1、目 錄1、編制依據32、工程概況321建筑簡況322各單體結構簡況53、施工部署931施工組織原則932施工組織機構及任務分工933要緊施工機械選擇1034治理目標114、施工前預備1341施工現場預備1342技術預備1443材料設備預備1444勞動力預備165、要緊分部分項工程施工方法1751定位放線1752基礎工程1853鋼筋工程1954模板工程2055砼工程2156鋼結構工程2357砌筑工程3158門窗工程3259裝飾工程33510水暖工程34511電氣工程386、雨季施工措施417、確保工程質量的技術組織措施438、確保安全生產的技術組織措施479、確保文明施工的技術組織措施5110、

2、確保工期的技術組織措施5211、減少擾民噪音、降低環境污染技術措施5312、地下管線及其它地上地下設施的愛護加固措施5513、保修承諾55附表：施工進度打算橫道圖施工現場平面布置圖1、編制依據1.1沈陽市第一糧庫糧食批發市場維修項目施工圖紙1.2 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001）1.3建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002）1.4砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）1.5砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）1.6屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）1.7建筑地面工程質量驗收規范（GB50209-2002）

3、1.8建筑裝飾裝修工程驗收規范（GB50210-2001）1.9建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）1.10電氣工程施工質量驗收規范（GB-50303-2002）1.11建筑施工手冊1.12遼寧省建筑安裝施工操作規程2、工程概況本工程為9個庫房維修工程，均為單層建筑，位于沈陽市鐵西區保工北街20號（含沈陽市鐵西區北一中路35號甲），施工內容包括：拆除工程；土方工程；基礎工程；砌筑墻體工程；鋼結構工程；地面工程；裝飾工程；水暖工程；電氣工程。2.1建筑概況：本工程建筑使用功能是庫房，安全等級為二級。其結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，工程所在地區的標準凍深

4、為自然地面以下1.2米。上部構造：1、主體建筑為單層鋼結構廠房，鋼柱為焊接H型實腹柱，鋼梁為焊接H型實腹梁。2、檁條和墻梁設計計算時除計算垂直荷載作用外（假如直接擱置在地梁或是墻上，中間無拼接的長板可不計入垂直荷載的作用）按規定驗算風吸力作用。 3、門式鋼架下翼緣或緊靠下翼緣的腹板處設置隅撐，每隔兩個檁條間距設一道。材料選用：1、鋼材：鋼架梁、柱采納Q345B；支撐及冷彎薄壁型鋼墻梁、檁條、抗風柱采納Q235；2、焊接材料：手工焊：Q235B鋼、Q235與Q345互焊，采納E43004313型焊條； Q345B鋼、采納E50155016型焊條。自動焊或半自動焊：采納H08A焊絲配合相應的焊劑。

5、3、螺栓連接材料：高強度螺栓：采納大六角頭高強度螺栓，其性能等級為：一般螺栓、螺母及墊圈采納：Q235B鋼。錨栓采納：Q235鋼。鋼結構涂裝：1、除銹：在制作前鋼材表面進行噴射或拋射除銹處理，除銹的質量等級為Sa2級標準。2、除銹：鋼材經除銹處理后立即噴涂車間保養底漆，然后再涂兩道紅丹底漆，制作完成后，再涂兩道面漆（其中一道在安裝完后工地涂制），漆膜總厚度不小于125微米。3、涂漆時，凡是高強度螺栓連接摩擦面范圍內，不涂刷油漆或有油污。4、鍍鋅彩板鍍鋅厚度為220g/m|l2|m（雙面）。5、防火措施：按建筑物耐火極限及構件耐火極限，依照|e鋼結構防火涂料應用技術規范|f選用防火涂料及構造防火

6、。6、鋼結構耐火等級為二級。地面工程：回填土分層夯實或碾壓，壓實系數要求大于0.93。門窗工程：廠家制作時經實地測量并核對數量后在加工制作。裝飾工程：詳見立面圖及裝飾一覽表。構件防腐及油漆粉刷工程：1.所有埋入墻體的木構件需滿涂瀝青防腐，露明部分刷底漆一道調合漆二道；2.所有金屬構件均刷樟丹二道，露明部分再刷調合漆二道；3.所有噴涂、油漆及粉刷部分，均先做樣板，待有關各方同意后再進行大面積施工；4.所有建筑材料必須通過嚴格檢驗，并達到國家和行業有關標準方可使用，防火、防潮和密封材料必須達到一級品標準。5. 所有建筑裝飾材料均采納無毒、無味、無腐蝕材料，對倉內儲物不產生污染。消防處理：所有管道穿

7、過墻體時均用不燃材料巖棉將其周圍的空隙填實密封。所有裝修材料均采納通過消防部門認可的裝修材料，以保證防火等級要求。22各單體結構簡況1#庫：原建筑物基礎及基礎以上部分全部拆除，建筑面積為2199.3，建筑物長106.04m，寬20.74m，檐高5.0m，室內外高差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m相關于絕對標高42.10m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，鋼罩棚的耐火等級為二級，柱2.0h，梁1.5h，屋面承重構件1.0h 。結構類型：1.結構形式:門式鋼架結構；2.基礎形式:獨立基礎。基礎工程：采納柱下獨立基礎，外墻下設基礎拉梁基礎混凝土環境類不為二類b，

8、砌體采納承重多孔磚MU10，M7.5混合砂漿，質量操縱等級為B級。1、本工程基礎依照設計要求，基礎澆注在未經擾動的原始持力土層上。2、地基承載力特征值fak=120KPa。3、基礎材料：墊層混凝土采納C10；獨立柱基礎混凝土采納C30；基礎圈梁混凝土采納C25。毛石基礎采納MU30毛石,M7.5水泥砂漿砌筑. 0.000以下MU10燒結一般磚，M7.5水泥砂漿砌筑。4、基礎配合設施圖施工并予留孔洞,孔洞上設過梁。5、基礎鋼筋愛護層為50mm，基礎梁鋼筋愛護層為35mm。墻體構造：外墻采納370mm厚燒結多孔磚，標高1.2m。上部外墻采納白色壓型鋼板。在標高-0.060處設置防潮層，防潮層材料抹

9、1:2水泥砂漿20mm厚（加5%防水劑）。凡遇電洞等預留孔洞穿透墻體時，在其背面加設鋼絲網抹灰鋼絲網尺寸比洞口每邊大150mm。鋼柱錨栓位置及規格詳見地腳錨栓施工圖，施工時必須正確預埋于柱基礎中。鋼架安裝結束后，用C20細石混凝土將鋼架柱腳包裹，包裹尺寸為鋼柱外形尺寸+2100其上皮標高為+300。屋面工程：本工程屋面為藍色彩鋼板非上人屋面，防水等級為二級。2#庫為單層建筑，建筑面積2173建筑物長106.0m，寬20.5m，檐高5.0m。室內外高差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，庫房的耐火等級為二級。地面工程：本工程地面

10、做法為在原有地面上蓋被，材料為C25細石混凝土100厚隨打壓光。墻體構造：原有外墻采納370厚燒結一般磚。屋面工程：本工程屋面為藍色彩鋼板非上人屋面，防水等級為二級。原有屋架不換，屋面板換新。3、4#庫為單層建筑，建筑面積1650.25，建筑物長80.5m，寬20.5m，檐高由原有的3.8m加高到5.0m。跨度：20m；屋架間距：5m。室內外高差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，庫房的耐火等級為二級。地面工程：本工程地面做法為在原有地面上蓋被，材料為C25細石混凝土100厚隨打壓光。墻體構造：原有外墻采納370厚燒結一般磚。

11、0.000以上窗臺砌體采納承重空心粉灰磚MU5.0，M5混合砂漿，質量操縱等級為B級,承重空心粉灰磚容重不大于11KN/m|l3|m。屋面工程：本工程屋面為藍色彩鋼板非上人屋面，防水等級為二級。原有屋架及屋面板換新。檁距約為1.5m，拉條直徑為12mm，直拉條加鋼套管, 檁條選用C180*70*20*2.5，Q235鋼。5#庫為單層建筑，建筑面積1650.25，建筑物長80.5m，寬20.5m，檐高由原有的3.8m加高到5.0m。跨度：20m；屋架間距：5m。室內外高差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，本工程的耐火等級為二級

12、。原有建筑東側拆除一跨。地面工程：本工程地面做法為在原有地面上蓋被，材料為C25細石混凝土100厚隨打壓光。墻體構造：原有外墻采納370厚燒結一般磚。0.000以上窗臺砌體采納承重空心粉灰磚MU5.0，M5混合砂漿，質量操縱等級為B級,承重空心粉灰磚容重不大于11KN/m|l3|m。屋面工程：本工程屋面為藍色彩鋼板非上人屋面，防水等級為二級。原有屋架及屋面板換新。6#庫為單層建筑，建筑面積1991.9，建筑物長96.04m，寬20.74m，檐高5.0m。室內外高差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，本工程的耐火等級為二級。柱2

13、.0h，梁1.5h，屋面承重構件1.0h 。原有建筑東側拆除一跨。結構類型：1.結構形式:門式鋼架結構；2.基礎形式:獨立基礎。基礎工程：采納柱下獨立基礎，外墻下設基礎拉梁基礎混凝土環境類不為二類b，砌體采納承重多孔磚MU10，M7.5混合砂漿，質量操縱等級為B級。1、本工程基礎依照設計要求，基礎澆注在未經擾動的原始持力土層上。2、地基承載力特征值fak=120KPa。3、基礎材料：墊層混凝土采納C10；獨立柱基礎混凝土采納C30；基礎圈梁混凝土采納C25。4、基礎配合設施圖施工并予留孔洞,孔洞上設過梁。5、基礎鋼筋愛護層為50mm，基礎梁鋼筋愛護層為35mm。墻體構造：外墻采納370mm厚燒

14、結多孔磚，標高1.2m。上部外墻采納白色壓型鋼板。凡遇電洞等預留孔洞穿透墻體時，在其背面加設鋼絲網抹灰鋼絲網尺寸比洞口每邊大150mm。鋼柱錨栓位置及規格詳見地腳錨栓施工圖，施工時必須正確預埋于柱基礎中。鋼架安裝結束后，用C20細石混凝土將鋼架柱腳包裹，包裹尺寸為鋼柱外形尺寸+2100其上皮標高為+300。地面工程：本工程地面做法為在原有地面上蓋被，材料為C25細石混凝土100厚隨打壓光。屋面工程：本工程屋面為藍色彩鋼板非上人屋面，防水等級為二級。原有屋架不換，屋面板換新。7#庫為單層建筑，建筑面積1926.9，建筑物長96.04m，寬20.74m（局部寬15.74m），檐高5.0m。室內外高

15、差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，本工程的耐火等級為二級。柱2.0h，梁1.5h，屋面承重構件1.0h 。結構類型：1.結構形式:門式鋼架結構；2.基礎形式:獨立基礎。基礎工程：采納柱下獨立基礎，外墻下設基礎拉梁基礎混凝土環境類不為二類b，砌體采納承重多孔磚MU10，M7.5混合砂漿，質量操縱等級為B級。1、本工程基礎依照設計要求，基礎澆注在未經擾動的原始持力土層上。2、地基承載力特征值fak=120KPa。3、基礎材料：墊層混凝土采納C10；獨立柱基礎混凝土采納C30；基礎圈梁混凝土采納C25。毛石基礎采納MU30毛石,

16、M7.5水泥砂漿砌筑. 0.000以下MU10燒結一般磚，M7.5水泥砂漿砌筑。4、基礎配合設施圖施工并予留孔洞,孔洞上設過梁。5、基礎鋼筋愛護層為50mm，基礎梁鋼筋愛護層為35mm。墻體構造：外墻下部采納370mm厚燒結多孔磚，上部外墻采納白色壓型鋼板。在標高-0.060處設置防潮層，防潮層材料抹1:2水泥砂漿20mm厚（加5%防水劑）。凡遇電洞等預留孔洞穿透墻體時，在其背面加設鋼絲網抹灰鋼絲網尺寸比洞口每邊大150mm。鋼柱錨栓位置及規格詳見地腳錨栓施工圖，施工時必須正確預埋于柱基礎中。鋼架安裝結束后，用C20細石混凝土將鋼架柱腳包裹，包裹尺寸為鋼柱外形尺寸+2100其上皮標高為+300

17、。外露式柱腳在地面以上時的防護措施包裹的混凝土高出地面150，用C15混凝土包裹。地面工程：本工程地面做法為在原有地面上蓋被，材料為C25細石混凝土100厚隨打壓光。屋面工程：本工程屋面為藍色彩鋼板非上人屋面，防水等級為二級。原有屋架不換，屋面板換新。8、9#庫為單層建筑，建筑面積1540.78，建筑物長75.16m，寬20.5m，檐高6.0m。室內外高差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，庫房的耐火等級為二級。地面工程：本工程地面做法為在原有地面上蓋被，材料為C25細石混凝土100厚隨打壓光。墻體構造：原有外墻采納370厚燒

18、結一般磚。屋面工程：本工程屋面為原有鋼筋混凝土非上人屋面，防水等級為二級，屋面防水重做。3、施工部署31施工組織原則要緊施工內容為基礎、地上墻體砌筑及鋼結構施工，主體墻體砌筑工程隨鋼結構施工進度適時穿插，保證其工程按時開工、竣工。單體工程施工原則是先地下后地上，先主體后圍護，先結構后裝修施工順序組織施工，防水工程由專業施工隊伍進行，水電及裝飾按土建施工適時穿插進行。32施工組織機構及任務分工321施工組織機構為了保證工程優質按期的完成，選派一批有較高治理水平和專業素養的人員成立了項目經理部，并選派具有較高技術素養的施工隊伍，由項目部統一治理和調度，具體詳見組織體系圖。項目經理項目工程師質檢員安

19、全員預算員統計員材料員水暖工程師電氣工程師322任務分工項目經理負責：工程全面生產質量治理工作。項目工程師負責：工程的技術治理工作，編制工程施工組織設計及工程技術、質量、安全措施，做好圖紙會審記錄、設計變更單；指導編制工程技術檔案及技術信息傳遞工作；質檢員負責：工程的施工全面質量監督工作；安全員負責：施工現場的安全工作；預算員負責：編制施工預算、決算；統計員負責；統計材料數量及工程產值；材料員負責：工程材料供應及材料質量數量驗收工作；水、電各專業負責:本專業施工，技術，質量安全工作。33要緊施工機械選擇針對該工程項目工程量和結構形式及工期，場地等因素，我們選擇施工機具為挖掘機（2臺）、推土機（

20、2臺）用于拆除、挖土及平坦場地，自卸式汽車（20臺）用于殘土外運。砌筑及抹灰用JZC350攪拌機（2臺）,鋼筋加工機械選用彎曲機（2臺）、切斷機（2臺）、調直機（2臺）、電焊機（4臺）。其它小型機械設備按施工進度需要隨時組織進場，要緊機械設備情況見表一擬投入的要緊施工機械設備表。34治理目標質量目標：合格工程。安全目標：無重大安全事故發生，一般事故發生率在1.5以下。文明施工目標：爭創文明工地工期目標：各分項工程嚴格按照施工進度打算進行施工，調配銜接，以關鍵線路工作的工序施工為主，保證工程施工整體進度如期完成。外委工程必須滿足土建施工組織設計安排的進度要求。開竣工時刻：2010.6.21201

21、0.9.5，日歷工期為77天。詳見施工進度橫道圖。機械或設備名稱型號規格數量國不產地制造年份額定功率（KW）進場時刻1汽車起重機NK-4502長春1999年800隨工程進度2鋼筋切斷機GJ-402河南新鄉1999年7.52010.6.203鋼筋彎曲機GJT-40B2安徽河肥1998年32010.6.204調直機GT6/82遼寧沈陽2001年4.52010.6.205電焊機BX3-300-24上海1999年35.42010.6.206電鋸MJ217500MN2遼寧沈陽2003年72010.6.207插入式振搗器CZ1.55遼寧沈陽2002年1.52010.6.208振搗棒HZ6X-505遼寧沈陽

22、2003年2010.6.209無齒鋸2遼寧沈陽1995年2010.6.2010砼攪拌機JZC3502浙江揚州2001年9.352010.6.2011水泵ZBA-91遼寧沈陽1999年2.22010.6.2012蛙式夯土機HW-202遼寧沈陽1997年1.12010.6.2013挖掘機WY-1602合肥2001年2010.6.2014經緯儀J62遼寧沈陽2002年2010.6.2015水準儀S32中國無錫2002年2010.6.20表一 擬投入的要緊施工機械設備表4施工前預備41施工現場預備411在現有施工條件下，場地做到“三通一平”，平坦場地，使自然地坪接近建筑室外標高，并規劃好施工通道，采納

23、推土機將現場道路推平，素土夯實，臨時道路布置考慮和永久道路相結合，并設置回車道，以保證場內運輸暢通。現正值雨期施工，在道路兩側設置排水溝。臨時排水設施盡量與永久性排水設施相結合。場地邊緣設排水溝及集水井，場內做排水坡，方向由現場確定，坡度為千分之412施工用水方案；施工用水從業主提供的水源處按施工現場用水量做好臨時用水管線，臨時用水管線應埋入地下。假如業主提供的用水量壓力不足，要在現場設蓄水池，用水泵抽水保證砼養護的用水。給水主管線選取直徑為100mm、支管線選取直徑為50mm的鍍鋅管材。413工地臨時供電方案4131由業主提供電源，現場設置變電所或設置配電總箱，每樓層設置一個配電分箱。413

24、2用電負荷計算：依照現場施工機械估算全部動力設備總功率為：P=1106KW，選系數K=07，COS=075，動力用電容量即為： PCOSP動=K =1032KW再加10%的照明用電，算出施工用電總量為：P=110P動=1135KW施工動力用電需三相380V電源，照明需單相220V電源，查表知現場需選取二臺SZL7-500/10型三相降壓變壓器。4133施工現場臨時配電系統采納三相五線制，在變電所輸出端設配電箱，在施工機械附近設分配電箱和操縱箱。在配電設備中都設有空氣自動斷路器和漏電愛護器。工地配電干線和移動設備的電源支線均采納橡膠絕緣軟電纜。照明支線采納BVV型護套線。施工用動力電為380伏，

25、一般照明電源電壓為220伏，潮濕場所照明電源采納36伏安全變壓器供電。用電設備的金屬外殼均采納PE線愛護接零。在總配電箱處電源零線應做好重復接地，其接地電阻應小于4歐姆。414機械布置：現場設1臺JZC350攪拌機，其擺放位置必須進行硬覆蓋（混凝土臨時設備基礎），具體尺寸：3m4m，厚10cm，攪拌機后臺計量必須設吊秤。每臺攪拌機設一個沉淀池，沉淀池尺寸為1m直徑，上設防護蓋板。415施工設施：施工現場材料區、生活區、作業區三區分離，生活區按文明施工要求實行軍事化治理。 施工現場材料區、生活區、作業區具體位置詳見附表施工平面布置圖。42技術預備421組織工程技術人員認真審圖，熟悉圖紙，會同有關

26、人員進行圖紙會審及設計交底，將需變更設計的資料落實解決，確保工程按期順利完成。422工程所用的經緯儀、水準儀在調入現場前，必須經計量部門檢驗，并發放合格證后方可使用，在使用過程中定時檢驗調試，確保技術基礎工作完善。423對工程中復雜的專門環節，專門部位需要專門處理，要由施工人員和技術人員共同商討，單獨編制切實可行的單項技術、質量、安全措施。424由于本工程各種管線、孔洞要有精確的位置，因此在項目部成立有經驗，業務能力強的測量放線人員組成測量小組，由項目工程師領導，以確保工程精確度。425項目經理部設試驗員，按實驗檢測工具的配備要求，全部組織進場。43材料設備預備431依照本工程擬投入的要緊施工

27、機械設備表及施工進度打算表，提早做好各種設備的檢修與維護工作，按時進場。432對自行供應的材料，按時組織進場，要有專門存放地點并標明型號。要有專人負責，嚴格進行進場檢查。要緊材料、半成品進場打算表序 號材料名稱規 格單 位數 量進場時刻1鋼筋10以內t82010.6.202螺紋鋼12t122010.6.203螺紋鋼14t4.52010.6.204螺紋鋼16t5.52010.6.20螺紋鋼18t22010.6.207鋼結構車間制作，現場吊裝隨工程進度44勞動力預備項目經理依照施工進度和實際工程量確定工人的進場時刻和數量，工人進場后，做好技術、質量、安全交底，對專門工種和新技術工種要進行技術培訓，

28、經考試合格方準上崗操作。見表四要緊勞動力打算表。要緊勞動力打算表 單位：人工 種按工程施工情況投入勞動力情況基礎工程主體工程土方工程裝飾工程進場時刻木工124002010.6.20鋼筋工204002010.6.20水泥工66002010.6.20架子工08082010.6.20水暖工240102010.6.20電工4100102010.6.20油工000102010.6.20抹灰工0100102010.6.20防水工04002010.6.20瓦工1020002010.6.20電焊工42002010.6.20機械工42422010.6.20力工202020202010.6.20總計8799297

29、55、要緊分部分項工程施工方法51定位放線511測量依據：依照規劃局審批的規劃設計總平面圖和勘察測繪部門給定的紅線位置、差不多座標點作為建筑放樣和結構放線的依據。512預備工作：收到正式施工圖紙后，認真熟悉設計施工圖紙，掌握設計意圖和精度要求，另外熟悉現場條件，清理障礙，做好儀器(本工程水平測量采納全站儀、水準儀、豎向采納激光鉛直儀)、量具預備工作，并報請技術監督局予以標識、確定放測線路、步驟和內業記錄預備工作。513測量放線：5131軸線定位測量：a、可依照規劃部門給定的建筑紅線和原始坐標點來定出橫軸及縱軸的位置，并以這兩條軸線為主軸線來測定其它各軸線的位置。b、為施工測量方便及滿足測量精度

30、要求，可在四到八個特征軸線外測5-7米處設軸線操縱樁，將各軸線位置引測到操縱樁上，樁中心用園釘來代表軸線位置，并準確記錄好園釘與特征軸等各軸線的距離數據。樁應釘入土中500mm以上，樁頭周圍用砼圍護，施工中對操縱樁嚴加愛護，防止碰撞位移。c、為準確地進行施工測量，可依照設計平面圖及操縱樁位置繪制出軸線操縱樁布置圖，以備施工測量使用。5132建筑物平面位置操縱：建筑物平面位置操縱采取分段傳遞法，依照操縱樁軸線確定平面位置。5133依照設計圖紙，放出墻體軸線，墻邊線及門窗口位置，依照墻柱水平標高（+500）線，操縱洞口高度及水暖、電氣工程的標高操縱。5134裝飾工程放線：將+500線投測到各層墻、

31、柱上，做為地面、樓梯等裝飾工程標高依據。514嚴格操縱測量精度：5141標定標準儀器、量具。預備兩把高標準鋼尺，請計量部門標定校正一致，按標準尺進行現場標定，以備使用。5142主體定位按初測、復測、精測三級進行。在精測時期，采納標準拉力下進行尺長改正、溫度改正、傾斜改正、正倒鏡取測點有砼固定，為防止位移，進行三次以上軸線網復測、平均值等措施。5143調差和補點工作，要求始終保證工程施工在高精度測量下進行，并要求做好記錄，補點原始數據進檔。5.2基礎工程521 獨立基礎5.2.1.1施工順序：基礎驗槽施工墊層放基礎線支基礎模板綁扎基礎鋼筋澆筑基礎砼柱子插筋。5.2.1.2獨立基礎施工工藝：A：驗

32、槽后應立即澆筑墊層砼，墊層達到一定強度后，在其上放線、支基礎模板，用尺規方校正基礎模板，確定與設計尺寸相符后，鋪放鋼筋網片。鋼筋綁扎要牢固，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用900彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎釘模板上；底部鋼筋網片應用與砼愛護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。B：澆筑砼前，模板和鋼筋上的垃圾、土和鋼筋上的油污等雜物，應清除潔凈，模板應澆水潤濕。C：獨立基礎砼宜分層連續澆筑完成，每一臺階高度內應整分澆搗層，澆筑完一臺階應稍停0.51.0h，待其初步獲得沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階砼溢出，在上臺階根部出現爛脖子。每一

33、臺階澆完，表面應隨即原漿抹平。D：澆筑基礎時，應特不注意柱子插筋位置正確，防止造成位移和傾斜。先鋪一層510cm厚的砼，并搗實使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置固定，然后再對稱澆筑。5.2.2基槽的回填.基礎回填：回填厚度每層為200mm300mm，回填土采納人工分層夯實。依照設計對回填土密實度要求，對每層回填土進行質量檢驗，一般采納環刀法測定土的干密度求土的密實度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數來檢驗干密度和密實度。5.3鋼筋工程本工程采納HRB335、HPB235級鋼筋，現場加工制作。采納綁扎搭接。制作高強度砂漿墊塊保證底筋的愛護層厚度，板上層鋼筋用鐵馬凳墊起。5.3.1本項目工程使用的鋼筋必

34、須符合國家標準一般低碳鋼熱軋圓盤條（GB70192）與鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB149991）的規定。5.3.2每批鋼材進場時必須有原鋼廠出廠證明書或試驗報告單，現場驗收人員按單對所收鋼材的鉛封標志、批量、長度、直徑表面形狀及打印標記及肋形特點進行檢查，并按標準抽樣檢驗力學性能。無誤予以驗收。5.3.3經復驗合格的鋼材，由工地材料員及時填寫鋼材收料登記，寫明鋼材進貨單位名稱、經手人、進貨時刻收貨編號、批號、鋼種、級不、數量、規格、長度、復驗情況與結論，堆放地點等，然后將資料移交現場技術人員保留存檔。5.3.4鋼筋制作與安裝5.3.4.1.在鋼筋配料前，應首先組織有關人員認真學習圖紙及有關技術文

35、件，搞清各部位鋼筋型號、數量、位置、不常見施工的部位下料更要認真。必要時先放出一個實樣。5.3.4.2現場配有鋼筋加工設備，鋼筋的調直，拉伸、彎曲、切割均在現場完成，同時配備電焊機，用于鋼筋焊接連接。5.3.4.3.鋼筋的抽筋和配料工作由鋼筋工長完成，并繪制各種鋼筋形狀、規格的鋼筋簡圖，寫清下料的計算長度、根數、填寫配料單，交付施工班組加工。并負責技術交底。5.3.4.4.進場的鋼筋應順直，如有局部折曲，可用調直機調直，鋼筋表面應保持清潔，油漬漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等，應在使用前清除潔凈，銹蝕嚴峻的不能使用。5.3.4.5.鋼筋綁扎間距位置應準確，嚴格按劃線位置布置，綁扎應牢固，鋼

36、筋轉角與交付筋交接處，要綁攔角扣。柱筋外角滿綁攔角扣，內斜角綁單扣。板綁梅花形單扣。并保證澆筑砼時綁扣不松散。5.3.4.6.鋼筋綁扎時，不得接觸模板造成露筋，要作到橫平豎直，特不是鋼筋直徑小，骨架有可能立不垂直，左彎右靠的這種情況能夠在每側鋼筋上（鋼筋愛護層的相反一側）斜向或人字形綁幾道備筋，邊綁邊找正，關心鋼筋骨架立穩。5.3.4.7.鋼筋綁扎時，應按設計留足愛護層。制作同配合比的砂漿墊塊按愛護層的厚度，嚴禁用鋼筋做墊腳，特不是梁底愛護層嚴禁用鋼筋墊梁底筋；雙層配筋時，底部第一排與第二排鋼筋之間能夠用鋼筋墊鋼筋，鋼骨架在扣模板之前就應找正歸位（特不是柱、墻筋）不同意將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固

37、定在模板上。5.3.4.8縱向鋼筋的接頭位置應相互錯開。同一截面內柱及剪力墻的接頭鋼筋面積不應大于總鋼筋面積的二分之一，梁接頭鋼筋面積不應大于受力鋼筋面積的二分之一。梁的下部鋼筋接頭宜在近支座的三分之一跨長內或支座內。5.4模板工程砼結構的模板工程是砼成型的一個十分重要的時期，采納先進的模板技術，關于提高工程質量，加快施工建設，提高勞動生產率，降低工程成本和實現文明施工，都有十分重要的意義。在模板的選擇上，采納優質膠合板模，板下采納大頭柱支撐系統，施工前編織詳細的模板安拆方案。5.4.1保證工程結構構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。5.4.2具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的承受新澆混凝

38、土的重量和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載。5.4.3構造簡單裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的澆注及養護等工藝要求。5.4.4模板接縫嚴密，不得漏漿。5.4.5板模板選用膠合板，當板跨度大于或等于4m時，模板起拱，高度為全跨長度的1/10003/1000。懸挑梁支模時要求梁端起拱，起拱高度為懸挑梁跨度的1/200，支撐可采納鋼管支撐。水平拉桿距地面500mm處一道，以上每2m一道支柱的底部應墊50mm厚墊板，用大頭楔子找平標高，上下樓層支撐要對齊。模板安裝完畢后檢查一下扣件、斜撐和拉桿否緊固，模板拼縫下口是否嚴密，辦完預檢手續。5.4.6模板的拆除拆模的順序一般為后支先拆、先支后拆，

39、先拆非承重部分，重大復雜的模板應有拆模方案，側模在砼強度能保證不變形，棱角完整時可拆除，底模，當構件跨度不大于4米時，砼強度達到設計強度標準值50%后，方可拆除，構件跨度大于4米強度達75%可拆除，懸挑構件強度達100%拆除。在拆除模板過程中，假如發覺砼有阻礙結構、安全、質量問題時，應停止拆除、經處理后拆除。模板脫模時必須保證砼達到設計要求的強度，防止過早拆模阻礙結構的安全或破壞砼表面的質量，在模板周轉過程中，要認真逐型號進行檢查，防止變形翹曲，如有發生應盡快修復，合格后再重新使用，拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集治理。5.5砼工程采納現場攪拌砼進行澆筑，人工將砼運

40、輸澆筑到施工部位。551砼澆筑順序：先澆構造柱，后澆梁板。梁板可同時施工，由一端向另一端推進。552澆筑砼前，應將模板表面清理潔凈，木模板要澆水濕潤。砼澆筑應連續，少留施工縫，如必須留應留在受力較小的部位，施工縫的設置：主體結構柱的水平施工縫留置在梁底5cm的位置處，豎向施工縫留在次梁板跨中1/3范圍內。施工縫處接著澆筑砼前，已澆筑的混凝土強度不低于1.2Mpa。應將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗潔凈，保持濕潤，再鋪上一層20 mm厚的與砼配合比相同的水泥砂漿，然后再接著澆筑砼。553砼的振搗：設專人監督坍落度，砼的澆筑、振搗要設專人看護。振搗器應垂直插入。振搗時要快插慢拔，快

41、插是為了幸免先振搗上表面砼而造成分層離析。慢拔是為了使砼來得及填滿振動棒拔出時形成的空洞。每次插入下層混凝土50mm，以消除兩層之間的接縫，保證混凝土的質量。振動棒各插點的間距應該均勻。間距不超過振動棒有效作用半徑的1.5倍（最好小于1.4R。移動方式采納交錯式。每個插點的振搗時刻一般為2030秒，時刻過短，不易搗實，砼表面出現氣泡；過長可能引起砼離析現象，出現水紋。在現場可觀看砼表面氣泡已停止排出。拌合物不再下沉并在表面出現水泥砂漿時，則表示已被充分振實。砼澆筑期間設專人看護模板，觀看到有脹模或漏漿的現象，要及時處理，否則不能接著施工。振搗施工人員振搗時要注意少振鋼筋、不振模板，防止模板振動

42、劇烈而使接縫處開裂漏漿，拆模后出現砂線。振搗人員應依照每車砼振搗的時刻，及時的通知攪拌人員。攪拌人員應在振搗人員通知需要砼的時候，開始攪拌砼，來盡量減少砼出料到澆筑的間隔時刻。混凝土在澆筑完12小時后開始澆水養護，養護時刻許多于14天，每日澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態。554加強施工治理， 砼必須嚴格按規定操作，加強振搗，保證砼密實，并預先考慮因中途停水、停電或暴雨等因素造成停工形成施工縫的接槎處理。555砼自然養生同條件塊多留幾組，以備拆模時試壓。砼標養塊在制成后，送試驗室前應在現場設臨時標養室標養，以保證砼試塊達到正常強度。5.6鋼結構工程5.6.1鋼柱和屋面梁制作5.6.1.1工藝流程

43、材料核對、驗收放樣、號料、切割拼裝型鋼自動埋弧焊外觀檢查超探檢查矯正鋼柱和屋面梁組裝焊接制孔防腐處理驗收出廠5.6.2材料驗收5.6.2.1結構鋼材須提供材料質量保證書以及型鋼的出廠合格證。其材料要求應滿足GB1591-88的規定。5.6.2.2材料入庫后，由專職質量員作外觀檢查，嚴禁出現分層及大面積凹形麻坑等現象，要緊鋼材6mm、8mm、10mm、12mm鋼板，應做力學試驗及焊接試驗，試驗合格后方可投入生產。5.6.3放樣、號料、切割5.6.3.1放樣和號料應依照工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割刨邊和磨平等加工余量。5.6.3.2號料應使用通過檢查合格的樣板，幸免直接用鋼尺所造成

44、的過大偏差或看錯尺寸而引起的不必要的損失，號料應使用與孔徑相等的圓規并打上樣沖，作出標記，便于鉆孔檢查孔位是否正確。5.6.3.3型鋼或厚板超過13mm的零件，用多頭切割機和半自動切割機下料，氣割前將鋼材切割區域表面的鐵銹、油污等清除潔凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，型鋼下料除考慮焊接收縮量外，還應依照型鋼截面尺寸考慮23mm的磨平余量。5.6.3.4放樣、下料時應特不注意外觀尺寸和加工精度，下料前必須進行排料，施工人員按排料圖下料，以保證施工質量，減少材料損耗。5.6.3.5翼板、腹板需要拼接，應按長度方向拼接，接頭長度應大于800mm；梁的接縫應在全長三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應

45、錯開200mm之上。5.6.4型鋼拼裝5.6.4.1下料完畢的零件，須檢查合格，并清除掉連接接觸面的沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢后，方可進入組裝工序。5.6.4.2型鋼拼裝平臺采納水準儀測平，制作用胎模的零件應平坦，統一。5.6.5型鋼矯正5.6.5.1采納型鋼矯正機矯正，矯正應緩且多次進行，防止反翹。5.6.5.2翼板與腹板垂直度2mm。5.6.6型鋼二次下料和端銑5.6.6.1焊接完畢的型鋼，用半自動氣割機進行二次下料，達到圖紙尺寸要求。5.6.6.2用于鋼柱或需磨光頂緊的構件，還需采納銑床進行端部銑平。5.6.6.3端銑后的構件，必須確保接觸面應有70%貼緊，用0.

46、3mm厚塞尺檢查，可插入面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%，邊緣最大間隙不應大于0.8mm。5.6.6.4外露銑平面涂防銹油愛護。5.6.7鋼柱和屋面梁的組裝5.6.7.1通過端銑后的型鋼按照施工圖及翻樣單，加工成鋼柱和屋面梁，不得隨意改變尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情況，應由施工員確認，不得盲目修改。5.6.7.2構件組裝在測平的組裝平臺進行。5.6.7.3柱底與柱身應貼實，柱底板應有臨時撐固定，防止柱底板焊接過程中翹曲嚴峻。5.6.7.4高強螺栓摩擦面需有防變形措施，可采納剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平坦。5.6.8焊接5.6.8.1選擇具有施焊壓力容器資格的焊工進

47、行施焊，保證焊接質量。5.6.8.2施焊前由施工員召集，焊工進行焊前技術交底，做到所焊構件心中有數。5.6.8.3角焊縫轉角處宜連續繞角施焊，起弧、熄弧、弧坑應填滿。5.6.9校驗及修磨5.6.9.1構件完成后，檢驗各部位是否符合設計及規范，檢驗項目包含焊后對柱身、梁身側彎、翹曲、聯接板、加勁板的變形。5.6.9.2清除高強螺栓磨擦面，連接板接觸面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢。5.6.10制作高強螺栓孔5.6.10.1高強螺栓群孔采納專用鉆模板制孔。5.6.10.2螺栓孔群劃線定位要認真，并由質量員進行校核后方可制孔。5.6.11防腐施工庫房鋼結構工程防腐按設計要求先噴砂除銹，刷防銹漆

48、二度，再刷淺灰色涂料。5.6.11.1除銹在除銹前,鋼材表面進行除銹處理,除銹的質量等級為Sa2級標準,經除銹處理后立即噴涂車間保養底漆,然后再涂兩道紅丹底漆,制作完成后,再涂兩道面漆(其中一道在安裝完成后工地涂制),涂膜總厚度不小于125微米。5.6.11.2涂刷涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進行，開始涂裝前應由質安科對除銹質量進行檢查驗收，認可后方可涂裝。5.6.12編號5.6.12.1編號應與翻樣單編號統一。5.6.12.2防腐前應考慮編號丟失，柱子編號在柱底板，屋面梁宜用鋼印編號。5.6.12.3構件按GB205-95規范由質安科和車間聯合驗收后方可出廠。5.6.12.4構件轉交吊裝隊應

49、具備構件清單。5.6.13鋼結構主體吊裝工程庫房鋼結構為門式鋼架結構，結構吊裝可采納吊機分次吊裝法，即先將所有柱子一次吊裝完，并予校正、固定，第二次對屋蓋系統逐間進行吊裝。5.6.13.1吊裝流程：預備工作鋼柱就位柱間支撐及校正屋面梁現場拼裝逐跨吊裝屋面屋面支撐及校正第二次油漆型檁條固定金屬壓型板安裝收尾。5.6.13.2吊裝前預備5.6.13.2.1鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和支承面標高，地腳螺栓位置等進行檢查，基礎砼強度達到設計要求，基礎周圍回填夯實；基礎的軸線標志和標高基準點準確齊全，基礎的支承面、地腳螺栓的同意偏差應符合規定：支承面標高同意偏差3.0mm，其不平度1/1

50、000。地腳螺栓中心偏移不大于5.0mm。5.6.13.2.2安裝前，所有構件須經有關部門檢查合格、確認并應清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。5.6.13.2.3所有構件進場時刻和規格必須按照施工部署統一安排,切忌運輸與吊裝脫節,造成施工混亂。壓實，現場道路要保證吊車進出的暢通。5.6.13.2.4高強螺栓連接到應按出廠批號復驗扭矩系數，其平均值的標準偏差符合國家現行標準鋼結構高強度螺栓連接的設計，施工及驗收規范的規定，并按批號分不存放入庫。5.6.14鋼柱吊裝5.6.14.1鋼柱用直立吊，綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩進行，螺栓孔不得氣割擴孔，就位后擰緊地腳螺栓。5.6.14.2鋼柱標高操縱：

51、吊裝前由柱頂引線到距柱底1.5m處，并在該處作好標記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采納水準儀掃瞄，如標高超標，可通過柱底墊放的斜墊鐵調節達到要求。5.6.14.3垂直度操縱，采納2臺經緯儀來操縱鋼柱兩側面垂直度并作好技術復核工作。5.6.15屋面梁安裝5.6.15.1鋼柱安裝完畢后，進行屋面梁現場拼裝，屋面梁拼接時，下面墊放枕木，用水準儀操縱屋面梁拼裝的平直度，調整完畢后，用高強螺栓進行連接固定。5.6.15.2屋面梁起吊采納四點綁扎，兩頭設牽引繩，起吊由專人負責指揮，落鉤要平穩。5.6.15.3安裝高強度螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強螺栓不

52、得作為臨時安裝螺栓。5.6.15.4高強螺栓的安裝應按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應在當天終擰完畢。5.6.15.5高強度螺栓的擰緊，應分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%。5.6.15.6高強螺栓扭矩檢查應在終擰1小時以后，24小時以內完畢，扭矩復查時，應將螺母返回3050，再擰至原位測定扭矩，該扭矩應在檢查扭矩的10%以內。5.6.15.7每跨屋面梁安裝完畢后,及時安裝屋面支撐；5.6.15.8鋼結構主體安裝完畢后，及時對柱底板的基礎頂面的空隙采納細石混凝土二次澆灌。5.6.16金屬壓型鋼板圍護安裝5.6.16.1工藝流程施工預備型鋼檁條和拉條安裝檐口放線屋面板安裝墻

53、體板安裝防水處理5.6.16.2材料進場5.6.16.2.1材料進場廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。5.6.16.2.2檢驗成型鋼板規格、尺寸、厚度。5.6.16.2.3檢驗各式收邊料規格、尺寸、厚度。5.6.16.2.4檢驗零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。5.6.16.2.5彩色鋼板外觀不得有拖位傷痕，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現象。5.6.16.2.6材料進場時，應堆放在指定之區域，所有材料應有適當之包裝，以免損毀。5.6.16.3吊運5.6.16.3.1材料進場設置指定地點前，須分批，分類另放，不立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。5.6.16.3.2地面堆放材料

54、時，為保持干燥須鋪設枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。5.6.16.3.3材料吊運屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。5.6.16.4鋪設及固定金屬壓型鋼板鋪設順序，原則上是由下而上(先墻面、后屋面，由常年風尾方向起鋪)。自攻螺絲施工法:5.6.16.4.1墻面a.以墻角做起點，由左而右(或由右而左)，依順序鋪設。b.以自攻螺絲沿每一板谷固定于圈梁(墻筋)，其搭接處則由板中心固定于圈梁(墻筋)。5.6.16.4.2屋面a.以山墻邊做起點，由左而右(或由右而左)依順序鋪設。b.第一片板安置完妥后，沿板下緣拉準線，每片板依準線安裝，隨時檢查不使發生偏離。c.鋪設面以自攻螺絲

55、，沿每一板肋中心固定于檁條上。5.6.16.4.3收邊a.屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b.墻面收邊料打接處，須以鋁拉釘固定。c.屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。d.屋脊蓋板及檐口泛水，須鋪塞山型發泡PE封口條。5.6.17鋼結構施工質量操縱5.6.17.1建立鋼結構工程的制作、安裝質量治理網絡。5.6.17.2加強鋼結構的外觀質量，特不是焊縫成型的操縱。5.6.17.3鋼結構焊接時對可能變形較大的部位采納剛性固定，要注意焊接次序，先焊短，后焊平，集中的焊縫和多層焊要跳開焊，大焊縫要采納分段對稱焊，從焊接工藝上保證焊接質量。5.6.17.4選用具有焊接資格的焊

56、工，從人員素養上保證焊縫質量。5.6.17.5柱底必須端部銑平，端銑后要進行檢查記錄，并保證偏差在同意范圍內，方可進行柱底板拼裝。5.6.17.6自動埋弧焊，要嚴格把握焊接參數，及時檢查，克服埋弧焊易產生氣孔的質量通病。5.6.17.7金屬防腐要抓好關鍵工序除銹這一關，用電動砂輪機進行除銹后，必須保證結構表面潔凈，無油無銹、無污物；涂裝時要隨時檢查漆膜厚度，并作書面記錄。5.6.17.8高強螺栓連接要保證摩擦角的抗滑度系數，合格后方可安裝，高強螺栓擰緊應分初擰和終擰，并應在施工當天終擰完畢，作好扭矩檢查記錄。5.6.17.9高強螺栓孔用鉆模板制孔，保證孔100%的自由穿入。5.6.17.10夾

57、芯鋼板安裝前，在檐口處放出定位線，相鄰壓型鋼板端部的波形應對正。5.7砌筑工程本工程0.000以下MU10燒結一般磚，M7.5水泥砂漿砌筑。外墻采納370mm厚燒結多孔磚，標高1.2m，上部外墻采納白色壓型鋼板。在標高-0.060處設置防潮層，防潮層材料抹1:2水泥砂漿20mm厚（加5%防水劑）。砌筑砂漿由試驗室出配合比。5.7.1磚進現場必須持有出廠合格證，并經復試合格方可使用，進場的磚按品種強度等級分不堆放。5.7.2砌磚所用砂水同砼用砂、水。砌磚用水泥要求有出廠合格證和復試報告，必須保證安定性和強度要求。水泥通過三個月必須復試合格方可使用。5.7.3排磚撂底（干擺磚樣）：依照已彈出的窗門

58、洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的打算。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。5.7.4盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發覺偏差及時修整。盤角時要認真對比皮數桿的磚層和標高，操縱好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平坦和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。5.7.5掛線：砌筑一磚厚及以下者，采納單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。假如長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻

59、一致，平直通順。5.7.6穿墻管線的接頭預留洞口，安裝后用C20細石砼灌實。5.7.7砌完后，必須校核墻體的軸線尺寸和標高。58門窗工程581進場的卷簾門及單框雙玻塑鋼窗應有產品材料合格證及出廠證明。582安裝五金固定件時，必須先鉆孔后用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊打入，以防損壞門窗，鉆頭直徑應比先用的自攻螺釘直徑小0.5-1。583依照門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。門窗連接鐵件用水泥釘固定于磚墻上。鐵腳至窗角的距離不應大于180mm， 鐵腳間距應按設計要求

60、或間距應不大于600mm。門窗安裝固6定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行5.8.4窗安裝后，窗框與墻壁之間預留間隙在10-20之間，框與洞口的間隙應用泡沫塑料條或油氈條填塞，填塞不宜過緊以免框架變形，窗框四周的內外接縫處應用密封膏填嚴密。59裝飾工程591內墻面抹灰：5911施工順序：基底處理底層抹灰中層抹灰 表層抹灰5912主體結構工程驗收合格后，能夠進行抹灰工程。內裝飾工程按要求先做樣板間，監理及甲乙雙方有關人員檢查合格后再進行大面積全面施工。5913按照基層表面平坦垂直情況，進行吊垂直，套方找