1、大理石、花崗石干掛工程一適用范圍本工藝適用于建筑工程中室內、外的墻、柱面和門窗套干掛石材飾面板的施工。二施工準備1. 材料要求 材料要求 表2-1序號材 料要 求1石材根據設計要求，確定石材的品牌、顏色、花紋和尺寸規格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環等性能。花崗巖板材的彎曲強度應經法定檢測機構檢測確定2合成樹脂膠粘劑用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能3雙組份環氧型膠粘劑用于干掛石材掛件民石材間粘結固定，按固化速度分為快固型(K)和普通型(P)4中性硅酮耐候密封膠應進行粘合力的試驗和相容性試驗5玻璃纖維網絡布石材的背襯材料6防水膠泥用于密封連接件

2、，且具有出廠合格證和使用說明，并應符合環保要求7防污膠條用于石材邊緣防止污染，且具有出石合格證和使用說明，并應符合環保要求8嵌縫膏用于嵌填石材接縫，且具有出廠合格證和使用說明，并應符合環保要求9罩面涂料用于大理石表面防風化、防污染，且具有出廠合格證和使用說明，并應符合環保要求10不銹鋼緊固件、連接件應按同一種類構件的5%進行抽樣檢查，且每種構件不少于5件11附件膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的材質、品種、規格、質量必須符合要求2. 機具設備機具設備 表2-2序號分類名 稱1機具石材切割機、砂輪切割機、無齒鋸、云石機、磨光機、

3、角磨機、沖擊鉆、手槍鉆、臺鉆、電焊機等2工具手推車、鐵鍬、灰槽、掃帚、開刀、棕刷、剪子、鉛絲、拉鉚槍、射釘槍、注膠槍、吸盤、手鋸、鉗子、各種板手、螺絲刀、鏨子、多用刀、墨斗、小線、紅藍鉛筆等3計量檢測用具水準儀、經緯儀、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺、托線板、線墜、水平尺等4安全防護用具安全帽、安全帶、電焊面罩、電焊手套等3. 作業條件 3.1. 主體結構施工完成并經檢驗合格，結構基層已經處理完成并驗收合格。 3.2. 石材已經進場，其質量、規格、品種、數量、力學性能和物理性能符合設計要求和國家現行標準。石材表面應涂刷防護劑。 3.3. 其他配套材料已進場，并經檢驗復試合格。 3.4. 墻、柱面上的各

4、種專業管線、設備、預留預埋件已安裝完成，經檢驗合格，并辦理交接手續。 3.5. 門、窗框已安裝完，各處水平標高控制線測設完畢，并預檢合格。 3.6. 施工所需的腳手架已經搭設完，垂直運輸設備已安裝好，符合使用要求和安全規定，并經檢驗合格。 3.7. 施工現場所需的臨時用水、用電，各種工、機具準備就緒。3.8. 對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護，大面積施工前應先做樣板，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 3.9. 安裝系統隱蔽項目已經驗收。 4. 技術準備 4.1. 熟悉施工圖紙及設計說明，根據現場施工條件進行必要的測量放線，對各個標高、各種洞口的尺寸、位置進行

5、校核。發現問題及時向設計提出，并辦理洽商變更手續，把問題解決在施工前。 4.2. 編制施工組織方案，并經審批。 4.3. 按設計要求對各立面分格及安裝節點(如門套、柱根、柱頭、陰陽角對接方法、粘貼工藝等)進行深化設計，繪制大樣圖，經設計、監理、建設單位確認后，委托訂貨。為防止不同批次的石材出現色差，訂貨時應一次訂足，留出適當的備用量。 4.4. 石材供貨到場后，按加工訂貨合同的規定進行材料進場檢驗，按不同規格、品種、花色分類碼放，并送樣進行石材放射性指標復試。對石材與防護劑、膠粘劑的相容性及粘接強度進行試驗。4.5. 施工前按照大樣圖進行樣板間(段)施工。樣板間(段)經設計、監理、建設單位檢驗

6、合格并簽認。對操作人員進行安全、技術交底。4.6. 按照深化設計的大樣圖，將各個面的石材面板在地面上預排，調整尺寸、紋理和色差，然后在板背面統一進行編號，涂刷石材防護劑，再按安裝順序碼放整齊，為施工做好準備。三操作工藝1. 工藝流程 工藝流程 表3-1序號分類工藝流程1片掛式干掛石材石材表面處理石材安裝前準備測量放線基層處理主龍骨安裝次龍骨安裝石材安裝石材板縫處理表面清洗2背栓式干掛石材石材表面處理石材安裝前準備測量放線基層處理角碼安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石材安裝石材板縫處理表面清洗3鋼銷式干桂石材石材表面處理石材安裝前準備測量放線基層處理安裝膨脹螺栓骨架安裝安全不銹鋼掛件石材安裝縫隙處理清洗

7、打蠟4復合裝配式干掛石材石材表面處理石材安裝前準備測量放線角碼安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石材安裝石材板縫處理表面清洗2. 操作方法2.1. 石材表面處理 石材表面應干燥，一般含水率不大于8%，按防護劑使用說明對石材表面進行防護處理。此工序必須在清潔的環境下進行施工。操作時將石材板的正面朝下平放于兩根方木上，用羊毛刷蘸防護劑，均勻涂刷于石材板的背面和四個邊的小面，涂刷必須到位，不得漏刷。待第一道涂刷完24H后，刷第二道防護劑。第二道刷完24H后，將石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法與要求和背面涂刷相同。正面所使用的防護劑通常與背面相同，設計有要求時可使用不同防護劑。 2.2. 石材安裝前準備 先對

8、石材板進行挑選，使同一立面或相臨兩立面的石材板色澤、花紋一致，挑出色差、紋路相差較大的不用或用于邊角不明顯部位。石材板選好后進行鉆孔、開槽，為保證孔槽的位置準確、垂直，應制作一個定型托架，將石板放在托架上作業，鉆孔時應使鉆孔面垂直，開槽時應使切割片與開槽面垂直，確保成孔、槽后準確無誤。孔、槽的形狀尺寸應按設計要求確定，一般孔深為2223mm，孔徑為78mm。一般槽寬為58mm，槽深為2535mm。 2.3. 放線及基層處理 對安裝石材的結構表面進行清理。然后吊直、套方、找規矩，彈出垂直線、水平線、標高控制線。根據深化設計的排板、骨架大樣圖彈出骨架和石材板塊的安裝位置線，并確定出固定連接件的膨脹

9、螺栓安裝位置。核對預埋件的位置和分布是否滿足安裝要求。檢驗骨架安裝部位的結構及預埋件的牢固程度。骨架安裝在非混凝土墻體時，應按設計和規范要求進行加固。 2.4. 片掛式干掛石材安裝 2.4.1. 主龍骨安裝：主龍骨一般采用豎向安裝。材質、規格、型號按設計要求選用。通常采用熱鍍鋅槽鋼、角鋼或方鋼。安裝時先按主龍骨安裝位置線，在結構墻體上用膨脹螺栓或化學錨栓固定角碼，按設計要求或通過結構計算確定角碼和螺栓的規格、螺栓的數量和錨入基體的深度、角碼的布置間距。通常角碼采用L1lOx70 x6(或L90 x90 x6)長度為150mm的熱鍍鋅角鋼，間距為600mm，在主龍骨兩側面對面設置。然后將主龍骨卡

10、入角碼之間，采用貼角焊與角碼焊接牢固。焊接處應刷防銹漆。主龍骨安裝時應先臨時固定，然后拉通線進行調整，待調平、調正、調垂直后再進行固定或焊接。 2.4.2. 次龍骨安裝；次龍骨的材質、規格、型號、布置間距及與主龍骨的連接方式按設計要求確定。一般采用L75x50 x6熱鍍鋅角鋼，沿高度方向固定在每一道石材的水平接縫處，次龍骨與主龍骨的連接一般采用焊接，也可用螺栓連接。焊縫防腐處理同主龍骨。 2.4.3. 石材安裝：石材與次龍骨的連接采用T形不銹鋼專用連接件，連接處一般寬60mm、厚35mm。不銹鋼專用連接件與石材側邊安裝槽縫之間，灌注石材膠。連接件的間距宜不大于600mm。安裝時應邊安裝、邊進行

11、調整，保證接縫均勻順直，表面平整。如圖1所示。圖1片掛式干掛石材節點示意圖 2.4.4. 石材板縫處理：打膠前應在板縫兩邊的石材上粘貼40mm寬的美紋紙，以防污染石材，美紋紙的邊緣要貼齊、貼嚴，將縫內雜物清理干凈，并在縫隙內填入泡沫填充(棒)條，填充的泡沫(棒)條固定好，最后用膠槍把嵌縫膠打入縫內，打膠時用力要均勻，槍走的要穩而慢，若出現膠縫不太平順，待膠凝固后用壁紙刀將其修整平順，最后撕去美紋紙。打膠成活后一般低于石材表面5mm，呈半圓凹狀。嵌縫膠的品種、型號、顏色應按設計要求選用并做相容性試驗。在底層石板縫打膠時，注意不要堵塞排水管。2.4.5. 清洗：采用柔軟的布或棉絲擦試，對于有膠或其

12、他粘結牢固的污物，可用開刀輕輕鏟除，再用專用清潔劑將污物清除干凈，必要時可進行罩面劑的涂刷以提高觀感質量。陰雨天和四級以上大風天不得進行罩面劑的施工，罩面劑必須在環境溫度達到5以上才能進行拌料和施工。罩面劑按照配合比配好，要區別底漆和面漆，分階段操作。配制罩面劑要攪拌均勻，防止成膜時不均。涂刷時蘸漆不宜過多，防止流墜，盡量少回刷，避免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷過的石材表面平整有光澤。2.5. 背栓式干掛石材安裝安裝節點如圖2所示，螺栓連接如圖3所示圖2背栓式干掛石材節點示意圖圖3鋁合金平龍骨螺栓連接詳圖 2.5.1. 角碼安裝：基層清理時剔出預埋件，根據放出的主龍骨位置控制線，用膨脹螺栓或

13、化學錨栓補做漏埋或位置不對的埋件。根據設計要求的角碼材質、規格，切割加工角碼，并將角碼固定到埋件上，固定應牢固可靠。角碼與埋件采用焊接固定時，捍縫要進行防腐處理。角碼安裝完后，進行主龍骨試安裝。 2.5.2. 主龍骨安裝：主龍骨按設計要求選用，一般采用100mmx50mmx4mm的熱鍍鋅方鋼。根據已放好的主龍骨位置控制線，將主龍骨按設計要求的方式與角碼連接固定。通常采用M12鍍鋅機螺栓連接。初步固定后，調整主龍骨，使每根主龍骨處于同一平面上，再用靠尺、線墜等調整主龍骨的垂直度，待調整確認無誤后，擰緊螺栓，進行永久固定。主龍骨與角碼也可采用焊接固定，但必須做好防腐。 2.5.3. 次龍骨安裝：次

14、龍骨按設計要求選用，一般采用L50 x5熱鍍鋅角鋼或專用鋁合金龍骨。角鋼次龍骨通過角碼與主龍骨連接，在次龍骨安裝前，將角碼用螺栓或焊接固定到主龍骨上，然后將次龍骨用螺栓固定到角碼上。專用鋁合金龍骨用螺栓和專用壓板與主龍骨連接。然后將背栓掛件的支撐座用螺栓安裝到次龍骨上，專用鋁合金龍骨本身就是背栓掛件的支撐座。角碼、掛件支撐座和次龍骨必須按深化設計大樣圖的位置進行安裝固定，并調整到水平方向貫通一致，定位面在同一平面上。最后對所有焊縫進行防腐處理。石材飾面為空縫時，通常還需對所有骨架進行涂黑處理。 2.5.4. 石材安裝 2.5.4.1. 石材背栓孔開設應在石材加工廠內完成。根據深化設計和石材翻樣

15、圖確定每塊石材上背栓孔的孔徑、孔深和位置。一般背栓孔邊距石材邊緣應大于石材厚度的3倍，且不小于85mm，也不大于180mm(一般為150mm)；孔底距石材表面應留下大于4mm的厚度，孔間距小于600mm。為保證孔的一致性，鉆孔時應使用定型托架，成孔應垂直，孔壁、孔口無破損。 2.5.4.2. 先將專用膨脹螺栓固定在石材上，并根據專用膨脹螺栓使用要求，將掛件通過膨脹螺栓固定到石材上，然后將裝好掛件的石材掛到次龍骨掛件的支撐座或專用鋁合金龍骨上。 2.5.4.3. 調整表面平整度：通過調整次龍骨上掛件支撐座的進出，使各塊石材表面平整一致。次龍骨為專用鋁合金龍骨時，要通過調整掛件與石材間墊片的厚薄或

16、多少來調整各塊石材的表面平整度。 2.5.4.4. 調整石材的高低和垂直：通過調整掛件頂部的調節螺栓，使石材的上、下兩邊水平，左、右兩邊垂直，且與其他石材板塊高低一致。然后取下石材，將其固定螺栓緊固牢固。 2.5.4.5. 定位、安裝：各螺栓緊固好后，將石材重新掛好，檢驗表面平整度，橫豎縫隙的均勻順直，合格后，將石材定位。通過輕輕敲打石材，檢驗各掛件受力是否均勻一致。各固定螺栓有無松動，確認合格后再安裝下一塊石材。石材安裝順序一般從下至上，逐層進行。 2.5.5. 石材板縫的處理：板縫有兩種形式，一種為空縫(采用此做法時，必須對結構墻體進行保溫和防水處理)，另一種是膠嵌縫。用硅酮密封膠嵌縫時，

17、先用泡沫填塞棒(條)塞入縫內，確保膠的厚度不小于膠縫寬度的1/3，并應使膠縫厚薄均勻、寬窄一致、通暢順直。室內于掛石材根據設計要求可采取密縫做法。其他做法同第2.4.4.。 2.5.6. 表面清洗：石材全部安裝完且板縫也處理完之后，用專用清洗劑對石材表面進行全面清洗。做法及要求同第2.4.5.。 2.6. 鋼銷式干掛石材安裝安裝節點示意如圖4 所示。圖4鋼銷式干掛石材節點 2.6.1. 安裝膨脹螺栓：按照深化設計的位置鉆孔安裝不銹鋼膨脹螺栓，非混凝土墻體應焊接骨架，并對安裝部位的墻體按設計要求進行加固處理。 2.6.2. 骨架安裝；根據深化設計要求進行骨架安裝。先用膨脹螺栓固定豎向骨架，調整垂

18、直、平整后，連接固定。隨后按照石材高度，在豎向骨架相應位置彈出水平骨架安裝位置線，按線安裝水平骨架。墻體有預埋件時，骨架與預埋件一般采用焊接，骨架之間可焊接，也可采用螺栓連接，但必須保證連接牢固可靠。 2.6.3. 安裝不銹鋼掛件：根據石材板塊的規格及掛件位置，在鋼骨架上鉆孔安裝掛件。無骨架時，用膨脹螺栓通過角碼將掛件固定到墻上。掛件中心的標高應與石材水平縫在同一標高上，并調整好位置。 2.6.4. 石材安裝：第一層石材安裝時，先將底部的不銹鋼銷用膠與石材粘牢，以免脫落，再將石材底邊的鋼銷插進底部掛件的銷孔內，調整好位置和表面平整度后，取下石材，將底部掛件固定螺栓擰緊。然后把石材重新放回掛件上

19、，安裝固定石材上部的不銹鋼掛件，裝好后將不銹鋼銷插入石材上部的不銹鋼掛件的銷孔內，不銹鋼銷插入12，掛件上部露出12，并在銷子與石材孔壁的縫隙內灌膠。調整好石材的垂直度，將上部掛件的各螺栓擰緊固定牢固。第二層以上石材安裝前在下層石材上部掛件露出的不銹鋼銷上涂膠，將石材底部的銷孔對準鋼銷垂直插入。調整垂直度和平整度，安裝上部不銹鋼掛件。其他同第一層石材安裝。 2.6.5. 縫隙處理；根據深化設計進行縫隙處理。做法和要求同第2.4.4.。 2.6.6. 清洗打蠟：設計要求石材表面不刷防護劑時，完工后應用專用清潔劑將石材表面清擦干凈，并打蠟拋光。其他做法及要求同第2.4.5.。 2.7. 復合裝配式

20、干掛石材安裝 安裝節點示意如圖5所示。圖5復合裝配式干掛石材節點 2.7.1. 角碼安裝：按放好的主龍骨位置控制線和埋件圖，找出預埋件，對漏埋、位置不對和不合格的埋件進行處理，然后將角碼焊接于埋件上，三級施焊。也可采用膨脹螺栓或化學錨栓將角碼直接固定到結構墻體上。所有施焊處應進行防腐處理。 2.7.2. 主龍骨安裝：主龍骨規格、型號、材質按設計要求選用，一般采用熱鍍鋅方鋼或槽鋼。根據已放好的主龍骨位置控制線，將主龍骨按設計要求的方式與角碼連接固定。通常采用鍍鋅機螺栓連接。初步固定后，調整主龍骨，使每根主龍骨處于同一平面上，再用靠尺、線墜等調整主龍骨的垂直度，待調整確認無誤后，擰緊螺栓，進行永久

21、固定。主龍骨與角碼也可采用焊接固定，但施焊部位必須做好防腐。 2.7.3. 次龍骨安裝：次龍骨的材質、規格、型號、布置間距及與主龍骨的連接方式按設計要求確定。一般采用熱鍍鋅槽鋼，沿高度方向固定在每一道石材的水平接縫處，槽鋼的中心線應與石材板縫中心一致，次龍骨與主龍骨的連接一般采用焊接，也可用螺栓連接。安裝要做到左右貫通一致，進出立面平整。安裝后對施焊處做防腐處理。 2.7.4. 石材安裝：將每塊石材側邊開槽，槽內注入環氧樹脂膠，鋁副框掛鉤的短掛板卡入石材側邊的槽內粘結固定，再將石材背面與鋁副框掛鉤的縫隙用結構膠灌滿粘結牢固。先將鋁副框掛鉤座與次龍骨用螺栓固定，再把固定好掛鉤的石材掛上，調整定位

22、準確后，輕輕敲打使掛鉤卡入定位槽內。調整掛鉤座，使石材表面平整、接縫順直，最后將掛鉤座的螺栓緊固，并用耐候膠封閉。安裝應從下至上。安裝好的石材應無松動。 2.7.5. 石材板縫處理：此做法一般為空縫。設計要求嵌縫時，其做法及要求同第2.4.4.。 2.7.6. 表面清洗；其做法及要求同第2.4.5.。 2.8. 外墻干掛石材的封底與壓頂 2.8.1. 封底：外墻未做散水先掛石材時，最底層石材安裝完后，應先進行檢查調整，確保連接件固定牢固，板面平整垂直，縫隙均勻順直，然后進行封底。封底時應先將板縫用背襯條封閉，封閉高度應大于灌漿高度50mm左右，然后用1:2.5的白水泥砂漿灌于底層石材面板與結構

23、外墻面的空腔內，灌漿高度應按設計要求確定，設計無要求時，為排除空腔內的積水，一般灌漿的上表面應比散水頂面標高高出20mm左右，并應有向外的坡度，同時還應設置排水管(孔)。散水施工時，混凝土與石材面板之間應按設計要求留出穎隙，最后用耐候密封膠封閉。當外墻散水先施工時，散水應做到結構墻面，底層石材安裝時下沿與散水頂面之間留出縫隙，以排除空腔內的積水，在此情況下底層石材一般不需要做封底灌漿，底縫一般也不需打膠。 2.8.2. 壓頂：外墻頂部石材安裝與其他層石材安裝相 同，但安裝完后應進行壓頂施工，壓頂分為灌漿壓頂、 石材壓頂和金屬板壓頂。外墻石材為敞縫安裝時，無論 采用哪種壓頂方式，壓頂檐口均應有批

24、水條。 2.8.2.1. 灌漿壓頂：最上一層石材安裝完調整合格后， 在結構墻面與石材板的空腔內，沿通長方向在石材的連 接件上用鉛絲吊一根小木方，木方與石材頂部的距離按 設計灌漿高度確定，一般為250mm，木條吊好后，把聚 苯板或其他板材裁好，放在木條上作為底模，石材之間 和板兩邊的縫隙應填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，然后用 白水泥砂漿灌于石材面板與結構外墻面的空腔內，灌漿的頂面標高宜與頂部石材上口平齊，頂面應有向外的坡 度并壓光，形成干掛石材的壓頂。 2.8.2.2. 石材壓頂：外墻干掛石材的頂部為防止雨水灌入，用平放的石材板進行封閉，頂部平放的石材板安裝應內高外低，壓在石材面板上，外檐應按設計要

25、求伸出面板表面，板與結構墻面、板與板以及與面板之間的縫隙應使用耐候密封膠封閉嚴密，安裝方法與面板石材安裝相同。 2.8.2.3. 金屬板壓頂：外墻干掛石材的上部為金屬飾面板或與女兒墻頂平齊時，通常頂部用金屬板封閉。一般情況下封閉金屬板與上部或女兒墻頂的飾面板做成整體，并同時安裝，也可做成專門的壓頂金屬板單獨進行安裝，安裝時壓頂金屬板頂面應有批水坡，與結構墻面之間、與石材面板之間以及金屬板相互之間的縫隙應使用耐候密封膠封閉嚴密，確保不漏水。 3. 季節性施工 3.1. 雨期室外施工，應采取有效的防雨措施。焊接、膠粘劑作業不得冒雨進行。以確保施工質量。 3.2. 冬期施工石材表面處理、膠粘劑作業和

26、封底、壓頂的灌漿施工，環境溫度一般不宜低于5C。因此冬季室內施工，房間應封閉，保證在5以上施工。結構膠粘結施工時，環境溫度不宜低于100。四質量標準 質量標準 表4-1序號分項質量標準1主控項目1. 石材飾面板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求和國家環保規定。檢驗方法：觀察、檢驗產品合格證書、性能檢測報告。2. 石材飾面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。檢驗方法：檢驗進場驗收記錄或施工記錄。3. 石材飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)和連接件的數量、規格、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查、檢查進場驗收

27、記錄、現場拉拔檢測報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4. 石材飾面板的接縫、嵌縫做法應符合設計要求。檢驗方法：觀察。5. 石材飾面板的排列應符合設計要求，應晝使飾面板排列合理、整齊、美觀，非整塊宜排在不明顯處。檢驗方法：觀察2一般項目1. 石材飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。檢驗方法：觀察。2. 石材飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。檢驗方法：觀察。3. 石材飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。檢驗方法：觀察。4. 室外石材飾面板安裝坡向應正確，滴水線順直，并應符合設計要求。檢驗方法：觀察、用水平尺檢驗。5. 石材飾

28、面板安裝的允許偏差和檢驗方法見表7.27 室內、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗方法 表4-2項 目允許偏差(mm)檢驗方法光面粗面國標、行標企標國標、行標企標立面垂直度2.02.03.03.0用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2.02.03.02.0用2M靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2.02.04.03.0用直角檢測檢查接縫平直度2.02.04.03.0拉5M線，不足5M拉通線，用鋼尺檢查墻裙上口平直2.02.03.03.0拉5M線，不足5M拉通線，用鋼尺檢查接縫高低0.50.53.02.0用鋼板短尺和塞尺檢查接縫寬度偏差1.01.02.01.0用鋼直尺檢查五成品保護1. 石材進場后，應放在專用場地，不

29、得污染。石材現場鉆孔開槽時，工作場所及工作臺應干凈整潔，避免加工中劃傷石材表面。2. 施工過程中應注意保護石材表面，防止意外碰撞、劃傷、污染。3. 石材安裝過程中應注意保護與石材交界的門窗框、玻璃和金屬飾面板。宜在門窗框、玻璃和金屬飾面板上粘貼保護膜，防止污染、損壞。4. 石材安裝區域有交叉作業時，應對安裝好的墻面板材進行完全覆蓋保護。進行焊接作業時，應將電火花濺及范圍內進行全面保護，防止燒傷石材表面。5. 翻、拆腳手架向架子上運料時，嚴禁碰撞已施工完的石材飾面板。6. 石材飾面板安裝完成后，容易碰觸到的口、角部分，應使用木板釘成護角保護，并懸掛警示標志。其他工種作業時，注意不得劃傷石材表面和

30、碰壞石材。7. 石材表面刷防護劑時，在防護劑未干透時，不得在作業面附近進行揚塵較多的作業。8. 飾面板表面需打蠟上光時，涂擦應防止利器劃傷石材表面，不得用油彩涂抹表面。六應注意的質量問題1. 石材進場應嚴格按合同和質量標準進行驗收。安裝前應試拼，搭配顏色，調整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協調，板縫順直均勻，并逐塊編號，然后對號入座進行安裝。避免出現石材飾面板表面色差較大問題。2. 施工中應注意：門、窗口的周邊、凹凸變化的節點處、不同材料的交接處、伸縮縫、披水坡、窗臺、挑檐以及石材與墻面交接處，應嚴格按設計要求進行處理。設計無要求時，也應按工藝要求做防止雨水灌入的處理，并認真進行檢驗驗收。將縫隙封閉嚴密，以防出現滲漏，污染石材，影響施工質量和觀感效果。3. 應注意所使用的各種膠和石材的相容性，并選用優質膠。石材板塊的接縫處，嵌縫應嚴密，有裂縫、缺棱掉角等缺陷的石材應剔除不用。防止腐蝕性氣體和濕氣浸入，引起緊固件銹蝕，板面污染、裂縫等現象。4. 表面清理應自上