1、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAPProduction Part Approval Process21. 概 述32. 什么是 PPAP？ 42. 什么是 PPAP？52. 什么是 PPAP？63 (I.2) PPAP要求要求7PPAP要求提交的要求提交的19項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容83 (I.2) PPAP要求I.2 PPAP要求提交的19項(xiàng)內(nèi)容-11 設(shè)計(jì)記錄設(shè)計(jì)記錄有設(shè)計(jì)職責(zé)有設(shè)計(jì)職責(zé)全部的產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄，包括零件的:諸如：產(chǎn)品圖紙、技術(shù)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（材料、工程、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)等標(biāo)準(zhǔn)）、其它引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) （如國(guó)家、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）散裝材料：原材料標(biāo)識(shí)、成分、過(guò)程參數(shù)、成品技術(shù)規(guī)范和接收準(zhǔn)則。專(zhuān)

2、利設(shè)計(jì)的零部件/零件不需要提交。無(wú)設(shè)計(jì)職責(zé)無(wú)設(shè)計(jì)職責(zé)從顧客處接收的全部的有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄。9I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容10I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容11I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容12I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容13I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容14I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容15I.2 PPAP要求提交的19項(xiàng)內(nèi)容7 7 尺寸檢驗(yàn)結(jié)果尺寸檢驗(yàn)結(jié)果 （續(xù)）標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄日期、更改級(jí)別和所有已體現(xiàn)在零件上，但未體現(xiàn)在設(shè)計(jì)記錄上的授

3、權(quán)工程更改文件。測(cè)量結(jié)果要為計(jì)量型數(shù)值，除非要求為計(jì)數(shù)型。在所有輔助文件上記錄更改級(jí)別、圖紙日期、供方名稱(chēng)和零件號(hào)。輔助文件，如：補(bǔ)充的尺寸檢驗(yàn)結(jié)果單、示意圖、軌跡圖、截面圖、CMM檢測(cè)點(diǎn)結(jié)果幾何尺寸及公差表、或其它與零件圖配合使用的圖紙。在提交批準(zhǔn)前，先進(jìn)行內(nèi)部判定符合性。存在不符合時(shí)，提交前，與顧客協(xié)商。散裝材料 -通常不適用。16生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)-尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果 總頁(yè)數(shù)： 第 頁(yè) 供方 零件編號(hào) 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 項(xiàng)目 尺寸/規(guī)范 供方測(cè)量結(jié)果 合格 不合格 1995 年 5 月 CFG-1003 簽字 職務(wù) 日期 17I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容

4、18生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)-材料試驗(yàn)結(jié)果材料試驗(yàn)結(jié)果 總頁(yè)數(shù)： 第 頁(yè) 供方 零件編號(hào) 實(shí)驗(yàn)室名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 試驗(yàn)類(lèi)型 材料規(guī)范編號(hào)/日期/規(guī)范 供方試驗(yàn)結(jié)果 合格 不合格 1995 年 5 月 CFG-1004 簽字 職務(wù) 日期 19I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容20生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)-尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果 總頁(yè)數(shù)： 第 頁(yè) 供方 零件編號(hào) 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng) 零件名稱(chēng) 參考編號(hào) 要求 試驗(yàn)頻次 試驗(yàn)數(shù)量 供方試驗(yàn)結(jié)果和 試驗(yàn)條件 合格 不合格 1995 年 5 月 CFG-1005 簽字 職務(wù) 日期 21I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容22I.2 P

5、PAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容23I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容24I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容25I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容26I.2 PPAP要求提交的要求提交的1919項(xiàng)內(nèi)容項(xiàng)內(nèi)容27零件提交保證書(shū)零件提交保證書(shū)零件名稱(chēng) 零件號(hào) 安全 和/ 或政 府 法規(guī)是否工程圖樣更改等級(jí) 日期附加工程更改日期圖 樣 號(hào)采購(gòu)訂單號(hào)重量kg檢查用輔助工具號(hào)工程更改水平日期供方制造廠資料供方制造廠資料提交信息提交信息 尺寸材料/ 功能外觀供方名稱(chēng)供方代碼 顧客名稱(chēng)/ 部門(mén) 街道地址買(mǎi)方名稱(chēng)/ 買(mǎi)方代碼 適用

6、范圍 注: 注:此零件是否包含任何限制的或需要報(bào)告的物質(zhì)此零件是否包含任何限制的或需要報(bào)告的物質(zhì)是否塑料零件是否標(biāo)注了相應(yīng)的I S O 標(biāo)注編碼塑料零件是否標(biāo)注了相應(yīng)的I S O 標(biāo)注編碼是否提交原因提交原因首次提交改為其它選用的結(jié)構(gòu)或材料工程更改分供方或材料來(lái)源更改工裝：轉(zhuǎn)移、更換、整修或添加零件加工過(guò)程更改偏差校正在其它地方生產(chǎn)零件工裝停止使用超過(guò)一年其它- 請(qǐng)說(shuō) 明要求的提交等級(jí)( 選擇一項(xiàng))要求的提交等級(jí)( 選擇一項(xiàng))等級(jí)1 只 向顧客提交保證書(shū)( 若指定為外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提 交外觀件批準(zhǔn)報(bào)告）等級(jí)2 向 顧客提交保證書(shū)及產(chǎn)品樣品以及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)3 向 顧客提交保證書(shū)及產(chǎn)品樣品以及

7、全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)等級(jí)4 保 證書(shū)以及顧客規(guī)定的其它要求等級(jí)5 保 留在供方制造場(chǎng)所，供評(píng)審時(shí)使用的保證書(shū)及產(chǎn)品樣品以及全部的支持?jǐn)?shù)據(jù)提交結(jié)果提交結(jié)果結(jié)果尺寸測(cè)量材料和性能試驗(yàn)外觀標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程數(shù)據(jù)這些結(jié)果滿(mǎn)足所有圖紙和規(guī)范要求:是否( 如 果選擇 否 應(yīng)解釋 )鑄模/ 型腔 / 生產(chǎn)工藝20聲明聲明我在此聲明, 本保證書(shū)使 用的樣品是我公司的代表性零件; 已符合適用的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序手冊(cè)第三版的要求。此外，我還保證這些樣品是在_/8小時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍下制造出來(lái)的。與本聲明有差異的地方我已在下面作了說(shuō)明。解釋/ 說(shuō)明 :印刷體姓名 職務(wù) 電話號(hào)碼傳真號(hào)碼授權(quán)的供方代表簽名日期 僅供客戶(hù)使用（如適用）僅供客

8、戶(hù)使用（如適用）零件保證書(shū)處理意見(jiàn)：批準(zhǔn)拒收零件功能批準(zhǔn)：批準(zhǔn)其它放棄客戶(hù)名稱(chēng)客戶(hù)簽名日期1999年7 月 CFG 10 0 1零件在用期間，本文件的原件必須保留在任選項(xiàng)： 客戶(hù)跟蹤供應(yīng)商處（參見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）編號(hào)：28I.2 PPAP要求提交的19項(xiàng)內(nèi)容29圖樣編號(hào)適用范圍（車(chē)型）買(mǎi)方代碼工程更改級(jí)別日期制造地點(diǎn)供應(yīng)商代碼零件提交保證書(shū)特殊樣品重新提交其它表面預(yù)處理首批發(fā)運(yùn)工程更改外觀評(píng)價(jià)供應(yīng)商表面加工信息 表面預(yù)處理評(píng)價(jià) 客戶(hù)代表簽字和日期糾正并繼續(xù)糾正和再提交表面特性合格顏色評(píng)價(jià)三色數(shù)據(jù)標(biāo)樣編號(hào)標(biāo)樣批準(zhǔn)日期材料類(lèi)型材料來(lái)源色 彩色 調(diào) 色品度亮度金屬 光澤顏色供貨標(biāo)志零件處理意見(jiàn)DE* CMC紅

9、黃綠藍(lán)淡深灰清晰高低高低電話日期客戶(hù)代表簽名日期外觀批準(zhǔn)報(bào)告外觀批準(zhǔn)報(bào)告30I.2 PPAP要求提交的19項(xiàng)內(nèi)容31I.2 PPAP要求提交的19項(xiàng)內(nèi)容32I.2 PPAP要求提交的19項(xiàng)內(nèi)容33I.2 PPAP要求提交的19項(xiàng)內(nèi)容34I.2 PPAP要求提交的19項(xiàng)內(nèi)容354 (I.3) 通知顧客和提交要求1. 新零件或新產(chǎn)品（以前從未提供給指定顧客的指定零件、材料或顏色）。I.3.2 向顧客提交下列4種情況，供方應(yīng)在第一批生產(chǎn)件發(fā)運(yùn)前提交PPAP申請(qǐng)：2. 對(duì)以前提交零件的不合格處進(jìn)行糾正。新產(chǎn)品（最初發(fā)放）或以前已批準(zhǔn)的零件，重新或更改了產(chǎn)品/零件號(hào)（如后綴），則要求提交。在系列產(chǎn)品中增

10、加新零件或新材料時(shí)，可使用同系列產(chǎn)品已獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)腜PAP文件。對(duì)以前提交零件不符合的糾正. “不符合”之處涉及：顧客要求的產(chǎn)品性能尺寸或能力問(wèn)題分承包方問(wèn)題臨時(shí)批準(zhǔn)轉(zhuǎn)為完全批準(zhǔn)試驗(yàn)，包括材料、性能、工程確認(rèn)問(wèn)題364 (I.3) 通知顧客和提交要求3. 設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或生產(chǎn)零件材料及零件編號(hào)的工程更改。I.3.2 向顧客提交下列4種情況，供方應(yīng)在第一批生產(chǎn)件發(fā)運(yùn)前提交PPAP申請(qǐng)：以上情況，除非顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)放棄這項(xiàng)要求。無(wú)論顧客是否要求一份正式提交申請(qǐng)，供方必須要評(píng)審和更新PPAP文件里的所有項(xiàng)目，使其反映當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)。PPAP文件必須包含同意本次放棄的顧客零件批準(zhǔn)負(fù)責(zé)部門(mén)

11、人員的姓名和日期。4. 對(duì)散裝材料僅限于：供方采用以前未使用過(guò)的新工藝技術(shù)。任何對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品/零件設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范及材料的工程更改，需要提交申請(qǐng)。374 (I.3) 通知顧客和提交要求通知顧客和提交要求相對(duì)以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品，采用其它結(jié)構(gòu)和材料。如，已記載在偏差（允許）報(bào)告中或注明在設(shè)計(jì)記錄中。I.3.1 通知顧客下列9種情況，供方應(yīng)通知顧客, 由顧客決定PPAP內(nèi)容：2. 用新的工裝或修改后工裝(易損工裝除外)、沖模、鑄模、模型(包括使用附加工裝或更換工裝）。3. 對(duì)現(xiàn)有工裝或設(shè)備進(jìn)行大修或重排后的生產(chǎn)。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的略微調(diào)整以滿(mǎn)足安全要求(如安裝防護(hù)蓋,消除潛在ESD風(fēng)險(xiǎn)),可不需要顧客批

12、準(zhǔn)，但導(dǎo)致工藝流程變化則需要。僅適用于由于其獨(dú)特外型或功能，而預(yù)計(jì)可能影響到最終產(chǎn)品的整體的工裝。這不是指標(biāo)準(zhǔn)工具 (新的或修理過(guò)的)，諸如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器，螺絲刀(手動(dòng)或電動(dòng))。大修指重新改造、更新工裝或設(shè)備，以提高加工能力、修改其現(xiàn)有功能。與正常維護(hù)、修理或更換配件不同。后者不改變性能,且驗(yàn)證方法已確定。重排指對(duì)已成文的工藝流程圖進(jìn)行改變(包括新工藝的增加).384 (I.3) 通知顧客和提交要求4. 轉(zhuǎn)移工裝和設(shè)備到其他生產(chǎn)場(chǎng)地或附近生產(chǎn)場(chǎng)所生產(chǎn).I.3.1 通知顧客下列9種情況，供方應(yīng)通知顧客，由顧客決定PPAP內(nèi)容：5. 零件、不同材料、服務(wù)（如熱處理、電鍍）的分承包方發(fā)生變化，且影響到

13、顧客安裝、產(chǎn)品外形、功能、耐久性和性能要求.6. 工裝停止生產(chǎn)使用達(dá)12個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間后重新投入使用.生產(chǎn)加工工裝和/或設(shè)備在一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)地的建筑物或設(shè)施之間移動(dòng)。零件停止供貨，且現(xiàn)有工裝批量生產(chǎn)停止達(dá)12個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間，要求通知顧客。唯一例外是，該零件產(chǎn)量低，如用于維修或特殊車(chē)型。但顧客會(huì)對(duì)維修件要求一定的PPAP供方負(fù)責(zé)批準(zhǔn)不影響顧客產(chǎn)品安裝、外形、耐久性、功能和性能要求的分承包方材料和服務(wù)。394 (I.3) 通知顧客和提交要求7. 產(chǎn)品和過(guò)程更改 (內(nèi)或外部)，且影響到顧客安裝、產(chǎn)品外形、功能、耐久性和性能。I.3.1 通知顧客下列9種情況，供方應(yīng)通知顧客,由顧客決定PPAP內(nèi)容：8.

14、 對(duì)于散裝材料僅僅：新的或現(xiàn)有分承包方提供的帶有特殊特性原材料的新貨源原無(wú)外觀要求，產(chǎn)品外觀屬性發(fā)生變化。同樣的工藝但更改了參數(shù)(不同于已批準(zhǔn)產(chǎn)品的PFMEA參數(shù), 包括包裝).更改超出了已批準(zhǔn)產(chǎn)品DFMEA(產(chǎn)品成分、原料成分含量)。9. 試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的改變-新技術(shù) （不影響驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）任何影響到顧客產(chǎn)品安裝、外形、功能、性能和/或耐久性要求的更 改，要求通知顧客。注：以上方面應(yīng)是在合同評(píng)審中認(rèn)同 的顧客規(guī)范的一部分。這些更改通常影響到產(chǎn)品性能。試驗(yàn)方法的改變，供方有書(shū)面資料證明新方法提供的測(cè)量結(jié)果與原方法相同。401. 由供方或分承包方生產(chǎn)的零件，其圖紙級(jí)別更改，但不影響提供給顧客的產(chǎn)品設(shè)

15、計(jì)記錄。4 (I.3) 通知顧客和提交要求I.3.3 無(wú)需通知顧客的情況下列7種情況，供方不必通知顧客和向顧客提交申請(qǐng)：2. 同一車(chē)間移動(dòng)設(shè)備或工裝(用于同類(lèi)設(shè)備、不改變工藝流程、不拆工裝)。或正在同一車(chē)間內(nèi)移動(dòng)設(shè)備(同樣設(shè)備，不改變工藝流程)。4. 更換相同量檢具3. 設(shè)備改變（基于相同技術(shù)和方法的相同工藝流程）。5. 過(guò)程流程不變，調(diào)整操作人員工作內(nèi)容。6. 過(guò)程流程不變，降低過(guò)程FMEA中的RPN值的改進(jìn)(不改變工藝流程)變化不會(huì)影響顧客的產(chǎn)品安裝、外形、功能、耐久性及性能要求。一些設(shè)備被設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式，如快速裝卸的輪子。加工單元的外觀、位置的改變不會(huì)影響到工藝流程?？刂朴?jì)劃與工藝流程均

16、未改變。如新設(shè)備、附加設(shè)備、更換部件或設(shè)備規(guī)格的變化。根據(jù)量檢具維護(hù)計(jì)劃所做更換精益生產(chǎn)允許調(diào)整工作內(nèi)容，以消除疑難問(wèn)題。包括加強(qiáng)控制、增加樣本容量及頻次，安裝防錯(cuò)裝置。417. 對(duì)于散裝材料：已批準(zhǔn)零件的DFMEA改變（配方范圍和包裝設(shè)計(jì)）。過(guò)程FMEA的改變。不明顯影響特殊特性的變化（包含在已批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)極限范圍內(nèi)）。已批準(zhǔn)的產(chǎn)品原料成分的改變（不改變化學(xué)抽象服務(wù)CAS）和/或?qū)σ雅鷾?zhǔn)的分承包方的更改變化。無(wú)特殊特性的原材料分供方生產(chǎn)地點(diǎn)發(fā)生變化。無(wú)特殊特性的原材料新貨源。顧客/銷(xiāo)售驗(yàn)收公差帶的加嚴(yán)。這些變化屬于已批準(zhǔn)的產(chǎn)品/工藝參數(shù)的變化，由供方跟蹤檢查，有效地持續(xù)地保證符合產(chǎn)品的既定使用

17、性能。4 (I.3) 通知顧客和提交要求I.3.3 無(wú)需通知顧客的情況下列7種情況，供方不必通知顧客和向顧客提交申請(qǐng)(續(xù))：42必須按顧客規(guī)定要求提交項(xiàng)目和必須按顧客規(guī)定要求提交項(xiàng)目和/或記錄或記錄等級(jí)1 只向顧客提交保證書(shū)(外觀批準(zhǔn)報(bào)告，若有)。等級(jí)2 向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及部分支持文件。等級(jí)3 向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及整套支持文件。等級(jí)4 保證書(shū)和顧客規(guī)定的其它要求。等級(jí)5 在供方制造場(chǎng)所準(zhǔn)備保證書(shū)、產(chǎn)品、樣品和 整套的支持?jǐn)?shù)據(jù)，以供評(píng)審。等級(jí)3為常規(guī)提交等級(jí)，散件材料提交通常為等級(jí)1。（保存/提交要求表見(jiàn)附頁(yè)）5 (I.4) 向顧客提交 -證據(jù)等級(jí)43保存保存/提交要求提交要求

18、 提交等級(jí)提交等級(jí) 序號(hào) 要求要求 等級(jí)等級(jí)1 等級(jí)等級(jí)2 等級(jí)等級(jí)3 等級(jí)等級(jí)4 等級(jí)等級(jí)5 可銷(xiāo)售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 R S S * R -對(duì)于專(zhuān)利部件/詳細(xì)資料 R R R * R 1 -對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料 R S S * R 2 工程更改文件，如果有 R S S * R 3 顧客工程批準(zhǔn)，如果要求 R R S * R 4 設(shè)計(jì) FMEA(見(jiàn) I.2.2.4) R R S * R 5 過(guò)程流程圖解 R R S * R 6 過(guò)程 FMEA R R S * R 7 尺寸結(jié)果 R S S * R 8 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S * R 9 初始過(guò)程研究 R R S * R 10 測(cè)量系

19、統(tǒng)分析研究 R R S * R 11 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件 R S S * R 12 控制計(jì)劃 R R S * R 13 零件提交保證書(shū)(PSW) S S S S R 14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)，如果適用 S S S * R 15 散裝材料要求檢查清單 (僅適用于散裝材料的 PPAP) R R R * R 16 樣品產(chǎn)品 R S S * R 17 標(biāo)準(zhǔn)樣品(見(jiàn) I.2.2.17) R R R * R 18 檢查輔具 R R R * R 19 符合顧客特殊要求的記錄 R R S * R S = 供方必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)提交， 并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所， 包括制造場(chǎng)所，保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印

20、件。 R = 供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所， 包括制造場(chǎng)所保存， 顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易于得到。 * = 供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交。 44顧客顧客PPAP狀態(tài)狀態(tài)完全批準(zhǔn)滿(mǎn)足顧客所有技術(shù)規(guī)范和要求。可根據(jù)顧客訂貨計(jì)劃發(fā)運(yùn)批準(zhǔn)的零件，應(yīng)保持滿(mǎn)足顧客所有要求。臨時(shí)批準(zhǔn)已明確影響生產(chǎn)批準(zhǔn)不符合的根本原因；提交了措施計(jì)劃，已安排再次提交批準(zhǔn)日期；允許按限定時(shí)間或零件數(shù)量發(fā)運(yùn)；到使用截止期或授權(quán)發(fā)貨數(shù)量已滿(mǎn)，仍未完成措施計(jì)劃，則轉(zhuǎn)為拒收。散裝材料，可使用“散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn)”表格或相當(dāng)?shù)谋砀?。拒收重新提交。提交更改的的產(chǎn)品和文件。6 (I.5) PPAP提交狀態(tài)457 (I.6) PPAP記

21、錄的保存PPAP的記錄保存期限為： 產(chǎn)品有效期時(shí)間再加一個(gè)日歷年。QS-9000第3版4.16.1記錄保存期限記錄中應(yīng)包含被替代零件的PPAP文件，在新的PPAP文件中引證其存在。注：如將舊文件中的原材料供方提供的材料證書(shū)納入新的文件中，標(biāo)明新零件只有尺寸的變化。這應(yīng)在針對(duì)新舊零件進(jìn)行PPAP“差距分析”中確定。468 (II.1) 戴姆勒克萊斯勒公司特殊說(shuō)明戴姆勒克萊斯勒公司特殊說(shuō)明478 (II.1) 戴姆勒克萊斯勒公司特殊說(shuō)明II.1.4 外觀批準(zhǔn)要求若設(shè)計(jì)記錄包括外觀特性，要完成外觀批準(zhǔn)報(bào)告。AAR適用于內(nèi)部和外部件。在PSW提交前，AAR 要得到其汽車(chē)公司設(shè)計(jì)室的認(rèn)可簽字。II.1.

22、5 供方申請(qǐng)產(chǎn)品更改 -SRPCSRPC使供方有機(jī)會(huì)對(duì)不影響性能、裝配、質(zhì)量、耐久性、保修、顧客滿(mǎn)意度或成本的次要的尺寸和標(biāo)準(zhǔn)變化放寬。在SRPC之前，應(yīng)努力解決問(wèn)題。所有SRPC應(yīng)文件化，并在提交PSW前得到批準(zhǔn)。應(yīng)在PSW的附加工程更改欄內(nèi)注明批準(zhǔn)的SRPC。488 (II.1) 戴姆勒克萊斯勒公司特殊說(shuō)明II.1.6 臨時(shí)批準(zhǔn)授權(quán) -IAA對(duì)于較遲的設(shè)計(jì)更改，使供方可滿(mǎn)足生產(chǎn)件提交日期要求和工廠生產(chǎn)要求。通過(guò)IAA程序進(jìn)行供貨，直到永久性工裝/工藝制造的產(chǎn)品得到批準(zhǔn)和滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。II.1.7 戴姆勒克萊斯勒公司采購(gòu)供應(yīng)代表“顧客”指其采購(gòu)供應(yīng)代表。“顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)”傳動(dòng)系統(tǒng)、沖壓和零

23、件接受部門(mén)。II.1.8 第三方實(shí)驗(yàn)室若規(guī)定使用第三方實(shí)驗(yàn)室，必須得到其批準(zhǔn)，或得到ILAC、APLAC成員，即美國(guó)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可協(xié)會(huì)A2LA、加拿大標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)SCC或?qū)嶒?yàn)室認(rèn)可局L-A-B的認(rèn)可。499 (II.2) 福特公司特殊說(shuō)明II.2.1 零件批準(zhǔn)部門(mén)外部供方，指其供方技術(shù)支持辦公室STA或顧客代表.內(nèi)部供方，指其負(fù)責(zé)批準(zhǔn)部門(mén)或FAD質(zhì)量辦公室。II.2.2 ES（工程規(guī)范）福特參照PPAP本手冊(cè)指定的性能試驗(yàn)。II.2.3 限用物質(zhì)供方按福特工程材料規(guī)范WSS-M99P9999-A1自我確認(rèn)。供方應(yīng)證實(shí)其材料符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以及符合生產(chǎn)國(guó)或福特產(chǎn)品接收地的相應(yīng)法規(guī)。注：塑料產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，建議

24、采用ISO組織規(guī)定的符號(hào)，并按恰當(dāng)?shù)姆绞皆赑SW表中表明其符合性。509 (II.2) 福特公司特殊說(shuō)明II.2.4 臨時(shí)批準(zhǔn)生產(chǎn)件提交中確定有不符合時(shí)，經(jīng)福特產(chǎn)品工程師批準(zhǔn)可用。在WERS系統(tǒng)發(fā)出“警報(bào)”，規(guī)定其使用的時(shí)間和數(shù)量。一旦可采用永久工裝/工藝生產(chǎn)，需提交PSW。若因試驗(yàn)不完整或未完成，完成后要提交新的PSW。II.2.5 控制計(jì)劃盡可能早提交給顧客評(píng)審，至少在生產(chǎn)件提交之前。必須包括所有的關(guān)鍵和重要的特性。對(duì)于控制項(xiàng)目和指定的產(chǎn)品，要獲得其產(chǎn)品和零件批準(zhǔn)部門(mén) 的簽字批準(zhǔn)。PSW可能要附上經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的控制計(jì)劃。519 (II.2) 福特公司特殊說(shuō)明II.2.6 外觀項(xiàng)的批準(zhǔn)具有外觀標(biāo)

25、準(zhǔn)（*）的零件，應(yīng)由福特設(shè)計(jì)質(zhì)量辦公室審批。與PPAP一同提交。注：所有內(nèi)飾件、外飾件、行李箱等是目視可見(jiàn)的。II.2.7 零件提交等級(jí)外部供方，由STA產(chǎn)品工程師確定。內(nèi)部供方，由負(fù)責(zé)批準(zhǔn)的部門(mén)或FAO質(zhì)量辦公室確定。散裝材料按本手冊(cè)要求。II.2.8 更改管理所有設(shè)計(jì)更改應(yīng)清晰描述，并參照PSW表的“附加工程更改” 中工程通知編號(hào)。供方應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備提供PPAP的所有文件資料。所有Job#1更改(如經(jīng)營(yíng)改變、新貨源、生產(chǎn)地改變等)，要經(jīng)過(guò)正式批準(zhǔn)。529 (II.2) 福特公司特殊說(shuō)明II.2.8 更改管理 （續(xù)）若向多家福特工廠供貨，必須獲得所有工廠的相應(yīng)職能部門(mén)的批準(zhǔn)。PSW表“僅供顧客使

26、用”欄內(nèi)。II.2.9 同族產(chǎn)品可在一個(gè)PSW上提交同族多個(gè)零件號(hào)。所有產(chǎn)品規(guī)范應(yīng)清楚注釋在PSW上。II.2.10 標(biāo)簽要求發(fā)送到福特歐洲工廠供方，無(wú)論新的或更改的產(chǎn)品，在包裝箱四側(cè)貼上橙色標(biāo)簽（據(jù)EU3441標(biāo)準(zhǔn)，尺寸A5）。傳動(dòng)系統(tǒng)的供方必須唯一的供方PSW 編號(hào)標(biāo)識(shí)在每個(gè) PSW標(biāo)簽上。II.2.11 生產(chǎn)節(jié)拍是PSW提交的一部分。所有工裝到位，正式人員和系統(tǒng)（見(jiàn)QS-9000第II部分）539 (II.2) 福特公司特殊說(shuō)明II.2.12 實(shí)驗(yàn)室資格證明文件PPAP手冊(cè)中實(shí)驗(yàn)室范圍及文件的要求不適用于福特。II.2.13供方申請(qǐng)工程批準(zhǔn) -SREASREA程序適用于所有無(wú)在線（WER

27、S）能力的內(nèi)、外供方。更改實(shí)施前，提交SREA，填寫(xiě)表格1638，通過(guò)批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后，PSW提交中包含批準(zhǔn)的SREA復(fù)印件。傳動(dòng)系統(tǒng)供方應(yīng)向顧客具體工廠提供一份批準(zhǔn)的SREA復(fù)印件。549 (II.2) 福特公司特殊說(shuō)明II.2.13 供方申請(qǐng)工程批準(zhǔn) -SREA (續(xù)）過(guò)程更改過(guò)程更改以下過(guò)程更改要求SREA：熱處理、電鍍/涂層和焊接；供方自行設(shè)計(jì)的電子零件的制造工藝更改（電容器、電阻器、集成電路和類(lèi)似零件）；產(chǎn)品異地生產(chǎn)。達(dá)到全面服務(wù)全面服務(wù)狀態(tài)，或顧客負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的部門(mén)不提出的供方可免除SREA?？刂祈?xiàng)目或排放系統(tǒng)的零部件的過(guò)程更改，一定要求SREA，不能免除。根據(jù)供方在更改過(guò)程管理中的表現(xiàn)，

28、福特保留對(duì)其它情況要求提交SREA的權(quán)利。供方負(fù)責(zé)對(duì)其分承包方實(shí)施此程序。SREA程序之各項(xiàng)因素表格和流程包括在此PPAP手冊(cè)中(見(jiàn)附頁(yè)).5510 (II.3) 通用汽車(chē)公司特殊說(shuō)明II.3.1 適用范圍生產(chǎn)、服務(wù)和綜合服務(wù)零部件，以及原材料、商品的第1、2、3級(jí)供方。散裝材料、原材料和非直接材料的PPAP由采購(gòu)部決定。若要求并按PPAP手冊(cè)第I部分規(guī)定進(jìn)行。II.3.2 零部件批準(zhǔn)要求II.3.2.1 PSW表 （CFG-1001）II.3.2.2 外觀批準(zhǔn)報(bào)告用于有顏色、紋理、光澤度或織物要求的零件，但BIW（白色本體）的零部件不要ARR。外觀批準(zhǔn)可能與零件檢驗(yàn)和試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。II.3.

29、2.3 樣品等級(jí)2和3提交，要求2個(gè)帶標(biāo)簽樣品。采購(gòu)部另有規(guī)定除外。5610 (II.3) 通用汽車(chē)公司特殊說(shuō)明II.3.2 零部件批準(zhǔn)要求 （續(xù)） II.3.2.4 設(shè)計(jì)記錄整個(gè)PPAP提交過(guò)程，使用經(jīng)產(chǎn)品工程師簽署的、有EWO號(hào)和日期標(biāo)記的圖紙。所有供方設(shè)計(jì)記錄應(yīng)由GM批準(zhǔn)。需要時(shí),有證據(jù)表明符合每個(gè)具體零部件的設(shè)計(jì)規(guī)范。對(duì)于已建立數(shù)據(jù)庫(kù)的CAD零部件，GM設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)中的最新更改水平是檢查依據(jù)。II.3.2.5 材料、性能和可靠性試驗(yàn)結(jié)果按以下兩種方式獲批準(zhǔn)：在PPAP之前獲批準(zhǔn)，然后提交批準(zhǔn)證據(jù)；在PPAP提交的同時(shí)提交試驗(yàn)數(shù)據(jù)或結(jié)果。數(shù)據(jù)為1年內(nèi)的。5710 (II.3) 通用汽車(chē)公司

30、特殊說(shuō)明II.3.2 零部件批準(zhǔn)要求 （續(xù)） II.3.2.5 材料、性能和可靠性試驗(yàn)結(jié)果 （續(xù)） 在“需工程批準(zhǔn)”或“功能表現(xiàn)的工程貨源批準(zhǔn)”欄判定“是”，并在圖紙或設(shè)計(jì)記錄上有要求的，必須提交GM-E364表。 II.3.2.6 控制計(jì)劃控制計(jì)劃參見(jiàn)APQP參考手冊(cè)。要求試生產(chǎn)控制計(jì)劃按 GP-12“早期生產(chǎn)遏止”程序化.所有要求PPAP的零部件要符合 GP-12。當(dāng)要求提交一份生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí)，按 GP-12規(guī)定，也必須提交一份試生產(chǎn)控制計(jì)劃。 II.3.2.7 初始過(guò)程分析PPAP初始過(guò)程分析中可接受的最低Cpk或Ppk值為1.67。5810 (II.3) 通用汽車(chē)公司特殊說(shuō)明II.3.

31、3 將供方建議的修改通知顧客 在實(shí)施前，與采購(gòu)部門(mén)一同評(píng)審要做的更改。應(yīng)提交足夠的信息來(lái)詳細(xì)解釋理由，可增加附頁(yè)。檢查是否等級(jí)1的提交。供方將收到裝運(yùn)通知書(shū)，或要求較高提交等級(jí)通知。II.3.4 不需要通知顧客的情況關(guān)于I.3.3中第1項(xiàng)的情況, 必須根據(jù)以上II.3.3的要求通知GM.若更新的設(shè)計(jì)已反映了產(chǎn)品更改,且已按PPAP要求第2、3內(nèi)容要求提前獲批準(zhǔn)。圖紙上已標(biāo)注了更改日期及EWO號(hào)。II.3.5 提交等級(jí)第1級(jí)供方若建立了所要求的等級(jí)，且相應(yīng)的文件存檔，可不保存其分承包方所有文件。5910 (II.3) 通用汽車(chē)公司特殊說(shuō)明II.3.5 提交等級(jí) （續(xù)）等級(jí)2是GM在歐洲的供方自動(dòng)

32、提交等級(jí),除非顧客另要求。II.3.6 零件提交狀態(tài)II.3.6.1 完全批準(zhǔn)零件符合GM已批準(zhǔn)的圖紙上的要求，符合PPAP要求。圖紙應(yīng)是完全發(fā)放或有EWO號(hào)、產(chǎn)品工程人員簽字及日期多腔工裝的每個(gè)腔應(yīng)符合PPAP所列要求,完全提交或批準(zhǔn)。II.3.6.2 臨時(shí)批準(zhǔn)沒(méi)有完全批準(zhǔn)，在臨時(shí)批準(zhǔn)下向顧客發(fā)貨。要求提供糾正措施計(jì)劃,填寫(xiě)“臨時(shí)補(bǔ)救工作單”GM1411。要延期，則再次發(fā)出 GM1411，并更改臨時(shí)批準(zhǔn)有效日期。所有臨時(shí)批準(zhǔn)均要求零件號(hào)按A、B、C、D和E分類(lèi)。6011 (II.3) 通用汽車(chē)公司特殊說(shuō)明II.3.6 零件提交狀態(tài) （續(xù)）II.3.6.2 臨時(shí)批準(zhǔn) （續(xù)）A-100%生產(chǎn)工裝

33、件，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范，生產(chǎn)批準(zhǔn)不完整。B- 100%生產(chǎn)工裝件，要求返修，以滿(mǎn)足GM1411表中的設(shè)計(jì)規(guī)范。C- 不是100%生產(chǎn)工裝件，但滿(mǎn)足GM1411表中的設(shè)計(jì)規(guī)范。D- 生產(chǎn)件不滿(mǎn)足GM1411表中的設(shè)計(jì)規(guī)范、E- 生產(chǎn)件不滿(mǎn)足GM1411表中的設(shè)計(jì)規(guī)范，整車(chē)要改型銷(xiāo) 售。II.3.6.3 拒收未能滿(mǎn)足要求，必須重新提交，不允許向顧客發(fā)貨。6111 (II.3) 通用汽車(chē)公司特殊說(shuō)明II.3.6 零件提交狀態(tài) （續(xù)）II.3.6.4 GM內(nèi)部零件提交狀態(tài)的互惠性一個(gè)GM部門(mén)的生產(chǎn)批準(zhǔn)狀態(tài)適用于所有的GM，把保證書(shū)和文件的副本提供給新的部門(mén)，以表明批準(zhǔn)?？赡芤罅悴考囎魃a(chǎn)運(yùn)行。臨時(shí)批準(zhǔn)不

34、能自動(dòng)授權(quán)向GM其它部門(mén)發(fā)運(yùn)。II.3.7 包裝和標(biāo)簽單獨(dú)包裝，并貼有GM的“生產(chǎn)批準(zhǔn)樣品提交”的標(biāo)簽。見(jiàn)GM1387表。成集裝箱的右上角貼上標(biāo)簽，注明發(fā)出地和到達(dá)地，兩側(cè)均可看到。零件與文件包裝在一起。6211 (II.4) 卡車(chē)OEM特殊說(shuō)明由AIAG與載貨汽車(chē)和重型設(shè)備（THEG）共同制定，適用于向載貨汽車(chē)供貨的供方。II.4.1 批量試生產(chǎn)在APQP前，應(yīng)與顧客商討、確定樣品數(shù)量。載貨汽車(chē)行業(yè)試生產(chǎn)批量一般較小，但要確保足夠的數(shù)量用于初始過(guò)程能力分析和有效確認(rèn)試驗(yàn)，最少數(shù)量為30件。若計(jì)劃產(chǎn)量達(dá)不到30件樣品，可進(jìn)行PPAP臨時(shí)批準(zhǔn)，此時(shí)要有對(duì)特殊特性的100%尺寸檢驗(yàn)報(bào)告。生產(chǎn)達(dá)到3

35、0件后，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)分析，完成批準(zhǔn)。II.4.2 尺寸檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)不接受檢驗(yàn)圖紙（檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明在圖紙上）。提供一份圖紙復(fù)印件，對(duì)圖上每個(gè)尺寸、試驗(yàn)或規(guī)范做唯一編號(hào)，并與尺寸和試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告中的特性編號(hào)對(duì)應(yīng)。6311 (II.4) 卡車(chē)OEM特殊說(shuō)明II.4.3 初始過(guò)程分析確定試生產(chǎn)件的數(shù)量，至少30件，進(jìn)行初始過(guò)程分析。當(dāng)顧客估計(jì)年用量少于500件，供方對(duì)顧客規(guī)定的特殊特性 應(yīng)文件化規(guī)定采用下列方式之一：100%檢驗(yàn)并記錄結(jié)果；至少30件進(jìn)行首次過(guò)程能力分析，并在生產(chǎn)期間采用SPC。用下列方法之一分析計(jì)量型特殊特性的過(guò)程穩(wěn)定性：X-R 圖，n=5, 至少繪制6個(gè)子組。X-MR 移動(dòng)極差圖

36、，至少30個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)。首次短期分析，連續(xù)獲取試生產(chǎn)中零件數(shù)據(jù)作圖。若顧客同意，可用對(duì)同一設(shè)備上同樣的或類(lèi)似的工藝進(jìn)行的長(zhǎng)期分析結(jié)果進(jìn)行擴(kuò)充或替代短期分析。6411 (II.4) 卡車(chē)OEM特殊說(shuō)明II.4.4 初始過(guò)程能力分析接收準(zhǔn)則使用30-300件零件進(jìn)行分析，應(yīng)采用下表作為過(guò)程能力的標(biāo)準(zhǔn)：長(zhǎng)期的過(guò)程能力最低要求 短期的最低接受準(zhǔn)則 (30件) 1.00 1.33 1.33 1.79 1.67 2.24II.4.5 測(cè)量系統(tǒng)分析研究針對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的各種量檢具和測(cè)量設(shè)備。MSA內(nèi)容，如，R&R、偏倚、線性和穩(wěn)定性。對(duì) “同族”量檢具進(jìn)行的MSA是不能接受的。II.4.6 特殊特性要求（

37、見(jiàn)附表）II.4.7 零件提交保證書(shū)（見(jiàn)附表TAG-1001 /1999.7）6512 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.1 概述必須符合此附錄要求，或以此為指導(dǎo)闡明PPAP要求。 此附錄是最低要求，供方和/或顧客可加以補(bǔ)充。 F.2 適用性某種散裝材料獲得OEM批準(zhǔn)后，就不需要向供應(yīng)鏈的其它環(huán)節(jié)提交PPAP。供方指定的具有特殊特性成分的，供方有責(zé)任要求其分承包方采用PPAP。散裝材料包括(不限于)：粘合劑和密封劑、化學(xué)制品、涂料、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液、纖維材料、膜片和膜夾層；黑色和有色金屬、鑄造用材、燃油、玻璃、潤(rùn)滑劑；單聚體、預(yù)聚物和聚合物、工作液。 6612 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.3 顧

38、客工廠聯(lián)系分三個(gè)重要部分：制定顧客過(guò)程矩陣表；依據(jù)過(guò)程矩陣表確定特殊特性；依據(jù)過(guò)程矩陣表制定系統(tǒng)地指導(dǎo)糾正措施的控制計(jì)劃。F.3.1 顧客職責(zé)供方與顧客共同承擔(dān)顧客工廠聯(lián)系責(zé)任。該聯(lián)系確定了具有特殊特性的顧客工廠過(guò)程步驟和最終產(chǎn)品屬性之間的相互影響。在散裝材料經(jīng)過(guò)化學(xué)或物理轉(zhuǎn)換時(shí)，這種聯(lián)系尤為重要。F.3.2 顧客工廠聯(lián)系 -聲明適用于由散裝材料(如罐裝油漆)轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品(如漆膜)。不適用所有的散裝材料(如洗滌液、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油)。6712 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.3.2 顧客工廠聯(lián)系 -聲明 (續(xù))適用于由散裝材料(如罐裝油漆)轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品(如漆膜)。不適用所有的散裝材料(如洗滌液、

39、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油)。應(yīng)向顧客提供雙方協(xié)議規(guī)定的散裝材料特性的產(chǎn)品。散裝材料轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品過(guò)程中，其特性和最終產(chǎn)品屬性?xún)烧呖赡芫茴櫩瓦^(guò)程控制的影響。PPAP不要求顧客過(guò)程FMEA和控制計(jì)劃。雙方可確定將顧客工廠的過(guò)程步驟與特殊特性形成對(duì)應(yīng)矩陣，在影響明顯時(shí)，可采用PFMEA。采用PFMEA后確定的特殊特性可編入過(guò)程控制計(jì)劃，監(jiān)控和持續(xù)改進(jìn)這些特殊控制特性。F.3.3 顧客工廠聯(lián)系 -指南進(jìn)行散裝材料過(guò)程控制的一套顧客工廠指南：6812 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.3.3 顧客工廠聯(lián)系 -指南 (續(xù))1. 組建由顧客相關(guān)人員組成的跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)(包括供方代表)。2. 推選顧客團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo) -顧客過(guò)程負(fù)責(zé)人

40、(如總工藝師、工段長(zhǎng)).3. 確定顧客過(guò)程每個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵操作、使用步驟和過(guò)程參數(shù)。4. 評(píng)審供方設(shè)計(jì)矩陣表和設(shè)計(jì)FMEA被指定為特殊特性項(xiàng)的運(yùn)用情況。 評(píng)審需要控制的 項(xiàng)目其期望的最終產(chǎn)品屬性。5. 根據(jù)上條，編制特殊特性和屬性清單。6. 采用第3條作首行，第5條作首列，編制顧客過(guò)程矩陣表顧客過(guò)程矩陣表。7. 開(kāi)展顧客過(guò)程FMEA，重點(diǎn)對(duì)特殊特性影響大的過(guò)程環(huán)節(jié)。 (按本附錄F開(kāi)展PFMEA)8. 依據(jù)顧客過(guò)程矩陣表和PFMEA，確定特殊特性。9. 針對(duì)所有受影響的顧客過(guò)程環(huán)節(jié)制定控制計(jì)劃，該計(jì)劃(見(jiàn)APQP 手冊(cè))至少包括影響特殊特性的所有過(guò)程步驟。10. 用適當(dāng)方法(控制圖/檢查表等)監(jiān)控

41、和記錄所有特殊特性.11. 確保特殊特性的穩(wěn)定性，并盡可能不斷改進(jìn)。6912 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.4 零件提交保證書(shū)顧客要求時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備并提交PSW批準(zhǔn)。PSW中不適用的內(nèi)容可不提供(如重量、尺寸)。若顧客不要求，則不需要準(zhǔn)備PSW。顧客指定“自我認(rèn)可”的供方，僅提交PSW作為PPAP批準(zhǔn)證據(jù)。除非顧客另有要求。對(duì)其它供方，PPAP批準(zhǔn)的證據(jù)是由雙方簽署的保證書(shū)或其它顧客批準(zhǔn)的文件。F.5 設(shè)計(jì)矩陣表F.5.1 概述散裝材料供方通常關(guān)心設(shè)計(jì)中產(chǎn)品的化學(xué)性質(zhì)和功能。采用設(shè)計(jì)矩陣可以達(dá)到完成設(shè)計(jì)FMEA的目的。7012 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.5 設(shè)計(jì)矩陣表 (續(xù))F.5.1 概

42、述設(shè)計(jì)矩陣表確定了各配制成分、成分特性、產(chǎn)品特性、過(guò)程約束和顧客使用條件之間復(fù)雜的相互影響。F.5.2 設(shè)計(jì)矩陣制定 （見(jiàn)附頁(yè)）矩陣表建立了顧客期望與產(chǎn)品設(shè)計(jì)項(xiàng)目之間的聯(lián)系。編制矩陣表可參考下列說(shuō)明：沿水平欄，列出功能 (期望屬性/潛在失效模式)。沿豎直列，列出設(shè)計(jì)項(xiàng)作為潛在原因 (種類(lèi)/特性)：組成成分、成分特性、產(chǎn)品特性、過(guò)程限制、使用條件 (顧客過(guò)程約束)規(guī)定每個(gè)設(shè)計(jì)項(xiàng)的限值范圍和單位。7112 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.5 設(shè)計(jì)矩陣表 (續(xù))F.5.2 設(shè)計(jì)矩陣制定 (續(xù))編制矩陣表可參考下列說(shuō)明： (續(xù))分析潛在原因項(xiàng)超出穩(wěn)健最大值或最小值，出現(xiàn)的失效模式以及其影響和關(guān)系強(qiáng)弱，

43、采用數(shù)字、字母、符號(hào)表示兩者關(guān)系。對(duì)設(shè)計(jì)矩陣打分，審閱初始特殊特性評(píng)價(jià)的分類(lèi)/特性，確定第1列中的特殊特性。將有嚴(yán)重負(fù)面影響的潛在原因列入設(shè)計(jì)FMEA中。F.6 特殊特性F.6.1 概述若產(chǎn)品特性/屬性在正常變動(dòng)中超出設(shè)計(jì)的穩(wěn)健限值范圍，引起嚴(yán)重影響，則應(yīng)將其確定為特殊特性，并必須進(jìn)行特殊控制。7212 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.6 特殊特性F.6.1 概述若產(chǎn)品特性/屬性在正常變動(dòng)中超出設(shè)計(jì)的穩(wěn)健限值范圍引起嚴(yán)重影響，則應(yīng)將其確定為特殊特性，并必須進(jìn)行特殊控制.特殊特性-說(shuō)明表:示例#說(shuō)明差別-通過(guò)最終產(chǎn)品流程,展示材料流程,(如%固態(tài)樹(shù)脂, %UVA預(yù)定值)這些不必考慮為特殊特性-產(chǎn)

44、品特性如：粘度、%非揮發(fā)固體成分、%樹(shù)脂A。最終產(chǎn)品屬性如：外觀、漆膜生成、FAVSS安全、耐久性。-制造過(guò)程參數(shù)(控制特性)如：溫度、壓力、混合比、試驗(yàn)方案。對(duì)于散裝材料,通常發(fā)生的是散裝材料轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品。應(yīng)該了解散裝產(chǎn)品特性(所供應(yīng)產(chǎn)品的特征)和最終屬性(轉(zhuǎn)換后產(chǎn)品的特征)間的差別。產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,可控制產(chǎn)品特性，以獲得最終產(chǎn)品屬性(不意味著控制特性)。在散裝材特殊特性和/或產(chǎn)品和關(guān)鍵控制特性17312 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明特殊特性-說(shuō)明表 (續(xù))示例#說(shuō)明差別-供方可選擇使用“S”(安全) 或“SP”(特殊的)，或“K”(關(guān)鍵) 等。-當(dāng)要求采用顧客確定的符號(hào)時(shí)，可采用要求的符號(hào)

45、，如盾牌、三角和鉆石等符號(hào)。材料的制造過(guò)程中,過(guò)程參數(shù)是控制特性。散裝產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成最終產(chǎn)品的過(guò)程中，通過(guò)顧客過(guò)程控制特性可以控制散裝產(chǎn)品特性和最終產(chǎn)品屬性。特殊特性和/或產(chǎn)品和關(guān)鍵控制特性1供方可在他們自己的工作文上采用其內(nèi)部的符號(hào)來(lái)規(guī)定殊特性。對(duì)于顧客指定/標(biāo)明的特殊性，需在顧客要求的文件上和發(fā)運(yùn)標(biāo)簽上使用顧客指定的符號(hào)。顧客確定的特殊特性符號(hào)2-顧客轉(zhuǎn)換過(guò)程參數(shù)(控制特性)如：液體流量、溫度/濕度、氣壓。7412 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.6.2 特殊特性-詳述下圖展示潛在特殊特性在供應(yīng)鏈中的流程(油漆從材料到產(chǎn)品)：供方(II級(jí))散裝產(chǎn)品特性 (原材料)%固態(tài)樹(shù)脂A供方(II級(jí))制造

46、控制特性 樹(shù)脂合成溫度供方(I級(jí))散裝產(chǎn)品特性油漆粘度供方(I級(jí))制造控制特性容器混合速率顧客轉(zhuǎn)換控制特性溶劑縮減率最終產(chǎn)品屬性漆膜形成；無(wú)下陷7512 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.7 設(shè)計(jì)FMEA （見(jiàn)附表）F.7.1 失效影響及嚴(yán)重度等級(jí)識(shí)別潛在失效影響和確定嚴(yán)重度的2步備選方法：列出失效影響：對(duì)消費(fèi)者影響 -確定產(chǎn)品最終使用者（如購(gòu)車(chē)人）所經(jīng)受損失的一般狀況。對(duì)顧客影響 -確定產(chǎn)品中間使用者(如OEM)所經(jīng)受損失的一般狀況。對(duì)每種失效影響確定嚴(yán)重度見(jiàn)FMEA手冊(cè)的嚴(yán)重度等級(jí)定義和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；相乘得到每項(xiàng)RPN的目的，是區(qū)分在分類(lèi)中項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)順序。下表是嚴(yán)重度打分指南。如果你的情況只使用

47、小范圍的等級(jí)，可以編制自己的等級(jí)表，使其有明顯差別。若是在最終顧客后面2級(jí)以上的分承包方，應(yīng)該調(diào)整其數(shù)值來(lái)反映你顧客的顧客感覺(jué)的影響。7612 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.7.1 失效影響及嚴(yán)重度等級(jí) （續(xù)）失效影響及嚴(yán)重度受影響方失效影響嚴(yán)重度消費(fèi)者（如車(chē)主）顧客（如汽車(chē)制造商）車(chē)主安全安全車(chē)主嚴(yán)重不滿(mǎn)（失去車(chē)主信任）車(chē)主中等不滿(mǎn)（不方便）車(chē)主略有不滿(mǎn)（煩）工廠安全問(wèn)題可能回收停線保修費(fèi)用廢品法規(guī)罰款中等程度返工(如：20%或中等程度修理)工廠不滿(mǎn)意少量返工（如：10%或簡(jiǎn)單修理） 10864 10987775437712 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.7.2 潛在原因/失效機(jī)理和設(shè)計(jì)

48、矩陣表若采用設(shè)計(jì)矩陣表，從中列出高負(fù)面影響的特性作為與潛在失效模式相關(guān)的潛在原因/失效機(jī)理。失效機(jī)理通常描述成超過(guò)或低于某一限值。這些限值確定了產(chǎn)品批準(zhǔn)的界限和其后的更改通知要求。F.7.3 發(fā)生頻度等級(jí)下面提供確定發(fā)生頻度的備選方法：在FMEA手冊(cè)中的發(fā)生頻度分級(jí)很難用于散裝材料，通常數(shù)值很小，難以在最終風(fēng)險(xiǎn)中區(qū)分出來(lái)。下面矩陣表推薦進(jìn)行替換：發(fā)生頻度打分頻 度依據(jù)類(lèi)型實(shí)際經(jīng)歷相似經(jīng)歷假設(shè)無(wú)根據(jù)低123中456高789107812 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.7.3 發(fā)生頻度等級(jí) （續(xù)）實(shí)際經(jīng)歷：從具體的最終產(chǎn)品和潛在失效模式的相應(yīng)試驗(yàn)中得到.相似經(jīng)歷：基于相似產(chǎn)品或工藝和潛在失效模式。

49、假設(shè)：基于對(duì)材料的化學(xué)影響和潛在失效模式的充分理解.發(fā)生頻度確定：高 -重復(fù)發(fā)生的失效中 -偶然發(fā)生的失效低 -相對(duì)少發(fā)生的失效F.7.4 現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制作為FMEA手冊(cè)的補(bǔ)充，散裝材料的設(shè)計(jì)控制還包括：設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)（DOEs) -列出實(shí)驗(yàn)編號(hào)。顧客確認(rèn)試驗(yàn)和試生產(chǎn) -如砂礫板件、噴出防護(hù)板（列出顧客參考號(hào)）試驗(yàn)方案 -列出試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程等。分承包方技術(shù)規(guī)范變化。制訂實(shí)際穩(wěn)健限值范圍。應(yīng)該用數(shù)字標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)控制，以便能夠理解相關(guān)的控制內(nèi)容。7912 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.7.5 不可探測(cè)度等級(jí)下面提供確定不可探測(cè)度的備選方法：在FMEA手冊(cè)中，不可探測(cè)度分級(jí)很難用于散裝材料。通常數(shù)值很

50、小，難以在最終風(fēng)險(xiǎn)中區(qū)分出來(lái)?？捎孟旅婢仃嚤?，該矩陣表在評(píng)估R&Rs百分率和證據(jù)質(zhì)量的基礎(chǔ)上，將探測(cè)度探測(cè)度評(píng)價(jià)為能實(shí)際探測(cè)出失效原因和/或失效模式的現(xiàn)行控制現(xiàn)行控制能力。設(shè)計(jì)控制探測(cè)度試驗(yàn)方法R&R證據(jù)質(zhì)量DOE(響應(yīng)表面分析)篩選實(shí)驗(yàn)假設(shè)/經(jīng)驗(yàn)無(wú)證據(jù)100%789108012 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.7.5 不可探測(cè)度等級(jí) （續(xù)）DOE（響應(yīng)表面分析）：用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)工具分析對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)空間。篩選實(shí)驗(yàn)：為開(kāi)發(fā)DOE設(shè)置篩選設(shè)計(jì)或梯形評(píng)價(jià)。假設(shè)/經(jīng)驗(yàn)：基于類(lèi)似產(chǎn)品或過(guò)程的信息/數(shù)據(jù)。注：若顧客和供方無(wú)其它協(xié)議，推薦采用上述R&R限值。 R&R計(jì)算最初可基于設(shè)計(jì)矩陣表限值。F.8 過(guò)程FME

51、A過(guò)程FMEA等級(jí)表 （見(jiàn)附表）嚴(yán)重度等級(jí)表發(fā)生頻度等級(jí)表不可探測(cè)度等級(jí)表8112 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.9 控制計(jì)劃F.9.1 概述用于強(qiáng)調(diào)特殊產(chǎn)品/過(guò)程特性及其控制。將控制方法、指導(dǎo)說(shuō)明和技術(shù)規(guī)范/公差限值聯(lián)結(jié)起來(lái)，形成一個(gè)文件。本控制計(jì)劃并不用于重新制訂已在批次單、工作指導(dǎo)書(shū)和試驗(yàn)方案等其它控制資料出現(xiàn)的技術(shù)條件和/或公差限值。F.9. 控制計(jì)劃 -制定參閱APQP和控制計(jì)劃手冊(cè)。樣件控制計(jì)劃用于評(píng)估試驗(yàn)和開(kāi)發(fā)方案的試驗(yàn)、評(píng)價(jià)和與相關(guān)的技術(shù)規(guī)范/公差一覽表。這可能是唯一針對(duì)具體產(chǎn)品的控制計(jì)劃.試生產(chǎn)控制計(jì)劃在產(chǎn)品增加生產(chǎn)規(guī)模期間和正式生產(chǎn)前使用的產(chǎn)品/過(guò)程控制特性、影響特殊特性

52、的過(guò)程控制、相關(guān)的試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的文件匯編。8212 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.9. 2 控制計(jì)劃 -制定 (續(xù))生產(chǎn)控制計(jì)劃正式生產(chǎn)前使用的產(chǎn)品/過(guò)程控制特性、影響特殊特性的過(guò)程控制、相關(guān)的試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的文件匯編。試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計(jì)劃可用于同族產(chǎn)品或過(guò)程。F.10 特殊特性的初始過(guò)程能力分析散裝材料制造涉及多行業(yè)的不同的生產(chǎn)過(guò)程，從大量生產(chǎn)到年生產(chǎn)12次。在足夠的樣品用來(lái)試驗(yàn)前，通常生產(chǎn)過(guò)程已完成或已就位。到重新生產(chǎn)產(chǎn)品前，人員和/或設(shè)備已變更。生產(chǎn)過(guò)程有多個(gè)輸入變量，很多控制變量和多種產(chǎn)品波動(dòng)。變量也不是線性關(guān)系。對(duì)這些變量和控制之間的影響和相互關(guān)系通常被誤解。多路工藝過(guò)程通常相互

53、聯(lián)系，有時(shí)之間還有反饋。在反應(yīng)時(shí)間上考慮時(shí)間進(jìn)程和延遲。對(duì)零件變量的測(cè)量遠(yuǎn)不如對(duì)零件的測(cè)量來(lái)得精確。因此在許多情況下，必須采用相關(guān)變量。8312 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.11 MSA研究散裝材料在取樣后通常要求進(jìn)一步加工，以便進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量在本質(zhì)上是破壞性的,這樣就不能對(duì)同一樣品再次試驗(yàn)。加工業(yè)中重要特性的測(cè)量誤差（如粘度和純度）比機(jī)械工業(yè)中特性的測(cè)量（如尺寸）要大得多。測(cè)量誤差可能占可觀察到的總誤差的50%以上。通常采用標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法（如ASTM、AMS、ISO）。這樣供方不需要再驗(yàn)證偏倚、線性、穩(wěn)定性和GR&R.當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)，不要進(jìn)行MSA研究。但供方了解所采用的試驗(yàn)方法中測(cè)量

54、綜合誤差仍然是很重要的。對(duì)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法或“對(duì)供方是新的”試驗(yàn)方法，在計(jì)劃階段，須得到關(guān)于MSA實(shí)際要求的顧客意見(jiàn)。對(duì)每個(gè)與特殊特性有關(guān)的試驗(yàn)方法，應(yīng)采用所有的MSA研究，而不是針對(duì)用該試驗(yàn)方法測(cè)量的單個(gè)產(chǎn)品。MSA研究應(yīng)該盡可能廣泛地應(yīng)用在涉及所有產(chǎn)品的特殊試驗(yàn)方法。若結(jié)果誤差難以接受，研究應(yīng)該在更窄的范圍內(nèi)進(jìn)行或應(yīng)該采取措施，改進(jìn)試驗(yàn)方法。8412 附錄F 散裝材料 -特殊說(shuō)明F.12 散裝材料要求檢查表按下列使用散裝材料要求檢查表：要求/目標(biāo)日期：對(duì)檢查表每一項(xiàng)，填寫(xiě)完成目標(biāo)日期或“NR”不要求。主要負(fù)責(zé)人-顧客：標(biāo)明審查和批準(zhǔn)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的姓名和職務(wù)。備注/條件：表明作為附件提供有關(guān)項(xiàng)特定信息或參考資料。如用作設(shè)計(jì)矩陣的特殊格式或用作MSA研究的可接受允差。批準(zhǔn)：填寫(xiě)最初審查和接受該項(xiàng)的顧客負(fù)責(zé)人的姓名。計(jì)劃同意人：標(biāo)明制定和同意該計(jì)劃的人。F.13