1、1.熱力系統是通過熱力管道及閥門、附件將鍋爐、汽輪機及各種輔機有機地聯系起來，實現各種工況下的熱功轉換和熱力循環。2.熱力系統圖是用來反映熱力系統的圖。3.熱力系統圖有兩種，包括原則性熱力系統圖和全面性熱力系統圖。原則性熱力系統是一種原理性圖，多反映設計工況下系統的熱經濟性。全面性熱力系統反映實際熱力系統，包括所有運行工況（啟動、停機、故障、升降負荷等），注重安全可靠性和熱經濟性。原則性熱力系統圖上只有設計工況下工質流動路徑上的設備及管道（相同設備只畫一個，只畫出與熱經濟性有關的閥門）。全面性熱力系統圖上畫出所有運行及備用的設備、管道及閥門、附件等。鍋爐本體汽水系統：本體汽水循環，主蒸汽，再熱

2、蒸汽，減溫水，排污水等全廠公用汽水系統：輔助蒸汽系統機爐間的連接管道系統：主蒸汽及再熱蒸汽系統，汽輪機旁路系統汽輪機本體熱力系統：回熱抽汽系統，主給水系統，主凝結水系統原則性熱力系統是火電廠原則性熱力系統是火電廠可行性研究和初步設計可行性研究和初步設計中熱機部分的主要中熱機部分的主要內容，也是運行電廠中內容，也是運行電廠中組織經濟運行組織經濟運行的主要技術依據的主要技術依據目的：確定電廠在若干典型工況下，特別是設計工況下的熱經濟目的：確定電廠在若干典型工況下，特別是設計工況下的熱經濟性指標；提供全廠熱力系統的基本構成；提供全廠主要的主、輔性指標；提供全廠熱力系統的基本構成；提供全廠主要的主、輔

3、熱力設備規格熱力設備規格主要內容：主要內容：確定電廠的確定電廠的性質性質及規劃及規劃容量容量；主機主機（鍋爐、汽輪機）選擇；（鍋爐、汽輪機）選擇；確定正常工況下的確定正常工況下的輔助熱力系統輔助熱力系統（工質的損失和補充，工質和廢（工質的損失和補充，工質和廢熱的回收利用，廠用汽）；熱的回收利用，廠用汽）；原則性熱力系統計算原則性熱力系統計算，獲取典型工況下，特別是設計工況下的熱，獲取典型工況下，特別是設計工況下的熱經濟性指標；經濟性指標；主要輔助設備主要輔助設備（如加熱器，除氧器，給水泵，凝結水泵等）的選（如加熱器，除氧器，給水泵，凝結水泵等）的選擇擇發電廠型式和容量的確定發電廠型式和容量的確

4、定q初步可研階段q根據：區域經濟現狀，發展規劃，負荷、電網結構，交通，水源，燃料來源，環境，氣象，經濟效益分析，投資q選擇：燃料類型，機組類型，循環類型，容量大小，參數高低主要設備選型主要設備選型q機組選型（汽輪機和鍋爐）機組選型（汽輪機和鍋爐）q容量：考慮電網總容量（最大單機容量不宜超過電網總容量的810）q機組參數：q機組臺數：46臺，容量等級2種熱力循環的型式（是否采用回熱、再熱）蒸汽的初、終參數回熱系統的組成（包括回熱級數、回熱加熱器的型式及疏水方式）鍋爐及其循環方式（汽包爐或直流爐）汽輪機結構型式（軸數、缸數、排汽口數）除氧器的運行方式（定壓或滑壓）給水泵組（設計工況下的驅動方式、有

5、無前置泵）額定工況下的保證熱耗補充水引入點（除氧器或凝汽器）有無凝結水精處理裝置汽包爐的連續排污利用系統的型式國產引進型300MW機組國產亞臨界600MW機組法國引進600MW機組熱力循環的型式：采用回熱、一次再熱回熱系統的組成：8級回熱、7個表面式和1個混合式回熱加熱器（3高4低1除氧）高壓加熱器采用三段式結構，包括蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段；低壓加熱器采用兩段式結構，包括凝結段和疏水冷卻段；全部加熱器采用疏水逐級自流方式鍋爐及其循環方式：汽包爐汽輪機結構型式：單軸、雙缸、雙排汽除氧器的運行方式：滑壓給水泵組：設計工況下采用汽動給水泵、有前置泵（小汽輪機排汽進主機凝汽器）額定工況下的保證

6、熱耗：7917kJ/(kW*h)補充水引入點：凝汽器有凝結水精處理裝置：采用中壓系統(凝結水泵除鹽裝置)單級連續排污利用系統擴容蒸汽回收至除氧器現在多用！引入品位最接近的回熱加熱器，減少混合引起的附加冷源熱損失中壓門桿漏汽K引入H3高壓缸后軸封漏汽S引入除氧器區別汽輪機結構型式：單軸、四缸、四排汽有凝結水精處理裝置：采用低壓系統(凝結水泵除鹽裝置凝結水升壓泵)額定工況下的保證熱耗：7829kJ/(kW*h)區別1：外置式蒸汽冷卻器SC2區別2：H4、H6采用疏水泵將疏水打到水側出口過熱度200區別3：Q、R、S采暖用汽空氣加熱生水加熱提高熱經濟性！按需要盡量使用低壓蒸汽盡量回收疏水1.加熱器的

7、結構都采用分段式，提高熱經濟性；2.加熱器的疏水方式大多采用疏水逐級自流，系統簡單；3.回熱級數都是8級；4.正常運行時，采用汽動給水泵；設計思路是兼顧熱經濟性和系統簡單！國產100MW機組國產125MW機組改進型135MW機組（新！）國產200MW機組主要特點：1.無再熱(高壓機組)2.7段抽汽（2高4低1除氧）3.高加分兩段，低加不分段4.H6、H7采用疏水泵方式5.除氧器定壓運行6.電動給水泵，無前置泵7.無凝結水精處理裝置調壓閥是唯一可能出現在原則性熱力系統圖上的閥門！主要特點：1.一次再熱（超高壓）2.7段抽汽（2高4低1除氧）3.高加分三段，最高一級低加分兩段，其余低加不分段4.H

8、6采用疏水泵方式（H7內置于凝汽喉部）5.除氧器定壓運行6.電動給水泵，無前置泵7.無凝結水精處理裝置主要特點：1.一次再熱2.8段抽汽（3高4低1除氧）3.H1、H2、H5內置蒸汽冷卻器4.外置式蒸汽冷卻器SC35.H2外置疏水冷卻器DC6.H7、H8采用疏水泵方式7.除氧器滑壓運行8.電動給水泵，有前置泵9.無凝結水精處理裝置再熱后第一段再熱后第一段加外置式加外置式SC1.末兩級低壓加熱器的疏水方式多采用疏水泵方式，以減少疏水進入凝汽器造成的附加冷源熱損失；2.除氧器多采用定壓運行；3.滑壓運行除氧器要配合設置前置泵，以防止給水泵汽蝕；3.采用電動給水泵；4.壓力較低，無需設置凝結水精處理

9、裝置。系統有些復雜，但熱經濟性不高！除氧器采用滑壓運行，提高了機組運行熱經濟性；回熱級數減少為6級，但熱耗卻降低約453.2kJ/(kW*h) （125MW:8593，135MW:8139.8）；回熱系統的組成：2高3低1除氧。全面性熱力系統吸收300、600MW機組的設計思路！我國第一臺超臨界600MW機組(ABB)引進俄羅斯超臨界500MW機組（盤山電廠）系統簡單經濟性高TMCR工況下的保證熱耗：7648kJ/(kW*h)凝結水系統：末兩級低加采用混合式加熱器，提高了熱經濟性，但系統復雜（混合式加熱器后必須加設水泵）；給水系統：前置泵為汽動泵；H2、H3（再熱前、后）采用外置式蒸汽冷卻器，

10、一部分水由蒸汽冷卻器加熱后直接與給水混合（此處混合，溫差最小），相當于兩級并聯；H5、H6仍采用內置式蒸汽冷卻器，盡量利用再熱后的蒸汽過熱度。目的：提高熱經濟性但系統過于復雜！哈汽1000MW機組（合作方：三菱）東汽1000MW機組（合作方：日立）上汽1000MW機組（合作方：西門子）熱力循環的型式：采用回熱、一次再熱回熱系統的組成：8級回熱、7個表面式和1個混合式回熱加熱器（3高4低1除氧）高壓加熱器采用三段式結構，包括蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段；采用雙列高加采用雙列高加低壓加熱器采用兩段式結構，包括凝結段和疏水冷卻段；全部加熱器采用疏水逐級自流方式鍋爐及其循環方式：直流爐汽輪機結構型式：單軸、四缸、四排汽除氧器的運行方式：滑壓給水泵組：設計工況下采用250汽動給水泵、有前置泵（小汽輪機排汽進主機凝汽器）額定工況下的保證熱耗：7383kJ/(kW*h)補充水引入點：凝汽器有凝結水精處理裝置：采用中壓系統(凝結水泵除鹽裝置)凝結水泵組：350電動泵TD:上端差上端差DC：下端差：下端差軸封加熱器軸封加熱器外置式疏外置式疏水冷卻水冷卻器器疏水泵疏水泵低壓加熱器的疏水方式：疏水冷卻段與疏水泵方式結合；玉環設計數據：機組熱效率玉環設計數據：機組熱效率45%45%供電煤耗率供電煤耗率285.