1、1危險源辨識和安全風(fēng)險評估2課 程 大 綱第一單元、安全生產(chǎn)風(fēng)險管理概述第二單元、危險源識別與風(fēng)險評估第三單元、風(fēng)險的預(yù)防與控制3第一單元、安全生產(chǎn)風(fēng)險管理概述4傳統(tǒng)安全管理存在問題分析 1、管理工作的系統(tǒng)性不足。“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”部分繁雜，部分缺乏習(xí)慣于靠上級部署來推動沒有一套針對自身風(fēng)險的系統(tǒng)性管理1、安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的必要性2、以事故為核心的管理。事故冰山理論模型僅關(guān)注事故忽視了導(dǎo)致事故的大量成因缺乏事故成因有效的監(jiān)控和管理泰坦尼克號最牛的校長葉志平5傳統(tǒng)安全管理存在問題分析 3、安全考核機(jī)制有問題。結(jié)果考核為主過程考核無手段“打醬油的”多4、沒有形成安全生產(chǎn)管理長效機(jī)制。沒有脫離“

2、救火式”“運(yùn)動式”管理模式時松時緊不斷地打補(bǔ)丁補(bǔ)漏洞1、安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的必要性6傳統(tǒng)安全管理存在問題分析 5、缺乏風(fēng)險控制“落地”的方法。管理要求多，方法少沒有一套工作中控制和管理風(fēng)險的方法6、管理工作無管理。無法描述，就無法衡量無法衡量，就無法管理各級管理缺乏管理工作標(biāo)準(zhǔn)管理的隨意性較大1、安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的必要性7傳統(tǒng)安全管理存在問題分析 7、管理效果不理想。人身事故沒杜絕人為失誤較多誤操作較多1、安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的必要性8（1）以關(guān)注事故為主的安全管理。（2）事故后“運(yùn)動式”整治，制定“打補(bǔ)丁式”反措。（3）安全生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)不系統(tǒng)。（4）人員行為“憑想象、想當(dāng)然”，風(fēng)險意識差。（5）全

3、員參與不足，規(guī)章執(zhí)行不到位。 2、傳統(tǒng)安全生產(chǎn)管理的問題？9安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系介紹1、脈絡(luò)式管理架構(gòu)。 以作業(yè)和系統(tǒng)風(fēng)險為主脈絡(luò)作業(yè)風(fēng)險（人/機(jī)/物）系統(tǒng)風(fēng)險（管理+生產(chǎn)過程）生產(chǎn)過程風(fēng)險3、安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的要求2、邏輯性管理流程。 風(fēng)險評估與控制為核心檢查審核為驅(qū)動安全管理和能力訓(xùn)練為保障風(fēng)險控制失敗進(jìn)入應(yīng)急10安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系介紹3、內(nèi)在思想。 把風(fēng)險管理的做法貫穿生產(chǎn)活動各環(huán)節(jié)超前的風(fēng)險量化管理PDCA閉環(huán)管理5W1H落地管理源頭治理（供應(yīng)商/承包商/設(shè)計）全員參與4、繼承發(fā)揚(yáng)。 安全目標(biāo)管理和安全生產(chǎn)責(zé)任制舉一反三危險源辨識定置管理3、安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的要求114、安全生產(chǎn)風(fēng)險

4、管理單元關(guān)系圖12生產(chǎn)活動風(fēng)險評估與控制系統(tǒng)風(fēng)險作業(yè)風(fēng)險生產(chǎn)流程風(fēng)險（電源/設(shè)備/電網(wǎng)/用戶）管理風(fēng)險作業(yè)現(xiàn)場管理評估報告與風(fēng)險概述安全管理要素作業(yè)過程控制風(fēng)險控制/管理措施工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(風(fēng)險)流程控制高風(fēng)險應(yīng)急及事故管理風(fēng)險評估風(fēng)險評估人、機(jī)、物風(fēng)險工作標(biāo)準(zhǔn)流程控制檢查與審核應(yīng)急預(yù)案基于(人的)風(fēng)險持續(xù)改進(jìn)能力與培訓(xùn)4、安全生產(chǎn)風(fēng)險管理單元關(guān)系圖13安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系應(yīng)用實效1）是系統(tǒng)梳理并夯實基礎(chǔ)的過程。 硬件基礎(chǔ)（設(shè)備/工具/機(jī)具/生產(chǎn)場所/）軟件基礎(chǔ)（規(guī)章制度/信息+檔案/標(biāo)準(zhǔn)/運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)制）人力資源基礎(chǔ)（崗位條件/能力/素質(zhì)/培訓(xùn)/測評）2）是建立安全生產(chǎn)長效機(jī)制的過程。 防范事

5、故關(guān)口前移-關(guān)注風(fēng)險工作常態(tài)化3）是全員提高安全風(fēng)險意識的過程4）是標(biāo)本兼治的過程5、安全生產(chǎn)風(fēng)險評估的重要意義14安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系應(yīng)用實效5）是實現(xiàn)安全管理五個轉(zhuǎn)變的過程。 管理方法轉(zhuǎn)變從事故管理轉(zhuǎn)變?yōu)轱L(fēng)險預(yù)控管理。管理形式轉(zhuǎn)變由單一的（檢查治理）變?yōu)橄到y(tǒng)的（各管理要素的有機(jī)整合）管理。員工態(tài)度轉(zhuǎn)變被動參與變?yōu)橹鲃訁⑴c。管理模式轉(zhuǎn)變由靜態(tài)的管理變?yōu)閯討B(tài)的監(jiān)控。關(guān)注焦點轉(zhuǎn)變關(guān)注安全結(jié)果到關(guān)注風(fēng)險過程。6）是不斷豐富風(fēng)險預(yù)控的過程。5、安全生產(chǎn)風(fēng)險評估的重要意義15第二單元、危險源識別與風(fēng)險評估16什么是安全?什么是危害？什么是危害辨識？安全為“無危則安，無缺則全”，是指不發(fā)生導(dǎo)致人身傷亡、

6、職業(yè)病、設(shè)備和財產(chǎn)損失的狀態(tài)。按照安全系統(tǒng)工程觀點，安全是指人員免遭不可承受風(fēng)險的傷害。可能導(dǎo)致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的條件或行為。 辨識危害引發(fā)特定事件的可能性、暴露和結(jié)果的嚴(yán)重度，并將現(xiàn)有風(fēng)險水平與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)風(fēng)險水平進(jìn)行比較，確定風(fēng)險是否可以容忍的全過程。 1、危險源辨識的概念5M1E，三種時態(tài)，三種狀態(tài)、四個季節(jié)、常規(guī)非常規(guī)、全部人員17 二十種事故類別-國家企業(yè)職工傷亡事故分類物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮火藥爆炸瓦斯爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息其它傷害18如何結(jié)合現(xiàn)行的分析、評估方法開展作業(yè)風(fēng)險評

7、估 明確作業(yè)任務(wù)分解作業(yè)步驟作業(yè)危害辨識確定危害信息量化風(fēng)險分析現(xiàn)有控制措施提出并評估控制措施關(guān)鍵任務(wù)分析確定控制措施制訂作業(yè)指導(dǎo)書行政管理是否關(guān)鍵任務(wù)工程/隔離個人防護(hù)消除替代轉(zhuǎn)移有效性經(jīng)濟(jì)性是 2、危險源辨識與風(fēng)險評價的程序企業(yè)風(fēng)險概述危害名稱及信息描述 風(fēng)險值及排序 可能暴露于風(fēng)險的人員、設(shè)備及其他信息 現(xiàn)有及建議的控制措施 措施的經(jīng)濟(jì)性和有效性判斷 執(zhí)行措施的責(zé)任人和時限 指明所面臨的危害及其存在數(shù)量、地點、時間等，為預(yù)防危害轉(zhuǎn)變?yōu)轱L(fēng)險提供指導(dǎo) 展示高風(fēng)險問題和不可接受的風(fēng)險問題，為控制風(fēng)險提供焦點 指明風(fēng)險的影響范圍，為控制風(fēng)險提供方向 顯示現(xiàn)有的管理基礎(chǔ)和可以采用的控制方法和手段

8、為合理制定風(fēng)險控制措施提供數(shù)學(xué)分析結(jié)果，合理利用控制資源 促進(jìn)風(fēng)險控制措施的落實 2、危險源辨識與風(fēng)險評價的程序20危害的類型物理危害化學(xué)危害生物危害機(jī)械危害人機(jī)工效社會心理危害行為危害環(huán)境危害能源危害 鉆石體系危害分類作業(yè)現(xiàn)場常見的危險源高處墜落作業(yè)現(xiàn)場常見的危險源不安全作業(yè)場所作業(yè)現(xiàn)場常見的危險源易燃易爆物 這樣的動火很可怕易燃易爆物陽光直曬作業(yè)現(xiàn)場常見的危險源設(shè)備缺陷無護(hù)罩電的危害25事故/事件管理標(biāo)準(zhǔn)的建立 建立生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程 事故/障礙未構(gòu)成事故/障礙的安全生產(chǎn)事件 最低要求實現(xiàn)事故預(yù)防管理需要管理標(biāo)準(zhǔn)記錄表格3、風(fēng)險預(yù)控體現(xiàn)“延用、完善、建立”264、危險源點圖的建立與管理要求構(gòu)

9、成要素源點位置區(qū)域范圍存在條件觸發(fā)因素潛在危險防護(hù)定位監(jiān)控定位信息標(biāo)志定人管理責(zé)任定位安全監(jiān)護(hù)現(xiàn)場危險源點常見危險源點安全管理要求結(jié)合部位設(shè)備轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)行動火作業(yè)物品庫房27LEC法后果C暴露E可能性L風(fēng)險值DXX=5、什么是風(fēng)險？風(fēng)險是生產(chǎn)與財產(chǎn)損失或人員損傷的可能性。28對每一個步驟進(jìn)行危害與風(fēng)險辨識思考 活動 接觸的物料 接觸的能源 接觸的設(shè)備環(huán)境 是否會造成 人身、設(shè)備、環(huán)境損失。 造成損失的原因人的行為作業(yè)條件 現(xiàn)場準(zhǔn)備 搬運(yùn)、吊運(yùn)枕木、工器具起重設(shè)備不正確的搬運(yùn)行為捆綁不牢的物體人身擠傷/碰傷/砸傷 6、危險源辨識與風(fēng)險評估之LEC法29人的不安全行為物的不安全狀態(tài)例：不穿絕緣鞋；

10、不系安全帶；超速行駛例：破損的安全帶；濕滑的路面；毒蛇副詞名詞動詞形容詞/定語名詞動賓詞組危險源描述的準(zhǔn)確性30危害事件導(dǎo)致后果的機(jī)會序號安全（環(huán)境影響）職業(yè)健康分值a完全可以預(yù)料：如果危險事件發(fā)生的話，它是最可能和預(yù)期的結(jié)果（100%）頻繁：平均每6個月發(fā)生一次10b相當(dāng)可能：大約是50%的機(jī)會持續(xù)的：平均每1年發(fā)生一次6c可能(25%)經(jīng)常的：平均每1-2年發(fā)生一次3d可能性小，完全意外偶然的： 39年發(fā)生一次1e很不可能，可以設(shè)想很難的：1020年才發(fā)生一次0.5f實際不可能罕見的：幾乎從未發(fā)生過0.1表1 導(dǎo)致后果的可能性（L）31危害事件的暴露序號安全(環(huán)境影響)職業(yè)健康分值a持續(xù)（

11、或每天許多次；）暴露期大于2倍OEL10b經(jīng)常（大概每天一次；）暴露期介于1倍OEL和2倍OEL之間6c有時（從每周一次到每月一次）暴露期處于1倍OEL之間3d偶爾（從每月一次至每年一次）暴露期介于允許水平和OEL之間2e很少（據(jù)說它曾經(jīng)發(fā)生過）暴露期在允許水平之間1f特別的少，幾乎不可能暴露期遠(yuǎn)小于允許水平0.5OEL (Occupational Exposure Level/Limit)： 職業(yè)接觸限值允許水平：由企業(yè)制定的不低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求的健康水平表2 危害事件發(fā)生頻率（E） 32后果（C）得分序號后果程度分值a安全造成死亡3人；或重傷l0人；設(shè)備或財產(chǎn)損失1000萬元；造成電網(wǎng)或設(shè)備

12、較大及以上事故。100健康造成3-9例無法復(fù)原的嚴(yán)重職業(yè)病；造成9例以上很難治愈的職業(yè)病。b安全造成1-2人死亡；或重傷3-9人；設(shè)備或財產(chǎn)損失在100萬元到1000萬元之間；造成電網(wǎng)或設(shè)備A類般事故。50健康造成1-2例無法復(fù)原的嚴(yán)重職業(yè)病；造成3-9例以上很難治愈的職業(yè)病。c安全造成重傷l-2人；設(shè)備或財產(chǎn)損失在10萬元到100萬元之間；造成電網(wǎng)或設(shè)備B類一般事故。25健康造成1-2例難治愈的職業(yè)病或造成3-9例可治愈的職業(yè)病；造成9例以上與職業(yè)有關(guān)的疾病。33序號后果程度分值d安全造成輕傷3人以上；設(shè)備或財產(chǎn)損失在l萬元到10萬元之間；造成設(shè)備一類障礙。15健康造成1-2例可治愈的職業(yè)病

13、；造成3-9例與職業(yè)有關(guān)的疾病。e安全造成輕傷1-2人；設(shè)備或財產(chǎn)損失在1000元到l萬元之間；造成電網(wǎng)或設(shè)備二類障礙。5健康造成1-2例與職業(yè)有關(guān)的疾病造成3-9例有影響健康的事件。f安全造成人員輕微的傷害(小的割傷、擦傷、撞傷)；設(shè)備或財產(chǎn)損失在1000元以下；造成電網(wǎng)或設(shè)備異常。1健康造成1-2例有健康影響的事件。后果（C）得分34表4 風(fēng)險值（V）與風(fēng)險等級對應(yīng)風(fēng)險值風(fēng)險等級超過400級200-400級70-200級20-70級20以下級35表5 風(fēng)險等級及控制措施風(fēng)險值風(fēng)險等級應(yīng)采取的行動/控制措施超過400級必須制定專項管理方案或措施（經(jīng)批準(zhǔn)）來降低風(fēng)險，只有當(dāng)風(fēng)險已降低時，才能開

14、始或繼續(xù)工作（運(yùn)行），風(fēng)險未降低之前，必須禁止工作（運(yùn)行）200-400級采取緊急行動降低風(fēng)險，建立控制程序，定期觀察/檢查、測量及評估，對改進(jìn)措施進(jìn)行評估70-200級努力降低風(fēng)險，但要符合成本有效性原則，定期觀察/檢查、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通20-70級可以不采用控制措施，但需保存記錄20以下級不需采取措施且不必保持記錄36判斷(J)風(fēng) 險 結(jié) 果 風(fēng)險糾正程度X成本因素風(fēng)險財務(wù)分析成本分值超過500萬10100500萬650100萬41050萬35萬10萬21萬5萬11萬以下0.5糾正程度分值100% 肯定消除1至少減少75%，但不完全2減少50%至75%3減少25%至50%4影響

15、輕微(低于25%)6若 J10，支出將被認(rèn)為是恰當(dāng)?shù)模?J10，預(yù)期的支出就不很恰當(dāng)。37調(diào)節(jié)片切磨石保護(hù)罩切磨石（高速旋轉(zhuǎn)）放置臺開關(guān)夾住、卷入碎裂、飛濺粉塵飛濺火花飛濺舉例：安全生產(chǎn)危險源辨識工種任務(wù)分解步驟危險源風(fēng)險評估控制措施38工作：指揮起重作業(yè)現(xiàn)場分析1請問存在哪些隱患？39風(fēng)險范疇 風(fēng)險范疇細(xì)分風(fēng)險種類安全人身 夾擊、剪切、卷入、絞、碾、割、刺、墜落、灼燙、摔絆、扭傷、觸電、交通意外、碰撞、打擊、中毒、窒息、咬傷、淹溺、感染、炸傷等。設(shè)備 設(shè)備燒損、設(shè)備疲勞損壞、設(shè)備性能下降、設(shè)備破損、設(shè)備報廢、設(shè)備停運(yùn)。財產(chǎn) 起火，損壞，丟失等。健康 職業(yè)病(塵肺，職業(yè)性放射性疾病：放射性腫

16、瘤、放射性骨損傷、放射性甲狀腺，化學(xué)因素所致職業(yè)中毒、化學(xué)性皮膚灼傷，物理因素所致職業(yè)中毒：噪聲聾、局部振動病、“中暑，生物因素所致職業(yè)中毒：森林腦炎、布什桿菌病、炭疽，職業(yè)性皮膚病：紫外線引起皮炎、光敏性皮炎、電光性皮炎，職業(yè)性眼病：紅外線引起職業(yè)性白內(nèi)障，職業(yè)性耳鼻喉口疾病、職業(yè)性腫瘤等)，職業(yè)性疾病(包括腰背痛、頸肩痛、視屏顯示終端綜合癥(VDT綜合癥)、聽力受損、視力受損、肺功能障礙、接觸性皮膚傷害、腰肌勞損等)、心理傷害、精神障礙等。 環(huán)境 土壤污染、水污染、大氣污染、生態(tài)失衡、工作環(huán)境污染等。40消除/終止停止高風(fēng)險活動，終止暴露替代采用低風(fēng)險的管理/方法進(jìn)行替代轉(zhuǎn)移購買保險或進(jìn)行

17、承包，轉(zhuǎn)移風(fēng)險工程/隔離采取工程措施改造、修理、隔離，減少暴露行政管理建立或修訂管理/作業(yè)程序，開展檢查、維修保養(yǎng)、培訓(xùn)，降低可能性和暴露頻率個人防護(hù)配置和使用個人防護(hù)用具風(fēng)險控制層次41命令操作時間： 年 月 日 時 分 操作終了匯報時間： 日 時 分操作任務(wù) #4機(jī)6KV IVB段一次風(fēng)機(jī)B 6416 開關(guān)送電狀 態(tài)由 冷備用 狀態(tài)轉(zhuǎn)換為 熱備用 狀態(tài)危險因素與分析1、開關(guān)在合閘狀態(tài)送電，產(chǎn)生電弧傷人、電弧短路，母線失壓或設(shè)備損壞。2、操作人員走錯間隔，觸電，發(fā)生人生傷亡或設(shè)備損壞事故。具體控制措施1、必須檢查開關(guān)的“五防”閉鎖可靠、操作開關(guān)前必須檢查開關(guān)確斷。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度和

18、操作監(jiān)護(hù)制度。3、操作前必須核對設(shè)備位置、名稱、編號正確。4、必須嚴(yán)格按照安規(guī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行作業(yè)成員聲明：我已掌握上述危險點預(yù)控制措施。在作業(yè)過程中，我將嚴(yán)格執(zhí)行。監(jiān)護(hù)人： 操作人：神華億利電廠電氣操作危險預(yù)控票 二 值(班) 編號 J2-04-066序號內(nèi)容檢查項目與內(nèi)容結(jié)果1本體外觀檢查 連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷 外表面無嚴(yán)重腐蝕、漆色完好 相鄰管道與構(gòu)件無異常2安全附件 壓力表：指標(biāo)靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用 安全閥：鉛封完好、動作可靠，在檢驗期，狀態(tài)合理，記錄齊全 爆破片：工作壓力、溫度與參數(shù)相符，安裝合理，與安全閥串聯(lián) 液位計：指示準(zhǔn)確、有高低液位標(biāo)記，有檢

19、查記錄，安全可靠3支承固定牢固、支承完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等4排放裝置 污水排放無泄漏 布局合理，對周圍環(huán)境無污染5運(yùn)行狀況 運(yùn)行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象 無異常振動聲響現(xiàn)象 有定期巡回檢查記錄 7、危險源辨識與風(fēng)險評估之安全檢查表法43工作安全分析(Job Safety Analysis簡稱JSA)是目前歐美企業(yè)在安全管理中使用最普遍的一種作業(yè)安全分析與控制的管理工具。JSA 把一項作業(yè)分成幾個步驟, 識別每個步驟中可能發(fā)生的問題與危險, 進(jìn)而找到控制危險的措施,從而減少甚至消除事故發(fā)生的工具。 8、危險源辨識與風(fēng)險評估之JSA法44JSA 流程圖要做 JSA 的作

20、業(yè)任務(wù)將任務(wù)按順序分成幾個步驟制定控制危害的措施將 JSA分析結(jié)果與員工溝通124356分析評估風(fēng)險按步驟識別危害定期評審和持續(xù)改進(jìn) 8、危險源辨識與風(fēng)險評估之JSA法45JSA分析樣表工作安全分析樣表作業(yè)名稱：更換輪胎作業(yè)地點：汽車維修停靠點分析人員：車隊長 王小平等日 期：2005年1月20日任務(wù)或步驟描述潛在危害危害控制措施1. 把車停在維修地段被其它路過的車撞傷由于地面不平或軟土基被撞傷可能翻車選擇車輛較少的地方，開啟警示燈選擇平坦的、堅固的地方停車?yán)檬謩x、離合器放在停產(chǎn)檔、在前后輪合適位置放好枕楔2. 準(zhǔn)備好備用輪胎和維修工具提取輪胎的時候可能扭傷身體將輪胎扶起至垂直位置，用腿部力

21、量并盡可能靠近輪胎，從車箱中提起輪胎；手扶慢慢推滾到合適位置3. 取下輪胎轱轆蓋帽輪胎轱轆蓋帽突然墜落，扎傷司機(jī)慢慢地用力均勻地撬轱轆蓋帽4. 擰開螺釘扳手可能滑落，打傷司機(jī)使用扁平扳手慢慢地用力均勻地擰開螺栓5. 等等審批人員簽字：審批人員職務(wù)：日 期： 8、危險源辨識與風(fēng)險評估之JSA法46泰坦尼克海難海難后果船體鋼材不適應(yīng)海水低溫環(huán)境，造成船體裂紋觀察員、駕駛員失誤，造成船體與冰山相撞船上的救生設(shè)備不足，使大多數(shù)落水者被凍死距其僅20海里的California號無線電通訊設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，無法收到求救信號，不能及時救援頂事件邏輯門 中間事件底事件 9、危險源辨識與風(fēng)險評估之故障樹法47【

22、案例5】圖3-3腳手架上墜落死亡事故樹分析圖 9、危險源辨識與風(fēng)險評估之故障樹法48電機(jī)故障樹49電機(jī)發(fā)熱事件樹ETA50電機(jī)發(fā)熱事件樹51觀察 10、危險源辨識與風(fēng)險評估練習(xí)52 10、危險源辨識與風(fēng)險評估練習(xí)53 10、危險源辨識與風(fēng)險評估練習(xí)54 10、危險源辨識與風(fēng)險評估練習(xí)55 10、危險源辨識與風(fēng)險評估練習(xí)56 10、危險源辨識與風(fēng)險評估練習(xí)57第三單元、風(fēng)險的預(yù)防與控制58分析危險源識別因子判別隱患制定措施實施措施風(fēng)險控制全過程評價風(fēng)險 1、風(fēng)險控制的概念59風(fēng)險因子微觀危險源理論可減少實際可控制理論可替代實際可轉(zhuǎn)換隱患理論可消除實際可消除事故理論可減少實際可減少2、風(fēng)險控制對象

23、60A風(fēng)險因子B風(fēng)險因子危險源結(jié)合隱患：內(nèi)部失控事故外部激勵產(chǎn)生了人們不期望的后果超出設(shè)定安全界限的狀態(tài)、行為61乙炔鋼瓶裝滿乙炔鋼瓶乙炔鋼瓶強(qiáng)度不夠或碰撞乙炔鋼瓶破損風(fēng)險因子危險源隱患爆炸事故3、風(fēng)險控制舉例62系統(tǒng)減少：人的不安全行為改變：環(huán)境不安全條件減少：物的不安全狀態(tài)消除：管理缺陷預(yù)防減少事故降低事故損失4、風(fēng)險控制核心目標(biāo)635、風(fēng)險控制過程危險源分析可能性嚴(yán)重性改善管理維持管理檢查糾正控制行動可接受風(fēng)險？NoYesPLANDOCHECKACTION因子識別持續(xù)改進(jìn)隱患判別風(fēng)險評價64 對象 輸出輸入因子識別危險源分析隱患判別風(fēng)險評價措施制定實施危險源因子隱患事故人物環(huán)境系統(tǒng)降低風(fēng)

24、險人力物力財力資源65措施制定實施危險源因子隱患危機(jī)狀態(tài)主動預(yù)防措施被動預(yù)防措施主動控制措施被動控制措施應(yīng)急處置措施事故12345使用優(yōu)先順序666、風(fēng)險預(yù)防措施完善的組織健全的制度有效的培訓(xùn)雙重預(yù)防機(jī)制安全會議與評價獎懲與激勵安全文化67班前一分鐘講安全，對職工進(jìn)行崗位安全教育1.勞動保護(hù)用品按要求穿戴，用測電筆檢測設(shè)備或工具無漏電2.開動設(shè)備前認(rèn)真檢查傳動部分安全防護(hù)裝置和氣動部分、液壓部分、潤滑系統(tǒng)是否正常。 關(guān)注要點：1.注意測電筆的安全狀態(tài)2.設(shè)備安全防護(hù)必須正常3.班前會三講一落實班前某企業(yè)班前、班中、班后控制要求實例7、風(fēng)險預(yù)控實例681.按工藝、設(shè)備安全操作標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督職工操作。2

25、.工作中突然斷電，要立即關(guān)閉設(shè)備、配電柜、配電箱等所有電器開關(guān)，來電后要在專業(yè)人員檢查后逐一開啟用電設(shè)施。 關(guān)注要點：1.職工遵章作業(yè)2.現(xiàn)場沒有死角 班中7、風(fēng)險預(yù)控實例691.班后關(guān)閉水/電/氣/汽，清理好現(xiàn)場，或作好安全交接班后方可下班。2.當(dāng)班下班后若無人接班，則關(guān)閉窗戶、工裝櫥等，防止大風(fēng)、雷雨、大雪等自然損壞與失竊。 關(guān)注要點：1.班后斷電2.不留火種 班后7、風(fēng)險預(yù)控實例701.員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場不得攜帶煙火；無吸煙等違紀(jì)行為。2.操作人員經(jīng)過安全培訓(xùn)合格，A類危險設(shè)施及特種設(shè)備操作人員持證上崗，實習(xí)人員簽定師徒安全責(zé)任合同，禁止獨(dú)立操作設(shè)備。2.注意力集中,精神飽滿,狀態(tài)良好，不

26、準(zhǔn)酒后上崗，不帶病工作。3.佩戴齊全勞動保護(hù)用品，班前用測電筆檢查設(shè)備或工具是否漏電。4.職工按操作規(guī)程操作設(shè)備，不隨意開動他人設(shè)備。5.會使用消防器材、會報警、會撲救初起火災(zāi)、會逃生。6.發(fā)現(xiàn)隱患通過合理化建議和舉報電話及時上報。 關(guān)注要點1. 員工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場不得攜帶煙火；無吸煙等違紀(jì)行為。2. A類危險設(shè)施及特種設(shè)備操作人員持證上崗，實習(xí)人員簽定師徒安全責(zé)任合同，禁止獨(dú)立操作設(shè)備。3.現(xiàn)場無習(xí)慣性違章行為 。人7、風(fēng)險預(yù)控實例711.設(shè)備危險部位安全警示標(biāo)志明確。2.設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、有效，無拆除、停用現(xiàn)象。安全防護(hù)裝置控制盒上鎖，專人管理；3.電氣設(shè)備無漏電、短路、過載、接觸不良現(xiàn)象，配電盒安裝有空氣開關(guān)和漏