1、大方大方“貴州宣慰府貴州宣慰府”恢復重建工程恢復重建工程施工方案施工方案采購編號：DFZC-2008-71投 標 人：中國水利水電第九工程局有限公司日 期： 2008 年 12 月 26 日1目目 錄錄一、工程概況一、工程概況.31.1 地域特征.31.2 自然特征.31.3 工程內容.41.4 現場施工條件.4二、組織管理機構二、組織管理機構.52.1 編制說明.52.2 編制依據.62.3 工程目標和承諾.72.4 組織管理機構配置.7三、主要項目施工方案三、主要項目施工方案.163.1 測量工程.163.2 基礎工程.163.30.00 以上主體工程.323.4 裝飾裝修工程.413.5

2、 機電安裝工程.413.6 木作工程.453.7 石作工程.463.8 室外工程.483.9 給排水工程.493.10 橋梁工程.49四、設備和原材料的組織和采購計劃四、設備和原材料的組織和采購計劃.644.1 設備的組織和采購計劃.644.2 原材料的組織和采購計劃.65五、施工順序安排和專用設備的進場計劃五、施工順序安排和專用設備的進場計劃.675.1 各分項工程的施工順序.675.2 交叉施工措施.685.3 專用設備的進場計劃.68六、施工進度計劃六、施工進度計劃.706.1 總工期目標.706.2 階段性工期目標.706.3 施工進度計劃橫道圖.70七、工期保證措施七、工期保證措施.

3、717.1 保證工期的組織措施.717.2 保證工期的技術措施.72八、質量保證措施八、質量保證措施.75九、安全文明施工措施九、安全文明施工措施.809.1 安全措施.8029.2 文明施工措施.813一、工程概況一、工程概況1.1 地域特征本工程位于貴州省畢節市大方縣，大方縣位于貴州省西北部、畢節地區中部、烏江上游六沖河北岸，東與黔西縣毗鄰，東北抵金沙，南靠六沖河同織金縣接壤，西南以瓜仲河為界與納雍縣相望，西部和西北部同畢節市相連。總面積 3505.21 平方公里，轄 36 個鄉鎮 389 個村（居）委會，居住著漢、彝、苗、白、仡佬等 23 個民族。1.2 自然特征大方冬暖夏涼，氣候宜人。

4、全縣境內海拔 720 米2325 米，年平均氣溫 11.8，無霜期 257 天，年平均降雨量 1150.4 毫米，年日照時數 1335.5小時。屬暖溫帶濕潤季風氣候。全縣有天然林 158 萬畝，森林覆蓋率達32.5%，空氣清新，被喻為天然氧吧。 大方歷史悠久，文化燦爛。縣城始建于明崇禎年間，至今已有 360 多年的歷史，周屬夜郎國地，蜀封羅甸王國，宋賜羅施鬼主，元置順元宣撫司，明領貴州宣慰使，清康熙五年設大定府，明國三年廢府設大定縣，1958 年經國務院批準更名為大方縣，1987 年被國務院批準為對外開放縣。千百年來，水西彝族土司政權治所大方，世代相襲，使大方成為黔西北地區政治、經濟、文化中心

5、，傳承了潮流古老淵深的華夏文明，積沉了多民族燦爛輝煌的歷史文化，孕育了流芳千古的彝族女政治家奢香。奢香在攝貴州宣慰史期間，平息戰釁、興辦漢學、開辟九驛、發展耕織，盡畢生精力，維護祖國統一和民族團結，致力于發展水西經濟、文化，深受人民愛戴。大方文化底蘊深厚，文物典籍繁多，人文景觀豐富，民族民間藝術多姿多彩，書法、燈謎、詩詞、楹聯、木雕、農民畫、漆器工藝等，一直在4黔西北文化領域獨樹一幟，興盛不衰。是文化部命名的“中國民間繪畫畫鄉”和貴州省政府命名的“歷史文化名城” ，曾被國家廣播電視總局表彰為“廣播電視先進縣” 。記載歷史軌跡的“井文化” 、 “塔文化”和貴畢高速公路修建后的“橋文化”與大方傳統

6、的荊州龍燈、彝族火把節、苗族跳花坡、白族節等民族風情串起了人類文明的鏈珠，形成了絢麗多姿的民族文化。進入新世紀以來，大方傳統文化乘著改革開放的春風，與社會主義先進文化水乳交融，煥發出勃勃生機，不斷發展壯大，成為促進區域經濟發展的重要力量。1.3 工程內容 招標文件中約定的新建正堂門廳、藏房、服務人員住房、帳房、接待廳、議事廳、宰相廳、王殿、文藝廳、廡殿（共十六座）及廣場、院落、附屬工程、裝飾工程等，房屋總建筑面積 7969.8 平方米；石拱橋一座，長 77.53 米。1.4 現場施工條件經現場勘察，施工場地基本平整，水電源已引至現場，且供應充足，進場道路能夠滿足施工需求。5二、組織管理機構二、

7、組織管理機構2.1 編制說明作為本工程的施工方，我公司通過認真研究和分析施工圖紙，廣泛聽取有關古建專家的意見和建議，獨立編制了大方“貴州宣慰府”恢復重建工程的施工組織設計。本施工組織設計涵蓋了施工圖中本工程所包括的施工范圍內的全部工程內容，闡述了我公司對大方“貴州宣慰府”恢復重建工程的工程質量、工期、安全、文明施工，服務協調，特別是關于質量、工期等工作進行統一管理的設想，以期高質量、高效率的全面履行我公司作為承包商的職責。為在將來的施工過程中，使本施工組織設計能切實指導施工，為樹精品工程服務，編制之前，我公司對施工現場進行了詳盡的踏勘，組織了相關人員學習國家的相關法律、法規，充分了解了本地區的

8、地方建筑特點、市場行情，熟悉工程圖紙，研讀招標文件，掌握了我公司所施工的范圍、區域和管理職責；編制過程中，我公司有幸多次邀請到有關專家指導我們的編制工作，專家們提出了大量的、寶貴的、科學的、實施性很強的建議，從而使我公司結合本工程特點，有針對性的編制了本施工組織設計；本施工組織設計對大方“貴州宣慰府”恢復重建工程所涉及主要分部、分項工程的施工方案及施工工藝作了詳盡的介紹。根據本工程的特點，結合本工程的施工難點，并充分考慮到本工程的社會重要性，在本施工組織設計的施工方案中，重點介紹了主體結構和裝修工程施工方案，在管理方面，詳細闡述施工組織保證體系、勞動力、機械的配備，以及工期、工程質量、安全與文

9、明施工及總體協調管理的各種措施；同時，我公司在本施工組織設計中又對工程回訪和維修服務等方面6做出了各種承諾，這些將作為合同條款列入施工承包合同中，使其具有相應的法律效力。我公司承諾派有豐富同類工程施工經驗的項目經理和技術負責人帶領多次緊密合作的施工管理人員進駐現場；所有施工管理人員必須持證上崗，并且在施工過程中，我公司將對他們的工作進行連續考核，以確保本工程施工的管理水平。為確保實現“樹精品，創優質”的目標，我公司將嚴格依照 ISO9001：2000 質量管理體系的要求進行管理，定期派員赴現場檢查考核現場的管理工作。2.2 編制依據大方“貴州宣慰府”恢復重建工程依照 ISO9001：2000

10、版質量管理標準和公司相關程序，依照工程所及的相關施工驗收規范，依照國家建設工程和古建筑工程質量檢驗評定標準，依據建設單位的圖紙以及國家、地方對施工現場管理的有關規定編制本施組，作為貫徹指導施工全過程的管理指南。主要依據文件、文獻： 1、大方“貴州宣慰府”恢復重建工程的施工圖紙2、 建筑工地施工現場供用電安全規范3、 施工現場臨時用電安全技術規范4、 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準 5、 建筑工程質量檢驗評定標準6、 建筑機械使用安全技術規程7、 建筑基坑支護技術規程8、 建筑施工安全檢查標準9、 砌體工程施工及驗收規范710、 混凝土強度檢驗評定標準11、 古建筑修建工程質量檢驗評定標準12

11、、 建筑地面規程施工及驗收規范13、 古建筑營造法原14、 古建筑施工規范及驗收規范15、 中國園林建筑施工技術16、 公路橋涵施工技術規范 （JTJ041-2000）2.3 工程目標和承諾1、工程質量目標：確保優良，爭創“黃果樹”杯。2、工程進度：確保在 2009 年 8 月 30 日前完成本工程的施工任務，按時交付業主投入使用。3、工程安全：在整個施工過程中杜絕安全事故。4、文明施工：創建一流的施工現場，爭創畢節市安全文明標化施工工地。5、施工現場到位率:項目經理現場到位率 80%,其它管理人員現場到位率 90%。2.4 組織管理機構配置組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善

12、合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。建立健全項目經理、施工員、內業、材料、機械、勞資等崗位責任制，由公司工程領導小組定期對各專業進行考核。強化激勵與約束機制，制定業績評比，獎罰分明，定時組織項目經理部管理人員會議，總結工作質量。8建立工程領導小組現場辦公制，每星期召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協調安排。實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高，能打硬仗的作業隊伍，發揚連續作戰的精神，確保工期的按時和提前完成。項目管理機構圖公司經理公司各職能部門項目經理項

13、目副經理項目總工程師經營計劃部工程技術部質量安全部財務部設備物資部綜合辦公室各施工作業班組9 1、公司經理公司經理為公司法人，掌管整個公司的命運，授權給項目經理實施公司權利。2、公司各職能部門在公司經理的領導下，完成公司行政方面的工作，監督管理各項目的運作情況。3、項目經理項目經理是公司在項目施工現場的最高權力代表，代表公司行使法人代表的權力，主要職責如下：（1）受法人代表的委托，負責本工程承包合同的全面履行，對項目施工的質量、成本、安全、服務等全面負責。（2）貫徹執行國家和地方政府的有關法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度。（3）組建項目管理組織機構、任命各部門及施工處的主要負責人，制訂

14、各項規章制度、各類管理人員的職責和權限。（4）嚴格執行財經制度，加強財務管理，正確處理國家、企業、個人的利益關系。（5）確定項目管理總目標和階段目標，進行目標分解、制定、總體控制，確保項目各目標的順利實施；及時適要地作出項目管理決策，包括重大技術、措施、財務工作、資源調配、進度、決策等。（6）協調本組織機構與各協作單位之間的協作配合及經濟、技術關系，代表法人進行有關簽證。（7）處理項目有關外部事務，協調與顧客、友鄰單位和地方政府的10關系，簽署有關文件。（8）全面負責項目的施工經營活動以及向公司報告項目實施情況。4、項目副經理（1）全面組織管理施工現場的各項生產活動，合理調配、使用現場勞動力、

15、生產材料和施工機械。（2）對項目的階段目標進行分解細化，并落實到各施工班組，按目標實施管理，確保工期、質量與目標的實現。（3）按項目的施工組織設計施工，組織有關部門對現場各施工階段的開工條件進行檢查、確認，適時組織人員進場，開展各階段、各專業的施工。（4）主持現場施工協調會，處理不同階段的進度、質量、安全等方面的問題。（5）負責審批施工計劃并組織實施，管理項目的環境保護、安全、文明施工等工作以及項目施工的中間驗收和交工工作。（6）在項目經理的授權下，代理項目經理部分職責。5、技術負責人（1）根據公司年(季)度施工生產計劃，組織編制月(季)度施工計劃，包括勞動力、材料、構件和機械設備的使用計劃，

16、并監督、檢查。（2）組織編制工程項目的施工組織設計，包括工程進度計劃和技術方案，制訂并組織實施安全生產和保證質量措施。（3）編制項目質量計劃，按質量體系 ISO9001：2000 標準制定實施計劃，并負責監督指導。（4）組織并監督、檢查技術標準、規范、施工方案的技術措施，推11動運用新工藝、新技術、新材料。（5）審核項目施工方案。（6）參加施工調度協調會，解決施工中的技術問題。（7）主持項目施工資料的整理和歸檔工作。6、經營計劃部（1）編制項目年度、季度、月度施工計劃，并監督、檢查計劃的實施。（2）根據施工生產計劃，與各部門簽訂供需保證和租賃合同，并嚴格履行。（3）負責施工合同的管理，監督合同

17、的執行并處理合同方面的糾紛。（4）負責項目的各項經營、施工方面的統計工作，按時向有關部門報告。（5）參與項目經營方面的決策，充分掌握和了解市場行情，為各項決策提供依據和信息。（6）負責項目的預、結算管理工作以及各項經濟考核制度的建立、檢查與考評管理工作。7、工程技術部（1）全面負責施工現場的生產活動。（2）負責項目的生產組織和管理，并使生產活動滿足施工組織設計、施工各項計劃的要求。（3）負責項目的安全及文明施工。（4）組織實施項目部制定的施工計劃，并根據情況及時進行調整，12確保施工的總進度計劃。（5）組織實施各項季節性(高溫、冬、雨季)的施工技術保證措施。（6）負責現場的施工協調(內、外)及

18、調整工作，組織各種協調會。（7）編制施工進度計劃，合理調配勞動力、材料和機械設備，保證工程進度的順利進行。（8）負責施工現場的各種材料、各種施工機械的平面布置及管理工作。（9）負責施工過程中各專業各工序的持續進行，合理安排，保證施工的正常進行。（10）負責施工過程中的各項中間驗收的申報及落實工作。（11）填寫施工日志及施工記錄，參加質量評定工作。（12）負責施工現場的技術管理工作。（13）在項目總工程師的主管下，編制切實可行的施工組織設計。（14）根據施工情況，編制關鍵過程、特殊過程、工序的施工方案和作業指導書及技術措施。（15）組織實施圖紙會審和技術交底工作。（16）負責對建設方、監理、質監

19、各部門技術資料的申報和填寫。（17）負責完成與項目有關的計量、檢試驗和各項評定工作。（18）負責提出工程施工用物資計劃及標準。（19）負責工程方面的統計工作，保證施工計劃的順利實現。（20）參加三級質量檢查及質量評定工作。（21）負責工程技術資料的收集及整理、歸檔。（22）負責設計變更、材料代用、方案更改的落實和檢查工作。13（23）負責新工藝、新技術的正確應用和檢查工作。（24）收集配齊項目施工中各項技術規程規范、標準圖集等，并及時對進場人員進行新規范的學習、培訓。8、質量安全部（1）負責 ISO9001：2000 質量標準體系在施工項目中的具體運用。（2）負責分部、分項及工序和單位工程的施

20、工質量檢查和評定。（3）負責進場材料的檢驗。（4）負責施工范圍內各種計量、檢測和試驗用工具設備調試和校定工作。（5）負責特殊專業、工序的專業檢驗試驗。（6）負責施工組織設計中各項安全措施的落實、管理和檢查工作。（7）負責制定施工組織、質量、安全、計量等方面的管理制度、規定。（8）負責質量、安全方面的教育、培訓和技術交流工作。（9）負責質量安全等方面的記錄資料的填寫、收集歸檔。（10）負責質量、安全的檢查、控制點的制定和監督。（11）負責質量、安全隱患的檢查、處理糾正。（12）負責與質量、安全等部門的聯系，按要求填報有關報表。（13）在項目范圍內行使質量、安全一票否決權。9、設備物資部（1）編制

21、材料購買計劃和調撥計劃。（2）依據機具、材料動員計劃，根據施工進度，組織項目所需的機具材料的進場。14（3）嚴格控制材料質量，無質保文件、不符合技術規范要求的材料不得進入場內。（4）強化設備的管理，提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。（5）負責設備的正常維修及三級保養。（6）負責現場庫房管理及物資入庫、保管等工作。（7）負責施工余料的回收及退庫。（8）負責施工機具、周轉材料、大型機械設備的購買和租賃。（9）負責施工材料、機械等的成本管理工作。10、財務部（1）制訂各項財務管理辦法并實施管理。（2）做好項目成本控制，合理組織資金周轉。（3）掌握和分析項目費用情況，提供給項目經理部做為決策

22、依據。（4）負責項目成本核算。（5）負責財務檔案的整理、歸檔。（6）與施工隊配合，做好勞動定額和勞動工資的管理。（7）負責項目各類人員、科室、班組的經濟責任制的考核和執行。（8）負責財務、人事勞資的日常管理工作。11、綜合辦公室（1）在項目經理部的領導下，綜合治理包括：后勤、保衛、治安、環境保護、文明施工、消防、衛生等方面工作的管理。（2）現場文件收發、復印、打字工作，召集項目經理部會議并記錄。15（3）現場的政工、工會、治安保衛管理工作。（4）非施工用車輛的調度。（5）負責職工醫療、衛生、防疫、保險的管理工作。（6）負責生產區和生活區的環境保護與治理、消防及文明施工的管理工作。（7）負責協調

23、與居委會、派出所的工作，妥善處理職工內部矛盾。（8）負責與社會團體機構的聯系和計劃生育的管理及配合工作。（9）負責上級部門檢查指導的招待、配合工作。12、施工班組遵照項目部制定的工作制度和管理辦法，保質保量按期限完成項目部分配的各項任務，主要職責如下：（1）根據項目部下達的施工計劃，配合工程技術部制定本施工計劃，組織各班組施工作業。（2）參加項目部調度會及有關協調會，提出人力、機具、物資的協調要求。（3）嚴格按照施工圖紙、規范、施工方案和技術交底的要求，在工程技術人員的指導、監督下進行施工作業。（4）嚴格按照質量標準和檢驗程序，完成自檢工作，接受專業互檢和專項檢查，確保工程質量。（5）認真做好

24、班前質量、安全及施工方面的各項技術交底工作。（6）認真執行機械設備施工前的試運轉制度。（7）貫徹落實班組的各項文明建設，執行項目部的創衛、環境治理、保護等方面的各項制度。16（8）如本工程中標后，公司將建立以項目經理部為主的管理層，全權組織施工生產，對工程進行高效、有計劃的管理，確保工程質量、安全、工期及施工現場文明施工。17三、主要項目施工方案三、主要項目施工方案3.1 測量工程由我公司項目部工程技術部依據總平面圖及業主提供的基點、紅線樁定位，擬采用精度較好的全站儀兩臺，水準儀三臺。1、平面控制和放線根據國家規劃部門或建設方所提供的坐標點，建立本工程的控制體系。先在建筑物周邊做好控制樁，再將

25、控制樁引測到邊坡上。復核已完成的樁位軸線準確。經甲、乙雙方和監理共同復核樁位和標高無誤后，正式建立本工程的測量控制網，各基準點和控制線均標識鮮明和牢固。待基礎砼澆筑后，在基礎砼上建立室內符合控制線，并以他為基準向上引測，并作鮮明標識和保護措施。2、高程控制以指定的標準點作為原始水準點，然后用水準儀或懸掛鋼尺法進行水平控制和高程傳遞。一層施工完后，將標高引測至主要軸線邊柱、墻上，作好明顯標識，便于引測和復核。3、沉降觀測點的標準以原始基準點為準，在建筑物周邊增設三個四個標準點，一層墻體柱澆筑后。在0.5 標高位置設置沉降觀測點，每周觀測一次，主體完后，觀測時間可延長至兩周一次，直到沉降穩定為止。

26、3.2 基礎工程本工程采用柱下獨立基礎，墻下條基，持力層為可塑性紅粘土，承載力特征值為 fak=160kpa，基礎混凝土為 C20 毛石混凝土。1、土方開挖主要機具挖土機械有：DH-55 型反鏟挖土機四臺、自卸汽車等。18一般機具有：鐵鍬、手推車、小白線或 20 號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2、作業條件土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁） 、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。在機械施

27、工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。3、工藝流程確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。（1）坡度的確定由于本工程基礎開挖部位為可塑狀紅粘土，且開挖深度為大于 1.5m，所以必須放坡。擬采用邊坡坡度(高寬)為：10.25，實際施工中將根據現場土質情況適當調整。（2）開挖基槽時開挖順序及開挖路線的確定及開挖深度的確定。 基槽的開挖順序：由南至北順序開挖；由東至西軸順序開挖。 基槽的開挖深度：根據貴州省建筑設計研究院的設計施工圖紙的要求。（3）開挖過程中注意事項 在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態。深度大于 1.5m 時，根據土質變化情況，應做好基坑（槽）或

28、管溝的支撐準備，以防坍陷。 開挖基坑（槽）和管溝，不得超挖，機械開挖至在設計標高以上1920cm，余下 20cm 由人工開挖。在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械能挖到的地方，以便及時用機械挖走。基礎埋入老土深度不得小于 200mm。 修幫和清底。在距槽底設計標高 50cm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲） ，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。 雨期施工： 土

29、方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。 雨期施工在開挖基槽時，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。在槽外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。同時應在基槽底部地勢較低處設置集水坑，做好基槽的排水工作防止泡槽，經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發現問題要及時處理。雨季施工時，如需進行混凝土澆筑，基槽應預留 30cm 土層，在打混凝土墊層前再挖至設計標高。 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正

30、確。開挖基槽時，如遇墳坑、枯井，人防工事，軟弱土層等異常情況，及時通知勘察與設計單位處理。如基底出現超挖現象，則采用 C15 素砼回填至設計標高，其它超挖20部分用粘土分層回填夯實。4、墊層（1）主要機具應備有混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。（2）作業條件墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢手續。墊層磚胎模砌筑完畢。墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。大面積地面墊層應分區段（分倉）進行澆筑，其寬度一般為，但應結合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設備基礎的位置的劃分。在分縫處釘上水平

31、樁。核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。（3）操作工藝工藝流程：清理基底拌制混凝土混凝土澆筑振搗找平養護基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子水泥砂水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于 1.5min。按規定制作試塊。試塊組數每 500m2地面不少于21一組，不足 500m2，按 500m2計算。澆筑混凝土：a. 澆筑混凝土從一端開始，或跳倉進行，并應連續澆筑。如連續進行面積較大時，應根據規范規定留置

32、施工縫。b. 混凝土澆筑后，應及時振搗，在 2h 內必須振搗完畢。否則應按規范規定留置施工縫。c. 澆筑高度超過 2m 時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發生離析現象。混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過 20cm 時，應采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的 1.5 倍。找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，一般對設計坡度允偏差不應大于 0.2%，最大偏差不應大于 30mm。混凝土的養護。已澆筑完的混凝土，應在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養護不得少于七晝夜。

33、5、鋼筋綁扎（1）施工準備鋼筋有出廠合格證，并做復試，無老銹及油污。將成形好的鋼筋按綁扎順序進行分類堆放，并核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數量是否與圖紙及配料單相符。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，與有關工種做好配合。（2）操作要點22彈鋼筋位置線，要按圖紙標明的間距，讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm。先鋪底板的下層鋼筋，根據底板的受力，決定下層鋼筋的上下關系。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點都綁扎，中間部分的相交點可交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須全部綁扎，并保證鋼筋不位移。擺放等于保護層厚度的砂漿墊塊，按每 1m 左右梅花擺放，磚胎模在砌筑時每邊要預留出 45mm 的基礎保護層

34、厚度，基礎梁保護層厚度為45mm。綁完下層鋼筋后，再搭設鋼管架，在架子上綁上層鋼筋，然后在上下層之間放上馬凳，使上層鋼筋落上在馬凳上（將架子拆掉） 。根據彈好墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的鋼筋綁扎牢固，并保證甩出的鋼筋不歪斜、傾倒和變位。（3）工程質量標準鋼筋的表面必須清潔，不能帶老銹 ，經處理后無麻點。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距和錨固長度必須符合設計及規范要求。允許偏差（mm）：網眼尺寸：20 骨架的長度：10箍筋、構造筋間距：20 受力鋼筋的間距：10受力鋼筋保護層、基礎：10 受力鋼筋的排距：5梁、柱：5 板、墻：3（4）鋼筋焊接23材料a.鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要

35、求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。b.氧氣（O2）：氣壓焊采用氧氣純度應在 99.5%以上，質量符合GB3863 中類或類一級的技術要求。c.乙炔氣（C2H2）：最好用瓶裝溶解乙炔，質量應符合 GB6819 的要求。其純度必須在 98%以上，磷化氫含量不得大于 0.06%，硫化氫含量不得大于 0.l%，水分含量不得大于 1L/m3，丙酮含量應不大于 45g/m3。如使用乙炔發生器直接生產的乙炔時，使用的電石質量要符合有關標準規定的優級品或一級品的要求。主要機具a.供氣裝置：應包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶、干式回火防止器、減壓器及膠管

36、等。氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶的使用應遵照國家有關規定執行。溶解乙炔氣瓶的供氣能力必須滿足現場最大直徑鋼筋焊接時供氣量的要求，若不敷使用時，可多瓶并聯使用。b.多嘴環管加熱器：氧乙炔混合室的供氣量應滿足加熱圈氣體消耗量的需要，多嘴環管加熱器應配備多種規格的加熱圈，以滿足不同直徑鋼筋焊接的需要，多束火焰應燃燒均勻，調整火焰方便。c.加壓器：加壓能力應達到現場最大直徑鋼筋焊接時所需要的軸向壓力。d.焊接夾具：應確保夾緊鋼筋，并且當鋼筋承受最大軸向壓力時，鋼筋與夾頭之間不產生相對滑移；應便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中24保持足夠的剛度；動夾頭應與定夾頭同心，并且當不同直徑鋼筋焊接時，仍應保持同心。工藝

37、流程檢查設備、氣源鋼筋端頭制備安裝焊接夾具和鋼筋試焊、作試件施焊卸下夾具質量檢查a.檢查設備、氣源、確保處于正常狀態。b.鋼筋端頭制備：鋼筋端面應切平，并宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內，若有水泥等附著物，應予以清除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈，并經打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現象。c.安裝焊接夾具和鋼筋：安裝焊接夾具和鋼筋時，應將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝后應加壓頂緊，兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于 3mm。d.試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進行現場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗。以確認氣壓焊工的操作技能，確認現場

38、鋼筋的可焊性，并選擇最佳的焊接工藝。試驗的鋼筋從進場鋼筋中截取。每批鋼筋焊接 6 根接頭，經外觀檢驗合格后，其中 3 根做拉伸試驗，3 根做彎曲試驗。試驗合格后，按確定的工藝進行氣壓焊。e.鋼筋氣壓焊時，應根據鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝。在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計，應為 3040MPa。為保證對鋼筋施加的軸向壓力值，應根據加壓器的型號，按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數，并寫好標牌，以便準確控制。25f.鋼筋氣壓焊的開始宜采用碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內焰包住縫隙，防止鋼筋端面產生氧化。 在確認

39、兩鋼筋縫隙完全密合后，應改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內往復寬幅加熱。鋼筋端面的合適加熱溫度應為 11501250；鋼筋鐓粗區表面的加熱溫度應稍高于該溫度，并隨鋼筋直徑大小而產生的溫度梯差而定。g.鋼筋氣壓焊中，通過最終的加熱加壓，應使接頭的鐓粗區形成規定的合適形狀；然后停止加熱，略為延時，卸除壓力，拆下焊接夾具。h.在加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發生滅火中斷現象，應將鋼筋取下重新打磨、安裝，然后點燃火焰進行焊接。如果發生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可繼續加熱加壓，完成焊接作業。i.質量檢查；在焊接生產中焊工應認真自檢，若發現偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不

40、夠、壓焊面偏移、環向裂紋、鋼筋表面嚴重燒傷、接頭金屬過燒、未焊合等質量缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因及時消除。保證項目a.鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。b.鋼筋的規格、焊接接頭的位置、同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定。c.氣壓焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取 3 個接頭做拉伸試驗。根據工程需要，也可另切取 3 個接頭做彎曲試驗。 （在一般構筑物中，以 200 個接頭為一批，在現澆鋼筋混凝土房屋結構中，在同一樓層中以 200 個接頭為一批；不足 200 個接頭仍作為一批）26d.鋼筋氣壓焊接頭應逐個進行外觀

41、檢查，結果應符合下列要求：偏心量不得大于鋼筋直徑的 0.15 倍，同時不得大于 4mm，當不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算，當超過限區時，應切除重焊。兩鋼筋軸線彎折角不得大于 3。當超過限量時，應重新加熱矯正。鐓粗直徑應不小于鋼筋直徑的 1.4 倍，當小于此限量時，應重新加熱鐓粗。鐓粗長度應不小于鋼筋直徑的 1.0 倍，且凸起部分應平緩圓滑。當小于此限量時，應重新加熱鐓長。壓焊面偏差不得大于鋼筋直徑的 0.2 倍。接頭不得有橫向裂紋，若發現有此裂紋時，應切除重焊。鐓粗區表面不得有嚴重燒傷。在鋼筋氣壓焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環節。鋼筋端面要切平，且垂直于軸線；打磨見光澤，無

42、氧化現象；鋼筋安裝時上下同心，夾具緊固，嚴防晃動；加熱要適度，加壓要適當。若出現異常現象，應查找原因，及時消除，接頭焊畢，應稍停歇后才能卸下夾具，以免接頭彎折。氣壓焊可在負溫條件下進行，但當環境溫度低于-20時。則不宜進行施焊。雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效地遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。 6、模板支護分為兩部分支護，一部分為基礎底板位置，采用磚胎模；另一部分為基礎梁位置，采用拼裝小鋼模。（1）磚胎模27施工準備a.磚強度等級、品種符合設計要求，規格一致。水泥采用 32.5#普通硅酸鹽水泥。砂采用含泥量不大于 5%的中砂。并檢查各原材料合格證及復驗報告。b.彈好邊

43、線，立好皮數桿（一般間距 1520 米，轉角處均應設立） 。并辦完各種預檢手續。c.砂漿配合比已經試驗室確定。d.如是粘土磚，則必須在砌筑的前一天澆水濕潤。 操作要點a.采用梅花丁進行組砌，MU10 普通粘土磚，M5 水泥砂漿。b.地梁和基梁的磚胎模為 120 厚。c.砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于 1.5 分鐘。d.嚴格控制砂漿配合比，砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜砂漿。e.里外咬槎，上下層錯縫，采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法。f.砌墻時應掛線并經常檢查，以保證砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。g.磚胎模與外側土縫隙在砌筑完畢后使用素土回填。h.雨期施工時，應有防雨措施，防止雨

44、水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減小。收工時覆蓋砌體上表面。 工程質量標準頂面標高：15 軸線位移：10 垂直度：5 表面平整：8 灰縫厚度：828（2）小鋼模施工準備a.上道工序已完成并已做完各種預檢記錄。b.模板邊線已彈好并檢驗完畢。c.在固定物上已抄好標高。d.所需材料已備齊到場并分別碼好。操作要點a.確定組裝鋼模板方案：所用鋼模采用拼裝小鋼模。b.鋼模進場后要組織人員進行拋光清理、刷油。 c.所用隔離劑為正品機油、嚴禁使用廢機油等不合格品。d.鋼模拼裝使用 U 型卡進行聯結。e.兩塊模板間要用雙面膠粘縫，以防漏漿。f.不夠模數部位用多層膠合板配合方木釘制木模用螺栓與鋼模聯結，加雙面膠貼縫。

45、g.所支模板必須順直，要用拉線進行校核，要有足夠的強度剛度和穩定性。h.具體模板支護方法見下圖29工程質量標準允許偏差：軸線位移：5mm 標高： 10mm 截面尺寸：5 2mm垂直： 5mm 表面平整度：4 mm 兩模板間高差： 2 mm7、毛石混凝土澆筑毛石混凝土澆筑分兩部分完成：第一部分為基礎底板；第二部分為基礎梁。混凝土標號為 C20，使用現場自拌混凝土，為保證混凝土澆筑的連續性，現場準備 1 臺 JSY500 型混凝土攪拌機。混凝土澆筑施工方向為南至北軸、東至西軸方向。施工準備a.材料及主要機具：材料采用自拌混凝土；機具主要有尖釬，平釬、插入式振動器、木抹子、手推車等。b.作業條件：模

46、板、鋼筋、預埋件、予留孔洞、管線等全部安裝完畢，并經檢查符合要求且辦完隱預檢手續；泵管子及其架子已安裝好；工長根據施工方案對操作班組進行技術交底，砼澆筑申請書已被批準。 30施工操作要點a.攪拌砼時，必須按施工配合比所規定的材料、品種、規格及數量進行配料。外加劑必須計量正確，攪拌均勻。b.各種計量具應定期進行檢查，保持正確，其性能必須滿足原材料計量的精度要求，并要保證儀器處于良好的工作狀態。混凝土各組分稱量的允許偏差序號材料名稱允許偏差（%）C601水泥22粗細骨料33水、外加劑2c.攪拌機試運轉正常后，在攪拌第一盤砼前，應加水空轉幾分鐘，潤濕攪拌筒并倒凈積水后再加料攪拌。d.投料順序：石子、

47、砂 水泥 水e.攪拌：自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼開始出料為止。持續攪拌最短時間坍落度（mm）攪拌機型攪拌機容量攪拌最短時間30自落3502min30強制5001.5minf.混凝土的運輸能力必須保證砼的連續澆筑，尤其是不允許留施工縫的結構更應保證。g.砼在運輸途中，應保持其均勻性，做到不分導層、不離析、不漏漿，保護有較好和易性。運至澆筑地點，應具有規定的坍落度。h.砼應以最小次數和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。從攪拌機中卸出到澆筑完畢的時間不應超過表中的規定。參考時間（min）31氣溫強度等級25 c25cC3012090i.運輸砼的道路應保持平坦、順直、使運輸機具能在良好的狀態下工

48、作。在樓面上用小車運輸時，不得直接踏鋼筋，應用馬凳將腳板架空。j.每班收工前，必須將攪拌、運輸設備及其它振搗工具清洗干凈，妥善保管。砼澆筑的一般規定a.在地基上或者基土上澆筑砼時，應清理雜物，并有排水設施。對干燥的非粘性土，應用水濕潤。b.砼運至施工現場時，應及時進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。c.混凝土在澆筑過程中，不得產生離析現象。應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況。若發現有變形、移位時，應及進采取措施進行處理。d.澆筑過程中，操作人員不應在模板支撐和鋼筋上行走，應注意將模內鋼筋的臨時支撐和混凝土厚度標志隨時抽出，不得埋入砼內。e.砼的自由下落高度不應超過 2m，在澆筑豎向結

49、構混凝土前，應先在底部填以 50100mm 厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，當高度超過 2m 時，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下兩節應保持與混凝土澆筑面垂直。f.為了使砼澆搗密實，應分層并連續澆筑，不可一次投料過多。澆砼應連續進行，若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，并在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。g.澆筑順序一般從距卸料點較遠的一端開始，逆向進行，以逐漸縮短32運距，避免振實的砼受擾動。h.在砼澆筑及靜置過程中，應采取措施防止產生裂縫。由于砼的沉降及干縮產生的非結構性淺表裂縫，應在混凝土終凝前二次或三次壓光予以修整。i.砼澆筑現場應隨做隨清。澆砼振搗操作要點砼機械

50、振搗成型，根據施工現場對象及拌合物性質，應選擇適當的振動器，并確定振動時間（插入式、平板式） 。插入式振動方法擴操作要點：a. 振動器應安放在牢固腳手板上，不應放在模板支撐或者鋼筋上。b.使用振動器，宜采用垂直振搗，插入深度為棒長的 3/4，作用軸線應相互平行，避免漏振。當梁端等鋼筋密集的部位振動棒難于插入時，也可傾斜振搗，但棒與水平夾角不宜小于 45 oC。振動棒與模板的距離不應大于其作用半徑的 0.5 倍。c.插入式振動器操作時，應做到快插慢拔。 “快插”是為了防止砼表面先搗實，而下面砼發生分層、離析現象。 “慢拔”是為了使混凝土能填滿振動棒抽出造成的空洞。振動棒插入混凝土后，應上下抽動，

51、幅度為510cm，排出混凝土中的空氣，振搗密實。每插點應掌握好振搗時間，過短或過長都不利，每點振搗時間一般為 2030s。待砼表面呈現水平，不再沉落，不再出現氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振動棒。拔出宜慢，待振動棒頭即將露混凝土表面時，再快速拔出振動棒，以免造成空腔。d.振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或者“交錯式” ，按順序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每次移動位置的距離應不33大于振動器的作用半徑（R）的 1.5 倍。振動棒的作用半徑一般為300400mm。e.當砼分層澆筑時，振搗上層砼時，應插入下一層砼 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。同時，振搗上層砼應在下層砼的初

52、凝之前進行。工程質量標準a.砼應振搗密實，表面不得有蜂窩、麻面、孔洞、漏筋等缺陷。b.按規定制作試塊，試塊制作 3 組，一組 7 天同條件養護、一組 28天養護、一組備用。試塊試壓后強度應符合設計規范要求。c.實測允許偏差（單位：mm）軸線位移： 5 標高：5 截面尺寸： 5 垂直： 5 表面平整度：8 兩模板間高差： 25d.混凝土施工縫在 2 次澆筑前對施工縫表面進行清理，清理雜物及軟弱混凝土，并澆水濕潤，但潤濕過程中施工縫表面不得有積水；施工縫位置鋼筋周圍的混凝土不松動和損壞，鋼筋上的油污等雜物也應予以清除。施工縫處開始澆筑前在施工縫上鋪 10mm 厚的與基礎混凝土同配合比的純水泥漿一層

53、。e.投入毛石的強度、尺寸、數量及含泥量必須滿足設計及相關規范要求。3.30.00 以上主體工程在0.00 以上主體施工中，可采取分段流水作業施工，各個廳殿交叉作業施工。承重主構件為鋼筋混凝土框架結構，屋架部分采用木結構。木結構梁柱采用杉木，有雕飾的采用梓木。1、鋼筋工程34施工現場配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發貨等整個鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加工的質量。鋼筋連接按基礎工程中鋼筋連接方法施做。在工程中鋼筋進場和焊接后必須由試驗站進行抽樣試驗，合格后方可投入施工。鋼筋加工時，根據施工安排，加工與綁扎密切

54、配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。鋼筋進場，制作加工前，先檢查鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。圓盤鋼筋調直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不得使鋼筋截面減小 5%。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節約鋼材。鋼筋的彎曲和彎鉤：I 級光面鋼筋端部做 180的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長度3d；箍筋端部做 135的彎鉤，彎心直徑 2.5d，平直部分長度10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D 不少于鋼筋直徑的 5d。鋼筋綁扎必須嚴格

55、按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節點，鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌隱的鋼筋。35豎向柱筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應為 45角，小截面柱為振動器插入需要將彎鉤偏轉時，與模板夾角也不得小于 15。箍筋接頭應交錯排列，垂直放置，箍筋轉角與豎筋交叉點均應扎牢，平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。在結構混凝土澆筑時易造成墻板、柱插筋位移，所以在結構扎筋時應采取措施，防止插筋偏位。在工程

56、鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術負責人討論明確主次梁的受力關系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細說明，施工班組應接受技術負責人和鋼筋翻樣的技術交底，做到思想明確，操作準確。在項目部技術負責人難以明確梁或鋼筋關系情況下，通過圖紙會審或技術聯系單明確設計意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關系應作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認真檢查，驗收完全合格后方可進行混凝土澆筑工作。2、模板工程本工程上部結構梁、柱均采用九夾板進行支模，支承系統采用木擱柵和碗扣式鋼管架子。對模板與支架的設置，必須由項目部施工技術負責人和木工翻樣進行模板設計計算。模板安裝前，向施工隊組做好技術交底。由于采用泵送混凝土，模板及支

57、撐設計時除按正常計算外，還應考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側壓力及布料重量的支承，以確保支撐系統有足夠強度、剛度和穩定性，柱子加固也應在計算基礎上加強，防止模板炸模。36梁柱節點處采用完整的模板，鑲板均設在梁中部，模板的拼縫要嚴密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。模板的拆除時間要嚴格控制，側模要在混凝土強度大于 1.0N/mm2即能保證表面及棱角不受損壞時才可拆模。梁板底模要符合施工驗收規范的相關規定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。模板拆除后，

58、應及時清理，并涂上脫模劑。由于模板量大，在澆筑砼時，考慮加入早強劑，提前拆模，加快模板的周轉次數，從而減少模板投入，節約成本。3、砼工程本工程結構混凝土均采用自拌混凝土，混凝土通過輸送泵或汽吊，直接送達作業面。混凝土澆筑前，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴密不漏漿。柱與墻模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。墻、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪 50mm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在 500mm 左右，水平施工縫設在大梁底標高以下 50mm 處，當大梁鋼筋需錨入柱內時，則施工縫留在

59、錨固筋下 50mm 處，柱澆搗時，通過拌板下料，避免直接向柱中傾倒混凝土。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的37不斷延長，連續向前推進，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。混凝土澆筑使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的 1.5 倍（一般為 300-400mm） ，分層澆筑中振搗上層混凝土

60、應插入下層混凝土 50mm 以上以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。樓面鋪設輸送管時，必須搭設臨時設施排架或馬凳，不準將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形。混凝土澆搗時，不得任意踩踏鋼筋、移動預埋件和預留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆筑并應在已澆筑的混凝土前修整完畢。混凝土澆筑完成后，應在 12 小時以內加以覆蓋，并澆水養護。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養護；冬季做好防凍保暖工作，