1、二十一、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位事故綜合應(yīng)急預(yù)案編寫提綱綜合應(yīng)急預(yù)案是從總體上闡述事故的應(yīng)急方針、政策，應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)及相關(guān)應(yīng)急職責(zé)，應(yīng)急行動(dòng)、措施和保障等基本要求和程序，是應(yīng)對(duì)各類事故的綜合性文件。 綜合應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容有如下11個(gè)方面： 1、總則 （1）編制目的 簡(jiǎn)述應(yīng)急預(yù)案編制的目的、作用等。 （2）編制依據(jù) 簡(jiǎn)述應(yīng)急預(yù)案編制所依據(jù)的法律法規(guī)、規(guī)章，以及有關(guān)行業(yè)管理規(guī)定、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等。 （3）適用范圍 說明應(yīng)急預(yù)案適用的區(qū)域范圍，以及事故的類型、級(jí)別。 （4）應(yīng)急預(yù)案體系 說明本單位應(yīng)急預(yù)案體系的構(gòu)成情況。 （5）應(yīng)急工作原則 說明本單位應(yīng)急工作的原則，內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)明扼要、明確具體。 2、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單

2、位的危險(xiǎn)性分析 （1）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位概況 主要包括單位地址、從業(yè)人數(shù)、隸屬關(guān)系、主要原材料、主要產(chǎn)品、產(chǎn)量等內(nèi)容，以及周邊重大危險(xiǎn)源、重要設(shè)施、目標(biāo)、場(chǎng)所和周邊布局情況。必要時(shí)，可附平面圖進(jìn)行說明。 （2）危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析 主要闡述本單位存在的危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果。 3、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) （1）應(yīng)急組織體系 明確應(yīng)急組織形式，構(gòu)成單位或人員，并盡可能以結(jié)構(gòu)圖的形式表示出來。 （2）指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 明確應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)總指揮、副總指揮、各成員單位及其相應(yīng)職責(zé)。應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)根據(jù)事故類型和應(yīng)急工作需要，可以設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急救援工作小組，并明確各小組的工作任務(wù)及職責(zé)。 4、預(yù)防與預(yù)警 （1）危險(xiǎn)源監(jiān)控

3、明確本單位對(duì)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)監(jiān)控的方式、方法，以及采取的預(yù)防措施。 （2）預(yù)警行動(dòng) 明確事故預(yù)警的條件、方式、方法和信息的發(fā)布程序。 （3）信息報(bào)告與處置 按照有關(guān)規(guī)定，明確事故及未遂傷亡事故信息報(bào)告與處置辦法。 1）信息報(bào)告與通知 明確24小時(shí)應(yīng)急值守電話、事故信息接收和通報(bào)程序。 2）信息上報(bào) 明確事故發(fā)生后向上級(jí)主管部門和地方人民政府報(bào)告事故信息的流程、內(nèi)容和時(shí)限。 3）信息傳遞 明確事故發(fā)生后向有關(guān)部門或單位通報(bào)事故信息的方法和程序。 5、應(yīng)急響應(yīng) （1）響應(yīng)分級(jí) 針對(duì)事故危害程度、影響范圍和單位控制事態(tài)的能力，將事故分為不同的等級(jí)。按照分級(jí)負(fù)責(zé)的原則，明確應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別。 （2）響應(yīng)程序 根

4、據(jù)事故的大小和發(fā)展態(tài)勢(shì)，明確應(yīng)急指揮、應(yīng)急行動(dòng)、資源調(diào)配、應(yīng)急避險(xiǎn)、擴(kuò)大應(yīng)急等響應(yīng)程序。 （3）應(yīng)急結(jié)束 明確應(yīng)急終止的條件。事故現(xiàn)場(chǎng)得以控制，環(huán)境符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消除后，經(jīng)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急結(jié)束。應(yīng)急結(jié)束后，應(yīng)明確： 1）事故情況上報(bào)事項(xiàng)； 2）需向事故調(diào)查處理小組移交的相關(guān)事項(xiàng)； 3）事故應(yīng)急救援工作總結(jié)報(bào)告。 6、信息發(fā)布 明確事故信息發(fā)布的部門，發(fā)布原則。事故信息應(yīng)由事故現(xiàn)場(chǎng)指揮部及時(shí)準(zhǔn)確向新聞媒體通報(bào)事故信息。 7、后期處置 主要包括污染物處理、事故后果影響消除、生產(chǎn)秩序恢復(fù)、善后賠償、搶險(xiǎn)過程和應(yīng)急救援能力評(píng)估及應(yīng)急預(yù)案的修訂等內(nèi)容。 8、保障

5、措施 （1）通信與信息保障 明確與應(yīng)急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員通信聯(lián)系方式和方法，并提供備用方案。建立信息通信系統(tǒng)及維護(hù)方案，確保應(yīng)急期間信息通暢。 （2）應(yīng)急隊(duì)伍保障 明確各類應(yīng)急響應(yīng)的人力資源，包括專業(yè)應(yīng)急隊(duì)伍、兼職應(yīng)急隊(duì)伍的組織與保障方案。 （3）應(yīng)急物資裝備保障 明確應(yīng)急救援需要使用的應(yīng)急物資和裝備的類型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責(zé)任人及其聯(lián)系方式等內(nèi)容。 （4）經(jīng)費(fèi)保障 明確應(yīng)急專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)來源、使用范圍、數(shù)量和監(jiān)督管理措施，保障應(yīng)急狀態(tài)時(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)急經(jīng)費(fèi)的及時(shí)到位。 （5）其他保障 根據(jù)本單位應(yīng)急工作需求而確定的其他相關(guān)保障措施（如：交通運(yùn)輸保障、治安保障、技術(shù)保障、醫(yī)療保障、后勤

6、保障等）。 9、培訓(xùn)與演練 （1）培訓(xùn) 明確對(duì)本單位人員開展的應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃、方式和要求。如果預(yù)案涉及到社區(qū)和居民，要做好宣傳教育和告知等工作。 （2）演練 明確應(yīng)急演練的規(guī)模、方式、頻次、范圍、內(nèi)容、組織、評(píng)估、總結(jié)等內(nèi)容。 10、獎(jiǎng)懲 明確事故應(yīng)急救援工作中獎(jiǎng)勵(lì)和處罰的條件和內(nèi)容。 11、附則 （1）術(shù)語和定義 對(duì)應(yīng)急預(yù)案涉及的一些術(shù)語進(jìn)行定義。 （2）應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒?明確本應(yīng)急預(yù)案的報(bào)備部門。 （3）維護(hù)和更新 明確應(yīng)急預(yù)案維護(hù)和更新的基本要求，定期進(jìn)行評(píng)審，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)改進(jìn)。 （4）制定與解釋 明確應(yīng)急預(yù)案負(fù)責(zé)制定與解釋的部門。 （5）應(yīng)急預(yù)案實(shí)施 明確應(yīng)急預(yù)案實(shí)施的具體時(shí)間。中編 企業(yè)常用

7、安全生產(chǎn)操作規(guī)程（常用三十五類）一、車工安全操作規(guī)程 1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。 2、裝卡工件必須牢固，卡盤板手必須隨手取下，以免開車時(shí)飛出，造成人身事故。 3、切削時(shí)，應(yīng)在刀架斜后方觀察切削情況，勿將頭部正對(duì)工作旋轉(zhuǎn)方向。時(shí)刻注意切屑流向，不得隨意離開機(jī)床。不準(zhǔn)用手扯位切屑，以免切屑飛出傷人。 4、高速切削應(yīng)戴眼鏡，學(xué)生實(shí)習(xí)一般不用高速切削。 5、必須停車變速，加工工件時(shí)，嚴(yán)禁觸摸、測(cè)量、擦拭工件或刀具。 6、使用銼刀時(shí)，必須右手在前，左手握柄。 7、機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工具、刀具、量具及工件。 8、下班前，將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。下班時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)。二、鉗工安全操作規(guī)程

8、 1、不得用無手柄的銼刀、刮刀等。榔頭柄安裝必須牢固可靠，并加楔確保不脫落。 2、工件夾緊在鉗口內(nèi)要牢固，裝夾小而薄的工件時(shí)應(yīng)小心，以免夾傷手指。 3、一切工具安放要穩(wěn)當(dāng)，不要伸出鉗桌處，以免受震動(dòng)或碰掉后摔壞，或造成其他事故。 4、鏨子、沖頭等尾部不準(zhǔn)淬火或有裂紋、卷邊、毛刺等情況。 5、挫刀不得疊放，不準(zhǔn)用挫刀當(dāng)錘擊工具使用。 6、鏨切工件時(shí)，不能正面對(duì)人。接近盡頭處，錘擊力應(yīng)稍輕，以免切屑飛出傷人。 7、用手鋸割工件時(shí)，用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，工件快斷時(shí)，用力要小而慢。 8、攻絲和鉸孔時(shí)用力要均勻，以免損壞絲錐和鉸刀。 9、使用砂輪機(jī)和鉆床設(shè)備時(shí)，實(shí)習(xí)學(xué)生應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行，并遵守

9、其使用規(guī)則。進(jìn)入砂輪間磨刀必須通知指導(dǎo)師傅。 10、裝配清洗零件時(shí)，注意不要接進(jìn)火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過200，以防發(fā)生火災(zāi)。 11、使用電爐及產(chǎn)品試車時(shí)注意有無漏電現(xiàn)象，以防觸電。12、裝配中使用板手、起子等，用力不能過猛，以防打滑造成事故。三、鉚工安全操作規(guī)程 1、工作前仔細(xì)檢查所使用的各種工具，大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊的工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結(jié)實(shí)。各種承受錘擊的工具頂部嚴(yán)禁在淬火情況下使用。 2、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不得對(duì)著人進(jìn)行操作。使用風(fēng)鏟，在工作間斷時(shí)必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。

10、3、在使用油壓機(jī)、磨擦壓力機(jī)、刨邊機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。 4、鑿沖鋼板時(shí)不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管子、鐵球，鐵棒等)做下面的墊鐵以免滾動(dòng)將人摔傷。 5、用行車翻工作物時(shí)，工作人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域，所用吊具必須事先認(rèn)真檢查，并必須嚴(yán)格遵守行車起重安全操作規(guī)程。 6、使用大錘時(shí)，應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時(shí)要瞻前顧后，對(duì)面不準(zhǔn)站人，防止掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。 7、加熱后的材料要定點(diǎn)存放，搬動(dòng)時(shí)要用滴水試驗(yàn)等方法，視其冷卻后方可用手搬動(dòng)，防止?fàn)C傷。 8、用加熱爐工作時(shí)，要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時(shí)應(yīng)將風(fēng)門打開，以防爆炸。熄火后要詳細(xì)檢查，避免復(fù)燃

11、起火。加熱后的材料要定點(diǎn)存放。 9、裝鉚工件時(shí)，若孔不對(duì)也不準(zhǔn)用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時(shí)，在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。 10、高處作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定，并詳細(xì)檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。在圓形工件工作時(shí)，必須把下面墊好，有可能滾動(dòng)時(shí)上面不準(zhǔn)站人。 11、遠(yuǎn)距離扔熱鉚釘時(shí)，要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過，應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥?cè)面接。 12、連接壓縮空氣管(帶)時(shí)，要先把風(fēng)門打開，將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時(shí)，頭部必須避開。氣管(帶)不準(zhǔn)從軌道上通過。 13、捻釘及捻縫時(shí)，必須戴

12、好防護(hù)眼鏡。打大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。 14、使用射釘槍時(shí)，應(yīng)先裝射釘，后裝釘彈。裝入釘彈后，不得用手拍打發(fā)射管。任何時(shí)候都不準(zhǔn)對(duì)人體。若臨時(shí)不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。四、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 1、砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完備牢固，保護(hù)罩未裝妥時(shí)，請(qǐng)勿開動(dòng)機(jī)器，電源開關(guān)裝配正確。 2、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，扎好長(zhǎng)發(fā)等防護(hù)工作后，才能進(jìn)行工作。 3、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。 4、砂輪機(jī)在開動(dòng)之前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。 5、砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。 6、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，砂輪機(jī)軸晃動(dòng)、安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開動(dòng)。

13、 7、換新砂輪，必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇。安裝前，請(qǐng)先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請(qǐng)辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用。或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。 8、換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，安裝時(shí)請(qǐng)勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸，勿將螺帽過緊或過松，砂輪與綠盤間夾置厚度為2以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。 9、新裝砂輪開動(dòng)后，人離開其正面后空轉(zhuǎn)15分鐘；已裝砂輪開動(dòng)后，人離開正面使其空轉(zhuǎn)3分鐘。待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。 10、在同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，勿將操作物過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪

14、機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的直面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。11、在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱，請(qǐng)即削銳，有不平衡時(shí)，勿沖打，用砂輪刀，請(qǐng)即削正。 12、磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件或材料。 13、對(duì)于細(xì)小的、大的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨；特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。 14、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。 l5、砂輪磨薄、磨小后應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全為原則。 16、砂輪機(jī)用完之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。五、普通車床安全操作規(guī)程 1、工作前應(yīng)按潤(rùn)滑圖表注油，經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)各部正常

15、，方可工作。 2、禁止戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內(nèi)孔，高速切削須佩戴眼鏡。 3、刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。 4、裝卸卡盤及大件床面應(yīng)墊木板，禁止開車裝卸工件和反轉(zhuǎn)制動(dòng)卡盤。 5、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，刀具未退出工件時(shí)不得停車，測(cè)量工件時(shí)須停車。 6、工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應(yīng)移動(dòng)到后邊，切斷電源，整理好設(shè)備。六、數(shù)控車床安全操作規(guī)程1、 機(jī)床工作開始前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未動(dòng)過，可先用手動(dòng)方式向各部位供油潤(rùn)滑。 2、 使用刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。3、 調(diào)整刀具所用的工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。 4、 大尺

16、寸的軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。5、 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。6、 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。 7、 機(jī)床開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。8、 清除切屑，擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。 9、 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床上的油滑板。10、查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。11、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。七、自動(dòng)校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程1、工作前檢查機(jī)床的手動(dòng)剎車、點(diǎn)動(dòng)、倒順開關(guān)是否靈活，檢查擋料、切料機(jī)構(gòu)及承料架是否完好正常。 2、檢查工作地周圍的地面、料架和機(jī)床上是否有工具、雜物。3、毛料的實(shí)際尺寸和拉力強(qiáng)度要先行檢查。毛料過大的，應(yīng)先

17、修整才能上機(jī)。4、待校直的盤料堆放必須整齊，亂盤料整理后才能校直，不準(zhǔn)邊整理邊校直。5、每次裝料只準(zhǔn)裝一盤，大直徑的重料要分開，用吊車上料。料上盤后，應(yīng)剪斷捆料鐵絲，并將剪斷的鐵絲清除掉。 6、調(diào)整后，必須將壓緊螺釘全部壓牢，蓋好防護(hù)罩，才能開機(jī)。 7、開機(jī)后，必須注意盤料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料，立即倒回。停機(jī)整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。不準(zhǔn)開機(jī)整料或用手摸料。 8、工作中任何人不得接近放料架。盤料校直將要結(jié)束時(shí)，操作者應(yīng)特別注意，作好立即停車準(zhǔn)備，以免因停機(jī)稍遲打壞防護(hù)罩或砸傷人體。 9、切斷機(jī)構(gòu)工作時(shí)或用腳踏切斷時(shí)，出料架旁不得有人，更不準(zhǔn)同時(shí)檢查設(shè)備或材料。 10、切下的料頭、

18、料尾要放在指定位置。彎料要單獨(dú)放在架子上，保持一端整齊，待集中處理。 11、發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時(shí)，應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。 12、點(diǎn)動(dòng)調(diào)整前，扳手必須從緊固部位取下來。同時(shí)，操作者要避開校直架的旋轉(zhuǎn)范圍，以防轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。八、沖壓工安全操作規(guī)程1、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁、成型時(shí)應(yīng)遵守本規(guī)程。2、壓力機(jī)操作工在工作前應(yīng)先了解沖壓設(shè)備的型號(hào)、機(jī)械性能等，并持證上崗。3、暴露在外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車、試車。4、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，扣好衣扣。女工的發(fā)辮不應(yīng)露于工作帽之外，工作時(shí)戴好防護(hù)手套。不得赤腳、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入車間工作。5、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主

19、要緊固螺栓有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操作機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，三角皮帶是否完好。6、模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的模具工進(jìn)行，安裝調(diào)試時(shí)采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。7、工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng)，工作區(qū)域有無異物，設(shè)備和機(jī)具的狀況等，在確認(rèn)無誤后方可工作或啟動(dòng)設(shè)備。8、開機(jī)后，先將設(shè)備啟動(dòng)空轉(zhuǎn)13分鐘，嚴(yán)禁操作有故障的設(shè)備。9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行擦拭或其他清潔工作，不應(yīng)與他人交談。集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給別人。10、一臺(tái)設(shè)備二人以上操作時(shí)，必須使用多人操作按鈕裝置的設(shè)備，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，定人開

20、車，做好協(xié)調(diào)工作。11、工作時(shí)發(fā)生安全裝置失靈、照明熄滅、在單次行程操作時(shí)發(fā)生連沖、坯料卡死在沖模中、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)生硬異常、產(chǎn)品質(zhì)量狀況變化等情況，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并通知設(shè)備維修人員。12、工作時(shí)突然停電或暫時(shí)離開操作崗位時(shí)，必須關(guān)機(jī)，并把腳踏板移至空擋或鎖住。13、沖模安裝調(diào)整、設(shè)備檢修、機(jī)器清理一機(jī)需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，必須切斷電源，在設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)旁掛上“有人工作嚴(yán)禁合閘”警告牌，警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見，必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開關(guān)。14、生產(chǎn)中坯料和工件推翻要穩(wěn)妥、整齊、不超高。沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其他物件，廢料應(yīng)及時(shí)清理。15、工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙及醉酒者上崗。16、凡手距模區(qū)100毫米以

21、內(nèi)作業(yè)和沖模經(jīng)常變換的沖壓設(shè)備必須安裝可靠有效的安全裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁手入模區(qū)。17、工作完畢應(yīng)將模具落靠、切斷電源、氣源，認(rèn)真收拾工具，清理保養(yǎng)設(shè)備，并做好記錄、交接班工作。九、機(jī)修工安全操作規(guī)程、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。、操作前必須對(duì)所用工具，電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查，確保安全。、拆卸機(jī)械設(shè)備，必須統(tǒng)一使用專用工具；在使用各種工具設(shè)備時(shí)，必須按相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作。、檢修設(shè)備必須事先停機(jī)斷電，并采取相應(yīng)的安全防范措施。、大型設(shè)備分上下層檢修作業(yè)，不準(zhǔn)在垂直方向同時(shí)時(shí)行，以防零件、工具掉落傷人。若必須同時(shí)進(jìn)行作業(yè)的，應(yīng)有安全防范措施。、檢修設(shè)備拆卸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，防止手被齒輪擠傷。、拆卸機(jī)械

22、零件需要用大錘敲打時(shí)必須用木墊墊上，并用鉗子夾住，不準(zhǔn)用手扶持和撤手不扶夾，以防打傷手或打飛木墊傷人。、檢修大型設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修，必須將總電閘或進(jìn)口閥門關(guān)死，并懸掛“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，并設(shè)專監(jiān)護(hù)。、檢修封閉式容設(shè)備時(shí)，應(yīng)先看卸載減壓，開啟封閉孔進(jìn)行通風(fēng)換氣，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)作業(yè)，同時(shí)外部應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。10、檢修壓力容器，參照有關(guān)專項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行，不得違章作業(yè)。11、檢修冷卻裝置的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水閥門停止供水，并打開排水管排除凈積水，切斷電源。12、在使用電焊機(jī)、手臺(tái)鉆、氧氣切割等電動(dòng)機(jī)具和設(shè)施時(shí)，必須同時(shí)執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。13、所有設(shè)備檢修完畢，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查

23、并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠才能交付使用。十、臺(tái)鉆安全操作規(guī)程 1、使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴紗手套。 2、鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。 3、不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦試。 4、在鉆孔開始或鉆孔要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。必要時(shí)要加水冷卻鉆孔。 5、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。十一、手電鉆安全操作規(guī)程 1、電鉆外殼必須有接地或者接零中性線保護(hù)。 2、電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好，嚴(yán)禁亂拖防止軋壞、割破，更不準(zhǔn)把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。 3、使用時(shí)一定要戴膠皮手套，穿膠布鞋；在

24、潮濕的地方工作時(shí)，必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。 4、使用中發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動(dòng)、高熱或者有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止工作，找電工檢查修理。 5、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。 6、停電休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。 7、如用力壓電鉆時(shí)，必須是電鉆垂直工作，而且固定端要特別牢固。 8、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放，工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆放到指定地點(diǎn)。十二、空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。 2、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開車。 3、儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)

25、度試驗(yàn)每三年一次，并要做 好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次檢驗(yàn)日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。4、安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)、檢查一次，每周做次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次，并加鉛封。 5、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。 6、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，無異常現(xiàn)象后，才能投入正常工作。 7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8、壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破 碎等，應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正

26、常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準(zhǔn)使用。9、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水，或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。如是高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。 10、非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰仨毥?jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。 11、工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。 十三、油漆、噴漆工安全操作規(guī)程1、工作場(chǎng)地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。 2、要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。 3、高處作業(yè)應(yīng)

27、扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。 4、在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。 5、需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。 6、帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必須戴好口罩或防毒面具。 7、打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。 8、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用

28、汽油和香蕉水洗手。 9、增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。 10、調(diào)合漆、膩?zhàn)印⑾趸帷⒁蚁﹦┑然瘜W(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。 11、溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。 12、汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。 13、空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。 14、下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。十四、電鍍工安全操作規(guī)程 1、電鍍?nèi)藛T必須熟悉所使用設(shè)備的安全使用方

29、法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。非本工種人員不得隨便操作。 2、工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，并認(rèn)真檢查設(shè)備設(shè)施是否規(guī)范完好。 3、工作前應(yīng)先打開通風(fēng)裝置，然后再進(jìn)行工作。 4、在工作場(chǎng)地禁止飲食和吸煙，防止藥水入口。 5、向槽內(nèi)傾倒有毒物品時(shí)，操作者必須站在上風(fēng)方向，防止風(fēng)從正面吹來引起中毒事故。 6、操作時(shí)不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤海粶?zhǔn)站在酸、堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。 7、強(qiáng)酸儲(chǔ)存在帶塞的瓶中，不準(zhǔn)超過容積45；堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。 8、搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí)，應(yīng)采用專用小車或妥善抬具。認(rèn)真檢查酸壇，無裂紋時(shí)再小心搬運(yùn)和使用。 9、配制硫酸時(shí)應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷?/p>

30、熱水中。 10、電鍍用輔助材料、有毒有害物品及“三酸”等要有專人嚴(yán)格保管，防止亂拿亂用。 11、電鍍件必須徹底清洗消毒，防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。 12、電鍍廢水必須進(jìn)行處理，并經(jīng)化驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方能排放。廢水及廢酸壇、槽引流時(shí)，要用吸筒、漏斗，禁止用嘴吸引流。 13、存放有毒物品的容器應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁到處亂扔。 14、氰化鍍槽的操作人員，下班時(shí)應(yīng)用消毒液對(duì)手、臉各部進(jìn)行消毒。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其它場(chǎng)所。 15、工作完后，要切斷電源氣源，蓋好鍍槽，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，做好清潔，將工件堆放整齊。十五、電工安全操作規(guī)程 1、電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供

31、電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法。 2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢查工具、儀表和防護(hù)用具、設(shè)備是否完好有效。 3、各種電氣設(shè)備必須在停機(jī)、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進(jìn)行工作。 4、每項(xiàng)維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。 5、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并需有專人監(jiān)護(hù)，工作時(shí)要穿好防護(hù)服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。 6、電器或線路拆除后，必須及時(shí)用絕緣布包扎好，熔斷器的額定電流要和設(shè)備與線路安裝額定電流相適應(yīng)。 7、工作時(shí)，工作位

32、置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。 8、登高作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，使用梯子時(shí)，梯子和地面之間的角度以45 60為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時(shí)，拉繩必須牢固。 9、在啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組之前，必須認(rèn)真檢查機(jī)組各變速箱、離合器等各部分的完好情況，并確認(rèn)無誤方可開機(jī)，運(yùn)行過程中，每小時(shí)記錄一次主機(jī)進(jìn)行情況。 10、停機(jī)期間必須對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，停機(jī)期間保護(hù)設(shè)備狀態(tài)良好，清潔衛(wèi)生，每周至少一次對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。十六、電焊工安全操作規(guī)程 1、工作前必須穿戴好防護(hù)用具(電焊服、勞保手套及防護(hù)眼鏡等)。 2、使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接

33、地是否良好。 3、操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品，如有，必須移開10米外才能工作。 4、起動(dòng)電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí)，應(yīng)放到絕緣體上。 5、推拉閘刀開關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站，并一次性推拉足，然后開動(dòng)電焊機(jī)。停車時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，再拉閘刀開關(guān)。 6、電焊工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)擋光板，肉眼切勿直視電弧。 7、嚴(yán)禁焊接封閉式的容器及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器，否則會(huì)引起爆炸事故。 8、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，必須先切斷電源。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。 9、電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí)，應(yīng)停止使用，并報(bào)告有關(guān)人員修理。 10、下班時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源，并將電

34、源線及焊接電纜線整理好。十七、氣焊(割)安全操作規(guī)程 1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊(割)炬的射吸能力如何。 2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備及時(shí)冷卻焊咀。 3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。 4、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊(割)炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。5、焊(割)炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。 6、對(duì)于射吸式焊割炬，點(diǎn)

35、火時(shí)應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。 7、使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開氫氣，后開氧氣。 8、作業(yè)中，當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。 9、當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折軟管的方法斷氣滅火。 10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。 11、熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。12、當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。 13、

36、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離，不得重壓。 14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。十八、柴油機(jī)組工安全操作規(guī)程 1、上班前要穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，扎好袖口。嚴(yán)禁穿拖鞋、背心上崗。 2、開車前，先檢查機(jī)油油位、柴油油路是否正常，柴油油門、冷卻水閥是否已開啟，輸出電閘是否在空檔，柴油機(jī)或配電箱上有無工量具等雜物。 3、檢查完畢后，用撬棍拌車1-2圈，沒有卡車現(xiàn)象，按下起動(dòng)按鈕的時(shí)間不得超過10秒鐘。 4、柴油機(jī)起動(dòng)后，先要低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)檢查機(jī)油壓力、冷卻水、機(jī)油壓力、排煙和聲音等情況是否正常，各種狀態(tài)及部件經(jīng)檢查均正常后，方可緩慢加速，轉(zhuǎn)速至正常后合閘送電。 5、柴油機(jī)運(yùn)行

37、時(shí)，人不得離開現(xiàn)場(chǎng)，要進(jìn)行巡回檢查，隨時(shí)注意冷卻水、機(jī)油壓力、排煙情況、負(fù)載情況、聲音等工作狀態(tài)的變化，以及注意水管、機(jī)油管、柴油管及其它部位有無泄露和隨時(shí)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障。 6、嚴(yán)禁在柴油機(jī)運(yùn)行時(shí)揩擦設(shè)備或修理電器。 7、要定期清洗柴油濾清器、機(jī)油濾清器和有關(guān)機(jī)油油路，要及時(shí)更換機(jī)油。 8、在打磨發(fā)電機(jī)導(dǎo)流環(huán)時(shí)，要特別小心，柴油機(jī)要放到最低轉(zhuǎn)速，最好要臨時(shí)叫人監(jiān)護(hù)。 9、柴油機(jī)排氣管離木質(zhì)的門、窗、板壁等要有一定的距離，如需固定時(shí)，應(yīng)使用耐高溫材料。 10、各種工量具要擺放整齊；設(shè)備和工作場(chǎng)所要清掃干凈。 11、機(jī)房要按要求每15配備一只滅火器。12、不準(zhǔn)酒后上班。十九、柴油發(fā)電機(jī)組安全操

38、作規(guī)程 1、接到準(zhǔn)備開車信號(hào)后，認(rèn)真檢查柴油機(jī)的潤(rùn)滑應(yīng)在規(guī)定的油位，檢查油、水量，移開機(jī)器邊的無關(guān)物品，確認(rèn)油水溫度不低于20時(shí)，方可啟動(dòng)。 2、各系統(tǒng)管路閥門應(yīng)處于開通式關(guān)閉位置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)接應(yīng)緊固良好。 3、人力轉(zhuǎn)動(dòng)柴油機(jī)曲軸720度檢查內(nèi)部機(jī)件應(yīng)處于正常狀態(tài)，把調(diào)速的操作手柄扳到啟動(dòng)位置。 4、檢查啟動(dòng)電源的電壓是否正常，合上閘刀按下啟動(dòng)按鈕，待柴油機(jī)點(diǎn)火后立即松開，潤(rùn)滑油的壓力開到規(guī)定值時(shí)，再緩慢加速到電壓380V頻率50Hz，方可帶負(fù)荷。 5、如兩次啟動(dòng)不起，因認(rèn)真檢查判明原因，排除故障，后再啟動(dòng)并向有關(guān)人員匯報(bào)。 6、在工作中經(jīng)常檢查油壓、油溫、水溫及負(fù)荷的變化情況，并作好記錄，

39、禁止一切閑人進(jìn)入工作區(qū)內(nèi)。 7、值班人員必須堅(jiān)守工作崗位，做好本職工作。 8、接到停機(jī)信號(hào)后，逐步卸去負(fù)荷，緩慢減速到850轉(zhuǎn)分，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，關(guān)閉油門停機(jī)。 9、停機(jī)后，關(guān)閉各系統(tǒng)的閥門或開通，檢查油、水的消耗情況，并作好補(bǔ)給，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，排除工作中出現(xiàn)的故障。二十、起重機(jī)械安全操作規(guī)程 1、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵章守紀(jì)，堅(jiān)守工作崗位。當(dāng)班司機(jī)應(yīng)密切注意起重機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)件、安全裝置等有缺陷或故障，應(yīng)迅速向有關(guān)部門匯報(bào)，及時(shí)組織排除和檢修，故障未排除，不準(zhǔn)操作。 2、交接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、吊具和鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，如有故障應(yīng)及時(shí)排除。 3、司機(jī)應(yīng)服從預(yù)定指揮員的信號(hào)進(jìn)行操作，信號(hào)

40、不明應(yīng)詢問清楚，如確認(rèn)信息有誤、可能發(fā)生事故，有權(quán)拒絕執(zhí)行指揮令。無論何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，均應(yīng)緊急停車。 4、開車前必須鳴鈴示意，平穩(wěn)起重，逐檔加速，起運(yùn)中吊物近人時(shí)，應(yīng)給鈴聲報(bào)警。起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員上下和進(jìn)行檢修工作、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)、嚴(yán)禁吊物上站人、嚴(yán)禁吊物超過人頂、嚴(yán)禁一切人員在吊物下站立和通過。 5、當(dāng)司機(jī)確認(rèn)機(jī)上和周圍無閑雜人員時(shí)，才允許閉合主電源。閉合主電源時(shí)，所有控制器的手柄均應(yīng)處于零位。工作中發(fā)生停電時(shí)，應(yīng)將所有手柄置于零位。重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常。 6、起重作業(yè)、維修人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查各自負(fù)責(zé)的設(shè)備和吊具，以保證安全運(yùn)行。在進(jìn)行檢修、加油、清潔等工作

41、時(shí)，起重機(jī)應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行并切斷電源，起重機(jī)停止工作后，司機(jī)應(yīng)將設(shè)備穩(wěn)妥停放在規(guī)定的地方，將空鉤上升到上限位置。 7、不得用極限位置限制器進(jìn)行停車，除特殊情況處，一般不得利用反車進(jìn)行制動(dòng)。8、起重機(jī)駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”：指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊、超負(fù)荷或負(fù)荷不清不吊、工件堅(jiān)固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清現(xiàn)場(chǎng)物體不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件沒有襯墊措施不吊、液體色過滿不吊。二十一、吊車安全操作規(guī)程1、起重機(jī)司機(jī)（1）起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)給合格證，方準(zhǔn)上崗操作，嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。（2）進(jìn)行起重作業(yè)前，起重機(jī)

42、司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常，鋼纜是否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。（3）起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。（4）起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。（5）起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較

43、大的物體。（6）起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離。雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí)，必須將吊臂放下。（7）起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的75。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80。（8）起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí)，卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。（9）工作時(shí)吊臂仰角不得小于30，起重機(jī)在吊有載荷的

44、情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。（10）起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。（11）停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。（12）工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。 2、指揮人員（1）指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號(hào)。（2）指揮手勢(shì)要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。 （3）起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。（4）在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位。不準(zhǔn)在索具受力或起吊物

45、懸空的情況下中斷工作。（5）當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。二十二、叉車安全操作規(guī)程 1、在良好的路面上，叉車的額定起重為2噸，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。 2、在裝載貨物時(shí)，應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均地由兩貨叉分搭，以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。 3、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛、起升或下降貨物等，起重架下絕對(duì)禁止有人。 4、在超過7的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)

46、不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。 5、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。 6、叉車在中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。 7、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。 8、工作一天后，應(yīng)對(duì)燃油箱加油，這樣不但可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止潮氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。 9、未經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動(dòng)用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，保持叉車最佳運(yùn)行狀

47、態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。 二十三、行車工安全操作規(guī)程1、廠內(nèi)行車必須由取得國(guó)家特種作業(yè)人員操作證的專人操作，持證上崗。2、開動(dòng)前認(rèn)真檢查設(shè)備的電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠。3、不得超負(fù)荷起吊，起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。4、起吊物件時(shí)嚴(yán)禁超重及吊物下站人。捆扎應(yīng)牢固。在物件的棱角快口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。5、使用拖掛線電器開關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，正確按動(dòng)電鈕，注意站立位置。6、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行。二十四、鍋爐工安全操作規(guī)程1、工作時(shí)不得擅離職守，未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的，不得上

48、崗獨(dú)立操作。 2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律，隨時(shí)查看水位表、壓力表。3、鍋爐水位表每班沖洗12次，安全閥定期停爐檢查，確保靈敏度，壓力表每半年校驗(yàn)一次，確保安全附件靈敏可靠。 4、確保軟水處理，使?fàn)t膽不發(fā)生水垢，并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作，確保鍋爐運(yùn)行，延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。 5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品，嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)烘衣服和蒸飯菜，防止事故發(fā)生。 6、鍋爐房重地，外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作，須經(jīng)有關(guān)部門許可，登記手續(xù)，方能入內(nèi)。 7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全，杜絕跑、冒、滴、漏。 8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系，并對(duì)冷輸汽，做到緩慢開啟，時(shí)間不得少于10-15分鐘。 9、勤調(diào)

49、節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量，杜絕噴火傷人，并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。 10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī)，出灰時(shí)不得亂開鼓風(fēng)機(jī)，防止意外發(fā)生。 二十五、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程1、穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用具，并檢查所需要的搬運(yùn)工具是否良好、完整。2、貨物必須放平、放穩(wěn)。3、多人操作時(shí)必須有人統(tǒng)一指揮，密切配合。4、機(jī)動(dòng)車輛通行道上不得放置貨物或雜物，以保持信道暢通。5、貨物碼放要穩(wěn)固、整齊、碼放高度：毛坯不準(zhǔn)超過2米，木箱不準(zhǔn)超過2.5米，以防倒塌。6、搬運(yùn)物品時(shí)，不要因抄近路而穿過危險(xiǎn)區(qū)。7、不可站或坐在容易轉(zhuǎn)動(dòng)和脫落的部件上。8、不可將貨物卸在過道上，距離道路一米以外，才可放置。9、不準(zhǔn)用人背易燃物

50、品或腐蝕性物品(硫酸、堿等)，并檢查容器與箱子是不是穩(wěn)固，防止液體外溢傷人。10、搬運(yùn)的貨物，如標(biāo)明“小心輕放”、“不可倒置”、“防濕”等字樣，應(yīng)特別小心，不可大意，按標(biāo)志要求裝卸。11、使用撬棍時(shí)，要防止棍下墊塊滑動(dòng)。不要用力過猛，以防突然失手事故。12、搬運(yùn)零散貨物時(shí)，其高度不得超過直徑的兩倍。13、不要在包裝好的貨物上行走。14、在有毒、有害場(chǎng)所工作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程。15、工作完畢應(yīng)將所有搬運(yùn)工具放入工具房?jī)?nèi)，將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，并檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有火種，經(jīng)檢查確無問題后，才能離開現(xiàn)場(chǎng)。二十六、配電室安全操作規(guī)程 1、值班電工必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)

51、和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。 2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。 3、允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 4、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直接工作。若有必要移遮欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。 5雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。 6巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。 7、與供電單位或用戶（調(diào)度員)聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須

52、復(fù)核校對(duì)無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。 8、停電拉閘必須按照油開關(guān)(或負(fù)荷開關(guān)等)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。 9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘(和油開關(guān)有連鎖裝置的)可以由單人操作。 10、用絕緣棒分合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)分合高壓刀閘和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。 11、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。 12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和

53、進(jìn)入遮欄，以防突然來電。 13、施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌、接臨時(shí)地線，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。 14、工作結(jié)束時(shí)，工作人員撤離，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)向施工設(shè)備合閘送電。 15、高壓設(shè)備帶電工作時(shí)，距離工作人員工作正常活動(dòng)范圍小于O.35米必須停電；距離大于0.35米但小于0.7米設(shè)備，必須在與帶電部分不小于0.35的距離處設(shè)牢

54、固的臨時(shí)遮欄，否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無采取可靠措施者也必須停電。 16、停電時(shí)必須切斷各回路可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進(jìn)行工作，而必須拉開刀閘，使各回路至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。 17、驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備時(shí)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。 18、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓

55、的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。接地線應(yīng)編號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時(shí)交待清楚。 19、在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電。放電后接地。 20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手，都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。 21、線路或用戶檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。 2