1、GB 1499.2宣講教材全國鋼規范化技術委員會副主任高強鋼筋消費技術指點組組長王麗敏 2021 7 231.1 根本概念與要求3 國內外鋼筋規范主要技術目的的分析 2主要技術目的的演化 相關問題的闡明 修訂根本內容2.1.1 定義1.1.1 高強鋼筋 高強鋼筋是屈服強度到達400MPa及以上熱軋帶肋鋼筋。注： 1這里指的高強鋼筋與冷軋或預應力鋼筋不同。應了解為強度高，但塑性不低的鋼筋產品。 冷軋鋼筋CRB550、650、800、875，Agt2%，強屈比 1.03 預應力鋼筋PSB785、830、930、1080， Agt3.5%，強屈比未規定，松弛3 2不是指500MPa以上鋼筋。1 根本

2、概念與要求3.1.1 定義1.1.2 普通熱軋鋼筋 按熱軋形狀交貨的鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響運用性能的其它組織如基圓上出現的回火馬氏體組織存在。 1.1.3 細晶粒熱軋鋼筋 在熱軋過程中，經過控軋和控冷工藝構成的細晶粒鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響運用性能的其它組織如基圓上出現的回火馬氏體組織存在，晶粒度為9級或更細。1 根本概念與要求4.1 根本概念與要求1.1 定義1.1.4 馬氏體和回火馬氏體馬氏體M： 最初是在鋼中、高碳鋼中發現的：將鋼加熱到一定溫度構成奧氏體后經迅速冷卻淬火，得到的能使鋼變硬、加強的一種淬火組織。 碳溶于-Fe的過飽和的固溶體

3、，是奧氏體經過無分散型相變轉變成的亞穩定相。特點是高強度高硬度，低碳鋼普通為板條狀。回火馬氏體: 馬氏體在80 -250 回火后得到的組織。 該組織仍為亞穩定相，仍為高強度高硬度。5.1 根本概念與要求 普通混凝土用 與預應力混凝土用鋼筋微合金強化 與 細晶強化1.2.1 按在構造 中作用1.2.2按強化機理1.2.3 按軋制工藝1.2.4 按鋼筋外形 熱軋. 冷軋與熱處置 光園與帶肋1.2.5 按交貨形狀 直條與盤條1.2 分類6.1 根本概念與要求1.2 分類 1.2.1 按在構造中作用 普通混凝土用鋼筋 混凝土抗壓強度很高，抗拉強度很低。因此，要在受拉區配置鋼筋，來接受拉力。這樣就有了鋼

4、筋混凝土。與預應力混凝土區別是用在普通鋼筋混凝土中的鋼筋就是非予應力鋼筋。 鋼筋混凝土的最大缺陷就是鋼筋受力發生變形，變形略微大一點就導致混凝土構件破壞，使鋼筋混凝土構件中的鋼筋強度得不到充分發揚。 7.1 根本概念與要求 1.2 分類 1.2.1按在構造中作用 預應力混凝土用鋼筋 人們就在制造混凝土構件前就將鋼筋拉伸一定長度，讓混凝土構件在任務前就預先具備一定應力，當混凝土構件受力任務時就不產生變形了，只需外部施加的應力超越預先給予鋼筋的應力才產生變形。這樣混凝土的變形就大大的減少了，也就是鋼筋混凝土構件中的鋼筋強度得到了充分發揚，提高了構件剛度,推遲裂痕出現的時間,添加構件的耐久性。這就是

5、預應力鋼筋混凝土構件。用在予應力混凝土中的鋼筋是予應力鋼筋，用在普通鋼筋混凝土中的鋼筋就是非予應力鋼筋。它們的區別在于施加了予應力和沒有施加予應力。 8.1 根本概念與要求 1.2 分類 1.2.2 按消費工藝 熱軋 鋼筋的熱軋工藝主要采取延續式、半延續式、橫列式和高速線材軋機消費。隨著對消費效率要求的提高，消費技術配備的提高，橫列式軋制工藝逐漸被淘汰，目前消費廠家主要是延續、半延續軋制消費。直徑在10mm以上的鋼筋主要采用延續棒材消費線消費方式；直徑10mm以下的鋼筋，可以在高速線材消費線上進展消費。 控制控冷：控制軋制控制冷卻工藝也稱為熱機械控制工藝(TMCP)，包括控制軋制和加速冷卻兩個

6、工藝過程，可以結合或單獨采用，可以有效細化微觀組織，在改善資料強度的同時又改善低溫韌性。 9.1 根本概念與要求 1.2 分類 1.2.2 按消費工藝 冷軋 冷軋是提高鋼的強度的有效途徑，經過對鋼筋實現大量的塑性變形，使內部組織發生畸變，晶體被破碎構成亞構造，位錯密度添加，因此提高了鋼材強度。鋼筋的冷軋是早期高強度鋼筋的消費方法。冷軋雖然可以明顯提高鋼筋的強度，但對鋼筋的塑性損害很大。目前我國部分企業消費冷軋鋼筋用于消費鋼筋網。 10.1 根本概念與要求 1.2.2 按消費工藝 熱處置 調質處置： 由熱軋鋼筋經過淬火、回火調質處置，以得到的高強度鋼筋稱為熱處置鋼筋，熱處置鋼筋具有強度高、韌性好

7、等特點，是較好的預應力鋼材。主要用于消費高強鋼筋。用這種工藝可消費強度為600MPa的鋼筋，也可消費 13251470MPa級的預應力高強度鋼筋。 例如經過恰當的控制加熱、冷卻等參數，使鋼筋的強度提高、堅持塑性，組織從芯部到外表仍為珠光體+鐵素體，無淬火組織出現圖為：HTB600組織。離線 11.1 根本概念與要求 1.2.2 按消費工藝 熱處置 余熱處置：熱軋后利用熱處置原理進展外表控制冷卻，并利用芯部余熱本身完成回火處置所得的廢品鋼筋。其基圓上構成環狀的淬火自回火組織。GB 13014 新修訂的牌號為：RRB400、RRB400W、RRB500需求留意的問題：焊接后熱影響區強度變化、螺紋加

8、工有一定困難。12.1 根本概念與要求 1.2 分類 1.2.3 按強化機理 微合金強化 普通是在低碳鋼中添加微量釩、鈦、鈮等合金元素，經過這些微量元素的碳、氮化合物的沉淀析出，到達細化晶粒強化和沉淀析出強化的目的，從而在不添加碳含量甚至降低碳含量的情況下，較大幅度地提高強度，并獲得良好的綜合性能。 微合金強化- 鈮微合金化 普通參與量在0.05% 的范圍內，結合低溫變形的控軋和控冷工藝，依托細晶強化，顯著提高了鋼的強度，同時也改善了鋼的韌塑性。 但是，含鈮鋼對消費工藝的要求低溫大變形。目前，鋼筋消費過程中普通是升溫軋制，鋼筋在終軋機架的出口溫度高達1100 以上，因此實現困難。經過工藝控制，

9、在小規格鋼筋(直徑12 25mm)運用效果較好。在20MnSi的根底上，添加微量Nb，普通在為0.02 0.03 %。13.1 根本概念與要求 微合金強化- 釩微合金化 微合金化鋼筋強化中，釩合金化方式運用最廣，強化機理是析出強化和細晶強化相結合，性能也最穩定，其中還可以細分為釩鐵、氮化釩等合金化方式，而氮化釩合金化利用了本錢較低的氮元素，變廢為寶，并且防止了釩含量過高對碳當量的影響，實際中得到更多的采用。 國內外大量研討結果闡明,釩氮微合金化技術主要是經過鋼中增氮后對釩的析出動力學的影響， 優化了釩的析出形狀，添加了釩的析出強化效應，以及由此帶來的細晶強化效應等作用， 從而改善鋼的性能。V與

10、C和N結合構成V(C,N)顆粒之后，析出強化效果將明顯加強。 資料顯示 ，常規冶煉條件下采用FeV50添加0.1%V所到達的效果與采用釩氮合金方式添加0.05%V的效果相當，V用量可節省50%。V含量較低時強化效果不明顯，過高時會提高淬透性，易出現異常組織。因此，其含量以0.14-0.20%為佳。14.1 根本概念與要求 1.2 分類 1.2.3 按強化機理 微合金強化-鈦微合金化 鈦是最早在鋼中得到運用的微合金化元素。 TiC在鋼中有很強的沉淀強化作用，微量的Ti(0.040.20 )可顯著提高鋼的強度。 但是，Ti與鋼中的O、S、N有很強的結合力，在構成TiC之前，Ti將首先與鋼中的O、S

11、、N等元素構成Ti的氧化物、硫化物和氮化物，導致了鋼中鈦含量的穩定控制比較困難，從而引起鋼強度程度的大幅動搖。TiN也在鋼液凝固過程中析出，容易變成粗大的夾雜物。故目前根本不采用。15.1 根本概念與要求 1.2 分類 1.2.3 按強化機理 細晶粒強化超細晶粒 在“973超細晶粒鋼工程研討成果的根底上，我國開展的高強度細晶粒鋼筋的消費技術研討。經過在Ar3奧氏體-鐵素體轉變 附近進展變形，利用形變誘導相變(DIFT)技術，可獲得超細晶粒組織，在普通碳素鋼的根底上，依托細晶強化使鋼的強度的添加。 特點：塑性好，強度高。 存在的問題： 1強屈比相對低抗震要求2焊接時晶粒長大，強度下降。3要求低溫

12、大變形，對設備有要求。16.1 根本概念與要求1.2 分類 1.2.4 按鋼筋外形熱軋光園鋼筋： 經熱軋成型，橫截面通常為圓形，外表光滑的廢品鋼筋。GB1499.1 規定HPB300. 熱軋帶肋鋼筋： 經熱軋成型，橫截面通常為圓形，且外表帶肋的混凝土構造用鋼材。17.1 根本概念與要求1.2 分類 1.2.5 按交貨形狀直條: 鋼筋經剪切后，以直條形狀交貨，通常為定尺交貨。盤條: 鋼筋以盤卷形狀交貨，通常直徑不大于10mm的鋼筋為盤狀交貨，且為高線軋機消費。 18.1 根本概念與要求1.3.1力學性能1.3.2工藝性能1.3.3粘結錨固性能抗拉強度與屈服強度的比Rm /Re 五 大 基 本 性

13、 能1.3.4銜接性能-焊接-機械1.3.5 長期運用性能-疲勞性能-耐腐蝕性能-低溫、高溫性能1.3 根本性能要求19.1 根本概念與要求 1.3.1 力學性能 鋼筋力學性能包括強度與延性。強度包括屈服強度ReL與抗拉強度Rm，他們是構造平安的保證。屈服強度ReL：當金屬資料呈現屈服景象時，在實驗期間到達塑性變形發生而力不添加的應力點。分上屈服強度和下屈服強度。下屈服強度：在屈服期間，不計初始瞬時時效的最小應力?？估瓘姸萊m：相應最大力Fm對應的應力。 1.3 根本性能要求20.1 根本概念與要求1.3.1 力學性能 1.3 根本性能要求21 對于沒有明顯屈服強度的鋼筋，下屈服強度特征值Re

14、L應采用規定塑性延伸強度Rp0.2。圖解：e 延伸率ep 規定的塑性延伸率R 應力Rp 規定塑性延伸強度問題討論：明顯屈服與沒有明顯屈服.1 根本概念與要求1.3.1 力學性能 延性包括斷后伸長率A與最大力總延伸率Agt。延性大小主要取決于鋼筋的塑性變形才干。斷后伸長率A：斷后標距的剩余伸長Lu-L0與原始標距L0之比的百分率。最大力總延伸率Agt：最大力時原始標距的塑性延伸與引伸計標距Le之比的百分率。GB1499.2 規定：伸長率類型可從A或 Agt中選定，但仲裁檢驗時應采用Agt。 1.3 根本性能要求22.1 根本概念與要求 a鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比Rm/ ReL不小于1.

15、25。 b鋼筋實測屈服強度與規定的屈服強度特征值之比ReL / ReL不大于1.30。 c鋼筋的最大力總延伸率 Agt不小于9%。1.3.1 力學性能 鋼筋的抗震性能除了滿足其他要求外應滿足如下要求：1.3 根本性能要求23.1 根本概念與要求 1.3.2 工藝性能 彎曲、反彎是衡量鋼筋加工工藝性能的重要目的，鋼筋產品規范中均有 針對二者的實驗檢驗方法。 時效也是指力學目的隨時間的變化。對于HRBF鋼筋，時效是重要的考核目的。 對力學性能有爭議時，仲裁應在失效后試樣上進展。1.3 根本性能要求24. 1.3.3 鋼筋與混凝土的粘結錨固性能 鋼筋的錨固性能與其外形有關。 光圓鋼筋的錨固性能較差，

16、運用時必需彎鉤，添加了鋼筋用量和施工本錢，故很少作為主要受力鋼筋。 非光圓鋼筋的錨固性能主要與相對肋高(或槽深)、肋面積比、相對肋面積等參數有關，鋼筋外形按粘結錨固性能優劣排序為螺旋肋、等高肋、月牙肋、刻痕(鋼絲)混凝土構件的裂痕形狀也與粘結錨固性能有關，錨固性能好的鋼筋混凝土構件其裂痕細而密，反之那么呈現寬而稀的裂痕。 1 根本概念與要求 1.3 根本性能要求25. 1.3.4 銜接性能1.3.4.1 焊接性能 焊接是普通鋼筋主要的銜接方式之一。 HPB300、HRB335、HRB400均為可焊鋼筋，且有成熟的焊接工藝，質量可以得到保證。 HRBF鋼筋對焊接工藝要求較高。GB1499規范特別

17、強調了“HRBF鋼筋的焊接性能應進展專門的實驗 ，新修訂GB1499參與HRB600規定為只允許進展機械銜接。這一點應引起鋼筋消費企業、用戶的留意。 消費企業在開發新型鋼筋的過程中應留意焊接性能，對于不宜焊接的鋼筋，應事先向用戶聲明。 1.3 根本性能要求261 根本概念與要求.1.3.4 銜接性能1.3.4.2 機械銜接 機械銜接操作簡單、質量穩定、現場無污染，對大直徑鋼筋銜接具有明顯的優勢。 為保證機械銜接的性能，鋼筋的外形(錯臺、不圓度)及尺寸偏向應盡量控制。帶肋鋼筋應盡量取消的縱肋。 大直徑的RRB、HRBF鋼筋，如鋼筋表里硬度相差太大，也會影響機械銜接的加工及性能。 日本已將精軋螺紋

18、技術用于消費無縱肋的粗直徑帶肋鋼筋，可為我國自創。 1 根本概念與要求1.3 根本性能要求27. 1.3.5.1 疲勞性能 影響鋼筋疲勞性能的主要要素是應力幅，在現行GB 50010中 對鋼筋提出了疲勞應力幅限值的要求。 在鋼筋的產品檢驗中，疲勞性能為型式檢驗工程，新鋼筋種類開發時應重點思索。 1.3.5.2 耐腐蝕性能 鋼筋的耐腐蝕性能那么直接影響混凝土構造的耐久性。在同樣的環境條件下，HRBF鋼筋、冷加工鋼筋比熱軋鋼筋外表容易生銹，但深化研討較少。 混凝土構件中鋼筋的防腐蝕措施有多種，比較成熟的是采用各種涂層鋼筋. 無涂層、直接軋制成形的耐腐蝕鋼筋也在研制中，目的是在有限提高本錢的條件下消

19、費耐腐蝕性能較好的不銹鋼筋。1.3.5長期運用性能1 根本概念與要求1.3 根本性能要求28. 1.3.5.3 低溫、高溫性能 在冬季溫度較低的抗震設防地域，不應采用韌脆轉變溫度較高的鋼筋。有文獻報道HRB335的韌脆轉變溫度在0左右，應引起足夠注重。運用控軋控冷技術或摻用合理的釩氮組織含量，都可以提高鋼筋的低溫力學性能，降低韌脆轉變溫度。 鋼筋在運用中的耐高溫性能主要與周邊的混凝土維護層厚度有關，研討耐高溫的鋼筋沒有實踐意義。但現有規范的耐火要求都是以配置HPB235、HRB335鋼筋的構件實驗為根底的，新種類鋼筋的高溫力學性能較傳統種類相比不應有明顯的降低。 1.3.5 長期運用性能1 根

20、本概念與要求1.3 根本性能要求29.1 根本概念與要求 屈服強度ReL 鋼筋屈服強度是決議鋼筋混凝土構造承載力與構造設計的主要目的，世界各國都用屈服強度來命名鋼的強度等級?？估瓘姸扰c屈服強度的比Rm /ReL 鋼筋強屈比Rm /ReL是評價鋼材運用可靠性的一個參數。強屈比愈大，鋼材受力超越屈服點任務時的可靠性越大，平安性越高，對于抗震性能鋼筋普通要求為1.25%以上。但是，強屈比太大，鋼材強度的利用率偏低，浪費資料。最大力總延伸率Agt 最大力下的總延伸率Agt 表示在構造不斷裂的情況下鋼筋可以接受塑性形變的才干。通常，鋼筋的斷后伸長率A僅反映鋼筋的頸縮斷口部分區域的剩余變形塑變形的才干，而

21、最大力下的總伸長率Agt不僅反映了鋼筋頸縮斷口部分區域標距L0的剩余變形，還要加上回復的彈性變形，其計算公式： 1.4 主要性能30.1 根本概念與要求符號 說 明 單 位d d1hh1bal CeqReLRmRp0.2 AAgt Rm ReL Rm/ ReL ReL/ ReL Fr公稱直徑 內徑橫肋高縱肋高橫肋寬縱肋寬肋間距橫肋與鋼筋軸線的夾角 橫肋側面與鋼筋表面的夾角 縱肋斜角碳當量值下屈服強度抗拉強度規定非比例延伸強度 斷后伸長率最大力下總延伸率實測抗拉強度 實測下屈服強度 實測抗拉強度與實測下屈服強度之比實測抗拉強度與下屈服強度之比相對肋面積mmmmmmmmmmmmMm-MPa MPa

22、 MPa -MPa MPa -1.5 符號闡明31.2 主要技術目的的演化3、5號鋼 18MnSi小25MnSi 3號鋼 GB1499-79YB171-63、65、67 3號鋼、5號鋼重111- 55沒有編號，竹節鋼1979年1963、65、69年1955年1952年 添加了細晶粒鋼筋 添加HRB500，不規定牌號 取消2個協議鋼號，外表軋標志GB1499- 2007GB1499- 1998以強度命名,取消成分下限， GB13014GB1499- 1991GB1499- 842007年1998年1991年1984年2.1 鋼筋規范歷史演化特點：從無到有， 閱歷12次修訂 32.是新中國成立后年

23、的第一批規范50年代沒有體系60年代采用蘇聯體系80年代采用規范體系90年代進一步采用規范體系1963年前：包括熱軋鋼筋和熱處置GB1499中包括光園與帶肋2 主要技術目的的演化。YB171-1969將熱處置鋼筋部分單獨制定了熱處置鋼筋YB 2005-1978，后轉為GB 4463-1984GB13013光園鋼筋GB1499帶肋鋼筋GB13014余熱處置鋼筋GB4463熱處置鋼筋2.2 規范體系變化33.2 主要技術目的的演化按理重或實重。規定了分量偏向，但不做交貨條件取樣不少于0.5t，不少于10支按理重或實重。規定了分量偏向，但要根據需方要求。不少于10支，總長度不少于60m。按實重交貨按

24、實際分量或實踐分量GB1499-1979按理重或實重，分量偏向必保。內徑偏向不做交貨條件。試樣數量不少于5支，每支試樣長度不小于500mmYB171-1967按實踐分量時，鋼廠都按正公差交貨，國家當時以為損失了大量鋼材，同時鋼筋的可用長度減少了GB1499-1984GB1499-1991GB1499-19982.3 分量偏向的變化34.2 主要技術目的的演化 1952年“竹節鋼，包括圓形和方形 1963年 1984年人字紋和螺旋形。但在運用過程中發現，兩種外形缺陷較大 月牙肋與等高肋2.4 鋼筋外形變化 鋼筋外表凸起的肋主要是添加鋼筋混凝土的相對接觸面積，產生摩擦力，添加握裹力。 月牙肋 19

25、98年35. 2 主要技術目的的演化序號級別代號 牌 號 強度要求外形用途13號鋼24/38KG園形普通混凝土用220MnSi34/52KG人字形普通混凝土用325MnSi38/58KG人字形普通混凝土用440Si2MnV,45SiMnV, 45Si2MnTi,55/85KG螺旋形預應力混凝土用5根據要求5號鋼28/50人字形普通混凝土用6根據要求35Si2V,35SiMnV,35Si2 MnTi50/75螺旋形預應力混凝土用序號級別強度等級 牌 號 強度要求外形用途1RL2353號鋼235/370園形普通混凝土用2RL33520MnSi335/510月牙肋普通混凝土用3RL40020MnSi

26、V20MnTi400/590月牙肋普通混凝土用4RL50040Si2MnV,45SiMnV, 45Si2MnTi,590/885等高肋預應力混凝土用GB1499-79以前級別強度等級 強度要求外形用途HRB235235/370園形普通混凝土用HRB335HRB400HRB500335/510月牙肋普通混凝土用GB1499-91以前GB1499-982.4 鋼筋外形變化36.2 主要技術目的的演化 8mm-40mm 8mm-50mm 6mm-50mm 添加了盤條交貨1979年1991年2.5 尺寸與規格變化1998年37.2 主要技術目的的演化 采用漢語拼音命名方法 代號：消費工藝+漢語拼音字頭

27、+屈服強度 牌號：R235、RL335、KL400 R表示熱軋，L代表帶肋，K代表控制采用英文字頭命名方法代號：消費工藝英文字頭+屈服強度牌號：HPB300，HRB400， RRB400HPB Hot Rolled Plain Bar ,HRB(Hot Rolled Ribbed BarRRB (quenching and self-tempering ribbed steel barsfor the reinforcement of concrete)1代號 由羅馬數字I、2.6 代號、牌號命名的變化 60年代 80年代 90年代采用蘇聯的規范命名方法代號：羅馬數字I、II、III牌號命名：

28、 化學成分: 20MnSi 38.2 主要技術目的的演化添加了低合金鋼碳素鋼添加了合金鋼添加了微合金50年代60年代80年代3號鋼 5號鋼3、5號鋼 18MnSi小25MnSi20MnSi20MnSiNb20MnSiV20MnTi2.7 鋼種與牌號變化45Si2MnTi、A5、AD5、35Si2MnV、35SiMnV、35Si2MnTi70年代添加了細晶粒鋼90年代HRBF335HRBF400HRBF50039.2 主要技術目的的演化 1998年以前 1998以后2.8 化學成分的變化即保證性能，也有化學成分的嚴厲上下限規定。a.只規定主要元素上限值 自創國外規范的規定，確定只規定C、Si、M

29、n、P、S元素的上限值，同時可根據需求添加V、Nb、Ti等元素。這是為了在保證性能的前提下，改善力學性能和焊接性能。b. 取消剩余Ni、Cr、Cu含量規定 經過分析國外規范和多年消費實際閱歷，這些元素可提高鋼筋強度和耐蝕性能，同時還不利于區域特征礦產資源的利用。取消規定，可經過碳當量和力學性能目的來得到控制。與國際規范體系接軌化學成分40.2 主要技術目的的演化GB1499-1998GB 1499-1984YB171-1969HRB335、HRB400、HRB50024、32、38、58 單位為kg/mm224、34、40、60 單位為kg/mm2 GB 1499-197924、28、34、3

30、8、50、58 單位為kg/mm228、50兩個級別為新增，38、58兩個級別為調整 2.9 強度等級的變化41.2 主要技術目的的演化1998年2007年1991年1984年 a 按照1N/mm2=0.102kgf/mm2的換算關系，將力學性能目的調整為整數，如34 kgf/ mm2的由333N/mm2，調整為335N/mm2； a 同一強度等級的鋼筋，不分鋼種，不分規格，采用同一屈服點； b II、III級鋼筋極限強度提高了20N/mm2。 2.10 力學性能變化a. 將HRB335鋼筋強度目的，不分規格，一致成490MPa，b. 參照國際規范，添加Agt不小于2.5%； c. 添加強屈比

31、不小于1.25，強強比不大于1.30。 將A值適當提高。 Agt從2.5%提高到7.5%，抗震用途的提高到9%。42.2 主要技術目的的演化2.11 彎曲實驗的變化 2007年 調整為采用ISO規范規定先正向彎曲90后再反向彎曲20。反向彎曲性能 1991版本添加了反彎性能檢驗要求，按BS4449的規定，正向彎曲45度，100度保溫半小時，冷卻到室溫后，反向彎曲23度。43.2 主要技術目的的演化2.12 檢驗規那么的變化 2007年將鋼筋的檢驗分為特性值檢驗和交貨檢驗。 1998版規定的檢驗規那么實踐為交貨檢驗，所以抽樣方式按每批規定的試樣數量進展某項實驗，其結果必需符合本規范規定的力學性能

32、最小保證值和彎曲、反彎等屬性的要求。該種檢驗作為鋼筋驗收批的交貨檢驗，其前提是該批鋼筋所規定的最小保證值已具有與特性值檢驗一樣的規定概率保證。 本次修訂添加了特性值檢驗，并提出了特性值檢驗規那么附錄B。按檢驗規那么進展檢驗，供方可在總體上向需方保證獲得的強度特性值具有95的合格保證率。44.3 國內外鋼筋主要技術目的的分析3.1 國外鋼筋規范45.3 國內外鋼筋主要技術目的的分析 日本JIS G 3112：2021 參照了國際規范，但鋼級是按本國的運用要求規定的，在一些詳細的目的上也有一些不同的規定如消費工藝。 歐洲BS EN 10080:2005與英國BS 4449-2005+A2-2021

33、以及DIN488-12.3-2021-08根本等同，都僅規定了500MPa的強度等級，但從規范體系的完好性來說，他們的規范是較為科學的，它們都包含的認證體系與檢驗方案都被各國采用。 國際ISO 6935-1.2：2007是各國標準的大拼盤，包括有10個鋼級用于非焊接的，11個鋼級用于焊接的。3.2 國外鋼筋規范主要內容46. “澳/新 AS/NZS 4671：2001規定了250N、300E、500L、500N、500E三個等級、五個級別，明確規定了L為較低等級，N為普通等級，E為抗震等級。它是初次在規范中明確了對抗震鋼筋全面的技術要求，我國規范中抗震鋼筋的規定也是參照了“澳/新規范的規定。

34、美國ASTMA615/A615M-09b和ASTM A706/A706M-09b的技術要求有較大的不同，ASTM A615/A615M：09b有280、420、520三個鋼級，沒有要求焊接性能，也沒有強屈比的要求，交貨形狀是熱軋，也就說可以采用余熱處置工藝消費。ASTMA706/A706M:09b規范有420與550兩個鋼級，不僅有焊接性能要求，也有屈服強度上下限與屈強比的要求，是高質量的鋼筋。3.2 國外鋼筋規范主要內容3 國內外鋼筋規范主要技術目的分析47. 新加坡SS2：P1:1999 規定了300MPa光圓鋼筋的技術要求； SS2：P2:1999 規定了500MPa級鋼筋的技術要求。3

35、 國內外鋼筋規范主要技術目的分析 加拿大CSAG3018-09規范中規定了400MPa400R與400W兩個級別與500MPa500R與500W兩個級別，其中R為regular的縮 寫，主要是光圓的，普通用途的鋼筋；W為Weldable的縮寫，主要是帶肋的，滿足焊接等較高要求的鋼筋。3.2 國外鋼筋規范主要內容48. 3 國內外鋼筋規范主要技術目的分析 在各國規范中對鋼筋的強度級別或牌號的設置不盡一樣，但大致可分為300MPa低、400MPa中、500MPa高、600更高四組，但思索到各國的詳細情況又分可焊與非可焊以及抗震與非抗震。低強度級別：國際規范、澳新、美國、日本、新加坡、韓國等都有23

36、5MPa至300MPa強度級別，主要用于小型構件配筋和構造配筋。中強度級別：日本與美國的主力強度級別是400MPa(420MPa)。高強度級別: 歐洲、英國、澳大利亞、加拿大、新西蘭與新加坡主力強度級別500MPa。更高強度級別：韓國規范規定了600Mpa與700MPa級鋼筋，美國ASTMA706/A706M:2021b版中添加了550MPa,也在向高強化開展。3.3 鋼筋強度級別49.3 國內外鋼筋規范主要技術目的分析3.4 各國鋼筋強度級別與外表外形對比GB1499.1GB1499.2GB13014ISO6395_1ISO6935-2AS/NZS 4671ASTMA706/A706MAST

37、MA615/A615MCSAG30.18BS 4449JIS G3112SS2：part1SS2：Part2KSD3504B240(A.B.C.D)-P250N（P.R）SR235（P）_HPB300（P）B300(A.B.C.D)-PB300D-R.WR300E（P.R）280（P.R）SR295（P）SD295A(R)SD295B (R)300（P）SD300(R )HRB335（R）HRBF335B350DWRSD345（R）SD350(R )HRB400 （R）HRBF400RRB400RRB400WB400(A.B.C)-RB400A.B.C.D)WRB420D-PB420DW-P.

38、R420（P.R）400R（P.R ）400W (R )SD390（R）-SD400(R )HRB500（R）HRBF500B500(A.B.C)-RB500(A.B.C.D)WR500L （P.R）500N（P.R）500E（P.R）520（P.R）500R（P.R）500W(R )B500A(R )B500B(R )B500C(R )SD490（R）500（R）SD500(R )HRB600（R）550（P.R）-SD 600(R )-SD700(R )注： P （plain）：代表光圓；R（ribbed）：代表帶肋50. 3 國內外鋼筋規范主要技術目的分析 英國與歐洲規范將B500按質量

39、等級分為A、B、C三個質量等級； 澳新規范也將500級別的鋼筋分為L、N、E三個質量等級。 這三個質量等級的差別主要是最大力下的總伸長率與強屈比不同。 鋼筋的伸長率和強屈比與鋼的化學成分有關，也與鋼筋的加工工藝有關。3. 5 鋼筋質量等級 牌號屈服強度，MPa鋼筋強屈比，MPa最大力下的總伸長推薦工藝路線B500AB500L5001.052.5冷軋B500BB500N5001.085.0熱軋或冷軋后余熱處理B500CB500E5001.15 Rm /Re 1.357.5熱軋或熱處理51.3 國內外鋼筋規范主要技術目的分析1熱軋-不帶后部處置-控軋控冷23冷加工世界各國鋼筋規范中規定的消費工藝大

40、致可分為以下三種熱處置熱軋后熱處置-冷軋后熱處置3.6 鋼筋消費工藝52.3 國內外鋼筋規范主要技術目的分析在原國際規范與英國等國家規范中都規定不同的消費工藝對應不同的性能要求。近年來，世界各國在規范中都淡化了消費工藝，規定為由消費者決議，詳見右表。 標準號生產工藝GB1499.1.2；GB13014熱軋、控軋細晶粒、余熱處理ISO 6935-2生產工藝由生產者決定AS/NZS4671生產工藝由鋼筋生產企業決定，如果需要的話，應對生產方法進行說明（包括熱軋、冷軋）。BS EN 1008生產工藝由鋼生產企業決定，如果需要的話，應報告給需方。（包括熱軋與冷軋）ASTM A615/A615MASTM

41、 A706/A706M熱軋CSAG30.18熱軋DIN488-1不帶后部處理熱軋，熱軋和在線熱處理熱軋與冷拉伸，冷加工（冷拉拔或冷軋）BS 4449生產工藝由鋼筋生產企業決定，如果需要的話，應報告給需方（包括熱軋、冷軋）JIS G3112熱軋SS2：Part2:1999熱軋不帶后熱處理與熱軋帶控軋控冷（生產工藝由生產者決定）3.6 鋼筋消費工藝53.3 國內外鋼筋規范主要技術目的分析3.7 分量偏向 標準號重量偏差/%ISO 6935-2:20076-8mm 810-12mm 61420mm 52250mm 4BS 4449-20098mm 4.5JIS G 3112：2010 10-16mm

42、 516-29mm 4 29 mm 3.5AS/NZS 4671：2001所有規格 4.5ASTMA615/A615M-09b所有規格 6，正公差超過規定時不應拒收ASTM A706/A706M-09b 所有規格 6，正公差超過規定時不應拒收CSAG3018-2009所有規格 6，正公差超過規定時不應拒收SS2：P2:1999 6-8mm 810-22mm 52540mm 454.4 4.1 規范修訂的主要過程4 修訂根本內容 2021年12月國家規范化管理委員會以國標委綜合202187號文下達了GB1499.2規范制修訂方案，由中冶集團建筑研討總院、冶金工業信息規范研討院等單位擔任，工程編號

43、為“20211751-Q-605。55. 4 修訂根本內容4.1 規范修訂的主要過程1第一次征求意見 規范編制組于2021年4月25日向相關消費單位、設計單位等合計160家發送“GB1499.2-2007國家規范修訂調查函，共收到23家回函意見。 修訂調查主要問題： a. 添加300MPa； b. 添加600MPa； c. 取消335MPa。 回函結論為：根本經過取消335MPa添加600MPa方案，但對于添加300MPa還沒有獲得一致意見。 56. 4 修訂根本內容4.1 規范修訂的主要過程修訂規范啟動會 規范編制組于2021年月在北京召開了由主要規范組成員參與的規范編制啟動會，就 調查回函

44、中有關技術問題進展了討論。規范編制組采用了相關意見，提出了規范討論稿，規范征求意見稿中牌號暫設定為400Mpa、500Mpa、600Mpa三個級別，進一步廣泛征求意見。57. 修訂根本內容4.1 規范修訂的主要過程第一次討論會于2021年8月在昆明召開了規范討論會。對牌號的設定、分量偏向、疲勞性能等目的進展了討論。構成初步意見如下：關于鋼筋取消335MPa級別，添加300MPa級別的建議，應進一步征求有關各方的意見；2.建議納入600MPa鋼筋，但對該種類的相關技術目的應做進一步實驗與研討；3.直徑6-12mm鋼筋的分量偏向應適度加嚴；4.應進一步討論能否取消細晶粒鋼筋的問題；5.應進一步討論

45、特征值檢驗的保證率問題；6.應進一步討論鋼筋必保尺寸的丈量方法。58.4 修訂根本內容 4.1 規范修訂的主要過程第二次征求意見 討論會后，根據中國鋼鐵協會和中國建筑科學研討院等單位提出的牌號等級設定的建議，規范編制組將HRB300Ma級鋼筋納入征求意見第二稿中，并于2021年12月9日向相關單位再次征求意見，發送的單位主要包括消費企業、科研院所、公路、鐵路、水運等相關設計單位等合計171家。 由于第二次征求意見的回函中，并未收到公路、鐵路、水運等相關設計單位的意見和建議，規范編制組采用上門走訪的方式，走訪了中鐵工程設計咨詢集團、中國鐵道科學研討院、中交公路規劃設計院等單位征求意見。 意見回復

46、中，如下問題存在較大分歧： a. 添加300MPa； b. 分量偏向能否應加嚴； 59.4 修訂根本內容 4.1 規范修訂的主要過程第二次討論會 2021年4月在北京召開了有發改委、工信部、住建部、鋼鐵協會重點消費企業以及公路、水運、鐵路等主要用戶參與的專家討論會，會議主要圍繞以下兩個主要問題開展了討論： a. 添加300MPa； b. 分量偏向能否應加嚴。 最終會議達成了協商一致的意見： 不添加300MPa級別； 分量偏向適度加嚴。60. 修訂根本內容 4.1 規范修訂的主要過程 召開了審定會 2021年5月16日全國鋼規范化技術委員會在江蘇省沙鋼召開了規范審定會，參會代表有150多人，最終

47、構成了規范審定結論意見： 6月底前完成了規范報批稿的上報任務。61. 修訂根本內容4.1 規范修訂的主要過程335MPa小直徑納標函審規范完成審定后，國家規范化管理委員會以標委工一函【2021】70號文下發了“關于轉發建辦標函2021646號文，要求委員會仔細聽取各方意見，嚴厲按照的規定，做好GB 1499.2-2007的修訂任務。 2021年12月委員會對該結論進展函審，結論為： 保管HRB335牌號不包括HRBF335、HRB335E，并限制其直徑范圍為6mm14mm。并在相應章節添加有關HRB335牌號的有關技術內容。62. 修訂根本內容 4. 修訂主要技術內容63. 修訂根本內容4.

48、修訂主要技術內容64.HRB335EHRBF335 修訂根本內容.修訂主要技術內容1 將335MPa直徑限定在6mm14mm，同時取消HRBF335和HRB335E牌號； 根據：根據“關于轉發建辦標函2021646號文的要求進展函審的結論。65. 添加了600MPa級鋼筋.4.修訂主要技術內容4 修訂根本內容關于HRB600的合金體系 在現有合金體系下開展HRB600鋼筋的試制，并對其力學性能進展實驗。實驗結果闡明，現有合金體系下可制備出符合本規范提出的力學目的的HRB600鋼筋。 比較國內外鋼筋規范，有500MPa級別以上的鋼筋規范為韓國KSD 3504-2021、美國ASTM 706-20

49、21b、俄羅斯GOST 5781:1992。其中，KSD 3504-2021中，SD 500、SD 600、SD 700鋼筋均為非可焊鋼筋，化學成分的要求方面，對SD 600、SD 700添加碳當量上限，其他P、S含量均與SD 500一樣。 ASTM 706-2021b的Grade 80550與Grade 60420化學成分一樣，僅C、Si、Mn、P、S的要求。 GOST 5781:1992中，A-IV鋼筋的屈服強度為590MPa，其合金體系為高碳鋼和低碳鋼兩種，且規定了添加元素的范圍。 我國規范近年來的版本中已逐漸淡化添加元素范圍的要求，以不過多限制消費企業開發產品的條件，性能目的符合規范規

50、定即可。因此，本規范中，HRB600鋼筋的化學成分參考HRB500。由于HRB600暫不建議焊接，Ceq可適當放寬。66.添加了600MPa級鋼筋.4.修訂主要技術內容標準號強度級別ReL（MPa)Rm （MPa)A（%） Agt（%） 不小于KSD3504-2011SD60060071010CTOACM7-1993A600C60074012ASTMA706 -2009b5505506012(10直徑 36mm）標距為200mm.2HRB600600750 14 9 （7.5）：Tensile strength shall not be less than 1.25 times the act

51、ual yield strength4 修訂根本內容關于600MPa的力學性能67. 4 修訂根本內容牌號下屈服強度ReLMPa抗拉強度RmMPa 斷后伸長率 A %最大力總延伸率Agt%Rm/ ReLReL/ ReL不小于不大于HRB400HRBF400400540167.5HRB400EHRBF400E9.01.251.30HRB500HRBF500500630157.5HRB500EHRBF500E9.01.251.30HRB600600730147.5注：Rm為鋼筋實測抗拉強度； ReL為鋼筋實測下屈服強度。4.修訂主要技術內容 添加了帶E牌號注：不包括HRBF600E和HRB600E

52、，68. 4 對分量允許偏向進展適當加嚴，明確分量偏向不允許復驗4. 修訂主要技術內容國家及團體 尺寸界線重量偏差（% ）BS4449直徑8mm 6直徑8mm 4.5 JIS3112直徑10mm + 沒有規定 -8直徑8mm16mm 6直徑16mm29mm 5直徑29mm 4NS/NZC4671所有尺寸 4.5ASTMA615、ASTMA706所有尺寸 0 -6%ISO3935-2直徑6mm，8mm 8直徑10mm,12mm 6直徑14mm20mm 5直徑20mm40mm 4GB1499.2（原）直徑 6mm12mm 6 （7）直徑 14mm20mm 5直徑 22mm50mm 44 修訂根本內

53、容由于瘦身鋼筋分量偏向得到關注。我國分量偏向的規范規定與國外規范規定相當。加嚴了小規格的分量偏向的要求。69. 4 對分量允許偏向進展適當加嚴，明確分量偏向不允許復驗4. 修訂主要技術內容4 修訂根本內容分量偏向不合格時的復驗問題 有關復驗規定涉及到的我國規范GB/T 17505和GB/T 2101，但對于分量偏向這兩個規范均不適用，即分量偏向既不是“序貫實驗，也不是“非序貫實驗，給檢驗和仲裁帶來一定的困難。 我們以為，分量偏向是與尺寸相關聯的，也就是與孔型或工藝相關聯的，且分量偏向的丈量是采用隨即抽取的一組試樣進展的，如出現不合格，進展復驗對產質量量的保證意義曾經不大。留意：“復驗和“復檢的區別。70.4. 修訂主要技術內容4 修訂根本內容5 將牌號帶E的鋼筋反向彎曲實驗要求作為常規檢驗工程 本次修訂，將帶E牌號的反彎實驗作為必檢工程，不作為協議條款。添加了抗震鋼筋的性能要求。添加了非抗震牌號也可進展反彎實驗的協議條款。 同時，規定可以采用“反彎替代“彎曲。71.添加疲勞實驗與金相組織型式實驗的規定 型式實驗：僅在原料、消費工藝、設備有艱苦變化及新產品消費時進展檢驗。 關于疲勞實驗： 原規范規定：如需方要求，經供需雙方協議，可進展疲勞性能實驗。疲勞實驗的技術要求與實驗方法由供需雙方協商確定。 由于鋼筋進展疲勞性能實驗