1、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）目 錄工程概述防腐蝕技術(shù)組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范防腐蝕施工方案人員組織計(jì)劃本工程人員組織體系人員組織體系說(shuō)明工程人員安排施工設(shè)備及機(jī)具計(jì)劃用于本工程主要設(shè)備機(jī)具清單表用于本工程的主要檢測(cè)儀器重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制措施質(zhì)量保管理體系及質(zhì)量保證措施安全保證體系及措施施工安全保障體系市公安保措施相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及安全管理制度獎(jiǎng)罰規(guī)定環(huán)境保證體系及措施通風(fēng)除塵措施施工場(chǎng)地清理通風(fēng)措施除塵措施文明施工管理措施施工中應(yīng)注意的問(wèn)題附件一鋼結(jié)構(gòu)橋梁防腐施工業(yè)績(jī)施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）一、工程概述本技術(shù)規(guī)范書(shū)針對(duì)于新建京滬高速鐵路濟(jì)南黃河大橋鋼桁梁防腐施工，包括主要內(nèi)容包括：主桁

2、、鐵路橋面板、平聯(lián)、橫聯(lián)等所有構(gòu)件的防腐施工，根據(jù)“新建京滬高速鐵路濟(jì)南黃河大橋鋼桁梁制造招標(biāo)文件”中的防腐技術(shù)要求制定。質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo) 杜絕一切重大事故和火災(zāi)的發(fā)生。環(huán)境目標(biāo) 符合市容環(huán)保要求。文明施工目標(biāo) 實(shí)施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，爭(zhēng)創(chuàng)市文明工地。二、防腐蝕技術(shù)組織設(shè)計(jì)鋼橋主體結(jié)構(gòu)的防腐按鐵路鋼橋保護(hù)涂裝（TB/T1527-2004）辦理，采用第七套涂裝體系，并根據(jù)本橋特點(diǎn)作相應(yīng)的補(bǔ)充和調(diào)整。涂裝體系見(jiàn)表1-1。 鋼桁梁防腐涂裝體系（第七套涂裝體系） 表1-1部位涂裝用料道數(shù)厚度構(gòu)件外表面及橋面板頂?shù)酌妫ǔ炷恋啦瓴鄯秶┍砻鎳娚疤幚鞸a

3、2.5級(jí)、Rz4060m無(wú)機(jī)硅酸鋅車(chē)間底漆（工廠）1道2025m二次表面噴砂處理Sa2.5級(jí)、Rz4060m環(huán)氧富鋅防銹底漆2道240m環(huán)氧云鐵中間漆2道240m氟碳面漆（工廠）1道35m氟碳面漆（工地）1道35m頂板混凝土道碴槽部位表面噴砂處理Sa2.5級(jí)、Rz4060m無(wú)機(jī)硅酸鋅車(chē)間底漆（工廠）1道2025m二次表面噴砂處理（工廠剪力釘焊后）Sa2.5級(jí)、Rz50100m環(huán)氧富鋅防銹底漆（工廠）1道40m環(huán)氧瀝青涂料（工地）1道100m高強(qiáng)螺栓連接摩擦面二次表面噴砂處理Sa3級(jí)、Rz50100m電弧噴鋁層160m高強(qiáng)螺栓連接部位外露面環(huán)氧磷酸鋅封閉底漆（工地）1道20m環(huán)氧云鐵中間漆（厚漿

4、型）（工地）1道80m氟碳面漆（工地）2道235m注：工地焊接剪力釘后須按涂裝體系補(bǔ)作涂裝。（2）高栓部分摩擦面采用電弧噴鋁。b箱形桿件內(nèi)部等后期無(wú)法涂裝養(yǎng)護(hù)的部分涂裝可采用以下兩種方式之一：（1）電弧噴鋁200m；須確保桿件箱體內(nèi)部密封完好；（2）環(huán)氧富鋅底漆80m，須確保桿件箱體內(nèi)部密封完好；采取密閉防腐措施，在端隔板處用膩?zhàn)臃舛滤锌p隙、孔洞，防止水氣進(jìn)入引起鋼板銹蝕。箱形桿件密封工序：鋼板表面噴砂除銹；用BC-1表面處理劑處理需密封表面；用HM-106密封劑進(jìn)行密封；在密封劑表面刷涂環(huán)氧云鐵中間漆和氟碳面漆；膠封施工工藝按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；三、編制依據(jù)及防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范本規(guī)范適用于新建鐵路京

5、滬高速鐵路濟(jì)南黃河大橋工程鋼桁梁防腐，主要內(nèi)容包括：主桁、鐵路橋面板、平聯(lián)、橫聯(lián)等所有構(gòu)件的防腐；包括兩道面漆及全部中間和底層涂層的涂裝；電弧噴涂和密閉防腐。TB 10002.2-2005 鐵路橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 TB/T1527-2004 鐵路鋼橋保護(hù)涂裝GB/T8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T1031-1995 表面粗糙度參數(shù)及數(shù)值GB11373-1989 熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則GB9793-1997 金屬和其它無(wú)機(jī)覆蓋層 熱噴涂鋅和鋁及其合金GB9796-1988 熱噴涂鋁及鋁合金涂層試驗(yàn)方法GB/T9286-1998 色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T646

6、3-1986 金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層厚度測(cè)量方法評(píng)述GB11374-1989 熱噴涂涂層厚度的無(wú)損測(cè)量方法GB11375-1989 熱噴涂操作安全規(guī)程JB/T7509-94 熱噴涂涂層空隙率試驗(yàn)方法 鐵試劑法GB/T 8642-2002 熱噴涂 抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定GB/T 4956-2003 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測(cè)量 磁性法GB1764 漆膜厚度測(cè)定法 四、防腐蝕施工方案（一）防腐施工工藝1、構(gòu)件外表面及橋面板頂?shù)酌嫱垦b二次表面噴砂處理涂層無(wú)機(jī)硅酸鋅車(chē)間漆1道2025m環(huán)氧富鋅防銹底漆40m2道表面噴砂 處理環(huán)氧云鐵中間漆40m2道氟碳面漆（工廠）1道35m氟碳面漆（工地）1道35

7、m2、頂板混凝土道碴槽部位環(huán)氧富鋅防銹底漆1道40m表面噴砂 處理無(wú)機(jī)硅酸鋅車(chē)間漆1道2025m表面噴砂 處理環(huán)氧瀝青涂料 1道100m3、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面電弧噴鋁厚度160m二次表面 噴砂處理4、高強(qiáng)螺栓連接部位外露面 氟碳面漆 （工 地）35m2道厚漿型環(huán)氧云鐵中間漆（工地） 1道100m環(huán)氧磷酸鋅封閉底漆（工地） 1道35m（二）防腐蝕施工操作方法及技術(shù)要求1、表面噴砂處理1.1 表面凈化若鋼梁表面含大量的油污時(shí)，需采用干凈的棉紗和棉布將含油污的鋼梁表面擦凈，再采用90#以上無(wú)鉛汽油或金屬清洗劑對(duì)其外表面進(jìn)行清洗，才可以將鋼梁運(yùn)進(jìn)噴砂房進(jìn)行噴砂表面處理。若檢驗(yàn)結(jié)果為干燥、露出帶銹的基體

8、表面則可以認(rèn)為沒(méi)有油污，可直接進(jìn)行噴砂處理。1.2表面噴砂處理 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。噴砂除銹的操作過(guò)程如下：?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)，并將壓力控制在0.75MPa到0.78MPa之間。操作人員穿戴好特制的工作服和頭盔(頭盔內(nèi)接有壓縮空氣管道提供的凈化呼吸空氣)方能進(jìn)入噴砂車(chē)間；將干燥的磨料裝入噴砂機(jī)，噴砂機(jī)上的油水分離器必須良好(否則容易造成管路堵塞和影響后道涂層與鋼材表面的結(jié)合力)；將空氣通過(guò)油水分離器后送到砂罐入口處，由氣壓使干砂從噴嘴噴出

9、，噴嘴最小直徑為8mm，噴嘴出口端的直徑磨損量超過(guò)起始內(nèi)徑的20%時(shí)，需更換噴嘴。控制噴嘴在金屬表面均勻移動(dòng)，噴嘴距金屬表面為8 -35cm，角度與金屬表面構(gòu)成30-70。經(jīng)過(guò)噴砂的金屬表面全部露出金屬本色，沒(méi)有明顯的陰影條紋、斑痕等，并顯出一定的粗糙度，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。砂罐停止供砂，用空壓機(jī)吹出的高壓氣流吹凈金屬表面的砂塵，特殊部位用溶劑清洗。對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)試片檢查質(zhì)量是否符合要求，對(duì)不足之處進(jìn)行整改，直至達(dá)到質(zhì)量要求，自檢合格后，請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員和監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行涂漆。凈化處理要求 使表面清潔度達(dá)到GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的Sa2.5級(jí)（或Sa3級(jí)），且

10、干燥、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)氧化皮、無(wú)銹跡。噴砂處理結(jié)束后再進(jìn)行基體表面的檢查，如有缺陷及時(shí)修補(bǔ)。B、粗化處理要求使其表面粗糙度達(dá)到GP1137389熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則規(guī)定的粗糙度數(shù)值，并符合新建京滬高速鐵路濟(jì)南黃河大橋鋼桁梁防腐的技術(shù)要求。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的，抗碎能力強(qiáng)。磨料粒度：1.22.0mm。可以達(dá)到對(duì)表面進(jìn)行仔細(xì)的清理及有效的表面毛化，提高涂層結(jié)合強(qiáng)度的目的。2、電弧噴鋁2.1 表面凈化(方法及技術(shù)要求同1.1)2.2 表面噴砂處理(操作及技術(shù)要求同1.2)2.3 噴涂鋁層使用電弧噴鋁技術(shù)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行噴涂，設(shè)計(jì)噴涂厚度160m噴涂表面達(dá)到均勻、致密，用肉眼觀察噴涂層表面

11、應(yīng)無(wú)大熔滴、未融化的顆粒、起皮、掉塊、塌陷以及漏噴。2.4電弧噴鋁技術(shù)要求及工藝規(guī)范(表2.3，2.4所示)表2.3電弧噴鋁技術(shù)要求序號(hào)工序名稱參照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求1表面清理GB1137389熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則去除表面油污及雜物2噴砂除銹GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)清潔度達(dá)到Sa3級(jí) 粗糙度達(dá)到Rz60100m3電弧噴鋁GB/T97931997金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層熱噴鋅、鋁及其合金涂層表面應(yīng)無(wú)大熔滴、未融化的顆粒、起皮、掉塊、以及漏噴，涂層厚度160m表2.4工藝規(guī)范電弧電壓v電弧電流空氣壓力Mpa空氣流量Mmin噴涂距離mm噴涂角度0噴槍相對(duì)速度M/mim噴槍移動(dòng)速度c

12、m/s33362503000.50.63/1套801007015201020在進(jìn)行超電弧噴鋁施工時(shí)，電流應(yīng)保持在250300A，噴涂電壓在3336V，噴涂氣壓應(yīng)達(dá)到0.5Mpa，噴涂距離為80100mm，噴涂角度在4590范圍內(nèi)進(jìn)行控制，噴槍移動(dòng)速度為1220cm/s,噴涂軌跡搭接范圍為1/41/3，以保證電弧噴涂涂層質(zhì)量均勻一致。3、油漆涂裝1、涂裝材料鋼橋主體結(jié)構(gòu)的防腐按鐵路鋼橋保護(hù)涂裝（TB/T1527-2004）要求，采用第七套涂裝體系進(jìn)行防腐施工。根據(jù)防腐蝕不同部位，底漆分別采用無(wú)機(jī)硅酸鋅車(chē)間底漆、環(huán)氧富鋅防銹底漆和環(huán)氧磷酸鋅封閉底漆，中間漆采用環(huán)氧云鐵中間漆，面漆采用氟碳面漆和環(huán)氧

13、瀝青涂料，以及涂料所需稀料等。各種防腐材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。2、涂裝施工環(huán)境條件的要求環(huán)境溫度：環(huán)境溫度應(yīng)高于5或基體金屬表面溫度應(yīng)比露點(diǎn)高3度，一般溫度值為1530度，環(huán)境濕度：相對(duì)濕度不宜大于85%。一般應(yīng)在相對(duì)濕度小于80%的條件下進(jìn)行。涂層表面必須無(wú)水份、油、油脂、松散鐵銹及其它污染物。控制鋼材表面溫度與露點(diǎn)溫度：鋼材表面的溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3以上，方可進(jìn)行噴涂施工。露點(diǎn)溫度可根據(jù)空氣溫度和相對(duì)濕度從表3.1中查得。表3.1 露點(diǎn)值查對(duì)表環(huán)境溫度相 對(duì) 濕 度（%）5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3

14、.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.418.319.22515.616.918.219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.826.327.528.729.931.132.133.134.14029.130.732.233.534.735.937.038.038.9在雨

15、、霧、雪和較大灰塵的環(huán)境下，必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，方可進(jìn)行涂裝施工。3、涂裝操作方法及注意事項(xiàng)3.1底漆涂裝調(diào)合底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。3.2 面漆涂裝：建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。

16、鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆颉Ｆ涔ぷ髡扯取⒊矶葢?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。

17、3.3 油漆涂裝注意事項(xiàng)涂料開(kāi)桶前，應(yīng)充分搖勻。開(kāi)桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。涂裝施工過(guò)程中，應(yīng)控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。調(diào)整粘度必須使用專用稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。在正式噴涂前先試噴，檢查噴槍是否正常，將空壓機(jī)輸送壓力定為0.30.55MPa。保持配漆工具的清潔，配漆前檢查涂料各組牌號(hào)，嚴(yán)格按規(guī)定的比例進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒔?jīng)200目/英寸的濾網(wǎng)過(guò)濾。經(jīng)噴砂處理后的金屬表面，噴涂層表面(中間層)不得污染或用沾有油脂的手觸摸。經(jīng)噴砂后的金屬表面應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂底漆，在晴天和不太潮濕的天氣，間

18、隔時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)，在雨天潮濕或有霧的環(huán)境，間隙時(shí)不得超過(guò)2小時(shí)鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止沾染灰塵或水汽，避免影響涂層的附著力。鋼構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。涂裝后的鋼構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止土層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動(dòng)鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對(duì)涂層損壞部位和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。涂裝完成后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并記錄。涂層有缺陷時(shí)，應(yīng)分析并確定缺陷原因，并及時(shí)修補(bǔ)。修

19、補(bǔ)的方法和要求與正式涂層部分相同。4、涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求涂裝外觀檢查：目測(cè)漆膜表面狀況，應(yīng)無(wú)針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、色差等缺陷，涂層厚度的測(cè)量：每涂一道料應(yīng)測(cè)定漆膜的厚度，測(cè)量采用超聲波涂層測(cè)厚儀檢測(cè)。涂裝完畢后，按規(guī)定漆膜總厚度，90%以上測(cè)點(diǎn)的漆膜厚度 必須達(dá)到規(guī)定值，未達(dá)到規(guī)定值的漆膜厚度值不低于規(guī)定值的90%。涂層附著力的檢測(cè)：用柵格法檢測(cè)加強(qiáng)級(jí)防腐層附著力。刀片劃格距2.5mm，縱橫四道切透成9個(gè)方格，膠帶粘貼不脫落為合格。五、工程人員組織計(jì)劃施工組織體系工程部監(jiān)督、協(xié)調(diào)質(zhì)管部質(zhì)量監(jiān)理、指導(dǎo)、執(zhí)法技術(shù)部人員培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)業(yè)主監(jiān)理質(zhì)量、監(jiān)理、指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)技

20、術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量控制管理項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作后勤保障組生活、后勤、醫(yī)療技術(shù)部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、培訓(xùn)保全組設(shè)備維修、管理、發(fā)放庫(kù)管組物資保管、發(fā)放技術(shù)部人員培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)檢組質(zhì)量監(jiān)理、指導(dǎo)、執(zhí)法值班經(jīng)理施工組織噴砂工序長(zhǎng)噴涂工序長(zhǎng)涂裝工序長(zhǎng)搬運(yùn)工序長(zhǎng)輔工工序長(zhǎng)若干若干若干若干若干2、施工組織體系說(shuō)明工程部按“組織、指揮、監(jiān)理、執(zhí)法、協(xié)調(diào)”十字原則對(duì) HYPERLINK / 工程監(jiān)理項(xiàng)目部的“質(zhì)量、安全、進(jìn)度、降耗、形象”十字要求進(jìn)行全面管理。技術(shù)部協(xié)助工程部培訓(xùn)工人，未獲得技術(shù)工人培訓(xùn)上崗證的工人不得安排上崗。技術(shù)部對(duì)工程技術(shù)難題進(jìn)行指導(dǎo)服務(wù)。質(zhì)管部對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)理。供應(yīng)部根據(jù)工程部

21、計(jì)劃要求按時(shí)產(chǎn)針油漆運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，保證工程進(jìn)度要求。業(yè)主及監(jiān)理監(jiān)督成都龍泉防腐工程有限公司是否按施工方案和協(xié)調(diào)會(huì)要求等組織施工，并就現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)行協(xié)調(diào)。工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)公司各項(xiàng)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度。專職安全員負(fù)責(zé)整個(gè)過(guò)程中的安全生產(chǎn)、巡查、處理。設(shè)備保全組駐守現(xiàn)場(chǎng)保證設(shè)備、相具、電源等的正常進(jìn)行，保證施工用設(shè)備、機(jī)具、線纜等的完好、完全。庫(kù)管員保證所有主、輔材料的安全管理、領(lǐng)用。生產(chǎn)班長(zhǎng)作為兼職安全員落實(shí)各項(xiàng)安全制度，班前安全檢查等。操作工嚴(yán)格安全生產(chǎn)規(guī)程操作，禁止違章作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。3、施工人員安排1) 項(xiàng)目部組成人員職 務(wù)人數(shù)主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面

22、負(fù)責(zé)，對(duì)外協(xié)調(diào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量控制管理施工員2現(xiàn)場(chǎng)施工組織質(zhì)檢組4質(zhì)量培訓(xùn)、檢驗(yàn)、監(jiān)督安全組2安全培訓(xùn)、監(jiān)督、檢查資料員1現(xiàn)場(chǎng)資料管理合 計(jì)112) 主要施工管理人員名 稱姓 名職 務(wù)職 稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)的項(xiàng)目項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理xx項(xiàng)目 經(jīng)理高級(jí)工程師先后參加了江陰長(zhǎng)江公路大橋、無(wú)錫蠡湖大橋、杭州復(fù)興大橋、菜園壩長(zhǎng)江大橋并擔(dān)任項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人xx總工 程師高級(jí) 工程師先后參加了重慶鵝公巖長(zhǎng)江大橋、武漢白沙洲大橋、潤(rùn)揚(yáng)長(zhǎng)江公路大橋廣東深圳灣公路大橋等工程技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人xx技術(shù) 部長(zhǎng)工程師先后參加了軍山長(zhǎng)江大橋、菜園壩長(zhǎng)江大橋工程、湛江海灣大橋、杭州復(fù)興

23、大橋等工程并擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工管理xx工程 部長(zhǎng)助理工程師從事防腐工作二十多年，先后參加了杭州復(fù)興大橋、菜園壩長(zhǎng)江大橋防腐工程，具有豐富的大項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)安全管理xx安全 部長(zhǎng)從事防腐安全管理九年，先后參加了長(zhǎng)江三峽永久船閘、杭州復(fù)興大橋、江陰長(zhǎng)江公路大橋防腐工程質(zhì)量管理xx質(zhì)檢 部長(zhǎng)助理工程師先后參加了長(zhǎng)江三峽永久船閘、江西吉安白鷺大橋、潤(rùn)揚(yáng)長(zhǎng)江公路大橋軍山長(zhǎng)江大橋杭州復(fù)興大橋防腐工程質(zhì)檢工作材料管理xx物資 部長(zhǎng)從事防腐材料管理12年，圓滿完成江陰長(zhǎng)江公路大橋橋、無(wú)錫蠡湖大橋、江西吉安白鷺大橋防腐工程材料采購(gòu)與管理工作設(shè)備管理xx從事防腐安全管理九年，先后參加了無(wú)錫蠡湖大橋、洞頭

24、三盤(pán)大橋潤(rùn)揚(yáng)長(zhǎng)江公路大橋等防腐工程3) 工人1、噴砂除銹部份噴砂工18人輔助工（含轉(zhuǎn)運(yùn)、包裝）4人2、電弧噴涂部份操作工16人輔助工4人3、涂裝部分 涂裝24人 輔助工4人4、電工2人5、設(shè)備維護(hù)2人6、合計(jì)施工人員74人六、施工設(shè)備及機(jī)具計(jì)劃先進(jìn)完備的施工和機(jī)具是保證施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要前提，公司擁有完成本項(xiàng)目的所需的各種規(guī)格齊全、型號(hào)配套的旗設(shè)備和機(jī)具，輔以具有豐富操作實(shí)踐和施工經(jīng)驗(yàn)的工人技師和技工，定能保質(zhì)保量地按進(jìn)度要求完成施工。1、用于本工程主要機(jī)具設(shè)備清單表序號(hào)名 稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率（KW）產(chǎn) 地1防暴離心通風(fēng)機(jī)4-72812中國(guó)浙江2空壓機(jī)（10.0m3）Atlas Co

25、pco455英 國(guó)3空壓機(jī)（1.6m3）87.5中國(guó)四川4干燥機(jī)ED75A2中國(guó)廈門(mén)5三級(jí)過(guò)濾器QPS1中國(guó)廈門(mén)6高壓無(wú)氣噴涂機(jī)SPQ6C6中國(guó)四川7無(wú)氣噴槍SPQ16中國(guó)重慶8噴砂機(jī)ACR-324中國(guó)重慶9儲(chǔ)氣罐4中國(guó)四川10工業(yè)除濕機(jī)IDEAS2美 國(guó)11電動(dòng)涂料攪拌機(jī)4德國(guó)博世12角磨機(jī)20臺(tái) 灣2、用于本工程的主要檢測(cè)儀器序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1紅外線表面溫度計(jì)Raytek MiniTempMT42個(gè)2表面粗糙度比較板COATEST14201塊ISO85103表面粗糙度測(cè)量?jī)xCOATEST140101臺(tái)ISO85104濕涂層測(cè)厚儀EPK2套5數(shù)字式涂層測(cè)厚儀TIMECTG-10

26、1臺(tái)GB1764-896電火花SANKO2臺(tái)7磁性測(cè)厚儀MIKROTESTIV型1臺(tái)GB1764-898涂層附著力劃格器COATEST15001套GB9286-889硬度儀HBa-I1個(gè)10硬度計(jì)ShoreA1個(gè)說(shuō)明：如果工期緊張，我公司機(jī)具設(shè)備的投入還可增加。七、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，必須做好如下幾項(xiàng)工作：完善的管理組織和職責(zé)；合格的管理、技術(shù)作業(yè)人員以及合理的配置；先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的檢測(cè)手段；材料質(zhì)量的保證；防腐蝕過(guò)程質(zhì)量的保證；完善的質(zhì)量管理體系。針對(duì)上述內(nèi)容分別進(jìn)行以下敘述。 (一)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn)。防腐蝕工藝必須符合國(guó)家有關(guān)

27、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，確保100%合格，優(yōu)良率達(dá)到95%以上，確保100%滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)要求。強(qiáng)化過(guò)程中質(zhì)量的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)同行，同時(shí)及時(shí)提供有關(guān)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)的資料，確保總包、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的滿意。加強(qiáng)與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和服務(wù)工作，確保工作質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。努力滿足業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位提出的要求。（二）質(zhì)量管理方案根據(jù)工程的質(zhì)量要求，制訂相應(yīng)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（包括精度、等級(jí)、材料、設(shè)計(jì)、工藝、檢測(cè)要求、轉(zhuǎn)序依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)、返工返修等），加強(qiáng)各控制點(diǎn)的質(zhì)量控制，合理配置好過(guò)程中的資源。 工地施工質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量工程師技術(shù)工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理外部信息

28、反饋 內(nèi)部信息反饋質(zhì)量檢驗(yàn)組安全組測(cè)量組防腐涂裝組設(shè)備維護(hù)組后勤保障組控制施工質(zhì)量保證施工安全控制點(diǎn)定位測(cè)量表面涂裝質(zhì)量機(jī)械設(shè)備維護(hù)保證材料供應(yīng)工 程 質(zhì) 量甲方、監(jiān)理、總包、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)代表我單位履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行我單位的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。作為我單位在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同業(yè)主、總承包商、建設(shè)監(jiān)理等各方面的聯(lián)系。 HYPERLINK / 監(jiān)理工程師論壇/確保按合同要求進(jìn)行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。確定項(xiàng)目工作方針、工作目標(biāo)、組織項(xiàng)目員工學(xué)習(xí)，要求項(xiàng)目員工按規(guī)定的職責(zé)及工作程序工作。項(xiàng)目總工程師和質(zhì)量工程師質(zhì)量職責(zé) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立及

29、運(yùn)行統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及有關(guān)工作的安排，開(kāi)展質(zhì)量教育，保證各項(xiàng)制度在項(xiàng)目得以正常實(shí)施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。參加工程的設(shè)計(jì)交底的圖紙會(huì)審。參與“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”的編制及修改工作，主持項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。組織實(shí)施“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”及“施工組織設(shè)計(jì)”。主持處理施工中的技術(shù)問(wèn)題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。組織主持關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)責(zé)任范圍的質(zhì)量記錄的編制與管理。質(zhì)量安全員質(zhì)量職責(zé)依據(jù)我公司的質(zhì)量管理程序文件及相關(guān)規(guī)范、法規(guī)，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格品的整改，參加項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)工作。參與進(jìn)場(chǎng)職工安全教育，督促執(zhí)行安全責(zé)

30、任制及安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報(bào)。調(diào)查處理違章事故，提交項(xiàng)目質(zhì)量安全報(bào)告。負(fù)責(zé)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志，監(jiān)督項(xiàng)目的各項(xiàng)安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。 材料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)落實(shí)原材料、半成品的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間，并做好原材料、半成品的保護(hù)。規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)材料使用辦法及重要物資的存保管計(jì)劃。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)料具的驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作，按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖做好堆放工作。及時(shí)收集資料和原始記錄，按時(shí)、全面、準(zhǔn)確上報(bào)各項(xiàng)資料。（三）防腐蝕施工質(zhì)量控制（1）除銹等級(jí)達(dá)到要求后，在環(huán)境溫度538之間，相對(duì)濕度80以下時(shí)，方能涂裝。環(huán)氧類漆不允許在10以下

31、施工。構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不得涂裝。涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。（2）涂裝施工前，承包人和油漆供應(yīng)商應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)涂裝工藝試驗(yàn)。（3）涂裝材料、工藝要求應(yīng)遵守下列規(guī)定：a應(yīng)按圖紙規(guī)定涂層配套進(jìn)行噴涂，涂裝材料、工藝及性能要求等亦應(yīng)符合圖紙要求。涂裝的油漆應(yīng)按批送國(guó)家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。施工方案必須符合油漆廠商提供的使用說(shuō)明所規(guī)定的要求。b涂裝前應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)涂料的種類、名稱、質(zhì)量及施工位置，承包人應(yīng)對(duì)批量油漆的主要性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。c對(duì)雙組份涂料要明確混合比例，并攪拌均勻、熟化后使用。混合后如超過(guò)使用期，則不得使用。d涂料應(yīng)按涂裝方法(噴涂或刷涂)、工作溫度、濕度，用規(guī)定的稀釋劑。如變動(dòng)稀釋劑的品種和用

32、量，必須經(jīng)咨詢監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，否則不得使用。e注意留出工地焊縫處不涂油漆，以免影響焊接質(zhì)量。f構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中。對(duì)損壞的油漆應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂，對(duì)大面積損傷的，必須重新打砂按層修補(bǔ)。局部小面積損傷者用手工打磨，進(jìn)行修補(bǔ)。（4）涂裝質(zhì)量要求與檢測(cè) a漆膜的外觀要求平整、均勻、無(wú)氣泡、裂紋，無(wú)嚴(yán)重流掛、脫落、漏涂等缺陷，面漆顏色與比色卡相一致。 b涂膜厚度按圖紙規(guī)定，采用金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層厚度測(cè)量方法評(píng)述(GB/T6463-1986)的磁性測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量。 c漆膜附著力的檢驗(yàn)采用色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)(GB/T9286-1998)進(jìn)行劃格評(píng)級(jí)，并達(dá)到1級(jí)以上。 d鋼桁梁構(gòu)件外部涂裝體系干膜最小

33、總厚度和每一涂層干膜平均厚度不得小于設(shè)計(jì)要求厚度，且每一涂層的最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的90%。e涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)符合表2-22：各工序質(zhì)量檢驗(yàn)要求表 表2-22工序檢測(cè)項(xiàng)目檢 測(cè) 手 段檢驗(yàn)要求檢測(cè)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)除油油污、雜質(zhì)目測(cè)清除可見(jiàn)油污、雜質(zhì)全 面GB/T13312-97噴砂清潔度圖譜對(duì)照Sa2.5或Sa3級(jí)要求全 面GB8923-88粗糙度表面粗糙度比較樣板或粗糙度測(cè)量?jī)xRz=4060m或Rz=4080m全面GB/T13288-91GB6060-85涂層鋁涂層及漆膜厚度用磁性測(cè)厚儀達(dá)到規(guī)定漆膜厚度每一構(gòu)件為一測(cè)量單元，大構(gòu)件以10m2為一測(cè)量單元,每個(gè)測(cè)量單元至少選取三處基準(zhǔn)表面，每個(gè)基準(zhǔn)表面

34、按5點(diǎn)法進(jìn)行測(cè)量。TB/T1527-2004GB4956-85結(jié)合力油漆涂層劃格法1級(jí)每個(gè)節(jié)間每種構(gòu)件抽測(cè)一處GB/T9286-88鋁涂層拉開(kāi)法6.0MPa每個(gè)節(jié)間同步制作一組試樣（3塊）GB/T9793-1997外觀目測(cè)漆膜顏色與色卡一致，漆膜無(wú)流掛、針孔、氣泡、裂紋等缺陷；鋁涂層均勻、致密，無(wú)未熔化大顆粒，無(wú)漏噴現(xiàn)象在每種涂層指干后全面檢查T(mén)B/T1527-2004注：漆膜厚度測(cè)量值外表面（內(nèi)表面）必須滿足90-10（85-15）規(guī)則，即所測(cè)量值中必須90%（85%）以上的測(cè)值達(dá)到規(guī)定的厚度要求，另10%厚度不達(dá)標(biāo)的測(cè)值其厚度不得低于規(guī)定厚度的90%。八、安全管理體系及安全保證措施安全是防

35、腐施工中永恒的主題。因此，必須將安全放在本項(xiàng)目施工過(guò)程的首要位置。施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行公司工程部施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理制度，做到“有法可依、執(zhí)法必嚴(yán)”。施工現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)房要有顯著的安全標(biāo)識(shí)且配備相應(yīng)的安全、消防設(shè)備、器具。由項(xiàng)目部對(duì)工人進(jìn)行安全宣傳及教育，認(rèn)真貫徹、執(zhí)行公司工程部相關(guān)的安全條例，落實(shí)到具體責(zé)任人。由班組自查，項(xiàng)目專職安保檢查，項(xiàng)目經(jīng)理檢查，公司抽查組成本項(xiàng)目安保監(jiān)察體系。（一）安全目標(biāo)：杜絕一切重大事故和火災(zāi)發(fā)生（二）公司安全保證體系公司安全主管方案審查 安保督導(dǎo) 決策工程部主管方案審查、安保監(jiān)督、抽查項(xiàng)目經(jīng)理安保方案組織、實(shí)施、監(jiān)察安全經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)

36、理、檢查值班經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、監(jiān)督、檢查值安全組專職安全檢查、執(zhí)法保安組施工設(shè)備安保庫(kù)管組物資安全管理班組安全員自查、自檢班組安全員自查、自檢班組窒員自查、自檢施工人員執(zhí)行安全規(guī)定、自檢、互檢 （三）安全技術(shù)交底在施工前必須逐組進(jìn)行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任制，安全技術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖如下圖。安全技術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖安全技術(shù)交底安全技術(shù)措施施工作業(yè)紀(jì)律不安全習(xí)慣特殊作業(yè)要求施工平面周?chē)h(huán)境材料堆放設(shè)備構(gòu)件到運(yùn)對(duì)物的控制環(huán)境要求行為控制措施有毒有害物危險(xiǎn)區(qū)域空間危險(xiǎn)物危險(xiǎn)銜接點(diǎn)（四）安全保證措施 公司針對(duì)每一工程項(xiàng)目均編有專門(mén)的項(xiàng)目安保作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，具體規(guī)定了工程施工全過(guò)程中在

37、施工操作、設(shè)備及工具使用、臨設(shè)搭拆、動(dòng)力連接、材料保管及運(yùn)輸、特種工藝過(guò)程等各階段的人員、設(shè)備、材料等方面的安全保障措施及其實(shí)施方法和安全管理規(guī)定，作為在施工過(guò)程中進(jìn)行安保措施操作的執(zhí)行文件和進(jìn)行安全監(jiān)理檢查的主要依據(jù)。施工安保作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要點(diǎn)分述如下：1、一般措施 訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)安裝施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。 施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)法制觀念,牢固樹(shù)立”安全第一”的思想,提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力,自覺(jué)遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度,服從安全生產(chǎn)管理.項(xiàng)目執(zhí)行每天班前教育,班中檢查,班后總結(jié)辦法。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施

38、工安全、防火、治安、生活衛(wèi)生個(gè)方面全面負(fù)責(zé)。 建立現(xiàn)場(chǎng)安裝保險(xiǎn)措施，現(xiàn)場(chǎng)將派1名安全員專職安全管理，處理安全隱患；所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,施工時(shí)必須配備相應(yīng)的防護(hù)用品：如口罩、手套等,高空作業(yè)必須系好安全帶下班后嚴(yán)禁在施工場(chǎng)地逗留。吊裝及零部件提升時(shí)嚴(yán)禁在架子下走動(dòng)人員。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗(yàn)。夜間開(kāi)夜工有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實(shí)和合理。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)玩耍、打架、向外投仍物品。做好防風(fēng)、防雷雨工作。要有專人掌握氣象資料，做好記錄，隨時(shí)通報(bào)，以便合理安排施工及采取預(yù)防措施。雷雨、大風(fēng)來(lái)臨前，應(yīng)盡量安裝固定一個(gè)

39、單元的構(gòu)件，無(wú)法固定時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)加固措施；同時(shí)，應(yīng)及時(shí)將高空人員撤離到安全區(qū)，保護(hù)好電源、機(jī)具、設(shè)備、材料等。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、安全網(wǎng)、鋼爬梯等安全設(shè)施及安全標(biāo)志、警告牌等不得擅自拆除、更動(dòng)；必須拆除是須書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)及安全人員同意并采取可靠的安全措施后由項(xiàng)目安全班拆除。保全員須持證上崗，對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行安全檢查、維修，使施工設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。庫(kù)管員對(duì)庫(kù)房所有物資進(jìn)行分類管理（油漆等化工危險(xiǎn)品應(yīng)單獨(dú)存放），建立明細(xì)臺(tái)帳，嚴(yán)格收發(fā)手續(xù)。2、防火措施必須嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆制度。現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)房嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)用明火。明確使用明火時(shí)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。現(xiàn)場(chǎng)必須配備一定數(shù)量的滅火器和

40、設(shè)置消防水池，落實(shí)防火、防中毒措施。消防器材不準(zhǔn)挪作它用。用現(xiàn)場(chǎng)的消防水管作為急用。庫(kù)房應(yīng)有明顯的防火標(biāo)識(shí)，且配備足夠的滅火器，同時(shí)注意通風(fēng)防潮并設(shè)置在方便消防車(chē)輛通行的地方。油漆、涂料由專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁煙火。保證“110”“119”電話的暢通，發(fā)生事故及時(shí)報(bào)警。 3、安全用電措施嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，四周應(yīng)接地良好。施工用電線必須是膠皮電纜線。施工現(xiàn)場(chǎng)的走線用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”，“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”，電器設(shè)備在使用前必須先檢查合格后方可使用，并嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)力用電與生活用電分開(kāi)制度。施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行。電器設(shè)備的設(shè)置、

41、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻及檢測(cè)各部分電器附件是否完整無(wú)損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得使用安裝。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱至少培植兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型。各種用電裝置都必須裝漏電開(kāi)關(guān)，電焊機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)等必須做好可靠的接地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源。施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各種電動(dòng)工具，電氣設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章使用。電動(dòng)工具、電氣設(shè)備處于無(wú)工作狀態(tài)時(shí)，必須切斷

42、主電源。每天對(duì)電氣設(shè)備、電動(dòng)工具、電纜進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患，確保不發(fā)生因電器故障引發(fā)的人員安全事故。大容量電氣設(shè)備必須配備電箱，一機(jī)一閘或單獨(dú)配置電源，防止過(guò)載。自動(dòng)開(kāi)關(guān)跳閘后，在沒(méi)有查清原因前嚴(yán)禁再合閘。臨時(shí)配電箱的制作，電纜的搭接須由保全員完成。嚴(yán)禁帶電接地。嚴(yán)禁非電工在配電箱內(nèi)亂拉、亂接電線。現(xiàn)場(chǎng)電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴(yán)禁大雨天露天用電。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對(duì)電線絕緣接地接零、漏電保護(hù)器等開(kāi)關(guān)的完好，必須指定專人定期測(cè)試。4、安全保衛(wèi)管理措施安全生產(chǎn)教育與思想意識(shí)教育相結(jié)合，旨在改變施工作業(yè)者的安全意識(shí)；實(shí)行“三工制”，加強(qiáng)工作教育、工中檢查、工

43、后講評(píng)，進(jìn)行嚴(yán)格、及時(shí)監(jiān)控；根據(jù)施工生產(chǎn)內(nèi)容的變化，及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)和安全操作知識(shí)教育；堅(jiān)持安全教育經(jīng)常化，保證教育培訓(xùn)時(shí)間和效果；安全教育和培訓(xùn)與經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。建立安全保衛(wèi)管理網(wǎng)絡(luò)a 建立安全員崗位責(zé)任制，同時(shí)要求在施工生產(chǎn)最基層、不脫離生產(chǎn)崗位的施工人員中設(shè)立兼職安全員。真正把安全監(jiān)控職能滲透到生產(chǎn)全部過(guò)程的每個(gè)方位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患。 b建立聯(lián)保互保安全保衛(wèi)責(zé)任制。通過(guò)作業(yè)者互相監(jiān)督、互相控制、互相保護(hù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)人的不安全行為的有效控制。C建立專職保衛(wèi)隊(duì)伍，設(shè)立固定和巡回相結(jié)合的保衛(wèi)崗位，聯(lián)絡(luò)社區(qū)治保機(jī)構(gòu)和分包隊(duì)伍的專兼職保衛(wèi)員，形成專兼職結(jié)合，群防群治的保衛(wèi)系統(tǒng)。按施工各階段

44、的特點(diǎn)，劃分相對(duì)封閉的作業(yè)區(qū)域，實(shí)現(xiàn)全員、全過(guò)程的有效控制。5、安全事故的預(yù)防改進(jìn)生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。設(shè)置安全裝置防護(hù)設(shè)置：屏蔽方法與手段把人體與施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的危險(xiǎn)部位隔離開(kāi)來(lái)；保險(xiǎn)裝置：機(jī)械設(shè)備在非正常操作和運(yùn)行中能夠自動(dòng)控制和消除危險(xiǎn)；信號(hào)裝置：利用人的視、聽(tīng)覺(jué)方應(yīng)來(lái)達(dá)到安全事故預(yù)防；危險(xiǎn)警示標(biāo)志：警示人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意或必須做到的要求。預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)和電氣絕緣檢查。機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和有計(jì)劃的檢修。合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品。認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，普及安全技術(shù)知識(shí)教育。保衛(wèi)、消防事故的預(yù)防。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)辦公、生活、生產(chǎn)區(qū)域相對(duì)獨(dú)立，設(shè)立固定的保衛(wèi)崗位和獨(dú)立的危險(xiǎn)品、易

45、燃品、貴重物品保衛(wèi)倉(cāng)庫(kù)。 聘請(qǐng)專職的保衛(wèi)隊(duì)伍，建立各級(jí)保衛(wèi)消防責(zé)任制度。 按規(guī)定配置消防器材和防盜防火警和訪客登記制度。 實(shí)現(xiàn)上崗作業(yè)人員胸卡標(biāo)示制度和訪客登記制度。 實(shí)行動(dòng)火作業(yè)的三級(jí)制度和監(jiān)護(hù)制度。 定期組織專職人員的培訓(xùn)交流和全員的專題教育。(三)特殊工藝安保措施一、噴砂作業(yè)安全措施ACR/AC高效噴砂機(jī)噴砂作業(yè)安全措施1、使用前的檢查備廛?chē)娚白鳂I(yè)所必須的條件（氣源、磨料、場(chǎng)地）。依據(jù)組成分解圖，連接各組件和零件。接上氣源，打開(kāi)氣源閥門(mén)，檢查各連接處有否漏氣，連接是否牢固。打開(kāi)空氣濾清器的旋塞，放掉水份。搬動(dòng)變換手柄，打開(kāi)球閥進(jìn)行送氣，并把排氣閥、噴砂閥、空氣調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，檢查傘形處以及各

46、連接接合處是否漏氣。搖動(dòng)噴砂閥柄打開(kāi)噴砂閥及空氣調(diào)節(jié)閥，把罐體內(nèi)及管道內(nèi)的雜質(zhì)排除出去，對(duì)于ACR遙控型的則還需按下遙控鍵，這樣才能排除雜質(zhì)，并檢查遙控系統(tǒng)動(dòng)作是否正常，砂管的妝頭處是否牢固。7、檢查完畢后，設(shè)備完好時(shí)，把噴砂閥、空氣調(diào)節(jié)閥、總閥關(guān)閉，打開(kāi)排氣閥放氣。8、在固頭上裝上所需噴嘴并檢查連接是否牢固。2、開(kāi)動(dòng)方法關(guān)閉排氣閥，把篩選過(guò)的磨料加入料斗內(nèi)，等磨料全部進(jìn)入罐內(nèi)后，打開(kāi)總閥，使傘形自動(dòng)閉閥閉合，并再次檢查連接處是否漏氣，連接是否牢固。穿戴好呼吸器具，戴上防護(hù)手套，雙手握住噴嘴對(duì)準(zhǔn)工作，請(qǐng)他人先打開(kāi)空氣調(diào)節(jié)閥，再慢慢打開(kāi)噴砂閥，此時(shí)財(cái)節(jié)到噴射出的氣流中能隱隱約約地看見(jiàn)模糊的砂粒，

47、就可進(jìn)行噴砂作業(yè)。如果是ACR型帶有遙控系統(tǒng)的，在打開(kāi)空氣調(diào)節(jié)閥后，把噴砂閥打開(kāi)約2圈半然后雙方握住噴嘴固及噴砂管對(duì)準(zhǔn)工件，按下遙控鍵，看是否有氣和砂噴出，并按2-3次，試一下遙控系統(tǒng)工作是否正常。如果正常的話，然后按住用遙控鍵，對(duì)準(zhǔn)工作件行噴射（注意：判斷噴嘴噴出的氣流中合適的含砂量的方法是請(qǐng)他人慢慢調(diào)節(jié)噴砂閥的開(kāi)合程序，直到噴出的氣流中能隱隱約約看得見(jiàn)模糊的砂粒為止，對(duì)于沒(méi)有遙控的也是一樣，然后可進(jìn)行正常作業(yè)）。作業(yè)結(jié)束時(shí)，把噴砂閥開(kāi)到最大位置，把余砂放完。然后依次關(guān)閉噴砂閥、空氣調(diào)節(jié)閥及總閥，打開(kāi)排氣閥放氣，關(guān)閉氣源。等罐內(nèi)排氣完后，關(guān)上排上閥，蓋上罩蓋，拆下噴嘴，盤(pán)好砂管及進(jìn)氣管以備再

48、用。3、注意事項(xiàng)所使用的磨料必須是干燥和經(jīng)過(guò)和篩選的，并且沒(méi)有雜質(zhì)。磨料最多只能加到缸體容積的五分之四，不能加滿。傘形自動(dòng)閉閥上下動(dòng)作不是靈活時(shí)，請(qǐng)不要再倒入磨料，應(yīng)進(jìn)行修理。磨料全部進(jìn)入罐體后才能打工總閥進(jìn)行送氣，否則要損壞橡膠襯墊影響密封。在操作過(guò)程中因故噴砂間斷，不能用錘子，扳手等物敲擊罐體，應(yīng)采取其他措施，或停止作業(yè)進(jìn)行檢查。噴砂罐體內(nèi)在高壓狀態(tài)時(shí)，不能隨意移動(dòng)，否則容易發(fā)生危險(xiǎn)。因?yàn)樯巴ㄟ^(guò)噴砂管到噴嘴有一定的距離，就需要一定的時(shí)間才能自噴嘴噴出。所以在調(diào)節(jié)砂閥時(shí)要慢一點(diǎn)，并且要邊調(diào)邊觀察。所用的壓縮空氣必須是經(jīng)過(guò)過(guò)濾經(jīng)過(guò)氣水分離的壓縮空氣并且保證良好的壓力。最高壓力不得超過(guò)0.7MP

49、a。絕對(duì)不能選用砂粒直徑大于使用噴嘴口徑三分之一的磨料。在噴砂作業(yè)時(shí)絕對(duì)禁止把噴嘴對(duì)著人，旁邊也禁止站人。 eq oac(,11)作業(yè)完后必須把余砂放完，排除空氣濾清器里的水，并蓋上罩蓋。4、噴砂噴砂應(yīng)按盯應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行，此外，還應(yīng)符合以下要求。空壓機(jī)必須有足夠多的油水分離器，從而保證壓縮氣體的干燥潔凈，噴砂設(shè)備應(yīng)保持干燥、應(yīng)經(jīng)常釋放油水分離器蓄積的油水。儲(chǔ)氣罐應(yīng)有防爆裝置，氣管連接必須結(jié)識(shí)牢固。噴砂用磨料應(yīng)干燥潔凈無(wú)油；經(jīng)常檢查空壓機(jī)內(nèi)的機(jī)油，及時(shí)補(bǔ)充油量，以免空壓機(jī)缺油造成嚴(yán)重磨損。（四）防腐施工安全注意事項(xiàng)1、用于鋼構(gòu)件內(nèi)部通風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)管道、通風(fēng)機(jī)應(yīng)符合GB6515第6-8章有關(guān)規(guī)

50、定。在內(nèi)部作業(yè)時(shí)，排風(fēng)應(yīng)符合FGB6515第2.5條規(guī)定。2、設(shè)備內(nèi)部防腐施工作業(yè)的警戒區(qū)在施工區(qū)域外，根據(jù)具體要求應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、警戒線和警戒標(biāo)志。其設(shè)置要求，應(yīng)分別符合GBJ16、GB2893和GB2894的規(guī)定，未經(jīng)許可，不得入內(nèi)。嚴(yán)禁火種或可燃物落入有限空間。警戒區(qū)內(nèi)設(shè)置滅火器材，專職安全員、消防員應(yīng)在警戒區(qū)定時(shí)巡回檢查、監(jiān)護(hù)安全生產(chǎn)。涂裝作業(yè)完畢后，應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)24h，在停止通風(fēng)10min后，最少每隔1h檢測(cè)可燃性氣體濃度一次，直到符合相關(guān)規(guī)定，方可拆除警戒區(qū)。（五）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及安全管理制度保全工安全操作條例設(shè)備安全操作規(guī)程匯編施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理通則GB6514-1995 涂裝作業(yè)安全規(guī)

51、程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7692-1987 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全GB12942-1991 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求GB6514-1995 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7691-1987 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生管理GB7692-1989 涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全及其歡宴風(fēng)凈化（六）獎(jiǎng)罰規(guī)定凡違反本條例將視情節(jié)嚴(yán)重對(duì)責(zé)任人或責(zé)任班組給予警告，50-2000元罰款、停工直到開(kāi)除的處罰。凡發(fā)現(xiàn)安全隱患并主動(dòng)匯報(bào)或檢舉他人違反本條例經(jīng)查實(shí)的，給予表?yè)P(yáng)和相應(yīng)的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。九、環(huán)境保證體系及措施在整個(gè)鋼構(gòu)件防腐施工過(guò)程中，特

52、別是在基層噴砂除銹時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵、噪音和廢渣，按國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，應(yīng)做好施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)工作，防止由于工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞，為此，采取如下措施：1、通風(fēng)除塵措施噴砂場(chǎng)地建立完整的屏蔽系統(tǒng)和完善的通風(fēng)除塵設(shè)備，使用抽風(fēng)裝置對(duì)噴砂區(qū)域進(jìn)行抽風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置除塵和氣體過(guò)濾裝置，防止對(duì)環(huán)境的污染。本工程的粉塵污染，主要為噴砂施工所產(chǎn)生的粉塵，為了減少粉塵污染的主要措施就是采用金屬噴砂磨料。2、場(chǎng)地清理每天施工結(jié)束及時(shí)清理打掃現(xiàn)場(chǎng)，將材料密封并妥善保管。工程完工后，所有廢鐵桶全部回收，送廢品收購(gòu)站處理，所有廢棄的滾筒、刷子、廢料在指定地點(diǎn)焚燒；所剩廢砂挖坑深埋：施工場(chǎng)地和

53、生活區(qū)清理干凈。3、環(huán)境保護(hù)及環(huán)衛(wèi)管理3.1環(huán)境保護(hù)措施(1) 實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制：把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任的形式層層分解到有關(guān)班組和個(gè)人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立懂行善管的自我監(jiān)控體系。 (2) 加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)控工作及時(shí)采取措施消除粉塵、噪聲、廢氣和污水的污染。 (3) 保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理，施工單位采取有效措施控制人為噪聲，粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵、，污水和噪聲污染，并同當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)加強(qiáng)聯(lián)系。 (4) 在施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和組織施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。 (5) 保持施工機(jī)械整潔，電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束至下而上拉放，并應(yīng)捆扎牢固。 (6) 施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、材料等必須按施工總平面規(guī)定位置設(shè)置堆放，符合定置管理