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文檔簡介
1、第一章 工程綜述1.1 工程概況1.1.1 總體簡介金鷹紅蘭茗苑商住小區建筑工程,位于東臺市紅蘭路西側、何垛河南,共分三標段:一標段地下車庫9698.83m2、地下人防3445 m2、2#樓10163.04 m2、3#樓6596.76 m2、4#樓10038.24 m2、6#樓11024.37 m2;二標段1#樓7709.05 m2;三標段5#樓10495.05 m2。土建工程施工(含水電安裝),完成中國建筑上海設計研究院有限公司設計的08085號圖紙中相應標段全部施工內容。我公司擬投三個標段 。1.2 現場情況1.2.1 施工現場情況根據現場場地狀況現已拆遷完畢,基本平整。施工用臨時道路場外
2、已通達項目邊,現場臨時用水和臨時用電均已到項目邊。1.3 工程重點和難點1.3.1 工期緊,任務量大 工期為460日歷天。單體工程多,工期緊。工程施工期間還有秋收農忙季節和夏季雨季冬季施工。1.3.2 施工對策:項目經理部在施工管理中,要合理的組織施工生產,科學的安排各施工工序之間的關系,在編制施工計劃時,制訂工期控制節點并明確控制節點日期,以控制節點工期的實現保證整個工期的完成。同時針對施工人員周期性離場做好充分準備,采用專職專業隊伍,穿插施工及預備專職人員隨時補充等措施,為保時保量竣工創造條件。1.3.3 流水施工該工程住宅棟號多,施工中合理的組織流水施工是工程的關鍵點,也是保證工程工期計
3、劃和人員穿插施工不窩工的關鍵,施工流水段劃分具體情況,詳見本施工組織設計2.3施工部署。第二章 施工部署2.1 項目組織機構及管理1、本工程根據業主的要求和自身的施工能力,選擇綜合素質高、具有豐富現場施工經驗的施工管理人員組成項目經理部”。項目部負責施工全過程中的計劃、組織、指揮、監督、協調和控制六項基本職能。 2、項目經理部按總承包模式設立組織機構,本著精干高效、結構合理的原則,選配綜合素質高、具有豐富同類工程施工經驗的項目經理、項目總工程師以及各級技術管理人員組成工程項目管理層,并精心選配專業配套、思想作風好、技術過硬、有同類工程施工經驗的作業隊伍擔任本工程的施工任務。項目經理部作為工程最
4、高管理指揮中心,全方位進行管理,討論制定施工組織設計及各項專項方案,統籌安排項目總體進度計劃,全面運籌整個項目的質量、安全、工期、效益、人事、物資等要素,協調解決施工過程中出現的各種矛盾,協調所有的交叉作業,使之成為一個有機的整體,保證施工的順利進行。3、 本項目部設立有以下特點:項目班子素質高:選派具有大專學歷、二級注冊建造師李元春同志擔任本工程的項目經理。選派一名工程師擔任本工程的項目技術負責人,充分發揮技術保障作用,確保各種方案對實現質量目標、工期目標等具有更強的指導性、針對性和可操作性。2.2 工程實施目標 質量目標按國家建筑行業標準和規范,工程質量一次性驗收合格,并達到合格。2.2.
5、2 工期目標:460日歷天。 安全與文明施工目標文明工程、文明管理、文明施工。杜絕重大傷亡及火災、機械事故,年輕傷頻率控制在3以下。2.3 施工總體部署 2.3.1 施工部署原則為了保證地下室、基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工,保質如期完成施工任務,工程施工前應該考慮到各方面的影響因素,做好工程前期的各種準備工作,充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。按每個施工區安排一個施工隊伍,同時組織平行施工,每個施工區內每個單位工程為一個施工段,段與段之間組織流水施工。按照先地下,后地上;先結構,后圍護;先主體,后裝修;先土建,后專業的總施工順序原則進行部署。 進場后,首先組織機械平整
6、現場,對清理后的現場根據業主提供的控制點進行建筑物定位放線,開始基礎土方施工。基礎土方開挖采用機械開挖,無地下室放坡坡度為1:0.33,有地下室深基坑先作好深攪止水,放坡坡度為1:1砼護坡。在基礎土方施工的同時完成現場生產臨建的搭設工作。結構施工時,模板采用木模,支撐腳手架采用碗扣式腳手架,外架采用雙排單立桿扣件式腳手架。主體結構完成后,安裝工程按照“先下后上,先主管后支管,先預制后安裝”的原則,實行平面分區、立體交叉作業的流水式施工方法。為裝修及其他專業分包施工提供作業面,待各專業的安裝工程完成后再進行竣工驗收前的單體和聯合調試。進入裝飾階段后,隨著工作面的增大,各專業交叉施工增多。在工藝流
7、程上,按照先外后內的基本原則,外檐門窗盡快安裝封閉。在室內區域,依據從下向上的原則,依次向上流水施工,以裝飾施工為主線,其它專業施工按進度要求配合。針對本工程工期目標,主體結構完后,裝飾工程相應展開。在綜合調試時,進行整個工程的整套收尾,清潔衛生和成品保護,搞好安裝及設備調試,安裝好室外管線,加緊各項交工技術資料的整理,確保工程的一次驗收成功。總體工藝流程24 施工準備根據本工程的特點,在工程開工初,根據項目組織機構的設置,在較短時間內組織管理人員到位,明確職責,建立健全項目的各項管理規章制度,組織勞動力和機械設備進場,編制材料設備采購計劃,編制施工計劃,使工程施工時做到有條不紊,井然有序。2
8、.4.1 技術準備1、熟悉圖紙,準備圖紙會審組織相關管理人員即時就位,認真閱讀熟悉圖紙,領會設計意圖,掌握工程建筑和結構的形式和特點,了解工程的施工難點以及在施工過程中需要采用的新技術,各專業管理人員根據施工圖紙進行核實工作,檢查各專業施工中是否有矛盾之處,為圖紙會審作準備。2、編制施工進度計劃編制施工總進度計劃,并報業主代表、工程監理審批,再根據審批后的施工總進度計劃,編制二級、三級進度計劃。3、技術交底根據審批的施工組織設計,在項目總工程師的主持下,對工程施工人員進行分級技術交底,使所有施工人員了解本工程的施工方法、施工中的重點和難點、施工工藝、施工進度計劃等。2.4.2 現場準備1、接受
9、現場實況我方進場之后進行場地清理,復合現場標高、軸線、定位坐標和水準點等測量資料并作好文字、圖示和照片等記錄。2、建立測量控制網根據業主提供的水準點及建筑紅線,建立施工區內高程和平面控制網,作好控制網的保護工作,并在此控制網的基礎上進行工程的建筑定位及細部放線、沉降觀測等工作。3、臨建設施施工充分合理利用現有場地情況下,根據業主要求搭建臨時設施。現場需搭建辦公室、鋼筋房、水泥庫房、木工房、試驗室、半成品材料堆放場等辦公及生產臨建。同時根據業主、監理審批后的平面布置圖施工現場辦公室、試驗室、庫房、臨時道路、臨時水電、臨時消防、廁所等辦公和生產臨建設施,為施工生產提供條件。詳見施工現場總平面布置圖
10、。2.4.3 施工機械準備投標階段,我單位已作好了施工機械設備的準備工作,組織機修人員對準備進場的機械設備進行檢修和保養,使設備進場后能夠保持良好的運轉狀態;對已經進場的設備加緊安裝調試工作,使設備盡快運轉起來,為現場施工生產提供條件。 2.4.4 材料采購準備通過編制本工程的施工圖預算,對工程施工所用工程材料總量進行匯總,并根據施工總進度計劃編制材料采購計劃和進場計劃,通過對供應商資質審查和實地考察,確定合格分供商,簽定采購和供貨合同。在訂購物料規定時間前,必須向業主代表、工程監理呈示有關樣本并附上該材料的說明書、出廠報告性能介紹等相關資料,以供審批之用。周邊協調準備經過實地踏察,本工程現場
11、四周比較空曠,但是在施工過程中可能造成的噪音、空氣污染及其它干擾等都要采取一定的措施,防止環境污染。與有關的政府部門和管理機構進行溝通,包括工程的開工、出入口及通道口的限制、交通運輸的限制規定、特殊交通運輸的許可、污水的排放、垃圾的清除、工作時間的限制等,必須符合政府各項規章制度,遵守相關法律法規,積極配合,并及時辦理政府各有關管理部門要求的各種手續,保證工程的順利進行。 2.5現場臨時施工用電設計2.5.1 現場臨電現場用電包括動力用電和照明用電兩種,按JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范及GB50194-93建筑工程施工現場供電安全規范進行全面布置。在現場設置總配電間,并在建筑
12、物各層設配電箱,根據生產用電和生活用電分別采用電纜線接至各層用電設施的分配電箱。垂直方向的電纜用D75黑鐵管保護,固定在墻上。在確定總用電量時根據下列各點考慮:1、全工地所使用的機械動力設備,其安電氣工具及照明用電的數量。2、施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備最高數量。3、各種機械設備在工程中需要的情況。4、用電布線情況5、從甲方提供的電源接線路至施工現場,供電電纜采用埋地敷設。6、遵循生產生活用電分路的原則。由總配電室引三相五線至各用電點。7、現場系統按“三級配電三級保護”的原則進行配置。2.6 現場臨時施工用水布置施工用水接入施工現場后,把施工用水用鍍鋅鋼管從用水接入點接出,沿
13、場地四周布設施工臨時水管(=100)(詳見施工臨時水、電平面示意圖),并引至各用水點。上部結構施工時,通過焊管引至各施工樓層。 第三章 主要分部分項工程施工方法3.1測量放線3.1.1 施工測量前的準備工作1、校對測量儀器:本工程使用的全站儀、經緯儀、光學水準儀、塔尺、鋼卷尺等測量器具都已經國家法定計量部門校驗合格,保證測量結果的準確性;2、根據建筑施工總平面圖及其它相關資料進行復核,確保工程定位坐標的準確性,做好坐標控制點、高程原點、資料的交接工作;3、熟悉圖紙,參與圖紙會審,切實了解結構、建筑等細部的尺寸與相對位置關系;4、了解各分部分項工程的施工進度計劃和施工工藝流程,確定各細部的軸線、
14、標高的放樣時間、方法;3.1.2 平面控制網測設1、場區平面控制網布設原則:平面控制應先從整體考慮,遵循先整體、后局部,高精度控制低精度的原則;布設平面控制網形首先根據設計總平面圖,現場施工平面布置圖;選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方;樁位用混凝土保護,需要時用鋼管進行圍護,并用紅油漆作好測量標記。場區平面控制網的布設及復測根據總平面圖利用TOPCON GTS-602AF全站儀(測角2”,測距2+2ppm),從高級起算點在場區布測一矩型導線,然后采用極坐標法,定出建筑物縱橫四條主軸線,經角度、距離校測符合點位限差要求后,作為平面控制網。建筑物的平面控制網采用全站儀,根據極坐標法,建立
15、建筑物平面矩形控制網。建筑物平面矩形控制網懸掛于首級平面控制網上。 3.1.4 高程控制將測量偏差控制在規范允許的范圍內,及時準確地為工程提供可靠的高程基準點,緊密配合施工,指導施工。以建設單位提供的高程控制點作為整個施工現場豎向控制的依據;根據施工總平圖和現場踏勘結果,制定采用雙儀高法進行引測,將高程引測到現場穩定、不易破壞的地方。3.1.5 沉降變形觀測配合由專業單位完成。3.2 樁基施工方案靜力壓樁的施工程序為:測量樁位樁機就位吊樁插樁樁身對中調直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁終止壓接切割樁頭。壓樁機的安裝,必須按有關程序或說明書進行。壓樁機的配重應平衡配置于平臺上。壓樁機就位時對準樁位,啟動平
16、臺支腿油缸,校正平臺處于水平狀態。啟動門架支撐油缸,使門架作微傾15,以便吊插預制樁。起吊預制樁時先拴好吊裝有的鋼絲繩及索具,然后應用索具捆綁樁上部約50cm處,起吊預制樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩緩插入土中,回復門架在樁頂扣好樁帽,卸去索具,樁帽與樁頂之間應有相應的襯墊,一般采用硬木板,其厚度為10cm左右。當樁尖插入樁位后,微微啟動壓樁油缸,待樁入土至50cm時,再次校正樁的垂直度和平臺的水平度,使樁的縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%。然后再啟動壓樁油缸,把樁徐徐壓下,控制施壓速度不超過2m/min。壓樁的順序:當建筑面積較大,樁數較多時,可將基樁分為數段,壓樁在各段范圍內分別進行。對多樁
17、臺,應由中央向兩邊或從中心向外施壓。在粉質粉土及粘土地基施工,應避免沿單一方向進行,以免向一邊擠壓,造成壓入深度不一,地基擠密程度不均。壓樁應連續進行,接樁間歇不宜過長(正常氣溫下為10-18mim);接樁面應保持干凈,澆筑時間不應超過2min;上下樁中心線應對齊,偏差不大于10mm;節點矢高不得大于0.1%樁長。當壓樁力已達兩倍設計荷載或樁端已到達持力層時,應隨即進行穩壓。當樁長小于15m或粘性土為持力層時,宜取大于2倍設計荷載作為最后穩壓力,并穩壓不少于5次,每次1min;當樁長大于15m或密實砂土為持力層時,宜取2倍設計荷載作為最后穩壓力,并穩壓不少于3次,每次1min。測定其最后各次穩
18、壓時的貫入度。壓樁施工時,應由專人或自動記錄設備做好施工記錄,開始壓樁時應記錄樁每沉下1m油壓表壓力值,當下沉至設計標高或兩倍于設計荷載時,應記錄最后三次穩壓時的貫入度。質量標準:鋼筋砼預制樁的質量必須符合設計要求和規范的規定,并有出廠合格證。樁的貫入度必須符合設計要求,最后幾次的貫入度不能依次遞增。樁的接頭節點處理必須符合設計要求和施工規范的規定。成品保護:現為節約時間,縮短工期,樁擬購入預制成品樁,在強度達100%方可進場,至施工現場時,檢查該批量樁各類保證資料,對每根樁逐一進行檢查,對在運輸過程中是否有裂縫或斷裂現象,對不符合要求的杜絕使用。樁起吊和搬運時吊點應符合設計要求,并應平穩,不
19、得損傷。樁的堆放場地應平整、堅實,不得產生不均勻沉降;墊木應放在靠近吊點處,并應保持在同一平面內;同規格的樁應堆放在一起。妥善保護樁基的軸線樁和水平基點樁,不得受到碰撞和振動而造成位移。在軟土地基中打樁完畢,基坑開挖應制定合理的開挖順序和采取一定的技術措施,防止樁傾斜或位移。在鑿除高出設計標高的樁頂砼時,應自上而下進行,不橫向鑿打,以免樁受水平沖擊力而受到破壞或松動。 施工注意事項:壓樁施工前應清除樁位下的障礙物,必要時應對每個樁位進行釬探清查一遍。對預制樁尖進行檢查,位置校核,對發現有破損、裂縫、斷裂或砼強度有懷疑的不得使用,以避免壓樁時出現斷裂或樁頂位移。接樁施工時,應對連接部位上的雜質、
20、油污、水分等清理干凈;上下節樁應在同一軸線上;嚴格按操作規程進行,由專業操作人員焊接,必須做到焊縫飽滿,一致,無漏焊等。 樁基的驗收:樁基施工完畢后,應及時對樁位進行測量、復核,對如出現偏移的數據,及時通知設計部門進行驗算、變更,盡快與樁基檢測部門聯系,由建設單位、監理共同抽樣進行應變及堆荷試驗,保證樁基合格及工期,盡可能縮短交接時間,及時辦理交接手續。3.3 深基坑圍護施工方案根據我公司承建的世紀大廈、興城國際花園7#樓深基坑施工經驗,擬采用放坡開挖(坡度1:1,坡面做60厚的C20砼,內配鋼筋見附圖),四周配備一排深攪止水樁以減少基坑開挖時的涌水量。待中標后根據地質勘探情況及現場實地狀況,
21、編制詳細的支護方案,報請東臺市有關專家審核后實施。34 深攪樁施工技術措施 = 1 * GB3 樁位測放按設計之軸線,等距離量測,孔位偏差不大于1cm,每次放樁位數量不小于15個,并用竹簽標志準確,請監理驗收后方可進入下道工序。 = 2 * GB3 樁機以250250mm枕木鋪平,保證機座平穩,對中時保證樁位偏差小于2cm,機架垂直度小于1%,否則應調整左右斜撐調整鉆桿,使成樁垂直度偏差不超過1.5%。開孔時應會同監理記錄開鉆時間。 = 3 * GB3 第一次下沉到底后,請監理驗收成樁深度,并檢查樁位偏差和垂直度,核證下沉速度(安全)(4)扣件連接抗滑移計算:由表查得直角扣件抗滑移承載力設計值
22、: Rc=8.5KNNH=5.82(安全)(五)、懸挑結構核算 (1)反力F計算 F=11.64+ (2)鋼絲繩內力計算: 內力=F/Cos260=14.68/0.9336=15.72KN 選用12.5(619)的鋼絲繩,破坡能力為109.834KN 安全系數:109.834/15.72=6.99(安全) (3)工字鋼強度驗算 M= 工字鋼的截面矩:W=102cm3 =(安全) 決定選用14#工字鋼。 (5)建筑物外墻上的預埋吊環設計 吊環采用I級鋼制作,埋入砼內與主筋相焊,或按錨固長度制作吊環,其應力不大于50N/mm2 吊環的截面積Ag為 Ag= 選用園鋼16,Ag=200157mm2(安
23、全)(6)鋼絲繩扣件數量計算 :鋼絲繩內力為15.72KN 。每個扣件的抗滑承載能力為6KN。鋼絲繩扣件數=15.72/6=2.62(個)。每端鋼絲繩用3只扣件。3.11防水工程根據設計要求,地下室外墻、廚房衛生間防水采用2厚JS防水層,屋面防水采用3厚SBS改性瀝青卷材。 3.11.1 地下室外墻、衛生間、廚房JS防水施工防水工程是整個工程的施工重點,施工質量的好壞直接影響建筑的使用功能,施工時運用我公司成熟的施工工藝,密度切注意該分項的施工要點,確保廁浴間100%不滲漏。1、作業條件:基層必須牢固,無松動、起砂等缺陷;基層表面應平整光滑、均勻一致,其平整度用2m直尺檢查,面層與直尺間最大空
24、隙不得大于5mm;基層應干燥,含水率宜小于 9,簡易測定方法是:將 lm見方的防水卷材倒蓋在基層表面上,靜置34h后掀開檢查,若覆蓋處的基層表面與卷材上無水印,即為基層含水率小于9。2、基層若高低不平或凹坑較大時,應用摻加108膠(占水泥重量的15)水泥砂漿抹平;陰陽角應做成均勻一致、平整光滑的圓弧或鈍角。必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除,并將塵土雜物清除干凈,最好用高壓空氣進行清理。陰陽角等處更應仔細清理,若有油污、鐵銹等,應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。 3.11.2屋面防水1、作業條件屋面基層施工完畢,并驗收合格。施工前審核圖紙,進行技術交底。防水工程必須由專業隊施工,操作
25、人員持證上崗。2、基層要求及處理:基層必須牢固、無松動、起砂等缺陷。基層表面應平整光滑,均勻一致,其平整度應用2m長直尺檢查,直尺與基層表面間的最大空隙不應超過5mm,且每米長度內不得多于一處。基層干燥含水率小于9%,測定方法:將1見方的油氈覆蓋在基層表面,靜置2-3h,若覆蓋處的基層表面無水印,且卷材底面亦無凝結水痕,則其含水率小于9%。基層若高低不平或凹坑較大時,應用1:3水泥砂漿抹平。基層陰陽角初均應做成圓弧或鈍角。圓弧r=50mm。必須將突出基層表面的異物,砂漿疙瘩等鏟除,并將塵土雜物清除干凈。3、施工用材料均屬易燃,因而應準備好相應的消防器材。4、工藝流程基層清理涂刷基層處理劑鋪貼卷
26、材附加層蓄水試驗做保護層5、操作工藝清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑:SBS改性瀝青卷材施工,按產品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經過4h后,開始鋪貼卷材。附加層施工:一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層,附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。鋪貼卷材:卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時隨放卷隨把卷材邊緣的自粘面保護層撕開,將卷材向前滾鋪
27、、粘貼,搭接部位應滿粘牢固,搭接寬度滿粘法為80mm。末端收頭用密封膏嵌填嚴密。6、屋面細部作法(1)抹水泥砂漿找平層: 灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。 貼點標高、沖筋:根據坡度要求,拉線找玻,一般按l2m貼點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距l2m沖筋,并設置找平層分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6m。 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹
28、子槎平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為13,拌合稠度控制在7cm。(2)防水卷材和保溫層的施工: 表面基層做20厚1:2.5水泥砂漿找平層(建筑找坡屋面為細石砼找坡),應平整、光滑且抹成2%的坡度,陰陽角處應抹成園弧形,管道等細部基層也應抹平壓光,但注意管道應高出基層至少20mm,而排水口低于防水基層。 防水層施工前,在突出屋面結構的交接處,轉角處加鋪一層附加層,寬度250-350mm,在板端縫、檐口板與屋面板交接處,先干鋪一層寬度為150-300mm的塑料膜緩沖層。 鋪設SBS卷材防水前,基層必須干凈、干燥,提前1
29、-2天涂刷基層處理劑一道,應涂刷均勻,做好節點附加層和屋面排水較集中部位的處理,然后由屋面最低標高處向上施工。為防止鋪貼不直,鋪貼前在基層預先彈出統長灰線。 鋪設擠塑聚苯乙烯保溫板保溫層,采用膠粘劑作凝結材料。板塊與板塊之間、板塊與基層之間應涂滿膠粘劑,以便互相粘結牢固、平整,嚴禁有松動現象。 3.12 外墻保溫板 外墻為加氣砼砌塊砌筑,砌筑方法見3.8砌筑工程。 鋪貼擠塑聚苯乙烯保溫板保溫層,采用膠粘劑作凝結材料。板塊與板塊之間、板塊與基層之間應涂滿膠粘劑,以便互相粘結牢固、平整,嚴禁有松動現象。3.13裝修工程本住宅工程,主要對抹灰、外墻涂料墻面作闡述。 3.13.1抹灰工程1、抹灰工程工
30、藝流程 澆水濕潤基層甩漿找規矩(放線)做灰餅沖筋陽角做護角抹底層灰抹中層灰抹踢腳板抹面層灰掃清成品保護2、操作方法(1)墻面澆水墻面應用細管自上而下澆水濕潤。(2)甩漿或刷界面劑將膠按水泥用量的15%加水稀釋后同普硅425#水泥拌和成素水泥漿,用掃把向墻面均勻甩漿,甩漿厚度應控制在3MM左右,要求厚度均勻。(3)找規矩、做灰餅、沖筋、抹灰在每個房間的地面上先彈出十字中心線,并根據墻面基層平整度在地面上彈出抹灰面準線,接著在距墻角100mm處兩側用線錘吊直彈出垂直線,用托線板及靠尺檢查整個墻面的垂直度和平整度,根據檢查結果確定抹灰層的平均厚度。做上部灰餅:在距頂棚150200mm處和在墻面的兩盡
31、端距陰陽角150200mm處各按已確定的抹灰厚度抹兩塊灰餅,并以這兩塊灰餅為依據拉線,每隔1.5M左右做灰餅,灰餅為50*50MM左右為宜。做下部灰餅:灰餅離地200mm,根據上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅,灰餅間距為1.5M左右,最后以這些灰餅為依據拉線做橫向灰餅,灰餅厚度應不超過25MM且不小于7MM,否則應對基層進行處理。沖筋:灰餅的砂漿收水后即可沖筋,以垂直方向的灰餅為依據抹一條3050MM寬的梯形灰帶,略高于灰餅,然后用刮尺將灰帶刮到與灰餅平,筋的兩邊用刮尺修成斜面。沖筋一般不過夜,灰餅可以隔夜做。做護角:護角線用1:2水泥砂漿抹成八字形。靠門窗框一側厚度以門窗框離墻面的間隙
32、為準,另一側以墻面抹灰層厚度為準。抹護角線時應在陽角兩側先抹薄薄一層寬50mm的底子灰,然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩、撐牢,八字尺要一次安放好,用線錘檢查將其調直,然后分層抹平成斜面,用同樣的方法抹另一面使其呈人字形,最后用捋角器捋光壓實成小圓角。抹底層灰:待標筋有一定強度后,灑水濕潤墻面,然后在兩筋之間用力抹上底灰,用木抹子壓實搓平,底灰要略低于標筋。抹中層灰:待底灰干到67成后,即可抹面層灰,抹灰厚度以略高于標筋為宜,然后用刮尺沿標筋由上至下刮平,不平處補抹砂漿然后再刮,直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平,使室內四角方正。抹水泥砂漿踢腳板:用清水將墻面濕透,污物沖洗干凈,接著抹1:3水泥砂漿
33、度層,表面用刮尺刮平,木抹子搓毛,常溫第二天抹面層砂漿,面層用1:2.5水泥砂漿壓光,做法為凸出墻面抹灰層4MM。抹罩面灰:待中層抹灰有六至七成干時,即可進行抹罩面工作(此項工作必須經施工工長同意后方可進行),先薄薄地刮一道灰使其底層灰抓牢,緊跟著抹第二遍,用刮杠找直,用鐵抹子壓實壓光,陰陽角處用陰、陽角抹子捋光。清掃:抹灰完成后,應將每次抹灰掉下的落地灰清掃干凈,以免污染地面。落地灰必須清理裝袋回收利用。3.13.2 墻面裝飾施工本工程的墻面裝飾涂料墻面。操作工藝1、清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。2、修補墻、柱表面:修補前,先涂刷一
34、遍用三倍水稀釋后的108膠水。然后,用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。刮膩子:遍數可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩子以纖維素溶液、福粉,加少量108膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。3、刷第一遍石粉涂料:涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱是先上后下。石粉涂料用排筆涂刷。使用新排筆時,將活動的排筆毛拔掉。石粉涂料使用前應攪拌均勻
35、,適當加水稀釋,防止頭遍涂料刷不開。由于石粉涂料漆膜干燥較快,因此應連續迅速操作。涂刷時,從一頭開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷,互相銜接,后一排毛緊接一排筆,避免出現干燥后接頭。干燥后,復補膩子,膩子干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。4、刷第二遍石粉涂料:第二遍石粉涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中級涂料的做法。施涂普通級時,要相應減少或增加工序。3.14 水電安裝工程 安裝工程包括電氣安裝及給排水安裝工程。 一 、 安裝工程主要施工順序各類預埋件在施工現場分批加工預埋件加工計劃,由各專業施工員根據施工進度,提前一周下達給班
36、組。 核對各工種圖紙,放置并固定好電氣、給排水系統的預埋件,并對土建預留、預埋的孔洞、預埋件進行復核。 (3)在土建拆模后,仔細清查和復核預留洞、預埋件的數量是否符合設計要求。 (4)在土建結構工程分段完成后,進行上水干管、下水管、電氣嵌入式配電箱等的施工。 (5)在內粉刷完工后,進行給排水設施、電氣穿線等施工。 (6)在土建涂料等精細裝飾施工之前,完成管道試壓、試水、電氣線路檢查、試驗工作(7)在室內裝飾工程、門窗工程結束,井能關門上鎖后,再進行潔具、閥門、燈具、開關等器具安裝 (8)水、電綜合調試。 以上工序應與土建積極配合穿插進行。三、 電氣、給排水安裝要求(一)、 電氣工程的安裝(1)
37、 電氣分部工程在施工各階段中,配合土建階段是十分關鍵的階段,施工時必須嚴格按圖紙以及規范標準進行配管預埋,配電箱、開關箱、插座箱配管應做好跨接。鋼管連接必須采用套筒焊接,以防熔渣等雜物落入管內。配電箱、開關箱及電源箱應裝于橫平豎直和凹凸墻面的距離,澆注在混凝上墻面內所有管道和盒應應封密處理。(2) 安裝過程中,清除盒箱內的填充物,找出管頭,清理管中水份、雜物,進行穿線安裝。 (3) 對安裝好的每層燈具、配電箱等全部按下列順序調試: a.搖測總干線絕緣電阻。 b.測試每層配電箱接地電阻。 c.絕緣電阻、接地電阻合格后,總干線通電試驗。d.由上到下分層測試各回路絕緣電阻。 e.分層次的進行燈具調試
38、,分層次的交付。 (4) 電纜敷設敷設時須注意: a.根據設計要求,明確電纜的規格型號和特殊要求,避免用錯。 b.敷設電纜按一定的順序應用綁扎固定,電纜進入配電盤時穿保護管。 c.電纜進入配電盤后,做到橫平豎直,電纜頭采用熱縮型電纜套保護,以提高施工工效,保證工期,并壓接銅線端子,搪錫處理,安裝電纜頭前測試電纜絕緣電阻。配電盤內預留一定的長度,電纜用綁扎固定整齊。電纜頭接好后用標識注明,并做好接地。 (5) 配管穿線 對于鋼管或電線管,其操作工藝流程為:配管預制(切管 eq oac(,2)煨彎 eq oac(,3)套絲明管支架)測定盒、箱位置明管支架及箱、盒固定定管子套絲管,箍絲扣連接變形縫處
39、理 地線跨接防銹防腐處理穿鋼絲掃管帶護口導線與帶線綁扎拉線導線接線帽壓接及包扎絕緣測量。 (6) 安裝的主要技術措施: a.為確保彎管的彎曲半徑滿足要求,及明配的美觀要求,用自制或定型彎模進行彎管。彎曲處,不應有折皺、凹線和裂縫且彎扁程度不應大于管外徑的10,b.進入落地式配電箱的電線保護管,排列應整齊,管口宜高出 電箱基礎面50-80mm。 c.鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。套管長度宜為管外徑1.5-3倍,管與管的對口處應位于套管的中心。 d.鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管,金屬軟管的長度不宜大于2m。金屬軟管應可靠接地,且不得作為電氣設備的接地導體
40、。e.對于塑料管管口應平整、光滑;管與管、管與盒等器件應采用插入法連接:連接處結合面涂專用膠合劑,接口牢固密封,并應符合下列要求:管與管之前采用套管連接時,套管長度宜為管外徑的1.5-3倍;管與管的對口處應位于套管的中心;管與器件連接時,插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。直埋于地下或樓板內的硬塑料管,在露出地面一段,須采取保護措施以防機械損傷。直埋于現澆混凝土內,在澆搗混凝土時,應派員看管,防止塑料管發生機械損傷。塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設時,應采用強度等級不小于M1O的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度不應小于15mm。 f.當電線管遇下列情況之一時,中間應增設接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒
41、的位置應便于穿線:管長度每超過30m,無彎曲;管長度每超過20m,有一個彎曲:管長度每超過15m,有二個彎曲:管長度每超過8m,有三個彎曲。 g.管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行:穿線前,應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。 h.導線在管內不應有接頭和扭結,接頭應設在接線盒(箱)內。導線連接采用壓線帽壓接。 i .為確保符合規范及維修方便,對所有導線統一分色,黃、綠、紅為相線,淺藍色線為零線,黃綠雙色為接地線,開關線為第六色線。(二)、 燈具安裝 燈具安裝的操作工藝流程為:檢查燈組裝安裝燈具通電試運行。 安裝時注意事項及主要技術措施: a.吊頂內燈具采用全封閉式接線,燈頭盒到
42、燈具之間的燈頭線采用鍍鋅涂塑金屬軟管活接頭納接保護。b.金屬鹵化物燈電源經接線柱連接,不得使電源線靠近燈具表 面,燈具本身采用支架包箍安裝,并與配管穿線同步進行。 c.設熔絲或其它線路保險。 d.安裝高度低于2.4m燈具均應做好可靠接地,并有明顯標識牌。 e.應急照明燈和疏散指示燈應有明顯的標志。 f.燈具應成排,中心偏差不應大于5mm。g.吸頂燈內,燈泡不應貼緊燈罩。(三)、 配電設備 本工程需用較多配電箱等設備,其基本工藝流程如下: 配電箱安裝: 彈線定位鐵架固定(明配) 箱體固定端子板安裝接地絕緣測試 配電箱安裝技術措施: a.基礎制作時,先型鋼調直找正后再焊接成框架,安裝時用水平尺、小
43、線找平直再固定牢,并焊上接地螺絲。 b.箱、屏內配線應用塑料或尼龍綁扎帶綁扎成束,也可用塑料纏 繞管纏緊。 c.照明配電箱應安裝牢固,其垂直偏差不應大于3mm;暗裝時,照明配電箱四周應無空隙,其面板四周邊緣應緊貼墻面,箱體與建筑物、構筑物接觸部分應涂防腐漆。照明配電箱內,應分別設置零線和保護地線(PE)線匯流排,零線和保護線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。 d.重復接地處做好可靠連接。 (四)、 防雷及接地系統 本工程利用屋頂避雷帶防直接雷,并由柱內二根大于16主筋作引下線與地下室底板鋼筋組成接地裝置。主要的技術措施: a.避雷網用的是10的鍍鋅圓鋼或40*4的鍍鋅扁鋼,在安裝前應先加
44、工整平直,安裝為一直線,無高低起伏不平彎曲的缺陷。 b.支架埋設應牢固,埋設深度不小于100mm,固定點間距均勻,水平間距不超過1.5m,垂直間距不超過2m,轉角直徑不大于0.5m c.在施工時,避雷引下線應做好色標便于識別,搭接點應兩邊施焊飽滿,長度應不小于6d,每層施工完畢應及時辦理隱蔽手續。d.所有的屋頂金屬物體應與避雷網連成一體。e.系統施工完畢,應及時做好接地電阻的測試工作。接地電阻小于1歐姆。(五)、 給排水工程的安裝安裝時的一般注意事項: (1) 按施工圖的要求,核對預埋件及套管的標高、位置和規格,注意介質流向的控制坡度。 (2) 明確設計意圖,弄清工藝流程,分別對管道布置安裝。
45、安裝前應作好管道的支吊架,并安裝好,按先大管后小管、先總管后支管、先重力管后壓力管的程序施工。 (3) 管道設備的安裝與連接本工程各給排水管道采用的材料和連接方法有所不同,基本做法和要求如下: 絲扣連接: 冷水管采用PP-R管,消防水管DN100采用無縫鋼管法蘭焊接。鋼管法蘭焊接應符合以下要求: 面應垂直管中心,且找正同心。 鋼法蘭必須內、外均連續焊。 鋼法蘭內焊縫處,管子端面距法蘭密封面為管壁厚度的1.5倍。用寬座角尺在法蘭密封面與管內壁間找正直角,若法蘭厚度均勻,也可在法蘭背面與管外壁間找正直角。找正時可先在一側點焊,精測找正后,在另一側點焊固定,轉900再找正一次,四點固定后焊接。法蘭內
46、焊縫不得突出密封面或管子內壁。法蘭外焊縫不得有礙螺栓平貼法蘭。組對法蘭兩密封面應相互平行,螺孔偏差不大于孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入。法蘭密封墊片采用橡膠板,厚度常用2mm,管徑350mm的采用3mm。每個連接處只放一片,墊片不得有皺紋、裂紋和厚薄不均。緊固法蘭螺栓時,應對稱十字交叉地分別擰緊,使兩法蘭密封面平行偏差不大于1.5/1000,且不大于0.2mm。 膠粘劑連接: 粘接連接不宜在濕度很大和零度以下的環境中進行,操作現場要注意遠離火源。 室內雨水管、排水管采用PVC硬聚氯乙烯管膠粘劑連接。安裝前須檢查管材、管件和膠粘劑是否合格;管材和配件內外壁應光滑平整、無起泡、無裂紋和無缺口等缺陷
47、;膠粘劑應呈自由流動狀態,不得為凝膠體,在未攪拌的情況下不得有分層現象和析出物出現。 管道粘接前,管口應倒角,試插并做好記號,而后用砂紙輕磨管子及配件的接合面,并清理干凈。 管道安裝時用刷子涂抹膠粘劑于管子接合面,先涂承口,后涂插口,涂抹均勻,適量,不得漏涂,根據管子尺寸大小可增減涂抹次數,允許兩道,第二道應在第一道抹膠粘劑干燥后涂上。直管厚度大于6mm時,配件承口也須涂膠,管道插入管件時應稍微轉角度(15),緊握1分鐘以上使其固化,最后要清除殘膠,初粘接好的接頭應避免受力,須靜置固化2小時以上。涂抹膠粘劑后應在20s內完成粘接。 承插口連接時,應注意管件方位準確,軸線準直,擠壓到標記深度后保
48、持靜待2-3min,防止接口滑脫,管段節點間誤差應不大于5mm。 (六)、衛生器具的安裝:衛生器具安裝高度和位置應符合圖紙要求,偏差不大于l0mm,成排小便斗的安裝高度和間距應一致,允許偏差5mm。座便器的固定用膨脹螺栓,加設干墊片(鋼墊片,硬塑墊片各一)。成排洗臉盆(臺盆)安裝:臉盆沿口與臺面接合處,應用密封膏抹縫、沿口四周不得滲漏。衛生器具安裝完后,應按規定做盛水、通水試驗,并做好成品保護工作。 (七)、水壓試驗 管道安裝后應進行強度、嚴密性試驗,試壓用壓力表精度應不低于1.5級。冷水管道作0.9MPa水壓試驗;消防管道作1.0MPa試壓。水壓試驗時應滿足在10分鐘內壓力降不大于0.05M
49、Pa,然后將壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏不滲為合格。 排水、雨水管道應做灌水試驗,滿水15min后,再灌滿延續5min,液面不下降為合格,立管還應做通球試驗。明露管道水壓試驗合格后,外包50mm厚玻璃棉殼保溫,再外纏玻璃絲布,刷乳膠漆二道。(八)、 注意事項 管道穿越墻、梁、板處均應設鋼套管,套管孔徑應比管道大2#。管道穿越屋面水池、水箱壁時應設柔性帶止水翼板的套管。 在吊頂內如與其它工種的管道互相位置與標高有相碰時,應安排有壓管讓無壓管,小管讓大管。第四章 冬、雨季施工措施4.1冬季施工措施4.1.1 施工準備1、在入冬前編制冬期施工方案,方案確定后組織有關人員學習,并向各施工班組進行
50、交底;進入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員鍋爐司爐工和火爐管理人員,應專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,做到持證上崗;與當地氣象臺保持聯系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊;2、由試驗員負責測量施工期間的室外氣溫、暖棚內氣溫、砂漿的溫度并做好記錄。3、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑、保溫材料進場;4、施工現場所有外露水管均先用草繩纏繞,然后用薄膜包裹保溫,防止水管凍裂;5、現場石灰膏等必須搭設保溫棚,防止受凍;現場各種機械設備在每晚下班時必須將水箱內水放盡,防止水箱凍裂; 4.1.2 主要分項工程施工要點1、砂漿的攪拌應在保溫棚內進行,環境溫度不可低
51、于5;施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內),不可積存和二次倒運。2、攪拌地點的設置應盡量靠近砂漿使用地,以縮短運距。手推車車體應加保溫裝置(玻璃絲綿、珍珠巖或鋸末)。3、冬季砂漿應儲存在保溫灰槽中,砂漿應隨拌隨用,砂漿的儲存時間為普通砂漿不宜超過15min,摻鹽砂漿不宜超過20min。4、保溫槽和運輸車及時清理,每日下班后用熱水清洗,以免凍結。5、嚴禁使用已遭凍結的砂漿,不準以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用,也不宜在砌筑時向砂漿內摻水使用。5、在進行室內抹灰前,應將門窗口封好,門窗口的邊緣及腳手眼、孔洞等也應封堵嚴密,施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。4.2 雨季施工措施 雨期施工準
52、備1、技術準備編制雨季施工方案,針對雨季施工的分項工程,采取相應的技術措施。2、物資準備雨季所需材料、設備和其他用品,如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準備,及時組織進行。水泵等設備提前檢修。3、雨季施工保證措施(1)雨期施工前認真組織有關人員分析雨期施工生產計劃,根據雨期施工項目編制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前準備好。(2)成立防汛領導小組,制定防汛計劃和緊急預防措施,其中包括現場和周邊區域。(3)夜間設專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,并負責收聽和發布天氣情況。(4)組織相關人員對施工現場的準備工作進行一次全面檢查,包括臨時設施、臨電、機械設備防雨、
53、防護等各項工作,檢查施工現場及生產生活基地的排水設施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。(5)在雨期到來前,作好高聳物和腳手架防雷裝置,項目部要對避雷裝置作一次全面檢查,確保防雷安全。(6)現場道路兩旁設排水溝,保證不滑、不陷、不積水。清理現場障礙物,保持現場道路暢通。道路兩旁一定范圍內不要堆放物品,且高度不宜超過1.5m,保證視野開闊,道路暢通。(7)雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查,需加固的及時加固,缺蓋、罩、門的及時補齊,確保用電安全。(8)做好首層的封閉工作。設一專人在雨季施工期間對出入口,管溝進行管理及衛生的清掃工作。4.2.2 雨季施工技術措施1、
54、混凝土施工混凝土施工盡量避免在雨天澆筑。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土,新澆混凝土進行覆蓋,以防雨水沖刷。2、雨期施工,在澆筑板時,可根據實際情況調整坍落度。澆筑板、柱混凝土時,可適當減小坍落度。梁板同時澆筑時沿次梁方向澆筑,此時如遇雨而停止施工,可將施工縫留在次梁和板上,從而保證主梁的整體性。3、鋼筋工程現場鋼筋堆放時墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。雨后鋼筋視情況進行除銹處理,不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。下雨天避免鋼筋焊接的施工,以免影響焊接質量。4、模板工程雨天使用的木模板拆下后放平,以免變形。鋼模板拆下后及時清理,刷脫模劑,大雨過后重新刷一遍。模板拼裝后盡快澆筑混凝土,防止模板遇雨變形。若模板拼
55、裝后不能及時澆筑混凝土,又被雨水淋過,則澆筑混凝土前重新檢查、加固模板和支撐。5、腳手架工程雨期前對所有腳手架進行全面檢查,腳手架立桿底座必須牢固,并加掃地桿,外用腳手架要與墻體拉接牢固。外架基礎隨時觀察,如有下陷或變形,立即處理。6、裝修施工雨季裝修施工精心組織,合理安排雨季裝修施工工序。按照晴、雨、內、外相結合的原則安排施工,晴天多做外裝修,雨天做內裝修。外裝修作業前要收聽天氣預報,確認無雨后方可進行施工,雨天不得進行外裝修作業。雨天室內工作時,避免操作人員將泥水帶入室內造成污染。一旦污染樓地面時及時清理。室內木作等在雨季施工時,其室外門窗采取封閉措施,防止雨水淋濕浸泡。內裝修時先安好門窗
56、或采取遮擋措施。結構封頂前的樓梯口及所有洞口在雨天用塑料布及多層板封堵。水落管一定要安裝到底,并安裝好彎頭,以免雨水污染外墻裝飾。每天下班前關好門窗,以防雨水損壞室內裝修,防止門窗玻璃被風吹壞。各種懼雨防潮裝修材料按物質保管規定。入庫和覆蓋防潮布存放,防止變質失效。如門窗、白灰、石膏板等易受潮的材料放于室內,墊高并覆蓋塑料布。7、機電安裝設備預留孔洞做好防雨措施。現場中外露的管道或設備,用塑料布或其它防雨材料蓋好。直埋電纜敷設完后,立即鋪沙,蓋磚及回填夯實,防止下雨時,雨水流入溝槽內。室外電纜中間頭、終端頭制作選擇晴朗無風的天氣,油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣,如發現電纜有潮氣浸
57、入時,逐段切除,直至沒有潮氣為止。8、原材料的儲存和堆放水泥全部存入倉庫,沒有倉庫的搭設專門的棚子,保證不漏、不潮,下面架空通風,四周設排水溝,避免積水。現場可充分利用結構首層堆放材料。砂、石料一定要有足夠的儲備,以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路,防止淤泥滲入。砌筑材料在底部用木方墊起,上部用防雨材料覆蓋。4.3 夏季炎熱氣候下施工質量保證措施1、混凝土配制中摻緩凝劑,控制混凝土澆筑不出現冷縫。2、對混凝土輸送管采取覆蓋隔熱措施。3、做好早期養護覆蓋保濕養護,豎向結構可涂刷混凝土養護劑。4、抹灰面及面磚粘貼面必須充分濕潤基層,避免砂漿失水。5、合理安排、靈活調整上班作息時間,作好施工
58、人員的防暑降溫工作。第五章 質量保證措施 因本工程質量標準一次性驗收合格,同時必須通過一戶一房驗收合格。故我公司特別重視,制訂如下措施,確保質量目標實現。一、 施工組織管理及保證措施 (1)根據本工程的建設規模、特點,成立創優工程總指揮部,由分公司經理掛帥,直接領導項目經理部開展工作,對業主負責。 (2)建立現場項目經理部,具體負責對本工程項目的技術、質量、安全進度等實施指揮與監督,并負責根據本工程需要對施工人員、機械設備、周轉材料及流動資金等及時調度,以確保本工程按計劃目標實施。 (3)加強事前控制,發揚團隊精神,做到有組織、有計劃、有步驟地帶動各施工作業班組聯動工作,協調管理好各專業班組交
59、叉施工時的界面矛盾和沖突,并向專業分包單位或指定分包單位提供必要的施工方便和服務。 (4)本工程實施項目管理模式,按照確定目標標準,實施并檢查成效,發現偏差及時采取措施糾正偏差這一動態過程實施項目管理。 (5)本工程推行目標管理模式。即將工程項目總體質量目標、工期目標分解為若干子目標,同時明確管理層中的各級人員的職責,做到各項工程子目標與各級管理人員掛鉤,專人負責,總指揮部負責對各級管理人員進行目標考核。 二、 質量保證管理體系及措施 5.2.1質量管理組織機構 為達到本工程的質量目標,成立由項目經理負責、項目技術負責人、項目質量員、項目副經理具體實施的項目部質量管理組織機構,嚴格按公司的質量
60、體系文件運作,確保工程質量目標的實現。 5.2.2 質量保證制度 1)實行質量崗位責任制 現場項目經理對工程質量全面負責,項目副經理、項目技術負責人、項目質檢員實施質量預控和檢查,組織工序間的交接檢查,各工種班組長跟蹤檢查,各班組長對各自班組的質量負責,操作人員對各自的操作質量負責。2)施工組織設計審批制度a、施工組織設計必須由項目經理、項目技術負責人等有關人員簽字。b、施工組織設計必須在工程實施前報項目總工程師、監理及業主審批,并按有關審批意見修改完善后方可組織實施。 3)技術復核和隱蔽工程驗收制度 a、該工程技術復核內容、復核結果應填寫分部分項工程技術復核記錄作為施工技術資料。 b、凡被下
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