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文檔簡介

1、碳熱還原反應冶金工程032班 謝雪梅1碳熱還原的一般應用真空碳熱還原氯化法煉鋁真空碳熱還原法制備高密度碳化釩真空碳熱還原氧化鎂提煉金屬鎂 碳熱還原反應法合成氮化鋁氧化鋁碳熱還原反應碳熱還原氮化法制備碳氮化鈦粉末 2真空碳熱還原氧化鎂提煉金屬鎂將氧化鎂與還原煤按比例混合，磨細后制團，然后焦結成多孔、具有一定強度的焦結物進入真空爐反應，將還原出來的鎂蒸氣在適當條件下冷凝，得到塊狀的冷凝鎂 3碳熱還原法制備氮化鋁粉體碳熱還原法制備氮化鋁粉體的方法，涉及碳熱還原法制備氮化鋁粉體工藝的方法。其制備過程是將在氫氧化鋁與氟化物和或硼化物添加劑混合，在溫度下煅燒小時，得到一種多孔的活性氧化鋁，再把粉碎后的活性

2、氧化鋁在水中配制成為懸浮液，加入鋁鹽、碳粉進行凝膠化，經干燥、粉碎后通入氮氣還原得到氮化物粉體。所制備出來的氮化鋁粉體顆粒細小，無硬團聚，同時反應溫度較低。 4碳熱還原氮化法制備碳氮化鈦粉末 以物質的量比為12.5的TiO2粉和活性炭粉為原料，于N2氣氛下采用碳熱還原氮化法在不同的合成溫度（分別為1500 、1600 、1650 、1700 、1750 ，N2壓力固定為0.1 MPa）和N2壓力（分別為0.05 MPa 、0.1 MPa、0.15 MPa、0.2 MPa，溫度1700 ）下保溫3 h合成了碳氮化鈦粉末。研究結果表明：提高合成溫度和降低N2壓力有利于合成碳含量高的碳氮化鈦粉末;在

3、N2壓力為0.1 MPa的條件下，于1700 保溫3 h熱處理后，可以獲得平均粒徑為2 m的碳氮化鈦粉末。 5用Al2O3-SiO2系超細粉碳熱還原氮化法制備Sialon Sialon ：(耐火的)硅鋁氧氮聚合材料 以AlCl3和SiCl4為主原料,用氣相反應工藝制備了Al2O3-SiO2系超細粉。6制備過程 其制備過程中通入氧氣的載體為氬氣，發生的化學反應方程式為： AlCl3+3/4O2 1/2Al2O3+3/2Cl2SiCl4+O2 SiO2+2Cl2 Al2O3+2aSiO2 Al2O32aSiO2（a=1.25、2.45和2.75） 7 制得的Al2O3-SiO2系粉體在空氣中于200 下煅燒30 min除去多余的氯化物后，再與活性炭在Al2O3缽內研磨混合均勻，其中活性炭的量按粉體完全轉化成Sialon （Si6-zAlzOzN8-z）所需C量的3倍計算。混合粉在流動的N2（流速為2000 mm3min-1）中于13001450 下保溫90 min進行碳熱還原氮化反應，然后再在空氣中于570 煅燒1 h，以除去殘余C，最終得到z值為1.63、2.05和2.99的Sialon粉體。此過程發生的化學反應

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