1、二一四年元旦節前反事故演習方案#電廠2013年12月批準： 審核： 編制： 二一四年元旦節前反事故演習方案為確保元旦節日期間機組穩定運行和糾正以往事故處理中的不足，提高運行、檢修人員的事故處理能力和緊急情況下的應變能力，特制定本次演習方案。一、演習時間及地點演習時間：2013年12月26日9-9:50 演習地點：主廠房、脫硫和燃料輸煤區域二、組織機構及職責 （一）組織機構1.領導小組組 長： 成 員： 2.技術組組 長： 成 員： 3.評價組組 長： 成 員： （二）職責1.領導小組1.1確定本次反事故演習的故障點和故障前運行方式。1.2組織協調本次反事故演習的各項準備工作。1.3審批本次反事

2、故演習方案是否可行。1.4審批本次反事故演習的評價和考核是否合情合理。2.技術組2.1根據既定的故障點和故障前運行方式編制故障現象和處理方法。2.2負責演習現場的故障點布置工作。2.3負責演習過程中的疑問解答。2.4負責演習過程中的演練記錄和演習后的評價打分。3.評價組3.1編制演習注意事項和評價標準。3.2負責反事故演習的組織管理工作。3.3負責反事故演習的評價總結工作。3.4負責監督演習部門存在問題的整改封閉情況。三、演習組織程序（一） 評價組組長陳濤宣讀本次反事故演習的注意事項、評價標準和故障前運行方式，宣讀完后匯報領導小組組長（電話）。（與技術組同步進行）1. 12月26日，運行甲班人

3、員完成交班后（8:30）立即到各自集控室旁會議室集合并在反事故演習簽名表中簽名。2.演習人員進入會議室后關閉手機。3.認真聽取本次反事故演習的注意事項、評價標準和故障前運行方式。4.在會議室待命期間不得相互交流。5.檢修部各班組在各自工作崗位待命，接到電話通知后必須10分鐘內到場。（二）技術組組長#確認各故障現象和故障點布置完畢后，匯報領導小組組長#（電話）。（與評價組同步進行）1.#負責布置集控室內的故障現象，布置完畢后匯報組長#（電話）。2.各就地故障點布置人員在故障點附近就位后匯報組長（電話）。（三）領導小組組長#電話通知#（電話）“演習開始”。（四）演習人員快速進入集控室開始演習。1.

4、本次演習力求到位而不操作。2.需要就地檢查必須就地檢查。3.找到故障點后，布置故障點人員立即告知“故障內容”。4.布置故障點人員要記錄好演習人員的處理過程。5.運行當值人員認真做好監護工作，發現誤操作立即制止。（五）領導小組組長#宣布“演習結束”。1.演習值長匯報省調（#電話）“故障已經排除，恢復正常運行”。2.領導小組組長#電話通知#（電話）“演習結束”。3.技術組或評價組一經發現違章操作、故障點判斷不準確、發生誤操作、違章指揮、演習過程中出現吵架之一者立即終止演習，匯報領導小組組長#“本次反事故演習結束”，并不再進行評價程序。（六）評價組組長組織演習評價工作。1.演習人員和相關人員立即到會

5、議室集合，演習主值、機組長、值長依次進行自我評價。2.監護值值長進行評價。3.評價組人員進行評價。4.評價組形成評價總結上報領導小組簽發。附件一：演習注意事項和評價標準附件二：故障現象和處理方法2013年12月24日附件一： 演習注意事項和評價標準一、演習注意事項1演習通話時必須先通報“反事故演習”。2當班人員要做好監護工作，避免人為誤操作事件發生。3在演習過程中，若出現異常情況，演習立即停止，由當班人員進行處理。4演習要嚴肅且逼真（但不得操作設備），保證人身設備安全。二、反事故演習評價標準1.反事故演習滿分100分，實際得分90分及以上為優秀；實際得分80分及以上90分以下為良；實際得分60

6、分及以上80分以下為及格；實際得分60分以下為不及格。演習領導小組有權根據演習的實際情況提出適當的處罰。2.評價細則詳見下表序號評價項目評價內容評價標準滿分實際得分1安全管理是否使用專用工器具；是否正確佩戴安全帽；有無違章操作。未使用專用工器具扣5分；沒有正確佩戴安全帽扣5分；有違章操作扣40立即終止反事故演習。402事故處理故障點判斷是否準確；處理是否果斷；處理方法是否正確；有無誤操作；是否就地檢查；考慮問題是否全面；處理過程是否漏項等。應該就地檢查而未檢查扣5分；考慮問題不全面扣5分；處理過程漏項扣10分；處理不果斷扣10分；故障點判斷不準確扣40分；發生誤操作扣40分。403組織協調組織

7、協調是否有序；事故處理流程是否清晰。組織協調亂扣5分；事故處理流程不清晰扣5分；聲音不洪亮扣5分；演習過程中嬉戲扣5分；演習過程中說臟話扣5分；聯系匯報不及時扣5分；演習人員沒有動起來扣5分；演習過程中不聽指揮扣10分；違章指揮扣20分；演習過程中出現吵架者扣20分立即終止演習。20附件二： 故障現象和處理方法一、演習題目2號機中壓缸排氣蝶閥安全門脈沖安全門入口管斷裂，2號機組被迫停運。二、故障前運行方式（一）主廠房集控1220KV、母并聯運行，2號發變組、熱金線運行于220KV母；1號發變組、1號啟備變、熱石線運行220KV母；2號主變中性點刀閘在合位。21#機組負荷220MW，機組協調方式

8、運行，主蒸汽壓力17MPa，再熱蒸汽壓力2.7MPa，給水流量780t/h，給煤量165 t/h，真空-98KPa，鍋爐B、C、D、E磨運行；2#機組負荷230MW，機組協調方式運行，主蒸汽壓力17.85MPa，再熱蒸汽壓力2.75MPa，給水流量802t/h，給煤量178 t/h，真空-99KPa，鍋爐B、C、D、E磨運行。雙臺機組熱網加熱器全部投入運行，1#機組A熱網循環水泵運行，B熱網循環水泵備用, 2#機組A、B熱網循環水泵運行，供水溫度88。其它各參數正常，各輔機運行正常，機組無重大缺陷。31、2號機組協調投入、AGC及一次調頻投入。 4啟動爐備用中。（二）脫硫集控1號和2號脫硫裝置

9、各運行參數正常。（三）燃料集控燃料A翻車機運行，進行翻車作業。三、故障現象（一）主廠房集控2號機中壓缸排氣蝶閥安全門脈沖安全門入口管斷裂，蒸汽外噴，無法靠近。（二）燃料集控值班員發現2A皮帶斷裂。四、處理方法（一）主廠房集控第一階段1、值長通知檢修人員，聯系處理。2、檢修人員現場查看后，認為需要停機才能處理，3、值長及檢修人匯報領導相關情況。4、生技部召集檢修部和發電部主管領導及專業技術人員，現場查看，并探討處理方法，經一致認為需要申請停機處理，匯報主管廠長。5、主管廠長同意，利用供熱調峰期間停機處理，并要求做好與省調度和供熱公司聯系，并按供熱應急預案2級響應執行，最大限度提高供水溫度。6、生

10、技部與省調溝通2#機組停運申請，為了保證供暖，申請1#機組按上限運行，同時通知供熱辦、熱力公司，一臺機組故障，需要停運檢修，檢修時間約8個小時，做好向用戶告知工作。發電部及時進行網上申請事宜，并做好停機準備工作，完成停機前各項試驗，做好啟動爐點火準備工作。同時調整熱網首站運行方式，啟動1#機組B熱網循環水泵，停止2#機組B熱網循環水泵運行，減少2#機組采暖抽汽量，加大1#機組采暖抽汽量。檢修部做好缺陷處理的物資、材料、人員、工作票等準備工作。第二階段1、待省調批復2#機組停機申請后，值長通知相關領導及各生產單位，開始執行停機操作。并聯系啟動爐點火。 2、逐步停止2#機組采暖抽汽，加大1#機組采

11、暖抽汽。 3、待2#機組采暖抽汽解列后，按正常停機操作步驟執行。 4、待減負荷至約20MW時，同步減小機組無功功率至約10MVar，匯報值長發電機準備解列。在最低負荷期間，應進行機組停爐熱備用的準備工作。5、隨著有功負荷減至最小(接近于零)，將無功負荷減至2MVar左右。啟動主機交流潤滑油泵運行，檢查運行正常，潤滑油壓正常。6、降發電機無功接近于零，汽輪機打閘，保持鍋爐密閉。檢查高、中壓主汽閥、調閥關閉，各級抽汽逆止閥、高排逆止閥關閉，BDV閥、VV閥開啟。7、汽輪機打閘后,熱工保護或發電機逆功率保護動作，發電機解列，發電機出口開關、勵磁開關自動跳閘。8、發電機解列后，檢查汽輪機轉速開始下降，

12、注意記錄汽機惰走時間。9、轉速2850r/min，檢查頂軸油泵、盤車自啟動，檢查頂軸油母管及各軸承頂軸油壓力正常。10、在汽輪機轉速降至2700r/min以下，開啟真空破壞門。在惰走過程中應注意監視汽輪機各軸承金屬溫度，潤滑油壓力、溫度變化應正常；11、凝汽器真空到零，停運軸封系統，關閉軸封供汽門；12、停EH 油泵，根據需要維持EH 油循環泵及再生系統運行；13、檢查汽輪機盤車電流正常，偏心正常，汽輪機內部無異音。14、通知檢修，機組停運，完成工作票辦理，并同時做好2#機組再啟動的相關準備工作。15、檢修開始管路更換工作。第三階段1. 檢修部完成管路更換后，并經驗收合格，封票，值長匯報相關領

13、導，缺陷處理完畢，具備啟動條件，向調度申請機組啟動。2.接到2#機組啟動的指令后，開始機組熱態啟動工作。鍋爐啟動各轉機，等離子拉弧，啟動一次風機，A磨通風暖磨準備點火。3.鍋爐點火后，調整好爐膛負壓，汽機盡量提高鍋爐給水溫度，同時鍋爐疏水回收至凝汽器。4.稍開低旁，投入高旁，主蒸汽管道進行暖管，逐漸提升主汽壓力。5.投入本體疏水擴容器、事故疏水擴容器減溫水調節門投入自動。6.緩慢增加磨煤機出力，為加快機組啟動速度，第一臺磨啟動運行正常20分鐘后，準備啟動第二臺磨。7.鍋爐點火后根據汽溫、汽壓上升速度逐漸調整高、低壓旁路開度，最終保持高壓旁路開度在70%左右，低壓旁路開度根據再熱蒸汽壓力確定，保證再熱蒸汽壓力不低于1.2MPa，既要保證再熱蒸汽流量，又要保證輔助蒸汽用汽量。8.當運行兩臺磨煤量均加至30t/h以上時，啟動第三臺磨運行。9.鍋爐根據汽溫情況投入一、二級減溫水，保證屏過壁溫、主汽溫度不超限。10.具備汽輪機掛閘條件后，汽輪機掛閘，檢查高排逆止門及其旁通閥關閉，檢查高排通風閥開啟。11.檢查開啟汽輪機本體、高/中壓導汽管、主/再熱蒸汽管、高缸排汽逆止門前、后疏水、各段抽汽管道疏水門、小機本體蒸汽管道及軸封疏水門開啟