1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。l隧洞施工組織設計正文第01 章 編制依據與原則合同編號：XSJ/Q1龍里縣金龍西路夾 山 坡 隧 道 及 延 伸 段 工 程施 工 組 織 設 計貴州化建公司金龍西路加夾山坡隧道及延伸段工程項目部二O一O年三月十三日127127批準： 日期：審核： 日期：編制： 日期：目 錄第01 章 編制依據與原則101.1 施工組織設計編制依據101.2 施工組織設計編制原則1第02 章 工 程 概 況302.1 工程概況302.2重點難點的解決方案及本工程執行標準302.3 工程施工條件402.4 合同項目和工

2、作范圍502.5 主要工程量（見下表02-5-01）6第03 章 施工現場平面布置及管理903.1 施工現場的特點及布置原則903.2 施工場地規劃及布置1003.3 棄渣場的規劃及渣場治理12第04 章 施工方案1404.1 施工準備1404.2 施工工序總體安排2604.3 洞口土石方明挖及支護2704.4 隧洞開挖與支護3604.5 隧洞混凝土工程施工5604.6 灌漿與排水工程6404.7 砌體施工68第05章 施工進度計劃工期節點控制及資源配置計劃7605.1 施工總進度規劃7605.2 主要資源配置計劃79第06章 質量目標、質量保證體系及技術組織保證措施8206.1 質量目標82

3、06.2 質量管理組織機構及主要職責8206.3 質量管理措施8606.4 質量管理及檢驗的標準8806.5 質量保證技術措施9006.6 質量保證計劃大綱94第07章 安全目標、安全保證體系及技術組織措施9707.1 安全管理目標9707.2 安全管理組織機構及主要職責9707.3 安全管理制度及辦法9907.4 安全組織技術措施10107.5 重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制102第08章 環境保護及文明施工10708.1 環境保護與文明施工目標10708.2 環境保護與文明施工組織機構及主要職責10708.3 分析因施工可能引起的環境保護方面的問題10808.4 文明施工措施與環

4、境保護10808.5 環境保護與文明施工考核、管理辦法113第01 章 編制依據與原則01.1 施工組織設計編制依據本施工組織設計編制的依據主要包括下列內容：1.龍里縣金龍西路夾山坡隧道及延伸段工程施工合同；2.工程現場實際情況；3.龍里縣金龍西路道路工程（夾山坡隧道變更圖）、龍里縣金龍西路道路工程施工圖、龍里縣金龍西路道路工程（排水施工圖）、4.現行的相關國家標準、行業標準、地方標準及本工程局的施工工藝標準；5.本公司的現有技術力量、施工能力、施工經驗、機械設備狀況和自有的技術資料；6.本公司的質量、環境和職業健康安全“三合一”管理體系文件。01.2 施工組織設計編制原則1.安全第一的原則：

5、在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。本合同工程必須在安全措施落實到位，技術方案可靠，確保萬無一失的前提下組織施工。2.優質高效的原則：加強領導，強化管理，優質高效。根據我司在施工組織設計中明確的管理目標，貫徹執行質量、環境和職業健康安全“三合一”管理體系標準，積極推廣、使用“新材料、新工藝、新設備、新技術”，確保管理目標的實現。同時在施工中強化標準化管理、控制施工成本。3.方案優化的原則：科學組織，合理安排，優化施工方案是工程施工管理的行動指南。在施工組織設計編制中，對本合同工程施工中的洞口開挖、洞室開挖、支護、襯砌等關鍵工序進行多種施工方案的綜合比較

6、，確保各道工序的合理有序的施工。4.確保工期的原則：根據本合同工程的工期節點要求，編制科學、合理、周密的施工方案，合理安排施工進度，利用項目管方式對施工的全過程實行動態管理及控制，確保工期目標的實現。5.科學配置的原則：根據本合同工程的工程量及各項管理目標的要求，在施工組織上實行科學配置，選派有施工經驗的管理人員和工程技術人員，組織專業化的施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉使用，建設資金做到專款專用。選用優質材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。6.合理布局的原則：根據本合同工程的任務量和管理目標的要求以及根據業主提供的現場施工平面位置，在規定的施工區域內合理布置臨時設施

7、，本著避免干擾、就近布置、方便使用、優化設置的原則，合理布置，滿足施工需要。7.降低風險的原則：根據本工程的施工特點，列出可能發生的重大風險并制定相應的風險管理對策，把施工重大風險降低可控范圍之內。保證工程順利實施。第02 章 工 程 概 況02.1 工程概況本合同工程主要包括夾山坡隧道工程和490米延伸段市政道路工程。其中隧道主要工程量為土石方明挖1.09萬m3，石方洞挖5.7萬m3，噴混凝土0.23萬m3，鋼筋制安1289t（不含錨桿和掛網）錨桿(22)24357m，掛網52.58t，工字鋼95.96 t，鋼格柵154t，混凝土澆筑9560m3，瀝青混凝土澆筑502.9m3。490米延伸段

8、市政道路工程主要工程量為土石方開挖2.37萬m3，土石方填筑1.8萬m3，.瀝青混凝土澆筑約1300m3。02.2重點難點的解決方案及本工程執行標準02.2.1本合同工程特點、難點及重點分析（1）本標段隧洞進出口地質條件較差，屬級圍巖區。（2）本工程工期按240日歷天考慮，隧道施工工期非常緊。（3）隧道進口緊鄰現有的金龍路和至貴新高速的連接道路，本工程出渣、材料運輸等都要使用該道路，交通繁忙，車流量大，存在干擾。（4）隧道進口緊鄰光明村和其他建筑，施工干擾大。（5）道路段工程重點為排水工程及地下管線和道路工程的配合施工，難點為填方路段石料、環境保護和當地居民友好關系的建立與協調。施工時加強協調

9、，統籌管理，確保周圍居民及廠商的正常生產和生活，保證工程質量及工期。02.2.2針對本工程特點、難點及重點采取的相應對策（1）項目管理組織和施工隊伍配置。項目經理班子均是有相當豐富經驗的人員組成，該部分管理人員具備豐富的洞室施工經驗，同時投入的施工作業隊伍也是有豐富經驗的工程施工隊。（2）隧道開挖施工中對級圍巖段爆破開挖采取短進尺、強支護，開挖前采取超前支護，開挖爆破后及時臨時噴錨支護，并采取邊頂拱范圍內鋼架（高強螺栓連接）支撐，掛網噴混凝土，每日完成12個循環進尺。嚴格按照“短進尺、弱爆破、多循環，強支護”的原則施工。（3）隧道邊頂拱混凝土施工采用1臺鋼模臺車從該洞出口端開始向進口端進行混凝

10、土邊頂拱襯砌連續施工，6m3混凝土攪拌車運輸混凝土，HBT60型混凝土輸送泵泵送入倉。（4）采用購買的符合本工程需要的合格砂石骨料。（5）加強現場組織管理和協調施工，確保各施工作面安全、有序、高效展開。（6）按照合同要求，在滿足業主安全規劃要求和國家相關安全規定和制度的前提下，制定嚴密實用的安全管理計劃并嚴格實施，加強與業主的聯絡溝通，加強現場實施力度，保證工程安全目標 “零事故”。（7）在業主指定用地范圍內，合理布置施工臨時設施、辦公住房、職工住房等，布置設計滿足安全、環保、文明施工的原則。（8） 道路段施工過程中，為保證地下管線功能正常使用，將從以下幾個方面加強管理：施工時，按照設計圖紙、

11、行業規范并征得有關部門的同意后進行施工。加強施工現場排污和水電使用管理。設置沉淀池、污水處理池等設施，污水經沉淀達到排放標準后，排放入地下管道。對水電的使用進行嚴格控制，場內的水電線路設專人進行使用、維修、保護管理。設置一名管線管理專職工程師和一個專業施工組，專門負責該項工作。其它施工人員不得隨意變動。積極與當地居民協調溝通，盡自身最大能力解決當地百姓的問題。（9）道路段施工準備期間，采取以下技術措施：在地下管線調查清楚后，測量人員標明其具體位置和埋深。在土方開挖時，現場施工管理人員對開挖的操作人員進行現場交底。在管線上部的土方開挖，采用人工開挖。管線暴露后，立即對管線進行支托和吊掛。在管線保

12、護好后，才開始進行管線下部的土方開挖。管線下部的土方開挖仍采用人工開挖。開挖的高度和寬度控制在機械施工時不會碰撞到地下管線為度。02.3 工程施工條件02.3.1 對外交通條件響水澗抽水蓄能電站位于安徽省蕪湖市三山區峨橋鎮境內，沿現有公路至繁昌縣城約25km，至蕪湖市約45km。工程區外圍的蕪繁公路，即321省道蕪銅公路蕪繁段，位于電站西北面，在戴家店、三山有岔口可通往電站方向，目前正在拓寬改造，擬改建成一級公路，改造完成后可形成蕪繁快速通道。建設中的安徽省沿江高速公路蕪銅段（蕪湖至銅陵），從電站的東面通過，為配合本工程的建設特在魯家大山設置峨橋互通出入口，與改建的新戴（新淮戴店）公路相接，計

13、劃2007年底完工。新戴公路位于電站北面，與蕪繁公路相接，離電站最近處約5km，擬改建為二級公路，計劃于2006年完工。與新戴公路相接的新繆公路（新淮至繆家嘴），是本工程的對外交通必經之路，長約5.7km，目前正在修建中，由于該道路為地方承包人修建，因此本承包人進點前大型車輛的通行具有一定的不確定性，本承包人應作好進點時的準備工作。目前上、下庫無道路相通。皖贛鐵路及蕪銅鐵路分別從工程的東、西邊通過，其中蕪銅鐵路上的楓香墩站位于繁昌縣城西南，距離本電站約32km。本工程水運條件也較便利，工程附近長江沿岸的主要港口有蕪湖港、澛港和荻港。因此本電站的對外交通條件優越。02.3.2 砂石料供應條件工程

14、附近區域沒有天然砂礫石料，故本工程標段混凝土（含噴混凝土）所需骨料從骨料供應商采購，其質量需滿足規范要求。02.4 合同項目和工作范圍02.4.1 本合同我部承包的工程項目和工作內容本合同我部承包的工程項目和工作內容：一、通風兼安全洞（廠頂施工支洞）及主變排風洞的分標界面：(1) 與主廠房部位的分界面在副廠房右端部邊墻處（通風兼安全洞樁號為0670.559m）；(2) 與主變洞的分界面在主變洞右端部邊墻處（主變排風洞樁號為0236.100m）。上述分界面之外（往洞口方向）的明挖、洞挖、支護、混凝土襯砌、排水系統等均屬于本標合同范圍。二、施工臨時設施(1) 通風兼安全洞（廠頂施工支洞）洞口至進廠

15、交通洞附近的下水庫石渣中轉料場的臨時施工道路，該臨時施工道路長度約1.8km。(2) 其它場內臨時道路及停車場、壓風系統、通風、用水、供電、通訊、照明系統、混凝土拌和系統、臨時生活管理和生活設施、各類倉庫和堆儲場地、加工修配企業及工地試驗室、臨時排水、污水及垃圾處理系統等。(3) 合同洞挖料堆放于進廠交通洞洞口附近的下水庫石渣中轉料場，我部負責對該石渣中轉料場的布置、管理和維護。洞渣料作為本主體工程的人工骨料料源，我部將用于本合同要求道路及場地的填埋。為確保有用石渣料的回采率，我部對施工道路開挖棄料、洞口明挖棄料應用于下水庫石渣中轉料場的場地平整。在下庫石渣中轉料場堆放洞渣料之前，做好該中轉料

16、場的場地清理，包括植被清除、排水設置完善等，且做好石渣堆放場地的規劃和場內道路的布置，報監理人批準后方可實施。本合同中轉料場也是其他承包人開挖洞渣料的堆放場，本合同承包人（我部）做好協調和管理，提供必要的施工條件。該石渣中轉料場堆渣高程控制在高程15.0m左右。當本工程前期標的人工骨料及混凝土拌合系統承包人進點后，本合同承包人將移交下庫石渣中轉料場的管理責任，此后我部在下庫石渣中轉料場的堆放將聽取監理人及人工骨料及混凝土承包人的調遣。02.4.2 與本合同項目有關，但由其他承包人承擔的工程項目和工作內容一、1#公路工程：為露天礦山三級道路標準設計，混凝土路面，路面寬7.0m。計劃施工工期為20

17、06年11月至2007年10月。二、進廠交通洞工程：進廠交通洞土石方明挖、石方洞挖、支護及路面混凝土澆筑等，計劃施工工期為2006年11月至2008年3月。三、人工骨料及混凝土拌合系統：建立人工碎石和混凝土拌合系統，為本主體工程各標段提供混凝土，計劃施工工期為2007年9月至2012年12月。02.5 主要工程量（見下表02-5-01）主要工程量表 表02-5-01項目編號項目名稱及內容計量單位工程量備 注2.1通風兼安全洞2.1.1土方開挖m377102.1.2石方開挖m311500第3章地下洞室開挖3.1通風兼安全洞3.1.1石方洞挖m3335003.2主變排風洞3.2.1石方洞挖m311

18、500第4章支護4.1通風兼安全洞4.1.1噴混凝土C30，厚10cmm38804.1.2噴混凝土C30，厚15cmm33304.1.3噴鋼纖維混凝土CF30， 厚10cmm3180其中鋼纖維另計4.1.4噴鋼纖維混凝土CF30， 厚12cmm3130其中鋼纖維另計4.1.5噴鋼纖維混凝土CF30， 厚25cmm3210其中鋼纖維另計4.1.6鋼纖維t23.4規格CW03-30-10004.1.7錨桿 22，L=4.5m根32004.1.8錨桿 25，L=4.5m根3804.1.9錨桿 25，L=7m根2504.1.10錨桿 16，L=0.8m根5304.1.11自進式中空注漿錨桿，25/5，

19、L=6m根150錨桿壁厚為5mm4.1.12普通中空注漿錨桿，25/5，L=4m根100錨桿壁厚為5mm4.1.13普通中空注漿錨桿，25/5，L=6m根110錨桿壁厚為5mm4.1.14普通中空注漿錨桿，25/5，L=9m根21錨桿壁厚為5mm4.1.15超前小導管42×4，L=9m0.4m根30管棚支護4.1.16超前小導管42×4，L=4m0.4m根450管棚支護4.1.17鋼格柵t20管棚支護，80cm第4章支護4.1通風兼安全洞4.1.18掛網鋼筋620×20cm，骨架筋12150×150cmt304.2主變排風洞4.2.1噴混凝土C30，厚1

20、0cmm34004.2.2噴鋼纖維混凝土CF30，厚10cmm3110鋼纖維t5規格W03-30-10004.2.3錨桿22，L=4.5m根11004.2.4錨桿 25，L=4.5m根2004.2.5錨桿 25，L=7m根3004.2.6掛網鋼筋620×20cm，12150×150 cmt10第5章混凝土工程5.1通風兼安全洞5.1.1混凝土C20m310805.1.2混凝土C25m32005.1.3鋼筋t705.1.4止水銅片m605.1.5排水孔50，L=3mm22005.1.6巖壁軟式排水管50mmm16805.1.7PVC排水管200mmm505.1.850塑料盲管

21、（外包濾膜）m100用于涌水排水孔5.2主變排風洞5.2.1掛網鋼筋620×20cm，骨架筋12150×150cmt95.2.2排水孔50，L=3mm5765.2.3巖壁軟式排水管50mmm593第6章鉆孔和灌漿6.1通風兼安全洞6.1.1灌漿鉆孔（圍巖）m400孔深5m6.1.2固結灌漿（水泥）t166.1.3回填灌漿m26506.2主變排風洞6.2.1灌漿鉆孔（圍巖）m100孔深5m6.2.2固結灌漿（水泥）t4第7章砌體工程7.1通風兼安全洞7.1.1漿砌塊石M7.5m3200第03 章 施工現場平面布置及管理03.1 施工現場的特點及布置原則03.1.1 施工現場的

22、特點本合同工程項目和工作內容主要為通風兼安全洞（廠頂施工支洞）及主變排風洞的明挖、洞挖、支護、混凝土襯砌及排水系統的施工。根據合同描述和現場的實際，本工程的施工現場有以下特點：(1)通風兼安全洞（廠頂施工支洞）洞口至進廠交通洞附近的下水庫石渣中轉料場須修建臨時施工道路，該臨時施工道路長度約1.8km，要求在進點后修建；為滿足棄渣需要，路面/路基寬度應達到7.0/8.5m。(2)本合同的生產臨建設施、施工輔助企業及均生活設施布置在通風兼安全洞洞口前的永久開關站場地，占地面積約1.11萬m2。(3) 通風兼安全洞為反坡隧洞，施工排水投入較大。(4) 本工程施工期間的安全防護和環境保護要求高。03.

23、1.2 施工現場的特點及布置原則根據本工程的施工現場的特點，結合本工程的規模、施工環境及施工條件，為了營造良好的施工環境，本著因地制宜、有利生產、易于管理、安全可靠、經濟合理、環境保護的指導思想，確定本工程施工現場平面布置的具體原則如下：(1)在滿足施工需要前提下，盡量減少施工用地，施工現場布置緊湊合理。(2)所有的施工臨建設施、施工輔助企業及倉庫和辦公生活設施均按招標文件提供的Q1、Q2、Q3標施工布置及用地圖(圖號為H21B-8D2-3-1)中指定的施工場地進行規劃布置。(3)臨建設施的規模按施工總進度及施工強度的需要進行規劃布置，力求科學合理、方便使用、規模適宜。(4)配備足夠容量的備用

24、柴油發電機組，滿足前期施工的需要。(5)結合生產廢水處理設施布置施工用水系統，經過處理的廢水循環使用。(6)洞內的施工風、水、電、施工通風及施工排水的布置要綜合考慮施工交通、施工安全、施工設備的要求及開挖爆破影響等因素。(7)各施工場地及施工工作面均按有關要求配置足夠的環保設施及消防設施，避免施工對環境的破壞和公眾利益的損害。03.2 施工場地規劃及布置03.2.1 主要生產臨設、辦公及生活設施規劃與布置本工程招標文件附圖Q1、Q2、Q3標施工布置及用地圖(圖號為H21B-8D2-3-1)中，為本合同工程的施工提供了一塊施工用地，位于通風兼安全洞洞口前的永久開關站區,占地面積為1.11萬m2。

25、根據施工場地條件及本工程的施工內容，結合洞口的地形條件，對本工程的施工場地進行合理規劃，本工程的主要生產臨設和辦公生活設施布置如下:(1)施工場地規劃及布置：根據本工程施工臨設的布置要求,對永久開關站場地進行簡單平整，靠山側布置施工臨設，擬在本場地上布置項目部管理層、施工作業層的辦公設施、生活設施、混凝土拌和系統、綜合加工廠、試驗室和綜合倉庫。(2)通風兼安全洞洞口臨時設施布置：為滿足現場施工要求，在洞口明挖結束以后，將在洞口設置壓風站、變配電站、施工用水池、生產污水處理設施及值班室等臨時生產設施。(3)通風兼安全洞洞內臨時設施布置：1)回車道：為加快施工進度，確保施工安全，在洞內0+250米

26、處設置一個回車道，供洞內施工機械及車輛調頭。2)排水泵站：為了滿足施工排水的要求，在洞內沿洞線每200m左右間距設置一個臨時集水井，掘進到0+410米附近設置一個固定集水井，工作面上施工廢水及地下滲漏水通過移動潛水泵，排至臨時集水井或固定集水井，然后通過固定水泵將臨時集水井或固定集水井中的施工廢水及地下滲漏水排至洞口處沉淀池。 (4)本工程擬在施工區域內的合適位置設立火工品庫（5t），具體位置根據地方民爆物品主管部門和監理要求確定。(5)本工程不設油庫(加油站)，柴油供應采用油罐車到當地加油站加油后，運輸到施工區域內對施工機械進行機動定點定時加油。(6)為了營造施工區域文明施工環境，施工場地及

27、通風兼安全洞洞口布置時充分考慮了文明施工、安全生產、消防和環境保護等要求；布置區內相應要求做好內、外排水系統、消防和衛生設施，并做好綠化工作，在空地、坡地等均設計成綠化帶；場區內均布置有暢通的交通道路；在施工場地和通風兼安全洞洞口設置污水處理設施。施工場地規劃詳見施工總平面布置圖（XSJ/Q1-01）、生活生產區平面布置示意圖（XSJ/Q1-02）。(7)根據上述施工場地的規劃和合同承包范圍和施工內容，對本工程的生產臨時設施進行合理的布置，其中施工場地內布置各類臨設的建筑面積910m2，占地面積5200m2；具體布置詳見表03-2-01。 生產臨時設施布置一覽表 表03-2-01序號類別項目建

28、筑面積(m2)占地面積(m2)結構形式一施工場地臨設布置(用地時間：2006年11月-2007年9月)1施工管理用房辦公室200400混凝土磚結構、石棉瓦會議室4080混凝土磚結構、石棉瓦治安值班室2040混凝土磚結構、石棉瓦2輔助工廠綜合廠（含機修、鋼筋加工、木工加工）100400石棉瓦棚混凝土攪拌站1000試驗室3060混凝土磚結構、石棉瓦3綜合倉庫綜合庫（含配件、五金、勞保等）3060混凝土磚結構、石棉瓦水泥庫（含外加劑庫）50100石棉瓦棚火工品庫60800混凝土磚結構4其它廁所30100磚結構、石棉瓦設備停放場1000綠化200種草植樹圍墻砼空心磚墻5生活設施職工宿舍300600混凝

29、土磚結構、石棉瓦食堂50200混凝土磚結構、石棉瓦浴室30160混凝土磚結構、石棉瓦二洞口的臨時設施布置(用地時間：2006年11月-2007年9月)1值班室1020磚結構、石棉瓦2壓風站1015石棉瓦棚（備用）3變配電站204施工用水池4080m35生產污水處理設施60磚混凝土結構(8)本工程主要的場平工作量集中在永久開關站施工場地的平整，經估算其主要工程量如下：1）土石方開挖： 0.5萬m3；2）土石方填筑： 1.0萬m3；3）漿砌石擋墻： 200m3；4）場地平整(包括樹木砍伐及剝山皮)：6000m2。03.2.2 主要施工道路規劃通風兼安全洞位于地下廠房的右側，洞口位于500kV開關站

30、西南角，在下水庫進/出水口南側，本工程的棄渣場為下水庫石渣中轉料場，下水庫石渣中轉料場位于進廠交通洞附近，為了滿足場內交通的需要，本工程進點后必須修建通風兼安全洞洞口至下水庫石渣中轉料場的臨時施工道路，該臨時施工道路長度約1.8km，泥結石路面，與對外交通道路及開關站臨時施工場地相連，為滿足棄渣需要，路面/路基寬度應達到7.0/8.5m；本條臨時施工道路主要工程量估算如下：1)土方開挖 8000m3；2)石方開挖 2000m3；3)漿砌塊石 200m3；4)干砌塊石 200m3；5)砼涵管(100cm) 40m。03.3 棄渣場的規劃及渣場治理(1)渣場規劃本工程設置在進廠交通洞洞口附近設置了

31、下水庫石渣中轉料場，本合同洞挖料通過臨時施工道路運輸堆放于下水庫石渣中轉料場，我部負責對該石渣中轉料場的布置、管理和維護。本工程的洞挖料用于主體工程人工骨料料源，為確保有用石渣料的回采率，本工程施工道路開挖棄料、洞口明挖棄料應用于下水庫石渣中轉料場的場地平整，然后再在其上部堆放洞渣料，洞渣料堆放高程控制在15.0以下。 (2)渣場的治理按本合同技術條款的規定和監理人的指示做好施工棄渣的治理措施，保護施工開挖邊坡的穩定，防止料場、施工場地的開挖棄渣沖蝕河道或淤積河道。整個棄渣過程必須在監理人的統一協調下，嚴格按招標文件指定的堆填區及容量，按規定的填渣時間、填渣方式、坡面保護、表面排水及堆渣要求進

32、行有序堆存，嚴格服從監理人的調度指揮。合理布置各分層棄渣道路，派專人協調、組織好車輛進場、卸渣、出場及場地平整的工序循環，減少施工干擾。用作堆存可利用渣料的場地，應按監理人的要求進行場地清理和必要的平整處理，渣料堆筑應分層進行，并應保證能順利取用這些渣料。棄渣場采用自下而上分層堆筑的方式進行，分層厚度24m，填筑從坡面開始向溝內卸渣，卸渣后及時采用推土機平整，并形成傾向溝內大于2%的反坡，以防雨水沖刷。為確保渣場邊坡穩定及排水要求，嚴格控制棄渣場外側邊坡的坡度及平整度，并保證邊坡范圍內不少于5m的石渣填筑。在棄渣過程中，及時組織做好設計(漿砌石)干砌石護坡及各級渣場排水設施的施工，確保所有棄渣

33、場不會引起水土流失、確保不會對其周圍設施、植物和環境產生不利影響。渣場治理的主要工程量估算如下：1)場地平整 45000m2；2)漿砌塊石 1500m3；3)干砌塊石 1500m3； 4)砼涵管(100cm) 200m。 第04 章 施工方案04.1 施工準備04.1.1 施工測量04.1.1.1 概述本標主要施工內容包括通風兼安全洞（廠頂施工支洞）洞口明挖及邊坡支護、混凝土、排水孔、砌體施工等；通風兼安全洞（廠頂施工支洞）和主變排風洞石方洞挖及支護、混凝土、排水孔等項目。為確保隧洞準確貫通，控制超欠挖，施工測量將從施工控制網布設、施工測量放樣、設備配置、人員組織等多方面嚴格規劃、精心組織實施

34、。04.1.1.2 執行規范及技術要求ü 水利水電工程施工測量規范（SL52-93）ü 國家三角測量和精密導線測量規范ü 設計、監理部門其它技術要求04.1.1.3 施工控制網施工控制網服務整個施工過程，控制測量誤差以對放樣點點位精度影響甚微為原則。本標施工控制網布置不低于等平面、高程控制網。布點以滿足隧洞開挖貫通、便于日常放樣、滿足設計規范要求為目的。平面控制網擬布設三等導線網，導線網的形式擬為閉合導線或附和導線。主要控制點擬布設在地下廠房通風兼安全洞洞口明挖區外洞軸線反向延伸線上，控制點盡量深入基巖，以免遭破壞，便于長久保留。平面控制網最弱點相對同級起算點或鄰

35、近高一級控制點點位中誤差小于±10mm。高程控制網利用平面控制網的點位，將平面控制網布設成三維網，三維網按等三角高程替代三等水準。精度滿足：最末級高程控制點相對于首級高程控制點的高程中誤差小于±10mm。施工控制網測設嚴格執行規范。施工控制網采用計算機全網整體嚴密平差。監理人提供的基準點成果將在資料接受后及時實施校核測量，確認成果無誤后方能作為本標的施工控制網的起算成果。施工控制網測量成果報經監理工程師批準后使用。04.1.1.4 施工放樣施工測量放樣貫穿整個施工過程，明挖施工放樣所采用測量點均以首級控制網點為基礎，原則上直接采用首級控制點進行放樣。隧洞開挖掘進到50米左右

36、時，開始布設洞內基本導線，由于測量儀器設備較為先進，不再布設施工導線。隧洞開挖放樣直接在基本導線點上進行。基本導線每隔50米左右布置一點，隨隧洞開挖進度相應跟進。基本導線按四等要求布設，閉合至洞外首級控制點。高程點以四等要求隨基本導線點同時布設。洞內施工測量儀器采用具有紅外激光功能的全站儀。開挖放樣以施工導線標定的軸線為依據，掌子面上標定中心、腰線和開挖輪廓線。混凝土襯砌放樣以貫通后經調整配賦的洞室軸線為依據，在襯砌斷面上標出設計位置，立模后檢查。工程施工開始須對所涉及施工區域地形資料進行測繪，提供用于設計、結算、竣工等用途的地形圖、斷面圖。采用自動化成圖技術繪制地形圖、斷面圖。整個原始地形資

37、料測量在監理工程師在場監測或共同測量下進行。04.1.1.5 施工測量質量措施計劃（1）嚴格執行規范、本標所涉測量精度要求；（2）分階段上報施工測量措施；（3）統一規范測量作業程序，實施班前技術交底制度；（4）落實測量成果相互檢核制度，重要部位的測量成果須有三人以上的獨立校核。04.1.1.6 竣工測量竣工測量資料從工程開工開始積累，原始地形圖、控制測量資料、重要部位放樣資料、砼澆筑形體檢查單、工程竣工圖表、設計監理要求其它竣工測量項目等。04.1.1.7 設備配置、人員組織本標工程對施工測量精度要求較高，將配備較先進的測量設備，精干、經驗豐富專職測量人員。 主 要 測 繪 儀 器 表 表04

38、-1-01序號名稱型號 規格單位數量備 注1全站儀2、TCR702臺1控制測量、施工放樣2水準儀S3型臺1施工放樣3計算機兼容型臺2配平差及成圖軟件人員組織：本標擬設置測量班組一個，總測量人員3名，其中工程師、技術員各1名，專職測工1名。04.1.2 砼生產系統本標混凝土總量約3520m3，以噴混凝土為主，其中需混凝土系統拌制混凝土工程約1910m3：其中噴鋼纖維混凝土CF30約630m3；襯砌混凝土約1280m3。按照施工總進度計劃，混凝土系統形成于2007年01月29日，混凝土月最大高峰澆筑強度約2000m3。04.1.2.1 混凝土生產系統布置混凝土生產系統采用強制Y50拌和機，布置在Q

39、1標圖紙指定范圍內具體布置見施工總平面布置圖、生活生產區平面布置示意圖，包括成品料倉、拌和機等，其生產工藝見混凝土生產工藝流程示意圖；拌和系統標稱生產能力為24m3/h。1）生產強度根據施工總進度安排和考慮施工不均勻系數，該樓混凝土高峰生產強度約2000m3/月。2）水泥和外加劑系統以使用散裝水泥，水泥存量可供混凝土生產高峰期10天的用量，存放在水泥庫。如工程需使用粉劑和水劑時，水劑儲存采用罐裝形式，儲存混凝土生產所需的各種外加劑。對水劑經外加劑攪拌桶，配制成一定濃度的溶液用泵送入拌和系統計量容器內待用。粉劑和水泥統一放置在水泥庫。3）砂石骨料本合同混凝土系統拌制的混凝土骨料需求量約為：砂12

40、00t，5-10mm石子400t，5-20mm石子2000t，20-40mm石子900t，水泥800t。砂石骨料布置在混凝土系統周圍，高程約為EL16.0，堆場儲量為350m3，為高峰期10天骨料用量，各檔骨料和砂的儲量分別為：砂100m3，510mm骨料50m3，520mm骨料100m3，2040mm骨料100m3。為防止骨料運輸、卸載和使用中產生的污染，砂石骨料堆場采用漿砌石隔墻將砂、510mm、520mm、2040mm骨料分倉隔開，如有需要料倉低板采用混凝土澆筑。外購成品骨料經自卸車直接將各檔骨料堆入料倉；再經手推車稱量后將骨料送入拌和機。4）混凝土運輸根據本工程特點，混凝土運輸具體情況

41、可根據混凝土施工要求選定。5）拌和系統主要技術經濟指標 拌和系統主要技術經濟指標表 表04-1-02序號項目技術指標1混凝土生產高峰強度2000m3/月2拌和系統生產能力24m3/h3砂石料儲量350m3其中：砂100m3510mm骨料50m3 520 mm骨料100 m3 2040 mm骨料100 m34水泥總儲量10t5裝機總容量25kw6系統耗水量6t/h7人員配備8人6）拌和樓主要機械設備 拌和系統主要機械設備表 表04-1-03序號名 稱型號規格數 量1拌和機強制Y5012裝載機2J40-B17）拌和系統主要臨設匯總 拌和系統主要臨設匯總表 表04-1-04序號項目規模建筑面積(m2

42、)結 構 形 式備 注1水泥外加劑庫50磚墻、油氈石棉瓦頂10cm厚C20混凝土地坪2值班室（試驗室內）10磚墻、石棉瓦頂10cm厚C20混凝土地坪3拌和機砼10m34砂石骨料堆場350m3漿砌石隔墻工程量100m35廢水沉淀池2只2×8m3漿砌石水泥砂漿抹面04.1.2.2 環保設施為了保證河水不被生產廢水污染,在混凝土生產系統旁設有沉淀池。生產出來的廢水經二級沉淀后自然溢走，必要時可加藥處理。水泥拆包、風動輸送水泥等將產生水泥粉塵飛揚，除做好各處密封外，還將安裝高效的除塵設施。04.1.2.3 混凝土拌和質量控制混凝土生產質量主要與水泥、骨料、水、外加劑的質量控制，配合比的選定及

43、拌和設備的選擇有關。應做到：1、按各建筑部位的施工圖紙的要求，配置混凝土所需的符合現行的國家標準及有關部頒標準的規定水泥品種。水泥倉庫宜設置在干燥地點，做好排水、通風措施；到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝等，貯放在專用的場庫中，防止貯存不當引起水泥變質。2、粗骨料應質地堅硬、清潔、級配良好，控制超遜徑含量。骨料堆場應有良好的排水設施，防止骨料相互混雜、破碎、分離，控制砂的細度模數和含水率。3、拌制混凝土用水應取自施工供水系統，不得利用工業污水或生活污水。4、任何外加劑（諸如加氣劑、早強劑、減水劑、緩凝劑、速凝劑等等）的使用及其摻量必須通過試驗確定。使用之前必須將每一種混凝土外加劑的

44、名稱、來源、樣品、提供鑒定外加劑品質的其他資料，以及摻量試驗成果報告遞交監理人，在征得其同意后方可實施。外加劑的貯存必須避免污染、蒸發或損耗，溶液狀外加劑必須提供專門設施使之攪拌均勻。5、所有的稱量、指示、記錄及控制設備都應有防塵措施。按監理人的指示定期校核稱量設備的精度，稱量設備精度應符合有關規定，在施工過程中應每月一次定期復核校正，如果施工過程中發現由于稱量誤差而引起混凝土性能變化時亦應進行復核校正。質量控制由試驗室負責，按規程規范要求，對砂石骨料、水尼、外加劑和水質進行檢測，對不符合技術標準和設計要求的嚴禁使用。混凝土級配由實驗室定，操作人員按級配單嚴格控制稱量，值班員及時檢查計量和攪拌

45、質量，并到澆筑倉面了解混凝土質量，按規定取樣檢測，及時向監理工程師上報檢測資料。04.1.3 施工風、水、電、照明及通訊系統04.1.3.1 施工供風根據本工程的施工項目和施工內容，施工供風系統僅考慮供手風鉆、潛孔鉆等鉆孔設備和小型噴混凝土設備施工用風, 空壓機的選擇應滿足風動機具的工作壓力和耗風量要求。施工供風系統的具體布置如下：本工程布置配備1臺電動固定式11m3/min空壓機和1臺電動固定式22m3/min空壓機；本工程供風管道主要采用法蘭盤連接的鋼管，至開挖工作面的主管一般沿工作面走向鋪設，主管距工作面40-60米為宜，隨工作面推進一定距離延伸主管，從主管分接出支管，風動機具與供風管網

46、之間采用軟管連接。施工供風系統的主要材料及設備匯總見表04-1-06。施工供風系統實際配備的空壓機設備特性表 表04-1-05 序號機型機組形式排氣量(m3/min)排氣壓力(MPa)功率(Kw)數量(臺)1L3.5-11/8活塞、水冷、電動、固定式110.76512L3.5-22/8活塞、水冷、電動、固定式220.81201設備總供風量30(m3/min)施工供風系統主要材料及設備匯總表 表04-1-06序號名稱型號規格數量備注一材料1普通軟管50200米2焊接鐵管DN100600米備用3焊接鐵管DN50200米4閘閥DN1006只二設備1空壓機L3.5-20/8 22m3/min1臺固定電

47、動2空壓機L3.5-10/8 11m3/min1臺固定電動三臨設1空壓機房10m21座石棉瓦棚04.1.3.2 施工供水本工程自建施工供水系統，水源直接利用附近山溝的溝水。在工地附近沖溝邊設立供水泵房，在通風兼安全洞口附近EL30.0米高程建100m3的蓄水池，通過水泵將施工用水輸送至蓄水池。在施工供水系統形成以后，施工用水通過供水管路從蓄水池送到各用水區域。根據本標段工程和用水負荷布置情況，共設2個施工用水區域，分別為通風兼安全洞洞內和洞外施工用水區域。施工供水水壓不能滿足要求時采用管道加壓泵加壓。各用水點均按消防要求設置消防拴。本工程生活用水取自附近山溝的溝水或就地打井，經凈化處理后作為生

48、活用水。施工供水系統的主要材料及設備匯總見表04-1-07。 施工供水系統主要材料及設備匯總表 表04-1-07序號名稱型號規格數量備注一材料1焊接鐵管DN801800米2焊接鐵管DN501000米3鍍鋅管DN32500米生活用水管4鍍鋅管DN25300米生活用水管5閘閥DN804只6閘閥DN5010只7消火栓SN6510只二設備1管道加壓泵2臺2多級供水泵2臺1用1備三臨設1臨時水池100m31座漿砌塊石2供水泵房8m21座石棉瓦棚3深水井20m1座生活水井04.1.3.3 施工供電(1)10KV供電線路布置施工用電10KV電壓等級接駁點在通風兼安全洞口旁，從當地現有10KV供電系統引入，施

49、工用電與當地供電部門協商申請報裝，并簽訂用電協議，報裝時與當地供電部門現場確定具體接點和線路路徑。根據本標段工程項目和用電負荷分布情況，10KV線路采用架空線路供電，采用LGJ-35mm2的鋼芯鋁絞線；洞內10KV線路采用高壓電纜(YJLV22-3×35mm2)供電。(2)配電變壓器布置根據本標段的施工需要，施工供電的變壓器配置根據施工部位、用電負荷和用電時段進行設置，在本標段范圍內將布置安裝1臺10KV配電變壓器（洞外1臺），容量為400KVA。本標段洞外配電變壓器選用節能變壓器。變壓器的安裝位置在業主提供施工10KV接線點處；變壓器在高壓側選用戶外跌落式熔斷器和避雷器保護；在每臺

50、變壓器低壓側設置總配電計量箱和無功補償裝置。變壓器低壓側中性點按規范要求與接地裝置可靠連接，接地電阻必須不大于4歐姆。洞內、外配電變壓器的安裝位置見總平面布置圖。本標段設置的配電變壓器的容量、編號、型號、安裝位置、供電范圍和主要負荷見表04-1-08。(3)低壓配電線路布置本工程施工區內的低壓配電線路有架空線路和電纜線路兩種，洞外施工區采用架空線路，洞內以電纜線路為主。本工程的低壓配電系統實行三級配電二級保護和三相五線制，以保證安全用電。施工供用電系統主要材料及設備匯總見表04-1-09。配電變壓器布置一覽表 表04-1-08主要供電設備、部位名稱設備容量(kW)計算負荷變壓器型號規格備注有功功率P30(kW)視在功率S30(kVA)變壓器 1.壓風機站2.洞口通風機3.濕噴機4.洞外施工營地用電5.洞內照明6.其它用電7.洞內排水18030×211100202040431440S9-400/100 10.5/0.4kV400KVA安裝在通風兼安全洞口 施工供用電系統主要材料及設備匯總表 表04-1-09序號名稱型號規格數量備注一材料110KV計量裝置1套210KV負荷開關1組3復合氧化鋅避雷器HY5WS-17/503組4跌落式熔斷器RW7-10/2003組510KV電力電纜YJLV22-3×35mm2450米6總計量柜變壓器低