1、TPM知識演講者：吳國強培訓內容：一、TPM概述1、TPM的引見2、TPM的定義二、TPM活動開展1、初級清掃2、發生源及困難部位改善對策3、點檢4、點檢效率化 5、自主管理 BM事后維修 50年代以前的 PM預防維修 50-60年代 對設備加強檢查，設備缺點早期發現早起排除， 使缺點停機大大減少，降低了本錢，提高了效率 1971年,在一家日本汽車配件廠(Nippondenso Co., Ltd.) 試點的根底上, 正式提出了TPM的理念,即Total Productive Maintenance(全員消費維修體制) 二十世紀八十年代開場,TPM作為一套有效的管理系統,得到了人們的廣泛認 同,

2、世界上許多公司先后引進了TPM系統 與此同時,TPM系統本身也在不斷開展完善,從最初的設備維護管理,開展 到平安安康環保,質量,產品開發,供應鏈,人事培訓和辦公室管理等各個領 域,成為了一套綜合性的企業管理系統TPM的引見一、TPM概述：1950年1960年1970年1980年1990年事后維修預防維修全員消費維修消費維修適時管理全面質量管理預知維修世界級企業TPM的發展進程TPM可以使企業收益匪淺本錢質量消費率庫存周轉平安/環境勞動心情經濟目的企業籠統與信譽TPM對企業產生的影響 企業體質的革新推行TPM可等待的效果1、有形效果 提高設備綜合效率2、無形效果 提高勞動消費率 減少市場贊揚 降

3、低各種損耗 縮短消費周期 提高間接部門效率 全員認識的革新 充溢活力的企業 有成就感、滿足感、能實現自我的企業 有自信心、能讓客戶信任的企業TPM的作用 直接效果 / 可衡量的目的 (PQCDSM) 間接效果 - 經過自主性維護活動的開展,培育員工的團隊協作和主人翁精神 - 提升員工的技藝和自自信心 - 整潔和溫馨的任務環境 - 建立起良好的企業籠統經過行動讓身體記憶人和設備的體制改善，減少浪費。推進成果推進目的實際戰略POEE提升，缺點停機時間減少等；Q合格品率提升，客戶贊揚減少等；C制造本錢，維修本錢，設備、備件本錢、停機損失等減少；D按時交貨率提高，方案完成率提高，庫存減少等；S事故率，

4、事故損失工時，工傷事故率降低；MTPM員工參與率，員工士氣提高等。為什么中國企業推進TPM體系會更困難？要想勝利的推進TPM，必需求回答的三個問題？TPM中心的“四全1、以最高的設備綜合效率OEE為目的2、以全系統的預防維修體制為載體3、以員工的行為全規范化為過程4、以全體人員參與為根底TPM是預防哲學 “防止問題發生是TPM的根本方針。這叫做“預防哲學。也是消除災禍、不良、缺點的根底。TPM將“預防分為兩個階段：一階段：防止同類問題反復發生；二階段：建立防止問題緣由發生的定期檢查體制。即“預防保全。 TPM有維持設備正常形狀活動和提高效率的改善活動這兩方面作用。TPM導入中，推行改善分為3個

5、階段：復原、改善第一階段：復原，即為將設備的不良形狀恢復為正常形狀；第二階段：維持，即堅持設備機能；第三階段：改善，即提高設備運用機能。奇瑞公司推行的TPM TPM就是Total Productive Maintenance的縮寫。在奇瑞公司，我們把TPM定義為：設備管理與全員消費力維護。那么我們為什么要在公司推行TPM活動呢？那是由于在消費現場經常存在這樣的景象：設備突發缺點，當天的消費義務無法完成；工裝(夾模具、刀具等)改換的預備任務難做，換種類比較繁瑣，且由于每個人的做法不同。調整時也破費很多時間；因廢品的不斷出現，需頻繁地進展質量檢查；因設備經常出現各種小缺點，必需求頻繁地進展巡回檢查

6、等。因各種物品整理、整頓不善，導致在任務中為找尋物品破費較多時間；任務終了后的保養破費時間。二、TPM活動開展： 想讓設備的運用者自主管理本人的設備，就必需教會運用者如何保養和正確運用設備，自主保全按照有點到面循序漸進的原那么，以引導員工自覺發現問題、本人動手處理、本人制造規范、自主管理為目的，將自主保全分為5個步驟來完成。 1第一步：設備初期清掃； 2第二步：發生源及困難部位改善對策； 3第三步：總點檢： 4第四步：自主點檢 5) 第五步：自主管理。第一階段：初級清掃1、初期清掃的定義 經過日常清掃和點檢，徹底去除附著在設備上和設備內的灰塵異物，包括細微的雜物和各種極小的污染點都統統清掃干凈

7、，同時要把設備在運用過程中老化的部件、因磨擦出現的小缺口、松動的螺絲等微缺陷點一一找出來。 目的：訓練員工本人動手的才干和發現問題的才干2、初期清掃與5S中清掃的區別 5S中的清掃：是指去除職場內的臟污，堅持職場干凈。重點在面上的清掃動機 簡單。 初期清掃：1、不但要求對設備的面上進展清掃清潔，還要求對設備內部也要做 徹底的清掃； 2、初期清掃除了清掃的要素外還肩負著發現設備微缺陷、操作者熟 悉設備的使命。設備清擦保養前班長在進展平安教育及任務分配操作人員對設備工裝進展全面的清擦保養任務初級清掃活動預備：經過清掃活動了解設備初級清掃的目的： 徹底把設備及設備周圍的任務區角落掃除干凈，使設備的問

8、題顯現化，并使我的環境得到改善。清掃要有重點： 對于設備運轉起到直接或間接作用的部位。 為了改善員工的現場任務環境，減少對環境呵斥危害。 由于環境要素直接關系到我們每個人的身心安康！清掃的難點對于不同的設備，有不同外觀和構造，所以清掃時會遇到不容易的清掃位置，所以還要請設備操作員工，發揚大家的潛質，找出清掃方法和制造清掃工具，并處理問題。職能部門和車間擔任人要給員工提供資源支持，有了雙手我們可以發明價值，但只需雙手，沒有資源，就不能表達價值的方式。清掃任務的另一個難點，就是堅持任務，這需求我們的員工要仔細思索這樣的任務剛開場是有困難，但是真正實現TPM是對員工大有益處，首先使我們養成良好的習慣

9、，使我們在任何崗位都有競爭力，減少停機時間，也會適當添加我們的休憩時間第二階段：發生源及困難部位改善對策對問題進展分類：找出產生問題的根本緣由，改動現有形狀進展改善活動污染源 清掃困難源 缺點源 浪費源 質量缺陷源 危險源清掃查找發現“六源1、發生源及困難部位改善對策定義 1發生源 指點致設備出現的源頭，分為外部污染源頭和設備本身污染源頭 外部污染源：是指設備周邊環境衛生的明顯缺陷呵斥設備長期出現的污染 本身污染源：是指因設備本身的家任務業和本身運作產生的鐵銷、廢料、粉塵、油污等 因長期得不到有效的處置給設備呵斥污染。 2困難部位：是指進展設備點檢時“眼看不到，手伸不進，有污染卻沒法清掃的部位

10、。 3改善對策：就是針對污染源頭和困難部位采取的改良活動。 經過運用諸如封堵、改造、引導、透明化等手法封死污染的源頭，使設備點檢方便 化、可視化。2、發生源及困難部位改善的作用1一勞永逸，徹底截斷污染產生的源頭，使同類污染景象不再發生。 2培育員工改善的認識和處理問題的才干3使操作員工更加熟習本人的設備4改善設備的運用性能3、發生源及困難部位改善的要點1維護成果，中層引導2突破現狀，大家動手3引入競賽，激發創意改善對策案例1：改善前改善后管路走線防止管路與板件的磕碰；外表清擦方便、快捷改善對策案例2：改善前改善后降低勞動強度，提高士氣！改善對策案例3：改善前改善后方便查找，防止磕碰！第三階段：

11、總點檢1減低設備的缺點率2去除設備的微缺陷3全面提升員工的自主保全才干 總點檢作用：總點檢:是指對設備操作者在設備的自主保全方面提出更高的要求，要求操作者更深一層學習和掌握設備的構造、性能、運作原理，以求對設備進展更加精細的點檢，消除潛在問題，使設備回復到初始形狀的日常點檢活動總點檢與前兩個階段的區別12階段任務主要是為了防止設備出現劣化,是以事前預防為原那么開展自主保全活動,其重點是經過對設備進展初期清掃、污染源對策來杜絕一切能夠引發設備微缺陷的問題點。總點檢的重點在于丈量設備的劣化程度并采取改良措施，是對“事前預防中脫漏的問題和結果的“事后控制活動。主要是經過對操作者開展設備點檢要素的針對

12、性培訓教育，開展專項點檢，提高員工專業才干的活動一、員工培訓1實際3評價 2現場實際1、實際:到達了解設備的構造、性能、運作原理2、對照設備，結合設備現場掌握設備構造和點檢方法3、用技藝圖進展評價員工技藝提升情況點檢任務開展方法：總點檢周期性點檢開機前點檢停機后定期對設備進展的檢查和維護任務確認設備能否具有開機的條件運轉中點檢確認設備運轉的形狀、參數能否良好設備點檢通?？煞譃椋洪_機前點檢、運轉中點檢、周期性點檢確定點檢工程就是要確定設備在開機前、運轉中和停機后需求進展周期性檢查和維護的詳細工程點檢工程確實定可以根據設備的有關技術資料、設備技術人員的指點和操作人員的閱歷完成。普通點檢工程分機械系

13、統、動力系統、驅動系統、供油系統、壓力系統、電氣配備、平安安裝等在確定點檢工程的同時，要相應地制定每項點檢工程的點檢方法、點檢規范和點檢周期點檢周期點檢方法一個點檢工程兩次點檢作業之間的時間間隔指完成一個點檢工程的手段，如目視、電流表丈量、溫度計丈量等點檢規范一個點檢工程丈量值的允許范圍，它是斷定一個點檢工程能否符合要求的根據，如電機的運轉電流范圍、液壓油油壓范圍等設備點檢規范的培育和順應“五感只是一種方法，不要亂試點檢的一般方法確定點檢規范第四階段：點檢效率化 操作者經過前三個階段的培訓與實際,對本人操作的設備性能情況已有了較深層次的了解,這時員工就有了本人發現問題的才干,從操作者的角度重新

14、審視前階段制定的清掃、點檢的規范，確認點檢工程進展簡單化和優化曾經成為能夠。在遵守前階段規范的根底上進展改良，不斷完善、簡化、優化點檢的方法和工程的活動就是點檢效率化定義：點檢效率化的作用一、減少點檢失誤二、提高員工的改善技藝三、為員工自主管理打下根底四、提高點檢任務的效率和精度五、完善點檢規范點檢內容的完善、簡化和優化省略、合并或添加某些點檢工程；合理調整或延伸點檢作業周期；點檢順序的規范化；點檢效率化的改善；提高斷定規范的精度；使點檢作業更直觀、容易；調整或延伸點檢作業周期：點檢順序的規范化：找出最合理的點檢順序：點檢順序優化：在設備較集中的場所應思索設置點檢通道方法： 可以采用在設備點檢

15、通道地面畫線或設置指路牌的方式，根據點檢作業點的位置設置假設干點檢作業站。點檢時按照點檢作業站的先后順序沿點檢通道走一圈，便可以高效地完成設備的點檢，不僅能提高設備點檢效率，還可以有效防止點檢任務中能夠出現的忽略和脫漏。第五階段：自主管理2、自主管理的作用1本人的設備本人維護； 本人的設備本人維護，這并不是將設備管理部門的任務轉嫁給操作工，而是設備自主管理更合理分工的表達。日常的維護和簡單的缺點排除由操作者來做，使專業的設備管理人員從事更有價值的設備保全任務。2使操作者成為專家；3完善各項點檢基準。1、自主管理的定義 自主管理就是不進展管理的管理，減少管理者的強迫，讓員工本人管理本人的任務，要員工自覺遵守本人制定的作業規范，從消除現場各種方式的浪費入手，向挑戰極限的目的邁進。3、自主管理推行方法1提高員工自主維修技藝； 2管理者權益下放；3營造良好的改善氣氛； 4班組活動的開展；5專業組的支持。司機專業維修能源自主維修道路信息點檢常用備件清掃自主管理，有很多的實際支持，這里給大家舉一個最簡單的例子，就是假設他有一輛車，每天他要靠它生存記錄TPM推進八大忌 1、忌一把手不聞不問，不下決心；2、忌無專職推進組織；3、忌虎頭蛇尾，不持之以恒，TPM是耐久戰；4、忌急于求成，做不好第