1、加多寶集團有限公司三水加工廠制程巡檢質量控制作業指導書文件編號JDB/WI-SQC-004制定部門品檢部版本/修訂：B/3生效日期： 文件頁碼第1頁，共7頁1.0 目的 規定三水隱雪加工廠“王老吉”包裝工序質量控制要求。2.0 適用范圍 三水隱雪加工廠“王老吉”產品包裝工序的質量控制。3.0 術語3.1 銹罐：罐頭容器表面脫錫產生銹蝕的現象。3.2 棱角：罐身經成圓后在罐身筒上出現的明顯影響外觀的瓦楞狀縱向折痕現象。3.3 劃線不良：卷開罐罐身劃線有缺陷，致使罐身泄漏或開罐時卷不開、卷不到頭因劃線而造成外部印鐵嚴重爆漆等現象。3.4 卷邊不完全（滑口）：封罐過程中，由于壓頭打滑或滾輪轉動不良等

2、原因造成局部卷邊未完全壓緊的現象。3.5 跳封（跳過）：由于焊縫處卷邊較厚，滾輪經過焊縫而未能將卷邊壓緊的現象。3.6 假封（假卷）：折迭的蓋鉤緊壓折迭的身鉤，但未相互鉤合的卷邊。3.7 大塌邊：封罐時由于罐身翻邊或罐蓋邊緣嚴重碰癟，致使罐身罐蓋沒有相互鉤合，在罐身下部有明顯的罐身翻邊露出現象。3.8 銳邊及快口：封罐時卷邊頂部內側形成鋒口叫銳邊。鋒口達到鍍錫薄鋼板斷裂的程度叫快口。3.9 牙齒：封罐不良，蓋鉤和身鉤局部未迭接，在卷邊下緣所形成的V形突出。3.10 鐵舌和垂唇：封罐不良，在卷邊下緣明顯露出的影響外觀的舌狀部分叫鐵舌。在焊縫處超過卷邊寬度20%的鐵舌叫垂唇。3.11 卷邊碎裂：封

3、罐不良，卷邊外層鐵皮斷裂的現象，一般發生在罐身接縫處。3.12 雙線：卷邊下緣被封口滾輪軋出的二重線狀明顯損壞錫層的軋痕。3.13 填料擠出（溢膠）：罐外卷邊下緣露出密封膠的現象。3.14 壓頭印：封罐時，壓頭在底蓋上形成一圈明顯的壓頭印痕跡。3.15 矮罐：封罐不良，在卷邊下緣束徑處形成棱角，且罐體較矮。4.0 職責4.1 加多寶生產部負責依據工藝要求對生產控制過程進行監控；4.2 加多寶品檢部負責依據工藝要求對質量控制過程進行監控；4.3 隱雪生產部負責依據工藝要求進行生產操作及質量控制；編寫人/日期審核人/日期批準人/日期修改標志修改次數修改人/日期加多寶集團有限公司三水加工廠制程巡檢質

4、量控制作業指導書文件編號JDB/WI-SQC-004制定部門品檢部版本/修訂：B/3生效日期： 文件頁碼第2頁，共7頁4.4 隱雪品檢部負責依據工藝要求對生產過程進行質量控制。5.0 工作流程圖 調配 清洗 挑選 空罐卸垛 半成品預熱 灌注 封 蓋 裝籃 殺 菌 卸 籃 底蓋打碼 外箱打碼 整箱打檢 產品入庫 倉庫暫存 人工包裝6.0 內容及要求6.1 總要求6.1.1 每天生產前確保茶汁暫貯缸（罐）、調配缸（罐）、緩沖缸（罐）、灌注機、相應管路及與食品接觸的其他工器具按CIP質量控制作業指導書（JDB/WI-SQC-001）要求清洗；6.1.2 生產場所、地面、機臺、排水溝應保持清潔；生產加

5、工人員個人衛生應符合食品衛生加工企業相關要求。6.2 調配工序6.2.1 查看白砂糖是否有檢驗合格單,是否有吸潮溶化,叉車叉爛等情況；查看濃縮汁 包裝、標簽是否完整。6.2.2 查看調配操作、管道、標示牌、過濾袋清洗更換、人員衛生、是否按規定操作。6.2.3 對調配用工藝水、茶汁、半成品、白砂糖添加量、定容體積等項目的檢驗；6.3 調配暫存6.3.1 監督隱雪QC對每缸料液正確檢測其糖度、感官、容積并在隱雪半成品確認表中簽名確認。6.3.2 生產過程中因故致使料液暫存超過2小時以后，灌注前隱雪QC會同加多寶品檢員及生產領班對風味進行確認，正常方可生產；超過4h需取樣檢測糖度、PH，會同JDB生

6、產、YX品檢、YX生產四方人員品嘗無異常并在產品質量鑒定記錄表會簽后方能生產，后續生產過程中每隔30min檢測一次無異常才能繼續生產。6.4 空罐卸垛 6.4.1 該崗位應有良好的照明，操作工在卸垛處檢查空罐質量，需將：臟罐、銹罐、異種罐、癟罐、內印色、印刷倒置、翻邊變形、內涂不良、圖案模糊、罐體擦傷、罐內異物等影響產品質量的缺陷空罐檢出。編寫人/日期審核人/日期批準人/日期修改標志修改次數修改人/日期加多寶集團有限公司三水加工廠制程巡檢質量控制作業指導書文件編號JDB/WI-SQC-004制定部門品檢部版本/修訂：B/3生效日期： 文件頁碼第3頁，共7頁6.4.2 操作工應將挑選出的不良空罐

7、統一收集、記錄，按要求在指定區域堆放好以便確認。6.4.3 操作工應注意個人衛生，工作期間戴好工作帽，挑選空罐時避免手指直接接觸空罐內壁，以保證空罐的衛生。 6.4.4 操作工應將每板空罐原始標志統一收集并記錄每板空罐的上線的使用時間。6.4.5 加多寶品檢員每小時巡檢一次；隱雪QC每半個小時巡檢一次并做好記錄；該崗位操作人員發現異常情況應及時向其主管和現場品質控制人員反映。6.5 空罐清洗6.5.1 清洗空罐用水應為工藝水。6.5.2 清洗空罐用水水壓應0.15 MPa。6.5.3 清洗空罐用水溫度82。6.5.4 長時間停機后，在灌注前應檢查空罐內是否有過多的殘余水且要及時清理干凈。6.5

8、.5 加多寶品檢員每小時巡檢一次；隱雪QC每半小時巡檢一次并做好記錄。6.6 灌注 6.6.1 料液預熱溫度為85-90，灌注后罐中心溫度不小于80；灌注量過程控制界限為315.0g至343.0g，產品合格界限為不小于312.0g，平均灌注量不小于321.0g。 6.6.2 灌注前應確保灌注機內（包括灌注頭）排水干凈，隱雪QC開機前需檢查至少三罐以上的產品，其Brix應符合產品標準要求。 6.6.3 開機后隱雪QC應按灌注頭數抽取連續樣品，用感量為0.1克的電子稱稱量檢測灌注量，正常生產后每2小時抽檢一次，并將檢測結果記錄于灌注量記錄表上。6.6.4 灌注過程中停機連續超過15分鐘，應將灌注機

9、內料液作排放處理。 6.6.5 操作工應注意個人衛生，工作期間戴好工作帽，防止頭發或者異物掉入罐內。6.6.6 每次停機后開機生產前隱雪操作工應用酒精溫度計檢測第一罐料液溫度并記錄，確保罐中心料液溫度達到規定的要求后方可開機。6.6.7 與料液接觸各備件投入使用前應由生產現場QC確認。6.6.8 加多寶品檢員每小時巡檢一次；隱雪QC每半小時巡檢一次灌注溫度，每2小時檢測一次罐中心溫度并做好記錄。6.7 封蓋6.7.1 二重卷邊質量控制標準詳見附件。編寫人/日期審核人/日期批準人/日期修改標志修改次數修改人/日期加多寶集團有限公司三水加工廠制程巡檢質量控制作業指導書文件編號JDB/WI-SQC-

10、004制定部門加多寶品檢部版本/修訂：B/3生效日期： 文件頁碼第4頁，共7頁6.7.2 開機前每個卷封頭各要先預封一罐進行全項目首檢，首檢合格后才能開機生產；開機正常生產5分鐘后隱雪QC重新按卷封頭取樣進行全項目檢測，然后每半小時檢測一次卷封外觀質量，每2小時檢測一次卷封尺寸并做好記錄；如果設備出現異常需提高檢測頻率。6.7.3 加多寶品檢員每班至少一次對所有卷封頭質量進行全面評定；每小時檢測一次卷封外觀質量；如果設備出現異常需提高檢測頻率。6.7.4 灌注后產品要及時封蓋，停機時間超過2分鐘未來得及封蓋的產品應予以銷毀。6.8 裝籃6.8.1 操作工應按要求做好變色紙的張貼；發現異常情況及

11、時向其主管和現場品質控制人員反映。6.8.2 加多寶品檢員每小時巡檢一次；隱雪QC每半小時巡檢一次，注意檢查罐體外觀是否有因裝籃機造成的刮傷、扁罐等不良現象并做好記錄。6.9 殺菌6.9.1 “王老吉”產品殺菌工藝參數：恒溫殺菌溫度122±1；恒溫時間20分鐘；壓力1.0-1.2bar；排氣時間7分鐘以上，溫度升至107以上；殺菌冷卻結束后產品中心溫度38-42（注意：此溫度亦不宜過低，應留有余溫，以不燙手為宜）；殺菌冷卻排放水余氯0.5-1.5ppm。6.9.2 灌注后產品要及時殺菌，未殺菌產品停放時間不得超過2小時。6.9.3 殺菌過程中操作工應做好狀態標識，如：“已殺菌”“未殺

12、菌”“殺菌中”等。6.9.4 操作工應按要求作好殺菌過程的相關記錄，如有異常情況及時通知其主管和現場質量控制人員進行處理。同時應根據暫貯缸操作員的通知做好半成品缸號與殺菌釜及籃的對應關系的記錄，記錄在產品追蹤表上。6.9.5 殺菌冷卻后的產品需及時推出殺菌釜卸籠，防止底蓋卷邊生銹。6.9.6 加多寶品檢員每小時巡檢一次，檢查操作工殺菌過程相關記錄及產品冷卻溫度；隱雪QC每釜必檢，并將結果記錄于殺菌記錄表上。6.10 卸籃6.10.1 操作工應對每一殺菌籃的變色紙都要進行檢查，看有無變色，發現異常情況及時向其主管和現場品質控制人員反映。同時做好變色紙的收集與記錄工作。6.10.2 操作工應按要求

13、做好產品的取樣，將取樣情況記錄于取樣記錄表上。6.10.3 加多寶品檢員每小時巡檢一次；隱雪QC每半小時巡檢一次，注意檢查罐體外觀是否有刮傷、扁罐等不良現象并做好記錄。編寫人/日期審核人/日期批準人/日期修改標志修改次數修改人/日期加多寶集團有限公司三水加工廠制程巡檢質量控制作業指導書文件編號JDB/WI-SQC-004制定部門加多寶品檢部版本/修訂：B/3生效日期： 文件頁碼第5頁，共7頁6.10.4 隱雪QC每小時檢查一次罐體內涂膜質量和拉環開啟性能,內涂膜有氣泡、脫落、泛白的現象，拉環不能有開啟不良的現象并做好記錄。6.11 罐底打碼6.11.1 打碼內容：第一行：生產的年、月、日；第二

14、行：打碼的即時時間、板號和生產線代碼。如2003年08月10日10時生產產品打碼為： 合格2003-08-10 10:00 001SS6.11.2 三水隱雪加工廠三條生產線代碼分別是：SS、ST和SK。6.11.3 打碼要求：同一批次產品其生產日期不變，時間為即時時間，板號順延（每2880罐跳一次）；字體應位于罐底中央，大小一致、美觀大方、完整、不應有模糊現象。罐底碼長度：3.7-4.1mm，寬度：0.5-0.8mm，字體應為5X7點陣。6.11.4 以上規定僅限“王老吉”310ml裝內銷產品的打碼，其它規格的產品或另有附加打碼要求的產品以實際生產現場通知為準。 6.11.5 打碼前及產品需要

15、改碼時，隱雪QC、生產部及加多寶生產部人員應按照要求在生產現場同時會簽后方可開始打碼。6.11.6 對于生產過程漏打碼的產品，操作工應定期統一收集，統一重新噴碼，并記錄。6.11.7 加多寶品檢員每小時巡檢一次；隱雪QC每半小時巡檢一次并做好記錄。6.12 人工包裝6.12.1 進入人工包裝崗位的產品應及時用紙箱包裝好，避免不同板號產品交叉太多，給產品質量追溯帶來不便。6.12.2 在人工包裝過程中，如發現未打碼、打碼模糊、嚴重擦傷、印刷不良、倒封、罐體生繡、癟罐、漏罐等質量缺陷時，操作工應及時挑出，當出現批量性問題時應及時向其主管和生產現場質量控制人員反映。6.12.3 “王老吉”產品包裝形

16、式為310ml×4罐×6罐，嚴禁漏裝，包裝好后用膠帶將紙箱兩端粘牢，封箱膠帶應平整，無明顯皺折，紙箱粘合緊密，紙箱不得有開口現象。6.12.4 每卡板碼120箱；每卡板罐底打碼板號與卡板號不一致的不得超過3箱；每卡板應附有產品卡板號碼記錄卡，記錄卡內容至少包括（但不限于）：產品名稱、生產日期、線別、卡板編寫人/日期審核人/日期批準人/日期修改標志修改次數修改人/日期加多寶集團有限公司三水加工廠制程巡檢質量控制作業指導書文件編號JDB/WI-SQC-004制定部門加多寶品檢部版本/修訂：B/3生效日期： 文件頁碼第6頁，共7頁號、生產時間段、數量等。6.12.5 加多寶品檢員

17、每小時巡檢一次；隱雪QC每半小時巡檢一次并做好記錄。6.13 整箱打檢6.13.1 “王老吉”產品自生產之日始，第4天可以安排整箱打檢。 6.13.2 整箱打檢相關要求，詳見整箱打檢作業指導書。 6.13.3 紙箱打碼規定：打碼位于紙箱的側面；打碼內容：產品生產日期、板號、生產線代碼，如：20050811 001SS 合格品 注：三水隱雪加工廠三條生產線代碼分別為：SS、ST、SK6.13.4 以上打碼方式僅限“王老吉”內銷310ml規格產品的格式，如有變動或其他要求時，以生產現場通知為準。 6.13.5 打碼字體應清楚、完整、不應有模糊的現象，字體應為5X7點陣。 6.13.6 產品膜包裝應

18、平整，熱收縮良好，套膜正面不允許有孔徑大于3cm的孔洞。 6.13.7 打碼過膜時產品應一板對應一板，同時紙箱進行膜收縮后卡板隨行單應附回原板產品上。生產過程的記錄板號與實際紙箱打碼板號的對應關系要有書面記錄。6.13.8 加多寶品檢員每小時巡檢一次；隱雪QC每半小時巡檢一次并做好記錄。6.14 產品入庫，倉庫暫存6.14.1 打檢后的產品應轉入成品倉，加工廠方應保證產品在倉儲過程中產品的安全防護工作。6.14.2 產品處于半成品和成品倉的標識應符合王老吉外加工產品標示指南的相關要求。6.15 加多寶品檢員巡檢內容除以上內容外，還包括對隱雪QC、操作工進行監督、對其記錄進行確認。6.16 加多

19、寶品檢員將以上巡檢結果記錄于制程巡檢記錄表上。6.17 品檢領班每2個小時對生產線及倉庫進行一次巡檢，并將巡檢結果記錄于領班巡檢記錄表6.18 制程產品質量異常隱雪品檢部需以信息反饋單經加多寶品檢簽名確認后反饋各相關部門。7.0 相關文件7.1 CIP質量控制作業指導書 JDB/WI-SQC-0017.2 310ml三片罐裝王老吉涼茶質量控制標準 JDB/WI-GQA-0327.3 王老吉外加工產品標示指南 JDB/WI-SQC-0057.4 整箱打檢作業指導書 JDB/WI-SQC-006編寫人/日期審核人/日期批準人/日期修改標志修改次數修改人/日期加多寶集團有限公司三水加工廠制程巡檢質量

20、控制作業指導書文件編號JDB/WI-SQC-004制定部門加多寶品檢部版本/修訂：B/3生效日期： 文件頁碼第7頁，共7頁8.0 相關表格8.1 制程巡檢記錄表 JDB/RE-SQC004-1A-1/18.2 制程領班巡檢記錄表 JDB/RE-SQC004-2A-1/18.3 產品檢驗流程單 JDB/RE-SQC004-3A-1/18.4 過程異常情況記錄表 JDB/RE-SQC004-4A-1/18.5 信息反饋單 JDB/RE-SQC004-5A-1/18.6 隔離品追蹤記錄表 JDB/RE-SQC-012檢 測 項 目標 準 要 求過程控制界限合格水平外部檢查視 覺 檢 查應無缺點應無缺

21、點測量檢查罐高H（mm）113.60±0.30113.60±0.40卷邊厚度T（mm）1.20±0.051.20±0.08卷邊寬度W（mm）2.80±0.152.80±0.25內 部 檢 查視覺檢查內部空隙無不正常之空隙無不正常之空隙鉤之嵌合狀態應嵌合良好應嵌合良好緊密度60%50%壓力痕應有適當之壓力痕應有適當之壓力痕測量檢查身鉤長度BH（mm）1.90±0.151.90±0.25蓋鉤長度CH（mm）1.90±0.151.90±0.25疊接率OL%投影法55%50%計算法50%45%疊接長度OL（mm）1.00.9附件1： 二重卷邊質量控制標準（封底蓋）編寫人/日期審核人/日期批準人/日期修改標志修改次數修改人/日期加多寶集團有限公司三水加工廠制程巡檢質量控制作業指導書文件編號J