1、礦業有限公司2011年度礦井“一通三防”工作計劃2011年1月19日2011年度礦井“一通三防”工作計劃為搞好我礦2011年度 “一通三防”工作,切實做到礦井安全生產,根據煤礦安全規程，結合我礦實際情況，針對礦井通風系統、防瓦斯、防火、防煤塵工作，特制定以下工作計劃：一、2011年重點工作1、抓緊礦井21050風、機兩巷掘進工作，待21050采煤工作面形成后，成為獨立的通風系統。2、在礦井原通風系統的基礎上，對通風系統進行風量調整，杜絕無風、微風及擴散通風作業，杜絕瓦斯超限作業。二、成立領導小組組 長：副組長：成 員：領導組下設“一通三防”工作辦公室，辦公室設在安檢科，安檢科科長兼任辦公室主任

2、，安檢科其他成員負責日常管理工作。三、保障措施（一）加強通風管理 1、我礦安裝有2臺同等能力的FBDCZ-6-15/245kw型主要通風機裝，其中1臺工作，1臺備用，備用通風機能在10分鐘內開動。每月對主要通風機進行一次全面檢查,并填寫檢查記錄，做好日常維修保養工作，使運轉的主要通風機和備用的主要通風機都處于完好狀態。（本條由機電科負責） 2、禁止主要通風機房兼作它用。主要通風機房內安裝有水柱計、電流表、電壓表、功率表和軸承溫度計等儀表，有直通調度室的電話，有反風操作系統圖、供電系統圖、司機崗位責任制和操作規程等。主要通風機的運轉由專職司機負責,司機每一個小時將主要通風機的運轉情況記入運轉記錄

3、薄內，如果發現有異常現象時,立即報告礦調度室。（本條由機電科負責） 3.主要通風機安裝有反風設施，并能在10分鐘內改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供風量不小于正常供風量的40%。每季度檢查一次反風設施，每年進行一次反風演習；礦井通風系統有較大變化時，進行一次反風演習。（本條由生產技術科、機電科負責） 4、主要通風機因檢修、停電或其它原因停止運轉時,必須制定停風措施。主要通風機停止運轉時,受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出。此時，若備用主要通風機不能運轉時，要迅速打開井口防爆門和有

4、關風門、充分利用自然風壓通風，通風機司機必須堅守崗位,隨時做好恢復通風，恢復生產的準備。（本條由機電科負責） 5、礦井每年安排采掘作業計劃時必須核定礦井生產和通風能力，必須按實際供風量核定礦井產量，嚴禁超通風能力生產。（本條由生產技術科負責）6、礦井建立有測風制度，每10天進行一次全面測風。對采掘工作面和其它用風地點，應根據實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。根據測風結果采取措施，進行風量調節。（本條由安檢科負責）7、礦井有足夠數量的通風安全檢測儀表。儀表必須由國家授權的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。（本條由安檢科負責）8、礦井有完整的獨立通風系統。改變全礦井通風系統

5、時，必須編制通風設計及安全措施，由礦技術負責人審批。（本條由生產技術科負責） 9、兩條巷道在貫通20米前,要制定出安全措施，必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。貫通后，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風系統，風流穩定后，方可恢復工作。（本條由生產技術科、安檢科負責）10、進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯絡巷，必須安設2道連鎖的正向風門和2道反向風門。（本條由生產技

6、術科負責）11、井下所有使用的風窗、風門 、風橋、風墻、測風站等通風設施，必須按規定建筑，嚴禁隨便拆除和損壞、通過風門后要隨手關上，不用的風門要立即拆除，要切實加強通風設施管理，提高礦井有效風量率。（本條由生產技術科負責）12、生產水平和采區必須實行分區通風。準備采區，必須在采區構成通風系統后，方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在采區構成完整的通風、排水系統后，方可回采。（本條由生產技術科負責）13、采、掘工作面應實行獨立通風。同一采區內、同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連的掘進工作面，相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯通風，但串聯

7、通風的次數不得超過一次，必須在被串聯工作面的進風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其它有害氣體不得超過規程規定。（本條由安檢科、生產技術科負責）14、采掘工作面的進風和回風不得經過采空區或冒頂區。（本條由生產技術科負責）15、掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉。不得隨意開停，并實行掛牌管理。局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10米；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口的巷道中的最低風速符合規程規定。（本條由生產技術科負責）16、局部通風

8、機的風筒必須采用抗靜電、阻燃風筒，直徑不小于400毫米，嚴禁花接，異徑風筒要有過度節。轉彎地方要平緩，風筒吊掛要平順，逢環必掛，接頭要嚴密、合格，風筒破口眼要及時粘補。（本條由生產技術科負責）17、嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向一個掘進工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業的掘進工作面供風。使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證停風后切斷停風區內全部非本質安全型電器設備的電源。使用2臺局部通風機供風的，2臺局部通風機都必須同時實現風電閉鎖。（本條由生產技術科、機電科負責）18、使用局部通風機進行通風的掘進工作面，不得停風，因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，

9、切斷電源。恢復通風前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近10米以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機。（本條由生產技術科、機電科、安檢科負責）（二）嚴格瓦斯檢查管理工作1、礦井總回風巷或一翼回風巷中的瓦斯、二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。（本條由安檢科負責）2、采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過0.5%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。（本條由安檢科負責） 3、采掘工作面及其它作業地點風流中，電動機或其開關安設地點20米以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電

10、源，進行處理。 采掘進工作面及其它巷道內，體積大于0.5立方米的空間內積聚的瓦斯濃度達到2%時，附近20米內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。對因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電器設備，必須在瓦斯濃度降到1%以下時，方可通電開啟。（本條由安檢科、機電科負責）4、采掘工作面風流中的二氧化碳濃度達到1.5% 時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。（本條由安檢科負責）5、局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區中最高瓦斯濃度不超過1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5% ，同時檢查局部通風機及其開關附近10米以內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時，方可

11、人工開啟局部通風機。 停風區中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區回風系統內必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應在措施中明確規定。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯濃度不超過1.0%和二氧化碳不超過1.5%時，方可人工恢復局部通風機供風巷道內電器設備的供電和采區回風系統內的供電。（本條由安檢科、生產技術科負責）6、礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復正

12、常通風后，所有受到停風影響的地點，都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20米的巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯濃度符合規程規定時，方可開啟。臨時停工地點，不得停風；否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調度室報告。停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其它氣體濃度超過規程100條規定又不能及時處理時，必須在24小時內封閉完畢。恢復封閉的停工區或采掘工作面接近這些地點時，必須事先排放其中積聚的瓦斯。排放瓦斯工作必須制定安全技術措施。嚴禁在停風或瓦斯超限的區域內作業。（本條由安檢科、生產技術科負責）7、礦井配備有瓦斯檢查員

13、9人，檢查員使用的瓦斯鑒定器必須經校驗合格，檢查員全部經過專業培訓，考核合格，取得操作資格證書，持證上崗。（本條由安檢科負責）8、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規定： （1）礦長、礦技術負責人、采掘隊隊長、通修隊隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全檢測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。（2）所有采掘工作面、采面上隅角、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人員作業的地點都應納入檢查范圍。并懸掛便攜式瓦斯報警儀，報警儀報警，立即撤出人員，采取措施，進行處理。 （3）礦井總

14、回風巷、采煤工作面及其回風巷、掘進工作面、被串采煤工作面進風巷、被串掘進工作面局部通風機前、回風流中機電硐室的進風側等地點都要安裝甲烷傳感器。（4）每一個采區、一翼回風巷及總回風巷的測風站要設置風速傳感器；開采容易自燃、自燃煤層的礦井，要設置一氧化碳傳感器和溫度傳感器；主要通風機、局部通風機要設置設備開停傳感器；主要風門要設置風門開關傳感器，被控設備開關的符合側要設置饋電狀態傳感器。（5） 采掘工作面的瓦斯濃度檢查次數每班至少3次，二氧化碳濃度檢查次數每班至少2次。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查一次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查

15、一次。（6）瓦斯檢查人員必須嚴格執行巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查的結果都必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現場工作人員。瓦斯濃度超過規程有關條文的規定時，瓦斯檢查員有權責令現場人員停止工作，并撤到安全地點。并及時向調度室及有關領導匯報，瓦斯檢查員要嚴格執行交接班制度，并認真填寫交接班記錄。（7）井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯濃度每天至少檢查一次，擋風墻外的瓦斯濃度每周至少檢查一次。（8）通風值班人員必須及時審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發現問題，及時處理，并向礦調度室匯報。通風瓦斯日報必須送礦長、技術負責人審閱，對重大的通風、瓦斯問題，應制定

16、措施，進行處理。（本條由調度室、生產技術科負責） （三）消滅一切火源 一)、地面（以下由安檢科負責） 1、礦井必須建立完善的消防灑水系統，并且符合國家有關防火的規定。 2、木料場、矸石山、爐灰場距離進風井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50米。 3、礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統，井下消防管路系統應每隔100m設置支管和閥門，帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門。地面的消防水池必須經常保持不少于200立方米的水量。 4、進風井口應裝設防火鐵門、防火鐵門必須嚴密并易于關閉。如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。 5、井口房和風機房附近20m內，不得有煙火或用

17、火爐取暖。 6、在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。二）、井下 7、井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。（本條由安檢科負責） 8、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規定： （1）、指定專人在場檢查和監督。 （2）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點至少備有2個滅火器。 （3）、在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，必須在工作地點的下方用不燃性材料

18、設施接受火星。 （4）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯濃度不超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20 m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業。 （5）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1小時，發現異狀，立即處理。（本條由安檢科、機電科、生產技術科、調度室負責） 9、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內，并有專人送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。（本條由安檢科負責） 10、井上、下必須設置消防材料庫，并遵守下列規定： （1）井上消防材料庫應設在井口附近，并有軌道

19、直達井口，但不得設在井口房內。 （2）井下消防材料庫應設在每一個生產水平的井底車場或主要運輸大巷中。 （3）消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數量應符合有關規定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。（本條由安檢科負責） 11、井下輸送機膠帶必須使用阻燃膠帶。（本條由機電科負責） 12、主要巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20米范圍內，都必須用不燃性材料支護。（本條由生產技術科、安檢科負責） 13、井下機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、以及采掘工作面附近的巷道中，應備有滅火器材，其數量、規格和存放地點， 應在災害預防和處理計劃中確定。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職

20、工作區域內滅火器材的存放地點。（本條由安檢科負責） 14、每季度應對井上、下消防管路系統，防火門，消防材料庫和消防器材的設置情況進行一次檢查，發現問題，及時解決。（本條由安檢科負責） 15、任何人發現井下火災時，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調度室。礦調度室在接到井下火災報告后，應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作。 礦值班調度人員和在現場的區、隊、班組長應依照災害預防和處理計劃的規定，將所有可能受火災威脅地區中的人員撤離，并組織人員滅火。電器設備著火時，應首先切斷其電源；在切斷電源前，只準時用不導電的滅

21、火器材進行滅火。 搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。（本條由安檢科負責） 16、封閉火區滅火時，應盡量縮小封閉范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風向、風量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。（本條由安檢科負責） 17、啟封已熄滅的火區前，必須制定安全措施。 啟封火區時，應逐段恢復通風，同時測定回風流中有無一氧化碳。發現復燃征兆時，必須立即停止向火區送風，并重新封閉火區。 啟封火區和恢復火區初期通風等工作，必須由礦山救護隊負責進行，火

22、區回風風流所經過巷道中的人員必須全部撤出。 在啟封火區工作完畢后的3天內，每班必須由礦山救護隊檢查通風工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認火區完全熄滅、通風等情況良好后，方可進行生產工作。（本條由安檢科負責）18、井下低壓饋電線上，必須裝設撿漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。（本條由機電科、安檢科負責）19、經由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設防雷電裝置；由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進行不少于兩處的良好的集中接地；通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。（本條由機電科負責）20、礦燈使用人員嚴禁在井下拆卸、敲打、撞擊礦燈。（本條由安檢科負責）21、井下照明和信號裝置，應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。（本條由機電科、安檢科負責）22、井下防爆電器設備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電器設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。（本條由機電科負責）23、井下供電線路和各種信號線路，必須選用經檢驗合格的并取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜，應做到無雞爪子、無羊尾巴、無明