1、 編號(hào)： 輪臺(tái)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存庫(kù)隱患治理工程C型鋼及彩鋼板施 工 方 案 目 錄1、 編制依據(jù) 2、 概述 3、 施工程序及施工方法 4、 檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃 5、 工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 6、 工程標(biāo)識(shí)管理 7、 施工計(jì)劃與勞動(dòng)力組合 8、 安全技術(shù)措施 9、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 10、 施工平面布置圖11、 施工機(jī)具及措施用料 1、編制依據(jù) 1.1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-95 1.2、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50221-95 1.3、 甲方提供的圖紙一套2、工程概況輪臺(tái)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存庫(kù)隱患治理工程其結(jié)構(gòu)型式主要為混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面為鋼制檁條及彩色壓型鋼板，檁條為鍍鋅檁

2、條。3、施工方法、工藝程序及技術(shù)措施 3.1、施工工藝程序梁柱其它檁托定位結(jié)構(gòu)（半成品）入場(chǎng)檢驗(yàn)梁柱最后一個(gè)檁托板定位梁柱第一個(gè)檁托板定位 基礎(chǔ)預(yù)埋件驗(yàn)收安裝屋面板彩板下料切割結(jié)構(gòu)整體幾何尺寸檢查安裝屋面及墻面檁條相鄰混凝土梁柱上的檁托板定位安裝墻面板防腐處理交工驗(yàn)收涂密封膠安裝門安裝收邊板、泛水板3.2、施工方法及技術(shù)措施3.2.1、依據(jù)本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)工期要求，材料進(jìn)廠前作業(yè)組的人員、機(jī)具必須準(zhǔn)備充分，以確保安裝順利進(jìn)行，安裝順序?yàn)橛晌菝娴綁γ妗?.2.2、基礎(chǔ)預(yù)埋件驗(yàn)收結(jié)構(gòu)安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測(cè)和辦理交接手續(xù)，且達(dá)到以下要求：（1

3、）、支撐面標(biāo)高允差：±3.0mm（2）、單個(gè)基礎(chǔ)中心偏移：±5.0mm3.2.3、半成品構(gòu)件卸車及入場(chǎng)驗(yàn)收 卸車準(zhǔn)備：卸車可根據(jù)構(gòu)件大小采用8噸或12噸吊車進(jìn)行卸貨，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求施工：（1）、由專人看護(hù)卸車作業(yè)；（2）、將半成品構(gòu)件、材料、緊固件分類擺放整齊。 入場(chǎng)驗(yàn)收：（1）、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按裝箱單分規(guī)格清點(diǎn)構(gòu)件數(shù)量；（2）、對(duì)構(gòu)件的幾何尺寸按制造廠的排板圖進(jìn)行復(fù)查；（3）、檢查表面防腐情況，如有遺漏或損傷應(yīng)立即要求廠方補(bǔ)刷；（4）、構(gòu)件放置時(shí)下部應(yīng)墊平整，以防變形。（5）、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，制造廠應(yīng)提供下列相關(guān)資料： a、產(chǎn)品質(zhì)量合格證； b、構(gòu)件安裝圖及排板圖； c、鋼材

4、、連接材料、緊固件和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn) 報(bào)告； 將彩鋼板吊至屋頂支架上準(zhǔn)備鋪板時(shí)，必須確保板肋條向上，所有母肋都朝向開始安裝屋面的一邊。否則鋼板需翻身或掉轉(zhuǎn)180度。板束應(yīng)放在檁條支座附近，避免放在跨中。安裝第一塊板時(shí)要特別小心，確保位置無(wú)誤，與其它構(gòu)件關(guān)系準(zhǔn)確時(shí)方可固定。第一塊板就位固定之后，沿屋面坡腳線拉一根繩索。此線即為固定線用來(lái)加快其后續(xù)鋼板安裝并便于校正。然后，在安裝過(guò)程中，對(duì)固定好的屋面還要隨時(shí)檢查。可以通過(guò)測(cè)量已固定好的鋼板在屋頂和屋面邊緣的橫向?qū)挾葋?lái)確定位置是否準(zhǔn)確。這樣就能保證控制任何鋼板位置出現(xiàn)蠕變或扇狀的傾向。在安裝進(jìn)行到了每跨一半的時(shí)候，還應(yīng)測(cè)量已固定好的屋面上

5、、下兩端分別到尚未安裝的屋面邊緣的距離。這樣就可以查出固定好的板是否與軸線平行。如果需要調(diào)整，在鋪設(shè)和固定后續(xù)鋼板時(shí)可以稍微偏轉(zhuǎn)，直至與軸線平行時(shí)為止。（2）、搬運(yùn)及一般注意事項(xiàng)a、安裝前的存放屋面及墻面板通常被捆扎成束，然后送到施工現(xiàn)場(chǎng)。如果鋼板不是立即使用，必須保證捆束或鋼板被整齊的疊放。如果是露天存放，必須離開地面，并用防雨布遮蓋，以避免雨水淋濕或受潮。任何包裝好的捆束或整齊堆放的鋼板表面，都不允許被淋濕。這是因?yàn)槊?xì)管吸水作用或風(fēng)吹，雨水或冷凝水很容易滲入板之間的空隙。凝聚在鋼板間的水分，通常不會(huì)輕易蒸發(fā)掉，因而導(dǎo)致面漆老化，減少使用壽命或影響外觀。b、施工現(xiàn)場(chǎng)的搬運(yùn)此工程可以用吊車直

6、接將鋼板捆束吊到屋面結(jié)構(gòu)上，以縮短搬運(yùn)時(shí)間。長(zhǎng)度較長(zhǎng)的捆束，應(yīng)使用鋼管及繩索吊裝。手工搬運(yùn)時(shí)必須嚴(yán)格按*公司要求的正確搬運(yùn)方法進(jìn)行。c、在屋面鋼板上行走當(dāng)沿著屋面鋼板的縱向行走時(shí)應(yīng)該踩在凹槽（波谷）部分，當(dāng)沿著與肋條垂直的方向行走時(shí)，應(yīng)盡量將腳步落在檁條附近。一般來(lái)說(shuō)應(yīng)盡量將體重分布于腳底，而不是過(guò)分集中在腳尖或腳跟上。盡量穿軟底鞋，同時(shí)應(yīng)避免鞋底帶紋路的鞋子，因?yàn)樗鼈兘?jīng)常會(huì)粘上小石子等雜物。剛從包裝內(nèi)取出的鋼板，由于殘留有潤(rùn)滑油的緣故，表面可能很滑，在這種新鋪的屋面上行走時(shí)，必須小心，直到潤(rùn)滑油全部揮發(fā)時(shí)為止。當(dāng)行走在陡屋面時(shí)更要特別小心。d、施工現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板如果需要現(xiàn)場(chǎng)切割鋼板時(shí)，不要用電

7、鋸直接在其它鋼板上切割，以免切割時(shí)產(chǎn)生的熱鋸屑損壞其它鋼板。如果直接在其它鋼板上切割不可避免時(shí)，下面的鋼板應(yīng)蓋好進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)用電鋸切割時(shí)，最好將板的正面朝下，并放在有襯墊的支座上進(jìn)行切割。另外，最好采用裝有切割金屬鋼鋸條的電鋸。因?yàn)檫@樣鋼鋸比金剛砂輪鋸產(chǎn)生較少的熱鋸屑，同時(shí)鋼板切割邊被燒焦的可能也少。e、清理工作在屋面和墻面的安裝過(guò)程中，一般會(huì)用到自攻螺釘、電鉆、鋼鋸或銼刀。工具在使用時(shí)都會(huì)在屋面板及周圍留下金屬鋸屑。這些金屬屑和其它雜物，如螺釘、鐵釘、螺母、削屑等，都應(yīng)盡快的從屋面上清除干凈，這是每天收工時(shí)一定要進(jìn)行的工作，特別是整個(gè)屋面安裝完工后，更是如此。若不作好清除工作，由于金屬鋸屑和

8、雜物在大氣中氧化，將會(huì)在鋼板表面形成不雅觀的銹斑或污漬。f、安裝運(yùn)輸保護(hù)膜為了在冷軋、搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中暫時(shí)保護(hù)鋼板表面，有些屋面、墻面及其附件，在冷軋前涂了一層料薄膜。這種薄膜在露天條件下壽命較短，應(yīng)該在鋼板安裝之前或之后立即剝掉。如不立即剝掉薄膜將會(huì)脆化或片落，給以后的清除工作造成困難。4、檢驗(yàn)及試驗(yàn)計(jì)劃4.1、設(shè)備和材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)4.1.1、認(rèn)真核查供貨清單及質(zhì)量文件，對(duì)實(shí)物進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和必要的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，合格后由授權(quán)人員簽字接收，并妥善保管。（經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品，并不排除供貨者對(duì)質(zhì)量應(yīng)付的責(zé)任）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞、丟失或質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)做好記錄并向供應(yīng)方書面報(bào)告。4.1.2、對(duì)標(biāo)識(shí)和質(zhì)量見證資料

9、不全或其它要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的成品或半成品，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)。4.1.3、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)作出標(biāo)記單獨(dú)存放，做好記錄并通知供貨商退貨，必要時(shí)應(yīng)終止執(zhí)行供貨合同。4.2、工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)4.2.1、質(zhì)量工程師應(yīng)按照質(zhì)量程序文件中規(guī)定的檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)等級(jí)，對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。4.2.2、施工中，每道工序應(yīng)首先由操作人員自己檢查合格后，方可向質(zhì)量工程師提出請(qǐng)求，質(zhì)量工程師按照規(guī)定的質(zhì)量等級(jí)組織有關(guān)人員參加檢查，檢查結(jié)果應(yīng)作記錄，并由授權(quán)人員簽字確認(rèn)。4.2.3、在上道工序未完成或必要的檢驗(yàn)合格報(bào)告未確定前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。4.2.4、對(duì)規(guī)定由業(yè)主或總包商（或監(jiān)理）參加

10、的檢測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)按事先確定的程序和時(shí)間，通知其派代表到場(chǎng)參加檢測(cè)。檢測(cè)合格后各有關(guān)授權(quán)人員應(yīng)在檢測(cè)結(jié)果和記錄上簽字。4.3、 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)4.3.1、 當(dāng)安裝工作結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，還應(yīng)提請(qǐng)總包進(jìn)行最后驗(yàn)收，并在驗(yàn)收證書上簽字。4.3.2、按專業(yè)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，與業(yè)主或總包商代表共同進(jìn)行單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作。4.3.3、對(duì)具備竣工條件的單位工程，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的清潔工作，整理交工技術(shù)文件，向業(yè)主或總包商及監(jiān)理提交竣工報(bào)告，請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理代表進(jìn)行交接檢驗(yàn)。4.4、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄4.4.1、 開工前，我方應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理提供用于本工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄樣本，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后用于本工程。如業(yè)主、總包

11、商及監(jiān)理另有要求，則按業(yè)主、監(jiān)理提供的記錄式樣執(zhí)行。4.4.2、所有的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄均應(yīng)由授權(quán)人員簽字。所有質(zhì)量記錄均應(yīng)妥善保存，并按合同規(guī)定提交給業(yè)主、監(jiān)理。4.5、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制4.5.1、按工程施工程序、施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)確定檢驗(yàn)試驗(yàn)檢測(cè)點(diǎn)，根據(jù)檢測(cè)點(diǎn)的檢測(cè)參數(shù)性質(zhì)、允許誤差，配備相適應(yīng)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)器具。4.5.2、 對(duì)影響工程質(zhì)量的所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，按規(guī)定的周期或使用前對(duì)照與國(guó)家承認(rèn)的有關(guān)基準(zhǔn)和已知有效關(guān)系的簽定合格的設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整。當(dāng)不存在上述基準(zhǔn)時(shí)，用于校準(zhǔn)的依據(jù)應(yīng)形成文件。4.5.3、 對(duì)校準(zhǔn)檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的過(guò)程做出規(guī)定，其內(nèi)容包括設(shè)備

12、型號(hào)、唯一性標(biāo)識(shí)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則，以及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)所采取的措施。4.5.4、 經(jīng)驗(yàn)定合格的檢驗(yàn)、測(cè)量的實(shí)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)帶有表明其校準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)志或經(jīng)批準(zhǔn)的識(shí)別記錄。4.5.5、 保存檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的校驗(yàn)記錄。4.5.6、 發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備處于偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即檢修校驗(yàn)；已檢驗(yàn)試驗(yàn)過(guò)的部位（工件）根據(jù)具體情況，決定是否需要重新檢驗(yàn)和試驗(yàn)。4.5.7、保證檢測(cè)計(jì)量器具的校準(zhǔn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)有適宜的環(huán)境條件。4.5.8、 采取措施確保檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備在搬運(yùn)、防護(hù)和貯存期間，其準(zhǔn)確度和實(shí)用性保持完好。4.5.9、 采取措施防止檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備因調(diào)整不當(dāng)而使校準(zhǔn)失效，如在

13、校準(zhǔn)后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)等。4.6、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)、安裝過(guò)程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并標(biāo)明合格與否。4.7、不合格品的控制4.7.1、 施工中，如出現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)及時(shí)在不合格品上做出標(biāo)記，并將不合格品予以隔離。質(zhì)量工程師應(yīng)做出記錄并發(fā)出質(zhì)量整改通知單。4.7.2、 對(duì)不合格品應(yīng)采取糾正措施，糾正后的不合格品應(yīng)按規(guī)定重新檢驗(yàn)，直至合格，不合格品未經(jīng)糾正且檢驗(yàn)合格前，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。4.8、糾正和預(yù)防措施4.8.1、當(dāng)出現(xiàn)不合格品時(shí)，質(zhì)保師應(yīng)會(huì)同各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任師，分析產(chǎn)生不合格品的原因，必要時(shí)重新審查工藝文件、過(guò)程記錄和質(zhì)量記錄，并制定整改措施。4.8.2、 對(duì)已產(chǎn)生的不合格品，應(yīng)制定糾

14、正措施，并經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)后，予以實(shí)施。4.8.3、 針對(duì)產(chǎn)生不合格的原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，預(yù)防措施經(jīng)試驗(yàn)，并按規(guī)定檢驗(yàn)，只有當(dāng)試驗(yàn)合格確認(rèn)措施有效后，方可正式實(shí)施。4.8.4、 由于工藝不當(dāng)造成不合格時(shí)，應(yīng)修改工藝文件，修改后的工藝文件應(yīng)重新驗(yàn)證合格方準(zhǔn)正式實(shí)施。作廢的工藝文件應(yīng)按原發(fā)放范圍及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)回收，并按文件控制的規(guī)定處理。4.8.5、 對(duì)比較普遍的質(zhì)量問(wèn)題所采取的措施，包括工藝改進(jìn)和質(zhì)量體系運(yùn)行方面所采取的措施，應(yīng)做好記錄并將信息提交管理部門評(píng)審。4.9、安裝檢驗(yàn)要求a、柱的安裝標(biāo)高偏差不大于±2mm，相鄰兩柱距離偏差不大于3mm，任何兩柱的距離偏差不大于5mm。b、柱底

15、、墊鐵找正，每組墊鐵不超過(guò)三塊，找正后，墊鐵要點(diǎn)焊牢，辦理隱蔽工程記錄。c、屋架鋼梁的安裝，其水平度不得大于2/1000。5、工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施5.1、工程質(zhì)量目標(biāo)工程一次交驗(yàn)合格率100%工程一次交驗(yàn)優(yōu)良率95%工程一次檢測(cè)合格率95%5.2、建立健全質(zhì)量保證體系分公司質(zhì)量保證體系鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證體系鋼結(jié)構(gòu)體系總負(fù)責(zé)人技術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 質(zhì)量 檢 查 員 設(shè)材 負(fù) 責(zé) 人 計(jì)量 負(fù) 責(zé) 人 施 工 班 組6、工程標(biāo)識(shí)管理6.1、標(biāo)識(shí)內(nèi)容6.1.1、半成品標(biāo)識(shí) 6.1.2、施工過(guò)程狀態(tài)標(biāo)識(shí)6.1.3、施工機(jī)具標(biāo)識(shí)6.2、標(biāo)識(shí)技術(shù)要求6.2.1、半成品按類別、規(guī)格堆放，掛標(biāo)識(shí)牌如下表：半成品

16、名稱規(guī) 格部 位確認(rèn)人到貨單編號(hào)6.2.2、施工機(jī)具標(biāo)識(shí)施工機(jī)具應(yīng)專人專機(jī)并掛牌。標(biāo)識(shí)牌由鐵皮剪制而成，并標(biāo)注使用者姓名。6.3、標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移施工過(guò)程中標(biāo)識(shí)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，專責(zé)工程師檢查。6.4、臨時(shí)設(shè)施的標(biāo)識(shí)牌直接固定在最顯眼的部位。7、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及勞動(dòng)力組合7.1、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（見下表）施工工序施工天數(shù)03366991212151518施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收組對(duì)、拼接安裝檢查驗(yàn)收7.2、勞動(dòng)力組合序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種工種1項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)16起重12工程師17電工13安全員18普工24材料員19司機(jī)15鉚工110合計(jì)108、安全技術(shù)措施8.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確的配帶安全帽、防護(hù)眼鏡，高空作業(yè)必須系好安全

17、帶，安全帶須使用雙鉤捆綁式的安全帶。8.2、施工班組應(yīng)堅(jiān)持班前安全快會(huì)制度，清楚當(dāng)天的施工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，并做好記錄。8.3、所有小型工具螺栓、螺母及墊片，必須放入工具包中，不許由上往下拋物，防止落物傷人。8.4、每日收工前，必須將留置在屋面上的彩板用麻繩綁牢。8.5、起重機(jī)械有專起重臂人統(tǒng)一指揮，及吊裝重物下禁止站人。8.6、現(xiàn)場(chǎng)所有的電氣及設(shè)備一定要接地，現(xiàn)場(chǎng)路線要定期檢查發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。8.7、單片鋼柱、鋼梁安裝時(shí)，兩邊要用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，待安裝成單元體后方可拆除。8.8、五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁安裝作業(yè)。8.9、立柱吊裝時(shí)，在其上設(shè)置斜梯，以便拆除吊索、安裝橫梁。8.10、登高作業(yè)時(shí)人員

18、必須進(jìn)行身體檢查，合格者方可進(jìn)行登高作業(yè)。8.11、腳手架周圍必須設(shè)置護(hù)欄、踢腳板等圍護(hù)措施。9、現(xiàn)場(chǎng)文明施工9.1、文明施工，是現(xiàn)代化施工的一個(gè)重要標(biāo)志，是施工企業(yè)各項(xiàng)管理水平的綜合反映，是現(xiàn)代化施工本身的客觀要求，是企業(yè)管理的對(duì)外窗口，是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的需要，因此必須做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。9.2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求9.2.1、現(xiàn)場(chǎng)文明施工用暫設(shè)、機(jī)具、手段用料等應(yīng)按施工總平面圖要求進(jìn)行布置。9.2.2、施工文明責(zé)任區(qū)域內(nèi)文明施工情況由項(xiàng)目主要責(zé)任人每天進(jìn)行檢查，分公司每周組織檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。9.2.3、施工過(guò)程中，應(yīng)保持場(chǎng)地平整，道路暢通，排水良好。9.2.4、現(xiàn)場(chǎng)剩余材料，邊角廢料應(yīng)做到“落手清”，并在每日下班前15分鐘對(duì)工機(jī)具、手段用料進(jìn)行一次整理，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。9.2.5、嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃，安排施工生產(chǎn)任務(wù)，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。9.2.6、材料驗(yàn)收完畢后，應(yīng)堆碼整齊，不得將材料隨意散放。9.2.7、高處作業(yè)過(guò)程中，拆除的工卡具及手段措施，不得隨意扔下和任其自由墜落，應(yīng)采用吊索掛吊桶的方式將其緩緩放至地面，并堆碼整齊，以確保人員、機(jī)械安全。9.2.9、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械必須完好，要經(jīng)設(shè)材、安全、技術(shù)檢查合格方可進(jìn)場(chǎng)使用，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，并掛有標(biāo)牌。9.2.10、施工時(shí)， 電線、機(jī)具應(yīng)擺放整齊，每日下班前必須進(jìn)行整理。9.2.11、