1、廣州香港馬會馬匹運動訓練場場地平整及邊坡防護完善工程 W28W29擋土墻高支模施工方案9目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc414523150 1 編制依據 PAGEREF _Toc414523150 h 1 HYPERLINK l _Toc414523151 2 工程概況 PAGEREF _Toc414523151 h 1 HYPERLINK l _Toc414523152 2.1 設計概況 PAGEREF _Toc414523152 h 1 HYPERLINK l _Toc414523153 2.2 本工程支模特點與施工關鍵 PAGEREF _Toc41

2、4523153 h 2 HYPERLINK l _Toc414523154 3 選用材料 PAGEREF _Toc414523154 h 2 HYPERLINK l _Toc414523155 3.1 鋼管 PAGEREF _Toc414523155 h 2 HYPERLINK l _Toc414523156 3.2 鋼管扣件 PAGEREF _Toc414523156 h 2 HYPERLINK l _Toc414523157 3.3 木方、模板 PAGEREF _Toc414523157 h 2 HYPERLINK l _Toc414523158 4 高支撐系統設計 PAGEREF _To

3、c414523158 h 3 HYPERLINK l _Toc414523159 5 施工部署 PAGEREF _Toc414523159 h 3 HYPERLINK l _Toc414523160 5.1 施工準備 PAGEREF _Toc414523160 h 3 HYPERLINK l _Toc414523161 5.2 模板制作 PAGEREF _Toc414523161 h 3 HYPERLINK l _Toc414523162 6 高支模安裝搭設及要求 PAGEREF _Toc414523162 h 3 HYPERLINK l _Toc414523163 6.1 施工流程 PAGE

4、REF _Toc414523163 h 3 HYPERLINK l _Toc414523164 6.2 搭設要求 PAGEREF _Toc414523164 h 3 HYPERLINK l _Toc414523165 6.3 工期計劃 PAGEREF _Toc414523165 h 5 HYPERLINK l _Toc414523166 6.4 勞動力、設備計劃 PAGEREF _Toc414523166 h 5 HYPERLINK l _Toc414523167 7 模板支撐系統的驗收 PAGEREF _Toc414523167 h 6 HYPERLINK l _Toc414523168 7

5、.1 把好驗收關 PAGEREF _Toc414523168 h 6 HYPERLINK l _Toc414523169 7.2 現場檢查內容 PAGEREF _Toc414523169 h 6 HYPERLINK l _Toc414523170 7.3 支架驗收主要項目的允許偏差 PAGEREF _Toc414523170 h 6 HYPERLINK l _Toc414523171 8 模板支撐系統的拆除 PAGEREF _Toc414523171 h 7 HYPERLINK l _Toc414523172 9 高支模安全保證措施 PAGEREF _Toc414523172 h 8 HYPE

6、RLINK l _Toc414523173 9.1 預防模板及支架坍塌的安全技術措施 PAGEREF _Toc414523173 h 8 HYPERLINK l _Toc414523174 9.2 預防模板及支架坍塌的安全技術措施 PAGEREF _Toc414523174 h 9 HYPERLINK l _Toc414523175 9.3 施工現場防火措施 PAGEREF _Toc414523175 h 10 HYPERLINK l _Toc414523176 9.4 安全用電管理措施 PAGEREF _Toc414523176 h 10 HYPERLINK l _Toc414523177

7、10 應急救援預案 PAGEREF _Toc414523177 h 10 HYPERLINK l _Toc414523178 10.1 危險性分析 PAGEREF _Toc414523178 h 10 HYPERLINK l _Toc414523179 10.2 救援器材及設備 PAGEREF _Toc414523179 h 10 HYPERLINK l _Toc414523180 10.3 應急預案工作流程圖 PAGEREF _Toc414523180 h 11 HYPERLINK l _Toc414523181 10.4 應急組織機構 PAGEREF _Toc414523181 h 11

8、HYPERLINK l _Toc414523182 10.5 應急響應 PAGEREF _Toc414523182 h 11 HYPERLINK l _Toc414523183 11 模板支撐驗算計算書 PAGEREF _Toc414523183 h 12 HYPERLINK l _Toc414523184 12 擋土墻側墻模板加固體系驗算 PAGEREF _Toc414523184 h 21廣州香港馬會馬匹運動訓練場場地平整及邊坡防護完善工程 W28W29擋土墻高支模施工方案1 編制依據 1.1 本工程建筑、結構施工圖紙； 1.2 建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008） 1.3

9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJI30-2O11） 1.4 建筑結構荷載規范(GB50009-2012) 1.5 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002) 1.6 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2013) 1.7 建設部、各省市有關高支模施工技術、質量、安全和文明的規定 1.8 參考資料:如建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業出版社；建筑施工手冊第五版 中國建筑工業出版社、建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)中國建筑工業出版社；建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011中國建筑工業出版社等。 2 工程概況2.1 設計概況本工程屬于W28&W29

10、懸臂式擋土墻，A通道接長區域11500，結構頂板厚度為1000mm，所在區域筏基厚度為1000mm。根據圖紙要求，擋墻側墻及頂板留置沉降縫。地下通道A1區段腳手架搭設高度為8.09m，地下通道A2區段腳手架搭設高度為8.53m，屬于高支模，需要編制專項施工方案并通過專家論證。圖2.1 新建懸臂式擋墻剖面圖2.2 本工程支模特點與施工關鍵 特點:本工程支模采用扣件式鋼管支承系統，支承面為已澆筑好砼面。 施工關鍵:1）鋼管經多次使用變形較大時，使用前必須進行調整，不符合要求的，不能使用。2）木方使用次數也較多時，使用前必須進行選材。3）頂板與側墻同時澆筑，根據沉降縫位置，頂板留置施工縫。4）頂板澆

11、混凝土時，由中間向四周邊澆筑，同時對高支模變形、位移、沉降進行監測，發現問題及時處理。 3 選用材料3.1 鋼管 1 鋼管選用外徑48.3mm，壁厚3.6mm的焊接鋼管。 2 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫。結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚允許偏差-0.5mm，端面允許偏差1.7mm，鋼管外表面銹蝕深度允許偏差0，5mm。 3 鋼管彎曲 (1) 各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m 時允許偏差5mm； (2) 立桿鋼管彎曲，3mL4m時允許偏差12mm，4mL6.5m 時允許偏差20mm； (3) 水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m允許偏差30mm。 4 鋼管及扣件報廢標

12、準:鋼管彎曲、壓扁、有裂紋、 有嚴重變形、損傷或嚴重銹蝕，扣件有脆裂、變形滑扣應報廢和禁止使用。 3.2 鋼管扣件 1 鋼管扣件采用鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合國家現行標準 鋼管腳手架扣件(GB15831)的規定。鑄件不得有裂紋、裂縫、變形、氣孔，不宜有縮松、砂眼澆冒口殘余、披縫，批縫、毛刺、氧化皮等消除干凈。 2 扣件與鋼管的合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應少于1mm。當扣件夾緊鋼骨時，開口處的最小距離應不小于5mm。新、舊扣件表面應進行防繡處理。 3.3 木方、模板 1 木方選用50100mm松木方，有腐朽、折裂、枯節等疵病的

13、木方不得使用。 2 模板選用18厚膠合板。 4 高支撐系統設計本工程采用鋼管支撐系統，支模均由已澆筑好1000厚筏基地面支承,不計算地基承載力。高支撐系統詳細數據見表4.1。 表4.1 高支模板面搭設數據表 部 位層高/板厚立桿間距第一排龍骨(小楞)第二排龍骨(小楞)掃地桿橫距縱距樓板8.09m、8.53m 1000mm70070050100木方250248.33.6鋼管7002005 施工部署5.1 施工準備 1 編制高支模專項施工方案，經監理公司審查符合要求并送專家組評審后，方可實施。 2 高支模支撐體系搭設前，項目部工程技術、安全負責人向施工作業班組、作業人員作出詳細說明，對其進行技術和

14、安全作業的書面交底，并由雙方簽字確認。 3 對鋼管、配件按規范要求進行檢查、驗收；嚴禁使用不合格的構件。 4 放線測量 (1) 模板放線時，應先清理好現場。 (2) 根據施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。 (3) 用水準儀把建筑物水平標高引到模板安裝位置，定好水平控制標高。 5.2 模板制作 1 模板按配模圖在模板加工場統一加工制作或者配制。 2 模板制作好后，標記模板位置、型號尺寸和數量，經驗收合格刷隔離劑(脫模劑)后，按規定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內。6 高支模安裝搭設及要求6.1 施工流程 編制專項施工方案放線測量高支模搭設高支

15、模驗收結構施工及養護高支模拆除。 6.2 搭設要求 1 嚴格按照建筑結構施工圖和本專項方案進行搭設，嚴把材料質量關。 2 扣件式鋼管滿堂式支頂系統是由立柱、縱向與橫向水平桿共同組成的空間架結構，必須同時設置剪刀撐、連墻件。 支架的水平桿應與兩側側墻頂緊。3 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。 4 腳手架底座上必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定 在距底座下皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 5 縱向水平桿設于橫向水平桿之上，固定在立柱的內側，并采用直角扣件與立柱扣緊，橫向水平桿與立桿的連接采用直角扣

16、件固定，以防滑脫?？v向水平桿一般采用對接扣件連接，也可采用搭接。相鄰縱向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接著水平距離不應小于5O0mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中，搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置不少于3個旋轉扣件固定。每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。6 每道剪刀撐寬度不應小于4 跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對扣件連接，剪刀撐在頂層采用搭接方式接長應不少于三個扣件連接固定，搭接長度不應小于1m。剪刀撐從底到頂連接布置，剪刀撐兩端的扣件距鄰近連接點

17、不能大于200mm。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。 剪刀撐連接節點大樣圖7 扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.M，且不應大于65 N.M，以保證扣件式鋼管滿堂式支撐系統結構的節點具有足夠剛性和傳遞滿載的能力。 8 各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不應小于l00m。6.3 工期計劃 6.4 勞動力、設備計劃 人員數量機械數量架子工8插入式振搗棒3模板工8鋸木機2鋼筋工6-8電焊機1砼 工10彎鐵機、截鐵機3、37 模板支撐系統的驗收7.1 把好驗收關支撐架搭設過程中必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行

18、檢查，整體搭設完成后經企業技術負責人、監理公司總監、項目經理、項目技術負責人驗收合格后才能進入鋼筋安裝。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。 7.2 現場檢查內容 1 構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否堅固可靠。 2 基礎是否平整堅實，支墊、底座是否符合規定。 3 立桿的縱距、橫距、垂直度是否合格。 4 縱向、橫向水平拉桿的步距是否合格。 5 縱、橫向剪刀撐和橫向斜撐的設置和支架系統整體穩定性是否符合要求。 6 立桿與水平桿同一截面桿件的對接或搭接是否符合規范要求。 7 桿件的受力

19、是否在同一軸線上。 7.3 支架驗收主要項目的允許偏差 1 底座的沉降量不大于l0mm。 2 支架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合下表要求: 表7.3 支架搭設的垂直度與水平度允許偏差項目允許偏差(mm)垂直度每步架h/1000及2.0 支架整體 H/600及50 水平度 一跨距內水平架兩端高差1/600 及十3.0支架整體L/600及50 注:h一一步距；H-一支架局度；1一一跨距；L一支架長度。 3 立桿間距的允許偏差步距20mm；橫距50mm；縱距2Omm。 4 扣件螺栓擰緊力矩用扭力扳手檢查，要求在4065N.m。對操作力矩檢查時，按下表進行驗收：項次檢查項目安裝扣件數量（個）檢查數

20、量(個)允許的不合格數量（個）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件； 接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51901115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）51901115015128028150050112001201320058132032501235710 5 剪刀撐斜桿與地面的傾角為45度60度。 6 可調底座調切螺桿伸出長度不宜大于200mm，可調托座 (含可調底座) 的螺栓伸出長度超過20mm時采取的固定措施是否可靠。 8 模板支撐系統的拆除 1 支頂架經單位工程負責人檢查，并

21、確認不再需要時，寫拆模申請，提供混凝土強度報告，經審批同意后拆除。 2 根據檢查結果，補充完善支架拆除方案 (尤其是拆除順序和措施)，經主管門技術負責人批準后方可實施。 3 由項目部技術負責人進行拆除安全技術交底。 4 拆除支頂架前，應清除支頂架上的材料、工具和雜物。 5 拆除支頂架時，應設置警戒區和警戒標志，并由專職人員負責警戒。 6 支頂架的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行； (1)支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業； (2)同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行； (3)在拆除過程中，支架的自由懸臂高度

22、不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結； (4)通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關的門架(立桿)時方可拆除； (5)工人必須站在腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品； (6)拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構配件嚴禁拋擲至地面； (7)拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，不得硬拉，嚴禁敲擊。 9 高支模安全保證措施9.1 預防模板及支架坍塌的安全技術措施 1 搭拆支架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則(GB5036)考核合格，持證上崗并提交業主、監理審核。上崗人員定期進行體檢，凡 不適于高處作

23、業者，不得上支架操作。 2 施工前由項目部技術負責人對施工人員進行安全技術交底。 3 搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進行高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業。 4 高空作業時工作人員必須穿戴好全身安全帶。在安裝模板時，至少安裝四條生命線，縱橫向各兩條，用以持安全帶。 5 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放 模板、鋼筋等物件。 6 施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。 7 支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結構復雜的模板

24、，裝、拆應嚴格按照施工組織設計的措施進行。 8 模板支架應自成體系，嚴禁與腳手架進行連接。施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴禁攀援模板支架上下。 9 支設懸挑形式的模板時，應有穩固的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時，應在交裝后將洞蓋沒。 10 施工作業場所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業中所用的物料均應堆放平穩。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。 11 設專人負責對支架進行經常檢查和保修工作。對高層支架定期作立桿基礎沉降檢查，發現問題立即采取措施。 12 施工中對支架發現有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時必須 停止作業。

25、 13 六級及六級以上大風和雨、霧天應停止支架的搭設與拆除及支架上的施工作業。下雨后進行作業時必須采取可靠的防滑措施。 14 進行高處拆模作業，應配置登高用具或搭設支架，工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業。 15 拆除支頂架前，應清除支頂架上的材料、工具和雜物。 16 拆除樓板底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。 17 模板及支撐體系搭設、拆除以及砼澆筑期間，應設置警戒區和警戒標志，由安全員在現場監護，嚴禁無關人員進入模板下方警戒區域。 18 拆下的支架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗和維修，按

26、品種、規格分類整理存放，妥善保管。 ； 9.2 預防模板及支架坍塌的安全技術措施 l 設計模板及支撐體系案時按規范有關要求進行驗算，保證其具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載。驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過混凝土結構工程施工及驗收規范的允許值。 2 所有鋼管、連接件、木方等支撐材料使用前均進行全面檢查，不得使用不合格的材料。3 施工前由項目部安全技術負責人對施工人員進行安全技術書面交底，施工時嚴格按本方案的要求進行。4 模板支架搭設場地必須平整堅實，排水良好，具有足夠承載力。 5 現場搭設模板支架時，對模板支撐體系的強度、剛度和穩定性等有顯著影響

27、的承載構件、連接件的尺寸、間距必須進行嚴格控制。 6 每搭完一步架后，應檢查并調整支架立桿的垂直度，確保符合要求，防止因支架立桿傾斜過大造成支架系統的不穩。 7 支架系統安裝時，必須嚴格按照本方案要求設置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩造成坍塌事故。 8 可調托座伸出長度不宜超過250mm，若伸出長度超過250mm，應加拉桿連結穩定。 9 安裝完畢經驗收確認符合要求后才能進行混凝土澆筑。 10 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。 11 施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。 9.3 施工現場防火措施 1

28、 針對施工區、材料區等區域的特點配備消防器材。對木工棚、料場等重點區域設置重點防火區標牌，重點監控。 2 對明火作業，電氣焊作業必須當日開取動火證，必須有防火措施和專人看守。易燃，易爆材料要專人管理，限期存放在現場。 9.4 安全用電管理措施 1 施工現場采用三相五線制供電，供電主干線及分干線必須敷設至各級電制箱。嚴格執行一機一問一漏電開關的規定。漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1S。 2 電工必須身體健康，并持證上崗。 3 電線要架空鋪設，不得拖地，電線嚴禁架設在支架上。 4 配電箱內的開關電器、控制成品、保護電器必須完好無損。 5 電氣設備的金屬外殼

29、必須通過專用接地干線與接地裝置可靠連接，接地干線的首、末端及線路中間必須與接地裝置可靠連接，每一接地裝置的接地電阻不得大于4。 6 各種電氣設備必須定期由專業電工檢修，確保設備完好。檢修時，必須將 相應的閘刀開關斷開，并懸掛嚴禁合閘標志。維修時必須按規定穿、戴絕緣 鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。 10 應急救援預案10.1 危險性分析根據高支模施工的特點，本工程搭設、拆除與使用作業過程中，可能引發的事故類別: (1) 模板及支架坍塌事故；（2) 高處墜落事故；(3) 物體打擊傷善事故；(4) 機械傷害事故；(5) 火災事故；(6) 觸電傷害事故。10.2 救援器材及設備 (1) 應急救援裝備

30、 應急救援裝備包括值班電話、消防滅火器材、應急藥箱、鐵撬及擔架等。 (2）應急救緩藥品 外用藥品:雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、 膠布、繃帶、創可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結晶、燙傷膏、急救包等。 內服藥品:云南白藥等。 10.3 應急預案工作流程圖根據本工程的特點及 HYPERLINK /earthwork/technology/Index.html 施工工藝的實際情況，認真組織對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。圖10.3 應急準備

31、和響應工作程序10.4 應急組織機構序號組 別負責人成 員1總負責王繼光李金鳳 楊海龍2監測組周勇程銳2安全保衛組李見偉張成敏3工程搶險組張大鵬付紅超 高楊4物資設備組李娥蔣士富5信息、救護組牛健峰鄒祺10.5 應急響應當作業現場發生意外事故時，現場管理人員組織現場作業人員進行搶救，拔打120急救電話，并迅速上報。小組組長或副組長接到報告后，立即決定啟動應急救援預案，成立現場搶險指揮部，協調、派遣和統一指揮所有車輛、設備、人員、醫用物資等實施緊急搶救和向上級匯報。應急預案起動后，各職能小組應在第一時間按職能要求組織相應的人員、物質趕到現場參與救援行動。警戒疏散組應設立警戒區，清理拆除事故現場的

32、閑雜人員，如聯系了其他協同單位參與搶險，要安排人員在各岔路口等候指引其他救援機構的搶險人員。通訊聯絡組及時將搶救現場的實況匯報經搶救指揮部，并將指揮部制定的搶救方案及時傳達給搶險組。搶險組接到指揮部的搶救方案后，應按搶救方案組織人力、物力進行搶救。物質、后勤組按到搶險指令后，應根據指揮部的要求組織相關物質及時送往搶險現場。救護組在接到指揮部參加救護行支的指令后，要帶好急救用品、物品趕到搶險現場，對傷員進行清洗、包扎、止血等急救處理；然后再將傷員抬到岔路口等候“120”急救車。應急救援行動由指揮部跟據救援行動的現狀，及必要性進行評價后，宣布救援行動結束。行動結束后，要充分辯識恢復過程中存在的危險

33、，當 HYPERLINK /earthwork/sggl/aqgl/Index.html 安全隱患徹底清除，方可恢復正常工作狀態。11 模板支撐驗算計算書 計算依據： 1、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑結構荷載規范GB 50009-2012 4、鋼結構設計規范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱W28W29擋土墻頂板新澆混凝土樓板板厚(mm)1000新澆混凝土樓板邊長L(m)10新澆混凝土樓板邊寬B(m)7 二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5

34、當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0.3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.30.097風壓高度變化系數z0.65風荷載體型系數s0.5 三、模板體系設計模板支架高度(m)8.5立柱縱向間距la(mm)700立柱橫向間距lb(mm)700水平拉

35、桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)100立柱距混凝土板長邊的距離(mm)350主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)250小梁最大懸挑長度(mm)250主梁最大懸挑長度(mm)250結構表面的要求結構表面隱蔽 設計簡圖如下： HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut板模板(扣件式)_平面圖.dwg 模板設計平面圖 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut板模板(扣件式)_立面圖_長向.dwg 模板設計剖面圖(樓板長向) HYPERLINK file:/D:PINM

36、INGCSC2015OutPut板模板(扣件式)_立面圖_短向.dwg 模板設計剖面圖(樓板寬向)腳手架構造要求如下： HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut板模板(扣件式)_立面圖_短向.dwg 剪刀撐立面布置圖(橫向、縱向)水平 HYPERLINK file:/D:PINMINGCSC2015OutPut板模板(扣件式)_立面圖_短向.dwg 剪刀撐立面布置圖(分別于掃地桿、第一步、第四步布置)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)25面板彈性模量E(N/mm2)8000面板驗算方式簡支梁 根據建筑施工模

37、板安全技術規范5.2.1面板可按簡支跨計算的規定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)1)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)1)+1.40.72.5 1=32.823kN/m q20.91.35G1Kb=0.91.35

38、0.11=0.122kN/m p0.91.40.7Q1K=0.91.40.72.52.205kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max32.8230.252/8，0.1220.252/8+2.2050.25/4= 0.256kNm Mmax/W0.256106/540004.749N/mm2f25N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)1)1=25.2kN/m 5ql4/(384EI)525.22504/(3848000486000)0.33mml/250250/2501mm 滿足要求！ 五、小梁驗算小梁類型方

39、木小梁材料規格(mm)50100小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67小梁驗算方式簡支梁 因小梁較大懸挑長度為250mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)1)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)1)+1.40.72.50.258.2

40、66kN/m M1q1l2/88.2660.72/80.506kNm q20.91.35G1kb=0.91.350.30.250.091kN/m p0.91.40.7Q1k=0.91.40.72.52.205kN M2q2L2/8+pL/40.0910.72/8+2.2050.7/40.391kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max8.2660.252/2，0.0910.252/2+2.2050.250.554kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.506，0.391，0.5540.554kNm Mmax/W0.554106/833306.649N/mm2f15

41、.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.5q1L0.58.2660.72.893kN V20.5q2L+0.5p0.50.0910.7+0.52.2051.134kN V3maxq1L1，q2L1+pmax8.2660.25，0.0910.25+2.2052.228kN VmaxmaxV1，V2，V3max2.893，1.134，2.2282.893kN max3Vmax/(2bh0)=32.8931000/(250100)0.868N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)1)0.256.35kN/m

42、 跨中max5qL4/(384EI)=56.357004/(38493504166700)0.51mml/250700/2502.8mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=6.352504/(893504166700)0.08mml12/250500/2502mm 滿足要求！ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁驗算方式簡支梁 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取

43、半。 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)1)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)1)+1.40.71.50.258.107kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)1)0.25=6.4kN/m 承載能力極限狀態 按簡支梁，Rmax0.5q1L0.58.1070.72.837kN 按懸臂梁，R1q1l=8.1070.252.027kN RmaxRmax，

44、R1/21.419kN; 正常使用極限狀態 按簡支梁，Rmax0.5q2L0.56.40.72.24kN 按懸臂梁，R1q2l=6.40.251.6kN RmaxRmax，R1/21.12kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.355kNm Mmax/W0.355106/449079.009N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax1.724kN max2Vmax/A=21.7241000/4248.13N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.413mm 跨中max=0.145

45、mm=700/250=2.8mm 懸挑段max0.413mm=2502/250=2mm 滿足要求！ 七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設計值f(N/mm2)205 h/i1500/15.995150 滿足要求！ 查表得，0.634 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.0970.71.52/100.017kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4NQik+Mw/lb=0.91.2(0.75+(24+1.1)1)+0.91.410.70.7+0.017/0.728.496kN

46、f Nw/(A)+ Mw/W28495.935/(0.634424)+0.017106/4490109.864N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、可調托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調托座可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知，可調托座受力N28.496kNN30kN 滿足要求！12 擋土墻側墻模板加固體系驗算一、工程屬性新澆混凝土墻名稱W28W29擋墻側墻新澆混凝土墻墻厚(mm)1300混凝土墻的計算高度(mm)5500混凝土墻的計算長度(mm)5500 二、荷載組合側壓力計算依據規范建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數11混凝土坍落度影響修正系數21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)5.5新澆混凝土對模板的側