1、供應鏈物流管理選用教材: 鄒輝霞，供應鏈物流管理，北京，清華大學出版社，2004第二章 Supply Logistics (供應物流)主要內容:1.The contents and model about supply logistics (供應物流內容及模式);2.Supply Logistics Management (供應物流管理);3.Exploitation and Management for supplier (供應商開發及管理);2.1 供應物流內容及模式1.供應物流的定義 供應物流也稱為原材料采購物流,是指企業生產所需的一切生產資料的采購、進貨運輸、倉儲、庫存管理、用料管理和

2、供料運輸。2.供應物流活動內容及管理內容采購廠外物流倉儲與庫存裝卸與搬運進廠物流需求預測采購決策采購評價組織物流能力物流過程管理倉儲與庫存管理裝卸與搬運管理進廠程序與廠內流動管理活動層管理層購買（purchasing）：物料的實際購買及購買過程的相關活動 。采購（procurement）：購買、運輸、倉儲、收貨等，是公司購買貨物和服務的行為 。它是生產商為獲取與自身生產需求相吻合貨物和服務而必須進行的所有活動以及對這些活動的管理。采購工作是供應物流與社會物流的銜接點，依據企業生產供應采購計劃進行物資外購作業，并負責市場資源、供貨廠家、市場變化、物資質量等信息的采集和反饋。是企業生產的開始。采購

3、流程需求預測采購決策下達定單采購評價生產計劃供應計劃物流計劃市場資源調查采購計劃（談判簽約.物料訂單.進貨批量和時間安排.到貨驗收）訂單交付采購過程綜合評價核心企業采購招標采購詢價采購比價采購議價采購公開市場采購基于Web的采購方法采購方法示意圖 廠外物流是通過采購過程獲得物料的所有權之后，物料從供應地向目的地的時空移動過程。 廠外物流涉及的兩個方面：運輸安排和中轉安排。獲得物料廠外物流供應商送貨企業自運第三方物流廠外物流活動內容中轉安排運輸安排3.供應物流模式1）委托社會銷售企業代理 2）第三方物流企業代理 3）自供與外協物流模式 4）供應鏈供應物流模式4.供應物流的發展方向1）單一模式與多

4、種物流模式組合并存 2）向JIT供應物流模式轉型3）即時供應模式將會被廣泛采用 4）物流庫存向零庫存方向發展 零庫存的實現方式：1）委托保管2）協作分包核心企業JIT協作供應JIT協作銷售臨時工位臨時工位JIT協作生產案例2.1 一汽大眾的零庫存管理一汽大眾捷達車有18種顏色，80個品種，每輛車2000多種零部件需要外購。占地9萬多平方米、亞洲最大的整車車間，可以同時生產三種不同品牌的汽車。零庫存管理方式：電子看板、JIT配送月生產信息Internet供貨商 1供貨商 2供貨商 n安排生產安排生產安排生產月生產情況供貨信息供貨信息供貨信息零部件零部件零部件各車間入口處各車間工位各車間工位各車間

5、工位電子看板實現零庫存過程一汽大眾一汽大眾Internet按過車順序供貨商1供貨商50供貨商n車間工位1車間工位2車間工位3配送訂單按順序裝貨JIT送達按順序裝貨JIT送達按順序裝貨JIT送達JIT配送實現零庫存過程第二節 供應物流管理 供應物流管理為保障企業物料供應而對供應物流全過程進行的控制和管理活動它不僅僅是要保證實現供應的目標，而且要在低成本、少消耗、高可靠性的限制下來組織供應物流活動。 供應物流管理的最終目標是實現零庫存。 本節主要講三個方面： （一）供應物流合理化管理 （二）供應物流過程管理 （三）供應物流中的零庫存管理(一)、 供應物流合理化管理供應物流合理化構成要件：需求預測庫

6、存控制采購決策供應保障管理組織機構 市場對產品的需求量生產計劃各種產品物料需求：品種.結構.數量.質量各種物料消耗定額生產工藝時序供應計劃各種物料.購入件需求量.供貨日期物流需求計劃物流資源利用安排物流能力目標 供應物流一旦中斷，將會使企業生產陷于停頓，從而影響供應鏈上其它環節的正常運行，為保障生產的正常進行并能應對緊急情況，企業往往需要持有一定的安全儲備，庫存和物流部門的協同計劃和即時溝通，是合理控制、調整動態庫存，減少資金占用，降低成本的有效途徑。市場資源調查采購計劃采購執行及監管采購評價采購方供貨方合同遞交信息反饋合同認證合同履行合同結束采購評價采購結果采購能力采購管理采購隊伍與機構方針

7、與政策系統與程序采購過程職工滿意客戶滿意對產品開發過程的影響采購結果供應物流保障優化供應物流模式倉儲管理運輸方案自營物流第三方物流供應商物流與物料管理要求匹配的倉儲模式及動態管理運輸工具運輸線路中轉倉儲物流成本及物料狀態要求平衡基礎上的多方案比較供應物流運作方案：物流運輸模式、倉儲模式、運輸方案 供應物流涉及方方面面的環節，各環節都相互關聯，每一個環節的任何不恰當都會影響整體供應計劃，它需要一個健全的管理組織機構，以健全的管理職能、良好的監管機制，對企業供應環節的全過程進行有效管理和控制。需求預測庫存安排供應物流安排采購決策供應物流保障健 全 的 管 理 職 能良 好 的 監 管 機 制供應物

8、流合理化管理抽象示意圖(二)、 供應物流過程管理運輸管理 確定運輸主體 制定運輸方案 管理運輸過程 倉儲管理 進廠物流管理運輸方案包括運輸工具、線路和中轉倉儲等三個相互關聯的方面。 最短路徑問題：Dijkstra算法. 管理運輸過程涉及兩大方面，一是對運輸方案進行管理，二是對運輸過程進行管理。 運輸方案一旦確定，應以合同形式明確下來，嚴格按方案完成運輸過程。運輸合同表明所運物料的特性、一次運輸外包的總價格、物料完好率要求、到達時間和地點、物料在途保險、違約賠付方式及糾紛仲裁方式等。 在即定運輸方案的前提下，對物流的全過程實施動態管理。運輸過程管理還包括對緊急事件或事故的處理，盡可能把風險降至最

9、低。 倉儲是用來在物流過程中所有階段存儲庫存的，是企業物流系統的一部分，在原產地、消費地或者這兩地之間存物品（原材料、部件、在制品、產成品），并向管理者提供有關存儲物品的狀態、條件和處理情況等信息。進廠物流的一般程序卸貨、搬運入庫、運輸銜接、出庫裝貨等管理。卸貨、搬運入庫（庫存管理）或直接進車間工位確定物流方式優選物流路線及工具包裝、加工、裝貨進廠物流中轉倉儲一個機械制造企業的物料接收系統物料申報、分類緊急物料一般物料料蓬卸車一般物料倉庫輥道輸送機緊急物料特設輸送機生產區備料檢查處10個點委托保管的零庫存方式 協作分包的零庫存方式輪動的零庫存方式準時供應系統零庫存方式看板形式的零庫存方式水龍頭

10、零庫存方式配送的零庫存方式(三)、 供應物流中的零庫存管理是指倉庫業主接受企業委托，代存代管所有權屬于企業的物資，從而使企業不再保有庫存，甚至不再保有安全庫存，從而實現零庫存。倉庫業主按慣例的標準或者協議價格收取一定的代管費用，同時，也可以按照企業要求進行存貨配送或運輸。這種庫存方式主要是靠庫存轉移實現的，并沒有使庫存總量降低。主要是制造企業的一種產業鏈結構形式，這種結構形式是由若干組件、部件的供應商，按照產業鏈上核心企業的生產計劃和要求，柔性生產準時供應，使核心企業的供應庫存為零。也稱同步方式，是在對系統進行周密設計前提下，使各環節速率完全協調，從而根本取消甚至工位之間暫時停滯的一種零庫存、

11、零儲備形式。這種方式是在傳送帶式生產基礎上，進行更大規模延伸成的一種使生產與材料供應同步進行，通過傳送系統供應從而實現零庫存是通過合理計算各工位的生產能力，合理安排生產計劃，合理安排工序間物流計劃，使整個生產過程同步進行，工序間無縫對接。不是采用類似傳送帶的輪動系統，而是依靠有效的銜接和計劃，達到工位之間、供應與生產之間的協調，從而實現零庫存。案例2.1 一汽大眾的零庫存管理 一汽大眾的零部件送貨形式有三種：電子看板，JIT配送，批量送貨電子看板：公司每月把生產信息用掃描的方式通過電腦網絡傳遞到各供應商，供應商根據這一信息安排自己的生產。然后公司按照生產情況發出供貨信息，供應商馬上用自備車輛將

12、零部件送到公司各車間的入口處，再由入口處分配到車間的工位上；JIT配送：公司按過車順序把配貨單傳送到各供應商，供應商則按順序裝貨直接把零部件送到工位上，從而取消了中間倉庫環節；批量進貨：供應商每月對那些不影響大局又沒有變化的小零部件分批量的送一至兩次到一汽公司；月生產信息Internet供貨商 1供貨商 2供貨商 n安排生產安排生產安排生產月生產情況供貨信息供貨信息供貨信息零部件零部件零部件各車間入口處各車間工位各車間工位各車間工位電子看板實現零庫存過程一汽大眾一汽大眾Internet按過車順序供貨商1供貨商50供貨商n車間工位1車間工位2車間工位3配送訂單按順序裝貨JIT送達按順序裝貨JIT

13、送達按順序裝貨JIT送達JIT配送實現零庫存過程案例2.2 上海通用汽車的零庫存 門到門運輸配送，使零部件庫存放于途中。運輸的門到門有很大的優勢：第一，包裝的成本可以大幅度的下降，因為從供應商的倉庫門到用戶的倉庫門，裝一次卸一次就可以了，這比鐵路運輸要先進的多。第二，除了包裝成本以外，庫存可以放在運輸途中，就是算好時間，貨物就準時送到，貨物在流通的過程中進行一些調控。 生產線的旁邊設立“再配送中心”。貨物到位后兩個小時以內就用掉了，那么它在這兩個小時里就起了一個緩沖的作用，就是傳統所說的安全庫存。如果沒有再配送中心，貨物在生產線上流動的時候就沒有根據地，就會比較混亂，它能起到集中管理的作用。

14、每隔兩小時“自動”補貨到位/蓄水池活水。“自動”補貨到位在時間上控制的非常嚴格，因為這是跟庫存量有關系的，庫存在流動的過程中加以掌控，動態的管理能夠達到降低成本，提高效益的目的。所以再配送中心其實起一個蓄水池的作用，而且這個蓄水池里面的水一定是活水。 上海通用是上海汽車集團公司與美國通用汽車公司合資的企業，他們的生產線基本上做到了零庫存。外包的生產零部件JIT（JustInTime）直送工位，準點供應 ，外包給中遠第三節 供應商開發及管理 供應商開發及管理是采購供應環節中非常重要的一環，供應商的優劣直接影響到生產產品的成本、質量和交貨。供應商的成本控制得當，產品價格才具有更強的市場競爭力，供應

15、商有完善的質量控制體系，才能生產出質量穩定的產品，供應商有最佳生產能力，才能保證及時穩定供貨。 管理好與供應商的關系，注重供應商關系的維護、提升和優化，與供應商形成戰略型伙伴關系，才能有效整合伙伴的核心能力，形成供應鏈新生產能力和競爭優勢不竭。供應商伙伴關系是指在相互信任基礎上，由雙方為共同的、明確的目標而建立的一種長期合作關系。關系遞增層次關聯開發及行為親密貢獻關系第一層次開發第二層次開發第三層次開發伙伴默契協同行為制造商誠信與授權行為制造商選擇行為普通供應商合作伙伴關系戰略伙伴關系新生產能力涌現及施展供應商關系資源開發的層次關聯過程(一)、供應商關系及分類供應商關系分類：對供應商的重要性對

16、企業的重要性重點商業型供應商伙伴型供應商普通商業型供應商優先型供應商供應商分類模塊法采購業務公 司供應商開發能力強非常重要非常重要伙伴型供應商采購業務公 司供應商一般重要非常緊要優先型供應商采購業務公 司供應商非常重要無關緊要注重改進提高的重點供應商采購業務公 司供應商不很重要不很重要普通商業型供應商 供應商開發是指運用現代信息技術和各類信息傳媒尋找與企業業務相關的供應商，然后通過相應的工作流程和營銷策略，對供應商進行詳細系統的考察、分析、商務談判、評估和審定，從而發掘優秀的供應商伙伴的過程。 其理念層面：開發的是優秀的供應商伙伴，而不是純粹的買賣交易關系的供應商，也不是沒有以客戶為中心的價值

17、取向的供應商。技術層面：要有科學的評判準則、合理的開發流程、恰當的技術手段。(二)、供應商開發及選擇1） 供應商開發的準則供應商開發的基本準則：”Q.C.D.S”原則質量，成本，交付與服務并重原則2） 供應商開發的流程開始市場競爭分析競爭對手經營狀況各供應商市場份額供應商開發選擇準則潛在供應商供應商初選供應商實地考察供應商審定合格供應商詢價供應商報價分析綜合評估確定最終供應商合作協議結束供應商數據庫供應商意向供應商報價改進新供應商開發策略新供應商預選運用一系列策略，對普通供應商的技術. 質量. 成本結構. 交貨. 服務. 管理能力. 信譽度等，進行全面綜合考察，初步選定入圍供應商。 步驟一：通

18、過各種媒體通道，公開選擇供應商的消息。 傳遞企業信息. 公告所需供應商類型和對供應商的要求.實現公開、公平、公正。步驟二：分析供應商資料，預評選供應商。 步驟三：供應商市場調查，確定入圍供應商。 新供應商確定制定供應商評價標準供應商資料歸并供應商評價供應商確定建立供應商數據庫供應商評選流程評價指標體系調查.自薦.附表確定多少合適？綜合評分法上期采購統計資料供應商收到的產品件數驗收合格的產品件單價（元）合同完成率甲22002120900.98乙24002200850.93丙800640950.95丁1000900901.00三方面的重要性：總分為100分，分配給產品質量的分數為45分，價格為30

19、分，合同完成率為25分。案例2.3 某制造企業選擇供應商第一層指標第二層指標第三層指標產品綜合素質質量質量體系、設計質量、物料質量、過程質量、質量管理價格產品原價、數量折扣、運輸費用交貨能力合同履約程度、交貨準時度服務售前服務、售中服務、售后服務產品的綠色度產品環保程度、回收的及時有效性柔性產品標準化程度、產品數量柔性產品時間柔性、產品系列化程度業務結構及生產能力財務狀況、投入強度、優勢能力資產負債率、技術設備投入強度、知識資源投入強度、研發創新能力、市場應變能力、生產能力、營銷能力企業環境企業內部環境、企業外部環境政治.經濟.技術環境、地理環境、社會文化環境、團隊精神、企業理念合作能力企業間

20、的互補性、信任度團隊能力、用戶信譽度、上下游伙伴滿意程度、適應網上合作的管理協調機制、組織管理能力層次分析法的思維框架案例2.4 俄亥俄工具公司供應商選擇 俄亥俄工具公司設計出了一種新機器，該機器比市場上同類型的所有機器都要好。估計機器投產后，年銷售額約為20萬美元。該機器競爭上的最大優點是有一個獨特的凸輪部件 。 可能的加工方法限定了鑄件的類型。從技術上考慮，需要通過機械加工來提供所需要的表面，但面臨著加工困難的問題。另一個生產該零件的辦法是粉末冶金。 許多家粉末冶金的供應商中，俄亥俄工具公司確定了3個可能的供應商，分別是供應商A、供應商B和供應商C。供應商A的報價單數量/件A單價/美元50

21、000.186100000.185200000.144注：模具成本1968美元，交貨期約10周，具體時間取決于作業排序。以上報價不包括每件為0.012美元的運輸成本，也不包括俄亥俄工具公司對凸輪的每件約0.05美元的機加工成本。A供應商離俄亥俄工具公司1000英里。 表2 供應商B的報價單數量/件A單價/美元50000.5100000.4200000.32500000.275注：模具成本1350美元，交貨期1012周。每件還需要運費0.005美元。供應商B距俄亥俄工具公司300英里 表3 供應商C的報價單數量/件A單價/美元50000.186100000.185200000.183注：模具成本

22、890美元，交貨期10周。供應商C距俄亥俄工具公司900英里，每件需運費0.012美元。 (三)、供應商戰略伙伴關系管理供應商關系維護供應商關系提升供應商關系優化關系維護和提升要達到的效果 親密（Intimacy）：伙伴關系間的緊密程度。 NEC公司的高斯先生所說：“如果沒有親密關系的存在，就無法為伙伴企業帶來貢獻。身為伙伴，我不再是個局外人，而是內部關系人；在達到這層親密性之前，我無法有所貢獻。” 貢獻（Impact）：伙伴間自愿為達成協同付諸的行動和行動所產生的實際成果。 供應商關系維護和提升關系維護和提升的理念及行為： 向供應商伙伴開放內部運作. 授權最大利潤的合理分配 顯在利潤分配：交

23、易價格使交易雙方都滿意。潛在利潤分配：主動提供信息技術解決方案.協助解決生產技術問題、協助改進業務流程提升生產效率等。 親密和貢獻的衍生效果：互信、團隊精神、共同的價值主張、供應鏈文化、學習型系統等，是供應鏈系統的隱形資產，是產生新能力的源泉。 管理與供應商的關系：目標行動計劃接觸考核指標檢查制造商供應商檢查組目標計劃檢查總結經驗或教訓達到目標的程度、每項具體指標情況對制造商建議制造商改進改進目標計劃供應商新目標計劃實施供應商目標計劃實施檢查流程 供應商關系優化供應商進行階段性績效評估，優化關系結構指 標標 準分值送貨狀況沒有發生過拒絕送貨或送貨不一致送貨不一致不超過5%送貨不一致為5%10%送貨不一致為11%20%送貨不一致20%43210加工能力從所有送貨中抽取樣本，超出控制限度的不超過1%從91%99%送貨中抽取樣本