凝土保護(hù)層墊塊要適量可靠,框架柱頂部在柱筋與模板之間 加設(shè)墊塊,防止鋼筋位移。同時(shí)鋼筋綁扎時(shí)控制好外形尺寸,混凝 土澆注時(shí)設(shè)專人看護(hù)。7鋼筋表面銹蝕鋼筋露天堆放時(shí),米用鋼筋墊枕木架空堆放,米用防雨篷布覆 蓋,避免鋼筋受雨雪侵蝕。8電渣壓力焊接頭四 周焊包不均勻;接 頭處彎折角度超過(guò) 2 ;鋼筋與電極 接觸處,存在燒傷 缺陷;鋼肋接頭處 軸線偏移大于1mm在電渣壓力焊接 頭試驗(yàn)中判定為不 合格品的,未按照 要求進(jìn)行處理。鋼筋端
12、面不平整的應(yīng)進(jìn)行切除,裝填焊劑均勻,根據(jù)要求適當(dāng)延長(zhǎng) 電渣過(guò)程時(shí)間,適當(dāng)增加熔化量;對(duì)鋼筋端部彎折進(jìn)行矯正,兩鋼 筋?yuàn)A持于夾具內(nèi),上下應(yīng)同心,焊接過(guò)程中上部鋼筋應(yīng)保持豎直和 穩(wěn)疋,焊接完成后應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)夾具的拆卸時(shí)間,對(duì)于有損壞的夾具 及時(shí)進(jìn)行更換修理; 鋼筋導(dǎo)電部位應(yīng)除凈鐵銹,同時(shí)確保夾具夾 緊鋼筋;鋼筋端頭歪斜應(yīng)進(jìn)行矯正,保證焊接過(guò)程中鋼筋和夾具固 定牢固,選擇技術(shù)成熟的工人保證頂壓力適當(dāng),對(duì)于有損壞的夾具 及時(shí)進(jìn)行更換修理;鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)允許 直徑12鋼筋采用電渣壓力焊,通過(guò)實(shí)際工程使用情況來(lái)看,整體 效果不理想,不建議采用;如果必須使用,應(yīng)采用小型專用焊接夾
13、具,并加強(qiáng)過(guò)程控制; 在試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品應(yīng)嚴(yán)格按照 規(guī)范要求進(jìn)行處理。序號(hào)通病防治措施2.2模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)通病防治措施1模板工程出現(xiàn)吃模 和漲模現(xiàn)象梁板支模時(shí)采用板模壓梁側(cè)模,墻梁交接時(shí),梁底模壓墻模。掌 握好振搗時(shí)間和力度;根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截 面尺寸和間距,以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,保證柱 模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力,施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作 業(yè)。2模板接縫不嚴(yán)造成漏漿加強(qiáng)模板進(jìn)場(chǎng)管理,確保模板邊角平整,做好舊模板的清理工 作。對(duì)接縫寬的貼膠帶或鋪油氈,推廣大模板施工。3模板內(nèi)的垃圾泥土 等雜物清除不干凈支模前,對(duì)施工縫保潮,并經(jīng)技術(shù)
14、員會(huì)同監(jiān)理代表驗(yàn)收,并辦 理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,方可支模,同時(shí)在模板下方留一清掃口,利于 后期掉落清理。4軸線偏位模板軸線放線后,要有專人進(jìn)仃技術(shù)復(fù)核,無(wú)誤后才能支模。 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施,如采用焊接鋼件限 位,以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉水平,豎向通線,并設(shè)豎向總垂直度控制線,以保 證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì),以保證模板及其支架 具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。砼澆搗前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù) 核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。5標(biāo)高偏差每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部需抹平。模板頂部設(shè)標(biāo)高 標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。樓梯踏步模板安
15、裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。 標(biāo)高傳遞均采用絕對(duì)標(biāo)高以同一點(diǎn)向上傳遞,避免層間標(biāo)高傳遞的 誤差積累。6陰陽(yáng)角不垂直、不 方正修理好模板角模,支撐時(shí)要控制其垂直偏差,并且角模內(nèi)用頂 固件加固,保證角模或陰陽(yáng)角部位的模板的每個(gè)翼緣至少設(shè)有一個(gè) 頂件,頂件使用鋼筋或角鐵時(shí)必須在兩端刷防銹漆。保證拼模準(zhǔn)確,角部夾具夾緊邊框,在必要的位置做加強(qiáng)處 理,使角部線條順直,棱角分明。2.3混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)通病防治措施1麻面清模,刷好脫模劑,模板用清水充分濕潤(rùn),按操作規(guī)程振搗。2露筋確保混凝土保護(hù)層厚度;適當(dāng)選用石子的最大粒徑;優(yōu)化混凝 土配合比,規(guī)范運(yùn)輸;鋼筋密處用帶刀片的振搗棒;正確掌握拆模 時(shí)間。
16、序號(hào)通病防治措施3蜂窩嚴(yán)格控制混凝土配合比,搞好計(jì)量。嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí) 間,振搗密實(shí)。分層下料,棒棒相接不漏振。自由傾落咼度不超過(guò) 2米。經(jīng)常觀察模板,及時(shí)修整。4縫隙夾層嚴(yán)格執(zhí)行施工縫技術(shù)處理措施5孔洞嚴(yán)格分層下料,正確振搗,嚴(yán)防漏振。6缺楞掉角米用正確拆模方法,控制好拆模時(shí)間。墻柱、樓梯等吊模部位 模板拆除后,及時(shí)對(duì)陽(yáng)角采取保護(hù)措施。7板面不平整軸線位 移梁用振搗棒,板用平板振搗器,混凝土澆筑振搗完畢后,應(yīng)拉通 線,并用2m鋁合金桿子刮平,保證現(xiàn)澆面平整度,待混凝土初凝 時(shí),上人后踩出腳印約1mm深時(shí),采用磨光機(jī)、鐵抹子提漿抹壓,抹 壓平整后采用毛刷拉毛。除模板四周彈好標(biāo)高線外,還應(yīng)作
17、一些與板厚相同的標(biāo)志,隨 澆隨移動(dòng)?;炷吝_(dá)不到1.2MPa不能上人。應(yīng)在混凝土上墊放腳手板, 隨澆、隨退、隨蓋,測(cè)量時(shí)走腳手板。8混凝土表面裂縫按施工規(guī)程及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),澆注完畢后 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆 水,澆水時(shí)間不少于 7d(對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝 土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋,應(yīng)進(jìn) 行二次抹面或壓實(shí)。對(duì)大體積混凝土在澆搗前務(wù)必制定妥善的溫控方案,控制內(nèi)外 溫差在規(guī)定值以內(nèi)。氣溫變化時(shí)應(yīng)采用必要的防護(hù)措施。9爛根模部根部縫隙要米取堵嵌措施,防止?jié)矒v漏漿。 澆筑時(shí),先下同混凝土配合比砂漿接漿。嚴(yán)格控制混凝土水灰比,經(jīng)過(guò)試配,選擇合適配合比。 控制一次
18、下料厚度,防止混凝土離析。采取正確振搗方法,振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,采用行列式或交 錯(cuò)式順序移動(dòng),快插慢拔,循序振搗,以免漏振。10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝 土施工縫剔鑿不徹 底;混凝土施工 縫剔鑿破壞邊角部 位豎向立縫在混凝土終凝后及時(shí)拆除擋板,用斬斧或鋼釬將表面剔 鑿至密實(shí)處,待二次澆筑混凝土?xí)r,提前用壓力水將縫面沖洗干 凈,邊澆邊刷素水泥漿一道,以增強(qiáng)粘接力11現(xiàn)澆板厚度不 滿足設(shè)計(jì)要求,影 響結(jié)構(gòu)安全在模板支設(shè)完成后,檢查模板頂標(biāo)高;現(xiàn)澆板混凝土澆筑時(shí), 厚度控制可采用大面拉線,局部插桿進(jìn)行控制。首先技術(shù)人員抄測(cè) 50線后應(yīng)進(jìn)行二次校核,保證50線標(biāo)高的準(zhǔn)確性,其次在進(jìn)行混 凝土澆筑過(guò)程中,焊制專用
19、混凝土厚度插桿,在混凝土攤鋪過(guò)程中序號(hào)通病防治措施不斷用插桿進(jìn)行檢測(cè)混凝土的攤鋪厚度,然后再用大面拉線的方式 控制整個(gè)現(xiàn)澆面的標(biāo)高,每房間不少于 5點(diǎn)(房間四角及房間中心 部位),且間距不超過(guò)2米。2.4剪力墻結(jié)構(gòu)裂縫預(yù)防措施序號(hào)通病防治措施剪力墻豎向裂 縫;剪力墻水平 裂縫;剪力墻斜1調(diào)整混凝土各組分,優(yōu)化混凝土配合比?;炷潦┕で皯?yīng)對(duì) 預(yù)拌混凝土單位進(jìn)行交底,根據(jù)工程不同部位和環(huán)境及設(shè)計(jì)要求提 出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)根據(jù)已提 交的施工技術(shù)參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容,按規(guī)定對(duì)預(yù) 拌混凝土塌落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢查, 并做好記錄?;炷?/p>
20、運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水;混凝土運(yùn) 輸、輸送、澆筑過(guò)程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆 筑。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)剪力墻鋼筋間距、保護(hù)層厚度的控制,最好采用梯子 形鋼筋控制鋼筋間距及保護(hù)層厚度。在澆筑混凝土之前應(yīng)根據(jù)工程 結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案,混凝土澆筑應(yīng)保證 混凝土的均勻性和密實(shí)性,不得隨意留置施工縫。采用二次振搗工 藝。及時(shí)養(yǎng)護(hù)。適當(dāng)延長(zhǎng)剪力墻混凝土的拆模時(shí)間,嚴(yán)禁早拆。地 下室外墻模板拆除以后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外墻驗(yàn)收,組織外墻防水及保護(hù) 層施工,外墻防水完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下室外墻土方的回填工作, 減少地下室外墻的暴漏時(shí)間,同時(shí)在未回填前應(yīng)避免剪力墻受到暴 曬。剪力墻上增開“
21、結(jié)構(gòu)小洞”。設(shè)置后澆帶,在剪力墻中部設(shè)置暗 梁(或設(shè)置頂部暗圈梁)。2.5地下室滲漏預(yù)防措施序號(hào)通病防治措施序號(hào)通病防治措施 序號(hào)通病防治措施 地下室擋土墻 (外墻)沿兩附墻 柱中間或附墻柱兩 側(cè)出現(xiàn)豎向貫通裂 縫;地下室(車 庫(kù))頂板出現(xiàn)結(jié)構(gòu) 裂縫;后澆帶等細(xì) 部構(gòu)造出現(xiàn)滲漏現(xiàn) 象。150mm序號(hào)通病防治措施地下超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)合理設(shè)置伸縮縫;設(shè)置后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶,以 減小混凝土收縮應(yīng)力。地下水位較高或地下環(huán)境具有腐蝕性時(shí),可 要求商品混凝土中加入防水劑、阻銹劑等外加劑;防水施工前,地 下室外墻、頂板全數(shù)檢查,肉眼可見(jiàn)裂縫、后澆帶接茬采用密封材 料密封處理,然后沿裂縫方向涂刷 200mmg,厚度不
22、小于1.5mm的 聚氨酯防水材料;外墻防水保護(hù)層采用120mn厚磚墻;不得擅自改變地下室防水等級(jí)、防水材料、混凝土抗?jié)B等級(jí),確需變更的,應(yīng) 經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn);地下防水材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)抽 檢合格后方可使用;混凝土應(yīng)選擇有資質(zhì)的預(yù)拌混凝土廠家,特別 對(duì)于大體積混凝土要對(duì)混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化,例如增加粉煤灰減 少水泥用量,增大石子的粒徑等;嚴(yán)格加強(qiáng)混凝土的振搗,提高混 凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減少混凝土的收縮變形;控制混凝土施 工質(zhì)量,盡量降低不均勻性;采取二次振搗、二次抹壓工藝;對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)要到位,地下室底層柱墻混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 3天,筏板二次抹壓完畢后及時(shí)覆蓋薄膜及棉氈
23、進(jìn)行保潮保溫養(yǎng) 護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28 天。用以固定模板的穿外墻螺桿應(yīng)該在螺桿居中部位滿焊接止水 片(60 X 60X 3),混凝土施工完畢拆模后(混凝土必須達(dá)到一定強(qiáng) 度后才能拆除),橡膠止水圈挖除,然后從根部割除外露的螺桿, 并用聚合物防水砂漿圭寸實(shí)抹平,最后在外墻外側(cè)螺栓孔周圈 范圍涂刷防水涂料1.5mm2.6現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫預(yù)防措施在房屋四角或 平面不規(guī)則的凹凸 型房間,裂縫在板 角部,與板邊緣約 成45。角,斜向 發(fā)展;穿過(guò)板中 部,近似直線發(fā)展1設(shè)計(jì)措施混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范的要求設(shè)置伸縮縫,處于 不利條件下的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)減小伸縮縫間距,當(dāng)伸縮
24、縫間距大于規(guī) 范規(guī)定的最大間距時(shí),設(shè)計(jì)應(yīng)提出抗裂縫的特殊措施;現(xiàn)澆樓板最 小厚度不應(yīng)小于100mm樓板厚度h 150mm時(shí),鋼筋間距不應(yīng)大于 1.5h,且不應(yīng)大 于250mm樓板鋼筋最小間距不應(yīng)小于 70mm外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放 射形鋼筋,鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于710,長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于1.2m;在現(xiàn)澆板陽(yáng)角處及兩側(cè) 1m范圍內(nèi)負(fù)筋應(yīng) 設(shè)雙向配筋或配置足夠的構(gòu)造鋼筋,當(dāng)遇有建筑物平面不規(guī)則時(shí), 應(yīng)在圖審時(shí)提出在相對(duì)薄弱部位(如凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和 收縮應(yīng)力集中處),采取結(jié)構(gòu)配筋加強(qiáng)抗裂措施;2模板工程必須隔層拆除。拆除層樓板的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 75%以上,跨度8m以上或
25、懸挑構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 100%3鋼筋工程:加強(qiáng)樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)措施和現(xiàn)澆樓板 負(fù)彎矩鋼筋位置的控制。控制負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛 度的通常鋼筋馬鐙,其間距不宜超過(guò)600mm板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,墊塊宜采用水泥砂漿墊塊,墊塊強(qiáng)度不低于 序號(hào)通病防治措施 不規(guī)則裂縫。 通常情況下,其裂 縫一般表現(xiàn)為:不 規(guī)則、不連貫表面 微裂縫;表面龜 裂、縱橫向裂縫以 及斜向裂縫。120-150mm 并應(yīng)M15數(shù)量不少于1個(gè)/0.8m2。管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi),嚴(yán)禁布設(shè) 在梁邊。當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí),線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋 中間,且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。4
26、混凝土工程:現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C3Q當(dāng)大于C30時(shí),應(yīng)采取抗裂措施?,F(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)在必須采用中粗砂; 嚴(yán)禁向混凝土中任意加水。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋 保護(hù)層的厚度。合理確定澆筑順序。施工縫和后澆帶的位置應(yīng)按照 設(shè)計(jì)和規(guī)范留設(shè)。1混凝土:現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)在必須采用中粗砂;混凝土應(yīng)采 用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減 水率不應(yīng)低于8%預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40鳩內(nèi),每立方 米粗骨料的用量不少于 1000 kg,粉煤灰的摻量不宜大于 15%預(yù) 拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度,高層住宅不應(yīng)大于 180mm其它住宅、屋面混凝土坍落度宜控制在
27、符合設(shè)計(jì)坍落度要求。嚴(yán)禁向混凝土中任意加水。2模板:必須隔層拆除。拆除層樓板的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 75%以上,跨度8m以上或懸挑構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%后澆帶所在跨內(nèi)的模板不得隨本層模板一起拆除,樓層模板拆除時(shí) 應(yīng)保證其模板和支撐體系不受擾動(dòng),待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度要求后方可拆除。2、振搗和養(yǎng)護(hù):現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次 振搗,且應(yīng)嚴(yán)防超振。在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹,在第一次抹 壓后及時(shí)覆蓋塑料薄膜,第二次抹壓時(shí)為確保表面不失水,應(yīng)采取 隨掀隨壓隨覆蓋的措施。現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得 少于
28、14d。夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適 當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間,以防溫度驟變、溫差過(guò)大引起裂縫。序號(hào)通病防治措施3材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫1、施工工期控制。主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快,主體 結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在 67天一層為宜,確保混凝土具 有足夠的承受荷載的強(qiáng)度科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃。2 、吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放,避免吊運(yùn)何載對(duì)樓板造成的沖 擊。材料不得集中堆放,堆放處應(yīng)鋪設(shè)木墊板,位置應(yīng)避開樓板跨 中部位,臨時(shí)荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的荷載限值計(jì)劃大面積臨 時(shí)堆放材料的部位,模板支撐體系在搭設(shè)前,應(yīng)預(yù)先考慮采用加密 立桿的加強(qiáng)措施(立桿的縱、橫向間距均不宜大于
29、800 mm來(lái)增加模板支撐體系的剛度,提高該區(qū)域抗沖擊振動(dòng)荷載的能力,并應(yīng) 在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力。2.7屋面滲漏預(yù)防措施序號(hào)通病防治措施1女兒墻根 部、出屋面造 型、煙道、排氣 道、天溝、落水 口等部位滲漏。女兒墻與找平層的轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定做成圓角,垂直面與層面 之間的卷材應(yīng)分層搭接。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,壓入預(yù)留凹槽內(nèi),用壓條或墊 片釘壓固定,最大釘距不應(yīng)大于 900,然后用密封材料將凹槽嵌 填封嚴(yán)。木磚、木條需做防腐處理,安裝必須牢固,嚴(yán)防松動(dòng)。封口硅酮耐候密封膠封閉。2天溝堵塞,排水 不暢或漏水平屋面米用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于 3%米用材料找坡不應(yīng)小于 2%
30、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求做好天溝的找坡層。天溝縱向找坡不應(yīng)小于1%溝底水落差不得超過(guò)200mm2天溝防水施工時(shí)應(yīng)合理設(shè)置防水接茬,盡量使防水接茬位 置避開天溝范圍;3天溝內(nèi)面層應(yīng)界縫,間距不大于 1m縫寬20mm縫內(nèi)嵌 柔性密封材料。變形縫處滲漏變形縫的泛水處的防水層應(yīng)增設(shè)附加層,附加層在平面和立 面的寬度不應(yīng)小于 250 mm附加層應(yīng)鋪貼或涂刷至泛水墻的頂 部;2變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料,上部應(yīng)采用防水卷材封 蓋,并放置襯墊材料,再在其上干鋪一層卷材;3等高變形縫頂部應(yīng)加扣鋼筋混凝土或金屬蓋板,混凝土蓋 板的接縫應(yīng)用密圭寸材料圭寸嚴(yán);4金屬蓋板應(yīng)鋪釘牢固,搭接縫應(yīng)順流水方向,蓋板壓向應(yīng) 正確,應(yīng)平
31、面壓立面,上面壓下面,不得壓反,變形縫應(yīng)沿長(zhǎng)度 方向按規(guī)定找坡,平面蓋板不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象;5高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材圭寸蓋和金屬蓋板, 應(yīng)用金屬壓條釘壓固定,并用密封材料封嚴(yán),必須保證高跨處的 泛水高度不小于250mm落水口處滲漏水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確,水落口周圍500 mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%并應(yīng)先用防水涂料涂封,厚度 2 mm為宜,防水層 及附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm水落口杯與基層接觸處應(yīng)預(yù)留20 mm寬20mm深的凹槽,以便嵌填中性硅酮耐候密封 膠。屋面?zhèn)认蚵渌趹?yīng)做成喇叭口。屋面保護(hù)層開裂 滲漏找坡層(采用顆粒狀保溫材料)施工時(shí)應(yīng)在找坡層內(nèi)設(shè)置排氣 道,縱橫貫通,
32、不得堵塞,寬度不小于15cm內(nèi)設(shè)?50排氣管道周邊填塞直徑10-30石子,排氣道縱橫間距不大于 3m混凝土面層內(nèi)應(yīng)配置?4的雙向冷拔鋼絲網(wǎng)片,設(shè)在混凝土 15mm的保護(hù)層,鋼絲網(wǎng)片應(yīng)在分格縫 保證其位置準(zhǔn)確;防水保護(hù)層應(yīng)設(shè)置 2030mm深度同保護(hù)層厚度,硅酮的中間,且應(yīng)保證不少于 處斷開,設(shè)置保護(hù)層墊塊, 分格縫。分格縫寬度宜為 耐候密封膠嵌填封閉。分格縫在混凝土施工前根據(jù)屋面施工預(yù)案進(jìn)行提前設(shè)置,用 寬40mm厚20mm木條進(jìn)行沖筋埋設(shè)確保面層界格到底,減少變 形約束引起其他部位裂縫,為防止木條彎曲在施工前先在水中浸序號(hào)通病防治措施泡4h左右,混凝土初凝后在抹壓過(guò)程中逐步將木條拆出,并整
33、修其邊緣疏松部分;細(xì)石混凝土保護(hù)層分格縫縱橫間距不宜大于 6m建議根據(jù)屋面造型以4-6米為宜。6伸出屋面管道周 邊滲漏過(guò)混凝土屋面的管道(如排水、通氣管)應(yīng)設(shè)置止水套管。 屋面在做找平層之前,穿過(guò)樓板的管道、煙風(fēng)道等預(yù)留洞口必須 鑿毛處理、澆筑時(shí)不少于兩次澆筑密實(shí),并在管道周圍做圓弧處 理,在此部位增設(shè)涂膜防水加強(qiáng)層并進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。伸出屋面的管道根部500mm范圍內(nèi),砂漿找平層應(yīng)抹出咼度 不小于30mm圓弧,管道根部周圍做防水附加層,寬度和咼度不 小于300mm防水層鋪貼在管道上的咼度不應(yīng)小于250mm收頭處用金屬箍箍緊,用密封材料封嚴(yán),并做混凝土保護(hù)臺(tái)。伸出屋 面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等,應(yīng)在
34、防水層施工前安裝完畢。序號(hào)通病防治措施2.8有防水要求房間滲漏預(yù)防措施有防水要求房間 向其它房間串水 引起其它房間滲 漏1、衛(wèi)生間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑,振搗密實(shí),混凝土施 工縫不應(yīng)留置在有防水要求的現(xiàn)澆板上;2、樓板四周除門洞口外應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土上返臺(tái),并 與樓板同時(shí)澆筑,高度不小于150mm3、門洞口部位應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái),坎臺(tái)高度根據(jù)地面 裝修情況確定并不應(yīng)小于50mm并與樓板同時(shí)澆筑。4、對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道等,在進(jìn)入有水房間 處,應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后,再 穿過(guò)隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間,避免破壞防水層以及引起串水。5、有防水要求的房間現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)在裝飾
35、裝修施工前按照裂縫性質(zhì)進(jìn)行分類處理,處理完成后應(yīng)在裂縫部位進(jìn) 行防水附加層施工,施工完成經(jīng)蓄水24小時(shí)無(wú)滲漏后方可進(jìn)行下道工序施工。防水房間管道、 煙道、風(fēng)道周邊 滲漏淋浴部位墻反面 起潮、滲漏。排水管道穿樓板處應(yīng)優(yōu)先采用止水節(jié)。當(dāng)采用預(yù)留洞口 時(shí),上下水管道、排氣(煙)道等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確, 洞口形狀為上大下小。預(yù)留洞、孔封堵前應(yīng)對(duì)洞口側(cè)壁、預(yù)留孔周邊做鑿毛處 理,且應(yīng)將洞口清理干凈、澆水濕潤(rùn),并涂刷加膠水泥漿作粘 結(jié)層。預(yù)留孔使用專用吊模模具(或厚度不小于15mm覆膜板制作)封堵孔底部封堵時(shí)應(yīng)采用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)的抗?jié)B 混凝土分兩次進(jìn)行澆筑,混凝土坍落度宜在150mm左右,第一
36、次澆筑至樓板厚度的2/3,澆筑完成24小時(shí)后在孔周邊及已澆 筑混凝土表面涂刷一層堵漏靈,堵漏靈凝固后做灌水試驗(yàn)檢查 孔、洞周邊是否滲漏,經(jīng) 24小時(shí)試驗(yàn)無(wú)滲漏后,再次將孔、洞 上部混凝土澆筑至現(xiàn)澆板上平???、洞口封堵完畢后,應(yīng)對(duì)管 道根部做24小時(shí)蓄水試驗(yàn),確保無(wú)滲漏后再進(jìn)行下道工序施 工。衛(wèi)生間兼做浴室時(shí),墻面防水層不得低于 1800mm門洞口 處防水材料鋪涂應(yīng)向外延 300mm寬,防水涂料刷完最后一道時(shí), 撒過(guò)篩的清水細(xì)砂,盡量均勻,防止后序鋪貼空鼓。2.9外墻滲漏預(yù)防措施序號(hào)通病防治措施腰線、外墻 面、外墻陰陽(yáng)角部 位等滲漏1外墻抹灰前,外墻上各種進(jìn)戶管線、空調(diào)管孔、水落管支 架、避雷引
37、下線和空調(diào)支架等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝完畢,并按外保 溫系統(tǒng)厚度留出間隙,保證成品間隙滿足要求,同時(shí)便于支架根部 進(jìn)行防水處理;2穿過(guò)外墻的管道應(yīng)采用套管,套管應(yīng)內(nèi)高外低,內(nèi)外高低差 不應(yīng)小于2cm套管周邊應(yīng)用中性硅酮耐候密封膠封閉;3外墻對(duì)拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點(diǎn)及腳手架眼等應(yīng)進(jìn)行可靠封 堵。封堵腳手架眼和孔洞時(shí),應(yīng)將夾渣等清理徹底,清理完成后, 澆水濕潤(rùn),然后采用干硬性微膨脹細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。4在外墻表面做噴漿結(jié)合層和澆水濕潤(rùn)后方可進(jìn)行外墻找平層 施工,外墻找平層抹灰砂漿宜采用摻防水劑的微膨脹防水砂漿,找 平層完成后建議在填充墻與混凝土交接處黏貼防水卷材,卷材每側(cè) 搭接寬度不應(yīng)少于100mm8
38、凸出外墻面的挑檐、雨蓬、空調(diào)隔板等應(yīng)與墻體同時(shí)澆筑,衛(wèi)生間門洞口處地面與相連接的室外房間地面的標(biāo)高差應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)小于 15mm衛(wèi)生間地面面層的坡度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求(設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)宜為 1%-1.5%),地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比 相鄰地面低35mm不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。序號(hào)通病防治措施 #序號(hào)通病防治措施 板面設(shè)置不小于2%勺排水坡度,并按設(shè)計(jì)要求做好防水處理,當(dāng) 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)提前協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位在板面上增加不少于一 道柔性防水層,防水陰角處理及泛水高度等應(yīng)滿足規(guī)范要求,杜絕 陰角處向室內(nèi)滲漏;9凸出外墻面有排水要求的部位底部應(yīng)做滴水線,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象。滴水線應(yīng)優(yōu)先采用成品
39、滴水線條(槽),若采用鷹嘴或大斜面滴水線,大斜面坡度不應(yīng)小10%外墻滴水槽施工應(yīng)嚴(yán)格按照外墻滴水線槽施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工;外墻保溫開 裂、滲漏1、外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進(jìn)行整體抹灰找平(現(xiàn)場(chǎng)聚氨酯發(fā)泡外墻外保溫系統(tǒng)可不抹灰,但需做好界面處 理)。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)布或熱 鍍鋅電焊鋼絲防裂網(wǎng),其中熱鍍鋅電焊鋼絲防裂網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大 于20mnx 20mm其鋼絲直徑不宜小于1.2mm鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射 釘加鐵片固定,間距不大于 300mm防裂網(wǎng)與各類基層及網(wǎng)與網(wǎng)之 間搭接寬度不應(yīng)小于150mm2、凸出外墻面的構(gòu)件進(jìn)行保溫層施工時(shí),應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的
40、原則,避免出現(xiàn)朝天縫。外墻保溫層需設(shè)置分格 縫的,應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確位置及處理措施;3、外墻面層涂料(真石漆)飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔 性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛?。真石漆找平層膩?zhàn)邮┕ね瓿珊髴?yīng)涂刷一 道封閉底漆;4、幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口處、門窗框四周與外墻 接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等,在其 與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施并做防水密封處理;2.10外窗滲漏預(yù)防措施序號(hào)通病防治措施外窗框周邊滲 漏1門窗工程施工合同應(yīng)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);門窗進(jìn)場(chǎng)后參建各方進(jìn) 行聯(lián)合驗(yàn)收,核查質(zhì)量證明文件,并進(jìn)行外觀檢查,符合要求后進(jìn) 行見(jiàn)證取樣,對(duì)氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能及導(dǎo)熱系數(shù)等
41、進(jìn)行復(fù) 驗(yàn),合格后方可使用。2在主體施工階段應(yīng)準(zhǔn)確留置門窗洞口。3采用后塞安裝法施工時(shí),在內(nèi)外墻抹灰時(shí),應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng) 路,確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào),門窗洞口抹灰面與門窗框間距 8 10mm避免預(yù)留尺寸過(guò)小或過(guò)大,影響發(fā)泡效果;門窗安裝應(yīng) 堅(jiān)持樣板領(lǐng)路。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定,嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹 螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片,鍍鋅鐵片厚度不 小于1.5mm固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處 180mm框邊處不大于 500mm 窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán); 序號(hào)通病防治措施4當(dāng)米用鋼附框安裝時(shí)在外門窗洞口周圍應(yīng)米用摻防水劑的微 膨脹防水砂漿整體抹灰找平,然后方可進(jìn)行附框固定;
42、5采用附框安裝時(shí)外窗臺(tái)根部應(yīng)增加自粘防水卷材或涂膜類防 水材料。外窗臺(tái)應(yīng)內(nèi)高外低,坡度不小于10%內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm門窗頂?shù)嗡€應(yīng)優(yōu)先采用成品滴水線條(槽),若采用鷹 嘴或大斜面滴水線,大斜面坡度不應(yīng)小于 10%6外門窗框與洞口之間的間隙應(yīng)采用聚合物水泥防水砂漿或發(fā) 泡聚氨酯填充密實(shí)。當(dāng)采用發(fā)泡聚氨酯填充時(shí),應(yīng)設(shè)專用限位,保 證不溢出框外,發(fā)泡應(yīng)一次成型,充填飽滿,并不得切割;外門窗 框四周應(yīng)打中性硅酮耐候密封膠,并應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成,打 膠要保證基層干燥,無(wú)裂紋、氣泡,轉(zhuǎn)角平順、嚴(yán)密。外門窗為鋁 合金門窗時(shí),門窗框內(nèi)側(cè)也應(yīng)打密封膠2組合窗的拼接 處滲漏組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或
43、搭接連接,并應(yīng)伸入上下基層 不小于15mm拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接,外縫米用密圭寸膠密圭寸。框扇構(gòu) 件連接部位和五金件裝配部位,應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處理。構(gòu) 件連接應(yīng)采用槽口、榫口連接,確保拼角密實(shí),交接縫口滿打密封 膠。框與框之間縫隙不大于 0.1mm并擠滿密封膠,框與框之間的 連接螺絲固定點(diǎn)必須用密封膠密封。序號(hào)通病防治措施2.11填充墻墻面裂縫及抹灰空鼓預(yù)防措施填充墻砌體出現(xiàn)裂 縫mm。填充墻的頂部均應(yīng)預(yù)留3-5cm灰縫,待砌筑完成14天后在進(jìn) 行后塞,后塞時(shí)用防腐木楔擠緊,打嚴(yán)頂部砂漿,砂漿應(yīng)飽滿密 實(shí);按規(guī)定要求設(shè)置填充墻拉接筋。配制砂漿的原材料必須符合要求,設(shè)計(jì)配合比應(yīng)有良好的和易 性和
44、保水性,砂漿稠度控制在 5-7 cm,施工配合比必須準(zhǔn)確,保 證砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。蒸壓(養(yǎng))磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類 的墻體材料齡期不應(yīng)小于28天,方可用于墻體砌筑。砌筑前應(yīng)清除砌塊表面污物,保持砌塊濕潤(rùn)。不同材料基體交 接處、加氣混凝土砌塊表面應(yīng)采取加釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng) 與不同基體的搭接寬度每邊不小于 100墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后, 應(yīng)在其表面滿鋪一道玻纖網(wǎng)格布,使其附著在基層表面,然后再進(jìn) 行面層的抹灰(面層施工完成時(shí),露出玻纖網(wǎng)格布暗格為宜)序號(hào)通病防治措施2砌塊排列不合理, 組砌方法不對(duì)在砌筑前,應(yīng)根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪
45、制砌塊排列圖,盡 量采用主規(guī)格砌筑,不準(zhǔn)使用斷裂的砌塊。上下皮砌塊錯(cuò)縫搭砌, 縱橫墻交錯(cuò)搭砌,保證砌體強(qiáng)度、整體性和承載能力。砌塊上下皮錯(cuò)縫搭砌的長(zhǎng)度控制在不小于砌塊高的三分之一, 無(wú)法滿足搭砌長(zhǎng)度要求的,應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋或鋼 筋網(wǎng)片。3砌體偏歪,墻面不 平砌體砌筑過(guò)程中要一次放正,不得任意敲擊,隨時(shí)檢查垂直 度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正;。偏差超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)在灰縫砂漿初凝 前,取下砌塊,鏟去砂漿,重新砌筑。序號(hào)通病防治措施2.12毛坯房樓地面施工常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施地面裂縫有多種, 主要表現(xiàn)為通長(zhǎng)的 縱向及橫向裂縫、 表面裂縫、不規(guī)則 裂縫、干縮或塑性 裂縫;這些裂縫統(tǒng) 屬表面裂縫表面不光
46、滑、不堅(jiān) 實(shí),面層有松動(dòng)的 水泥砂?;虺善?泥硬殼剝落,露出 松散的水泥和沙子水泥砂漿樓地面面層施工前必須將基層清理干凈,避免造成空 鼓;水泥砂漿面層鋪設(shè)前,應(yīng)認(rèn)真檢查基層表面的平整度,盡量 使面層的鋪設(shè)厚度一致,墊層或樓板表面高低不平時(shí),應(yīng)用水泥砂 漿或細(xì)石混凝土先找平。水泥砂漿配料中的水泥一定要采用安定性復(fù)驗(yàn)合格后的硅酸鹽 或普通硅酸鹽水泥,因?yàn)槠胀ü杷猁}和硅酸鹽水泥收縮率小,在水 泥砂漿地面硬化過(guò)程中干縮率也小,從而有效的防止樓地面裂縫的 產(chǎn)生。樓地面施工面積較大時(shí),應(yīng)設(shè)置分格縫。表面壓光時(shí),不宜撒干水泥面,如因水分大難以壓光時(shí),可適 量撒一些1:1干拌水泥砂拌合物,撒布均勻,待吸水后
47、,先用木 抹均勻搓打一遍,然后再用鐵抹壓光。水泥砂漿終凝后,應(yīng)及時(shí)用 濕沙或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,防止產(chǎn)生早期收縮裂縫。遇風(fēng)5級(jí)以上施工水泥地面時(shí),應(yīng)遮擋門窗, 避免直接受風(fēng)吹,防止因表面水分迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生收縮裂縫;樓地面壓光終凝后,為防止干縮性裂縫,確保水泥砂漿在硬化 過(guò)程中充分水化,提高面層強(qiáng)度,當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5MPa方能上人。施工中水泥砂漿的水灰比不能太大,水泥砂漿水灰比宜低于1: 2,其標(biāo)準(zhǔn)稠度不應(yīng)大于 35mm混凝土坍落度不大于 30mm水 泥砂漿(或混凝土)面層中摻用外加劑時(shí),嚴(yán)格按控制摻用量,并 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2.13房間開間尺寸超差預(yù)防措施序號(hào)通病防治措施
48、主體施工階 段:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及 二次結(jié)構(gòu)軸線位 移、垂直度、平 整度、頂板水平 度、樓層凈高等 偏差超過(guò)規(guī)范要求。裝飾裝修階 段房間的開間 進(jìn)深、房間凈 高、房間方整度 等偏差超過(guò)規(guī)范 要求。施工測(cè)量放線經(jīng)吊線孔自一層控制點(diǎn)引測(cè)至結(jié)構(gòu)施工面, 形成十字基準(zhǔn)線,然后依據(jù)十字基準(zhǔn)線放出軸線、墻柱200m控制線等,所有線要進(jìn)行復(fù)核,確保放線準(zhǔn)確,保證基準(zhǔn)線的 唯一性,盡量減少累積誤差。應(yīng)選擇適合的模板支撐體系,并嚴(yán)格按照經(jīng)審批的施工方 案施工。模板體系的尺寸檢查驗(yàn)收模板體系須全數(shù)驗(yàn)收,柱要 求四面八點(diǎn)吊線垂直;剪力墻采用激光投線儀進(jìn)行垂直、平整 度檢查,測(cè)量間距不大于1m陽(yáng)角兩側(cè)必須檢查;砼澆筑過(guò)程控制
49、:混凝土振搗完成后,技術(shù)人員立即對(duì)剛 澆筑完成的砼構(gòu)件垂直度、平整以及頂板極差進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn) 超差立即安排工人整改。檢查方法與數(shù)量同模板階段;現(xiàn)澆樓 板在收面過(guò)程中,采用激光掃平儀對(duì)現(xiàn)澆樓板的平整度及標(biāo)高 進(jìn)行檢查,平整度控制在 5mn以內(nèi),發(fā)現(xiàn)超差及時(shí)修整。加強(qiáng)砌體檢查:墻體砌筑前應(yīng)依據(jù)十字控制線及200mm控制線嚴(yán)格放線,確保墻體位置準(zhǔn)確;施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查墻體 軸線偏移及墻體垂直度、平整度。質(zhì)量檢查員跟蹤檢查。墻面抹灰:技術(shù)人員先復(fù)核、檢查200mm控制線,保證控制線清晰、準(zhǔn)確;施工人員依據(jù) 200mm控制線做出灰餅,間距 不超過(guò)1.8m,房間拐角20cm范圍內(nèi)必須做灰餅,保證灰餅的垂
50、直度;質(zhì)量檢查員復(fù)查灰餅的垂直度及房間方整度,不合格全 部整改,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可抹灰;施工人員嚴(yán)格按照灰餅進(jìn)行 粉刷。粉刷過(guò)程中質(zhì)檢員對(duì)抹灰垂直度、平整度進(jìn)行檢查并用 測(cè)距儀測(cè)量開間尺寸,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。做到當(dāng)天施工、當(dāng) 天檢查、當(dāng)天整改。剪力墻不抹灰處理:粉刷之前,按照200mm控制線檢查剪力墻尺寸偏差,用激光掃平儀放在控制線的交點(diǎn)處用鋼尺檢查 墻體與激光線的距離判斷是否需要處理,如需要,可采用局部 剔鑿或局部抹灰的方法處理。頂棚刮膩?zhàn)樱喉斉锕文佔(zhàn)又埃夹g(shù)人員必須對(duì)頂棚標(biāo)高 和極差進(jìn)行復(fù)測(cè),做好詳細(xì)記錄,現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)記。超出誤差范 圍內(nèi)的要進(jìn)行修正,合格后再進(jìn)行刮膩?zhàn)邮┕?。樓地面施工控制?/p>
51、施工人員根據(jù)+1.0m線做出灰餅,灰餅間 距不大于2m房間四角50cm范圍內(nèi)及中間部位必須做,質(zhì)檢員 檢查是否滿足凈高尺寸要求,不符合要求的重新做出灰餅;施 工人員嚴(yán)格按照灰餅澆筑。樓地面收面時(shí)技術(shù)人員對(duì)平整度和 標(biāo)高進(jìn)行檢查,地面平整度控制在5mm內(nèi),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)令施序號(hào)通病防治措施工人員整改。做到當(dāng)天澆筑當(dāng)天檢查當(dāng)天整改。序號(hào)通病防治措施2.14樓梯梁幾何尺寸不方正的預(yù)防措施樓梯梁截面幾 何尺寸不方正,形 成大小頭1樓梯施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求將樓梯施工縫留在梯段板跨度端 部1/3范圍內(nèi),避免梯梁模板二次支設(shè);2樓梯施工時(shí)先對(duì)木工進(jìn)行技術(shù)交底,要求做好配模圖,注意 下料準(zhǔn)確,配模規(guī)整,特別要求
52、注意將梯梁側(cè)模與斜板交接處進(jìn)行 倒角處理;在模板支設(shè)完成時(shí),質(zhì)檢員及時(shí)進(jìn)行檢查,對(duì)于截面出 現(xiàn)大小頭現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)整改;3在做施工組織設(shè)計(jì)(方案)時(shí)明確規(guī)定樓梯模板的配置周轉(zhuǎn) 次數(shù),施工時(shí)嚴(yán)格按照方案施工,施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)梯梁底模板破 損、剛度變小等及時(shí)進(jìn)行更換,同時(shí)減小梯梁底模主楞的間距;4樓梯間模板支撐體系應(yīng)確保立桿垂直受力,加設(shè)墊木及水平 桿,在立桿與斜板交接處采用斜木塞處理,立桿嚴(yán)禁使用斜桿支 撐,確保支撐體系搭設(shè)牢固;5梯梁模板支設(shè)時(shí)必須有技術(shù)員采用水準(zhǔn)儀(抄平儀)在梯梁 兩側(cè)的柱(墻)筋上抄測(cè)準(zhǔn)確的標(biāo)高控制線;6加強(qiáng)樓梯主體階段施工質(zhì)量控制,梯梁主體混凝土出現(xiàn)大小 頭、鼓模等缺陷時(shí)嚴(yán)格按
53、照混凝土缺陷處理完畢并經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合 格后才能進(jìn)入下一道工序(膩?zhàn)樱┦┕ぁ?.15裝飾裝修膩?zhàn)勇┚W(wǎng)、反銹、毛刺等預(yù)防措施序號(hào)通病防治措施1膩?zhàn)勇┚W(wǎng)、返銹1釘網(wǎng)前主體混凝土灰漿未清除、鑿平,釘網(wǎng)時(shí)將鋼絲網(wǎng)撐 起,容易造成漏網(wǎng)、返銹;2主體施工時(shí)梁底加固不牢,造成梁底鼓模等缺陷,或基層墻 體平整度超差,釘網(wǎng)前未進(jìn)行處理,容易造成漏網(wǎng)、返銹;3操作工人為省工,私自降底設(shè)計(jì)抹灰厚度,未按照設(shè)計(jì)要求 施工,容易造成鋼絲網(wǎng)外漏、返銹;4主體施工綁扎剪力墻、柱等鋼筋時(shí),扎絲朝向不正確緊貼模 板,且膩?zhàn)邮┕r(shí)混凝土剪力墻、柱等不進(jìn)行抹灰處理;現(xiàn)澆混凝 土板、框架梁底鋼筋保護(hù)層控制不到位;5鋼筋馬凳未進(jìn)行防腐處
54、理;加固用鐵絲、鐵釘?shù)韧苛显谑┕ば蛱?hào)通病防治措施前未進(jìn)行徹底清理;6膩?zhàn)邮┕で拔磳?duì)基層進(jìn)行檢查,或檢查不到位,對(duì)漏網(wǎng)部位 未進(jìn)行處理或處理不到位,容易造成膩?zhàn)臃典P。2毛刺、起皮、陰陽(yáng) 角部位不清晰1涂刷時(shí)要根據(jù)不同的墻面掌握施工工序,涂刷時(shí)上下順?biāo)ⅲ?后一排筆緊接前一排筆,大面積施工時(shí),應(yīng)配足人員,互相銜接 好;2選用合格的涂料,墻面含水率不大于 10%3施工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線,在劃線底部緊貼劃 線貼美紋紙,選用技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的工人施工,施工完成后待膩?zhàn)?凝固后及時(shí)將美紋紙消除。序號(hào)通病防治措施2.16樓梯踏步裂縫、空鼓預(yù)防措施樓梯踏步裂縫、空 鼓,踏步及樓梯斜 板側(cè)面裂縫、空鼓1
55、樓梯面施工前,應(yīng)將基層清理干凈(不能滿足要求的應(yīng)進(jìn)行 適當(dāng)處理),并充分灑水濕潤(rùn),宜提前1d進(jìn)行灑水濕潤(rùn);2樓梯面所用水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 32.5級(jí),一般選用普通 硅酸鹽水泥,不得使用過(guò)期和受潮結(jié)硬水泥,冬期施工應(yīng)用 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥;3抹面前應(yīng)刷一道素水泥漿結(jié)合層,水灰比應(yīng)控制在0.4-0.5之間,并嚴(yán)格做到隨刷隨抹;4砂漿稠度應(yīng)控制在35mn左右。抹灰厚度不應(yīng)大于35mm當(dāng) 過(guò)厚時(shí),應(yīng)采取恰當(dāng)加強(qiáng)措施;5平、立面的施工順序?yàn)橄饶⒚妫ㄌ甙澹┰倌ㄆ矫妫ㄌぐ澹?后抹側(cè)面,使平、立面的接縫在水平方向,踏步平立面與側(cè)面的接 縫在擋水臺(tái)下面,接茬要抹壓緊密、細(xì)致;6施工環(huán)境溫度要求不低于
56、5 C,在低溫條件下施工樓梯踏 步,應(yīng)防止早期受凍;7樓梯踏步完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7-14d,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)將樓梯口全部封閉,禁止踩踏破壞;8從踏步完成到工程正式驗(yàn)收前,應(yīng)做好樓梯踏步保護(hù)工作。2.17內(nèi)墻飾面磚和地板磚質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)通病防治措施1板塊地面在夏 季、冬季室內(nèi)采暖 季節(jié)時(shí),易發(fā)生板 塊地面爆裂并有拱 起現(xiàn)象。1鋪設(shè)地磚的水泥砂漿配合比宜為1:31:4,水泥摻量不宜過(guò)大,宜采用干硬性水泥砂漿;地磚鋪設(shè)時(shí)不宜拼縫過(guò)緊,宜留縫 1mn2mm擦縫宜采用勾縫劑;2地磚鋪設(shè)時(shí),四周與磚墻間宜留 5mn10mn空隙;3大面積房間及走廊地面板塊鋪貼時(shí)應(yīng)在房間內(nèi)適當(dāng)位置,留 設(shè)分格縫
57、,分格縫間距不宜超過(guò) 6m,寬度宜為5mn10mm用泡沫序號(hào)通病防治措施條和耐候密封膠嵌縫。2樓梯踏步防滑 條施工質(zhì)量差: 防滑條高出踏級(jí)面 太多,使行人有硌 腳的感覺(jué);防滑 條高出踏級(jí)面太 少,起不到防滑作 用;光滑地面(磨光花崗巖、大 理石、水磨石、地 面磚)未設(shè)防滑 條;防滑條翹起 或脫落。1施工前應(yīng)將防滑條的操作要求向施工操作人員進(jìn)行認(rèn)真交 底。防滑條離踏步前緣以30mn為宜,鋼屑水泥防滑條寬度宜為 20m葉25mm用圓陽(yáng)角抹子將圓捋實(shí)。防滑條高出踏級(jí)面以3mn為宜;2施工中應(yīng)精心操作,縫隙內(nèi)應(yīng)清洗干凈,并刷水泥漿(用于 鋼屑水泥防滑條)后再行鋪設(shè)防滑條;3應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置防滑條。防滑條
58、施工完成后,應(yīng)做好成品保 護(hù),不應(yīng)過(guò)早上人踩踏,防止造成松動(dòng)、翹起或脫落;4不宜采用防滑槽的做法。3樓地面鑲貼完 成一段時(shí)間后,在 變形縫處的板塊有 不規(guī)則裂縫,有滲 漏現(xiàn)象。1樓地面的伸縮縫、沉降縫、防震縫等變形縫,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 設(shè)置,并應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)的縫位置一致。除假縫外,均應(yīng)貫通各構(gòu)造 層;2變形縫內(nèi)要清洗干凈,應(yīng)先用巖棉板填實(shí),再用蓋板封蓋, 蓋板應(yīng)與面層齊平。面層縫應(yīng)采用密封材料勾縫;3面層的變形縫在打膠之前,應(yīng)對(duì)板塊的側(cè)面進(jìn)行清理,保持 潔凈、干燥,并涂刷基層處理劑(與密封材料化學(xué)結(jié)構(gòu)相近并與板 塊有良好的黏結(jié)性)。嵌填的密封材料應(yīng)具有彈塑性、黏結(jié)性、施 工性、耐候性、水密性、氣密性
59、和拉伸一壓縮性。4三小間地面排 水不暢,地面有積 水現(xiàn)象:有水房間 排水坡度不正確, 排水不通暢,有積 水;有水房間門口 咼差過(guò)小或無(wú)咼 差。1地面標(biāo)高控制線不水平,造成地面鋪貼時(shí)出現(xiàn)高低不平現(xiàn) 象;2板塊鋪貼時(shí)未拉線找平,未用靠尺檢查板塊面層平整度;3有水房間樓板標(biāo)高與相鄰房間高差過(guò)小,造成有水房間門口 咼度過(guò)大,門口處無(wú)法形成咼低差,減小排水坡度谷易造成地面積 水;4地漏距離門口過(guò)遠(yuǎn)或設(shè)置數(shù)量少,板塊地面按排水坡度鑲 貼,門口處無(wú)法形成咼低差,減小排水坡度,谷易造成地面積水;5地漏周邊排水坡度未按照要求增大,造成排水不暢。5瓷磚粘貼質(zhì)量 不好,造成局部或 較大面積空鼓、脫 落:衛(wèi)生間墻面飾
60、 面磚大面積空鼓脫 落;飾面磚邊角處 敲擊有明顯空鼓聲1鑲貼之前,基體、板塊必須清理干凈,不應(yīng)留有垃圾、油 質(zhì)。施工前檢查墻體粉刷層是否處理到位,需對(duì)基層進(jìn)行澆水濕 潤(rùn)。風(fēng)化或松散嚴(yán)重的,應(yīng)鏟除原基層,重新粉刷;2認(rèn)真按配合比計(jì)量攪拌砂漿,控制水灰比,粘貼砂漿必須飽 滿,勾縫嚴(yán)密;3面磚使用前應(yīng)用水浸泡至無(wú)氣泡為止,但不少于 2h,然后出 水晾干才能使用;序號(hào)通病防治措施音;板塊大的飾 面磚比小板塊飾面 磚更容易空鼓。4冬期來(lái)臨前施工要注意防寒抗凍,進(jìn)行室內(nèi)貼面磚操作時(shí)應(yīng) 保持正溫;5墻面防水層施工完成后刷膠粘結(jié)一層干燥的清水砂,增加粘 結(jié)面積,也可采用與防水層相容的粘結(jié)劑進(jìn)行界面處理;6飾面
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