1、第六章電氣設備修理工藝及培訓指導培訓學習目標 了解電氣設備維修、項修、大修等內容，熟悉電氣設備檢修的工藝知識和計劃管理知識；掌握電氣設備修理工藝的編制方法；掌握培訓與指導初、中級維修電工的方法。電氣設備在運行過程中，由于多種原因經常會出現各種故障，致使設備不能正常工作，因此，要求維修人員能夠及時、熟練、安全、準確地查出故障，并按照檢修工藝加以排除。第六章 電氣設備修理工藝及培訓指導第二節 培訓指導 一、嚴格執行安全規程301 二、注重理論聯系實際301 三、積累維修經驗303復習思考題第一節 電氣設備修理工藝知識 及編制方法 一、檢修工藝知識 二、電氣設備大修工藝的編制 方法 三、電氣設備大修

2、工藝的編制 技能訓練實例 訓練1 電機大修工藝的編制 訓練2 X6132型萬能銑床大修 工藝的編制目 錄第一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法一、檢修工藝知識 1.電氣設備和電氣裝置的檢修質量標準（1）電氣設備的檢修質量標準 1）外觀檢查： 所有電氣設備、元器件，應按 圖樣和機械設備要求配備齊全。 所有電氣設備、元器件，外表整 潔無損壞，安裝牢固可靠。 機床電氣設備應有可靠的接地 線。 2）外部配線： 所有電線管均應整齊完好， 可靠固定。 連接活動部件的導線應采用 軟線裝配，加必要防護，留 有足夠的彎曲長度。 配線的規格應符合圖樣和設 備的要求。 導線的連接應可靠，并應設 有防止松動的措施。第

3、一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法一、檢修工藝知識 3）電氣配電箱： 配電箱的箱門應關閉嚴緊， 開啟靈活，盤面應整潔干凈。 箱內元器件應符合質量要求， 固定要可靠，具有防振、防松 動的措施。 配線應橫平豎直，多股導線應 用線夾固定，導線顏色按規定 要求區分。 導線的敷設不應妨礙元器件的 功能及拆裝，線號應準確清楚。 各導電部分對地的絕緣電阻不 應小于1M。 1.電氣設備和電氣裝置的檢修質量標準4）電氣儀表： 儀表應計量正確，表針動作要靈活。 儀表刻度盤上的刻度和字碼要清晰。 儀表的外觀要整齊干凈。第一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法一、檢修工藝知識 1.電氣設備和電氣裝置的檢修質量標準（2

4、）電氣裝置的檢修質量標準1）各種電器技術參數應符合原來標準或圖樣的要求。2）電器的外觀要整潔、無損傷、無油垢和碳化現象。3）絕緣物要完好，絕緣電阻要符合規定的標準。4）電器的可動部件動作時要靈活，；可動部件釋放后，應能完全恢復到原位。5）帶電部位之間及帶電部位相對外殼的距離應符合規定標準。6）滅弧裝置要保持完整、清潔，安裝牢固。7）所有的觸頭、接點表面和銜鐵的接觸面均應平整、光潔、接觸良好。8）指示裝置能正常發出信號。2.電氣設備檢修的一般要求第一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法一、檢修工藝知識 1）采取的檢修程序和方法必須正確，并切實可行。2）檢修中不得損壞完好的元器件，擴大故障。3）損壞

5、的電氣裝置要盡量修復使用，但不能降低其固有的性能。4）不允許擅自改動電氣設備的控制電路。5）不能隨意更換設備中的元器件及連接導線的型號規格。6）檢修后的電氣設備，其各種保護性能必須滿足使用要求。7）通電試車能滿足電路各種功能，設備絕緣電阻合格，控制環節的動 作程序符合要求。8）檢修后電氣裝置滿足其質量標準要求。3.狀態監測維修第一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法一、檢修工藝知識 （1）設備狀態監測 （2）選擇設備診斷技（3）選擇合適的維修方式 （4）設備點檢 （5）三級保養制1）日保養2）一級保養3）二級保養4.計劃修理的類別（1）大修 （2）中修（3）小修（4）二級保養（5）項修 （6）預

6、防性試驗 5.設備事故的分類 （1）責任事故 是指由于操作者違反操作規程、擅離崗位、平時維護不當、電工和修理工對設備修理質量不高、設備失修而帶“病”工作等原因造成。 （2）質量事故 是指由于設備安裝不當或設備設計缺陷所引發的事故。 （3）自然事故 事故是由于自然原因造成的。 （4）其他事故 上述三類事故以外的事故。第一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法一、檢修工藝知識 6.設備事故的劃分（1）一般事故（2）重大事故（3）修理事故第一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法二、電氣設備大修工藝的編制方法 1.設備技術資料準備1）產品資料。2）技術動態資料。3）電器、電子產品和零配件市場供應的價格動態。

7、4）維修記錄資料。 2.大修項目的確定（1）大修項目1)配電箱大修。2)配電箱至設備的穿管線路更換。3)電機大修。4)控制電機性能測試(或大修、更換)。5)各種檢測裝置定位檢查和元件測試。6)液壓傳動中電氣液壓元件的測試。7)整機調試。第一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法二、電氣設備大修工藝的編制方法 （2）技術改造項目1)采用晶閘管技術替代發電機組。2)采用PLC替代有觸點繼電器控制系統。3)采用微機控制電氣系統。4)加裝檢測裝置，特別是在線檢測。5)機械傳動改裝為液壓傳動。2.大修項目的確定3.編寫技術準備工作的初表（1）資料閱讀與分析（2）了解實際情況（3）設備檢查（4）局部解體（5）

8、提出大修項目意見第一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法二、電氣設備大修工藝的編制方法 4.大修方案的制訂（1）項目分析表（2）大修方案的制訂1)大修設備投產后，其技術水平對產品數量與質量的影響。2)大修所需的電器、電子產品和零配件的市場供應的可靠性和價格分析。3)大修費用的經濟性。4)設備大修期間對生產的影響。5)大修技術力量的配備。6)大修過程的安全措施。第一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法二、電氣設備大修工藝的編制方法 （1）編制和審定設備技術大修任務書1)設備存在的主要故障、故障原因和設備狀態。2)大修的項目與要求。3)大修后預期技術和經濟效益的分析。4)費用計算。5)大修時間。5.大

9、修方案的執行 （2）技術設計 包括修改的圖樣、技術改造新設計的圖樣、引進設備補缺圖樣、引進設備替代圖樣、按新圖樣設計出合格圖樣。 （3）大修準備工作 大修所需的標準件、電器元件、電纜電線、緊固件等材料，要在大修前采購到位。 （4）大修計劃書1)計算工時，置修理人員。2)標準件、非標準件采購等。3)大修進度計劃。（5）大修施工安排 1)停機編制復表2)施工安排準備。第一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法二、電氣設備大修工藝的編制方法 5.大修方案的執行 （6）試車、調試試驗 1)校核線路：在不通電的情況下，按新設計的圖樣校核線路的編號、接線、元器件位置、有無變動線路等。 2)分段劃塊試車：分段劃

10、塊試車時應將相鄰的主電路斷開，各分段試車正常后，進行整機試車。 3)性能調試：按設備出廠技術性能或革新后技術性能調試。 （7）大修驗收工作驗收工作 1)修理技術總結。 2)整理上交最終圖樣資料。 3)填寫最終驗收表。 4)填寫設備增值報表。 5)填寫企業規定的其他報表。第一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法三、電氣設備大修工藝的編制技能訓練實例 訓練1電機大修工藝的編制1.主要內容1) 電機修理工藝程序。2) 電機拆卸的步驟、方法、注意事項。 3) 鐵心修理的方法和技術標準。4) 繞組的修理： 5) 換向器集電環的修理和技術要求。 6) 刷握修理的技術要求。7) 電刷更換的技術要求。8) 滾動

11、軸承、端蓋、機殼等的修理和技術要求。 9) 電機總裝的方法和步驟以及技術要求。10) 電機大修后應做的試驗項目和技術標準。11) 修理過程中所需的材料、配件、儀表和工具。 12) 施工中的安全措施等。 2.編制方法以繞組浸漆為例，其檢修工藝表的編制方法見表6-2。第一節 電氣設備修理工藝知識及編制方法三、電氣設備大修工藝的編制技能訓練實例訓練2 X6132型萬能銑床大修工藝的編制 1.確定修理項目 根據某單位車間一臺X6132型萬能銑床的實際情況，編制相應的大修工藝。 1）填寫機床大修前情況記錄表。 2）根據機床狀態填寫大修項目分析表。 3）制訂設備大修方。 2.技術與計劃準備 3.修理施工安

12、排 根據各項修理的內容和本企業的修理工時定額，確定各分塊工作的勞動工時定額，以便配備相應的勞動力。 4.調試試車和完工驗收調試試車并完工驗收后應填寫驗收單及填寫修理后小結。第二節 培 訓 指 導一、嚴格執行安全規程 為了保障電氣設備及工作人員的人身安全，國家頒布了一系列的規定和規程，包括對安裝、維修電氣設備的安全技術要求和質量標準，以及執行安裝、檢修工作時操作者應遵守的安全操作規程。1.相關知識的掌握1）常用工具和量具。2）鋸削、鉆削、攻螺紋、電弧焊和釬焊等操作。3）識讀簡單的機械零件圖。2.基礎知識的掌握1）直流電與電磁的基本知識。2）交流電路的基本知識。3）電工測量的基本知識。4）電氣識圖

13、的基本知識。5）供電和安全用電的基本知識。第二節 培 訓 指 導二、注重理論聯系實際3.專業知識的掌握1）二極管、晶體管和整流穩壓電路的工作原理。2）晶閘管基礎知識。3）常用電工材料的名稱、規格和用途。4）常用低壓電器的功能、結構、工作原理和選用原則。5）常用生產機械設備的基本電氣控制電路的分析方法。6）常用電機與變壓器的構成和工作原理。4.操作技能的掌握1）電工工藝與操作技術。2）照明線路的接線與故障檢修。3）常用電工儀表、儀器的使用與維護。 4）常用低壓電器的拆裝與維修。5）電動機的基本控制電路安裝、調試與維修。6）機床配線安裝、檢修工藝知識。7）電子電路的焊接、安裝、測試和維修。8）常用

14、生產機械電氣控制電路的安裝、調試與維修。第二節 培 訓 指 導三、積累維修經驗 初級工檢修的多是小型（或結構較簡單）電氣設備；中級工就要求掌握中型（或結構較復雜）的電氣設備。高級工則隨著工作經歷的增加不斷積累了豐富的經驗，應該指導和教授初、中級維修電工工作中走捷徑、“苦干加巧干”。 企業應采取多種形式進行培訓：一是利用設備安裝調試，讓生產廠家對操作、維修、編程、管理人員進行現場培訓；二是走出去、請進來，學習、參觀、實踐；三是采用內部辦學習班（高級別勞動者培訓低級別勞動者）的方法進行培訓，以便盡快掌握設備操作技術和維修保養技術。 培訓與指導時需注意： 1)應充分了解學員的技術等級和技能熟練程度以及所從事的工作。 2)應根據不同的培訓性質，制定相應的培訓方案，靈活運用各