1、GF6機加工刀具根底培訓.Page 2目錄GF6常用刀具類型刀具分類方法及刀具資料刀具根本知識刀具資料、角度及常見失效方式換刀操作本卷須知換刀時我們應該做些什么CP線刀具清單CP刀具清單及加工內容Page 3GF6機加工刀具根底培訓GF6常用刀具類型Page 4GF6常用刀具類型各種與孔有關的加工方法加工平面、曲面、圓柱面等加工螺紋攻、銑等去除工件上的毛刺孔加工面加工螺紋加工去毛刺加工Page 5GF6常用刀具類型鉸刀鉆頭鏜刀孔加工孔加工方法還有珩磨等，GF6機加工不運用Page 6GF6常用刀具類型孔加工鉆頭鉆削在金屬切削中運用很廣，麻花鉆是常見的刀具。鉆頭的種類：a)麻化鉆、b)直槽鉆、c

2、)槍鉆、d)三刃鉆、e)四刃鉆Page 7GF6常用刀具類型孔加工鉸刀鉸刀用于中小直徑孔的半精加工和精加工。鉸刀的種類：a)直柄機用鉸刀b)錐柄機用鉸刀c)硬質合金錐柄機用鉸刀d)手用鉸刀e)可調理手用鉸刀f)套式機用鉸刀g)直柄莫氏錐度鉸刀h)手用1:50錐度銷子鉸刀Page 8GF6常用刀具類型孔加工鏜刀鏜孔是加工大孔的獨一精加工加工方法。按鏜刀構造分：帶導條鏜刀和不帶導條鏜刀。按刃口數量分：單刃鏜刀、雙刃鏜刀、多刃鏜刀Page 9GF6常用刀具類型锪鉆銑刀車刀面加工面加工方法還有拉刀等，GF6機加工不運用Page 10GF6常用刀具類型面加工銑刀銑削也是一種經過運動對金屬進展分級切除的加

3、工方法。刀具作旋轉運動而通常工件對著刀具作直線進給。在某些情況下，工件堅持固定而旋轉的刀具作橫向直線進給。銑削刀具有幾條能延續切除一定量材科的切削刃。兩條或更多的刀刃同時切入資料，這樣刀具就在工件上將資料切到一定的深度。銑加工方式：面銑立銑槽銑仿形銑Page 11GF6常用刀具類型面加工锪鉆锪鉆用于加工各種埋頭螺釘沉孔、錐孔和凸臺面等。a)帶導柱平底锪鉆b)帶導柱90錐面锪鉆c)不帶導柱錐面锪鉆d)端面锪鉆Page 12GF6常用刀具類型面加工車刀車削是一種使器具有特定的幾何外形的切削刃對工件進展旋轉加工的加工方法。 Page 13GF6常用刀具類型擠壓絲錐切削絲錐螺紋銑刀螺紋加工Page 1

4、4GF6常用刀具類型螺紋加工三種刀具切削絲錐擠壓絲錐螺紋銑刀Page 15GF6常用刀具類型切削絲錐與擠壓絲錐的區別切削絲錐有明顯的排屑槽擠壓絲錐的槽很窄或者干脆沒有擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓絲錐擠壓內螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的資料攻絲，壽命長。用擠壓絲錐擠出的螺紋外表光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在外表構成一層冷硬層，可提高螺紋的強度和耐磨性。它從根本上處理了攻絲的排屑困難問題，因無屑，更有利于螺紋的裝配。Page 16GF6常用刀具類型去毛刺加工毛刷與去毛刺 機加工過

5、程中，當刀具刃口鈍化時，往往已加工面的邊緣會出現毛刺，但是這時候的加工面還屬于滿足工藝要求尺寸、粗糙度等，假設由于毛刺緣由而交換刀具，這樣就呵斥刀具本錢的上升。這時候采用毛刷刷一下已加工的面，把邊緣的毛刺去掉，從而滿足加工面的工況要求。Page 17GF6機加工刀具根底培訓刀具根本知識Page 18刀具根本知識刀具資料刀具角度刀具常見失效方式單擊此處添加段落文字內容1234刀具構造刀具常見失效方式刀具角度及切削用量Page 19刀具根本知識刀具資料1 刀具資料普通是指刀具切削部分的資料。它的性能優劣是影響加工外表質量、切削效率、刀具壽命的重要要素。研討運用新刀具資料不但能有效地提高消費效率、加

6、工質量和經濟效率，而且往往是處理某些難加工資料的工藝關鍵。概述：刀具資料的根本要求：足夠的硬度冷硬性；足夠的強度和韌性堅韌性； 足夠的耐磨性； 足夠的耐熱性紅硬性； 良好的工藝性。Page 20刀具根本知識刀具資料1 高速鋼是含有W、Mo、Cr、V等合金元素較多的合金工具鋼。 高速鋼刀具資料有三種：.高速鋼通用型高速鋼和高性能高速鋼.粉末高速鋼.涂層高速鋼a.高速鋼Page 21刀具根本知識刀具資料1b.硬質合金 硬質合金是由硬度和熔點很高的碳化物稱硬質相和金屬稱粘結相經過粉末冶金工藝制成的。 硬質合金很硬。其主要碳化物有： 碳化鎢 (WC) 碳化鈦 (TiC) 碳化鉭 (TaC) 碳化鈮 (

7、NbC) 常用的粘結劑是鈷Co，碳化鈦基的粘結劑是Mo、Ni。 Page 22刀具根本知識刀具資料1c.陶瓷陶瓷刀具是以氧化鋁Al2O3或以氮化硅Si3N4為基體再添加少量金屬，在高溫下燒結而成的一種刀具資料。陶瓷刀具的種類：.氧化鋁碳化物系陶瓷.氮化硅基陶瓷Page 23刀具根本知識刀具資料1d.超硬刀具資料PCD、CBN金剛石是碳的同素異形體金剛石刀具有三類：.天然單晶金剛石刀具.人造聚晶金剛石.復合金剛石刀片立方氮化硼(CBN)是由六方氮化硼白石墨在高溫高壓下轉化而成的。Page 24刀具根本知識刀具資料1e.涂層刀具鍍層硬質合金刀片是采用化學氣相堆積方法化學鍍層CVD或物理氣相堆積方法

8、物理鍍層PVD，將耐磨的硬化物，如TiC、TiN、Al2O3、HfN及金剛石薄膜等，鍍覆在高強度的硬質合金基體上而產生的新一代硬質合金刀片。由于它把硬度和韌性高度結合起來，使刀片的性能與非鍍層刀片比較，運用壽命能成倍地提高，尤其在難加工資料和重切削領域有著很大的優越性。同時由于鍍層刀片順應范圍廣泛，因此可大大減少供選擇的刀片牌號數量。鍍層刀片按鍍層成分可分碳化鈦鍍層、氮化鈦鍍層、氧體鋁鍍層碳氮化鈦鍍層、金剛石鍍層等；按涂層工藝又可分為單鍍層、多鍍層及復合鍍層等。Page 25刀具根本知識刀具資料1刀具資料的硬度與韌性圖Page 26刀具根本知識刀具構造2我們以最常見的麻花鉆為例 麻花鉆由任務部

9、分、頸部及柄部三部分組成 1任務部分 分切削部分和導向部分。兩個前刀面、兩個后刀面、兩個副后刀面、兩個主刃、兩個副刃、一個橫刃。鉆芯直徑朝柄部方向遞增。 2柄部 夾持部分，有直柄和錐柄。 3頸部 用于磨柄部時砂輪的退刀。Page 27刀具根本知識刀具角度及切削用量3.正交平面參考系刀具角度Page 28刀具根本知識刀具角度及切削用量3.刀具主要切削刃和切削角度刀具的主要切削刃：.主切削刃；.副切削刃；.修光刃。刀具的主要切削角度：.前角；.主偏角；.副偏角；.后角；.刃傾角。Page 29刀具根本知識刀具角度及切削用量3.主要切削角度的作用前角的作用：(1) 增大前角能使車刀稅利,減少切削變形

10、,降低切削力和切削熱；(2) 影響刀刃與刀頭的強度,受力性質和散熱條件；(3) 影響加工質量和斷屑效果。后角的作用:(1) 減少刀具后面與工件之間的摩擦和刀具后面上的磨損；(2) 配合前角調整刀刃和刀頭部分的稅利程度和強度。 主偏角的作用：(1) 影響刀具耐用度主偏角直接影響主刀刃參與切削的長度和單位切削刃上的負荷；(2) 影響切削分力的大小和比例改動主偏角。副偏角的作用:(1) 減少副刀刃和刀具副后面與工件已加工外表之間的摩擦；(2) 影響工件外表粗糙度和刀具耐用度。刃傾角的作用:(1) 控制切屑排出方向；(2) 影響刀尖強度和切削的平穩性；(3) 改動刀具的實踐前角；(4) 改動刀具刃口的

11、實踐圓弧半徑。Page 30刀具根本知識刀具角度及切削用量3.切削用量三要素.切削速度切削刃選定點相對工件主運動的瞬間速度 單位m/s(m/min).進給量 刀具在進給運動方向上相對工件的位移量，可用工件每轉 行程的位移量來度量，單位為mm/r.背吃刀量 垂直于進給速度方向丈量的切削層最大尺寸，單位為mmPage 31刀具根本知識刀具常見失效方式4塑性變形切削刃崩刃剝落熱裂Page 32刀具根本知識刀具常見失效方式4崩刃后刀面破損月牙洼前刀面脫離熱裂紋前刀面破損Page 33刀具根本知識刀具常見失效方式4Page 34GF6機加工刀具根底培訓換刀操作本卷須知Page 35換刀操作本卷須知新舊刀

12、外形目視比對新舊刀長度目視比對Page 36換刀操作本卷須知檢查中心冷卻孔能否堵塞檢查刀柄上的刀具號能否正確Page 37換刀操作本卷須知檢查標簽刀具號與長度數值能否準確輸入刀具數值后仔細與刀具標簽比對Page 38GF6機加工刀具根底培訓線刀具清單Page 39線刀具清單T01001加工內容：銑F1700、F2700面Page 40線刀具清單T01002加工內容：鉆1731、1730、預鉆2715孔Page 41線刀具清單T01003加工內容：鉸1731孔Page 42線刀具清單T01004加工內容：鉸1730孔Page 43線刀具清單T01005加工內容：鉆1720孔Page 44線刀具清單T01006加工內容：預鉆1735-1739孔Page 45線刀具清單T01007加工內容：鉸1720孔Page 46線刀具清單T01008加工內容：鉆1735-1739孔3Page 47線刀具清單T01009加工內容：鉸1735-1739孔7.731Page 48線刀具清單T01010加工內容：鉆1710孔Page 49線刀具清單T01011加工內容：鉸1710孔6.78Page 50線刀具清單T01012加工內容：鉆2720-2742孔Page 51線刀具清單T01013加工內容：鉆2710-2712孔Page 52線刀具清單T01014加工內容：鉆2716、2